JP7197934B2 - 油煙捕集装置 - Google Patents

Description

本発明は、油煙捕集装置に関する。

従来から、レンジフードなどの油煙捕集装置の送風機（ファン）で発生する音が室内に伝わらないように、油煙捕集装置の内部に防音対策を施した油煙捕集装置が提案されている。たとえば、特許文献１は、全面と下面を開口し内部に送風機を設けた箱体状のフード本体と、このフード本体の前面を覆うように設けたフロントフードと、有底筒状で内面に吸音材を貼付し底部近傍の円筒部に吸込口を有し、開口側端部を送風機吸込口に連通接続した遮音筒とからなるレンジフードを開示する。このレンジフードは、内側に吸音材を貼った遮音筒を送風機の吸込口に備え、送風機から発生した音は遮音筒の内部を吸音材に吸音されながら伝播することで、レンジフード外部に音が伝播する時には音が減衰しているため、在室者に不快感を与えないようになっている。

実開平０３－０５２５３４号公報

しかし、上記のレンジフード（油煙捕集装置）では、遮音筒が送風機の吸込口に設けられているために通気抵抗が増大し、レンジフード（油煙捕集装置）の吸気や排気の性能が悪くなり、遮音筒が設けられていることによる新たな騒音が発生する恐れがある。また、送風機の吸込口は、油分を含んだ空気の流路となるため、油で汚れやすく、頻繁に清掃を行わなければならないという問題があった。
そこで、本発明では、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファンで発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置を提供する。

上記課題を解決するために、モータと、前記モータの回転軸に取り付けられ、空気の流れを発生させるファンと、前記ファンを内部に含むファンケーシングと、を備える油煙捕集装置であって、前記ファンケーシングは、前記空気を吸入する吸入口と、前記空気を排出する排出口と、前記吸入口と対向するように設けられた連通口と、を有し、前記連通口を挟んで、前記吸入口とは反対側に吸音材を備え、前記連通口は、前記ファンと前記吸音材とを空間的に連通させ、前記連通口の外縁は、前記ファンの外径と同じまたは前記ファンの外径より内側に位置するように設けられ、前記吸音材よりも前記吸入口から離れる方に位置する第２空間を有し、前記第２空間は閉じられた空間であることを特徴とする油煙捕集装置が提供される。
これによれば、ファンと吸音材とを空間的に連通させた連通口を設けると共に油分を含む空気の流れの流路外に吸音材を設けることで、吸音材が汚れることが無くかつ空気の流れの抵抗になることもないので、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファンで発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置を提供することができる。

さらに、吸音材は、連通口との間に第１空間をもって設けられることを特徴としてもよい。
これによれば、吸音材が連通口との間に第１空間をもって設けられることで、連通口から音が広がって伝播するため、より広い面積で吸音することができ、効率的に吸音することができる。

さらに、ファンは、回転軸と接続される動力伝達板と動力伝達板の周囲に複数のフィンを有し、動力伝達板は、複数のフィンと接続されるリング部と、回転軸と接続される中心部と、中心部とリング部の間に設けられたスポーク部と、リング部と中心部とスポーク部に囲われた複数の動力伝達板開口部を有することを特徴としてもよい。
これによれば、動力伝達板に開口部を設けることで、連通口の方へ音が伝播しやすくなり、より吸音できるようになる。

さらに、動力伝達板は、回転軸方向において、ファンの中央位置より連通口側に設けられることを特徴としてもよい。
これによれば、動力伝達板がファンの中央位置より連通口側に設けられることで、空気の排気時に動力伝達板が抵抗にならないため、より効率よく排気できるとともに、騒音を低減できる。また、動力伝達板と吸音材との距離が近くなるため、動力伝達板で発生する音をより効率よく吸音することができる。

さらに、モータの少なくとも一部は、ファンの最も連通口側の部分よりも吸入口から離れる方に位置するように設けることを特徴としてもよい。
これによれば、モータの少なくとも一部は、ファンの最も連通口側の部分よりも吸入口から離れる方に位置するように設けることで、空気の排気時にモータが抵抗にならないため、より効率よく排気できるとともに、騒音を低減できる。また、モータと吸音材との距離が近くなるため、モータで発生する音をより効率よく吸音することができる。

