JP7294039B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関するものであり、例えば、複数の露光装置を備える電子写真方式の画像形成装置に適用して好適なものである。

電子写真方式の画像形成装置は、帯電された感光体ドラムの表面を露光装置で露光することにより感光体ドラムの表面に静電潜像を形成し、この静電潜像をトナーで現像することにより感光体ドラムの表面にトナー像を形成し、このトナー像を記録媒体に転写するようになっている。

このような電子写真方式の画像形成装置として、露光装置にＬＥＤヘッドを採用しているものがある。ＬＥＤヘッドは、デジタル制御の為に制御基板と接続されるが、制御基板との接続には、複数の信号線を並列に並べた薄い帯状のフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣと略称する）が用いられることが多い。これは、ＦＦＣが、容易に折り曲げ可能であることから配線の自由度が高く、薄い帯状であることから配線スペースを小さくできる為である。

例えば、４色のカラーに対応する画像形成装置の場合、各色に対応する４個のＬＥＤヘッドが４本のＦＦＣで制御基板と接続されるが、このとき、４本のＦＦＣは、配線スペースを小さくする為に、面同士を合わせて平行に重ねて実装されることが多い。

ところが、複数のＦＦＣを、面同士を合わせて平行に重ねて実装すると、重なり合う２本のＦＦＣの信号線間で静電接合によるクロストークが生じ、ＦＦＣにより転送中のデータが変化してしまう場合があった。このように、ＦＦＣにより転送中のデータが変化してしまうと、ＬＥＤヘッドで感光体ドラムに静電潜像を形成する際に、正確な静電潜像を形成できなくなり、印刷画像が劣化してしまう。

そこで従来、特許文献１に記載されているように、ＦＦＣ間にラミネートシールドを挿入するようになっていた。ラミネートシールドを挿入する主目的は電磁シールドによる放射ノイズの抑制であるが、ＦＦＣの信号線間での静電接合を抑制してクロストークを生じにくくする効果も十分にある。またラミネートシールドではなく、誘電率が例えば３以下のスペーサをＦＦＣ間に挿入することで、クロストークの影響を小さくするものもある。

特開２０１６－１２２７６５号公報

しかしながら、ＦＦＣ間にラミネートシールドやスペーサを挿入する方法では、クロストークの影響を抑えることができる一方で、ラミネートシールドやスペーサを追加する分、部材コストが上がってしまうという問題があった。

本発明は以上の点を考慮したものであり、部材コストを抑えつつ、クロストークの影響を抑えることができる画像形成装置を提案しようとするものである。

本発明は、画像の形成で用いられる複数の信号線が並べて配置されるフラットケーブルを複数備える画像形成装置において、前記複数のフラットケーブルは、それぞれケーブル幅方向の中央よりもケーブル幅方向の第１端部に近い側に、データ信号を転送する為のデータ信号線を多く配置し、またケーブル幅方向の中央よりも前記第１端部とは異なる第２端部に近い側に、電源線またはＧＮＤ線を多く配置し、さらに前記複数のフラットケーブルは、それぞれ前記第１端部及び前記第２端部を持つ第１面と当該第１面とは反対側の第２面とを持ち、前記複数のフラットケーブルの少なくとも一部分は、前記第１面同士または前記第２面同士を向き合わせて並べて重ねられる。

これにより、例えば２本のフラットケーブルのそれぞれの一部分を、第１面同士を合わせるようにして重ねたときに、一方のフラットケーブルのデータ信号線と、他方のフラットケーブルの電源線またはＧＮＤ線とが重なり方向に隣接する為、２本のフラットケーブル間でデータ信号線が重なり方向に隣接する状況を回避することができ、データ信号線間のクロストークを抑制できる。

本発明は、部材コストを抑えつつ、クロストークの影響を抑えることができる画像形成装置を実現できる。

第１の実施の形態による画像形成装置の全体構成を示す側面図である。 第１の実施の形態によるＬＥＤヘッドと制御基板との接続を示すブロック図である。 第１の実施の形態によるＦＦＣの配線（ＬＥＤヘッド側）を示す図である。 第１の実施の形態によるＦＦＣの配線（制御基板側）を示す図である。 第１の実施の形態によるＦＦＣの折り曲げ方法（表裏反転する折り曲げ方法）を示す図である。 第１の実施の形態によるＦＦＣの折り曲げ方法（表裏反転しない折り曲げ方法）を示す図である。 第１の実施の形態によるＦＦＣのピン配列、及びＦＦＣの重なり部分での各信号線の位置関係を示す図である。 表面と裏面を合わせるようにＦＦＣを重ねた場合の配線を示す図である。 クロストークの影響を最も受け易いデータ信号のパターンを示す図である。 図９に示すパターンの制御波形を示す図である。 図９に示すパターンでデータ信号を転送した際に測定したデータ信号の信号波形（クロストークの影響大）を示す図である。 図９に示すパターンでデータ信号を転送した際に測定したデータ信号の信号波形（クロストークの影響小）を示す図である。 第２の実施の形態によるＦＦＣの寸法を示す図である。 第２の実施の形態によるＦＦＣの折り曲げ箇所の寸法を示す図である。 第３の実施の形態によるＦＦＣの配線を示す図である。 第４の実施の形態によるＦＦＣの重なり部分の側面図である。 第４の実施の形態によるＦＦＣの重なり部分の断面図である。 他の実施の形態によるＦＦＣの重なり部分の断面図である。

以下、発明を実施するための形態（以下、これを実施の形態と呼ぶ）について、図面を用いて詳細に説明する。

［１．第１の実施の形態］
［１－１．画像形成装置の全体構成］
図１に、第１の実施の形態による画像形成装置１の全体構成を示す。尚、図１は、画像形成装置１の全体構成を示す側面図となっている。この図１に示すように、画像形成装置１は、電子写真方式のプリンタであり、略箱型の装置筐体２を有している。ここで、装置筐体２の図中右側を前面、図中左側を後面として、装置筐体２の前面から後面への方向を後方向、後面から前面への方向を前方向、装置筐体２の下側から上側への方向を上方向、装置筐体２の上側から下側への方向を下方向、装置筐体２の図中手前側から奥側への方向を右方向、装置筐体２の図中奥側から手前側への方向を左方向とする。

装置筐体２の内部には、その上部に、画像形成装置１で扱う複数色の現像剤（例えばブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色のトナー）の各々に対応する４個の画像形成ユニット３（３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ）が、記録媒体としての用紙Ｐの搬送路Ｒに沿って前後方向に並べて設けられている。

各画像形成ユニット３（３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ）は、感光体ドラム４（４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ）と、トナーカートリッジ５（５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ）と、ＬＥＤヘッド６（６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ）とを有している。各画像形成ユニット３は、ＬＥＤヘッド６により感光体ドラム４の表面に光を照射して露光することで、感光体ドラム４の表面に静電潜像を形成した後、この静電潜像にトナーカートリッジ５から供給されるトナーを付着させることで、感光体ドラム４の表面にトナー像を形成する装置である。

さらに装置筐体２の内部には、画像形成ユニット３（３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ）の下方に、転写ユニット７が設けられている。転写ユニット７は、搬送路Ｒに沿って前後方向に走行自在に配設された環状の搬送ベルト８と、搬送ベルト８を間に挟んで感光体ドラム４（４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ）の下方に対向配置された転写ローラ９（９Ｋ、９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ）とを有している。

転写ローラ９（９Ｋ、９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ）は、用紙Ｐが、感光体ドラム４（４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ）と搬送ベルト８との間を通過する際に、用紙Ｐをトナーとは逆極性に帯電させることで、感光体ドラム４（４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ）上に形成された各色のトナー像を用紙Ｐに転写する部材である。

さらに装置筐体２の内部には、転写ユニット７の下方（つまり装置筐体２の下部）に、用紙Ｐを収容するトレイ１０が設けられている。さらにこのトレイ１０の近傍には、トレイ１０に収容された用紙Ｐを１枚ずつ搬送路Ｒへと繰り出すホッピングローラ１１が設けられている。さらに装置筐体２の内部には、トレイ１０と転写ユニット７との間の搬送路Ｒ上に、用紙Ｐを搬送する搬送ローラ対などが設けられている。

