JP7363043B2 - 光ファイバケーブル - Google Patents
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Description
外側シース切り裂き紐を備えることで、金属シースを切り裂くことを容易にすることができる。
中心部に配置され、複数本の光ファイバが集合したケーブルコアと、
前記ケーブルコアの外周に配置され、前記ケーブルコアを被覆する内層シースと、
前記内層シースの外周に配置される、前記内層シースに巻き回された金属シースと、
前記金属シースの外周に配置され、前記金属シースを被覆する外層シースと、
前記金属シースの内側の長手方向に配置される、少なくとも1本の外側シース切り裂き紐と、
を備える。
外側シース切り裂き紐を備えることで、金属シースを切り裂くことを容易にすることができる。
前記外側シース切り裂き紐は、前記金属シースと前記内層シースとの間に配置されていてもよい。
外側シース切り裂き紐を備えることで、金属シースを切り裂くことを容易にすることができる。
前記外側シース切り裂き紐は、少なくとも一部が前記内層シースの外周面に埋め込まれるように配置されていてもよい。
外側シース切り裂き紐が金属シースの内側で長手方向に移動することを防止できる。
前記内層シースの層内内側の長手方向に配置される、少なくとも1本の内側シース切り裂き紐をさらに備えていてもよい。
内側シース切り裂き紐を備えることで、内層シースを切り裂くことを容易にすることができる。
前記内層シースの外周面に配置され、前記外側シース切り裂き紐に沿った連続突起部をさらに備えていてもよい。
外側シース切り裂き紐の位置を特定することが容易になる。
前記内層シースの外周面に配置され、前記外側シース切り裂き紐に沿った連続突起部をさらに備え
前記内側シース切り裂き紐と前記外側シース切り裂き紐とが、前記光ファイバケーブルの同一放射軸上に配置されていてもよい。
内側シース切り裂き紐及び外側シース切り裂き紐の位置を特定することが容易になる。
前記金属シースは、前記ケーブルコアの外周に一部が一重で、残りが二重になるように巻き回され、
少なくとも1本の前記外側シース切り裂き紐が、前記一重の部分に配置されていることが好ましい。
外側シース切り裂き紐で、金属シースを切り裂くことが容易になる。
保護シース切り裂き紐を備えることで、内層シースや金属シースや外層シースを切り裂くことを容易にすることができる。
中心部に配置され、複数本の光ファイバが集合したケーブルコアと、
前記ケーブルコアの外周に配置され、前記ケーブルコアを被覆する内層シースと、
前記内層シースの外側に配置され、前記内層シースに巻き回された金属シースと、
前記金属シースの外周に配置され、前記金属シースを被覆する外層シースと、
前記内層シースの層内内側の長手方向に配置される、少なくとも1本の保護シース切り裂き紐と、
を備える。
保護シース切り裂き紐は内層シースや金属シースや外層シースを切り裂くことを容易にすることができる。
前記内層シースの外周面に配置され、前記保護シース切り裂き紐に沿った連続突起部をさらに備えていてもよい。
保護シース切り裂き紐の位置を特定することが容易になる。
前記金属シースは、前記ケーブルコアの外周に一部が一重で、残りが二重になるように巻き回され、
少なくとも1本の前記保護シース切り裂き紐が、前記一重の部分に配置されていることが好ましい。
保護シース切り裂き紐で、金属シースを切り裂くことが容易になる。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図2で説明する。図2において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐である。ケーブルコア11は、光ファイバケーブルの中心部に配置され、複数本の光ファイバが集合している。内層シース12は、ケーブルコア11の外周に配置され、ケーブルコア11を被覆する。内層シース12は、光ファイバケーブルに印加される張力に対して、光ファイバを保護するテンションメンバを備えてもよい。内層シース12の材料としては、ポリエチレン、難燃性ポリエチエレン、ポリ塩化ビニール等が例示できる。ケーブルコア11と内層シース12を併せてケーブル本体と称される。金属シース13は、内層シース12の外周に配置され、内層シース12に巻き回されている。金属シース13の材料としては、ステンレス、鋼、鉄等が例示できる。外層シース14は、金属シース13の外周に配置され、金属シース13を被覆する。外層シース14の材料としては、ポリエチレン、難燃性ポリエチエレン、ポリ塩化ビニール等が例示できる。金属シース13と外層シース14を併せて、外部シースと称される。