JP7334463B2 - 合成樹脂製容器 - Google Patents
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Description
線条部6が、それぞれ溝底部5cの最深部より中心軸の上下方向に最も離れた位置となる状態を示した要部拡大端面図である。図4は、図2のB-B線を含む中心軸を通る平面で切断した端面を示す要部拡大端面図であり、図に向かって右側を容器1の内側として、本実施形態に係る合成樹脂製容器1における凹溝部5の縦断面形状の概略を示している。より具体的には、図4は、二条の線条部6が、溝底部5cの最深部で交差した状態を示した要部拡大端面図である。
なお、図3、図4に示す端面図では、容器1の肉厚を省略している。
また、胴部3は、容器1の高さ方向の大半を占める部位であり、周方向に沿って延設された凹溝部5によって、口部2側に位置する上胴部3aと、底部4側に位置する下胴部3bとに分けられている。
下胴部3bは、胴径Dが高さ方向に沿ってほぼ一定となるように形成されているとともに、下胴部3bの周面には、内容物を充填密封する際の内圧変化を吸収して、容器1の不均等な変形を抑制するために、内圧に応じて変形可能な複数(図示する例では八つ)の内圧調整パネルPが、周方向に沿って均等に設けられている。
なお、上側傾斜面5a及び下側傾斜面5bは、図示するように、縦断面が直線状となるように形成するに限らず、手指の収まりを損なわない範囲で縦断面が曲線状となるように形成してもよい。
これに対して、本実施形態によれば、図5に示す容器100と同様にして設けられた凹溝部5内に、周方向に沿って所定の振幅を以て凹溝部の溝幅方向に周期的に変位しながら延在する二条の線条部6である第一の線条部6aと第二の線条部6bとが、溝底部5cの最深部で交差するように位相をずらして設けられることで、軸方向の荷重が加わった際の凹溝部5の周方向への撓みを抑制することができるため、シワの発生を抑制することができ、その結果、軸方向の荷重に対する座屈強度を高めることが可能となる。
なお、本明細書において、溝底部5cの縦断面における曲率半径とは、第一の線条部6a、第二の線条部6bを設けたことによる影響を考慮しないものとし、このような溝底部5cの縦断面における曲率半径は、例えば図3に示すような、二条の線条部6が、溝底部5cに設けられていない部分において測定することができる。
この場合、第一の線条部6a、第二の線条部6bの幅W1は1.8~4.0mm、深さは0.4~1.5mmとするのが好ましい。このようにすることで、当該凹溝部5に手指(例えば、親指と人差し指)を掛けて、容器1を安定に把持するに際して、手指の収まりが良くなることを妨げず、また、有効に凹溝部5の溝面を撓み難くすることができる。
図1~図4に示す容器1について、容器1の高さH:約230mm、胴部3の最大胴径D:約80mm、凹溝部5の溝幅W:約28mm、溝底部5cの縦断面における曲率半径:約9mm、第一の線条部6a、第二の線条部6bの幅W1:約3mm、第一の線条部6a、第二の線条部6bの溝深さ:約0.7mmとなるように、重量約27gのポリエチレンテレフタレート製プリフォームを用いてブロー成形した。
また、容器1が座屈する手前で荷重を解除したところ、容器1は元の形状に復元し、凹溝部5に変形した痕跡は認められなかった。
図5に示す容器100について、凹溝部5に第一の線条部6a及び第二の線条部6bを設けなかった以外は、実施例と同様にしてブロー成形した。
また、容器100が座屈する手前で荷重を解除したところ、凹溝部105の溝面にシワが残ってしまい、元の形状には復元しなかった。
また、図示する線条部6は、容器1内側に凹設されているが、容器1外側に突設された凸状の線条部6としてもよい。
2 口部
3 胴部
3a 上胴部
3b 下胴部
4 底部
5 凹溝部
5a 上側傾斜面
5b 下側傾斜面
5c 溝底部
6 線条部
6a 第一の線条部
6b 第二の線条部
Claims (4)
- 円筒状に形成された胴部を備え、
前記胴部は、周方向に沿って延設された凹溝部によって、上胴部と下胴部とに分けられ、
前記凹溝部は、縦断面円弧状の溝底部と、前記上胴部の下端縁にR面取り部を介して連接する上側傾斜面と、前記下胴部の上端縁にR面取り部を介して連接する下側傾斜面とを含み、
前記凹溝部内には、凹設された溝状又は突設された凸状の第一の線条部と第二の線条部とからなる二条の線条部が、前記上胴部に連接する前記R面取り部の前記上側傾斜面側の端部及び前記下胴部に連接する前記R面取り部の前記下側傾斜面側の端部に、前記第一の線条部及び前記第二の線条部の一部が達するような振幅を以て、周方向に沿って前記凹溝部の溝幅方向に周期的に変位しながら延在し、前記溝底部の最深部で交差するように位相をずらして設けられている
ことを特徴とする合成樹脂製容器。 - 前記二条の線条部が、それぞれ同一の振幅を以て延在し、かつ、前記溝底部の最深部に関して上下対称に設けられている請求項1に記載の合成樹脂製容器。
- 前記振幅の変動の幅が、前記凹溝部の溝幅の30~85%である請求項1又は2に記載の合成樹脂製容器。
- 前記溝底部の縦断面における曲率半径が、7~17mmである請求項1~3のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
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