さらに、吸音材よりも吸入口から離れる方に位置する第２空間を有するようにし、第２空間は閉じられた空間であることを特徴としてもよい。
これによれば、第２空間が閉じられているため第２空間へ伝播した音が第２空間の外へ逃げにくく、より効率的に吸音することができる。
すなわち、モータと、前記モータの回転軸に取り付けられ、空気の流れを発生させるファンと、前記ファンを内部に含むファンケーシングと、を備える油煙捕集装置であって、前記ファンケーシングは、前記空気を吸入する吸入口と、前記空気を排出する排出口と、前記吸入口と対向するように設けられた連通口と、を有し、前記連通口を挟んで、前記吸入口とは反対側に吸音材を備え、前記連通口は、前記ファンと前記吸音材とを空間的に連通させ、前記連通口の外縁は、前記ファンの外径と同じまたは前記ファンの外径より内側に位置するように設けられ、前記吸音材よりも前記吸入口から離れる方に位置する第２空間を有し、前記第２空間は閉じられた空間であることを特徴とする油煙捕集装置とすることができる。
これによれば、吸音材を挟んで連通口の反対側に音を減衰するように囲われた第２空間を設けることで、吸音材で吸音しきれなかった音をカバー内部へ伝播するようにすることで、吸音しきれなかった音をカバー内での反射によって吸音し、油煙捕集装置外へ伝播することを防止することができる。

さらに、第２空間は、音を減衰するように囲われた空間であることを特徴としてもよい。

以上説明したように、本発明によれば、排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファンで発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置を提供することができる。

本発明に係る第一実施例のレンジフードの６面図。（Ａ）上面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図、（Ｆ）左側面図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードの、（Ａ）図１に示したＡ－Ａ断面における断面図、（Ｂ）吸音材付近の拡大断面図。 本発明に係る第一実施例のレンジフードの、（Ａ）図１に示したＢ－Ｂ断面における断面図、（Ｂ）吸音材付近の拡大断面図。 本発明に係る第一実施例の変形例のレンジフードの、（Ａ）図１に示したＡ－Ａ断面における断面図、（Ｂ）吸音材付近の拡大断面図。 本発明に係る第一実施例の変形例のレンジフードの、（Ａ）図１に示したＢ－Ｂ断面における断面図、（Ｂ）吸音材付近の拡大断面図。 本発明に係る第二実施例のレンジフードの６面図。（Ａ）上面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図、（Ｆ）左側面図。 本発明に係る第二実施例のレンジフードの、（Ａ）図６に示したＡ－Ａ断面における断面図、（Ｂ）吸音材付近の拡大断面図。 本発明に係る第二実施例のレンジフードの、（Ａ）図６に示したＢ－Ｂ断面における断面図、（Ｂ）吸音材付近の拡大断面図。 本発明に係る第三実施例のレンジフードの、（Ａ）上面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）左側面図、（Ｆ）右斜上からの斜視図、（Ｇ）右斜下からの斜視図、（Ｈ）左斜上からの斜視図、（Ｉ）左斜下からの斜視図。 本発明に係る第三実施例のレンジフードの、図９に示したＡ－Ａ断面における断面図。 本発明に係る第三実施例の変形例のレンジフードの、図９に示したＡ－Ａ断面における断面図。

以下では、図面を参照しながら、本発明に係る各実施例について説明する。
＜第一実施例＞
図１乃至図３を参照し、本実施例に係る、レンジフード１に設けられた油煙捕集装置１００を説明する。レンジフード１は、調理器（図示せず）の周囲に設置され、調理により発生する湯気や油煙等を捕集し、ダクト接続部６が接続されるダクト（図示せず）を介して屋外へ排気するレンジフードである。レンジフード１は、ダクト接続部６を有する本体２と、本体２の上面に接続されモータ３０の一部と吸音材４０を内部に有するカバー５０と、湯気や油煙等を捕集するための、上方に凹状の内面パネル４を内面に有する薄型のフード部３と、内面パネル４との間で空気を整流するための整流板５とを備える。フード部３は、内面パネル４に設けられた吸込み口７で連通するように本体２と連結される。

油煙捕集装置１００は、本体２とカバー５０の内部に備えられる。油煙捕集装置１００は、モータ３０と、モータ３０の回転軸３１に取り付けられ、空気の流れを発生させるファン２０と、ファン２０を内部に含むファンケーシング１０とを備える。モータ３０は、本実施例の油煙捕集装置１００の室内に設置されるレンジフード１に備えられているので、交流モータが好ましいが、これに限定されず、屋外などで使用できる直流モータであってもよい。ファン２０は、静圧の高いシロッコファンであり、本実施例では下方にある吸込み口７から油煙等を含む空気を吸い込み、水平方向に向けての排気流を形成する。ファン２０は、モータ３０の回転軸３１と接続される動力伝達板２１と、動力伝達板２１の周囲に複数のフィンを有する。