さらに装置筐体２の内部には、転写ユニット７の用紙搬送方向下流側（つまり後方）に、定着器１２が設けられている。定着器１２は、上側のヒートローラ１３と下側の加圧ローラ１４とを備え、ヒートローラ１３と加圧ローラ１４との間に形成されるニップ部を用紙Ｐが通過する際に、用紙Ｐを加熱及び加圧することで、用紙Ｐにトナー像を定着させる装置である。

さらに装置筐体２の上端部には、用紙Ｐが排出されるスタッカ１５が設けられている。さらに装置筐体２の内部には、定着器１２とスタッカ１５との間の搬送路Ｒ上に、用紙Ｐをスタッカ１５へと排出する排出ローラ対などが設けられている。画像形成装置１の全体構成は、以上のようになっている。尚、図１では省略しているが、装置筐体２の内部には、ＣＰＵなどで構成される制御基板などが設けられている。また装置筐体２の外部には、ユーザによる操作を受け付ける操作部などが設けられている。

ここで、画像形成装置１の動作について簡単に説明する。画像形成装置１は、トレイ１０に収容されている用紙Ｐを、ホッピングローラ１１により１枚ずつ搬送路Ｒへと繰り出す。搬送路Ｒへと繰り出された用紙Ｐは、転写ユニット７へと搬送され、転写ユニット７の搬送ベルト８により画像形成ユニット３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃへと順に搬送される。ここで、各画像形成ユニット３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃは、感光体ドラム４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃの表面上に各色のトナー像を形成する。このようにして感光体ドラム４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃの表面上に形成されたトナー像は、転写ローラ９Ｋ、９Ｙ、９Ｍ、９Ｃにより、用紙Ｐ上に転写され、これにより用紙Ｐ上にカラーのトナー像が形成される。

カラーのトナー像が形成された用紙Ｐは、転写ユニット７から定着器１２へと搬送される。定着器１２は、カラーのトナー像を用紙Ｐに定着させる。これにより、用紙Ｐ上にカラー画像が印刷されたことになる。その後、この用紙Ｐは、スタッカ１５へと搬送され、スタッカ１５上に排出される。画像形成装置１の動作は、以上のようになっている。

［１－２．ＬＥＤヘッドと制御基板との接続］
次に、図２乃至図４を用いて、４個のＬＥＤヘッド６（６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ）と、制御基板２０との接続について説明する。図２にブロック図を示すように、４個のＬＥＤヘッド６（６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ）は、４本のＦＦＣ２１（２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ）により、装置筐体２内部に設けられた制御基板２０と接続されている。

つづけて、図３及び図４を用いて、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの配線について、さらに詳しく説明する。まず図３を用いて、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ側でのＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの配線について説明する。図３（Ａ）は、４個のＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、及び４本のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを上から見た上面図であり、図中左側が装置筐体２の前側、図中上側が装置筐体２の左側となっている。また図３（Ｂ）は、４本のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを横から見た側面図であり、図中左側が装置筐体２の前側、図中上側が装置筐体２の上側となっている。

図３（Ａ）に示すように、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃは、それぞれ左右方向に長い角棒状であり、長手方向に並べられた図示しない複数のＬＥＤ素子を有している。これらＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃは、前後方向に所定の間隔を空けて平行に配置されている。

ＬＥＤヘッド６Ｋは、長手方向の一端側（例えば右端側）の上面に、ＬＥＤヘッド６Ｋの長手方向に長い長方形のコネクタ２２Ｋが設けられている。コネクタ２２Ｋは、長手方向の一端側（例えば右端側）に１番ピンが位置するピン配列となっている。尚、図３（Ａ）では、１番ピンの位置を●で示している。ＬＥＤヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃも同様に、コネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃが設けられている。尚、コネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃのピン配列は、コネクタ２２Ｋと同一になっている。

ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、信号線となる複数の導体を平行に並べてこれらを絶縁層で被覆した帯状のケーブルであり、長手方向の一端と他端とに、複数の導体（ピン）が露出する端末部（図中省略）が設けられている。これらＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、一端側の端末部が、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃのコネクタ２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃに挿入されている。尚、これらＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの長手方向及び幅方向を、以下、ケーブル長手方向及びケーブル幅方向と呼ぶ。

ここで、ＦＦＣ２１Ｋは、ＬＥＤヘッド６Ｋのコネクタ２２Ｋに対して、後方から表面Ｆｓを上側とする向きで挿入されている。よって、ＦＦＣ２１Ｋは、コネクタ２２Ｋの右端側（つまり１番ピン側）に、ケーブル幅方向の一端側に位置する１番ピンがくるピン配列で、コネクタ２２Ｋと接続されている。ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃも同様に、コネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃに対して後方から挿入されていて、コネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃの右端側に、ケーブル幅方向の一端側に位置する１番ピンがくるピン配列で、コネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃと接続されている。

さらにＬＥＤヘッド６Ｋのコネクタ２２Ｋから表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｋは、ＬＥＤヘッド６Ｋと後方のＬＥＤヘッド６Ｙとの間で、これらの間から外れるように右方向へ折り曲げられている。この折り曲げ箇所では、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋのケーブル長手方向に対して４５度傾いている点線Ｖ１でＦＦＣ２１Ｋを１回谷折りすることにより、ＦＦＣ２１Ｋを９０度折り曲げるようになっている。よって図３（Ａ）に示すように、この折り曲げ箇所より先の部分ではＦＦＣ２１Ｋの表裏が反転することになり、ＦＦＣ２１Ｋの裏面Ｒｓが上側となる。その先でさらにＦＦＣ２１Ｋは、図５に示す折り曲げ方法（つまり表裏反転する折り曲げ方法）で後方へ折り曲げられ、表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びている。

またＬＥＤヘッド６Ｙのコネクタ２２Ｙから表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙと後方のＬＥＤヘッド６Ｍとの間で、これらの間から外れるように右方向へ折り曲げられている。この折り曲げ箇所は、図５に示す折り曲げ方法（つまり表裏反転する折り曲げ方法）で折り曲げられている。よってこの折り曲げ箇所より先の部分ではＦＦＣ２１Ｙの裏面Ｒｓが上側となる。その先でさらにＦＦＣ２１Ｙは、表裏が反転しないように後方へ折り曲げられ、裏面Ｒｓが上側となる向きで、ＦＦＣ２１Ｋの上に平行に重なるようにして後方へと延びている。この折り曲げ箇所（図中Ｂｐで示す箇所）での折り曲げ方法を、図６（Ａ）～（Ｃ）に示す。折り曲げ箇所Ｂｐでは、ＦＦＣ２１Ｙを点線Ｖ１で１回谷折りすることによりＦＦＣ２１Ｙを９０度折り曲げ、さらにＦＦＣ２１Ｙのケーブル長手方向と直交する点線Ｖ２でＦＦＣ２１Ｙを１回谷折りすることによりＦＦＣ２１Ｙを１８０度折り曲げるようになっている。この折り曲げ方法により、ＦＦＣ２１Ｙを表裏反転せずに折り曲げることができる。これにより、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋの上にＦＦＣ２１Ｙが重なる部分（つまり折り曲げ箇所Ｂｐより先の部分）では、表面Ｆｓ同士を合わせて重なり合っている。

さらにＬＥＤヘッド６Ｍのコネクタ２２Ｍから表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｍは、ＬＥＤヘッド６Ｍと後方のＬＥＤヘッド６Ｃとの間で、これらの間から外れるように、図５に示す折り曲げ方法（つまり表裏反転する折り曲げ方法）で右方向へ折り曲げられている。その先でさらにＦＦＣ２１Ｋは、図５に示す折り曲げ方法で後方へ折り曲げられ、表面Ｆｓが上側となる向きで、ＦＦＣ２１Ｙの上に重なるようにして後方へと延びている。よって、ＦＦＣ２１Ｙの上にＦＦＣ２１Ｍが重なる部分では、裏面Ｒｓ同士を合わせて重なり合っている。

