CN113454384A - 管道组件隔热和蒸汽屏障 - Google Patents
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Abstract
一种用于包括管道元件、管道联接件、肘状部、三通件以及阀的组件的隔热覆盖物,也作为蒸汽屏障起作用。覆盖物部分被沿着接缝联结,该接缝在覆盖物部分和管道元件两者之间提供连续的密封,管道元件延伸通过在覆盖物中所限定的通道。接缝包括沟,在围绕组件联结覆盖物部分时,密封剂被挤压到该沟中。沟由非对称的舌部及凹槽接头限定。位于通道中的沟槽与凹槽连通,也接纳密封剂,以提供连续的密封。
Description
对相关申请的交叉引用
本申请基于于2019年2月28日提交的美国临时申请No. US 62/811818的优先权并且请求保护该优先权,该申请在此通过引用而并入在本文中。
技术领域
本发明涉及用于管道元件的组件的隔热。
背景技术
为了使管线网络隔热以防热损失且帮助节省能量,并且在管线运载经冷却的水时提供蒸汽屏障,覆盖该管线网络是有利的。蒸汽屏障将防止在经冷却的水的管道上形成冷凝物,并且减轻或甚至防止管道元件的腐蚀。
虽然提供用于呈直线的直管道(pipe run)的隔热是相当简单易行的(因为管道被控制成标准),但制造用于诸如机械联接件、阀、肘状配件以及三通配件的复杂的管道组件的隔热是更复杂的任务。这样的管道布置不倾向于为标准化的,并且可包括具有多种不同的尺寸、构造以及类型的组件。在管道元件联结到彼此或联结到配件或构件处的组件处,隔热(尤其是其蒸汽屏障功能)的失效是公认的行业挑战。如果蒸汽屏障在一个地方受到损坏,则该破损可能使整个管线系统受到损坏。明显地存在对于改进的隔热覆盖物的需要,该改进的隔热覆盖物可在管道元件被联结处的组件处提供有效的蒸汽屏障。
发明内容
本发明涉及一种可定位成包围联结管道元件的组件的覆盖物。在一个示例性实施例中,覆盖物包括限定用于接纳组件的第一凹陷部的第一覆盖物部分。第一覆盖物部分具有限定第一通道的第一侧壁和限定第二通道的第二侧壁。第一通道和第二通道与第一凹陷部连通。第一通道和第二通道接纳管道元件。第二覆盖物部分限定用于接纳组件的第二凹陷部。第二覆盖物部分具有限定第三通道的第三侧壁和限定第四通道的第四侧壁。第三通道和第四通道与第二凹陷部连通。第三通道和第四通道也接纳管道元件。第一周面定位在第一覆盖物部分上。第一周面包围第一凹陷部以及第一通道和第二通道。第二周面定位在第二覆盖物部分上。第二周面包围第二凹陷部以及第三通道和第四通道。第二周面可与第一周面接合,以用于使第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结,从而包围组件。第一沟槽横向于第一通道定位在第一侧壁中。第二沟槽横向于第二通道定位在第二侧壁中。第三沟槽横向于第三通道定位在第三侧壁中。第四沟槽横向于第四通道定位在第四侧壁中。
通过示例的方式,第一周面的至少第一部分包括沿着其延伸的凹槽。第二周面的至少第一部分包括从其延伸的舌部。在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,第二周面的第一部分的舌部被接纳在第一周面的第一部分的凹槽内。在示例性实施例中,在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,第一周面的第一部分的凹槽与第一沟槽和第三沟槽流体地连通。进一步,通过示例的方式,第一周面的至少第二部分包括从其延伸的舌部。第二周面的至少第二部分包括沿着其延伸的凹槽。在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,第一周面的第二部分的舌部被接纳在第二周面的第二部分的凹槽内。在示例性实施例中,在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,第二周面的第二部分的凹槽与第二沟槽和第四沟槽流体地连通。进一步,通过示例的方式,在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,在第一周面的第一部分中的凹槽与在第二周面的第二部分中的凹槽流体地连通。另外,通过示例的方式,第一周面的第一部分的舌部包括相对于第二周面成角度地定向并且由此在第一覆盖物部分与第二覆盖物部分之间限定沟的表面。在示例性实施例中,第二周面的第二部分的舌部包括相对于第一周面成角度地定向的表面,该表面由此在第一覆盖物部分与第二覆盖物部分之间限定沟。
