JP7188028B2 - キャビネット一体型画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置を収納するキャビネット一体型画像形成装置に関する。

従来、排気口を設けた画像形成装置が知られている。

特許文献１には、装置本体の左右方向におけるプリンタ部２０の外側に、鉛直排気ダクト５０を設けた画像形成装置が記載されている。

本発明は、画像形成装置周囲の空間を有効活用することを目的とする。

本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置を収納するキャビネット一体型画像形成装置であって、前記画像形成装置がそれぞれ排気口を有する第１の側板および第２の側板を備え、前記第１の側板に対向する外側板と、前記第２の側板に対向する他の側板と、前記第１の側板と前記外側板の間に空間が形成されるように、かつ、前記第２の側板と前記他の側板の間に空間が形成されるように、前記画像形成装置を位置決めする位置決め部と、
前記画像形成装置の上方に配置される天板と、を備え、前記天板には、前記第１の側板と前記外側板の間の空間、および前記第２の側板と前記他の側板の間の空間と連通する切り欠きが形成されることを特徴とする。

本発明によれば、画像形成装置周囲の空間を有効活用することができる。

本発明の一実施形態であるキャビネットの内部を開放した状態の正面図である。 図１に示した画像形成装置の扉を閉じた状態の正面図である。 図１に示したキャビネットの上面図（ａ）およびＡ－Ａ断面図（ｂ）である。 図１に示したキャビネットのＢ－Ｂ断面図である。 図１に示したキャビネットの使用状況を示す側面図である。 図１に示したキャビネットの変形例を示す正面図である。 図６に示したキャビネットの上面図（ａ）およびＣ－Ｃ断面図（ｂ）である。

以下、添付の図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の実施の形態を説明するための各図面において、同一の機能もしくは形状を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。

図１は、本発明の一実施形態であるキャビネット１の内部を開放した状態の正面図であり、図２は、図１に示したキャビネット１の扉を閉じた状態の正面図である。

キャビネット１は、シートに画像を形成する画像形成装置１００を収納するキャビネット一体型画像形成装置の一例である。図１に示されるＸ軸方向はキャビネット１および画像形成装置１００の幅方向であり、Ｙ軸方向はキャビネット１および画像形成装置１００の高さ方向であり、Ｚ軸方向はキャビネット１および画像形成装置１００の奥行き方向である。キャビネット１の大きさは、Ｘ軸方向に９００ｍｍ、Ｚ軸方向に４５０ｍｍの寸法であって、モノを収納する一般的なキャビネットを並列に配置することができる。

キャビネット１は、天板２００を備えるとともに、Ｘ軸方向右側に、キャビネット１の内部空間を開放する開閉部の一例としての右扉１０Ｒと、右扉１０Ｒに設けられた取っ手１１Ｒと、画像形成装置１００と、天板２００とほぼ同じ高さに配置されて画像形成装置１００への操作入力を受け付ける操作部４と、天板２００と画像形成装置１００の間に形成される空間である右側上方空間３００Ｒを備える。

天板２００は、上面が平坦に構成されており、これにより、天板２００の上にモノを置くことができて、作業台として使うことができる。

キャビネット１は、Ｘ軸方向左側に、キャビネット１の内部空間を開放する開閉部の一例としての左扉１０Ｌと、左扉１０Ｌに設けられた取っ手１１Ｌと、棚１６と、棚１６の上方に配置されて原稿の画像を読取って画像形成装置１００へ画像情報を送るスキャナ２と、スキャナ２の上方に配置されて原稿を搬送して搬送された原稿の画像を読み取って画像形成装置１００へ画像情報を送る原稿搬送装置３と、天板２００と原稿搬送装置３の間に形成される空間である左側上方空間３００Ｌを備える。左側上方空間３００Ｌには、トナーやシートなどのサプライ品を入れてもよい。天板２００には、左側上方空間３００Ｌの上方に切り欠き２４０が形成されている。

キャビネット１は、さらに、Ｘ軸方向右端および左端にそれぞれ配置される右側板２１０Ｒおよび左側板２１０Ｌと、画像形成装置１００および棚１６を支持する支持部の一例としての支持板１２と、ネジ止め等により支持板１２に対して画像形成装置１００を位置決めする位置決め部１４と、右側上方空間３００Ｒと左側上方空間３００Ｌを仕切る仕切板３１０を備える。仕切板３１０は、Ｚ軸方向前側と後側に切り欠きが形成されており、この切り欠きを介して、右側上方空間３００Ｒと左側上方空間３００Ｌが連通している。図では、仕切板３１０の切り欠き以外の部分が表されている。

