JP7317543B2 - 記録装置および搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送されるシート状の記録媒体を切断可能な記録装置および搬送装置に関する。

特許文献１には、記録後の記録媒体を、記録媒体の搬送方向に沿って切断するスリッターを備えた搬送装置に関する技術が開示されている。具体的には、特許文献１では、搬送される記録媒体は、その先端部からカッターに挿入され、記録媒体の搬送に伴って搬送方向に沿って切断する。

特開２０１７－１３４３８号公報

しかしながら、インク付与により記録媒体が波打つコックリングなどによって、記録媒体の先端部に浮きが生じる虞がある。このため、特許文献１の技術では、記録媒体を切断する際に先端部に浮きが生じることで、先端部のスリッターにより切断される位置が、搬送方向と直交する方向でずれてしまう虞があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、スリッターにより切断される位置のずれを抑制することが可能な記録装置および搬送装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、記録媒体を搬送する搬送手段と、記録媒体に対して画像を記録する記録手段と、前記搬送手段が搬送する記録媒体を搬送方向に沿って切断する切断部を有するスリッターと、を備えた記録装置であって、前記スリッターは、前記記録媒体の幅方向において、前記切断部が前記記録媒体を切断する位置よりも内側の位置で前記記録媒体と当接する当接部を有し、前記切断部と前記当接部とを備えたスリッターユニットを少なくとも１つ備え、前記スリッターユニットを前記幅方向に移動する移動部をさらに有することを特徴とする。

本発明によれば、スリッターにより切断される位置のずれを抑制することが可能となる。

記録装置の概略構成を示す断面図。 カッターおよびスリッターを説明する図。 スリッターユニットにおける上可動刃と下可動刃との関係を示す図。 スリッターユニットの構成を説明する図。 押さえ部材による押さえ位置を説明する図。 記録装置の制御系のブロック構成図。 上可動刃と下可動刃とにより切断する位置近傍における平面性を説明する図。 スリッターユニットの変形例を示す図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態は本発明を限定するものではなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成については、同じ符号を付して説明する。また、実施形態に記載されている構成要素の相対配置、形状などは、あくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す断面図である。インクジェット記録装置（以下、単に「記録装置」と適宜に称する。）１００は、長尺のシート状の記録媒体に記録を行うものである。本実施形態において記録媒体はロール紙１である。記録装置１００に保持されたロール紙１は、上ガイド６および下ガイド７から形成される搬送路を通り、下流へと送られる。ロール紙１は、搬送ローラ８とピンチローラ９とによって挟持され、画像記録部に搬送される。画像記録部は、記録ヘッド２と、記録ヘッド２を搭載するキャリッジ３と、記録ヘッド２に対向する位置に配置されたプラテン１０とを含む構成である。ロール紙１は、搬送ローラ８によってプラテン１０上へと搬送される。画像記録部に搬送されたロール紙１に対して、記録ヘッド２によりインクが吐出され、画像が記録される。

キャリッジ３は、記録装置１００に平行に配置されたガイドシャフト４と不図示のガイドレールとに沿って摺動可能に支持されている。キャリッジ３は、プラテン１０の方向に向いている反射型の検出センサ１２を有しており、スポット位置の反射率を検出できる。即ち、プラテン１０が黒色、ロール紙１が白色の場合、両者の反射率は大きく異なるので、スポット位置にプラテン１０があるのかロール紙１があるのかを検出センサ１２を用いて判定することができる。搬送ローラ８でロール紙１を搬送中にロール紙１の搬送方向先端部が検出センサ１２のスポット位置を通過すると反射率が大きくなることを利用して、ロール紙１の先端部を検出することができる。

キャリッジ３は、記録ヘッド２を保持したままガイドシャフト４に沿ってＸ方向に走査し、走査しながら記録ヘッド２からインクを吐出することによってロール紙１に対して記録を行う。キャリッジ３が走査しロール紙１に記録を行った後、搬送ローラ８はロール紙１を所定量搬送し、再びキャリッジ３がロール紙１上を走査し記録を行う。このように、記録と搬送とを繰り返すことで全記録が完成する。また、検出センサ１２は、キャリッジ３に搭載されているので、キャリッジ３の往復動作によって、ロール紙１の幅方向（Ｘ方向）の紙端の位置も検出することができる。