在另一示例性实施例中,第一周面包括第一对准缺口和第二对准缺口。第二周面包括第一对准块和第二对准块。第一对准缺口和第二对准缺口具有与第一对准块和第二对准块互补的形状,使得在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,第一对准块和第二对准块与第一对准缺口和第二对准缺口互锁。在进一步的示例中,第一周面包括第三对准块和第四对准块。第二周面包括第三对准缺口和第四对准缺口。第三对准缺口和第四对准缺口具有与第三对准块和第四对准块互补的形状,使得在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分彼此联结时,第三对准块和第四对准块与第三对准缺口和第四对准缺口互锁。在具体的示例性实施例中,对准块和对准缺口是阶梯形的。
示例性实施例进一步包括定位在沟槽内和沟内的密封物。在此示例中,密封物完全地包围第一凹陷部和第二凹陷部。示例可进一步包括在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分中的开口。开口沿着第一周面和第二周面定位。在第一覆盖物部分上的第五沟槽沿着开口延伸,并且第六沟槽沿着第二覆盖物部分延伸。沟槽与沟流体地连通并且接纳密封物。在示例性实施例中,密封物选自基本上由连续垫圈、挤出式填缝料(extruded caulk)、填缝带(rope caulk)及其组合组成的组。进一步,通过示例的方式,第一覆盖物部分和第二覆盖物部分包括泡沫层。在具体的示例性实施例中,泡沫层具有每英寸厚度至少R=5的隔热值。在进一步的示例中,泡沫层包括聚异氰脲酸酯。示例性覆盖物可进一步包括在泡沫层上的聚偏二氯乙烯涂层。进一步,通过示例的方式,覆盖物包括包围泡沫层的外涂层。通过示例的方式,外涂层选自基本上由聚脲、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯及其组合组成的组。在进一步的示例中,按照用于火焰传播和烟的ASTM E84测试标准,泡沫层和外涂层实现小于25/50的等级。
本发明进一步包含可定位成包围使第一管道元件和第二管道元件彼此联结的组件的覆盖物。通过示例的方式,覆盖物包括限定用于接纳组件的第一凹陷部的第一覆盖物部分。第一覆盖物部分限定用于接纳第一管道元件的第一通道和第二通道。第一通道和第二通道与第一凹陷部连通。第二覆盖物部分限定用于接纳组件的第二凹陷部。第二覆盖物部分限定用于接纳第二管道元件的第三通道和第四通道。第三通道和第四通道与第二凹陷部连通。第一覆盖物部分和第二覆盖物部分在接缝处彼此联结以包围组件和管道元件。接缝包括面向外面、远离第一凹陷部和第二凹陷部的沟。
在示例性实施例中,沟具有非对称的截面形状。进一步,通过示例的方式,密封物定位在沟内。示例性实施例进一步包括定位在第一通道内并且与沟流体地连通的第一沟槽。第二沟槽定位在第二通道内并且与沟流体地连通。第三沟槽定位在第三通道内并且与沟流体地连通。第四沟槽定位在第四通道内并且与沟流体地连通。在具体的示例性实施例中,沟槽中的每个具有非对称的截面。进一步,通过示例的方式,沟槽中的每个面向外面、远离第一凹陷部和第二凹陷部。
示例性实施例进一步包括定位在沟槽内和沟内的密封物。在此示例中,密封物完全地包围第一凹陷部和第二凹陷部。通过进一步的示例的方式,密封物选自基本上由连续垫圈、挤出式填缝料、填缝带及其组合组成的组。在示例性实施例中,第一覆盖物部分和第二覆盖物部分包括泡沫层。进一步,通过示例的方式,泡沫层具有每英寸厚度至少R=5的隔热值。在示例性实施例中,泡沫层包括聚异氰脲酸酯。在示例性实施例中,聚偏二氯乙烯涂层在泡沫层上。示例性覆盖物实施例可进一步包括包围泡沫层的外涂层。通过示例的方式,外涂层选自基本上由聚脲、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯及其组合组成的组。通过进一步的示例的方式,按照用于火焰传播和烟的ASTM E84测试标准,泡沫层和外涂层实现小于25/50的等级。
示例性覆盖物实施例进一步包括在至少一个覆盖物部分中的开口。开口沿着接缝定位并且使沟中断。沟槽沿着开口延伸。沟槽与沟流体地连通并且接纳密封物。
在示例性实施例中,第一覆盖物部分限定沿着接缝定位的第一开口部分。第二覆盖物部分限定沿着接缝定位的第二开口部分。第一开口部分和第二开口部分被对准,以在覆盖物中形成开口。第一沟槽包围第一开口部分,并且与沟流体地连通。第二沟槽包围第二开口部分,并且与沟流体地连通。在此示例中,密封物被接纳在第一沟槽和第二沟槽中。进一步,通过示例的方式,接缝的至少部分由从第一覆盖物部分延伸的舌部限定。舌部被接纳于定位在第二覆盖物部分中的凹槽内。在示例性实施例中,沟由在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分中的一个上的第一表面限定,该第一表面相对于在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分中的另一个上的第二表面成角度地定向。第一表面和第二表面处于面向关系。在示例性实施例中,第一表面定位在第一覆盖物部分上、邻近于舌部。进一步,通过示例的方式,第一通道和第三通道包围第一孔。第二通道和第四通道包围第二孔。在此示例中,第一孔和第二孔彼此对准。