ファンケーシング１０は、空気を吸入する吸入口１１と、吸入口１１から吸入した空気を排出する排出口１２と、吸入口１１と対向するように設けられた連通口１３とを備える。モータ３０が通電し、ファンケーシング１０の内部にあるファン２０が回転すると、整流板５と内面パネル４の間にある隙間から油煙等を含む空気が吸い込まれる。その空気は、内面パネル４のほぼ中央部に開けられた吸込み口７を経由して吸入口１１からファンケーシング１０内部に吸入される。ファンケーシング１０内に吸入された空気に含まれる油分は、ファン２０のフィン２２に衝突・付着することで、空気から取り除かれる。油分が取り除かれた空気は、ファン２０の遠心方向（水平方向）に排気流を形成し、排出口１２から排出される。ファン２０が回転することで生ずる空気の流れ（流路）は、吸入口１１で下から上への方向で吸入されて、そこから遠心方向の水平方向に変わり、排出口１２から排出されるという流れ（流路）である。

連通口１３は、ファンケーシング１０の下面に設けられた吸入口１１と対向するように、ファンケーシング１０の上面に設けられている。連通口１３の下側にはファン２０が配置され、連通口１３の上側にはモータ３０の本体が配置され、モータ３０の回転軸３１が連通口１３を横切るように配置されている。なお、モータ３０は、ファンケーシング１０の上面に取り付けられ、連通口１３を跨ぐようにして設けられたモータ取付具３２によりモータ３０の本体の下から１／３の高さの辺りで支持されている。モータ取付具３２は、Ｂ－Ｂ断面のみに表されているように（図３（Ｂ））、モータ３０を支持できる程度の帯状をなす。連通口１３の外縁Ｅは、ファン２０の外径Ｌから形成される縁と同じまたはファン２０の外径Ｌから形成される縁より内側すなわち回転軸３１寄りに位置するように設けられる。

本実施例では、連通口１３の上側にはモータ３０の本体が配置され、モータ３０の回転軸３１が連通口１３を横切るように配置されているが、これに限定されず、モータ３０の本体がファン２０の内部に入るように配置されてもよい。しかし、本実施例のように、モータ３０の少なくとも一部が、ファン２０の最も連通口１３側の部分Ｐよりも吸入口１１から離れる方に位置するように設けることで、空気の排気時にモータ３０が抵抗にならないため、より効率よく排気できるとともに、騒音を低減できる。また、モータ３０と吸音材４０との距離が近くなるため、モータ３０で発生する音をより効率よく吸音することができる。

吸音材４０は、連通口１３を挟んで、吸入口１１とは反対側であって、モータ取付具３２の下面、すなわちモータ取付具３２より連通口１３側に、ほぼカバー５０の内部を覆うようにして設けられる。このように吸音材４０を設けることで、連通口１３は、ファン２０と吸音材４０と空間的に連通させる。すなわち、音の発生源となるファン２０のフィン２２と吸音材４０は、連通口１３を介して空間的に連通された位置関係となる。また、連通口１３は、ファン２０よりモータ３０側（上側）にあるので、上述した空気の流路上にはなく、ましてやそのような連通口１３よりもさらに上側にあり、空気が流れ込まないカバー５０内に配置された吸音材４０は、上述した空気の流路上にはないため油煙等を含む空気が入り込まない位置に配置されている。吸音材４０は、たとえば、吸音部材や吸音共鳴部材を指し、非限定的な例としては、グラスウール、ロックウール、金属繊維等からなる繊維状吸音部材や、ウレタンフォーム、メラミンフォーム、粉末焼結等からなる多孔質吸音部材や、有孔板、ヘルムホルツ型吸音器、サイドブランチなどの干渉型消音器等からなる空間内の音の干渉を利用した部材などが挙げられる。

このように、音が伝わり易くするためにファン２０と吸音材４０とを空間的に連通させた連通口１３を設けると共に、油分を含む空気の流れの流路外に吸音材４０を設けることで、吸音材４０が汚れることが無くかつ空気の流れの抵抗になることもないので、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファン２０で発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置１００を提供することができる。

また、吸音材４０は、連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられる。すなわち、連通口１３はモータ３０の回転軸３１を横切る位置に設けられ、吸音材４０はモータ３０の本体の下から１／３程度の高さにあるので、カバー５０の内面に亘ってモータ３０の本体の高さの１／３程度の第１空間Ｓ１が設けられている。このように、吸音材４０が連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられることで、仮に吸音材４０と連通口１３の間に音の伝播を遮る障害物があったとしても、連通口１３から音が広がって伝播するため、より広い面積で吸音することができ、効率的に吸音することができる。なお、吸音材４０は、複数枚積層して設けられてもよい。この場合、吸音材４０と吸音材４０の間には隙間（空間）を設ける方が好ましい。また、吸音材４０の縁は、連通口１３の外縁Ｅよりも外側（回転軸３１から離れる側）に位置することが好ましい。これにより、連通口１３からファンケーシング１０外部に伝播した音をより効率的に吸音することができる。

