CN220061906U - 降噪件、进风模块和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种降噪件、进风模块和空调器。降噪件包括：呈喇叭形的环体，其扩口端为进风端，缩口端为出风端；所述环体包括沿着所述环体的周向依次设置的多个环段，所述环段朝向所述环体的内侧或者外侧凸出。该降噪件中，将喇叭形环体的环段设置成朝向环体的内侧或者外侧凸出，以用于声波的反弹，反弹的声波可与进入环体内的冲击波形成机械波的叠加，消除波峰、波谷，从而达到降低噪音、改善异音的目的，以降低同风机转速下的噪音，进而提升同噪音下的风机转速和风量。

Description

降噪件、进风模块和空调器

技术领域

本申请涉及但不限于通风降噪技术领域，特别涉及但不限于一种降噪件、一种进风模块和一种空调器。

背景技术

随着人们对室内空气质量的重视，各个厂家也都推出了具有不同新风风量的空调器，但是在提升新风风量的同时，总是伴随着噪音的增加，解决噪音问题成了最为棘手的问题。

一些带有新风功能的空调器，为了保证噪音不超标，新风量都不是很大，一般在30m³/h到60m³/h之间，无法满足新风需求；空调器的工作噪音大，用户体验差。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种降噪件、进风模块和空调器，其降噪件可以降低同风机转速下的噪音，进而提升同噪音下的风机转速和风量，提升空调器的性能。

本申请实施例提供的一种降噪件，包括：

呈喇叭形的环体，其扩口端为进风端，缩口端为出风端；

所述环体包括沿着所述环体的周向依次设置的多个环段，所述环段朝向所述环体的内侧或者外侧凸出。

一些示例性实施例中，相邻所述环段的凸出方向相反，多个所述环段连接呈波浪形；或者

多个所述环段的凸出方向相同。

一些示例性实施例中，相邻所述环段之间形成相交线，所述相交线为弧线或直线。

一些示例性实施例中，所述相交线包括靠近所述进风端的第一端和靠近所述出风端的第二端，且多个所述相交线的第一端相对于第二端沿着所述环体的周向朝向同一方向偏转。

一些示例性实施例中，所述环段设有朝向所述环体的内侧凸出或者朝向所述环体的外侧凸出的凸出部。

一些示例性实施例中，多个所述环段的多个所述凸出部沿着所述环体的周向排成多排，一排设有一个所述凸出部，或者一排设有沿着所述环体的斜高线的方向依次设置的多个所述凸出部。

一些示例性实施例中，所述凸出部为圆形凸出部，且沿着自所述出风端朝向所述进风端的方向，同一排的多个所述凸出部的半径逐渐增大。

一些示例性实施例中，所述环段设有沿壁厚方向贯通的吸音孔。

一些示例性实施例中，多个所述环段的多个所述吸音孔沿着所述环体的周向排成多排，一排设有一个所述吸音孔，或者一排设有沿着所述环体的斜高线的方向依次设置的多个所述吸音孔。

一些示例性实施例中，所述吸音孔为圆形孔，且沿着自所述出风端朝向所述进风端的方向，同一排的多个所述吸音孔的半径逐渐增大。

一些示例性实施例中，所述降噪件还包括：

吸音材料制成的吸音件，具有通风孔，所述吸音件设于所述环体的外壁面或内壁面，且所述环体的出风端和所述通风孔连通。

一些示例性实施例中，所述进风端的端面相对于所述环体的中心轴线倾斜设置或者垂直设置。

一些示例性实施例中，所述环体为塑料件或泡沫件。

本申请实施例还提供一种进风模块，包括：

风机装置，具有进风口；和

上述任一实施例所述的降噪件，设于所述风机装置的进风侧，且所述降噪件的出风端与所述风机装置的进风口连通。

一些示例性实施例中，所述进风模块还包括：

过滤部件，设于所述降噪件的进风侧。

一些示例性实施例中，所述过滤部件的出风侧的端面和所述降噪件的进风端的端面之间的夹角为-30°至30°。

一些示例性实施例中，所述过滤部件相对于所述风机装置的中心轴线倾斜设置，所述降噪件的中心轴线与所述风机装置的中心轴线重合，所述过滤部件的出风侧的端面和所述降噪件的进风端的端面平行。