本開示に係る光ファイバケーブルは、金属シース13の内側の長手方向に配置され、金属シース13や外層シース14を切り裂くための外側シース切り裂き紐15を少なくとも1本備える。外側シース切り裂き紐15は金属シース13の内側に配置されればよい。外側シース切り裂き紐15は少なくとも1本あればよく、複数本備えてもよい。外側シース切り裂き紐15の材料としては、引張強度の高いテトロン繊維、ケブラー繊維、アラミド繊維、ポリエステル繊維等をそのまま、または、撚り合わせて用いられる。これらの構造は、以下の実施形態でも同様である。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図3で説明する。図3において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐である。外側シース切り裂き紐15は、少なくとも一部が内層シース12の外周面に埋め込まれていてもよい。即ち、外側シース切り裂き紐15の一部が内層シース12に埋め込まれ、一部が内層シース12から露出していてもよく、外側シース切り裂き紐15の全部が内層シース12に埋め込まれていてもよい。一部が埋め込まれているとは、光ファイバケーブルの長手方向に垂直な断面において、図3に示すように、外側シース切り裂き紐15の一部が内層シース12に埋め込まれていることをいう。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図4で説明する。図4において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐、16は内側シース切り裂き紐である。本開示に係る光ファイバケーブルは、内層シース12の層内内側の長手方向に配置され、内層シース12を切り裂く内側シース切り裂き紐16を少なくとも1本備える。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図5で説明する。図5において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐、16は内側シース切り裂き紐である。本開示に係る光ファイバケーブルは、内層シース12の層内内側の長手方向に配置され、内層シース12を切り裂く内側シース切り裂き紐16を少なくとも1本備える。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図6で説明する。図6において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐、17は連続突起部である。本開示に係る光ファイバケーブルは、内層シース12の外周面に配置され、外側シース切り裂き紐15に沿った連続突起部17を備える。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図7で説明する。図7において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐、16は内側シース切り裂き紐、17は連続突起部である。本開示に係る光ファイバケーブルは、内層シース12の外周面に配置され、外側シース切り裂き紐15に沿った連続突起部17を備え、内側シース切り裂き紐16と外側シース切り裂き紐15とが、光ファイバケーブルの同一放射軸上に配置されている。放射軸とは、光ファイバケーブルの中心点から外周方向に放射状となる軸をいう。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図8で説明する。図8において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐である。本開示に係る光ファイバケーブルは、金属シース13が、ケーブルコア11の外周に一部が一重で、残りが二重になるように巻き回され、少なくとも1本の外側シース切り裂き紐15が、金属シース13の一重部分に配置されている。
0<=θ1、θ2<90として、
L<=πd(3/2-(θ1+θ2)/360) (1)
