JP7348952B2 - パイプアセンブリ断熱および防湿 - Google Patents

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１９年２月２８日に出願された米国仮出願第６２／８１１，８１８号に基づいており、これに対する優先権を主張し、これにより、米国仮出願第６２／８１１，８１８号は、本明細書内で参照によって援用される。

（発明の分野）
本発明は、パイプ要素のアセンブリに対する断熱に関する。

（背景）
熱損失に対して配管網を断熱しエネルギーを節約することを手助けすることと、配管が冷水を運ぶときに防湿を提供することとを行うために配管網にカバーをすることは、有利である。防湿は、凝縮物が冷水パイプ上に形成することを防止し、パイプ要素の腐食を軽減するかまたは防止さえする。

直線パイプ路に対して断熱を提供することは、（パイプが標準的に制御されるとき）極めて単純である一方、機械式カップリング、バルブ、エルボフィッティングおよびＴ字フィッティングなどの複雑なパイプアセンブリに対する断熱を作り出すことは、より複雑な仕事である。このようなパイプ配列は、標準化されない傾向にあり、多くの異なるサイズ、構成およびタイプのアセンブリを備え得る。パイプ要素が、互いにまたはフィッティングもしくは構成要素に継合されるアセンブリにおける断熱の不全、とりわけその防湿機能の不全は、認識されている産業課題である。防湿が、一箇所で損なわれる場合には、亀裂は、配管システム全体を損ない得る。パイプ要素が継合されるアセンブリにおいて有効な防湿を提供し得る、改良された断熱カバーに対する必要性が、明白に存在する。

（概要）
本発明は、パイプ要素を継合しているアセンブリを囲繞するように位置付け可能なカバーに関する。一例となる実施形態では、カバーは、アセンブリを受け取るための第一のリセスを画定する第一のカバー部分を備える。第一のカバー部分は、第一のチャネルを画定する第一の側壁と、第二のチャネルを画定する第二の側壁とを有する。第一のチャネルおよび第二のチャネルは、第一のリセスと連通する。第一のチャネルおよび第二のチャネルは、パイプ要素を受け取る。第二のカバー部分は、アセンブリを受け取るための第二のリセスを画定する。第二のカバー部分は、第三のチャネルを画定する第三の側壁と、第四のチャネルを画定する第四の側壁とを有する。第三のチャネルおよび第四のチャネルは、第二のリセスと連通する。第三のチャネルおよび第四のチャネルもまた、パイプ要素を受け取る。第一の境界面は、第一のカバー部分上に位置付けられる。第一の境界面は、第一のリセスならびに第一のチャネルおよび第二のチャネルを囲繞する。第二の境界面は、第二のカバー部分上に位置付けられる。第二の境界面は、第二のリセスならびに第三のチャネルおよび第四のチャネルを囲繞する。第二の境界面は、アセンブリを囲繞するように第一のカバー部分と第二のカバー部分とを互いに継合するために第一の境界面と係合可能である。第一のカナルは、第一のチャネルに対して横断するように第一の側壁内に位置付けられる。第二のカナルは、第二のチャネルに対して横断するように第二の側壁内に位置付けられる。第三のカナルは、第三のチャネルに対して横断するように第三の側壁内に位置付けられる。第四のカナルは、第四のチャネルに対して横断するように第四の側壁内に位置付けられる。

例として、第一の境界面の少なくとも第一の部分は、それに沿って延在する溝を備える。第二の境界面の少なくとも第一の部分は、それから延在する隆起を備える。第二の境界面の第一の部分の隆起は、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第一の境界面の第一の部分の溝内に受け取られる。ある例となる実施形態では、第一の境界面の第一の部分の溝は、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第一のカナルおよび第三のカナルと流体連通する。さらなる例として、第一の境界面の少なくとも第二の部分は、それから延在する隆起を備える。第二の境界面の少なくとも第二の部分は、それに沿って延在する溝を備える。第一の境界面の第二の部分の隆起は、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第二の境界面の第二の部分の溝内に受け取られる。ある例となる実施形態では、第二の境界面の第二の部分の溝は、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第二のカナルおよび第四のカナルと流体連通する。さらなる例として、第一の境界面の第一の部分内の溝は、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第二の境界面の第二の部分内の溝と流体連通する。加えて例として、第一の境界面の第一の部分の隆起は、表面を備え、表面は、第二の境界面に対して角度をつけて方向付けられ、それにより第一のカバー部分と第二のカバー部分との間に窪みを画定する。ある例となる実施形態では、第二の境界面の第二の部分の隆起は、表面を備え、表面は、第一の境界面に対して角度をつけて方向付けられ、それにより第一のカバー部分と第二のカバー部分との間に窪みを画定する。

別の例となる実施形態では、第一の境界面は、第一の整列切り欠きおよび第二の整列切り欠きを備える。第二の境界面は、第一の整列ブロックおよび第二の整列ブロックを備える。第一の整列切り欠きおよび第二の整列切り欠きは、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第一の整列ブロックおよび第二の整列ブロックが第一の整列切り欠きおよび第二の整列切り欠きと相互係止するように、第一の整列ブロックおよび第二の整列ブロックに対する補完形状を有する。さらなる例では、第一の境界面は、第三の整列ブロックおよび第四の整列ブロックを備える。第二の境界面は、第三の整列切り欠きおよび第四の整列切り欠きを備える。第三の整列切り欠きおよび第四の整列切り欠きは、第一のカバー部分および第二のカバー部分が互いに継合されるときに第三の整列ブロックおよび第四の整列ブロックが第三の整列切り欠きおよび第四の整列切り欠きと相互係止するように、第三の整列ブロックおよび第四の整列ブロックに対する補完形状を有する。ある具体的な例となる実施形態では、整列ブロックおよび整列切り欠きは、ステップ形状である。

ある例となる実施形態は、カナル内および窪み内に位置付けられるシールをさらに備える。本例では、シールは、第一のリセスおよび第二のリセスを完全に囲繞する。ある例は、第一のカバー部分および第二のカバー部分内に開口部をさらに備え得る。開口部は、第一の境界面および第二の境界面に沿って位置している。第一の境界面上の第五のカナルは、開口部に沿って延在し、第六のカナルは、第二のカバー部分に沿って延在する。カナルは、窪みと流体連通し、シールを受け取る。ある例となる実施形態では、シールは、連続なガスケット、押出成形されるコーク、ロープコークおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される。さらなる例として、第一のカバー部分および第二のカバー部分は、発泡層を備える。具体的な例となる実施形態では、発泡層は、厚さ１インチにつき少なくともＲ＝５の断熱値を有する。さらなる例では、発泡層は、ポリイソシアヌレートを含む。ある例となるカバーは、発泡層上にポリ塩化ビニリデンのコーティングをさらに備え得る。さらなる例として、カバーは、発泡層を囲繞する外部コーティングを備える。例として、外部コーティングは、ポリウレア、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される。さらなる例では、発泡層および外部コーティングは、火炎伝播および煙に対するＡＳＴＭ Ｅ８４試験基準を通じて２５／５０より低いレイティングを達成する。