ロール紙１の搬送方向におけるキャリッジ３の下流には、搬送方向と交差する方向にロール紙１を切断するためのカッター５が設けられ、さらにその下流にロール紙１を搬送方向に沿って切断するためのスリッター１３が設けられている。スリッター１３より下流には、切断されたロール紙１を排出する排紙ガイド１１が設けられている。

カッター５は、ロール紙１を切断する切断手段としてのカッターユニット３００と、カッターユニット３００をＸ方向に沿って移動させるためのユニットとから構成される。また、スリッター１３は、ロール紙１を切断するための切断手段としてのスリッターユニット３０３と、スリッターユニット３０３をＸ方向に沿って移動させるためのユニットとから構成される。

図２は、カッター５、および、スリッターユニット３０３Ｌ、３０３Ｒを有するスリッター１３について説明する上面図である。なお、本明細書において符号の末尾の「Ｌ」と「Ｒ」とは、図面上の左側（つまり、＋Ｘ側）の部材と右側（つまり、－Ｘ側）の部材とをそれぞれ示すものである。本明細書では、左右の部材で共通する事項については、符号の末尾を省略する場合がある。

ガイドレール１０１は、ロール紙１の搬送方向と交差する方向にカッターキャリッジ２００を案内するように構成されている。カッターキャリッジ２００は、カッターユニット３００およびベルト１０２を一体に結合している。また、ベルト１０２は、ガイドレール１０１の左右に設けられたモータプーリ１０７と、テンショナプーリ１０８との間に橋渡しされており、モータプーリ１０７に接続されたカッターモータ１０３により可動するように構成されている。カッターモータ１０３は、カッターエンコーダ１０４を備えている。カッターエンコーダ１０４は、カッターモータ１０３の駆動に応じたパルス数をカウントする。カッターキャリッジ２００の原点位置とカッターエンコーダ１０４で得られるパルス数とに基づいて、カッターユニット３００のＸ１およびＸ２方向の移動位置を制御することが可能である。

カッターユニット３００は、上可動刃３０１と下可動刃３０２とを有し、それらの接触点においてＸ１方向に移動中にロール紙１が切断される。また、上可動刃３０１および下可動刃３０２は、カッターモータ１０３からベルト１０２およびカッターキャリッジ２００を介して連結されており、回転駆動可能な構成である。ロール紙１の切断時には、下可動刃３０２および下可動刃３０２に接触する上可動刃３０１が共に回転しながら、ロール紙１を切断する。図２の例では、ロール紙第一端部１ａからロール紙第二端部１ｂに向かってカッターユニット３００による切断が行われる。ロール紙第一端部１ａは、カッターユニット３００の待機位置Ｐ１側の端部である。ロール紙１の切断後は、カッターキャリッジ２００は、所定の反転位置で反転して、次の切断動作のために待機位置Ｐ１となる位置まで移動し、待機する。なお、本実施形態では、カッターユニット３００は、カッターキャリッジ２００に搭載されている例を示しているが、例えば、記録ヘッド２などを移動するキャリッジ３にカッターユニット３００が搭載されるようにしてもよい。

スリッター１３は、ロール紙１の搬送方向においてカッター５の下流側に配されている。スリッター１３のスリッターユニット３０３は、Ｘ１およびＸ２方向の任意の位置に移動可能でロール紙１を搬送方向（＋Ｙ方向）と平行な方向に沿って切断可能である。本実施形態では、スリッターユニット３０３を２個搭載した構成を説明する。即ち、スリッターユニット３０３Ｌ、３０３Ｒが搭載されている例を説明する。なお、スリッターユニット３０３Ｌ、３０３Ｒは、Ｘ１およびＸ２方向において左右対称で同じ部品構成となっており、図２では簡略化のため、主にスリッターユニット３０３Ｌの部品に符号を付している。