また、油煙捕集装置１００は、吸音材４０よりも吸入口１１から離れる方すなわち上方に位置し、吸音材４０の両端で第１空間Ｓ１と連通した第２空間Ｓ２を形成するように、カバー５０を備える。このように、吸音材４０を挟んで連通口１３の反対側に一部に第１空間Ｓ１と連通した第２空間Ｓ２を設けることで、第２空間は、音を減衰するように囲われた空間であるということができる。「音を減衰するように囲われた」とは、吸音材の背面に空間があり、空間内に入射した音が反射して干渉し合うことで音が減衰するように吸音材背面に囲われた空間が存在するという意味である。これによれば、吸音材を挟んで連通口の反対側に音を減衰するように囲われた第２空間を設けることで、吸音材で吸音しきれなかった音をカバー内部へ伝播するようにすることで、吸音しきれなかった音をカバー内での反射によって吸音し、油煙捕集装置外へ伝播することを防止することができる。なお、吸音材はカバーとの間、吸音材とモータとの間に隙間を有しており、第２空間は閉じられていない空間となっているが、これに限らず、隙間が生じず第２空間は閉じられた空間であっても良い。これによれば、第２空間が閉じられているため第２空間へ伝播した音が第２空間の外へ逃げにくく、より効率的に吸音することができる。

また、ファン２０は、回転軸３１と接続される動力伝達板２１と動力伝達板２１の周囲に複数のフィン２２を有しているところ、動力伝達板２１は、動力伝達板２１の最も外周を形成し、複数のフィン２２と接続されるリング部２１１と、回転軸３１と実際に接続される中心部２１２と、中心部２１２とリング部２１１の間に設けられたスポーク部２１３と、リング部２１１と中心部２１２とスポーク部２１３に囲われた複数の動力伝達板開口部２１４を有する。たとえば、スポーク部２１３が３つならば動力伝達板開口部２１４も３つであり、スポーク部２１３が４つならば動力伝達板開口部２１４も４つである。スポーク部２１３は中心部２１２からリング部２１１へモータ３０の回転駆動力を伝えるための強度が必要とされるが、動力伝達板２１における開口率を高めるため動力伝達板開口部２１４の総面積が小さくならないようにスポーク部２１３の幅は狭い方が好ましい。このように、動力伝達板２１に動力伝達板開口部２１４を設けることで、連通口１３の方へファン２０の音が伝播しやすくなり、より吸音できるようになる。

また、本実施例では、動力伝達板２１は、回転軸３１の方向において、ファン２０の最も連通口１３側に位置しているが、これに限定されず、ファン２０の中央位置より連通口１３側に設けられてもよい。このように、動力伝達板２１がファン２０の中央位置より連通口１３側に設けられることで、空気の排気時に動力伝達板２１が抵抗にならないため、より効率よく排気できるとともに、騒音を低減できる。また、動力伝達板２１と吸音材４０との距離が近くなるため、動力伝達板２１で発生する音をより効率よく吸音することができる。

＜第一実施例の変形例＞
図４乃至図５を参照し、本実施例に係る、レンジフード１’に設けられた油煙捕集装置１００’を説明する。なお、重複記載を避けるため、上記実施例と異なる点を中心に説明する。レンジフード１’は、ダクト接続部６を有する本体２と、本体２の上面に接続されモータ３０の一部を内部に有するカバー５０と、湯気や油煙等を捕集するための、上方に凹状の内面パネル４を内面に有する薄型のフード部３と、内面パネル４との間で空気を整流するための整流板５とを備える。

油煙捕集装置１００’は、本体２とカバー５０の内部に備えられる。油煙捕集装置１００’は、モータ３０と、モータ３０の回転軸３１に取り付けられ、空気の流れを発生させるファン２０と、ファン２０を内部に含むファンケーシング１０とを備える。ファン２０は、静圧の高いシロッコファンであり、本実施例では下方にある吸込み口７から油煙等を含む空気を吸い込み、水平方向に向けての排気流を形成する。ファン２０は、モータ３０の回転軸３１と接続される動力伝達板２１と、動力伝達板２１の周囲に複数のフィンを有する。

ファンケーシング１０は、空気を吸入する吸入口１１と、吸入口１１から吸入した空気を排出する排出口１２と、吸入口１１と対向するように設けられた連通口１３とを備える。モータ３０が通電し、ファンケーシング１０の内部にあるファン２０が回転すると、整流板５と内面パネル４の間にある隙間から油煙等を含む空気が吸い込まれる。その空気は、内面パネル４のほぼ中央部に開けられた吸込み口７を経由して吸入口１１からファンケーシング１０内部に吸入される。ファンケーシング１０内に吸入された空気に含まれる油分は、ファン２０のフィン２２に衝突・付着することで、空気から取り除かれる。油分が取り除かれた空気は、ファン２０の遠心方向（水平方向）に排気流を形成し、排出口１２から排出される。ファン２０が回転することで生ずる空気の流れ（流路）は、吸入口１１で下から上への方向で吸入されて、そこから遠心方向の水平方向に変わり、排出口１２から排出されるという流れ（流路）である。