本发明还包含与包括第一管道元件和第二管道元件的组件组合的覆盖物。在示例性实施例中,组件包括使管道元件以端对端关系联结的联接件。在组件以及第一管道元件和第二管道元件的组合的示例性实施例中,该组件包括阀。第一管道联接件使第一管道元件附接到阀。第二管道联接件使第二管道元件附接到阀。
在另一示例性实施例中,第一通道和第三通道包围第一孔。第二通道和第四通道包围第二孔。在此示例中,第一孔和第二孔不彼此对准。
在覆盖物、组件,包括第一管道元件和第二管道元件的示例性组合中,该组件包括肘状配件。第一联接件使第一管道元件联结到肘状配件。第二联接件使第二管道元件联结到肘状配件。
根据本发明的示例性覆盖物用于进一步使第一管道元件和第二管道元件联结到第三管道元件。在示例性实施例中,第一覆盖物部分限定用于接纳第三管道元件的第五通道。第五通道与第一凹陷部连通。第二覆盖物部分限定用于接纳第三管道元件的第六通道。第六通道与第二凹陷部连通。在此示例中,第五通道和第六通道包围第三孔。第三孔不与第一孔和第二孔对准。
另一示例性组合包括三通配件。第一联接件使第一管道元件联结到三通配件。第二联接件使第二管道元件联结到三通配件。在此示例性实施例中,第三联接件使第三管道元件联结到三通配件。
附图说明
图1是根据本发明的示例性覆盖物的等轴测视图;
图2是图1中所示出的覆盖物的等轴测视图,其中,覆盖物的部分被移除;
图3和图4是示出图1的覆盖物部分的内部的等轴测视图;
图5是在图1的线5-5处截取的局部截面图;
图6是图1中所示出的覆盖物的等轴测视图;
图7是密封物的等轴测视图,该密封物用于在图1中所示出的覆盖物;
图8是在图1的线8-8处截取的局部截面图;
图8A以放大比例示出图8的部分;
图9是图1中所示出的联接件的立面图;
图10是根据本发明的联接件的另一示例性实施例的等轴测视图;
图11是图10中所示出的联接件的等轴测视图,其中覆盖物的部分被移除;
图12是示出在图10中所示出的覆盖物部分的内部的等轴测视图;
图13是根据本发明的联接件的另一示例性实施例的等轴测视图;
图14是图13中所示出的联接件的等轴测视图,其中覆盖物的部分被移除;
图15是示出图13中所示出的覆盖物部分的内部的等轴测视图;
图16是根据本发明的联接件的另一示例性实施例的等轴测视图;
图17是图16中所示出的联接件的等轴测视图,其中覆盖物的部分被移除;以及
图18是示出图16中所示出的覆盖物部分的内部的等轴测视图。
具体实施方式
图1和图2示出用于使联结管道元件14的组件12隔热的示例性覆盖物10。通过示例的方式,组件12包括带凹槽的肘状配件16和两个机械联接件18。还可采用覆盖物来使其它类型的组件(包括三通配件和阀以及凸缘、经螺纹连接的配件或经焊接的配件、用于直线连接件的单个机械联接件等等)隔热。在此示例性实施例中,覆盖物10包括泡沫层20,该泡沫层20由具有每英寸厚度R=5或更大的高隔热(“R”)值的材料制成,诸如聚异氰脲酸酯。泡沫层20可具有外涂层22,该外涂层22提供具有低渗透性、机械耐久性以及耐候性的蒸汽屏障。外涂层22有利地是聚脲,并且所期望的是,按照用于火焰传播及所产生的烟的ASTM E84测试标准,泡沫层20和涂层22分别实现小于25/50的等级。还可通过聚氯乙烯(PVC)的壳体来提供外涂层22。为了提供进一步的抗渗透性,还可在涂敷外涂层22之前将额外的聚偏二氯乙烯涂层涂敷到外涂层22或涂敷到泡沫层20。除了使组件12和管道元件14隔热以防止能量损失之外,还希望覆盖物10提供蒸汽屏障,以例如在管道元件于潮湿环境中运载经冷却的水时防止冷凝物形成。
根据本发明的示例性覆盖物10包括第一覆盖物部分24和第二覆盖物部分26。如在图3中所示出的那样,第一覆盖物部分24限定用于接纳组件12的第一凹陷部28。第一凹陷部28有利地设计成具有足够的体积,使得其能够适应组件的已知变化,诸如在此示例中,联接件18围绕它们所连接到的管道(图2)的轴线的旋转。第一覆盖物部分24还具有限定第一通道32的第一侧壁30和限定第二通道36的第二侧壁34。第一通道32和第二通道36两者与第一凹陷部28连通并且接纳管道元件14。如在图4中所示出的那样,第二覆盖物部分26限定用于接纳组件12的第二凹陷部38以及限定第三通道42的第三侧壁40和限定用于接纳管道元件14的第四通道46的第四侧壁44。第三通道42和第四通道46与第二凹陷部38连通,并且,第二凹陷部以及第三通道和第四通道(为第一凹陷部以及第一通道和第二通道的相应镜像)允许第一覆盖物部分24和第二覆盖物部分26合作以包围被包括在如在图1中所示出的那样的组件中的组件12和管道元件14的部分并且使它们隔热。