図３乃至図５は、スリッターユニット３０３Ｌの詳細を説明する図である。図３（ａ）は、スリッターユニット３０３Ｌのスリッター上可動刃３０４Ｌとスリッター下可動刃３０５Ｌとの概略平面図である。図３（ｂ）は、スリッターユニット３０３Ｌにおけるスリッター上可動刃３０４Ｌ、スリッター下可動刃３０５Ｌ、スリッター上搬送ローラ３２０Ｌ、およびスリッター下搬送ローラ３２１Ｌの概略側面図である。図４（ａ）は、スリッターユニット３０３Ｌの背面斜視図、図４（ｂ）は、スリッターユニット３０３Ｌの正面図である。図５は、規制部６００Ｌによる規制位置を説明する図である。

スリッターユニット３０３Ｌは、スリッター上可動刃３０４Ｌと、スリッター下可動刃３０５Ｌとを有する。スリッター上可動刃３０４Ｌとスリッター下可動刃３０５Ｌとは、上下方向に丸刃オーバーラップ量３１３Ｌと、切断方向となる搬送方向Ｙに対して所定量の角度（交差角）θとを設けるように配されている。スリッター上可動刃３０４Ｌとスリッター下可動刃３０５Ｌとの接触点３１１Ｌにおいて、ロール紙１が切断される。即ち、本実施形態では、スリッターユニット３０３において、スリッター上可動刃３０４とスリッター下可動刃３０５とが、記録媒体を切断する切断部として機能している。スリッター上可動刃３０４Ｌは、ギアを介してスリッター駆動モータ１６Ｌに接続されている。

スリッター駆動モータ１６Ｌの駆動によって、スリッター上可動刃３０４Ｌを回転させる際に、スリッター上可動刃３０４Ｌと同軸上に接続されたスリッター上搬送ローラ３２０Ｌも回転する。スリッター上搬送ローラ３２０Ｌの外周面は、スリッター下可動刃３０５Ｌの同軸上に接続されたスリッター下搬送ローラ３２１Ｌの外周面とローラ挟持点３１２Ｌで接触している。このため、摩擦伝達により駆動することで、スリッター上搬送ローラ３２０Ｌおよびスリッター下搬送ローラ３２１Ｌによってロール紙１を搬送しつつ、上下の刃が共に回転しながらロール紙１を搬送方向に切断する。即ち、本実施形態では、スリッターユニット３０３において、スリッター上搬送ローラ３２０とスリッター下搬送ローラ３２１とが、記録媒体を搬送する搬送部として機能している。

スリッター上搬送ローラ３２０Ｌおよびスリッター下搬送ローラ３２１Ｌはそれぞれ、Ｘ方向において、スリッター上可動刃３０４Ｌとスリッター下可動刃３０５Ｌとの接触点３１１Ｌよりも、ロール紙１の外側に位置している（図５参照）。なお、ロール紙１の外側とは、ロール紙第二端部１ｂ側であり、成果物として残す画像が記録されていない領域側（図５中ではｎＰＳ側）である。

スリッター駆動モータ１６Ｌは、スリッター駆動エンコーダ３１０Ｌを有しているので、所定量の回転速度および所定量の回転量での制御が可能である。スリッター駆動モータ１６Ｌは、搬送ローラ８による搬送量と同期した搬送量に対応する駆動量（具体的には、回転速度、回転量）に制御される。

スリッターユニット３０３Ｌは、スリッター移動モータ１４Ｌを有し、ギアを介してスリッター移動ローラ３０６Ｌに駆動力が伝達される構成となっている。スリッター移動ローラ３０６Ｌは、Ｘ方向に延在するスリッターガイドレール３０７に当接している。そして、スリッター移動ローラ３０６Ｌの外周面とスリッターガイドレール３０７との摩擦によって、スリッターユニット３０３ＬがＸ１およびＸ２方向に移動可能に構成されている。なお、スリッター移動モータ１４Ｌは、スリッター移動エンコーダ３０９Ｌを有しており、待機位置Ｐ１からのスリッターユニット３０３Ｌの移動位置を制御することが可能である。