を満たす構成とする。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図10で説明する。図10において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、18は保護シース切り裂き紐である。ケーブルコア11は、光ファイバケーブルの中心部に配置され、複数本の光ファイバが集合している。内層シース12は、ケーブルコア11の外周に配置され、ケーブルコア11を被覆する。内層シース12は、光ファイバケーブルに印加される張力に対して、光ファイバを保護するテンションメンバを備えてもよい。内層シース12の材料としては、ポリエチレン、難燃性ポリエチエレン、ポリ塩化ビニール等が例示できる。ケーブルコア11と内層シース12を併せてケーブル本体と称される。金属シース13は、内層シース12の外周に配置され、内層シース12に巻き回されている。金属シース13の材料としては、ステンレス、鋼、鉄等が例示できる。外層シース14は、金属シース13の外周に配置され、金属シース13を被覆する。外層シース14の材料としては、ポリエチレン、難燃性ポリエチエレン、ポリ塩化ビニール等が例示できる。金属シース13と外層シース14を併せて、外部シースと称される。本開示に係る光ファイバケーブルは、内層シース12の層内内側の長手方向に配置され、内層シース12や金属シース13や外層シース14を切り裂くための保護シース切り裂き紐18を少なくとも1本備える。保護シース切り裂き紐18は少なくとも1本あればよく、複数本備えてもよい。保護シース切り裂き紐18の材料としては、引張強度の高いテトロン繊維、ケブラー繊維、アラミド繊維、ポリエステル繊維等をそのまま、または、撚り合わせて用いられる。これらの構造は、以下の実施形態でも同様である。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図11で説明する。図11において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、18は保護シース切り裂き紐、17は連続突起部である。本開示に係る光ファイバケーブルは、内層シース12の外周面に配置され、保護シース切り裂き紐18に沿った連続突起部17を備える。
本開示に係る光ファイバケーブルの断面の構造の例を図12で説明する。図12において、11はケーブルコア、12は内層シース、13は金属シース、14は外層シース、18は保護シース切り裂き紐である。本開示に係る光ファイバケーブルは、金属シース13が、ケーブルコア11の外周に一部が一重で、残りが二重になるように巻き回され、少なくとも1本の保護シース切り裂き紐18が、金属シース13の一重部分に配置されている。
0<=θ1、θ2<90として、
L<=πd(3/2-(θ1+θ2)/360) (2)
を満たす構成とする。
本開示に係る光ファイバケーブルの金属シースを除去する作業の例を図13で説明する。図13において、12は内層シース、13は金属シース、13-1は金属シースの切れ目、14は外層シース、15は外側シース切り裂き紐、16は内側シース切り裂き紐、21は釣り糸ある。釣り糸21は、外層シース14を剥ぎ取るための紐の例示である。
本開示に係る光ファイバケーブルの金属シースを除去する作業の例を図14で説明する。図14において、12は内層シース、13は金属シース、13-1は金属シースの切れ目、14は外層シース、18は保護シース切り裂き紐、21は釣り糸ある。釣り糸21は、外層シース14を剥ぎ取るための紐の例示である。
12:内層シース
13:金属シース
13-1:金属シースの切れ目
14:外層シース
15:外側シース切り裂き紐
16:内側シース切り裂き紐
17: 連続突起部
18:保護シース切り裂き紐
21:釣り糸
51:ケーブルコア
52:金属シース
53:ポリエチレン外被
Claims (4)
- 中心部に配置され、複数本の光ファイバが集合したケーブルコアと、
前記ケーブルコアの外周に配置され、前記ケーブルコアを被覆する内層シースと、
前記内層シースの外周に配置される、前記内層シースに巻き回された金属シースと、
前記金属シースの外周に配置され、前記金属シースを被覆する外層シースと、
前記金属シースの内側の長手方向に、少なくとも一部が前記内層シースの外周面に埋め込まれ、かつ一部が前記内層シースの外周面から露出するように配置される、少なくとも1本の外側シース切り裂き紐と、
前記内層シースの外周面に配置され、前記外側シース切り裂き紐に沿った連続突起部と、
を備える光ファイバケーブル。 - 前記内層シースの層内内側の長手方向に配置される、少なくとも1本の内側シース切り裂き紐をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブル。
- 前記内側シース切り裂き紐と前記外側シース切り裂き紐とが、前記光ファイバケーブルの同一放射軸上に配置されていることを特徴とする請求項2に記載の光ファイバケーブル。
- 前記金属シースは、前記ケーブルコアの外周に一部が一重で、残りが二重になるように巻き回され、
少なくとも1本の前記外側シース切り裂き紐が、前記一重の部分に配置されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の光ファイバケーブル。
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