一些示例性实施例中，所述风机装置包括设有所述进风口的进风板，所述降噪件的环体与所述进风板为一体式结构，或者所述降噪件的环体与所述进风板为分体式装配结构。

本申请实施例还提供一种空调器，包括上述任一实施例所述的进风模块。

本申请实施例提供的降噪件，其整体呈喇叭形的环体可对进入进风口的气流进行导向；此外，根据在进风口的平面上，风机装置处于不同转速时所测得的机械波长，将喇叭形环体的环段设置成朝向环体的内侧或者外侧凸出，以用于声波的反弹，反弹的声波可与进入环体内的冲击波形成机械波的叠加，消除波峰、波谷，从而达到降低噪音、改善异音的目的。

本申请实施例的降噪件，可以降低同风机转速下的噪音，进而提升同噪音下的风机转速和风量。

附图说明

图1为根据本申请一个实施例的进风模块的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图；

图3为根据本申请一个实施例的进风模块的分解结构示意图；

图4为根据本申请一个实施例的降噪件与风机装置的装配结构的主视示意图；

图5为根据本申请一个实施例的降噪件的结构示意图；

图6为根据本申请另一个实施例的进风模块的分解结构示意图；

图7为根据本申请另一个实施例的降噪件与风机装置的装配结构的主视示意图；

图8为根据本申请另一个实施例的降噪件的结构示意图；

图9为根据本申请又一个实施例的进风模块的分解结构示意图；

图10为根据本申请又一个实施例的进风模块的剖视结构示意图；

图11为根据本申请又一个实施例的降噪件与风机装置的装配结构的主视示意图；

图12为根据本申请又一个实施例的降噪件的结构示意图。

附图标记：

100-进风模块；

1-降噪件，11-环体，111-环段，112-相交线，113-进风端，114-出风端，115-环体的内侧，116-环体的外侧，117-进风端的端面，12-凸出部，13-吸音孔，14-吸音件，141-通风孔；

2-风机装置，21-进风板，211-进风口，212-进风格栅，3-过滤部件，31-过滤支架，4-进风通道。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

如图2-图12所示，本申请实施例提供了一种降噪件1，可用于进风口211处，如：用于风机装置2的进风口211处，实现进风口211的降噪。

如图5、图8和图12所示，该降噪件1可包括呈喇叭形(圆锥形)的环体11，喇叭形的环体11具有扩口端和缩口端，扩口端的口径大于缩口端的口径，环体11的扩口端可为进风端113，缩口端可为出风端114(环体11的进风端113即降噪件1的进风端113，环体11的出风端114即降噪件1的出风端114)，气流可自扩口端进入环体11的内腔，并自缩口端流出。

降噪件1中，喇叭形的环体11包括沿着环体11的周向依次设置的多个环段111，环段111朝向环体11的内侧凸出或者朝向环体11的外侧凸出。

相比于普通的喇叭形环体，其内壁面和外壁面整体为平滑的圆锥面，本申请实施例的喇叭形的环体11，其环体11沿着周向可分成多个环段111，任一环段111设置成可朝向环体的内侧115凸出(即朝靠向环体11的中心轴线所在的一侧凸出)或者朝向环体的外侧116凸出(即朝背离环体11的中心轴线所在的一侧凸出)，使得环体11的内壁面和外壁面整体不再是平滑的圆锥面，而是高低不平(凹凸不平)的弧面。

本申请实施例的降噪件1，其整体呈喇叭形的环体11可对进入进风口211的气流进行导向；此外，根据在进风口211的平面上，风机装置2处于不同转速时所测得的机械波长，将喇叭形环体11的环段111设置成朝向环体11的内侧或者外侧凸出，以用于声波的反弹，反弹的声波可与进入环体11内的冲击波形成机械波的叠加，消除波峰、波谷，从而达到降低噪音、改善异音的目的。