画像形成装置１００は、内部空間を開放する内側開閉部の一例であってＺ軸方向前端に配置される前側板１１０Ｆと、Ｘ軸方向右端および左端にそれぞれ配置される右側板１１０Ｒおよび左側板１１０Ｌと、右側板１１０Ｒおよび左側板１１０Ｌにそれぞれ配置される右側排気口１２０Ｒおよび左側排気口１２０Ｌと、Ｙ軸方向上端に配置される上板１１０∪と、上板１１０∪上に配置されて画像形成されたシートが排紙される排紙部５と、各々画像形成するためのシートを給送するシート給送部９Ａ、９Ｂを有する。

排紙部５は、右側上方空間３００Ｒを介して天板２００で上方を覆われている。排紙部５と天板２００の間の右側上方空間３００Ｒは、排紙部５に積載された排出シートの取り出し作業を容易に行うために十分なスペースを有している。シート給送部９Ａ、９Ｂは、シートを積載するシートトレイとして構成されており、画像形成装置１００の前面方向に引っ張られることで、画像形成装置１００内部から少なくともその一部を引き出される。

棚１６は、Ｘ軸方向右端に配置される中側板２１０Ｍを備え、Ｘ軸方向左端は、キャビネット１の左側板２１０Ｌに取り付けられている。棚１６には、トナーやシートなどのサプライ品を入れてもよい。

以上説明した画像形成装置１００は、右側板１１０Ｒおよび左側板１１０Ｌにそれぞれ右側排気口１２０Ｒおよび左側排気口１２０Ｌを備えているため、画像形成装置１００を直接設置すると、画像形成装置１００の側方に設置される他の設備・装置が直接排気を受けてしまい、デスクワークで他の設備・装置を使用する際に不快に感じてしまう。

これを防止するために、特許文献１に記載されたように、プリンタ部２０の外側にジャム処理空間３０を設け、ジャム処理空間３０内に鉛直排気ダクト５０を設けた画像形成装置を用いることが考えられる。

しかしながら、特許文献１に記載された画像形成装置はいわば特注品であり、画像形成装置１００の側面に排気口があるという前提となる構成が異なり、側方に排気する画像形成装置１００をデスクワークでどのように使いこなすかという課題を解決するものではない。

さらに、特許文献１に記載された画像形成装置は、鉛直排気ダクト５０をジャム処理空間３０に設けたためにジャム処理空間３０を、ジャム処理に必要な空間以上に大きく設けなければならず、空間の有効活用とは言えなかった。また鉛直排気ダクト５０を、プリンタ部２０の下方から上方にかけて鉛直に配置しているために、水平方向（横方向）にダクトを設けた場合と比較して、部品点数の増加にもつながった。

本実施形態は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、側面に排気口を備えた画像形成装置１００を設置する場合でも、画像形成装置１００の側方に設置される他の設備・装置が直接排気を受けることがなく、デスクワークで他の設備・装置を使用する際に不快に感じることがないキャビネット１を提供するものである。

キャビネット１の右側板２１０Ｒ（外側板）は、画像形成装置１００の右側板１１０Ｒおよび右側排気口１２０Ｒに対向しており、画像形成装置１００は、右側板１１０Ｒと右側板２１０Ｒの間に空間が形成されるように、位置決め部１４によって支持板１２に対して位置決めされている。

これにより、排気口１２０Ｒから排出される排気が直接外部に排出されることが防止されるため、画像形成装置１００およびキャビネット１の側方に設置される他の設備・装置が直接排気を受けることがなく、画像形成装置１００およびキャビネット１の側方に他の設備・装置を設置しやすくなる。

また、画像形成装置１００をキャビネット１で覆っているため、外装の継ぎ目を無くしてデザイン美観が向上できるとともに、静音化も図れて、デスクワークをしている近くに画像形成装置１００およびキャビネット１をおいても不快に感じない。すなわち、本実施形態に係るキャビネット１により、側面に排気口を備えた画像形成装置１００を使いこなして、快適にデスクワークを行うことができる。