スリッターユニット３０３Ｌでは、後述する規制部６００Ｌを含む各構成は、保持部材６０８に保持されている。これにより、スリッター上可動刃３０４Ｌ、スリッター下可動刃３０５Ｌ、スリッター上搬送ローラ３２０Ｌ、スリッター下搬送ローラ３２１Ｌ、および規制部６００Ｌは、スリッターガイドレール３０７に沿って一体的に移動可能になっている。本実施形態では、スリッター移動ローラ３０６Ｌは摩擦駆動であるが、スリッター移動ローラをピニオン、スリッターガイドレールをラックとしたラック＆ピニオンの構成としてもよい。即ち、本実施形態では、スリッター移動モータ１４Ｌ、スリッター移動ローラ３０６Ｌおよびスリッターガイドレール３０７などが、スリッターユニット３０３をＸ方向で移動するための移動部として機能している。

スリッターユニット３０３Ｌには、記録後のロール紙１の切断時の平面性を確保するために、図４（ａ）（ｂ）のように、ロール紙１の浮き上がりを規制する規制部６００Ｌが配されている。規制部６００Ｌは、Ｘ方向において、接触点３１１Ｌよりもロール紙１の内側に位置している。なお、ロール紙１の内側とは、ロール紙第一端部１ａ側であり、成果物として残す画像が記録された領域側（図５中ではＰＳ側）である。

規制部６００Ｌは、ロール紙１の記録面側に当接して、ロール紙１に生じた浮きを規制する拍車６０１Ｌと、ロール紙１に当接することなく拍車６０１Ｌを保持する保持部６０２Ｌとを備えている。規制部６００Ｌでは、記録面に当接してロール紙１に生じた浮きを規制する部材を拍車６０１Ｌとすることで、記録面に記録された画像の転写を抑制する。また、拍車６０１Ｌは、例えば、バネなどの弾性部材６０６Ｌ（図５参照）を介して保持部６０２Ｌに保持されており、弾性的にロール紙１に作用する構成となっている。即ち、本実施形態では、規制部６００が記録媒体に当接する当接部として機能している。

拍車６０１Ｌによりロール紙１に当接してロール紙１に生じた浮きを規制する規制位置は、搬送方向および幅方向に直交するＺ方向において接触点３１１Ｌ（図３（ｂ）参照）と一致する。これにより、Ｚ方向において、接触点３１１Ｌと略一致する位置に位置するようにロール紙１の浮きを規制することができる。なお、規制位置と接触点３１１ＬとがＺ方向で一致するとは、完全に一致する場合に限定されるものではなく、所定範囲を持たせるようにしてもよい。また、規制位置は、Ｙ方向において、図５のように、接触点３１１Ｌより長さＬ１だけ搬送方向上流側（－Ｙ方向側）に位置している。さらに、規制位置は、Ｘ方向において、図５のように、接触点３１１Ｌより長さＬ２（例えば、１０ｍｍ）だけロール紙１の内側に位置している。長さＬ１、Ｌ２については、搬送されるロール紙１の先端部が接触点３１１Ｌに到達する際に、接触点３１１Ｌ近傍におけるロール紙１の平面性を確保できる値を、例えば、実験的に求めて設定される。上記所定範囲を設ける場合にも、同様にして実験的に求められる。

図６は、記録装置１００の制御構成を示す概略ブロック図である。記録装置１００は制御部４００を備えている。また、制御部４００は、ＣＰＵ４１１、ＲＯＭ４１２、ＲＡＭ４１３、およびモータドライバ４１４を備えている。制御部４００は、搬送モータ５１、カッターモータ１０３、スリッター移動モータ１４、スリッター駆動モータ１６、キャリッジモータ５２、および記録ヘッド２の制御を実現する。制御部４００は、搬送ローラエンコーダ１１２、カッターエンコーダ１０４、スリッター移動エンコーダ３０９、スリッター駆動エンコーダ３１０、キャリッジエンコーダ１９、および検出センサ１２からの信号を取得する。そして、制御部４００は、これらの信号に基づいて、各種モータおよび記録ヘッド２の制御を行う。