本申请实施例的降噪件1，可以降低同风机转速下的噪音，进而提升同噪音下的风机转速和风量。

一些示例性实施例中，如图2-图12所示，喇叭形环体11的多个环段111中，相邻环段111的凸出方向相反，多个环段111连接呈波浪形；或者，多个环段111的凸出方向相同。

喇叭形环体11的多个环段111中，相邻两个环段111中的一个朝向环体11的内侧凸出，另一个朝向环体11的外侧凸出，使得相邻两个环段111的凸出方向相反，这样喇叭形环体11的多个环段111连接可呈波浪形，使得环体11的内壁面为凹凸不平的波浪面；或者，喇叭形环体11的多个环段111均朝向环体11的内侧或外侧凸出，使得多个环段111的凸出方向相同，使得环体11的内壁面包括多个凹曲面或多个凸曲面。

该喇叭形环体11的凹凸不平的波浪面或者多个凹曲面或多个凸曲面可对声波进行反弹，以便通过波的叠加，来抵消进风口211处机械波长的尖锐波峰和波谷，从而改善异音并降低整体噪音。

一些示例性实施例中，如图4-图5、图7-图8和图11-图12所示，喇叭形环体11的多个环段111中，相邻环段111之间形成相交线112，该相交线112可自进风端113延伸至出风端114，且该相交线112可为弯曲的弧线或可为直线。

一些示例性实施例中，如图4-图5、图7-图8和图11-图12所示，相邻环段111之间的相交线112包括靠近进风端113的第一端和靠近出风端114的第二端，且多个相交线112的第一端相对于第二端沿着环体11的周向朝向同一方向偏转。

如图4、图7和图11所示，多个相交线112均为弧线，且多个相交线112的第一端相对于第二端沿着环体11的周向朝向逆时针方向偏转。其中，风机装置2的风机可朝向顺时针方向旋转，风机的旋转方向与相交线112的偏转方向可相反。该降噪件1设置于风机装置2的进风口211处，可更好地实现进风口211处的降噪。

一些示例性实施例中，如图6-图8所示，喇叭形环体11的多个环段111中，任一环段111设有朝向环体11的内侧凸出或者朝向环体11的外侧凸出的凸出部12。

气流流经降噪件1的内腔，达到风机装置2的进风口211处时，气体流速快，在进风口211所在的平面上设置具有喇叭形环体11的降噪件1，并在环体11的环段111上形成高低不同的弧面，在弧面上设置朝向环体11的内侧或者外侧凸出的凸出部12，该高低不同的弧面及其上的凸出部12可反射声波，以用来抵消进风口211处机械波长的尖锐波峰和波谷，从而改善异音并降低整体噪音。

通过在降噪件1上设置高低不同的弧面及凸出部12，改变了降噪件1的形状和表面特性，以提升对声波的反射效果，进而改善降噪件1的降噪效果。

一些示例性实施例中，如图8所示，喇叭形环体11中，多个环段111的多个凸出部12沿着环体11的周向排成多排，一排设有一个凸出部12，或者一排设有沿着环体11的斜高线的方向依次设置的多个凸出部12。

降噪件1中，其喇叭形环体11的多个环段111上设有多个凸出部12，该多个凸出部12可沿着环体11的周向排成多排，多排凸出部12可沿着环体11的周向均布。每一排设有至少一个凸出部12，即任一排可设有一个凸出部12，或者任一排可设有多个凸出部12，且该多个凸出部12可沿着喇叭形环体11的斜高线(即过喇叭形环体11的中心轴线的平面与环体11相交形成)的方向依次设置。

一些示例性实施例中，如图8所示，环段111上的凸出部12为圆形凸出部，且沿着自出风端114朝向进风端113的方向，同一排的多个凸出部12的半径逐渐增大。

如图8所示，环体11上的多个圆形凸出部12均朝向同一方向凸出，且沿着自出风端114朝向进风端113的方向，同一排的多个圆形凸出部12的半径逐渐增大。不同半径的圆形凸出部12的配合，可对不同波长的声波进行反射，以对不同波长的声波进行消除，提升整体的降噪效果。

