CN220453759U - 吸油烟机的排烟管道及吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吸油烟机的排烟管道及吸油烟机,属于家电技术领域,为解决现有排烟管道使用时噪音大等问题而设计。本实用新型公开的吸油烟机的排烟管道包括:管道壳体,其内部形成供油烟穿行的通道;吸音降噪组件,设置在管道壳体的内壁上;以及降噪尖劈,设置在管道壳体的内壁上且位于吸音降噪组件的气流下游方向。本实用新型公开的吸油烟机的排烟管道及吸油烟机,吸音降噪组件和降噪尖劈呢个吸收排烟管道内壁面的反射噪声,减弱管道内噪声的叠加传递,厨房中噪音小,使用体验好;能够针对不同频率段噪声进行吸收和反射,对更大频段范围内的噪声起到降噪的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及吸油烟机的排烟管道及吸油烟机。
背景技术
吸油烟机利用气流产生的负压将室内烹饪时产生的油烟收集起来,集中净化处理或者排出室外。其中,产生气流的动力系统主要包括蜗壳、电机和扇叶。动力系统工作时会产生较大噪音,使用体验差。
为了降低噪音,现有部分吸油烟机的动力系统设置在吊顶中,利用吊顶阻挡部分噪音的传播,而且增加了使用者与动力系统之间的距离,使用者听到的噪音比较小。为了吸油烟更彻底,该吸油烟机的集烟罩设置在靠近灶台的位置处,在动力系统和集烟罩之间连接有管道,油烟依次经过集烟罩和管道后抵达动力系统。
该吸油烟机的缺陷包括:管道比较长,油烟穿过管道时会产生较大噪音,使用体验差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出吸油烟机的排烟管道及吸油烟机,解决了管道处噪音大的问题,使用体验好。
为达此目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
吸油烟机的排烟管道,包括:管道壳体,其内部形成供油烟穿行的通道;吸音降噪组件,设置在管道壳体的内壁上;以及,降噪尖劈,设置在管道壳体的内壁上且位于吸音降噪组件的气流下游方向。
其中一个优选实施例中,吸音降噪组件包括穿孔降噪管和降噪层,穿孔降噪管呈筒状且壁面上开设有过音通孔,降噪层填充在穿孔降噪管和管道壳体之间。
其中一个优选实施例中,穿孔降噪管的进风端边缘沿径向外延形成进风台阶面,进风台阶面的边缘逆气流方向延伸形成进风端连接部,进风端连接部固定连接在管道壳体的内壁面上,降噪层填充在穿孔降噪管、进风台阶面和管道壳体之间。
其中一个优选实施例中,穿孔降噪管的出风端边缘沿径向外延形成出风台阶面,出风台阶面的边缘顺气流方向延伸形成出风端连接部,出风端连接部固定连接在管道壳体的内壁面上,降噪层填充在穿孔降噪管、出风台阶面和管道壳体之间。
其中一个优选实施例中,穿孔降噪管的横截面呈矩形,多个过音通孔均匀设置在穿孔降噪管的四周壁面上。
其中一个优选实施例中,降噪尖劈的横截面呈三角形,三角形的底边远离管道壳体的轴线,三角形的顶点靠近管道壳体的轴线。
其中一个优选实施例中,吸油烟机的排烟管道还包括呈筒状的安装座,多个降噪尖劈均匀设置在安装座的内壁面上。
其中一个优选实施例中,多个降噪尖劈均沿气流方向延伸;或,多个降噪尖劈的延伸方向均垂直于气流方向;或,一部分降噪尖劈均沿气流方向延伸,另一部分降噪尖劈的延伸方向垂直于气流方向,两部分降噪尖劈交替设置。
其中一个优选实施例中,管道壳体包括沿气流方向依次设置的连接管、伸缩管和导流管,吸音降噪组件和降噪尖劈都设置在连接管的内壁上。
另一方面,本实用新型采用以下技术方案:
吸油烟机,包括动力装置和集烟罩,集烟罩上形成有集烟罩进风口,吸油烟机还包括上述的吸油烟机的排烟管道,动力装置连接至排烟管道的出风端,集烟罩连接至排烟管道的进风端,油烟穿过集烟罩进风口和排烟管道后抵达动力装置。
本实用新型公开的吸油烟机的排烟管道的管道壳体内设置有吸音降噪组件和降噪尖劈,通过吸收排烟管道内壁面的反射噪声减弱管道内噪声的叠加传递,而且能够针对不同频率段噪声进行吸收和反射,能对更大频段范围内的噪声起到降噪的作用。降噪尖劈位于吸音降噪组件的气流下游,降噪尖劈能减弱下游噪声的反射叠加效应。
本实用新型公开的吸油烟机包括上述的吸油烟机的排烟管道,油烟穿过排烟管道时需要经过吸音降噪组件和降噪尖劈,吸音降噪组件和降噪尖劈能降低噪声在管道壳体中的传递,进而降低噪音向管道壳体外传递,厨房中噪音小,使用体验好。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的穿孔降噪管的结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的降噪尖劈、安装座和连接管的组合结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的降噪尖劈和安装座的组合结构示意图;