上記したように、記録装置１００は、記録後のロール紙１の幅方向（Ｘ方向）における所定領域をスリッター１３により切断可能な構成となっている。このため、記録装置１００においては、例えば、幅方向において、成果物として残す画像に隣接する領域を、スリッター１３により切断することで、スリッター１３を備えていない記録装置により左右縁なし記録を行った場合と同様の記録物を取得することができる。この場合、ロール紙１からはみ出すようにインクを付与する必要がないため、プラテン１０へのインクの付着を大幅に抑制することができる。以下、記録装置１００によりロール紙１に対して、左右、つまり、Ｘ方向における縁なし記録を行う場合について説明する。

ユーザーによって、ロール紙１に対する左右縁なし記録の開始が指示されると、まず、スリッター移動モータ１４Ｌ、１４Ｒを駆動して、スリッターユニット３０３Ｌ、３０３Ｒをそれぞれ切断位置に移動させる。切断位置としては、スリッター上可動刃３０４およびスリッター下可動刃３０５によって、成果物として残す画像が記録された領域ＰＳの、例えば、Ｘ方向の端部位置である。

次に、搬送ローラ８による搬送速度と、スリッター上搬送ローラ３２０による搬送速度とが等速となるように、搬送モータ５１およびスリッター駆動モータ１６を駆動して、搬送ローラ８によりロール紙１を搬送する。その後、センサ（不図示）の検知結果に基づいてロール紙１の先端部が記録開始位置まで搬送されたことを検知すると、記録データに基づいてロール紙１に対する記録を行う。

記録の進行によって、ロール紙１の先端部がスリッターユニット３０３の接触点３１１に到達すると、ロール紙１は、回転している左右のスリッター上可動刃３０４およびスリッター下可動刃３０５によって切断される。

ここで、図７（ａ）は、スリッターユニット３０３に規制部６００が配されていない場合のロール紙１を示す正面図である。図７（ｂ）は、スリッターユニット３０３に規制部６００が配されている場合のロール紙１を示す正面図である。図７（ｃ）は、規制部６００が配されたスリッターユニット３０３によるロール紙１の切断を説明する平面図である。

図７（ａ）のように、単に、ロール紙１のＸ方向における２箇所を保持して、ロール紙１を搬送する場合には、インク付与によりロール紙１にコックリングが生じると、保持した２箇所の間でロール紙１が浮き上がる。この状態で、接触点３１１Ｌにロール紙１の先端部が到達すると、先端部近傍においてカットずれが生じる。

本実施形態では、図７（ｂ）のように、スリッターユニット３０３においてロール紙１の浮きを規制する規制部６００を設けた。これにより、ロール紙１の先端部が接触点３１１に到達する際のロール紙１の接触点３１１近傍の平面性を確保する構成とした。このため、規制部６００を備えていないときと比較して、規制部６００を備えた場合には、接触点３１１に到達する際のロール紙１の先端部の姿勢が安定する。

その後、ロール紙１は、スリッター上可動刃３０４およびスリッター下可動刃３０５により切断され、ロール紙１の切断された側の切断片がスリッター上搬送ローラ３２０とスリッター下搬送ローラ３２１と挟持されて搬送される。このように、接触点３１１では、規制部６００によって、ロール紙１の姿勢が安定する。このため、スリッターユニット３０３により切断されたロール紙１は、その先端部において、カットずれの発生が抑制されて切断精度が安定する（図７（ｃ）参照）。

記録が終了すると、所定位置までスリッターユニット３０３によるカットを行う。その後、スリッターユニット３０３Ｌ、３０３Ｒをそれぞれの待機位置まで移動するとともに、ロール紙１をカッターユニット３００により切断可能な位置まで搬送する。そして、ロール紙１をカッターユニット３００により切断する。これにより、ロール紙１において成果物として残す画像が記録された記録物および当該記録が記録されていない切断片が排紙ガイド１１を介して排出される。

