JP7228579B2 - 熱可塑性樹脂組成物およびそれにより形成された成形品 - Google Patents
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Description
本発明のゴム変性芳香族ビニル系共重合体樹脂は、(A1)ゴム変性ビニル系グラフト共重合体、および(A2)芳香族ビニル系共重合体樹脂を含み得る。
本発明の一具体例にかかるゴム変性ビニル系グラフト共重合体は、ゴム質重合体に芳香族ビニル系単量体およびシアン化ビニル系単量体を含む単量体混合物がグラフト重合されたものであってもよい。例えば、前記ゴム変性ビニル系グラフト共重合体は、ゴム質重合体に芳香族ビニル系単量体およびシアン化ビニル系単量体を含む単量体混合物をグラフト重合して得ることができ、必要に応じて、前記単量体混合物に加工性および耐熱性を付与する単量体をさらに含ませてグラフト重合することができる。前記重合は、乳化重合、懸濁重合等の公知の重合方法によって行うことができる。また、前記ゴム変性ビニル系グラフト共重合体は、コア(ゴム質重合体)-シェル(単量体混合物の共重合体)構造を形成できるが、これに制限されない。
本発明の一具体例にかかる芳香族ビニル系共重合体樹脂は、通常のゴム変性ビニル系共重合体樹脂に使用される芳香族ビニル系共重合体樹脂であってもよい。例えば、前記芳香族ビニル系共重合体樹脂は、芳香族ビニル系単量体および前記芳香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体を含む単量体混合物の重合体であってもよい。
本発明の一具体例にかかる脂肪族ポリアミド樹脂は、帯電防止剤を少量使用する際にも、熱可塑性樹脂組成物の帯電防止性等を向上させることができるものとして、通常の脂肪族ポリアミド樹脂を使用することができる。
本発明の一具体例にかかるポリエーテルエステルアミドブロック共重合体は、熱可塑性樹脂組成物(試片)の帯電防止性等を向上させることができるものであり、通常帯電防止剤として使用されるポリエーテルエステルアミドブロック共重合体を使用することができ、例えば、炭素数6以上のアミノカルボン酸、ラクタム又はジアミン-ジカルボン酸塩;ポリアルキレングリコール;及び炭素数4~20のジカルボン酸;を含む反応混合物のブロック共重合体を使用できる。
本発明の一具体例にかかる変性ポリオレフィン樹脂は、熱可塑性樹脂組成物の構成成分の相溶性、分散性等を向上させることにより、熱可塑性樹脂組成物の帯電防止性、耐熱性等を向上させることができるものとして、オレフィンおよび芳香族ビニル系単量体の共重合体にマレイン酸無水物(MAH,maleic anhydride)、エポキシ化合物またはこれらの組み合わせをグラフト重合させて極性基を付与したものであってもよい。
本発明の一具体例にかかる耐熱性ビニル系共重合体樹脂は、熱可塑性樹脂組成物の耐熱性等を向上させることのできるものとして、例えば、マレイミド系単量体および/またはα-メチルスチレンと、芳香族ビニル系単量体およびシアン化ビニル系単量体を含む単量体混合物の共重合体であってもよい。
以下、実施例を通じて本発明をより具体的に説明するが、このような実施例は、単に説明の目的のためのものであり、本発明を制限するものと解釈してはならない。
実施例および比較例で使用された各成分の仕様は次の通りである。
下記(A1)ゴム変性芳香族ビニル系グラフト共重合体30重量%、および(A2)芳香族ビニル系共重合体樹脂70重量%を混合して使用した。
45重量%のZ-平均が310nmであるブタジエンゴムに、55重量%のスチレンおよびアクリロニトリル(重量比:75/25)がグラフト共重合されたg-ABSを使用した。
スチレン75重量%およびアクリロニトリル25重量%が重合されたSAN樹脂(重量平均分子量:130,000g/mol)を使用した。
(B1)脂肪族ポリアミド樹脂として、ポリアミド6(製造社:KP Chemtech,製品名:EN-300)を使用した。
PELECTRON AS(PA6-PEO,製造社:Sanyo)を使用した。
MAH-SEBS(製造社:SHELL CHEMICALS,製品名:KRATON FG1901X)を使用した。
PMI-SAN(製造社:Denka IP,製品名:MS-NI)を使用した。
(F1)スチレン-マレイン酸無水物共重合体(SMA樹脂,製造社:Polyscope,製品名:sz26080)を使用した。