图7是图6中C处的局部放大图;
图8是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的降噪尖劈和安装座的组合结构俯视图;
图9至图11分别为降噪尖劈的三种设置方式示意图。
图中:
1、吸音降噪组件;2、降噪尖劈;3、安装座;4、连接管;5、伸缩管;6、导流管;7、集烟罩;11、穿孔降噪管;71、集烟罩进风口;111、进风端;112、进风台阶面;113、进风端连接部;114、出风端;115、出风台阶面;116、出风端连接部;117、过音通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本实施方式公开吸油烟机的排烟管道以及包括该排烟管道的吸油烟机,如图1所示,吸油烟机还包括动力装置(未示出)和集烟罩7,集烟罩7上形成有集烟罩进风口71。动力装置连接至排烟管道的出风端,集烟罩7连接至排烟管道的进风端,油烟(图1中带箭头的曲线所示)穿过集烟罩进风口71和排烟管道后抵达动力装置。其中,动力装置包括蜗壳(未示出)、电机(未示出)和扇叶(未示出)等结构,电机驱动扇叶旋转产生气流,气流在蜗壳、排烟管道和集烟罩7中形成负压。吸油烟机的其它结构与现有装置相同,此处不再赘述。
吸油烟机的排烟管道包括管道壳体、吸音降噪组件1和降噪尖劈2,管道壳体内部形成供油烟穿行的通道。吸音降噪组件1和降噪尖劈2均设置在管道壳体的内壁上,降噪尖劈2位于吸音降噪组件1的气流下游方向。油烟气流先经过吸音降噪组件1,然后经过降噪尖劈2,降噪尖劈2能减弱下游噪声的反射叠加效应。
吸音降噪组件1和降噪尖劈2的组合结构能降噪,通过吸收排烟管道内壁面的反射噪声减弱管道内噪声的叠加传递,而且能够针对不同频率段噪声进行吸收和反射,能对更大频段范围内的噪声起到降噪的作用。具体地,油烟穿过吸油烟机的排烟管道时需要经过吸音降噪组件1和降噪尖劈2,吸音降噪组件1和降噪尖劈2能降低噪声在管道壳体中的传递,进而降低噪音向管道壳体外传递,厨房中噪音小,使用体验好。
管道壳体的具体结构不限,本实施方式中,管道壳体包括沿气流方向依次设置的连接管4、伸缩管5和导流管6,动力装置连接至导流管6的出风端,集烟罩7连接至连接管4的进风端。连接管4为刚性结构,吸音降噪组件1和降噪尖劈2能牢固稳定地安装在连接管4上,使用更安全。
如图1和图2所示,吸音降噪组件1包括穿孔降噪管11和降噪层(未示出),穿孔降噪管11呈筒状且壁面上开设有过音通孔117。降噪层填充在穿孔降噪管11和管道壳体之间,噪音能从过音通孔117处抵达降噪层,降噪层至少吸收部分噪音。吸音降噪组件1焊接在连接管4内靠近集烟罩7的一端,确保油烟在进入管道壳体时即可被降噪。
集烟罩进风口71通常设置在集烟罩7的前面,管道壳体的进风口位于连接管4的下端,油烟基本水平地进入集烟罩进风口71中,然后向上转弯,进入连接管4中。油烟气流转向时会冲击到接触面上,冲击后气流会发生反弹,从而产生噪音。穿孔降噪管11的内表面平整,能很好地吸收噪声,而且不会给气流带来额外阻力,排油烟更彻底。
在上述结构的基础上,如图2和图3所示,穿孔降噪管11的进风端111边缘沿径向外延形成进风台阶面112,进风台阶面112的边缘逆气流方向延伸形成进风端连接部113,进风端连接部113固定连接(例如焊接)在管道壳体的内壁面上,降噪层填充在穿孔降噪管11、进风台阶面112和管道壳体之间。
如图2和图4所示,穿孔降噪管11的出风端114边缘沿径向外延形成出风台阶面115,出风台阶面115的边缘顺气流方向延伸形成出风端连接部116,出风端连接部116固定连接(例如焊接)在管道壳体的内壁面上,降噪层填充在穿孔降噪管11、出风台阶面115和管道壳体之间。
即,位于内圈的穿孔降噪管11、位于外圈的管道壳体、位于上端的出风台阶面115以及位于下端的进风台阶面112共同围成一个腔体,降噪层填充在该腔体中。降噪层的具体制备材料不限,具备吸音降噪的能力即可。
在上述结构的基础上,穿孔降噪管11的横截面呈矩形,加工方便,结构强度高,与连接管4(如图1所示)的组装更容易。多个过音通孔117均匀设置在穿孔降噪管11的四周壁面上,能全方位地吸收噪音,降噪效果更好。
如图5所示,吸油烟机的排烟管道还包括呈筒状的安装座3,多个降噪尖劈2均匀设置在安装座3的内壁面上。安装座3穿设在连接管4中且位于吸音降噪组件1的下游,气流经过穿孔降噪管11后流动基本稳定,不再冲击壁面,呈凹凸状的降噪尖劈2不会给气流带来额外的流动阻力,而且能有效吸收下游的噪声反射。