さらにＬＥＤヘッド６Ｃのコネクタ２２Ｃから表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｃは、ＬＥＤヘッド６Ｃの後方で、図５に示す折り曲げ方法（つまり表裏反転する折り曲げ方法）で右方向へ折り曲げられている。その先でさらにＦＦＣ２１Ｋは、図６に示す折り曲げ方法（つまり表裏反転しない折り曲げ方法）で後方へ折り曲げられ、裏面Ｒｓが上側となる向きで、ＦＦＣ２１Ｍの上に平行に重なるようにして後方へと延びている。よって、ＦＦＣ２１Ｍの上にＦＦＣ２１Ｃが重なる部分では、表面Ｆｓ同士を合わせて重なり合っている。

このように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ近傍で部分的に重なるように配線されている。またＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃが重なる部分では、ＦＦＣ２１Ｋの表面ＦｓとＦＦＣ２１Ｙの表面Ｆｓ、ＦＦＣ２１Ｙの裏面ＲｓとＦＦＣ２１Ｍの裏面Ｒｓ、ＦＦＣ２１Ｍの表面ＦｓとＦＦＣ２１Ｃの表面Ｆｓとが合わさるように重なっている。尚、図３（Ａ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃが重なる部分では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍと、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃとで、表裏反転していることにより、１番ピンの位置が左右逆となっている。ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士を合わせるように重ねた理由については後述する。

つづけて図４を用いて、制御基板２０側でのＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの配線について説明する。尚、図４（Ａ）は、４本のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、及び制御基板２０を上から見た上面図であり、図中左側が装置筐体２の前側、図中上側が装置筐体２の左側となっている。また図４（Ｂ）は、４本のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、及び制御基板２０を横から見た側面図であり、図中左側が装置筐体２の前側、図中上側が装置筐体２の上側となっている。

図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士を合わせるように重なったまま、制御基板２０の左側を通るようにして制御基板２０の後方へと延び、そこからＦＦＣ２１Ｋ、２１Mは図６に示す折り曲げ方法で、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃは図６に示す折り曲げ方法で右方向へと折り曲げられ、そこからさらにそれぞれ下方へと折り曲げられ、そこからさらにそれぞれ図５に示す折り曲げ方法で前方へと折り曲げられて制御基板２０の後面へと延びている。

ここで、ＦＦＣ２１ＫとＦＦＣ２１Ｍを、制御基板２０の後方で右方向へと折り曲げる際に図６に示す折り曲げ方法（つまり表裏反転しない折り曲げ方法）で折り曲げるようにした理由は、制御基板２０の手前で、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの表裏の向きを揃えて、１番ピンの位置を例えば上端側に揃える為である。

制御基板２０は、後面に、左右方向に間隔を空けて４個のコネクタ２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃが設けられている。コネクタ２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃは、上下方向に長い長方形であり、それぞれ長手方向の一端側（例えば上端側）に１番ピンが位置するピン配列となっている。尚、これらコネクタ２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃのピン配列は、ＬＥＤヘッド６側のコネクタ２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃのピン配列と同一である。そしてこれらコネクタ２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃに、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの他端側の端末部が挿入されている。４個のＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃと、制御基板２０との接続は、以上のようになっている。

ここで、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓまたは裏面Ｒｓ同士を合わせるように重ねた理由について説明する。まず図７（Ａ）に示す表を用いて、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃのピン配列について説明する。図７（Ａ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃのピン配列は同一であり、１番ピンから２４番ピンまでの２４ピンで構成されている。

このうち、１番ピン、４番ピン、１４番ピン～２４番ピンは、電源及びＧＮＤ（グランド）に割り当てられた信号線（以下、電源及びＧＮＤ線と呼ぶ）Ｌ１であり、７番ピン～１０番ピンは、ＬＥＤヘッド６の発光を制御する為のデータ信号Ｄ０～Ｄ３に割り当てられた信号線（以下、データ信号線と呼ぶ）Ｌ２であり、２番ピン、３番ピン、５番ピン、６番ピン、１１番ピン～１３番ピンは、その他の信号に割り当てられた信号線（以下、その他信号線と呼ぶ）Ｌ３である。尚、２番ピンと３番ピンは、差動クロック信号に割り当てられた信号線である。制御基板２０から各ＬＥＤヘッド６へのデータ転送は、差動クロック信号に同期してデータ信号Ｄ０～Ｄ３をＨｉｇｈからＬｏｗまたはＬｏｗからＨｉｇｈへと変化させることで行われ、各ＬＥＤヘッド６側では、差動クロック信号の立ち上がり及び立下りの両ゼロクロスでデータ信号Ｄ０～Ｄ３をラッチするようになっている。

画像形成ユニット３（３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ）での画像の形成に用いるこれら２４本の信号線のうち、その他信号線Ｌ３は、データ信号線Ｌ２と比較して、信号の周波数が低く、クロストークの影響を無視できる信号線であり、これに対して、データ信号線Ｌ２は、その他信号線Ｌ３と比較して、信号（つまりデータ信号Ｄ０～Ｄ３）の周波数が高く、クロストークの影響を無視できない信号線である。また電源及びＧＮＤ線Ｌ１は、データ信号線Ｌ２及びその他信号線Ｌ３と比較して電位的に安定していてクロストークが発生しない信号線である。

ここで、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、仮に、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士ではなく、表面Ｆｓと裏面Ｒｓとを合わせるように平行に重ねたとする。この場合、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの重なり部分の断面図は図７（Ｂ）に示すようになる。尚、図７（Ｂ）は、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの重なり部分の断面を簡略化したものであり、図中上下方向がＦＦＣ２１の幅方向（つまりケーブル幅方向）、図中左右方向がＦＦＣ２１の重なり方向であり、白地の部分がその他信号線Ｌ３、薄いハッチング部分がデータ信号線Ｌ２、濃いハッチング部分が電源及びＧＮＤ線Ｌ１を示している。

この図７（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓと裏面Ｒｓとを合わせるように平行に重ねた場合、ケーブル重なり方向に隣接するＦＦＣ２１間で、ＦＦＣ２１の幅方向におけるデータ信号線Ｌ２の位置が揃うことになる。これにより、例えば、ＦＦＣ２１Ｋの４本のデータ信号線Ｌ２と、ＦＦＣ２１Ｙの４本のデータ信号線Ｌ２とが、それぞれ平行に重なり合うことになり、ＦＦＣ２１Ｋ側のデータ信号線Ｌ２とＦＦＣ２１Ｙ側のデータ信号線Ｌ２との間で静電接合によるクロストークが生じてしまう。ＦＦＣ２１Ｙ、ＦＦＣ２１Ｍ間、ＦＦＣ２１Ｍ、ＦＦＣ２１Ｃ間でも同様に、データ信号線Ｌ２間でクロストークが生じてしまう。この結果、データ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３が、クロストークの影響を受けることになる。

尚、クロストークについては、信号線間の静電容量による静電誘導によって生じるだけでなく、電流を多く流すようなモータ信号線による電磁誘導によって生じることもあるが、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙにより転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３は、微小信号である為、主に、静電誘導によって生じるクロストークの影響を受けることになる。

ちなみに、信号線間の静電容量は、信号線間の誘電率、信号線間隔、信号線面積で決まる。例えばＦＦＣ２１Ｋの絶縁層厚は、０．１ｍｍ未満であり、ＦＦＣ２１Ｋ内で幅方向に隣接するデータ信号線Ｌ２間よりも、ＦＦＣ２１Ｋ、ＦＦＣ２１Ｙ間で重なり方向に隣接するデータ信号線Ｌ２間の方が、静電容量が大きくなる。この為、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを重ねたときに、データ信号線Ｌ２が重なり方向に隣接すると、データ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３が、静電誘導によって生じるクロストークの影響を受けることになる。

ここで、図９に、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃで４本ずつ計１６本のデータ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３のパターンのうち、クロストークの影響を最も受け易いパターンを示す。尚、図９（Ａ）、（Ｂ）では、ハッチングされた部分のデータ信号Ｄ０～Ｄ３がＨｉｇｈ、ハッチングされていない部分のデータ信号Ｄ０～Ｄ３がＬｏｗとなっていて、図９（Ａ）の状態と、図９（Ｂ）の状態とを交互に繰り返すパターンを示している。

この図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、クロストークの影響を最も受けやすいのは、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２のみが、他のデータ信号Ｄ０～Ｄ３とはＨｉｇｈ／Ｌｏｗ逆に変化するパターンである。