如在图2和图3中所示出的那样,第一周面48定位在第一覆盖物部分24上。第一周面48包围第一凹陷部38以及第一通道32和第二通道36。如在图4中所示出的那样,第二覆盖物部分26具有第二周面50,该第二周面50是第一周面48的镜像。第二周面50包围第二凹陷部38以及第三通道42和第四通道46。第一周面48和第二周面50是接口表面,在此处第一覆盖物部分24和第二覆盖物部分26被联结以包围组件12。如在图3中所示出的那样,第一沟槽52定位在第一侧壁30中,该第一沟槽横向于第一通道32定向。第二沟槽54定位在第二侧壁34中,并且横向于第二通道36定向。如在图4中所示出的那样,第三沟槽56定位在第二覆盖物部分26的第三侧壁40中,并且第四沟槽58定位在第二覆盖物部分26的第四侧壁44中。类似于第一沟槽52和第二沟槽54,第三沟槽56和第四沟槽58横向于第二覆盖物部分26的第三通道和第四通道(分别为42和46)定向。
图5示出在垂直于第一周面48和第二周面50的方向上在图1的线5-5处截取的覆盖物10的部分的截面图,由此示出在第一覆盖物部分24的第一通道32中的第一沟槽52和在第二覆盖物部分26的第三通道42中的第三沟槽56。第一沟槽52和第三沟槽56在周向上包围管道元件14,并且提供用于留存密封物的区域且完全地密封在第一通道32和第三通道42与管道元件14之间的接口。第二沟槽54和第四沟槽58的构造是类似的,用于密封在管道元件14与第一覆盖物部分和第二覆盖物部分的第二通道36和第四通道46之间的接口(未示出)。因为湿气侵入经常发生在位于隔热层与管道元件之间的接口处,所以希望使用沟槽来密封管道元件14以提供相对于现有技术的隔热系统的明显优势。
如在图3和图4中所示出的那样,有利的是,使用舌部(tongue)及凹槽(groove)布置来联结第一覆盖物部分24和第二覆盖物部分26。在此示例性实施例中,覆盖物部分有利地设计成消除对于差异性的“阳性”对应物和“阴性”对应物的需要。覆盖物部分24和覆盖物部分26的第一周面48和第二周面50(分别)是彼此的颠倒镜像。为此,第一覆盖物部分24的第一周面48的至少第一部分60包括沿着其延伸的凹槽62。该凹槽62接纳沿着第二覆盖物部分26的第二周面50的第一部分66延伸的舌部64。此外,在第一覆盖物部分24的第一周面48的第一部分60中的凹槽62与第一通道32的第一沟槽52以及第二覆盖物部分26的第三通道42的第三沟槽56流体地连通,由此提供与凹槽62连续的区域,在管道元件14与通道32和42之间进行密封的密封物可留存在该区域中。与覆盖物10的无性设计一致,第一覆盖物部分24的第一周面48的至少第二部分68包括从其延伸的舌部70。舌部70被接纳在第二覆盖物部分26的第二周面50的第二部分74中的啮合凹槽72内。此外,凹槽72与第二通道36的第二沟槽54和第四通道46的第四沟槽58流体地连通,因而提供与凹槽72连续的区域,在管道元件14与第二通道36和第四通道46之间进行密封的密封物可留存在该区域中。在组装覆盖物部分24和26时,在第一覆盖物部分24的第一周面48的第一部分60内的凹槽62与在第二覆盖物部分26的第二周面50的第二部分74中的凹槽72流体地连通。在第一覆盖物部分和第二覆盖物部分的多个部分内的凹槽62和凹槽72组合以形成流体地连通的连续三维周缘76,该周缘76在图6中被示出成以虚线描绘,并且可看见的是,其连续地横跨第一覆盖物部分24和第二覆盖物部分26之间的舌部及凹槽接口,并且横跨包围管道元件的沟槽52、54、56和58(沟槽52和沟槽56可见)。因而,凹槽和沟槽的组合容许整个覆盖物10被密封物完全地密封,该密封物在覆盖物部分24与覆盖物部分26之间以及在覆盖物部分与管道元件14之间延伸,并优选地为相连的,从而使凹陷部28和凹陷部30以及在它们中的组件12与隔热覆盖物外的环境隔离。
图7示出密封物78的示例,该密封物78被接纳在凹槽和沟槽内,从而形成三维周缘76。密封物78可包括在将覆盖物部分24和覆盖物部分26围绕组件12组装到彼此之前直接施加到凹槽和沟槽的挤出式密封剂,诸如填缝料。在另一实施例中,密封物78可由铺放于覆盖物部分的凹槽和沟槽中的填缝带形成。在进一步的实施例中,密封物78可为连续或部分地连续的垫圈,其在组装之前以整体的方式或以多部件的方式施加到一个或另一个或两个覆盖物部分的凹槽和沟槽。在将多种密封物实施例与覆盖物部分组装期间,在覆盖物部分之间的舌部及凹槽接头被设计成如以下所描述的那样朝向覆盖物10的外表面挤压密封物。