連通口１３は、ファンケーシング１０の下面に設けられた吸入口１１と対向するように、ファンケーシング１０の上面に設けられている。連通口１３の下側にはファン２０が配置され、連通口１３の上側にはモータ３０の本体が配置され、モータ３０の回転軸３１が連通口１３を横切るように配置されている。連通口１３の外縁Ｅは、ファン２０の外径Ｌから形成される縁と同じまたはファン２０の外径Ｌから形成される縁より内側すなわち回転軸３１寄りに位置するように設けられる。

吸音材４０’は、連通口１３を挟んで、吸入口１１とは反対側であって、カバー５０との接続部辺りの本体２の内面側に、カバー５０よりも大きい範囲で設けられる。このように吸音材４０’を設けることで、連通口１３は、ファン２０と吸音材４０’と空間的に連通させる。すなわち、音の発生源となるファン２０のフィン２２と吸音材４０’は、連通口１３を介して空間的に連通された位置関係となる。また、連通口１３は、ファン２０よりモータ３０側（上側）にあるので、上述した空気の流路上にはなく、そのような連通口１３よりもさらに上側に配置された吸音材４０’は、上述した空気の流路上にはない位置に配置されている。

このように、音が伝わり易くするためにファン２０と吸音材４０’とを空間的に連通させた連通口１３を設けると共に、油分を含む空気の流れの流路外に吸音材４０’設けることで、吸音材４０’が汚れることが無くかつ空気の流れの抵抗になることもないので、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファン２０で発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置１００’を提供することができる。

また、吸音材４０’は、連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられる。すなわち、吸音材４０’は本体２の内面側に設けられるので、連通口１３と吸音材４０’の間に第１空間Ｓ１が設けられている。このように、吸音材４０’が連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられることで、連通口１３から音が広がって伝播するため、より広い面積で吸音することができ、効率的に吸音することができる。また、吸音材４０’の縁は、連通口１３の外縁Ｅよりも外側（回転軸３１から離れる側）に位置することが好ましい。これにより、連通口１３からファンケーシング１０外部に伝播した音をより効率的に吸音することができる。

また、油煙捕集装置１００’は、吸音材４０’よりも吸入口１１から離れる方すなわち上方に位置して閉じられた第２空間Ｓ２を形成するように、カバー５０を備える。このように、吸音材４０’を挟んで連通口１３の反対側に閉じられた第２空間Ｓ２を設けることで、吸音材４０’で吸音しきれなかった音をカバー５０の内部へ伝播するようにすることで、吸音しきれなかった音をカバー５０内での反射によって吸音し、油煙捕集装置１００’外へ伝播することを防止することができる。

＜第二実施例＞
図６乃至図８を参照し、本実施例に係る、レンジフード１Ａに設けられた油煙捕集装置１００Ａを説明する。なお、重複記載を避けるため、上記実施例と異なる点を中心に説明する。レンジフード１Ａは、ダクト接続部６を有し、油煙捕集装置１００Ａを内部に備える本体２Ａと、湯気や油煙等を捕集するための、上方に凹状の内面パネル４を内面に有する薄型のフード部３と、内面パネル４との間で空気を整流するための整流板５とを備える。フード部３は、内面パネル４に設けられた吸込み口７で連通するように本体２Ａと連結される。

油煙捕集装置１００Ａは、本体２Ａの内部に備えられる。油煙捕集装置１００Ａは、モータ３０と、モータ３０の回転軸３１に取り付けられ、空気の流れを発生させるファン２０と、ファン２０を内部に含むファンケーシング１０とを備える。ファン２０は、静圧の高いシロッコファンであり、本実施例では下方にある吸込み口７から油煙等を含む空気を吸い込み、水平方向に向けての排気流を形成する。ファン２０は、モータ３０の回転軸３１と接続される動力伝達板２１と、動力伝達板２１の周囲に複数のフィンを有する。

ファンケーシング１０は、空気を吸入する吸入口１１と、吸入口１１から吸入した空気を排出する排出口１２と、吸入口１１と対向するように設けられた連通口１３とを備える。モータ３０が通電し、ファンケーシング１０の内部にあるファン２０が回転すると、整流板５と内面パネル４の間にある隙間から油煙等を含む空気が吸い込まれる。その空気は、内面パネル４のほぼ中央部に開けられた吸込み口７を経由して吸入口１１からファンケーシング１０内部に吸入される。ファンケーシング１０内に吸入された空気に含まれる油分は、ファン２０のフィン２２に衝突・付着しすることで、空気から取り除かれる。油分が取り除かれた空気は、ファン２０の遠心方向（水平方向）に排気流を形成し、排出口１２から排出される。ファン２０が回転することで生ずる空気の流れ（流路）は、吸入口１１で下から上への方向で吸入されて、そこから遠心方向の水平方向に変わり、排出口１２から排出されるという流れ（流路）である。