降噪尖劈2的具体形状不限,本实施方式中,如图6至图8所示,降噪尖劈2的横截面呈三角形,三角形的底边远离管道壳体的轴线,三角形的顶点靠近管道壳体的轴线。整体上,降噪尖劈2呈三棱柱状。降噪尖劈2的制备材料不限,具备吸音能力且能被制成三棱柱状即可。
噪音抵达降噪尖劈2位置处时,一部分被吸收,另一部分被以不同角度反射。被一条降噪尖劈反射的噪音抵达周围的降噪尖劈2,同样地一部分被吸收、另一部分被以不同角度反射,从而减弱噪声的叠加及传递效应。
降噪尖劈2的具体设置方式不限,可以是如图9所示,多个降噪尖劈2均沿气流方向(图9中带箭头的直线所示)延伸,对气流的阻力小;也可以是如图10所示,多个降噪尖劈2的延伸方向均垂直于气流方向(图10中带箭头的直线所示),对噪音的吸收能力强;还可以是如图11所示,一部分降噪尖劈2均沿气流方向(图11中带箭头的直线所示)延伸,另一部分降噪尖劈2的延伸方向垂直于气流方向(图11中带箭头的直线所示),两部分降噪尖劈2交替设置,即,若干并列纵向设置的短尖劈与若干并列横向设置的短尖劈交替设置,在尽量较少风阻的情况下提高吸收噪音的效率。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.吸油烟机的排烟管道,其特征在于,包括:
管道壳体,其内部形成供油烟穿行的通道;
吸音降噪组件(1),设置在所述管道壳体的内壁上;以及,
降噪尖劈(2),设置在所述管道壳体的内壁上且位于所述吸音降噪组件(1)的气流下游方向。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述吸音降噪组件(1)包括穿孔降噪管(11)和降噪层,所述穿孔降噪管(11)呈筒状且壁面上开设有过音通孔(117),所述降噪层填充在所述穿孔降噪管(11)和所述管道壳体之间。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述穿孔降噪管(11)的进风端(111)边缘沿径向外延形成进风台阶面(112),所述进风台阶面(112)的边缘逆气流方向延伸形成进风端连接部(113),所述进风端连接部(113)固定连接在所述管道壳体的内壁面上,所述降噪层填充在所述穿孔降噪管(11)、所述进风台阶面(112)和所述管道壳体之间。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述穿孔降噪管(11)的出风端(114)边缘沿径向外延形成出风台阶面(115),所述出风台阶面(115)的边缘顺气流方向延伸形成出风端连接部(116),所述出风端连接部(116)固定连接在所述管道壳体的内壁面上,所述降噪层填充在所述穿孔降噪管(11)、所述出风台阶面(115)和所述管道壳体之间。
5.根据权利要求2所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述穿孔降噪管(11)的横截面呈矩形,多个所述过音通孔(117)均匀设置在所述穿孔降噪管(11)的四周壁面上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述降噪尖劈(2)的横截面呈三角形,所述三角形的底边远离所述管道壳体的轴线,所述三角形的顶点靠近所述管道壳体的轴线。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述吸油烟机的排烟管道还包括呈筒状的安装座(3),多个所述降噪尖劈(2)均匀设置在所述安装座(3)的内壁面上。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,多个所述降噪尖劈(2)均沿气流方向延伸;或,
多个所述降噪尖劈(2)的延伸方向均垂直于所述气流方向;或,
一部分所述降噪尖劈(2)均沿气流方向延伸,另一部分所述降噪尖劈(2)的延伸方向垂直于所述气流方向,两部分所述降噪尖劈(2)交替设置。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的吸油烟机的排烟管道,其特征在于,所述管道壳体包括沿气流方向依次设置的连接管(4)、伸缩管(5)和导流管(6),所述吸音降噪组件(1)和所述降噪尖劈(2)都设置在所述连接管(4)的内壁上。
10.吸油烟机,包括动力装置和集烟罩(7),所述集烟罩(7)上形成有集烟罩进风口(71),其特征在于,所述吸油烟机还包括如权利要求1至9中任一项所述的吸油烟机的排烟管道,所述动力装置连接至所述排烟管道的出风端,所述集烟罩(7)连接至所述排烟管道的进风端,油烟穿过所述集烟罩进风口(71)和所述排烟管道后抵达所述动力装置。
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