本発明は、第一のパイプ要素と第二のパイプ要素とを互いに継合するアセンブリを囲繞するように位置付け可能なカバーをさらに包含する。例として、カバーは、アセンブリを受け取るための第一のリセスを画定する第一のカバー部分を備える。第一のカバー部分は、第一のパイプ要素を受け取るための第一のチャネルおよび第二のチャネルを画定する。第一のチャネルおよび第二のチャネルは、第一のリセスと連通する。第二のカバー部分は、アセンブリを受け取るための第二のリセスを画定する。第二のカバー部分は、第二のパイプ要素を受け取るための第三のチャネルおよび第四のチャネルを画定する。第三のチャネルおよび第四のチャネルは、第二のリセスと連通する。第一のカバー部分および第二のカバー部分は、継目においてアセンブリおよびパイプ要素を囲繞するように互いに継合される。継目は、第一のリセスおよび第二のリセスから離れて外向きに面する窪みを備える。

ある例となる実施形態では、窪みは、非対称な断面形状を有する。さらなる例として、シールは、窪み内に位置付けられる。ある例となる実施形態は、第一のチャネル内に位置付けられる第一のカナルをさらに備え、窪みと流体連通する。第二のカナルは、第二のチャネル内に位置付けられ、窪みと流体連通する。第三のカナルは、第三のチャネル内に位置付けられ、窪みと流体連通する。第四のカナルは、第四のチャネル内に位置付けられ、窪みと流体連通する。ある具体的な例となる実施形態では、カナルの各々は、非対称な断面形状を有する。さらなる例として、カナルの各々は、第一のリセスおよび第二のリセスから離れて外向きに面する。

ある例となる実施形態は、カナル内および窪み内に位置付けられるシールをさらに備える。本例では、シールは、第一のリセスおよび第二のリセスを完全に囲繞する。さらなる例として、シールは、連続なガスケット、押出成形されるコーク、ロープコークおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される。ある例となる実施形態では、第一のカバー部分および第二のカバー部分は、発泡層を備える。さらなる例として、発泡層は、厚さ１インチにつき少なくともＲ＝５の断熱値を有する。ある例となる実施形態では、発泡層は、ポリイソシアヌレートを含む。ある例となる実施形態では、ポリ塩化ビニリデンのコーティングは、発泡層上にある。ある例となるカバーの実施形態は、発泡層を囲繞する外部コーティングをさらに備え得る。例として、外部コーティングは、ポリウレア、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される。さらなる例として、発泡層および外部コーティングは、火炎伝播および煙に対するＡＳＴＭ Ｅ８４試験基準を通じて２５／５０より低いレイティングを達成する。

ある例となるカバーの実施形態は、カバー部分のうちの少なくとも１つの内に開口部をさらに備える。開口部は、継目に沿って位置しており、窪みに割り込みする。カナルは、開口部に沿って延在する。カナルは、窪みと流体連通し、シールを受け取る。

ある例となる実施形態では、第一のカバー部分は、継目に沿って位置している第一の開口部部分を画定する。第二のカバー部分は、継目に沿って位置している第二の開口部部分を画定する。第一の開口部部分および第二の開口部部分は、カバー内に開口部を形成するように整列させられる。第一のカナルは、第一の開口部部分を囲繞し、窪みと流体連通する。第二のカナルは、第二の開口部部分を囲繞し、窪みと流体連通する。本例では、シールは、第一のカナルおよび第二のカナル内に受け取られる。さらなる例として、継目の少なくとも一部分は、第一のカバー部分から延在する隆起によって画定される。隆起は、第二のカバー部分内に位置付けられる溝内に受け取られる。ある例となる実施形態では、窪みは、第一のカバー部分および第二のカバー部分のうちの少なくとも１つの上の第一の表面によって画定され、第一の表面は、第一のカバー部分および第二のカバー部分のうちの他方の上の第二の表面に対して角度をつけて方向付けられる。第一の表面および第二の表面は、対面する関係にある。ある例となる実施形態では、第一の表面は、隆起に近接して第一のカバー部分上に位置付けられる。さらなる例として、第一のチャネルおよび第三のチャネルは、第一のボアを囲繞する。第二のチャネルおよび第四のチャネルは、第二のボアを囲繞する。本例では、第一のボアおよび第二のボアは、互いと共に整列させられる。

本発明はまた、第一のパイプ要素および第二のパイプ要素を含むアセンブリとの組み合わせにおけるカバーを包含する。ある例となる実施形態では、アセンブリは、端端関係においてパイプ要素を継合するカップリングを備える。アセンブリならびに第一のパイプ要素および第二のパイプ要素との組み合わせの、ある例となる実施形態では、アセンブリは、バルブを備える。第一のパイプカップリングは、第一のパイプ要素をバルブに取り付ける。第二のパイプカップリングは、第二のパイプ要素をバルブに取り付ける。

別の例となる実施形態では、第一のチャネルおよび第三のチャネルは、第一のボアを囲繞する。第二のチャネルおよび第四のチャネルは、第二のボアを囲繞する。本例では、第一のボアおよび第二のボアは、互いと共に整列させられていない。

ある例となる、第一のパイプ要素および第二のパイプ要素を含むアセンブリ、カバーの組み合わせでは、アセンブリは、エルボフィッティングを備える。第一のカップリングは、第一のパイプ要素をエルボフィッティングに継合する。第二のカップリングは、第二のパイプ要素をエルボフィッティングに継合する。

本発明に従った、ある例となるカバーは、第一のパイプ要素および第二のパイプ要素を第三のパイプ要素にさらに継合するために用いられる。ある例となる実施形態では、第一のカバー部分は、第三のパイプ要素を受け取るための第五のチャネルを画定する。第五のチャネルは、第一のリセスと連通する。第二のカバー部分は、第三のパイプ要素を受け取るための第六のチャネルを画定する。第六のチャネルは、第二のリセスと連通する。本例では、第五のチャネルおよび第六のチャネルは、第三のボアを囲繞する。第三のボアは、第一のボアおよび第二のボアと共に整列させられていない。

