CN114857088A - 一种吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及厨房家电领域，公开一种吸油烟机。所述吸油烟机包括主机箱体以及安装于主机箱体内的离心风机，主机箱体包括后板，离心风机包括蜗壳，蜗壳包括后盘，后盘相对于后板朝向前下方倾斜第一角度θ，第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，后盘与后板之间设置有走线空间。本发明不会导致进风流量减小，缩小了离心风机前侧上部的无用空间，且扩大了离心风机前侧下部的进气空间，保证进气流道空间，减少风机进气流动损失，提升风机工作效率，由于后盘与后板之间设置有走线空间，从而无需在后盘上开设为实现空间避位功能的局部突变结构，能够避免局部气流分离和气流冲击，减小气动噪音。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本发明涉及厨房家电领域，尤其涉及一种吸油烟机。
背景技术
厨房烹饪通常会产生大量油烟，直接影响人们居住环境和身体健康。吸油烟机作为改善厨房室内环境的重要工具，通过吸排厨房内部烹饪油烟，实现净化室内空气的功能。
为实现更优的用户体验，现有吸烟机的主机箱体高度较小，因而烟机内部流动空间受到限制，为提升进气流道空间，风机的蜗壳后盘与主机箱体后板平行固定紧密连接，为了安装后电机线的走线避位，以及预留蜗壳出口法兰的安装空间，蜗壳后盘上设置有空间避位功能的凹凸结构，而这些局部突变结构，易导致局部气流分离和气流冲击，降低风机工作效率，引起气动噪音。
发明内容
基于以上问题，本发明的目的在于提供一种吸油烟机，能够避免局部气流分离和气流冲击，减小气动噪音。
为实现上述目的，提供以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种吸油烟机，包括主机箱体以及安装于所述主机箱体内的离心风机，所述主机箱体包括后板，所述离心风机包括蜗壳，所述蜗壳包括后盘，所述后盘相对于所述后板朝向前下方倾斜第一角度θ，所述第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，所述后盘与所述后板之间设置有走线空间。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述后盘与所述后板之间设置有缓冲垫。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述缓冲垫为隔音棉。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述主机箱体还包括前板，所述离心风机位于所述前板和所述后板之间，所述前板与所述后板的最小距离的取值范围为150mm至200mm。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述离心风机相对于所述前板靠近所述后板设置，所述蜗壳还包括前盘，所述前盘与所述后盘间隔设置，所述前盘上设置有进风口。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述离心风机还包括与所述前盘连接的导风圈，所述导风圈位于所述进风口处。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述离心风机还包括电机，所述后盘上设置有用于安装所述电机的电机座，所述电机座与所述后盘一体成型。
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述电机包括定子以及可相对于所述定子转动的转子，所述离心风机还包括叶轮，所述叶轮与所述转子连接，所述叶轮的轴向高度Hb与所述叶轮的外径D2的比值为叶轮宽径比
Figure BDA0003668851140000021
Figure BDA0003668851140000022
且
Figure BDA0003668851140000023
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述转子的轴向外端面与所述定子的轴向外端面的距离为所述电机的最大轴向高度Hm，所述电机的最大轴向高度Hm与所述叶轮的轴向高度Hb的比值为电机与叶轮高度比
Figure BDA0003668851140000024
且
Figure BDA0003668851140000025
Figure BDA0003668851140000026
作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，所述叶轮包括上盘、下盘和若干个叶片，所述上盘和所述下盘分别与每个所述叶片的端部连接，所述转子与所述下盘连接，所述下盘朝向所述上盘凸设有第一安装凸台，所述转子的外周侧壁上设置有与所述第一安装凸台连接的第二安装凸台。
本发明的有益效果为：