このパターンを、データ信号Ｄ０～Ｄ３及び差動クロック信号の制御波形で示すと図１０のようになる。尚、図１０では、説明を簡単にする為、ＦＦＣ２１Ｃのデータ信号Ｄ０～Ｄ３と、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍのデータ信号Ｄ０については省略している。この図１０に示すように、データ信号Ｄ０～Ｄ３（Ｄ０は省略）は、差動クロック信号（ＣＬＫ）のゼロクロス間（つまり立ち上がりと立ち下がりの間）で、ＨｉｇｈからＬｏｗまたはＬｏｗからＨｉｇｈへと変化するようになっている。

この図１０に示すように、クロストークの影響を最も受け易いパターンを制御波形で示すと、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２のみが、他のデータ信号Ｄ０～Ｄ３とは逆位相になっていることがわかる。

ここで、図９及び図１０に示すパターンで実際にデータ信号Ｄ０～Ｄ３を転送した際に測定したデータ信号Ｄ０～Ｄ３の信号波形と、差動クロック信号の信号波形とを、図１１に示す。尚、図１１では、説明を簡単にする為、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２の信号波形（２１Ｙ＿Ｄ２）と、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ３の信号波形（２１Ｙ＿Ｄ３）と、差動クロック信号の信号波形（ＣＬＫ）とを示している。

この図１１に示すように、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２は、本来、隣接するＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ３の立ち下りで立ち上がらなければならないが、クロストークの影響で立ち上がりが遅れ、この結果、差動クロック信号の立ち上がりでラッチするポイントＰｔ１でのレベルが、ＬＥＤヘッド６Ｙ側でＨｉｇｈと認識される値より低くなり（図中Ｌｂ１までしか上がらず）、ＬＥＤヘッド６Ｙ側でＬｏｗと誤認識されてしまう場合がある。

また、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２は、本来、隣接するＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ３の立ち上がりで立ち下がらなければならないが、クロストークの影響で立ち下がりが遅れ、この結果、差動クロック信号の立ち下がりでラッチするポイントＰｔ２でのレベルが、ＬＥＤヘッド６Ｙ側でＬｏｗと認識される値より高くなり（図中Ｌｂ２までしか下がらず）、ＬＥＤヘッド６Ｙ側でＨｉｇｈと誤認識されてしまう場合がある。

このように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓと裏面Ｒｓとを合わせるように平行に重ねた場合、データ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３が、クロストークの影響を受けて変化してしまい、正確なデータ信号Ｄ０～Ｄ３を、ＬＥＤヘッド６側でラッチできなくなる。

そこで、本実施の形態の画像形成装置１では、図３（Ａ）、（Ｂ）に示したように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓ同士及び裏面Ｒｓ同士を合わせるようにして重ねるようになっている。このように重ねた場合、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの重なり部分の断面は図７（Ｃ）に示すようになる。尚、図７（Ｃ）も、図７（Ｂ）と同様、図中上下方向がＦＦＣ２１の幅方向（ケーブル幅方向）、図中左右方向がＦＦＣ２１の重なり方向であり、白地の部分がその他信号線Ｌ３、薄いハッチング部分がデータ信号線Ｌ２、濃いハッチング部分が電源及びＧＮＤ線Ｌ１を示している。

この図７（Ｃ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士を合わせるように重ねた場合、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍと、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃとで、表裏反転していることから、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍから見て、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃのピン配列が逆順となる。これにより、例えば、ＦＦＣ２１Ｋの１番ピン、２番ピン、３番ピン、…の信号線に対して、ＦＦＣ２１Ｙの２４番ピン、２３番ピン、２２番ピン、…の信号線が重なり方向（図中左右方向）に隣接する。

さらにＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃでは、それぞれデータ信号線Ｌ２が、ケーブル幅方向の中心Ｐｃよりもケーブル幅方向の一端側に配置されていることから、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ間、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃ間、ＦＦＣ２１Ｃ、２１Ｍ間で、データ信号線Ｌ２同士が重なり方向（図中左右方向）に隣接しないよう幅方向（図中上下方向）に離れている。これにより、画像形成装置１では、データ信号線Ｌ２間のクロストークを抑制して、データ信号Ｄ０～Ｄ３がクロストークの影響を受けにくくすることができる。

さらに、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃでは、それぞれ電源及びＧＮＤ線Ｌ１が、ケーブル幅方向の中心Ｐｃよりもケーブル幅方向の他端側（つまりデータ信号線Ｌ２とは反対側）に配置されていて、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ間、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ間、ＦＦＣ２１Ｍ、２１Ｃ間で、電源及びＧＮＤ線Ｌ１が、データ信号線Ｌ２に対して重なり方向に隣接するようになっている。これにより、画像形成装置１では、電位的に安定している電源及びＧＮＤ線Ｌ１によるシールド効果により、データ信号線Ｌ２から放出されるノイズを抑制することもできる。

ここで、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士を合わせるように重ねた状態で、図９及び図１０に示すパターンと同一パターンで実際にデータを転送した際に測定したデータ信号Ｄ０～Ｄ３の信号波形と、差動クロック信号の信号波形とを、図１２に示す。尚、図１２では、図１１と対応させる為、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２の信号波形（２１Ｙ＿Ｄ２）と、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ３の信号波形（２１Ｙ＿Ｄ３）と、差動クロック信号の信号波形（ＣＬＫ）とを示している。

この図１２に示すように、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２は、クロストークの影響を受けにくくなっていることから、隣接するＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ３の立ち下りで、遅れることなく立ち上がることができ、この結果、差動クロック信号の立ち上がりでラッチするポイントＰｔ１０でのレベルが、ＬＥＤヘッド６Ｙ側でＨｉｇｈと認識される値まで上がり（図中Ｌｂ１０まで上がり）、ＬＥＤヘッド６Ｙ側で正常にＨｉｇｈと認識される。

また、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ２は、隣接するＦＦＣ２１Ｙのデータ信号Ｄ３の立ち上がりで、送れることなく立ち下がることができ、この結果、差動クロック信号の立ち下がりでラッチするポイントＰｔ１１でのレベルが、ＬＥＤヘッド６Ｙ側でＬｏｗと認識される値まで下がり（図中Ｌｂ１１まで下がり）、ＬＥＤヘッド６Ｙ側で正常にＬｏｗと認識される。

このように、本実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士を合わせるように重ねることで、データ信号Ｄ０～Ｄ３がクロストークの影響を受けにくくなり、正確なデータ信号Ｄ０～Ｄ３を、ＬＥＤヘッド６側でラッチできるようになる。

［１－３．まとめと効果］
ここまで説明したように、第１の実施の形態の画像形成装置１は、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃと制御基板２０とを接続する４本のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを備えている。ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、それぞれ表面Ｆｓ側から見てケーブル幅方向の一端側に１番ピンが位置する配列で、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃのコネクタ２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃと接続されるとともに、制御基板２０のコネクタ２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃに接続される。そのうえで、画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの一部分を、表面Ｆｓ同士または裏面Ｒｓ同士のように同一面同士を合わせて並列に重ねるようにした。

これにより、画像形成装置１では、例えばＦＦＣ２１ＫとＦＦＣ２１Ｙの一部分を表面Ｆｓ同士を合わせて並列に重ねたときに、ＦＦＣ２１Ｋから見てＦＦＣ２１Ｙのピン配列が逆順となる。こうすることで、画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｋのデータ信号線Ｌ２と、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号線Ｌ２とを、重なり方向に隣接しないようＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙの幅方向に離すことができ、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ間にラミネートシールドやスペーサを挿入することなく、データ信号線Ｌ２間のクロストークを抑制できる。かくして、第１の実施の形態の画像形成装置１では、部材コストを抑えつつクロストークの影響を抑えることができる。さらに第１の実施の形態の画像形成装置１では、データ信号線Ｌ２間のクロストークの影響を抑えることで、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃが正確な静電潜像を形成することができ、印刷画像の劣化を防ぐことができる。