別の例となる組み合わせは、Ｔ字フィッティングを備える。第一のカップリングは、第一のパイプ要素をＴ字フィッティングに継合する。第二のカップリングは、第二のパイプ要素をＴ字フィッティングに継合する。例となる本実施形態では、第三のカップリングは、第三のパイプ要素をＴ字フィッティングに継合する。
本明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
パイプ要素を継合しているアセンブリを囲繞するように位置付け可能なカバーであって、該カバーは、
該アセンブリを受け取るための第一のリセスを画定する第一のカバー部分であって、該第一のカバー部分は、第一のチャネルを画定する第一の側壁と、第二のチャネルを画定する第二の側壁とを有し、該第一のチャネルおよび該第二のチャネルは、該第一のリセスと連通し、該第一のチャネルおよび該第二のチャネルは、該パイプ要素を受け取るためにある、第一のカバー部分と、
該アセンブリを受け取るための第二のリセスを画定する第二のカバー部分であって、該第二のカバー部分は、第三のチャネルを画定する第三の側壁と、第四のチャネルを画定する第四の側壁とを有し、該第三のチャネルおよび該第四のチャネルは、該第二のリセスと連通し、該第三のチャネルおよび該第四のチャネルは、該パイプ要素を受け取るためにある、第二のカバー部分と、
該第一のカバー部分上に位置付けられる第一の境界面であって、該第一の境界面は、該第一のリセスならびに該第一のチャネルおよび該第二のチャネルを囲繞する、第一の境界面と、
該第二のカバー部分上に位置付けられる第二の境界面であって、該第二の境界面は、該第二のリセスならびに該第三のチャネルおよび該第四のチャネルを囲繞し、該第二の境界面は、該アセンブリを囲繞するように該第一のカバー部分と該第二のカバー部分とを互いに継合するために該第一の境界面と係合可能である、第二の境界面と、
該第一のチャネルに対して横断するように該第一の側壁内に位置付けられる第一のカナルと、
該第二のチャネルに対して横断するように該第二の側壁内に位置付けられる第二のカナルと、
該第三のチャネルに対して横断するように該第三の側壁内に位置付けられる第三のカナルと、
該第四のチャネルに対して横断するように該第四の側壁内に位置付けられる第四のカナルと
を備える、カバー。
（項目２）
前記第一の境界面の少なくとも第一の部分は、それに沿って延在する溝を備え、
前記第二の境界面の少なくとも第一の部分は、それから延在する隆起を備え、該第二の境界面の該第一の部分の該隆起は、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに継合されるときに該第一の境界面の該第一の部分の該溝内に受け取られる、
項目１に記載のカバー。
（項目３）
前記第一の境界面の前記第一の部分の前記溝は、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに継合されるときに前記第一のカナルおよび前記第三のカナルと流体連通する、項目２に記載のカバー。
（項目４）
前記第一の境界面の少なくとも第二の部分は、それから延在する隆起を備え、
前記第二の境界面の少なくとも第二の部分は、それに沿って延在する溝を備え、該第一の境界面の該第二の部分の該隆起は、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに継合されるときに該第二の境界面の該第二の部分の該溝内に受け取られる、
項目２に記載のカバー。
（項目５）
前記第二の境界面の前記第二の部分の前記溝は、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに継合されるときに前記第二のカナルおよび前記第四のカナルと流体連通する、項目４に記載のカバー。
（項目６）
前記第一の境界面の前記第一の部分内の前記溝は、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに係合されるときに前記第二の境界面の前記第二の部分内の前記溝と流体連通する、項目４に記載のカバー。
（項目７）
前記第一の境界面の前記第一の部分の前記隆起は、表面を備え、該表面は、前記第二の境界面に対して角度をつけて方向付けられ、それにより前記第一のカバー部分と前記第二のカバー部分との間に窪みを画定する、項目２に記載のカバー。
（項目８）
前記第二の境界面の前記第二の部分の前記隆起は、表面を備え、該表面は、前記第一の境界面に対して角度をつけて方向付けられ、それにより前記第一のカバー部分と前記第二のカバー部分との間に窪みを画定する、項目３に記載のカバー。
（項目９）
前記第一の境界面は、第一の整列切り欠きおよび第二の整列切り欠きを備え、
前記第二の境界面は、第一の整列ブロックおよび第二の整列ブロックを備え、該第一の整列切り欠きおよび該第二の整列切り欠きは、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに継合されるときに該第一の整列ブロックおよび該第二の整列ブロックが該第一の整列切り欠きおよび該第二の整列切り欠きと相互係止するように、該第一の整列ブロックおよび該第二の整列ブロックに対する補完形状を有する、
項目１に記載のカバー。
（項目１０）
前記第一の境界面は、第三の整列ブロックおよび第四の整列ブロックを備え、
前記第二の境界面は、第三の整列切り欠きおよび第四の整列切り欠きを備え、該第三の整列切り欠きおよび該第四の整列切り欠きは、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分が互いに継合されるときに該第三の整列ブロックおよび該第四の整列ブロックが該第三の整列切り欠きおよび該第四の整列切り欠きと相互係止するように、該第三の整列ブロックおよび該第四の整列ブロックに対する補完形状を有する、
項目９に記載のカバー。
（項目１１）
前記整列ブロックおよび前記整列切り欠きは、ステップ形状である、項目１０に記載のカバー。
（項目１２）
前記カナル内および前記窪み内に位置付けられるシールをさらに備え、該シールは、前記第一のリセスおよび前記第二のリセスを完全に囲繞する、項目７に記載のカバー。
（項目１３）
前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分内に開口部をさらに備え、該開口部は、前記第一の境界面および前記第二の境界面に沿って位置しており、該第一のカバー部分上の第五のカナルは、該開口部に沿って延在し、第六のカナルは、該第二のカバー部分に沿って延在し、該カナルは、前記窪みと流体連通し、前記シールを受け取る、項目１２に記載のカバー。
（項目１４）
前記シールは、連続なガスケット、押出成形されるコーク、ロープコークおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される、項目１２に記載のカバー。
（項目１５）
前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分は、発泡層を備える、項目１に記載のカバー。
（項目１６）
前記発泡層は、厚さ１インチにつき少なくともＲ＝５の断熱値を有する、項目１５に記載のカバー。
（項目１７）
前記発泡層は、ポリイソシアヌレートを含む、項目１５に記載のカバー。
（項目１８）
前記発泡層上にポリ塩化ビニリデンのコーティングをさらに備える、項目１５に記載のカバー。
（項目１９）
前記発泡層を囲繞する外部コーティングをさらに備える、項目１５に記載のカバー。
（項目２０）
前記外部コーティングは、ポリウレア、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される、項目１９に記載のカバー。
（項目２１）
前記発泡層および前記外部コーティングは、火炎伝播および煙に対するＡＳＴＭ Ｅ８４試験基準を通じて２５／５０より低いレイティングを達成する、項目１９に記載のカバー。