一些示例性实施例中，如图9-图12所示，喇叭形环体11的多个环段111中，任一环段111设有沿壁厚方向贯通的吸音孔13。

本申请实施例的降噪件1具有喇叭形的环体11，并在环体11的环段111上形成高低不同的弧面，在弧面上设置沿壁厚方向贯通的吸音孔13，在气流通过降噪件1时，可通过吸音孔13吸收突出波长的声波，实现降低噪音、改善异音的目的。

吸音孔13吸音是利用微孔吸声原理，它基于声波在通过微小孔洞时发生的阻尼和摩擦效应来实现声波的能量转化和吸收。当声波传播到一个微小孔洞时，部分声能会通过孔洞传递，并与孔洞边缘相互作用。这种相互作用会导致声波在孔洞附近发生振动和摩擦，将声能转化为热能。这样，声波的能量被有效地吸收和衰减。

一些示例性实施例中，如图11所示，喇叭形环体11中，多个环段111的多个吸音孔13沿着环体11的周向排成多排，一排设有一个吸音孔13，或者一排设有沿着环体11的斜高线的方向依次设置的多个吸音孔13。

降噪件1中，其喇叭形环体11的多个环段111上设有多个吸音孔13，该多个吸音孔13可沿着环体11的周向排成多排，多排吸音孔13可沿着环体11的周向均布。每一排设有至少一个吸音孔13，即任一排可设有一个吸音孔13，或者任一排可设有多个吸音孔13，且该多个吸音孔13可沿着喇叭形环体11的斜高线(即过喇叭形环体11的中心轴线的平面与环体11相交形成)的方向依次设置。

一些示例性实施例中，如图11所示，吸音孔13为圆形孔，且沿着自出风端114朝向进风端113的方向，同一排的多个吸音孔13的半径逐渐增大。

如图11所示，降噪件1的喇叭形环体11上，沿着自出风端114朝向进风端113的方向，同一排的多个圆形吸音孔13的半径逐渐增大。不同半径的圆形吸音孔13的配合，可对不同波长的声波的能量转化和吸收，以提升降噪件1整体的降噪效果。

一些示例性实施例中，如图9和图10所示，降噪件1还包括吸音材料制成的吸音件14，吸音件14具有通风孔141，吸音件14设于环体11的外壁面或内壁面，且环体11的出风端114和通风孔141连通。

降噪件1除可包括喇叭形环体11外，还可包括吸音材料(如：海绵、矿棉、泡沫等)制成的吸音件14，该吸音件14可设置于喇叭形环体11的内壁面上，或者可设置于喇叭形环体11的外壁面上，且吸音件14的通风孔141、环体11的出风端114和风机装置2的进风口211三者可连通。吸音材料制成的吸音件14具有吸音功能，可用于减少或吸收声波能量，降低噪音传播。

该吸音件14可与具有吸音孔13的喇叭形环体11配合使用，以达到更好的降低噪音、改善异音的效果。当然，该吸音件14也可以与具有凸出部12的喇叭形环体11配合使用，或者不具有凸出部12和吸音孔13的喇叭形环体11配合使用。

一些示例性实施例中，吸音件14可粘贴固定在喇叭形环体11的内壁面或者外壁面上。当然，吸音件14还可以通过其他方式固定在环体11的内壁面或者外壁面上。

一些示例性实施例中，如图2、图5、图8、图10和图12所示，喇叭形环体11中，其进风端的端面117相对于环体11的中心轴线(如图5、图8、图10中虚线所示)倾斜设置(图2和图10中箭头所示的方向为气流的流动方向)，即进风端的端面117与环体11的中心轴线二者既不平行，也不垂直；或者，进风端的端面117相对于环体11的中心轴线垂直设置。

喇叭形环体11的进风端的端面117可相对于环体11的中心轴线倾斜或者垂直设置，以便适应风机装置2的进风侧的不同形状的安装空间。

一些示例性实施例中，环体11为塑料件或泡沫件。

环体11可以为注塑的塑料件，也可以为泡沫件，且泡沫具有一定的吸音功能，泡沫环体11或塑料环体11的成型方便，且成本低，质量轻。当然，环体11还可以为塑料或泡沫外的其他材质。