图8和图8A详细地示出示例性的舌部64和凹槽62的截面(舌部70和凹槽72可为类似的)。在此示例中,舌部64是非对称的,并且包括释放表面80,该释放表面80相对于第二覆盖物部分26的第二周面50成角度地定向。舌部64进一步包括动作表面82,该动作表面82也相对于第二覆盖物部分26的第二周面50成角度地定向。舌部64接合在第一覆盖物部分24的第一周面48的第一部分60中的凹槽62(参见图3)。在此示例中,凹槽62也是非对称的,并且包括构造成与舌部64的动作表面82啮合的后壁84。凹槽62进一步包括谷86,该谷86邻近于后壁84定位,并且延伸到第一周面48中。凹槽62与舌部64接合在接缝88处,该接缝88包括在第一覆盖物部分24和第二覆盖物部分26之间的沟90。由于凹槽62和舌部64的非对称性,沟90具有非对称的截面形状,并且面向外面、远离通道32、通道36、通道42和通道46(示出了通道32和通道42)以及凹陷部28和凹陷部30。通过向外开放,沟90向使用者提供视觉提示,该视觉提示显示的是,该沟90意图接受密封物。如在图9中所示出的那样,沟90存在于舌部和凹槽联结之处,并且可用于在组装之后提供在覆盖物部分之间的接缝88已被充分地密封的视觉确认,因为密封物78(参见图7)在凹槽62被舌部64接合而被挤压出凹槽62时,将出现在沟90内。通过如在图8中所示出的那样的非对称的舌部64和凹槽62的几何布置,特别是在存在有邻近的谷86和释放表面80的情况下通过动作表面82与后壁84的接合,密封物被优选地向外挤压到沟90中,而非被向内挤压在覆盖物部分22的周面48与覆盖物部分24的周面50之间。在组装期间使舌部64与凹槽62接合时,依照确保沟90代表密封物流动的“最小阻力路径”来产生该几何布置。在该实施例中,与向内流动到后壁84上以及周面48与周面50之间相比,被放置在凹槽62中的密封物将由于向外流动到沟90中而面临更小的阻力。因为通常可用的密封材料的固化要求暴露于大气的湿气或氧气,所以密封物78的该优选的向外流动通过优选地使该材料向外移动到沟90中来促进更快并且更完全的固化。由沟90限定的体积还可有利地设定成容纳具有常规尺寸的密封剂条(bead of sealant)(在直径上为1/8”至大约3/8”的条是常规的),以限制密封物78将延伸超出由沟90限定的体积的可能性(这将被视为不受期望的),同时仍然提供覆盖物部分24与覆盖物部分26之间的充分密封的视觉确认。密封物78的流动可与在上文中针对舌部70与凹槽72的接合所描述的那样相同,并且凹槽62和凹槽72流体地连通的事实将生成沿着在覆盖物部分24与覆盖物部分26之间的整个接缝88延伸的、在连续的沟90中可见的连续密封物。
除了舌部和凹槽之外,还可在位于第一覆盖物部分22与第二覆盖物部分24之间的接缝88处使用企口接头(rabbet joint)。如在图3中所示出的那样,为了确保覆盖物部分24和覆盖物部分26在被联结时适当地对准,对准块92定位成邻近于第二通道36,并且缺口94定位成邻近于位于第一覆盖物部分24中的第一通道32。与覆盖物的无性性质一致,如在图4中所示出的那样,对准块92也定位成邻近于第三通道42,并且缺口94定位成邻近于第二覆盖物部分26的第四通道46。在覆盖物部分被联结时,对准块92使缺口94接合在每个覆盖物部分中,以确保适当的配合。将企口接头与如所示出的那样阶梯形对准块和缺口一起使用将允许在初始组装时提供覆盖物部分的机械互锁的过盈配合,由此在最终组装期间最大限度地减小了对于额外的工件保持装置的需要。
如在图5中所示出的那样,沟槽52、沟槽54、沟槽56以及沟槽58(示出了沟槽52和沟槽56)还可被有利地设计成允许密封物78被向外朝向覆盖物部分24和覆盖物部分26的表面挤压,并且由此提供覆盖物10围绕组件12的完全密封的可见依据。通过示例的方式,第一沟槽52和第三沟槽56被示出为具有非对称的截面形状,并且被示出为定向成面向外面、远离凹陷部28和凹陷部38。在围绕组件12组装覆盖物部分24和覆盖物部分26时,该布置将挤压密封物78向外朝向覆盖物的外表面移动。尽管未示出,第二沟槽54和第四沟槽58可类似地成形并且布置。
图1、图3以及图4示出了示例性覆盖物实施例10,其中,第一通道32和第三通道42包围第一孔96,并且第二通道36和第四通道46包围第二孔98。孔96和孔98不轴向地对准彼此,这允许覆盖物10覆盖包括肘状配件16、机械联接件18以及管道元件14的组件12。
图10至图12示出了包括第一覆盖物部分102和第二覆盖物部分104的另一示例性覆盖物实施例100。覆盖物部分102和覆盖物部分104具有与在上文中针对覆盖物部分24和覆盖物部分26所描述的相同的多个特征,其中,相似的参考字符用来标注相似的元件。覆盖物100的第一孔96和第二孔98轴向地对准,这容许覆盖物100用于组件106,该组件106包括使管道元件14以端对端关系来联结的机械联接件18。
图13-15示出了另一示例性覆盖物实施例108,该覆盖物实施例108用于覆盖使第三管道元件112联结到第一管道元件114和第二管道元件116的组件。第一覆盖物部分118限定与第一凹陷部28流体地连通的第五通道120,并且第二覆盖物部分122限定与第二凹陷部38流体地连通的第六通道124。在覆盖物部分118和覆盖物部分122被组装时(图13),它们限定第三孔126,该第三孔126不与第一孔96和第二孔98对准。覆盖物108可用于组件128(图14),该组件128包括联结第一管道元件114、第二管道元件116以及第三管道元件112的三通配件130和第一联接件132、第二联接件134以及第三联接件136。