（項目２２）
第一のパイプ要素と第二のパイプ要素とを互いに継合しているアセンブリを囲繞するように位置付け可能なカバーであって、該カバーは、
該アセンブリを受け取るための第一のリセスを画定する第一のカバー部分であって、該第一のカバー部分は、該第一のパイプ要素を受け取るための第一のチャネルおよび第二のチャネルを画定し、該第一のチャネルおよび該第二のチャネルは、該第一のリセスと連通する、第一のカバー部分と、
該アセンブリを受け取るための第二のリセスを画定する第二のカバー部分であって、該第二のカバー部分は、該第二のパイプ要素を受け取るための第三のチャネルおよび第四のチャネルを画定し、該第三のチャネルおよび該第四のチャネルは、該第二のリセスと連通する、第二のカバー部分と
を備え、
該第一のカバー部分および該第二のカバー部分は、継目において該アセンブリおよび該パイプ要素を囲繞するように互いに継合され、該継目は、該第一のリセスおよび該第二のリセスから離れて外向きに面する窪みを備える、
カバー。
（項目２３）
前記窪みは、非対称な断面形状を有する、項目２２に記載のカバー。
（項目２４）
前記窪み内に位置付けられるシールをさらに備える、項目２２に記載のカバー。
（項目２５）
前記第一のチャネル内に位置付けられ、前記窪みと流体連通する第一のカナルと、
前記第二のチャネル内に位置付けられ、該窪みと流体連通する第二のカナルと、
前記第三のチャネル内に位置付けられ、該窪みと流体連通する第三のカナルと、
前記第四のチャネル内に位置付けられ、該窪みと流体連通する第四のカナルと
をさらに備える、項目２２に記載のカバー。
（項目２６）
前記カナルの各々は、非対称な断面を有する、項目２５に記載のカバー。
（項目２７）
前記カナルの各々は、前記第一のリセスおよび前記第二のリセスから離れて外向きに面する、項目２５に記載のカバー。
（項目２８）
前記カナル内および前記窪み内に位置付けられるシールをさらに備え、該シールは、前記第一のリセスおよび前記第二のリセスを完全に囲繞する、項目２５に記載のカバー。
（項目２９）
前記シールは、連続なガスケット、押出成形されるコーク、ロープコークおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される、項目２８に記載のカバー。
（項目３０）
前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分は、発泡層を備える、項目２２に記載のカバー。
（項目３１）
前記発泡層は、厚さ１インチにつき少なくともＲ＝５の断熱値を有する、項目３０に記載のカバー。
（項目３２）
前記発泡層は、ポリイソシアヌレートを含む、項目３０に記載のカバー。
（項目３３）
前記発泡層上にポリ塩化ビニリデンのコーティングをさらに備える、項目３０に記載のカバー。
（項目３４）
前記発泡層を囲繞する外部コーティングをさらに備える、項目３０に記載のカバー。
（項目３５）
前記外部コーティングは、ポリウレア、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される、項目３４に記載のカバー。
（項目３６）
前記発泡層および前記外部コーティングは、火炎伝播および煙に対するＡＳＴＭ Ｅ８４試験基準を通じて２５／５０より低いレイティングを達成する、項目３４に記載のカバー。
（項目３７）
前記カバー部分のうちの少なくとも１つの内に開口部をさらに備え、該開口部は、前記継目に沿って位置しており、前記窪みに割り込みし、カナルは、該開口部に沿って延在し、該カナルは、該窪みと流体連通し、前記シールを受け取る、項目２４に記載のカバー。
（項目３８）
前記第一のカバー部分は、前記継目に沿って位置している第一の開口部部分を画定し、
前記第二のカバー部分は、該継目に沿って位置している第二の開口部部分を画定し、該第一の開口部部分および該第二の開口部部分は、前記カバー内に開口部を形成するように整列させられ、
第一のカナルは、該第一の開口部部分を囲繞し、前記窪みと流体連通し、
第二のカナルは、該第二の開口部部分を囲繞し、該窪みと流体連通し、
前記シールは、該第一のカナルおよび該第二のカナル内に受け取られる、
項目２４に記載のカバー。
（項目３９）
前記継目の少なくとも一部分は、前記第一のカバー部分から延在する隆起によって画定され、該隆起は、前記第二のカバー部分内に位置付けられる溝内に受け取られる、項目２２に記載のカバー。
（項目４０）
前記窪みは、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分のうちの１つの上の第一の表面によって画定され、該第一の表面は、該第一のカバー部分および該第二のカバー部分のうちの他方の上の第二の表面に対して角度をつけて方向付けられ、該第一の表面および該第二の表面は、対面する関係にある、項目３９に記載のカバー。
（項目４１）
前記第一の表面は、前記隆起に近接して前記第一のカバー部分上に位置付けられる、項目４０に記載のカバー。
（項目４２）
前記第一のチャネルおよび前記第三のチャネルは、第一のボアを囲繞し、前記第二のチャネルおよび前記第四のチャネルは、第二のボアを囲繞し、該第一のボアおよび該第二のボアは、互いと共に整列させられる、項目２２に記載のカバー。
（項目４３）
前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、端端関係において該パイプ要素を継合するカップリングを備える、項目４２に記載のカバー。
（項目４４）
前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、
バルブと、
該第一のパイプ要素を該バルブに取り付ける第一のパイプカップリングと、
該第二のパイプ要素を該バルブに取り付ける第二のパイプカップリングと
を備える、項目４２に記載のカバー。
（項目４５）
前記第一のチャネルおよび前記第三のチャネルは、第一のボアを囲繞し、前記第二のチャネルおよび前記第四のチャネルは、第二のボアを囲繞し、該第一のボアおよび該第二のボアは、互いと共に整列させられていない、項目２２に記載のカバー。
（項目４６）
項目４５に記載のカバーと、前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、
エルボフィッティングと、
該第一のパイプ要素を該エルボフィッティングに継合する第一のカップリングと、
該第二のパイプ要素を該エルボフィッティングに継合する第二のカップリングと
を備える、組み合わせ。
（項目４７）
前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素を第三のパイプ要素にさらに継合するための項目４２に記載のカバーであって、
前記第一のカバー部分は、該第三のパイプ要素を受け取るための第五のチャネルを画定し、該第五のチャネルは、前記第一のリセスと連通し、
前記第二のカバー部分は、該第三のパイプ要素を受け取るための第六のチャネルを画定し、該第六のチャネルは、前記第二のリセスと連通し、
該第五のチャネルおよび該第六のチャネルは、第三のボアを囲繞し、該第三のボアは、前記第一のボアおよび前記第二のボアと共に整列させられていない、
カバー。
（項目４８）
項目４７に記載のカバーと、前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素、前記第二のパイプ要素および前記第三のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、
Ｔ字フィッティングと、
該第一のパイプ要素を該Ｔ字フィッティングに継合する第一のカップリングと、
該第二のパイプ要素を該Ｔ字フィッティングに継合する第二のカップリングと、
該第三のパイプ要素を該Ｔ字フィッティングに継合する第三のカップリングと
を備える、組み合わせ。