前記各構成成分を下記表1に記載の通りの含量で添加した後、230℃で押出してペレットを製造した。押出はL/D=36、直径45mmの二軸押出機を使用し、製造されたペレットは80℃で2時間以上乾燥した後、6Oz射出機(成形温度230℃,金型温度:60℃)で射出して試片を製造した。製造された試片に対して下記の方法で物性を評価し、その結果を下記表1に示した。
(1)表面抵抗値(単位:Ω・cm):ASTM D257によって、表面抵抗測定装置(製造社:三菱ケミカル,装置名:Hiresta-UP(MCP-HT450))で測定した。
Claims (7)
- ゴム変性芳香族ビニル系共重合体樹脂;
脂肪族ポリアミド樹脂;
ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体;
変性ポリオレフィン樹脂;および
耐熱性ビニル系共重合体樹脂;を含む熱可塑性樹脂組成物であり、
前記熱可塑性樹脂組成物は、前記ゴム変性芳香族ビニル系共重合体樹脂60重量%~90重量%および前記脂肪族ポリアミド樹脂10重量%~40重量%を含む基礎樹脂100重量部に対して、前記ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体1重量部~15重量部、前記変性ポリオレフィン樹脂1重量部~10重量部および前記耐熱性ビニル系共重合体樹脂1重量部~20重量部を含み、
ここで、前記ゴム変性芳香族ビニル系共重合体樹脂は、ゴム変性ビニル系グラフト共重合体および芳香族ビニル系共重合体樹脂からなり、前記ゴム変性ビニル系グラフト共重合体は、ゴム質重合体に芳香族ビニル系単量体およびシアン化ビニル系単量体を含む単量体混合物をグラフト重合させて得られるものであり、前記芳香族ビニル系共重合体樹脂は、芳香族ビニル系単量体および前記芳香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体を含む単量体混合物の重合体であり、前記芳香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体は、シアン化ビニル系単量体およびアルキル(メタ)アクリル系単量体のうち1種以上を含み、
前記変性ポリオレフィン樹脂が、オレフィンおよび芳香族ビニル系単量体の共重合体に、マレイン酸無水物およびエポキシ化合物のうち1種以上をグラフト共重合させて極性基を付与したものであり、
前記耐熱性ビニル系共重合樹脂は、マレイミド系単量体およびα-メチルスチレンのうち1種以上、前記α-メチルスチレンを除く芳香族ビニル系単量体およびシアン化ビニル系単量体の共重合体であり、
前記ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体および前記変性ポリオレフィン樹脂の重量比は、1.5:1~5:1である。 - 前記ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体は、炭素数6以上のアミノカルボン酸、ラクタム又はジアミン-ジカルボン酸塩;ポリアルキレングリコール;および炭素数4~20のジカルボン酸;を含む反応混合物のブロック共重合体であることを特徴とする、請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記変性ポリオレフィン樹脂および前記耐熱性ビニル系共重合体樹脂の重量比は、1:1.1~1:6であることを特徴とする、請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記熱可塑性樹脂組成物は、ASTM D257によって測定した表面抵抗値が1×106~5×1010Ω・cmであることを特徴とする、請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記熱可塑性樹脂組成物は、KS K 0500によって測定した帯電圧の半減期が0.5秒~3秒であることを特徴とする、請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記熱可塑性樹脂組成物は、ASTM D1525によって5kg荷重、120±12℃/hr条件で測定したVicat軟化温度が96℃~100℃であることを特徴とする、請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 請求項1から6のいずれか1項による熱可塑性樹脂組成物から形成されることを特徴とする成形品。
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