图16-18示出了用于覆盖组件146(图17)的示例性覆盖物实施例144,该组件146包括使用机械联接件154和机械联接件156来联接到第一管道元件150和第二管道元件152的阀148。覆盖物144包括在第一覆盖物部分160和第二覆盖物部分162中的开口158,以容纳阀杆164。如在图18中针对覆盖物部分160所示出的那样,开口158沿着在覆盖物部分之间的接缝88定位并且使沟90中断(还参见图16)。第一和第二沟槽166在每个覆盖物部分(示出了盖部分160)中沿着开口158延伸并且包围开口158。沟槽166与沟90流体地连通,并且各自接纳连续密封物的部分(参见图7),该连续密封物实现覆盖物部分160和覆盖物部分162与阀杆164之间的密封。因而,即使在根据本发明的覆盖物被开口穿透时,连续密封物也保持使组件与周围环境隔离。
尽管本文中所公开的示例性覆盖物实施例在覆盖物部分被联结时基本上是整体的,但是其它实施例是可行的,在所述其他实施例中,覆盖物包括在组装期间由部分来组装并且密封到彼此的不连续区段。
Claims (48)
1.一种能够定位成包围联结管道元件的组件的覆盖物,所述覆盖物包括:
第一覆盖物部分,其限定用于接纳所述组件的第一凹陷部,所述第一覆盖物部分具有限定第一通道的第一侧壁和限定第二通道的第二侧壁,所述第一通道和所述第二通道与所述第一凹陷部连通,所述第一通道和所述第二通道用于接纳所述管道元件;
第二覆盖物部分,其限定用于接纳所述组件的第二凹陷部,所述第二覆盖物部分具有限定第三通道的第三侧壁和限定第四通道的第四侧壁,所述第三通道和所述第四通道与所述第二凹陷部连通,所述第三通道和所述第四通道用于接纳所述管道元件;
第一周面,其定位在所述第一覆盖物部分上,所述第一周面包围所述第一凹陷部以及所述第一通道和所述第二通道;
第二周面,其定位在所述第二覆盖物部分上,所述第二周面包围所述第二凹陷部以及所述第三通道和所述第四通道,所述第二周面能够与所述第一周面接合,以用于使所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结,从而包围所述组件;
第一沟槽,其横向于所述第一通道定位在所述第一侧壁中;
第二沟槽,其横向于所述第二通道定位在所述第二侧壁中;
第三沟槽,其横向于所述第三通道定位在所述第三侧壁中;以及
第四沟槽,其横向于所述第四通道定位在所述第四侧壁中。
2.根据权利要求1所述的覆盖物,其特征在于,
所述第一周面的至少第一部分包括沿着其延伸的凹槽;
所述第二周面的至少第一部分包括从其延伸的舌部,在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,所述第二周面的所述第一部分的所述舌部被接纳在所述第一周面的所述第一部分的所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的覆盖物,其特征在于,在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,所述第一周面的第一部分的所述凹槽与所述第一沟槽和所述第三沟槽流体地连通。
4.根据权利要求2所述的覆盖物,其特征在于,
所述第一周面的至少第二部分包括从其延伸的舌部;
所述第二周面的至少第二部分包括沿着其延伸的凹槽,在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,所述第一周面的第二部分的舌部被接纳在所述第二周面的所述第二部分的所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的覆盖物,其特征在于,在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,所述第二周面的所述第二部分的所述凹槽与所述第二沟槽和所述第四沟槽流体地连通。
6.根据权利要求4所述的覆盖物,其特征在于,在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,在所述第一周面的所述第一部分中的所述凹槽与在所述第二周面的所述第二部分中的所述凹槽流体地连通。
7.根据权利要求2所述的覆盖物,其特征在于,所述第一周面的所述第一部分的所述舌部包括相对于所述第二周面成角度地定向并且由此在所述第一覆盖物部分与所述第二覆盖物部分之间限定沟的表面。
8.根据权利要求3所述的覆盖物,其特征在于,所述第二周面的所述第二部分的所述舌部包括相对于所述第一周面成角度地定向并且由此在所述第一覆盖物部分与所述第二覆盖物部分之间限定沟的表面。
9.根据权利要求1所述的覆盖物,其特征在于,
所述第一周面包括第一对准缺口和第二对准缺口;
所述第二周面包括第一对准块和第二对准块,所述第一对准缺口和所述第二对准缺口具有与所述第一对准块和所述第二对准块互补的形状,使得在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,所述第一对准块和所述第二对准块与所述第一对准缺口和所述第二对准缺口互锁。