（図面の簡単な説明）
図１は、本発明に従った、例となるカバーの等角図である。

図２は、カバーの一部分が取り除かれている、図１に示されているカバーの等角図である。

図３および図４は、図１のカバー部分の内部を示している等角図である。 図３および図４は、図１のカバー部分の内部を示している等角図である。

図５は、図１の線５－５において取得される部分的な断面図である。

図６は、図１に示されているカバーの等角図である。

図７は、図１に示されているカバーと共に用いられるシールの等角図である。

図８は、図１の線８－８において取得される部分的な断面図である。

図８Ａは、拡大されたスケールにおける図８の一部分を示している。

図９は、図１に示されているカップリングの立面図である。

図１０は、本発明に従ったカップリングの別の例となる実施形態の等角図である。

図１１は、カバーの一部分が取り除かれている、図１０に示されているカップリングの等角図である。

図１２は、図１０に示されているカバー部分の内部を示している等角図である。

図１３は、本発明に従ったカップリングの別の例となる実施形態の等角図である。

図１４は、カバーの一部分が取り除かれている、図１３に示されているカップリングの等角図である。

図１５は、図１３に示されているカバー部分の内部を示している等角図である。

図１６は、本発明に従ったカップリングの別の例となる実施形態の等角図である。

図１７は、カバーの一部分が取り除かれている、図１６に示されているカップリングの等角図である。

図１８は、図１６に示されているカバー部分の内部を示している等角図である。

（詳細な説明）
図１および図２は、パイプ要素１４を継合しているアセンブリ１２を断熱するための例となるカバー１０を示している。例として、アセンブリ１２は、溝を付けられたエルボフィッティング１６および２つの機械式カップリング１８を備える。カバーはまた、直線接続具、Ｔ字フィッティングおよびバルブ、ならびに、フランジ、ねじ式もしくは溶接式フィッティングおよびこれらに類するものに対する単一の機械式カップリングを含む他のタイプのアセンブリを断熱するために採用され得る。例となる本実施形態では、カバー１０は、厚さ１インチにつきＲ＝５の、またはこれより大きな高い断熱（「Ｒ」）値を有するポリイソシアヌレートなどの材料で作られる発泡層２０を備える。発泡層２０は、低い浸透性の防湿、機械耐久性および耐候性を提供する外部コーティング２２を有し得る。外部コーティング２２は、有利にはポリウレアであり、発泡層２０およびコーティング２２が、火炎伝播および発達した煙それぞれに対するＡＳＴＭ Ｅ８４試験基準を通じて２５／５０より低いレイティングを達成することが、望まれる。外部コーティング２２はまた、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の殻によって提供され得る。浸透性に対するさらなる耐性を提供するために、ポリ塩化ビニリデンの補助コーティングもまた、外部コーティング２２に適用されるかまたは外部コーティング２２の適用に先行して発泡層２０に適用されるか、どちらかを行われ得る。エネルギー損失を防止するためにアセンブリ１２およびパイプ要素１４を断熱することに加えて、カバー１０はまた、例えば、パイプ要素が、湿潤な環境で冷水を運ぶときに、凝縮物が形成することを防止するために防湿を提供することを期待される。

本発明に従った例となるカバー１０は、第一のカバー部分２４および第二のカバー部分２６を備える。図３に示されるように、第一のカバー部分２４は、アセンブリ１２を受け取るための第一のリセス２８を画定する。第一のリセス２８は、本例においてはカップリング１８が接続されているパイプ（図２）の軸まわりのカップリング１８の回転などのアセンブリの公知のバリエーションに適応し得るように、充分な容積のものであるように有利に設計される。第一のカバー部分２４はまた、第一のチャネル３２を画定する第一の側壁３０と、第二のチャネル３６を画定する第二の側壁３４とを有する。第一のチャネル３２および第二のチャネル３６の両方は、第一のリセス２８と連通し、パイプ要素１４を受け取る。図４に示されるように、第二のカバー部分２６は、アセンブリ１２を受け取るための第二のリセス３８、ならびに、パイプ要素１４を受け取るための、第三のチャネル４２を画定する第三の側壁４０および第四のチャネル４６を画定する第四の側壁４４を画定する。第三のチャネル４２および第四のチャネル４６は、第二のリセス３８と連通し、第二のリセスならびに第三のチャネルおよび第四のチャネルは、第一のリセスならびに第一のチャネルおよび第二のチャネルのそれぞれの鏡像であり、第一のカバー部分２４および第二のカバー部分２６が、図１に示されるようにアセンブリ１２およびアセンブリに含まれるパイプ要素１４の部分を囲繞および断熱するように連携することを許容する。

図２および図３に示されるように、第一の境界面４８は、第一のカバー部分２４上に位置付けられる。第一の境界面４８は、第一のリセス３８ならびに第一のチャネル３２および第二のチャネル３６を囲繞する。図４に示されるように、第二のカバー部分２６は、第一の境界面４８の鏡像である第二の境界面５０を有する。第二の境界面５０は、第二のリセス３８ならびに第三のチャネル４２および第四のチャネル４６を囲繞する。第一の境界面４８および第二の境界面５０は、接触表面であり、接触表面において、第一のカバー部分２４および第二のカバー部分２６は、アセンブリ１２を囲繞するように継合される。図３に示されるように、第一のカナル５２は、第一の側壁３０内に位置付けられ、第一のカナルは、第一のチャネル３２に対して横断するように方向付けられる。第二のカナル５４は、第二の側壁３４内に位置付けられ、第二のチャネル３６に対して横断するように方向付けられる。図４に示されるように、第三のカナル５６は、第二のカバー部分２６の第三の側壁４０内に位置付けられ、第四のカナル５８は、第二のカバー部分２６の第四の側壁４４内に位置付けられる。第一のカナル５２および第二のカナル５４と類似して、第三のカナル５６および第四のカナル５８は、第二のカバー部分２６の第三のチャネルおよび第四のチャネル（それぞれ４２および４６）に対して横断するように方向付けられる。