本发明提供的吸油烟机，整个离心风机小角度前倾设置，由于后盘相对于后板朝向前下方倾斜第一角度θ，第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，在此取值范围内，不会导致进风流量减小，缩小了离心风机前侧上部的无用空间，且扩大了离心风机前侧下部的进气空间，保证进气流道空间，减少风机进气流动损失，提升风机工作效率，由于后盘与后板之间设置有走线空间，从而无需在后盘上开设为实现空间避位功能的局部突变结构，能够避免局部气流分离和气流冲击，减小气动噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式提供的吸油烟机的前视示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的吸油烟机的轴测示意图；
图3是本发明具体实施方式提供的吸油烟机的剖视示意图；
图4是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中离心风机的结构示意图；
图5是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中离心风机的分解示意图；
图6是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中离心风机的剖视示意图；
图7是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中后盘的结构示意图；
图8是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中电机的结构示意图；
图9是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中叶轮的结构示意图；
图10是本发明具体实施方式提供的吸油烟机中电机和叶轮的结构示意图。
图中：
1-主机箱体；2-离心风机；3-止回阀；
11-后板；12-前板；13-上板；14-进烟口；15-下板；16-侧板；
21-蜗壳；22-导风圈；23-电机；24-叶轮；25-第一减振垫；26-第二减振垫；
211-后盘；2111-电机座；212-前盘；2121-进风口；213-围板；214-出风口；
215-连接法兰；
231-定子；232-转子；2321-第二安装凸台；
241-上盘；242-下盘；2421-第一安装凸台；243-叶片。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图10所示，本实施例提供一种吸油烟机，吸油烟机可以是侧吸式或近吸式吸油烟机，该吸油烟机包括主机箱体1以及安装于主机箱体1内的离心风机2。主机箱体1包括后板11，离心风机2包括蜗壳21，蜗壳21包括后盘211，后盘211相对于后板11朝向前下方倾斜第一角度θ，第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，后盘211与后板11之间设置有走线空间。需要说明的是，前方是指吸油烟机朝向用户的方向，前下方是指朝向用户的斜向下方向，第一角度θ为后盘211与后板11的锐角夹角。离心风机2的轴线方向与水平方向的夹角α与第一角度θ相同，α＝θ，离心风机2的轴线方向与竖直方向的夹角β与第一角度θ互为余角，α＝90°-θ。
整个离心风机2小角度前倾设置，由于后盘211相对于后板11朝向前下方倾斜第一角度θ，第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，在此取值范围内，不会导致进风流量减小，缩小了离心风机2前侧上部的无用空间，且扩大了离心风机2前侧下部的进气空间，保证进气流道空间，减少风机进气流动损失，提升风机工作效率。由于后盘211与后板11之间设置有走线空间，从而无需在后盘211上开设为实现空间避位功能的局部突变结构，能够避免局部气流分离和气流冲击，减小气动噪音。
为降低振动噪音，可选地，后盘211与后板11之间设置有缓冲垫。可选地，缓冲垫为隔音棉。后盘211振动产生的声波在空气中传递，由于隔音棉具有多纤维结构，声波通过隔音棉时经过无数纤维结构的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱直至消失。
可选地，后板11上设置有安装座，后盘211与安装座连接。安装座具体可以是块状结构，也可以是圆环状、半圆环或扇形环状。后盘211与安装座可以通过螺栓连接的固定方式，也可以采用粘接、铆接等连接方式。
可选地，主机箱体1还包括前板12，离心风机2位于前板12和后板11之间，前板12与后板11的最小距离的取值范围为150mm至200mm。主机箱体1的厚度小，占用安装空间少，提升了用户的使用体验。需要说明的是，前板12面向用户，后板11相对于前板12远离用户，后板11用于与墙壁或橱柜固定连接。
可选地，离心风机2相对于前板12靠近后板11设置，离心风机2需尽可能往主机箱体1的后侧放置，蜗壳21还包括前盘212，前盘212与后盘211间隔设置，前盘212上设置有进风口2121。为实现更优的用户体验，主机箱体1的高度较小，因而吸油烟机内部流动空间受到限制，为提升进气流道空间，需要增大主机箱体1的前板12与进风口2121的间距，整个离心风机2小角度前倾设置，且完全后置于主机箱体1内靠近后板11的一侧，使得前盘212与前板12之间形成了渐缩型气流加速通道，有利于提升离心风机2的工作效率。进风口2121前倾后，减小了进气弯折流动角度，降低了进气流动损失。整个离心风机2小角度前倾设置，还可以突破叶轮24的轴向高度限制，可以增大叶轮24的宽径比设计值，益于提升叶轮24的工作效率。