以上において説明したように、記録装置１００では、規制部６００を、接触点３１１に対して、Ｘ方向において内側、Ｙ方向において搬送方向の上流側、かつ、Ｚ方向において一致する位置でロール紙１に当接して、ロール紙１に生じた浮きを規制するようにした。このため、コックリングによりロール紙１に浮きが生じても、接触点３１１に到達するときのロール紙１の平面性を確保することができるようになる。これにより、ロール紙１の先端部のスリッター１３により切断される位置の、幅方向でのずれが生じ難くなる。

（他の実施形態）
なお、上記実施形態は、以下の（１）乃至（５）に示すように変形してもよい。

（１）上記実施形態では特に記載しなかったが、拍車６０１により当接してロール紙１の浮きを規制する規制姿勢と、ロール紙１に当接しない退避姿勢とを選択的に変更可能な構成の規制部７００によりロール紙１の浮きを規制するようにしてもよい。以下、図８を参照しながら、規制部７００について詳細に説明する。上記したように、スリッターユニット３０３、Ｌ３０３Ｒは互いに左右対称に構成されるため、以下の説明では、スリッターユニット３０３Ｌに設けられる規制部７００Ｌについて説明し、スリッターユニット３０３Ｒについての説明は省略する。

図８（ａ）は、規制部７００Ｌを備えたスリッターユニット３０３Ｌの概略構成図である。図８（ｂ）は、規制部７００Ｌが規制姿勢にあるスリッターユニット３０３Ｌの側面図である。図８（ｃ）は、規制部７００Ｌが退避姿勢にあるスリッターユニット３０３Ｌの側面図である。なお、以下の説明においては、上記実施形態のスリッターユニット３０３Ｌと同一または相当する構成については、同一の符号を用いることによりその詳細な説明は適宜に省略する。

規制部７００Ｌは、保持部材６０８Ｌに対して、拍車６０１Ｌを保持する保持部７０２Ｌが、矢印Ｉ方向および矢印ＩＩ方向に回動可能に軸７０３Ｌに固定されている。規制部７００Ｌが規制姿勢（第１姿勢）にあるときに、保持部７０２Ｌを矢印Ｉ方向に回動して退避姿勢に変更させるバネ７０５Ｌを備えている。また、規制部７００Ｌが退避姿勢（第２姿勢）にあるときに、保持部７０２Ｌを矢印ＩＩ方向に回動して規制姿勢に変更させる回動制御部７０４Ｌを備えている。回動制御部７０４Ｌは、例えば、ソレノイドにより構成され、通電することによりバネ７０５Ｌの付勢力に抗して保持部７０２Ｌを矢印ＩＩ方向に回動させる。

こうした構成において、左右縁なし記録を行う場合には、例えば、ユーザーにより入力された記録媒体の種類に関する情報に基づいて、規制部７００Ｌを退避姿勢または規制姿勢に変更する。具体的には、例えば、剛性が高く、コックリングなどが生じ難い記録媒体を用いる場合には、回動制御部７０４Ｌへの通電を解除して、バネ７０５Ｌの付勢力によって規制部７００Ｌを退避姿勢とする。なお、剛性が高く、コックリングなどが生じ難い記録媒体としては、例えば、光沢紙、アート紙がある。また、剛性が低く、コックリングなどが生じ易い記録媒体を用いる場合には、回動制御部７０４Ｌへ通電して、バネ７０５Ｌの付勢力に抗して規制部７００Ｌを規制姿勢とする。

このように、規制部７００Ｌにより記録媒体に生じる浮きを規制すること、当該規制の必要のない記録媒体では、成果物としての画像に拍車６０１が当接しなくなり、画像転写を確実に抑制することができる。

（２）上記実施形態では、記録媒体をＸ方向に移動し、記録媒体をＹ方向に移動する、所謂、シリアルスキャンタイプの記録装置を例として説明したが、記録媒体の幅方向に亘ってインクを吐出する、所謂、フルラインタイプの記録装置を用いるようにしてもよい。また、上記実施形態では特に記載しなかったが、スリッターユニット３０３における記録媒体を切断する構成、Ｘ方向へ移動する構成については、種々の公知の技術を用いるようにしてもよい。