図５は、図１の線５－５において第一の境界面４８および第二の境界面５０に対して垂直な向きに取得される、カバー１０の一部分の断面図を示しており、それにより、第一のカバー部分２４の第一のチャネル３２内の第一のカナル５２と、第二のカバー部分２６の第三のチャネル４２内の第三のカナル５６とを示している。第一のカナル５２および第三のカナル５６は、パイプ要素１４を周方向に囲繞し、シールが常駐し、第一のチャネル３２および第三のチャネル４２とパイプ要素１４との間の接触部を完全にシールするための領域を提供する。第二のカナル５４および第四のカナル５８の構成は、パイプ要素１４と第一のカバー部分の第二のチャネル３６および第二のカバー部分の第四のチャネル４６との間の接触部をシールすることに対して同様である（示されていない）。水分侵入は、断熱層とパイプ要素との間の接触部においてしばしば発生するので、パイプ要素１４を密封するためにカナルを用いることが、先行技術の断熱システムを超える有意な利点を提供することが、期待される。

図３および図４に示されるように、第一のカバー部分２４と第二のカバー部分２６とを継合するために隆起および溝の配列を用いることは、有利である。例となる本実施形態では、カバー部分は、区別された「雄」および「雌」の対応物に対する必要性を除去するように有利に設計される。カバー部分２４の第一の境界面４８およびカバー部分２６の第二の境界面５０は、反転された互いの鏡像である。本目的のために、第一のカバー部分２４の第一の境界面４８の少なくとも第一の部分６０は、それに沿って延在する溝６２を備える。この溝６２は、第二のカバー部分２６の第二の境界面５０の第一の部分６６に沿って延在する隆起６４を受け取る。さらに、第一のカバー部分２４の第一の境界面４８の第一の部分６０内の溝６２は、第一のチャネル３２の第一のカナル５２、および第二のカバー部分２６の第三のチャネル４２の第三のカナル５６と流体連通し、それにより、パイプ要素１４とチャネル３２およびチャネル４２との間をシールするシールが常駐し得る、溝６２と連続な領域を提供する。カバー１０の無性設計と整合して、第一のカバー部分２４の第一の境界面４８の少なくとも第二の部分６８は、それから延在する隆起７０を備える。隆起７０は、第二のカバー部分２６の第二の境界面５０の第二の部分７４内の接合溝７２内に受け取られる。さらに、溝７２は、第二のチャネル３６の第二のカナル５４および第四のチャネル４６の第四のカナル５８と流体連通し、したがって、パイプ要素１４と第二のチャネル３６および第四のチャネル４６との間をシールするシールが常駐し得る、溝７２と連続な領域を提供する。カバー部分２４とカバー部分２６との組み立てを行うと、第一のカバー部分２４の第一の境界面４８の第一の部分６０内の溝６２は、第二のカバー部分２６の第二の境界面５０の第二の部分７４内の溝７２と流体連通する。第一および第二のカバー部分の様々な部分内の溝６２および７２は、流体連通する連続な三次元境界７６を形成するように組み合い、三次元境界は、図６内に破線で概形を描かれて示されており、第一のカバー部分２４と第二のカバー部分２６との間の隆起と溝との接触部、ならびに、パイプ要素を囲繞するカナル５２、５４、５６および５８（カナル５２および５６は、可視である）を連続的に横切るように見える。したがって、組み合わせの溝およびカナルは、カバー１０全体が、シールによって完全にシールされることを可能とし、シールは、好ましくは切れ目がなく、カバー部分２４とカバー部分２６との間およびカバー部分とパイプ要素１４との間に延在しており、その中のリセス２８および３０ならびにアセンブリ１２を断熱カバーの外側の環境から隔離している。

図７は、三次元境界７６を形成する溝およびカナル内に受け取られるシール７８の例を示している。シール７８は、コークなどの押出成形されるシーラントを含み得、シーラントは、アセンブリ１２について、カバー部分２４および２６を互いに組み立てることに先行して溝およびカナルに直接適用される。別の実施形態では、シール７８は、カバー部分の溝およびカナル内に敷設されるロープコークから形成され得る。さらなる実施形態では、シール７８は、組み立てに先行して１つのもしくは他方のカバー部分または両方のカバー部分の溝およびカナルに全面的にまたは片部において適用される連続な、または部分的に連続なガスケットであり得る。カバー部分を伴う、シールの様々な実施形態の組み立ての間中、カバー部分の間の隆起と溝とのジョイントは、下に記載されるようにシールをカバー１０の外表面へと強制するように設計される。

図８および図８Ａは、例となる隆起６４および溝６２の断面を詳細に示している（隆起７０および溝７２も、同様であり得る）。本例では、隆起６４は、非対称であり、第二のカバー部分２６の第二の境界面５０に対して角度をつけて方向付けられる起伏表面８０を備える。隆起６４は、第二のカバー部分２６の第二の境界面５０に対して同様に角度をつけて方向付けられる作用表面８２をさらに備える。隆起６４は、第一のカバー部分２４の第一の境界面４８の第一の部分６０における溝６２に係合する（図３を参照）。本例では、溝６２もまた、非対称であり、隆起６４の作用表面８２と接合するように構成されている後壁８４を備える。溝６２は、後壁８４に近接して位置付けられる、第一の境界面４８へと延在するトラフ８６をさらに備える。溝６２と隆起６４との間の係合は、第一のカバー部分２４と第二のカバー部分２６との間の窪み９０を備える継目８８にある。溝６２および隆起６４の非対称性により、窪み９０は、非対称な断面形状を有し、チャネル３２、３６、４２および４６（３２および４２が、示されている）ならびにリセス２８および３０から離れて外向きに面する。外向きに開くことによって、窪み９０は、シールを受け入れることが意図されていることを示唆する、ユーザへの視覚的な合図を提供する。図９に示されるように、窪み９０は、隆起と溝とが継合するところに存在し、溝６２が隆起６４によって係合されるとき、シール７８（図７を参照）が溝６２の外に強制されるときに窪み９０内に出現するので、窪み９０は、カバー部分の間の継目８８が適切にシールされていることの視覚的な確認を提供するために組み立て後に用いられ得る。図８に示されるような非対称な隆起６４および溝６２の幾何学的な配列、特に、近接するトラフ８６および起伏表面８０の存在下での作用表面８２の後壁８４との係合を通して、シールは優先的に、カバー部分２２および２４の境界面４８および５０の間で内向きに強制されるのではなく窪み９０へと外向きに強制される。この幾何学的な配列は、組み立ての間中、隆起６４が、溝６２と係合させられるときに、窪み９０がシールの流れに対する「最小抵抗の経路（ｐａｔｈ ｏｆ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）」を表現することを保証することによって作り出される。本実施形態では、溝６２内に配置されるシールは、後壁８４を超えて境界面４８および５０の間を内向きに流れることによる抵抗より小さい、窪み９０へと外向きに流れることによる抵抗に直面する。一般的に入手可能なシーリング材料の硬化は、大気水分または酸素への露出を要求するので、シール７８のこの優先的な外向きの流れは、その材料を窪み９０へと外向きに優先的に移動させることによってより迅速かつより完全な硬化を促進する。窪み９０によって画定される容積はまた、窪み９０によって画定される容積を超過してシール７８が延在する見込み（望ましくないと見做される）を制限する一方でカバー部分２４とカバー部分２６との間の適切なシールの視覚的な確認を依然として提供するために、慣用的なサイズのシーラントのビード（直径において１／８”～約３／８”のビードが慣用的である）に適応するように有利に設定され得る。シール７８の流れは、隆起７０の溝７２との係合に対しても上に記載されたものと同一であり得、溝６２および７２が流体連通する事実は、継目８８全体に沿ってカバー部分２４とカバー部分２６との間に延在する連続な窪み９０内に可視で連続なシールを与える。