また別の言い方をすると、画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃのそれぞれで、ケーブル幅方向の中央よりもケーブル幅方向の第１端部（一端部）に近い側に、データを送信する為のデータ信号線Ｌ２を多く配置し、またケーブル幅方向の中央よりもケーブル幅方向の第２端部（他端部）に近い側に、電源及びＧＮＤ線Ｌ１を多く配置するようにした。さらに画像形成装置１では、複数のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの一部分を、第１端部及び第２端部を有する第１面としての表面Ｆｓ同士、または第１面とは反対側の第２面としての裏面Ｒｓ同士を向き合わせて並べて重ねるようにした。

これにより、画像形成装置１では、例えばＦＦＣ２１ＫとＦＦＣ２１Ｙの一部分を表面Ｆｓ同士を合わせて並べて重ねたときに、ＦＦＣ２１Ｋのデータ信号線Ｌ２と、ＦＦＣ２１Ｙの電源及びＧＮＤ線Ｌ１とが重なり方向に隣接する為、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ間でデータ信号線Ｌ２が重なり方向に隣接する状況を回避することができ、データ信号線Ｌ２間のクロストークを抑制できる。

またこのように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ間、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ間、ＦＦＣ２１Ｍ、２１Ｃ間で、電源及びＧＮＤ線Ｌ１が、データ信号線Ｌ２に対して重なり方向に隣接するようにした（つまり電源線又はＧＮＤ線がデータ信号線Ｌ２に対して重なり方向に隣接するようにした）ことにより、画像形成装置１では、データ信号線Ｌ２と電源及びＧＮＤ線Ｌ１との電磁的な結合が強くなり、データ信号線Ｌ２間のクロストークをより一層抑制できるとともに、電源及びＧＮＤ線Ｌ１によるシールド効果により、データ信号線Ｌ２から放出されるノイズを抑制することができる。

さらに画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍと、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃとで折り曲げ方法を変えることで、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの一部分を、同一面同士を合わせて重ねるようにした。こうすることで、画像形成装置１では、既存のＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、制御基板２０、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを用いながらも、クロストークの影響を抑えることができる。

［２．第２の実施の形態］
次に、第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの寸法を規定した実施の形態である。よって、ここでは、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの寸法についてのみ説明する。

［２－１．ＦＦＣの寸法］
図１３（Ａ）、（Ｂ）に、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの寸法を示す。尚、図１３（Ａ）は、図３（Ａ）に対応する上面図であり、図１３（Ｂ）は、図４（Ａ）に対応する上面図である。

尚、ここでは、図１３（Ａ）に示すように、ＬＥＤヘッド６Ｋの幅方向の中心とＬＥＤヘッド６Ｙの幅方向の中心との間隔Ｌｅ１を７０ｍｍとする。同様に、ＬＥＤヘッド６ＹとＬＥＤヘッド６Ｍとの間隔Ｌｅ１、ＬＥＤヘッド６ＭとＬＥＤヘッド６Ｃとの間隔Ｌｅ１も、７０ｍｍとする。またＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの幅Ｗｉは、２５ｍｍとする。さらにＦＦＣ２１Ｋの長手方向の長さを７００ｍｍとする。この長さ７００ｍｍは、ＬＥＤヘッド６Ｋと制御基板２０との配線距離と、ＦＦＣ２１Ｋでの折り曲げに必要な長さによって決まる。

ここで、図８（Ａ）、（Ｂ）に示したように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの折り曲げ方法が、図５に示す折り曲げ方法で統一されている場合、ＦＦＣ２１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙと制御基板２０との配線距離が、ＬＥＤヘッド６Ｋと制御基板２０との配線距離よりＬｅ１だけ短いことから、７００ｍｍ－Ｌｅ１＝６３０ｍｍとなる。同様にして、ＦＦＣ２１Ｍは６３０ｍｍ－Ｌｅ１＝５６０ｍｍ、ＦＦＣ２１Ｃは５６０ｍｍ－Ｌｅ１＝４９０ｍｍとなる。この場合、長さが異なる４種類のＦＦＣ２１を１本ずつ用意する必要がある。

これに対して、第２の実施の形態では、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃの折り曲げ方法が、図５に示す折り曲げ方法と図６に示す折り曲げ方法の２パターンあり、図５に示す折り曲げ方法は折り曲げ回数が１回となっているのに対して、図６に示す折り曲げ方法は折り曲げ回数が２回となっている。この為、ＦＦＣ２１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙ側と制御基板２０側の２箇所で、２回ずつ折り曲げている分、折り曲げ回数が１回の折り曲げ方法のみで折り曲げられている場合のＦＦＣ２１Ｙの長さ６３０ｍｍより長くなっていなければならない。同様に、ＦＦＣ２１Ｃについても、折り曲げ回数が１回の折り曲げ方法のみで折り曲げられている場合のＦＦＣ２１Ｃの長さ４９０ｍｍより長くなっていなければならない。

ここで、図１３（Ａ）、（Ｂ）にくわえて、図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃを、点線Ｖ２で１８０度折り曲げる際（つまり２回折り曲げる際）に必要となる、点線Ｖ２を挟んで一方と他方に設けられる部分の長さＬｅ２を５ｍｍとする。尚、この長さＬｅ２は、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃの厚さ以上にすることが望ましい。

すると、ＦＦＣ２１Ｙを、ＬＥＤヘッド６Ｙ側と制御基板２０側の２箇所で、２回ずつ折り曲げる場合、図１４（Ｂ）に示すように、１箇所あたりＬｅ２×２＋Ｗｉ＝３５ｍｍ長くしなければならず、結果として、ＦＦＣ２１Ｙの長さは、６３０ｍｍ＋３５ｍｍ×２箇所＝７００ｍｍとなる。同様にして、ＦＦＣ２１Ｃの長さは、４９０ｍｍ＋３５ｍｍ×２箇所＝５６０ｍｍとなる。

これにより、ＦＦＣ２１Ｙの長さはＦＦＣ２１Ｋの長さと等しくなり、ＦＦＣ２１Ｃの長さはＦＦＣ２１Ｍの長さと等しくなり、長さが異なる２種類のＦＦＣ２１を２本ずつ用意するだけでよくなる。

［２－２．まとめと効果］
ここまで説明したように、第２の実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃについては、ＬＥＤヘッド６側と制御基板２０側の２箇所で２回ずつ折り曲げている分、同じ２箇所で１回ずつ折り曲げる場合よりも所定長（（Ｌｅ２×２＋Ｗｉ）×２）だけ長くしなければならず、このときの所定長を、ＦＦＣ２１Ｋ、ＦＦＣ２１Ｍの長さに合わせて選定する（７０ｍｍとする）ことで、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃの長さを、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍの長さと等しくすることができ、この結果、長さが異なる２種類のＦＦＣ２１を２本ずつ用意するだけでよくなる。尚、所定長（（Ｌｅ２×２＋Ｗｉ）×２）の中で、Ｗｉは固定値の為、Ｌｅ２を調整することになる。

また別の言い方をすると、ＦＦＣ２１Ｙで接続されるＬＥＤヘッド６Ｙ、制御基板２０間の配線距離は、ＦＦＣ２１Ｋで接続されるＬＥＤヘッド６Ｋ、制御基板２０間の配線距離よりも所定長（７０ｍｍ）だけ短いが、ＦＦＣ２１Ｙは２箇所で２回ずつ折り曲げている分、折り曲げに必要な長さがＦＦＣ２１Ｋより長くなる。ここで、ＦＦＣ２１Ｙで折り曲げに必要な長さを、ＦＦＣ２１Ｋで折り曲げに必要な長さよりも所定長（７０ｍｍ）だけ長くすれば、ＦＦＣ２１ＫとＦＦＣ２１Ｙの長さを等しくできる。同様にして、ＦＦＣ２１Ｃと、ＦＦＣ２１Ｍの長さも等しくできる。

かくして、第２の実施の形態の画像形成装置１では、４本のＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃにかかる部材コストを抑えることができるとともに、第１の実施の形態と同様、クロストークの影響を抑えることができる。

［３．第３の実施の形態］
次に第３の実施の形態について説明する。この第３の実施の形態は、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃと制御基板２０との接続の仕方が、第１の実施の形態とは異なる実施の形態である。ゆえに、ここでは、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃと制御基板２０との接続についてのみ説明する。尚、第１の実施の形態と区別する為、第３の実施の形態のＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、及び制御基板２０を、以下、ＬＥＤヘッド６Ｋｘ、６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘ、及び制御基板２０ｘとする。