連通口１３は、ファンケーシング１０の下面に設けられた吸入口１１と対向するように、ファンケーシング１０の上面に設けられている。連通口１３の下側にはファン２０が配置され、連通口１３の上側にはモータ３０の本体が配置され、モータ３０の回転軸３１が連通口１３を横切るように配置されている。連通口１３の外縁Ｅは、ファン２０の外径Ｌから形成される縁と同じまたはファン２０の外径Ｌから形成される縁より内側すなわち回転軸３１寄りに位置するように設けられる。

本実施例では、連通口１３の上側にはモータ３０の本体が配置され、モータ３０の回転軸３１が連通口１３を横切るように配置されているが、これに限定されず、モータ３０の本体がファン２０の内部に入るように配置されてもよい。しかし、本実施例のように、モータ３０の少なくとも一部が、ファン２０の最も連通口１３側の部分Ｐよりも吸入口１１から離れる方に位置するように設けることで、空気の排気時にモータ３０が抵抗にならないため、より効率よく排気できるとともに、騒音を低減できる。また、モータ３０と吸音材４０Ａとの距離が近くなるため、モータ３０で発生する音をより効率よく吸音することができる。

吸音材４０Ａは、連通口１３を挟んで、吸入口１１とは反対側であって、モータ３０の本体を横切るようにほぼ本体２Ａの内部を覆うようにして設けられる。このように吸音材４０Ａを設けることで、連通口１３は、ファン２０と吸音材４０Ａと空間的に連通させる。すなわち、音の発生源となるファン２０のフィン２２と吸音材４０Ａは、連通口１３を介して空間的に連通された位置関係となる。また、連通口１３は、ファン２０よりモータ３０側（上側）にあるので、上述した空気の流路上にはなく、ましてやそのような連通口１３よりもさらに上側にあり、空気が流れ込まない本体２Ａ内に配置された吸音材４０Ａは、上述した空気の流路上にはないため油煙等を含む空気が入り込まない位置に配置されている。

このように、音が伝わり易くするためにファン２０と吸音材４０Ａとを空間的に連通させた連通口１３を設けると共に、油分を含む空気の流れの流路外に吸音材４０Ａを設けることで、吸音材４０Ａが汚れることが無くかつ空気の流れの抵抗になることもないので、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファン２０で発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置１００Ａを提供することができる。

また、吸音材４０Ａは、連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられる。すなわち、連通口１３はモータ３０の回転軸３１を横切る位置に設けられ、吸音材４０Ａはモータ３０の本体を横切るように配置されているので、本体２Ａの内面に亘ってモータ３０の本体の高さの１／３程度の第１空間Ｓ１が設けられている。このように、吸音材４０Ａが連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられることで、連通口１３から音が広がって伝播するため、より広い面積で吸音することができ、効率的に吸音することができる。

また、油煙捕集装置１００Ａは、吸音材４０Ａよりも吸入口１１から離れる方すなわち上方に位置して閉じられた第２空間Ｓ２を形成するように、本体２Ａの内部で吸音材４０Ａが配置される。このように、吸音材４０Ａを挟んで連通口１３の反対側に閉じられた第２空間Ｓ２を設けることで、吸音材４０Ａで吸音しきれなかった音を本体２Ａの内部へ伝播するようにすることで、吸音しきれなかった音を本体２Ａ内での反射によって吸音し、油煙捕集装置１００Ａ外へ伝播することを防止することができる。

＜第三実施例＞
図９乃至図１０を参照し、本実施例に係る、レンジフード１Ｂに設けられた油煙捕集装置１００Ｂを説明する。なお、重複記載を避けるため、上記実施例と異なる点を中心に説明する。レンジフード１Ｂは、ダクト接続部６を有し、油煙捕集装置１００Ｂを内部に備える本体２Ｂと、湯気や油煙等を捕集するための、上方に凹状の内面パネル４を内面に有する薄型のフード部３と、内面パネル４との間で空気を整流するための整流板５とを備える。フード部３は、内面パネル４に設けられた吸込み口７で連通するように本体２Ｂと連結される。

油煙捕集装置１００Ｂは、本体２Ｂの内部に備えられる。油煙捕集装置１００Ｂは、モータ３０と、モータ３０の回転軸３１に取り付けられ、空気の流れを発生させるファン２０と、ファン２０を内部に含むファンケーシング１０Ｂとを備える。モータ３０は、上記実施例とは異なり、回転軸３１が水平方向になるように設けられている。ファン２０は、静圧の高いシロッコファンであり、本実施例では下方にある吸込み口７から油煙等を含む空気を吸い込み、垂直方向に向けての排気流を形成する。ファン２０は、モータ３０の回転軸３１と接続される動力伝達板２１と、動力伝達板２１の周囲に複数のフィンを有する。