隆起および溝に加えて、ラベットジョイントはまた、継目８８において第一のカバー部分２２と第二のカバー部分２４との間で用いられ得る。図３に示されるように、継合されているときにカバー部分２４および２６の適正な整列を保証するために、整列ブロック９２が、第二のチャネル３６に近接して位置付けられ、切り欠き９４が、第一のカバー部分２４内の第一のチャネル３２に近接して位置付けられる。カバーの無性性質と整合して、図４に示されるように、整列ブロック９２はまた、第三のチャネル４２に近接して位置付けられ、切り欠き９４は、第二のカバー部分２６の第四のチャネル４６に近接して位置付けられる。カバー部分が、継合されるとき、整列ブロック９２は、適正な嵌合を保証するために各カバー部分において切り欠き９４に係合する。ラベットジョイントの使用は、示されているようなステップ形状の整列ブロックおよび切り欠きを伴って、初期組み立てを行うとカバー部分の機械相互係止を提供する干渉嵌合を許容し、それにより最終組み立ての間中、追加の工作保持に対する必要性を最小限にする。

図５に示されるように、カナル５２、５４、５６および５８（５２および５６が、示されている）もまた、シール７８が、カバー部分２４および２６の表面に向かって外向きに強制されることと、それによりアセンブリ１２の周りのカバー１０の完全なシールの可視の証拠を提供することとを許容するように有利に設計され得る。第一のカナル５２および第三のカナル５６は、非対称な断面形状を有しかつリセス２８および３８から離れて外向きに面するように方向付けられる例として示されている。この配列は、アセンブリ１２について、カバー部分２４および２６が組み立てられるときに、シール７８がカバーの外表面に向かって外向きに移動することを強制する。第二のカナル５４および第四のカナル５８は、示されていないが、同様に成形され得、配列され得る。

図１、図３および図４は、例となるカバーの実施形態１０を示しており、第一のチャネル３２および第三のチャネル４２は、第一のボア９６を囲繞し、第二のチャネル３６および第四のチャネル４６は、第二のボア９８を囲繞する。ボア９６および９８は、互いと共に軸方向に整列させられておらず、これは、カバー１０が、エルボフィッティング１６、機械式カップリング１８およびパイプ要素１４を備えるアセンブリ１２にカバーをすることを許容する。

図１０～１２は、第一のカバー部分１０２および第二のカバー部分１０４を備える別の例となるカバーの実施形態１００を図示している。カバー部分１０２および１０４は、カバー部分２４および２６に対して上に記載されている同一の特徴の多くを有し、同様の参照文字は、同様の要素を識別するために用いられる。カバー１００の第一のボア９６および第二のボア９８は、軸方向に整列させられており、これは、カバー１００が、端端関係においてパイプ要素１４を継合している機械式カップリング１８を備えるアセンブリ１０６と共に用いられることを可能とする。

図１３～１５は、第三のパイプ要素１１２を第一のパイプ要素１１４および第二のパイプ要素１１６に継合しているアセンブリにカバーをするために用いられる別の例となるカバーの実施形態１０８を示している。第一のカバー部分１１８は、第一のリセス２８と流体連通する第五のチャネル１２０を画定し、第二のカバー部分１２２は、第二のリセス３８と流体連通する第六のチャネル１２４を画定する。カバー部分１１８および１２２が、組み立てられるとき（図１３）、それらは、第一のボア９６および第二のボア９８と共に整列させられていない第三のボア１２６を画定する。カバー１０８は、第一のパイプ要素１１４と第二のパイプ要素１１６と第三のパイプ要素１１２とを継合しているＴ字フィッティング１３０ならびに第一のカップリング１３２、第二のカップリング１３４および第三のカップリング１３６を備えるアセンブリ１２８（図１４）と共に用いられ得る。

図１６～１８は、機械式カップリング１５４および１５６を用いて第一のパイプ要素１５０および第二のパイプ要素１５２に結合されるバルブ１４８を備えるアセンブリ１４６（図１７）にカバーをするための例となるカバーの実施形態１４４を示している。カバー１４４は、バルブステム１６４に適応するために第一のカバー部分１６０および第二のカバー部分１６２に開口部１５８を備える。カバー部分１６０に対する図１８に示されるように、開口部１５８は、継目８８に沿ってカバー部分間に位置しており、窪み９０に割り込みしている（図１６も参照）。第一および第二のカナル１６６は、各カバー部分に沿って延在し、各カバー部分において開口部１５８を囲繞する（カバー部分１６０が、示されている）。カナル１６６は、窪み９０と流体連通し、各々は、カバー部分１６０および１６２とバルブステム１６４との間にシールをもたらす連続なシール（図７を参照）の一部分を受け取る。したがって、本発明に従ったカバーが、開口部によって穿孔されるときさえ、連続なシールは、アセンブリを周囲から隔離することを維持される。

本明細書内で開示される例となるカバーの実施形態は、カバー部分が継合されるとき実質的に一体であるが、カバーが別個の部品を備え、別個の部品は部分から組み立てられアセンブリの間中互いにシールされる他の実施形態が、実現可能である。

Claims (24)