［３－１．ＬＥＤヘッドと制御基板との接続］
図１５を用いて、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘと制御基板２０ｘとの接続について説明する。図１５は、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘと、制御基板２０ｘと、これらを接続する３本のＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃとを、上から見た上面図であり、図中左側が装置筐体２の右側、図中上側が装置筐体２の前側となっている。尚、図１５は、説明を簡単にする為、ＬＥＤヘッド６ＫｘとＦＦＣ２１Ｋについては省略しているが、実際には、ＬＥＤヘッド６Ｙｘの前方にＬＥＤヘッド６Ｋｘが配置され、ＬＥＤヘッド６Ｋｘと制御基板２０ｘとを、ＦＦＣ２１Ｋで接続するようになっている。またこの図１５では、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘと制御基板２０ｘとの位置関係が、第１の実施の形態と異なっているが、これは一例であり、第１の実施の形態と同様の位置関係にしても構わない。

この図１５に示すように、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘは、第１の実施の形態のＬＥＤヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃと同様、それぞれ左右方向に長い角棒状であり、前後方向に所定の間隔を空けて平行に配置されている。ここで、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘが、第１の実施の形態のＬＥＤヘッド６Ｙ、６Ｍ、６Ｃと異なるのは、長手方向の中央に、コネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃが設けられている点である。

またこれらＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘのうち、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘ間に位置するＬＥＤヘッド６Ｍｘは、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘに対して左右逆向き（１８０度回転させた向き）となるように取り付けられている。別の言い方をすると、ＬＥＤヘッド６Ｍｘは、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘに対して長手方向の一端から他端への方向が逆向きとなるように取り付けられている。

この為、ＬＥＤヘッド６Ｍｘのコネクタ２２Ｍも、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘのコネクタ２２Ｙ、２２Ｃに対して、左右逆向きとなる。具体的には、コネクタ２２Ｙ、２２Ｃは、右端側に１番ピンが位置するのに対して、コネクタ２２Ｍは、左端側に１番ピンが位置する。つまり、コネクタ２２Ｙ、２２Ｃと、コネクタ２２Ｍとで、ピン配列が逆順になっている。

ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、第１の実施の形態と同一のＦＦＣであり、一端側の端末部が、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘのコネクタ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃに挿入されている。

ここで、ＦＦＣ２１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙｘのコネクタ２２Ｙに対して、後方から表面Ｆｓを上側とする向きで挿入されている。よって、ＦＦＣ２１Ｙは、コネクタ２２Ｙの右端側（つまり１番ピン側）に、ケーブル幅方向の一端側に位置する１番ピンがくるピン配列で、コネクタ２２Ｙと接続されている。ＦＦＣ２１Ｃも同様に、コネクタ２２Ｃに対して後方から表面Ｆｓを上側とする向きで挿入されていて、コネクタ２２Ｃの右端側に、ケーブル幅方向の一端側に位置する１番ピンがくるピン配列で、コネクタ２２Ｃと接続されている。

これに対して、ＦＦＣ２１Ｍは、ＬＥＤヘッド６Ｍｘが、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘに対して左右逆向きに取り付けられていることから、ＬＥＤヘッド６Ｍｘのコネクタ２２Ｍに対して、後方から裏面Ｒｓを上側とする向きで挿入されている。よって、ＦＦＣ２１Ｍは、コネクタ２２Ｍの左端側（つまり１番ピン側）に、ケーブル幅方向の一端側に位置する１番ピンがくるピン配列で、コネクタ２２Ｍと接続されている。

さらにＬＥＤヘッド６Ｙｘのコネクタ２２Ｙから表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙｘと後方のＬＥＤヘッド６Ｍｘとの間で、これらの間から外れるように右方向へ折り曲げられている。このときの折り曲げ方法は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示す折り曲げ方法である。尚、第２の実施の形態では、この折り曲げ方法に統一されている。よってこの折り曲げ箇所より先の部分ではＦＦＣ２１Ｙの表裏が反転することになり、ＦＦＣ２１Ｙの裏面Ｒｓが上側となる。その先でさらにＦＦＣ２１Ｙは、後方へ折り曲げられ、表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びている。

ＦＦＣ２１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｃｘのさらに後方に位置する制御基板２０ｘの近傍で、左方向へ折り曲げられて左方向へと延び、制御基板２０ｘの前方で、制御基板２０ｘ側へ（後方へ）と折り曲げられ、そこからさらに左方向に折り曲げられ、裏面Ｒｓが上側となる向きで、他端側の端末部（図示せず）が、制御基板２０ｘの上面に設けられたコネクタ２３Ｙに挿入されている。

制御基板２０ｘには、上面に、左右方向に間隔を空けて３個のコネクタ２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃが、前後方向に長くなる向きで設けられている。このうち、コネクタ２３Ｍは、ＬＥＤヘッド６Ｍｘのコネクタ２２ＭがＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘのコネクタ２２Ｙ、２２Ｃに対して左右逆向きとなっていることに合わせて、コネクタ２３Ｙ、２３Ｃに対して、前後逆向きとなっている。つまり、コネクタ２３Ｙ、２３Ｃと、コネクタ２３Ｍとで、ピン配列が逆順になっている。

さらにＬＥＤヘッド６Ｍｘのコネクタ２２Ｍから裏面Ｒｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｍは、ＬＥＤヘッド６Ｍｘと後方のＬＥＤヘッド６Ｃｘとの間で、これらの間から外れるように右方向へ折り曲げられ、その先でさらに後方へ折り曲げられ、裏面Ｒｓが上側となる向きで後方へと延びている。ここで、ＦＦＣ２１Ｍは、ＦＦＣ２１Ｙの上に重なっている。この重なり部分（図中楕円形の枠Ａｒで示す部分）で、ＦＦＣ２１Ｙは表面Ｆｓが上側、ＦＦＣ２１Ｍは裏面Ｒｓが上側となっていることから、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍは、表面Ｆｓ同士を合わせるようにして重なり合っている。

ＦＦＣ２１Ｍは、制御基板２０ｘの近傍で、左方向へ折り曲げられて左方向へと延び、制御基板２０ｘの前方で、制御基板２０ｘ側へ（後方へ）と折り曲げられ、そこからさらに左方向に折り曲げられ、表面Ｆｓが上側となる向きで、他端側の端末部（図示せず）が、制御基板２０ｘ上のコネクタ２３Ｍに挿入されている。このように、ＦＦＣ２１Ｍは、ＦＦＣ２１Ｙとは表裏反転した状態で、コネクタ２３Ｍに挿入されている。

さらにＬＥＤヘッド６Ｃｘのコネクタ２２Ｃから表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びているＦＦＣ２１Ｃは、ＬＥＤヘッド６Ｃｘの後方で右方向へ折り曲げられ、その先でさらに後方へ折り曲げられ、表面Ｆｓが上側となる向きで後方へと延びている。ここで、ＦＦＣ２１Ｃは、ＦＦＣ２１Ｍの上に重なっている。この重なり部分（図中楕円形の枠Ａｒで示す部分）で、ＦＦＣ２１Ｍは裏面Ｒｓが上側、ＦＦＣ２１Ｃは表面Ｆｓが上側となっていることから、ＦＦＣ２１ＭとＦＦＣ２１Ｃは、裏面Ｒｓ同士を合わせるようにして重なり合っている。

ＦＦＣ２１Ｃは、制御基板２０ｘの近傍で、左方向へ折り曲げられて左方向へと延び、制御基板２０ｘの前方で、制御基板２０ｘ側へ（後方へ）と折り曲げられ、そこからさらに左方向に折り曲げられ、裏面Ｒｓが上側となる向きで、他端側の端末部（図示せず）が、制御基板２０ｘ上のコネクタ２３Ｃに挿入されている。