ファンケーシング１０Ｂは、空気を吸入する吸入口１１と、吸入口１１から吸入した空気を排出する排出口と、吸入口１１と対向するように設けられた連通口１３とを備える。モータ３０が通電し、ファンケーシング１０Ｂの内部にあるファン２０が回転すると、整流板５と内面パネル４の間にある隙間から油煙等を含む空気が吸い込まれる。その空気は、内面パネル４のほぼ中央部に開けられた吸込み口７および煙道８を経由してほぼ垂直方向に開けられた吸入口１１からファンケーシング１０Ｂ内部に吸入される。ファンケーシング１０Ｂ内に吸入された空気に含まれる油分は、ファン２０のフィン２２に衝突・付着しすることで、空気から取り除かれる。油分が取り除かれた空気は、ファン２０の遠心方向（垂直方向）に排気流を形成し、排出口から排出される。ファン２０が回転することで生ずる空気の流れ（流路）は、吸入口１１で正面側から背面側への方向（図１０の図視で左から右の方向）で吸入されて、そこから遠心方向の垂直方向に変わり、排出口から排出されるという流れ（流路）である。

連通口１３は、ファンケーシング１０Ｂの正面側の面に設けられた吸入口１１と対向するように、ファンケーシング１０Ｂの背面側の面に設けられている。連通口１３の正面側にはファン２０が配置され、連通口１３の背面側にはモータ３０の本体が配置され、モータ３０の回転軸３１が連通口１３を横切るように配置されている。連通口１３の外縁は、ファン２０の外径から形成される縁と同じまたはファン２０の外径から形成される縁より内側すなわち回転軸３１寄りに位置するように設けられる。

吸音材４０Ｂは、連通口１３を挟んで、吸入口１１とは反対側であって、本体２Ｂの背面側の内面全面に接するように設けられる。このように吸音材４０Ｂを設けることで、連通口１３は、ファン２０と吸音材４０Ｂと空間的に連通させる。すなわち、音の発生源となるファン２０のフィン２２と吸音材４０Ｂは、連通口１３を介して空間的に連通された位置関係となる。また、連通口１３は、ファン２０よりモータ３０側（背面側）にあるので、上述した空気の流路上にはなく、ましてやそのような連通口１３よりもさらに背面側にあり、空気が流れ込まない本体２Ｂ内であって背面側の内面に接するように配置された吸音材４０Ｂは、上述した空気の流路上にはないため油煙等を含む空気が入り込まない位置に配置されている。

このように、音が伝わり易くするためにファン２０と吸音材４０Ｂとを空間的に連通させた連通口１３を設けると共に、油分を含む空気の流れの流路外に吸音材４０Ｂを設けることで、吸音材４０Ｂが汚れることが無くかつ空気の流れの抵抗になることもないので、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファン２０で発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置１００Ｂを提供することができる。

また、吸音材４０Ｂは、連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられる。すなわち、連通口１３はモータ３０の回転軸３１を横切る位置に設けられ、吸音材４０Ｂは本体２Ｂの背面側の内面全面に接するように配置されているので、連通口１３より背面側の本体２Ｂの内面に亘って第１空間Ｓ１が設けられている。このように、吸音材４０Ｂが連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられることで、連通口１３から音が広がって伝播するため、より広い面積で吸音することができ、効率的に吸音することができる。

＜第三実施例の変形例＞
図１１を参照し、本実施例に係る、レンジフード１Ｂ’に設けられた油煙捕集装置１００Ｂ’を説明する。なお、重複記載を避けるため、上記実施例と異なる点を中心に説明する。レンジフード１Ｂ’は、以下に述べる、本体２Ｂの中における吸音材４０Ｂ’の配置以外は、上述の第三実施例と同じである。

吸音材４０Ｂ’は、連通口１３を挟んで、吸入口１１とは反対側であって、本体２Ｂの背面側であって内面とは接しないように設けられる。このように吸音材４０Ｂ’を設けることで、連通口１３は、ファン２０と吸音材４０Ｂ’と空間的に連通させる。すなわち、音の発生源となるファン２０のフィン２２と吸音材４０Ｂ’は、連通口１３を介して空間的に連通された位置関係となる。また、連通口１３は、ファン２０よりモータ３０側（背面側）にあるので、上述した空気の流路上にはなく、ましてやそのような連通口１３よりもさらに背面側にあり、空気が流れ込まない本体２Ｂ内に配置された吸音材４０Ｂ’は、上述した空気の流路上にはないため油煙等を含む空気が入り込まない位置に配置されている。