1. 第一のパイプ要素と第二のパイプ要素とを互いに継合しているアセンブリを囲繞するように位置付け可能なカバーであって、該カバーは、
   該アセンブリを受け取るための第一のリセスを画定する第一のカバー部分であって、該第一のカバー部分は、該第一のパイプ要素を受け取るための第一のチャネルおよび該第二のパイプ要素を受け取るための第二のチャネルを画定し、該第一のチャネルおよび該第二のチャネルは、該第一のリセスと連通する、第一のカバー部分と、
   該アセンブリを受け取るための第二のリセスを画定する第二のカバー部分であって、該第二のカバー部分は、該第一のパイプ要素を受け取るための第三のチャネルおよび該第二のパイプ要素を受け取るための第四のチャネルを画定し、該第三のチャネルおよび該第四のチャネルは、該第二のリセスと連通する、第二のカバー部分と
   を備え、
   該第一のカバー部分および該第二のカバー部分は、継目において該アセンブリおよび該パイプ要素を囲繞するように互いに継合され、該継目は、該第一のリセスおよび該第二のリセスから離れて外向きに面する窪みを備える、
   カバー。
2. 前記窪みは、前記第一のチャネル、前記第二のチャネル、前記第三のチャネルおよび前記第四のチャネルのうちのいずれか１つに沿った方向で見たときに、非対称な断面形状を有する、請求項１に記載のカバー。
3. 前記窪み内に位置付けられるシールをさらに備える、請求項１に記載のカバー。
4. 前記第一のチャネル内に位置付けられ、前記窪みと連通する第一のカナルと、
   前記第二のチャネル内に位置付けられ、該窪みと連通する第二のカナルと、
   前記第三のチャネル内に位置付けられ、該窪みと連通する第三のカナルと、
   前記第四のチャネル内に位置付けられ、該窪みと連通する第四のカナルと
   をさらに備える、請求項１に記載のカバー。
5. 前記カナルの各々は、前記第一のリセスおよび前記第二のリセスから離れて外向きに面する、請求項４に記載のカバー。
6. 前記カナル内および前記窪み内に位置付けられるシールをさらに備え、該シールは、前記第一のカバー部分と前記第二のカバー部分との間ならびに該第一のカバー部分および該第二のカバー部分と前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との間に、切れ目なく延在する、請求項４に記載のカバー。
7. 前記シールは、連続なガスケット、押出成形されるコーク、ロープコークおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される、請求項６に記載のカバー。
8. 前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分は、発泡層を備える、請求項１に記載のカバー。
9. 前記発泡層は、ポリイソシアヌレートを含む、請求項８に記載のカバー。
10. 前記発泡層上にポリ塩化ビニリデンのコーティングをさらに備える、請求項８に記載のカバー。
11. 前記発泡層を囲繞する外部コーティングをさらに備える、請求項８に記載のカバー。
12. 前記外部コーティングは、ポリウレア、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンおよびそれらの組み合わせから本質的になるグループから選択される、請求項１１に記載のカバー。
13. 前記アセンブリは、前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素に結合されるバルブを備え、前記カバーは、該バルブのバルブステムに適応するために前記カバー部分のうちの少なくとも１つのカバー部分内に開口部をさらに備え、該開口部は、前記継目に沿って位置しており、前記窪みに割り込みし、カナルは、該開口部に沿って延在し、該カナルは、該窪みと連通し、前記シールを受け取る、請求項３に記載のカバー。
14. 前記第一のカバー部分は、前記継目に沿って位置している第一の開口部部分を画定し、
    前記第二のカバー部分は、該継目に沿って位置している第二の開口部部分を画定し、該第一の開口部部分および該第二の開口部部分は、前記カバー内に開口部を形成するように整列させられ、該開口部は、前記第一のリセスおよび前記第二のリセスと連通し、
    第一のカナルは、該第一の開口部部分を囲繞し、前記窪みと連通し、
    第二のカナルは、該第二の開口部部分を囲繞し、該窪みと連通し、
    前記シールは、該第一のカナルおよび該第二のカナル内に受け取られる、
    請求項３に記載のカバー。
15. 前記継目の少なくとも一部分は、前記第一のカバー部分から延在する隆起によって画定され、該隆起は、前記第二のカバー部分内に位置付けられる溝内に受け取られる、請求項１に記載のカバー。
16. 前記窪みは、前記第一のカバー部分および前記第二のカバー部分のうちの１つの上の第一の表面によって画定され、該第一の表面は、該第一のカバー部分および該第二のカバー部分のうちの他方の上の第二の表面に対して角度をつけて方向付けられ、該第一の表面および該第二の表面は、対面する関係にある、請求項１５に記載のカバー。
17. 前記第一の表面は、前記隆起に近接して前記第一のカバー部分上に位置付けられる、請求項１６に記載のカバー。
18. 前記第一のチャネルおよび前記第三のチャネルは、前記第一のパイプ要素を受け取るための第一のボアを形成し、前記第二のチャネルおよび前記第四のチャネルは、前記第二のパイプ要素を受け取るための第二のボアを形成し、該第一のボアおよび該第二のボアは、互いと共に整列させられる、請求項１に記載のカバー。
19. 前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、端端関係において該パイプ要素を継合するカップリングを備える、請求項１８に記載のカバー。
20. 前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、
    バルブと、
    該第一のパイプ要素を該バルブに取り付ける第一のパイプカップリングと、
    該第二のパイプ要素を該バルブに取り付ける第二のパイプカップリングと
    を備える、請求項１８に記載のカバー。
21. 前記第一のチャネルおよび前記第三のチャネルは、前記第一のパイプ要素を受け取るための第一のボアを形成し、前記第二のチャネルおよび前記第四のチャネルは、前記第二のパイプ要素を受け取るための第二のボアを形成し、該第一のボアおよび該第二のボアは、互いと共に整列させられていない、請求項１に記載のカバー。
22. 請求項２１に記載のカバーと、前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、
    エルボフィッティングと、
    該第一のパイプ要素を該エルボフィッティングに継合する第一のカップリングと、
    該第二のパイプ要素を該エルボフィッティングに継合する第二のカップリングと
    を備える、組み合わせ。
23. 前記第一のパイプ要素および前記第二のパイプ要素を第三のパイプ要素にさらに継合するための請求項１８に記載のカバーであって、
    前記第一のカバー部分は、該第三のパイプ要素を受け取るための第五のチャネルを画定し、該第五のチャネルは、前記第一のリセスと連通し、
    前記第二のカバー部分は、該第三のパイプ要素を受け取るための第六のチャネルを画定し、該第六のチャネルは、前記第二のリセスと連通し、
    該第五のチャネルおよび該第六のチャネルは、該第三のパイプ要素を受け取るための第三のボアを形成し、該第三のボアは、前記第一のボアおよび前記第二のボアと共に整列させられていない、
    カバー。
24. 請求項２３に記載のカバーと、前記アセンブリならびに前記第一のパイプ要素、前記第二のパイプ要素および前記第三のパイプ要素との組み合わせにおいて、該アセンブリは、
    Ｔ字フィッティングと、
    該第一のパイプ要素を該Ｔ字フィッティングに継合する第一のカップリングと、
    該第二のパイプ要素を該Ｔ字フィッティングに継合する第二のカップリングと、
    該第三のパイプ要素を該Ｔ字フィッティングに継合する第三のカップリングと
    を備える、組み合わせ。

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