本申请实施例还提供一种进风模块100，如图1-图12所示，包括：风机装置2和上述任一实施例的降噪件1。风机装置2具有进风口211，降噪件1设于风机装置2的进风侧，且降噪件1的出风端114与风机装置2的进风口211连通。

该进风模块100中，降噪件1设于风机装置2的上游，降噪件1的中心轴线(即喇叭形环体11的中心轴线)可与风机装置2的中心轴线(即风机装置2的风机的旋转轴线)、进风口211的中心轴线重合。气流在进入风机装置2的进风口211前，可流经降噪件1，降噪件1可降低风机装置2工作时的噪音和异音，以在风机装置2的风机具有相同转速的情况下降低风机装置2的工作噪音，在相同工作噪音的情况下提升风机的转速和风量，进而改善进风模块100的工作性能。

一些示例性实施例中，如图2-图3、图6、图9-图10所示，进风模块100还包括过滤部件3，过滤部件3设于降噪件1的进风侧，即降噪件1设置于过滤部件3和风机装置2的进风口211之间的空腔内。

过滤部件3、降噪件1和风机装置2依次设置，过滤部件3可对气流进行过滤，防止异物进入风机装置2内，影响风机装置2的正常工作。

一些示例性实施例中，过滤部件3的出风侧的端面和降噪件1的进风端的端面117相邻近，且过滤部件3的出风侧的端面和降噪件1的进风端的端面117之间的夹角为-30°至30°。其中，如图2和图10所示，过滤部件3相对于风机装置2的中心轴线倾斜设置；降噪件1中，其喇叭形环体11的进风端的端面117相对于环体11的中心轴线倾斜设置，使得过滤部件3的出风侧的端面和降噪件1的进风端的端面117平行，即过滤部件3的出风侧的端面和降噪件1的进风端的端面117之间的夹角为0°。

过滤部件3相对于风机装置2的中心轴线倾斜设置，相比于过滤部件3相对于风机装置2的中心轴线垂直设置，倾斜设置有利于增大过滤部件3的过滤面积，以增强过滤效率。过滤部件3的出风侧的端面和降噪件1的进风端的端面117之间的夹角保持在-30°与30°之间时，降噪件1可具有较好的降噪效果，其中，夹角为0°时，能最大化地实现降噪。

一些示例性实施例中，如图2-图4、图6-图7、图9-图11所示，风机装置2包括设有进风口211的进风板21，降噪件1的环体11与进风板21为一体式结构；或者，降噪件1的环体11与进风板21为分体式装配结构。

风机装置2的进风板21上设有进风口211，降噪件1的喇叭形环体11可与进风板21为一体式结构，或者，降噪件1的喇叭形环体11与进风板21为两个零件，二者通过装配固定在一起。其中，降噪件1的喇叭形环体11为塑料件时，其可与进风板21为一体式结构(如：一体成型)或者通过装配固定在一起；降噪件1的喇叭形环体11为泡沫件时，其可装配在进风板21上。

一些示例性实施例中，如图3-图4、图6-图7、图9-图11所示，进风板21还可设有进风格栅212，进风格栅212可覆盖进风口211。进风格栅212可阻挡异物进入风机装置2内，以免影响风机装置2的正常工作。

一些示例性实施例中，风机装置2的风机可为离心风机，进风板21可为离心风机的蜗壳的进风端板。

一些示例性实施例中，过滤部件3可包括HEPA网(High Efficiency ParticulateAir Filter，高效颗粒空气过滤器)。当然，过滤部件3不限于包括HEPA网，还可以为其他形式的过滤网。

一些示例性实施例中，如图2和图10所示，进风模块100还包括进风通道4，过滤部件3、降噪件1和风机装置2可设于该进风通道4内，且过滤部件3可通过过滤支架31固定至进风通道4。

一些示例性实施例中，该进风模块100可为新风模块，并可用于空调器中。该新风模块可将室外环境的新风送入室内。

考虑到新风模块的进风通道4具有多处拐角，进风管径小、风阻大、离心风机的全压比大等特点，在气流经过HEPA网到达进风口211的进风格栅212时，气体流速快，因此，在风机装置2的进风侧设置具有喇叭形环体11的降噪件1，在环体11的环段111上设置有高低不同的弧面，并在弧面上设置凸点或吸音孔13，用来抵消进风口211处机械波长的尖锐波峰和波谷，从而改善进风模块100工作时的异音并降低整体的工作噪音。