このように、音が伝わり易くするためにファン２０と吸音材４０Ｂ’とを空間的に連通させた連通口１３を設けると共に、油分を含む空気の流れの流路外に吸音材４０Ｂ’を設けることで、吸音材４０Ｂ’が汚れることが無くかつ空気の流れの抵抗になることもないので、吸排気の性能および清掃性を低減させることがなく、ファン２０で発生する騒音が室内に伝わることを抑制した油煙捕集装置１００Ｂ’を提供することができる。

また、吸音材４０Ｂ’は、連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられる。すなわち、連通口１３はモータ３０の回転軸３１を横切る位置に設けられ、吸音材４０Ｂ’は本体２Ｂの背面側であってモータ３０の背面に近接して配置されているので、連通口１３より背面側の本体２Ｂのモータ３０の本体の幅に亘って第１空間Ｓ１が設けられている。このように、吸音材４０Ｂ’が連通口１３との間に第１空間Ｓ１をもって設けられることで、連通口１３から音が広がって伝播するため、より広い面積で吸音することができ、効率的に吸音することができる。

また、油煙捕集装置１００Ｂ’は、吸音材４０Ｂ’よりも吸入口１１から離れる方すなわち背面側の方に位置して閉じられた第２空間Ｓ２を形成するように、本体２Ｂの内部で吸音材４０Ｂ’が配置される。このように、吸音材４０Ｂ’を挟んで連通口１３の反対側に閉じられた第２空間Ｓ２を設けることで、吸音材４０Ｂ’で吸音しきれなかった音を本体２Ｂの内部へ伝播するようにすることで、吸音しきれなかった音を本体２Ｂ内での反射によって吸音し、油煙捕集装置１００Ｂ’外へ伝播することを防止することができる。なお、本実施例では、第２空間Ｓ２は閉じられているが、一部に第１空間Ｓ１と連通していてもよい。

なお、本発明は、例示した実施例に限定するものではなく、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。

たとえば、上述した油煙捕集装置は、すべてレンジフードに備えられたものであるが、食卓の上方に設けられる電灯の中に備えられてもよい。

１ レンジフード
２ 本体
３ フード部
４ 内面パネル
５ 整流板
６ ダクト接続部
７ 吸込み口
８ 煙道
１００ 油煙捕集装置
１０ ファンケーシング
１１ 吸入口
１２ 排出口
１３ 連通口
２０ ファン
２１ 動力伝達板
２１１ リング部
２１２ 中心部
２１３ スポーク部
２１４ 動力伝達板開口部
２２ フィン
３０ モータ
３１ 回転軸
３２ モータ取付具
４０ 吸音材
５０ カバー
Ｓ１ 第１空間
Ｓ２ 第２空間
Ｅ 連通口の外縁
Ｌ ファンの外径
Ｐ ファンの最も連通口側の部分

Claims (6)

1. モータと、
   前記モータの回転軸に取り付けられ、空気の流れを発生させるファンと、
   前記ファンを内部に含むファンケーシングと、
   を備える油煙捕集装置であって、
   前記ファンケーシングは、
   前記空気を吸入する吸入口と、
   前記空気を排出する排出口と、
   前記吸入口と対向するように設けられた連通口と、
   を有し、
   前記連通口を挟んで、前記吸入口とは反対側に吸音材を備え、
   前記連通口は、前記ファンと前記吸音材とを空間的に連通させ、
   前記連通口の外縁は、前記ファンの外径と同じまたは前記ファンの外径より内側に位置するように設けられ、
   前記吸音材よりも前記吸入口から離れる方に位置する第２空間を有し、
   前記第２空間は閉じられた空間であることを特徴とする油煙捕集装置。
   
2. 前記第２空間は、音を減衰するように囲われた空間であることを特徴とする請求項１に記載の油煙捕集装置。
   
3. 前記吸音材は、前記連通口との間に第１空間をもって設けられることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の油煙捕集装置。
   
4. 前記ファンは、前記回転軸と接続される動力伝達板と前記動力伝達板の周囲に複数のフィンを有し、
   前記動力伝達板は、前記複数のフィンと接続されるリング部と、前記回転軸と接続される中心部と、前記中心部と前記リング部の間に設けられたスポーク部と、前記リング部と前記中心部と前記スポーク部に囲われた複数の動力伝達板開口部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の油煙捕集装置。
   
5. 前記動力伝達板は、前記回転軸方向において、前記ファンの中央位置より前記連通口側に設けられることを特徴とする請求項４に記載の油煙捕集装置。
   
6. 前記モータの少なくとも一部は、前記ファンの最も前記連通口側の部分よりも前記吸入口から離れる方に位置するように設けることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の油煙捕集装置。

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