尚、図１５で省略しているＬＥＤヘッド６Ｋｘは、ＬＥＤヘッド６Ｙｘの前方に、ＬＥＤヘッド６Ｍｘと同じ向き（つまりコネクタ２２Ｋの左端側に１番ピンが位置する向き）で取り付けられ、ＬＥＤヘッド６Ｋｘと制御基板２０ｘとを繋ぐＦＦＣ２１Ｋは、表裏の向きがＦＦＣ２１Ｍと同じ向きになるように配線され、ＦＦＣ２１Ｙの下側に重なるようになっている。また図１５で省略しているコネクタ２３Ｋは、コネクタ２３Ｙの右側に、コネクタ２３Ｍと同じ向きで設けられている。

［３－２．まとめと効果］
ここまで説明したように、第３の実施の形態の画像形成装置１では、第１の実施の形態のようにＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍと、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃとで折り曲げ方法を変えることでこれらの重なり部分でピン配列を逆順にするのではなく、ＬＥＤヘッド６Ｋｘ、６Ｍｘのコネクタ２２Ｋ、２２Ｃに対して、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘのコネクタ２２Ｙ、２２Ｃのピン配列を逆順にし、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃを、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｍに対して表裏反転した状態でコネクタ２２Ｙ、２２Ｃに挿入することで、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃとで折り曲げ方法を変えることなくこれらの重なり部分でピン配列を逆順にするようにした。

こうすることで、第３の実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの折り曲げ方法を統一できるので、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを折り曲げる際の作業効率を向上させることができる。つまり、第３の実施の形態の画像形成装置１では、第１の実施の形態と同様、部材コストを抑えつつ、クロストークの影響を抑えることができ、且つ組み立て時の作業効率を向上させて製造コストを抑えることができる。

また第３の実施の形態の画像形成装置１では、ＬＥＤヘッド６Ｋｘ、６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘのそれぞれの長手方向の中央にコネクタ２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃを設け、ＬＥＤヘッド６Ｋｘ、６Ｍｘに対して、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘの向きを左右逆向きにすることで、ＬＥＤヘッド６Ｋｘ、６Ｍｘのコネクタ２２Ｋ、２２Ｃと、ＬＥＤヘッド６Ｙｘ、６Ｃｘのコネクタ２２Ｙ、２２Ｃとでピン配列を逆順にするようにした。この為、第３の実施の形態の画像形成装置１では、ＬＥＤヘッド６Ｋｘ、６Ｙｘ、６Ｍｘ、６Ｃｘを共通化でき、これらの部材コストを抑えることができる。

［４．第４の実施の形態］
次に第４の実施の形態について説明する。この第４の実施の形態は、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍとの間に後述する鈍り抑制部材を挿入する点が、第１の実施の形態とは異なる実施の形態である。ゆえに、ここでは、鈍り抑制部材についてのみ説明する。

［４－１．鈍り抑制部材］
図１６に、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの重なり部分を横から見た側面図を示す。また図１７に、この重なり部分の断面図を示す。尚、図１７は、図中左側にピン配列、図中右側に重なり部分の断面図を示している。図１６に示すように、第４の実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍとの間に、鈍り抑制部材１００を挿入するようになっている。さらに言うと、この鈍り抑制部材１００は、図１７に示すように、ＦＦＣ２１Ｙ及びＦＦＣ２１Ｍよりも幅方向（図中上下方向）の長さが短く、少なくともＦＦＣ２１Ｙのデータ信号線Ｌ２とＦＦＣ２１Ｍの電源及びＧＮＤ線Ｌ１との間、及びＦＦＣ２１Ｙの電源及びＧＮＤ線Ｌ１とＦＦＣ２１Ｍのデータ信号線Ｌ２との間に挟み込まれている。尚、この鈍り抑制部材１００は、例えば、ＦＦＣ２１Ｙの裏面Ｒｓ、もしくはＦＦＣ２１Ｍの裏面Ｒｓに張り付けられている。

ここで、この鈍り抑制部材１００を設けた理由について説明する。第１の実施の形態のように鈍り抑制部材１００を設けない場合、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３と、ＦＦＣ２１Ｍのデータ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３が鈍ってしまう。これは、図７（Ｃ）に示すように、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｃのデータ信号線Ｌ２は重なり方向の片側にのみ電源及びＧＮＤ線Ｌ１が隣接しているのに対して、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍのデータ信号線Ｌ２は重なり方向の両側に電源及びＧＮＤ線Ｌ１が隣接している為である。つまり、データ信号線Ｌ２を電源及びＧＮＤ線Ｌ１で挟み込んでしまうと、データ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３が鈍ってしまう。

そこで、本実施の形態では、この鈍りを抑制する為に、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号線Ｌ２とＦＦＣ２１Ｍの電源及びＧＮＤ線Ｌ１との間、及びＦＦＣ２１Ｙの電源及びＧＮＤ線Ｌ１とＦＦＣ２１Ｍのデータ信号線Ｌ２との間に、鈍り抑制部材１００を挿入するようになっている。

この鈍り抑制部材１００を挿入することで、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号線Ｌ２と、ＦＦＣ２１Ｍのデータ信号線Ｌ２は、重なり方向の片側にのみ電源及びＧＮＤ線Ｌ１が隣接することになり、データ信号Ｄ０～Ｄ３の鈍りが抑制される。

尚、この鈍り抑制部材１００としては、例えば、ウレタンフォームなど、内部に気泡を保留させた多孔質部材のように、できるだけ誘電率が低い（例えば３未満）部材が好ましい。

［４－２．まとめと効果］
ここまで説明したように、第４の実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｙのデータ信号線Ｌ２とＦＦＣ２１Ｍの電源及びＧＮＤ線Ｌ１との間、及びＦＦＣ２１Ｙの電源及びＧＮＤ線Ｌ１とＦＦＣ２１Ｍのデータ信号線Ｌ２との間に、鈍り抑制部材１００を挿入するようにした。つまり、重なり方向の両側に電源及びＧＮＤ線Ｌ１が隣接しているデータ信号線Ｌ２と、データ信号線Ｌ２の両側に隣接している電源及びＧＮＤ線Ｌ１のうちの一方（つまり片側の電源及びＧＮＤ線Ｌ１）との間に、鈍り抑制部材１００を挿入するようにした。こうすることで、第４の実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの重なり部分で、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋのデータ信号線Ｌ２が、重なり方向の片側にのみ電源及びＧＮＤ線Ｌ１が隣接するようになり、データ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３の鈍りを抑制することができる。

別の言い方をすると、第４の実施の形態の画像形成装置１では、第１の実施の形態と同様、データ信号線Ｌ２間でのクロストークを抑制でき、くわえて、データ信号線Ｌ２により転送されるデータ信号Ｄ０～Ｄ３の鈍りも抑制できる。これにより、第４の実施の形態の画像形成装置１は、ＬＥＤヘッド６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃがより一層正確な静電潜像を形成することができ、印刷画像の劣化をより一層防ぐことができる。

また第４の実施の形態の画像形成装置１では、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍとの間に、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍより幅が短い鈍り抑制部材１００を挿入するだけなので、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ間、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｍ間、ＦＦＣ２１Ｍ、２１Ｃ間のそれぞれに、これらと同一幅のラミネートシールドやスペーサを挿入する場合と比べて、部材コストを抑えることができる。尚、この第４の実施の形態を、第３の実施の形態に適用してもよい。つまり第３の実施の形態において、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍとの間に、鈍り抑制部材１００を挿入するようにしてもよい。

［５．他の実施の形態］
［５－１．他の実施の形態１］
尚、上述した第１乃至第４の実施の形態では、ＦＦＣ２１（２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ）のピン配列を図７（Ａ）に示すピン配列としたが、これに限らず、ケーブル幅方向の中心Ｐｃよりも一端部に近い側（つまり一端側）にデータ信号線Ｌ２が多く配置されるようになっていれば、図７（Ａ）のピン配列とは異なるピン配列であってもよい。つまり、２本のＦＦＣ２１を、ピン配列を逆順にして重ねたときに、２本のＦＦＣ２１それぞれのデータ信号線Ｌ２が重ならないピン配列であればよい。