10.根据权利要求9所述的覆盖物,其特征在于,
所述第一周面包括第三对准块和第四对准块;
所述第二周面包括第三对准缺口和第四对准缺口,所述第三对准缺口和所述第四对准缺口具有与所述第三对准块和所述第四对准块互补的形状,使得在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分彼此联结时,所述第三对准块和所述第四对准块与所述第三对准缺口和所述第四对准缺口互锁。
11.根据权利要求10所述的覆盖物,其特征在于,所述对准块和所述对准缺口是阶梯形的。
12.根据权利要求7所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括定位在所述沟槽内和所述沟内的密封物,所述密封物完全地包围所述第一凹陷部和所述第二凹陷部。
13.根据权利要求12所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括:在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分中的开口,所述开口沿着所述第一周面和所述第二周面定位;在所述第一覆盖物部分上的第五沟槽,所述第五沟槽沿着所述开口延伸;以及沿着所述第二覆盖物部分延伸的第六沟槽,所述沟槽与所述沟流体地连通并且接纳所述密封物。
14.根据权利要求12所述的覆盖物,其特征在于,所述密封物选自基本上由连续垫圈、挤出式填缝料、填缝带及其组合组成的组。
15.根据权利要求1所述的覆盖物,其特征在于,所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分包括泡沫层。
16.根据权利要求15所述的覆盖物,其特征在于,所述泡沫层具有每英寸厚度至少R=5的隔热值。
17.根据权利要求15所述的覆盖物,其特征在于,所述泡沫层包括聚异氰脲酸酯。
18.根据权利要求15所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括在所述泡沫层上的聚偏二氯乙烯涂层。
19.根据权利要求15所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括包围所述泡沫层的外涂层。
20.根据权利要求19所述的覆盖物,其特征在于,所述外涂层选自基本上由聚脲、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯及其组合组成的组。
21.根据权利要求19所述的覆盖物,其特征在于,按照用于火焰传播和烟的ASTM E84测试标准,所述泡沫层和所述外涂层实现小于25/50的等级。
22.一种能够定位成包围使第一管道元件和第二管道元件彼此联结的组件的覆盖物,所述覆盖物包括:
第一覆盖物部分,其限定用于接纳所述组件的第一凹陷部,所述第一覆盖物部分限定用于接纳所述第一管道元件的第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道与所述第一凹陷部连通;
第二覆盖物部分,其限定用于接纳所述组件的第二凹陷部,所述第二覆盖物部分限定用于接纳所述第二管道元件的第三通道和第四通道,所述第三通道和所述第四通道与所述第二凹陷部连通;
所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分在接缝处彼此联结以包围所述组件和所述管道元件,所述接缝包括面向外面、远离所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的沟。
23.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述沟具有非对称的截面形状。
24.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括定位在所述沟内的密封物。
25.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括:
第一沟槽,其定位在所述第一通道内并且与所述沟流体地连通;
第二沟槽,其定位在所述第二通道内并且与所述沟流体地连通;
第三沟槽,其定位在所述第三通道内并且与所述沟流体地连通;以及
第四沟槽,其定位在所述第四通道内并且与所述沟流体地连通。
26.根据权利要求25所述的覆盖物,其特征在于,所述沟槽中的每个具有非对称的截面。
27.根据权利要求25所述的覆盖物,其特征在于,所述沟槽中的每个面向外面、远离所述第一凹陷部和所述第二凹陷部。
28.根据权利要求25所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括定位在所述沟槽内和所述沟内的密封物,所述密封物完全地包围所述第一凹陷部和所述第二凹陷部。