采用单侧进风，保证了整体气体流道空间，在满足一定气动性能条件下，使得主机箱体1的厚度更小。为方便引导气流进入离心风机2的内部，可选地，离心风机2还包括与前盘212连接的导风圈22，导风圈22位于进风口2121处。
可选地，离心风机2还包括电机23，后盘211上设置有用于安装电机23的电机座2111，电机座2111与后盘211一体成型。通过在后盘211上直接一体成型出电机座2111，取消电机23支架部件连接，将电机23直接安装于后盘211上，利于精确定位电机23的安装位置，避免偏心旋转而导致工作效率降低，同时还可以有效提升电机23旋转工作时的结构支撑强度，减小振动响应。
可选地，电机23包括定子231以及可相对于定子231转动的转子232，转子232的内径大于定子231的外径，转子232始终绕着定子231的外缘侧旋转工作。转子232和定子231的相对转动为现有技术，在此不再赘述。离心风机2还包括叶轮24，叶轮24与转子232连接，叶轮24的轴向高度Hb与叶轮24的外径D2的比值为叶轮宽径比
Figure BDA0003668851140000071
Figure BDA0003668851140000072
且
Figure BDA0003668851140000073
采用外转子结构形式的电机23与小宽径比的叶轮24连接，在满足结构紧凑的有限安装空间要求下，仍然具备较好的气动做功能力，既能减小轴向尺寸，又能具备良好的气动性能，保证了吸油烟效果，提升了用户体验。
定子231与电机座2111上分别开设有沿周向均匀分布的连接孔，通过相应位置的螺栓连接实现定子231与电机座2111的固定连接。为进一步降低噪音，可选地，定子231与电机座2111之间设置有第二减振垫26。
可选地，转子232的轴向外端面与定子231的轴向外端面的距离为电机23的最大轴向高度Hm，电机23的最大轴向高度Hm与叶轮24的轴向高度Hb的比值为电机与叶轮高度比
Figure BDA0003668851140000074
且
Figure BDA0003668851140000075
离心风机2的轴向尺寸小，轴向安装空间需求小，离心风机2可以更靠近油烟生成的位置，提高了吸油烟效果，同时，轴向尺寸小的离心风机2也降低了吸油烟机的厚度要求，可以满足用户对超薄吸油烟机的需求。
为保证离心风机2具备良好的气动性能，优选地，叶轮24的内径D1与叶轮24的外径D2的比值为叶轮内外径比
Figure BDA0003668851140000081
Figure BDA0003668851140000082
且
Figure BDA0003668851140000083
叶轮24的外径D2的取值范围为200mm≤D2≤400mm。为保证离心风机2具备较好的气动做功能力，优选地，转子232的外径Dm的取值范围为100mm≤Dm≤200mm。
可选地，叶轮24包括上盘241、下盘242和若干个叶片243，上盘241和下盘242分别与每个叶片243的端部连接，转子232与下盘242连接。上盘241呈圆环状，下盘242为回转体结构，下盘242与上盘241同轴设置，若干个叶片243呈圆周状均匀分布，每个叶片243均倾斜设置，相邻两个叶片243之间形成出风口214，叶轮24旋转时，叶轮24内的空气在叶片243的搅动下加速经由出风口214吹出。由于下盘242需要与转子232连接，下盘242的面积比上盘241的面积大。需要说明的是，上述叶轮24的外径具体为上盘241的外径。
优选地，电机23与上盘241之间的最小轴向距离Hbm与叶轮24的轴向高度Hb的比值为电机与叶轮间距比
Figure BDA0003668851140000084
且
Figure BDA0003668851140000085
在满足结构紧凑的有限安装空间要求下，仍然具备较好的气动做功能力。
为方便传递电机23的旋转扭矩，下盘242朝向上盘241凸设有第一安装凸台2421，转子232的外周侧壁上设置有与第一安装凸台2421连接的第二安装凸台2321。有效降低了下盘242的轴向高度，增大进气空间区域，对进气流动阻挡更小，可以显著降低高速气流的冲击，减少气动噪音。下盘242无需通过拉深工艺形成较大高度的叶轮24下部腔体以实现空间避位，有效降低叶轮24的加工制造难度，提高了叶轮24的工作稳定性，减少了不稳定旋转导致的气动噪音。
第一安装凸台2421和第二安装凸台2321可以是圆环状结构，第一安装凸台2421和第二安装凸台2321上分别开设有沿周向均匀分布的连接孔，通过相应位置的螺栓连接实现第一安装凸台2421和第二安装凸台2321的固定连接。为了吸收叶轮24传递至电机23的振动冲击，从而降低噪音，可选地，第一安装凸台2421与第二安装凸台2321之间设置有第一减振垫25。第一减振垫25可以是橡胶垫，取材方便，成本低，减振效果好。