本申请实施例还提供一种空调器，包括上述任一实施例的进风模块100。

一些示例性实施例中，该进风模块100可为新风模块，并可用于空调器的室内机中，使得空调器具有新风功能。

当然，进风模块100不仅可为新风模块，还可以为空调器的室内机中的室内循环风模块，该室内循环风模块可自室内吸风，并将处理后的空气输送回室内。

当然，进风模块100不限于应用于空调器中，还可以应用于其他产品中，如：加湿器等。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种降噪件，其特征在于，包括：

呈喇叭形的环体，其扩口端为进风端，缩口端为出风端；

所述环体包括沿着所述环体的周向依次设置的多个环段，所述环段朝向所述环体的内侧或者外侧凸出。

2.根据权利要求1所述的降噪件，其特征在于，相邻所述环段的凸出方向相反，多个所述环段连接呈波浪形；或者

多个所述环段的凸出方向相同。

3.根据权利要求1所述的降噪件，其特征在于，相邻所述环段之间形成相交线，所述相交线为弧线或直线。

4.根据权利要求3所述的降噪件，其特征在于，所述相交线包括靠近所述进风端的第一端和靠近所述出风端的第二端，且多个所述相交线的第一端相对于第二端沿着所述环体的周向朝向同一方向偏转。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪件，其特征在于，所述环段设有朝向所述环体的内侧凸出或者朝向所述环体的外侧凸出的凸出部。

6.根据权利要求5所述的降噪件，其特征在于，多个所述环段的多个所述凸出部沿着所述环体的周向排成多排，一排设有一个所述凸出部，或者一排设有沿着所述环体的斜高线的方向依次设置的多个所述凸出部。

7.根据权利要求6所述的降噪件，其特征在于，所述凸出部为圆形凸出部，且沿着自所述出风端朝向所述进风端的方向，同一排的多个所述凸出部的半径逐渐增大。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪件，其特征在于，所述环段设有沿壁厚方向贯通的吸音孔。

9.根据权利要求8所述的降噪件，其特征在于，多个所述环段的多个所述吸音孔沿着所述环体的周向排成多排，一排设有一个所述吸音孔，或者一排设有沿着所述环体的斜高线的方向依次设置的多个所述吸音孔。

10.根据权利要求9所述的降噪件，其特征在于，所述吸音孔为圆形孔，且沿着自所述出风端朝向所述进风端的方向，同一排的多个所述吸音孔的半径逐渐增大。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪件，其特征在于，还包括：

吸音材料制成的吸音件，具有通风孔，所述吸音件设于所述环体的外壁面或内壁面，且所述环体的出风端和所述通风孔连通。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪件，其特征在于，所述进风端的端面相对于所述环体的中心轴线倾斜设置或者垂直设置。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪件，其特征在于，所述环体为塑料件或泡沫件。

14.一种进风模块，其特征在于，包括：

风机装置，具有进风口；和

权利要求1至13中任一项所述的降噪件，设于所述风机装置的进风侧，且所述降噪件的出风端与所述风机装置的进风口连通。

15.根据权利要求14所述的进风模块，其特征在于，还包括：

过滤部件，设于所述降噪件的进风侧。

16.根据权利要求15所述的进风模块，其特征在于，所述过滤部件的出风侧的端面和所述降噪件的进风端的端面之间的夹角为-30°至30°。

17.根据权利要求15所述的进风模块，其特征在于，所述过滤部件相对于所述风机装置的中心轴线倾斜设置，所述降噪件的中心轴线与所述风机装置的中心轴线重合，所述过滤部件的出风侧的端面和所述降噪件的进风端的端面平行。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的进风模块，其特征在于，所述风机装置包括设有所述进风口的进风板，所述降噪件的环体与所述进风板为一体式结构，或者所述降噪件的环体与所述进风板为分体式装配结构。

19.一种空调器，其特征在于，包括权利要求14至18中任一项所述的进风模块。