また、２本のＦＦＣ２１を、ピン配列を逆順にして重ねたときに、２本のＦＦＣ２１それぞれのデータ信号線Ｌ２が電源及びＧＮＤ線Ｌ１と重なるようにすることを考慮すると、ケーブル幅方向の中心Ｐｃよりも一端部に近い側にデータ信号線Ｌ２が多く配置されるとともに、ケーブル幅方向の中心Ｐｃよりも他端部に近い側（つまり他端側）に電源及びＧＮＤ線Ｌ１が多く配置されるピン配列（つまりケーブル幅方向の中心Ｐｃよりも他端側に電源線またはＧＮＤ線が多く配置されるピン配列）であることが望ましい。尚、上述した第１乃至第４の実施の形態では、ＦＦＣ２１のピン配列を、ケーブル幅方向の一端側に１番ピンが位置するピン配列としたが、これに限らず、例えば１番ピンがケーブル幅方向の中央寄りに位置するようになっていてもよい。また上述した第１乃至第４の実施の形態では、ＦＦＣ２１に、電源及びＧＮＤ線Ｌ１として、電源線及びＧＮＤ線を設けたが、ＧＮＤ線については接地（アース）線としてもよい。

さらに上述した第１乃至第４の実施の形態では、ＦＦＣ２１の重なり部分でデータ信号線Ｌ２と電源及びＧＮＤ線Ｌ１とが重なるようにしたが、これに限らず、ＦＦＣ２１のピン配列を図７（Ａ）のピン配列とは変えることで、データ信号線Ｌ２と電源線のみが重なるようにしたり、データ信号線Ｌ２とＧＮＤ線のみが重なるようにしたり、データ信号線Ｌ２とその他信号線Ｌ３とが重なるようにしてもよい。

［５－２．他の実施の形態２］
また上述した第１の実施の形態では、図６に示す折り曲げ方法により、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃを表裏反転しないように折り曲げたが、この折り曲げ方法は一例であり、図６に示す折り曲げ方法とは異なる折り曲げ方法で、ＦＦＣ２１Ｙ、２１Ｃを表裏反転しないように折り曲げるようにしてもよい。

［５－３．他の実施の形態３］
さらに上述した第１の実施の形態では、ＦＦＣ２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを、ＬＥＤヘッド６側の１箇所と、制御基板２０側の１箇所の計２箇所で、図６に示す折り曲げ方法で折り曲げるようにした。これに限らず、例えば、制御基板２０のコネクタ２３Ｃ、２３Ｙを、コネクタ２３Ｋ、２３Ｍと上下逆にして、ＬＥＤヘッド６側の１箇所でのみ、図６に示す折り曲げ方法で折り曲げるようにしてもよい。

［５－４．他の実施の形態４］
さらに上述した第４の実施の形態では、図１７に示したように、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍとの間に鈍り抑制部材１００を挿入するようにしたが、これに限らず、図１８に示すように、ＦＦＣ２１ＹとＦＦＣ２１Ｍとの間にくわえて、ＦＦＣ２１ＫとＦＦＣ２１Ｙとの間と、ＦＦＣ２１ＭとＦＦＣ２１Ｃとの間にも、それぞれ鈍り抑制部材１００を挿入するようにしてもよい。この場合も、データ信号線Ｌ２と電源及びＧＮＤ線Ｌ１との間に挟まれる位置に鈍り抑制部材１００を挿入すればよい。このようにすれば、データ信号線Ｌ２の鈍りがさらに抑制されると考えられる。

［５－５．他の実施の形態５］
さらに上述した第１乃至第４の実施の形態では、電子部品としての４個のＬＥＤヘッド６と、電子部品としての制御基板２０とを、４本のＦＦＣ２１で接続する画像形成装置１に本発明を適用したが、これに限らず、電子部品同士を複数のフラットケーブルで接続する画像形成装置であれば、画像形成装置１とは異なる構成の画像形成装置に適用してもよい。例えば、５色以上もしくは３色未満のカラーに対応する画像形成装置や、中間転写ベルトを備える構成の画像形成装置などに適用してもよく、またプリンタに限らず、コピー機、ファクシミリ、複合機などの画像形成装置に適用してもよい。

［５－６．他の実施の形態６］
さらに上述した各実施の形態では、画像形成装置１に、露光装置の具体例としてＬＥＤを光源とするＬＥＤヘッド６を設けたが、これに限らず、ＬＥＤとは異なる光源を有する露光装置を設けるようにしてもよい。さらに上述した各実施の形態では、フラットケーブルの具体例としてＦＦＣ２１を用いたが、これに限らず、複数の信号線がケーブル幅方向に並べて配置されるフラットケーブルであれば、ＦＦＣ２１とは異なるフラットケーブルを用いてもよい。

［５－７．他の実施の形態７］
さらに本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した各実施の形態の一部または全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。

本発明は、例えば、電子写真方式のカラープリンタなどに利用することができる。

１……画像形成装置、３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ……画像形成ユニット、６Ｋ、６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋｘ、６Ｙｘ、６Ｃｘ、６Ｍｘ……ＬＥＤヘッド、２０、２０ｘ……制御基板、２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ……ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）、２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ……コネクタ、１００……鈍り抑制部材、Ｆｓ……表面、Ｒｓ……裏面、Ｌ１……電源及びＧＮＤ線、Ｌ２……データ信号線、Ｌ３……その他信号線、Ｄ０、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３……データ信号。

Claims (10)

1. 画像の形成で用いられる複数の信号線が並べて配置されるフラットケーブルを複数備える画像形成装置において、
   前記複数のフラットケーブルは、それぞれケーブル幅方向の中央よりもケーブル幅方向の第１端部に近い側に、データ信号を転送する為のデータ信号線を多く配置し、またケーブル幅方向の中央よりも前記第１端部とは異なる第２端部に近い側に、電源線またはＧＮＤ線を多く配置し、
   さらに前記複数のフラットケーブルは、それぞれ前記第１端部及び前記第２端部を持つ第１面と当該第１面とは反対側の第２面とを持ち、
   前記複数のフラットケーブルの少なくとも一部分は、前記第１面同士または前記第２面同士を向き合わせて並べて重ねられる
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記複数のフラットケーブルは、それぞれ前記第２端部よりも前記第１端部に近い側に１番ピンの前記信号線が位置する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記複数のフラットケーブルの重なり部分で、前記データ信号線と前記電源線又は前記ＧＮＤ線とが重なり方向に隣接する
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 重なり方向に隣接する前記データ信号線と前記電源線又は前記ＧＮＤ線との間に、前記データ信号線により転送されるデータ信号の鈍りを抑制する為の鈍り抑制部材が挿入されている
   ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 重なり方向の両側に前記電源線又は前記ＧＮＤ線が隣接している前記データ信号線と、当該データ信号線の両側に隣接している前記電源線又は前記ＧＮＤ線のうちの片側の前記電源線又は前記ＧＮＤ線との間に、前記鈍り抑制部材が挿入されている
   ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記複数のフラットケーブルは、折り曲げられて配線され、重なり合う一方の前記フラットケーブルと、他方の前記フラットケーブルとで折り曲げ方法が異なる
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 重なり合う前記一方のフラットケーブルは、表裏反転する折り曲げ方法で折り曲げられ、前記他方のフラットケーブルは、少なくとも１箇所で表裏反転しない折り曲げ方法で折り曲げられている
   ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 重なり合う前記一方のフラットケーブルで接続される前記電子部品間の配線距離と比べて、前記他方のフラットケーブルで接続される前記電子部品間の配線距離は所定長だけ短く、これに対して、前記他方のフラットケーブルの折り曲げに必要な長さを、前記一方のフラットケーブルの折り曲げに必要な長さよりも前記所定長だけ長くして、前記一方のフラットケーブルと前記他方のフラットケーブルとの長さを等しくした
   ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 重なり合う一方の前記フラットケーブルが挿入される一方の前記コネクタに対して、他方の前記フラットケーブルが挿入される他方の前記コネクタはピン配列が逆順であり、前記他方のフラットケーブルは、前記一方のフラットケーブルに対して表裏反転した状態で前記他方のコネクタに挿入されている
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の画像形成装置。
10. 複数の露光装置と、
    前記複数の露光装置を制御する制御基板と
    を備え、
    前記複数のフラットケーブルは、
    前記複数の露光装置と前記制御基板とを接続する
    ことを特徴とする請求項１～９のいずれかに記載の画像形成装置。

Images