29.根据权利要求28所述的覆盖物,其特征在于,所述密封物选自基本上由连续垫圈、挤出式填缝料、填缝带及其组合组成的组。
30.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分包括泡沫层。
31.根据权利要求30所述的覆盖物,其特征在于,所述泡沫层具有每英寸厚度至少R=5的隔热值。
32.根据权利要求30所述的覆盖物,其特征在于,所述泡沫层包括聚异氰脲酸酯。
33.根据权利要求30所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括在所述泡沫层上的聚偏二氯乙烯涂层。
34.根据权利要求30所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括包围所述泡沫层的外涂层。
35.根据权利要求34所述的覆盖物,其特征在于,所述外涂层选自基本上由聚脲、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯及其组合组成的组。
36.根据权利要求34所述的覆盖物,其特征在于,按照用于火焰传播和烟的ASTM E84测试标准,所述泡沫层和所述外涂层实现小于25/50的等级。
37.根据权利要求24所述的覆盖物,其特征在于,所述覆盖物进一步包括:在至少一个所述覆盖物部分中的开口,所述开口沿着所述接缝定位并且使所述沟中断;沿着所述开口延伸的沟槽,所述沟槽与所述沟流体地连通并且接纳所述密封物。
38.根据权利要求24所述的覆盖物,其特征在于,
所述第一覆盖物部分限定沿着所述接缝定位的第一开口部分;
所述第二覆盖物部分限定沿着所述接缝定位的第二开口部分,所述第一开口部分和所述第二开口部分被对准,以在所述覆盖物中形成开口;
第一沟槽包围所述第一开口部分并且与所述沟流体地连通;
第二沟槽包围所述第二开口部分并且与所述沟流体地连通;其中,
所述密封物被接纳在所述第一沟槽和所述第二沟槽中。
39.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述接缝的至少部分由从所述第一覆盖物部分延伸的舌部限定,所述舌部被接纳于定位在所述第二覆盖物部分中的凹槽内。
40.根据权利要求39所述的覆盖物,其特征在于,所述沟由在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分中的一个上的第一表面限定,所述第一表面相对于在所述第一覆盖物部分和所述第二覆盖物部分中的另一个上的第二表面成角度地定向,所述第一表面和所述第二表面处于面向关系。
41.根据权利要求40所述的覆盖物,其特征在于,所述第一表面定位在所述第一覆盖物部分上、邻近于所述舌部。
42.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述第一通道和所述第三通道包围第一孔,所述第二通道和所述第四通道包围第二孔,并且其中,所述第一孔和所述第二孔彼此对准。
43.与所述组件以及所述第一管道元件和所述第二管道元件组合的根据权利要求42所述的覆盖物,其特征在于,所述组件包括使所述管道元件以端对端关系联结的联接件。
44.与所述组件以及所述第一管道元件和所述第二管道元件组合的根据权利要求42所述的覆盖物,其特征在于,所述组件包括:
阀;
第一管道联接件,其使所述第一管道元件附接到所述阀;
第二管道联接件,其使所述第二管道元件附接到所述阀。
45.根据权利要求22所述的覆盖物,其特征在于,所述第一通道和所述第三通道包围第一孔,所述第二通道和所述第四通道包围第二孔,并且其中,所述第一孔和所述第二孔不彼此对准。
46.处于组合形式的根据权利要求45所述的覆盖物、以及所述组件及所述第一管道元件和所述第二管道元件,其特征在于,所述组件包括:
肘状配件;
第一联接件,其使所述第一管道元件联结到所述肘状配件;
第二联接件,其使所述第二管道元件联结到所述肘状配件。
47.用于进一步使所述第一管道元件和所述第二管道元件联结到第三管道元件的根据权利要求42所述的覆盖物,其特征在于,
所述第一覆盖物部分限定用于接纳所述第三管道元件的第五通道,所述第五通道与所述第一凹陷部连通;
所述第二覆盖物部分限定用于接纳所述第三管道元件的第六通道,所述第六通道与所述第二凹陷部连通;其中
所述第五通道和所述第六通道包围第三孔,所述第三孔不与所述第一孔和所述第二孔对准。
48.处于组合形式的根据权利要求47所述的覆盖物、以及所述组件及所述第一管道元件、所述第二管道元件和所述第三管道元件,其特征在于,所述组件包括:
三通配件;
第一联接件,其使所述第一管道元件联结到所述三通配件;
第二联接件,其使所述第二管道元件联结到所述三通配件;
第三联接件,其使所述第三管道元件联结到所述三通配件。
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