另外，蜗壳21还包括围板213，前盘212和后盘211设置在围板213的前后两侧，围板213的两端以及前盘212和后盘211围成矩形状的出风口214，出风口214处通过连接法兰215圈住。该吸油烟机还包括止回阀3，止回阀3与出风口214相连通，避免气流回流。烹饪油烟从主机箱体1底部的进烟口14进入主机箱体1的内部，并通过进风口2121进入离心风机2的内部，经由出风口214排出离心风机2，最后通过止回阀3引导进入后端连接的公共烟道系统或者室外空间。连接法兰215与主机箱体1的上板13固定连接，连接法兰215与水平呈微小角度倾斜，以适应整个离心风机2的前倾设置。主机箱体1的上板13和下板15通过两个侧板16连接，前板12和后板11也通过两个侧板16连接。
本实施例提供的吸油烟机，整个离心风机2小角度前倾设置，由于后盘211相对于后板11朝向前下方倾斜第一角度θ，第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，在此取值范围内，不会导致进风流量减小，缩小了离心风机2前侧上部的无用空间，且扩大了离心风机2前侧下部的进气空间，保证进气流道空间，减少风机进气流动损失，提升风机工作效率，由于后盘211与后板11之间设置有走线空间，从而无需在后盘211上开设为实现空间避位功能的局部突变结构，能够避免局部气流分离和气流冲击，减小气动噪音。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括主机箱体(1)以及安装于所述主机箱体(1)内的离心风机(2)，所述主机箱体(1)包括后板(11)，所述离心风机(2)包括蜗壳(21)，所述蜗壳(21)包括后盘(211)，所述后盘(211)相对于所述后板(11)朝向前下方倾斜第一角度θ，所述第一角度θ的取值范围为0°＜θ≤5°，所述后盘(211)与所述后板(11)之间设置有走线空间。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述后盘(211)与所述后板(11)之间设置有缓冲垫。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述缓冲垫为隔音棉。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述主机箱体(1)还包括前板(12)，所述离心风机(2)位于所述前板(12)和所述后板(11)之间，所述前板(12)与所述后板(11)的最小距离的取值范围为150mm至200mm。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述离心风机(2)相对于所述前板(12)靠近所述后板(11)设置，所述蜗壳(21)还包括前盘(212)，所述前盘(212)与所述后盘(211)间隔设置，所述前盘(212)上设置有进风口(2121)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述离心风机(2)还包括与所述前盘(212)连接的导风圈(22)，所述导风圈(22)位于所述进风口(2121)处。
7.根据权利要求1-6任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述离心风机(2)还包括电机(23)，所述后盘(211)上设置有用于安装所述电机(23)的电机座(2111)，所述电机座(2111)与所述后盘(211)一体成型。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述电机(23)包括定子(231)以及可相对于所述定子(231)转动的转子(232)，所述离心风机(2)还包括叶轮(24)，所述叶轮(24)与所述转子(232)连接，所述叶轮(24)的轴向高度Hb与所述叶轮(24)的外径D2的比值为叶轮宽径比
Figure FDA0003668851130000021
Figure FDA0003668851130000022
且
Figure FDA0003668851130000023
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述转子(232)的轴向外端面与所述定子(231)的轴向外端面的距离为所述电机(23)的最大轴向高度Hm，所述电机(23)的最大轴向高度Hm与所述叶轮(24)的轴向高度Hb的比值为电机与叶轮高度比
Figure FDA0003668851130000024
且
Figure FDA0003668851130000025
10.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述叶轮(24)包括上盘(241)、下盘(242)和若干个叶片(243)，所述上盘(241)和所述下盘(242)分别与每个所述叶片(243)的端部连接，所述转子(232)与所述下盘(242)连接，所述下盘(242)朝向所述上盘(241)凸设有第一安装凸台(2421)，所述转子(232)的外周侧壁上设置有与所述第一安装凸台(2421)连接的第二安装凸台(2321)。
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