（３）上記実施形態では、スリッター１３では、スリッターユニット３０３を２個設けるようにしたが、スリッターユニット３０３は、１個だけ設けるようにしてもよいし、３個以上の複数設けるようにしてもよい。また、上記実施形態では、記録装置１００においてインクジェット方式により記録するようにしたが、記録装置１００の記録方式は、公知の種々の記録方式であってもよい。

（４）上記実施形態では特に記載しなかったが、保持部材６０８に対して規制部６００をＸＹＺ方向においてその位置を調整可能な構成とし、記録媒体の種類やインク付与量などに応じて規制位置を調整するようにしてもよい。この場合、ユーザーが手動あるいは記録装置１００に設けられた操作パネルなどを介して規制部６００による規制位置を調整してもよいし、制御部４００により規制部６００による規制位置を調整してもよい。また、上記実施形態では、スリッター１３は、制御部４００の制御によりロール紙１の幅方向にスリッターユニット３０３が移動するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、スリッターユニット３０３は固定的に配置されるようにしてもよいし、ユーザーにより移動可能な構成としてもよい。

（５）上記実施形態および上記した（１）乃至（４）に示す各種の形態は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。

１００ 記録装置
１３ スリッター
６００ 規制部

Claims (14)

1. 記録媒体を搬送する搬送手段と、
   記録媒体に対して画像を記録する記録手段と、
   前記搬送手段が搬送する記録媒体を搬送方向に沿って切断する切断部を有するスリッターと、を備えた記録装置であって、
   前記スリッターは、
   前記記録媒体の幅方向において、前記切断部が前記記録媒体を切断する位置よりも内側の位置で前記記録媒体と当接する当接部を有し、
   前記切断部と前記当接部とを備えたスリッターユニットを少なくとも１つ備え、
   前記スリッターユニットを前記幅方向に移動する移動部をさらに有することを特徴とする記録装置。
2. 前記当接部は、前記画像が記録された記録面側から前記記録媒体に当接することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記当接部は、前記幅方向における前記画像が記録される領域側に当接することを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記当接部は、前記記録媒体に生じる浮きを規制するように前記記録媒体に当接することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置。
5. 前記当接部は、前記切断する位置において前記記録媒体の平面性を確保できる位置で当接することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置。
6. 前記当接部において前記記録媒体に当接する位置は、前記搬送方向において前記切断する位置よりも上流側であり、かつ、前記搬送方向および前記幅方向と直交する方向において前記切断する位置と一致することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置。
7. 前記当接部は、前記記録媒体に対して弾性的に作用することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置。
8. 前記当接部は、拍車を介して前記記録媒体に当接することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置。
9. 前記当接部は、前記記録媒体に当接する第１姿勢と、前記記録媒体に当接しない第２姿勢とに変更可能であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の記録装置。
10. 前記スリッターは、前記幅方向において前記切断する位置の外側で、前記搬送手段と同期しながら前記記録媒体を搬送する搬送部をさらに有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の記録装置。
11. 前記切断部は、２つの丸刃を接触させて前記記録媒体を切断するよう構成され、
    前記切断する位置は、前記２つの丸刃が接触する接触点である
    ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の記録装置。
12. 前記幅方向に前記記録媒体を切断するカッターをさらに備えることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の記録装置。
13. 前記記録手段は、インクジェット方式により記録することを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の記録装置。
14. 画像が記録された記録媒体を搬送する搬送手段と、
    前記記録媒体を搬送方向に沿って切断する切断部を備えたスリッターと、を備えた搬送装置であって、
    前記スリッターは、
    前記記録媒体の幅方向において、前記切断部が前記記録媒体を切断する位置よりも内側の位置で前記記録媒体と当接する当接部を有し、
    前記切断部と前記当接部とを備えたスリッターユニットを少なくとも１つ備え、
    前記スリッターユニットを前記幅方向に移動する移動部をさらに有することを特徴とする搬送装置。

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