棚１６の中側板２１０Ｍは、画像形成装置１００の左側板１１０Ｌおよび左側排気口１２０Ｌに対向しており、画像形成装置１００は、左側板１１０Ｌと中側板２１０Ｍの間に空間が形成されるように、位置決め部１４によって支持板１２に対して位置決めされている。

キャビネット１の右側板２１０Ｒには排気口が設けられておらず、天板２００の左側に形成された切り欠き２４０は、右側板１１０Ｒと右側板２１０Ｒの間の空間と連通している。

具体的には、右扉１０Ｒおよび左扉１０Ｌを閉じた状態で、右側排気口１２０Ｒから排出された排気は、右側板１１０Ｒと右側板２１０Ｒの間の空間から、自然対流により、画像形成装置１００の上板１００∪と天板２００の間の空間および仕切板３１０の切り欠き部分を経て、切り欠き２４０からキャビネット１の外部に排出される。左側排気口１２０Ｌから排出された排気は、左側板１１０Ｌと中側板２１０Ｍの間の空間から、自然対流により、切り欠き２４０に至ってキャビネット１の外部に排出される。

これにより、画像形成装置１００の熱が切り欠き２４０から排出されるため、画像形成装置１００とキャビネット１の空間の温度上昇を低減することと、画像形成装置１００およびキャビネット１の側方に他の設備・装置を設置しやすくすることを両立させることができる。

操作部４は天板２００の右側に配置されており、天板２００の左側に配置される切り欠き２４０とは重ならないように配置されている。これにより、操作部を使用する人に排気が直接当たることがない。

画像形成装置１００は、右扉１０Ｒや左扉１０Ｌを開いた場合でも、シートに画像を形成し、画像形成されたシートを排出部５に排紙可能である。これにより、右扉１０Ｒや左扉１０Ｌを開くたびに画像形成装置１００が停止することがなく、シートの補給等の作業性が悪くなることが防止される。画像形成装置１００が印刷中であっても、右扉１０Ｒや左扉１０Ｌを開くことで、棚１６に保管されたトナーやサプライ品などの保管品を補充したり取り出したりすることができる。

一方、画像形成装置１００は、前側板１１０Ｆが開かれている場合、シートに画像を形成する動作を行わない。これにより、安全性が確保される。

図３は、図１に示したキャビネットの上面図（ａ）およびＡ－Ａ断面図（ｂ）である。

画像形成装置１００は、シート給送部９Ａ、９Ｂからそれぞれシートを給送する給送ローラ７１Ａ、７１Ｂと、シートを搬送する搬送路７０と、給送ローラ７１Ａ、７１Ｂから給送されるシートの搬送タイミングを調整するレジストローラ７２と、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー各色の画像を形成する画像形成ユニット７３と、画像形成ユニット７３が形成した各色の画像が中間転写される中間転写ベルト７４Ｂと、搬送路７０を搬送されるシートに中間転写された画像を二次転写する転写部７４と、二次転写された画像をシートに定着させる定着部７６と、Ｚ軸方向における奥行き方向に、画像形成されたシートを排紙部５に排出する排出ローラ７８を備える。

図３では、いわゆるフルカラー電子写真方式の画像形成装置１００を例に説明を行ったが画像形成装置１００の方式はこれに限るものではない。例えばブラックトナーのみで画像を形成するモノクロ電子写真方式の画像形成装置１００としてもよい。また、各シート給送部９Ａ、９Ｂから搬送されたシートにインクジェットヘッドで画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置１００であってもよい。

図４は、図１に示したキャビネットのＢ－Ｂ断面図である。Ｂ－Ｂ断面は、仕切板３１０の切り欠き部分に対応しているので、図面上、仕切板３１０は表されていない。

画像形成装置１００の右側板１１０Ｒの内側には、右側ファン１２４Ｒが配置されており、右側板１１０Ｒの右側排気口１２０Ｒには、右側ルーバー１２２Ｒが設けられている。また、画像形成装置１００の左側板１１０Ｌの内側には、左側ファン１２４Ｌが配置されており、左側板１１０Ｌの左側排気口１２０Ｌには、左側ルーバー１２２Ｌが設けられている。

定着部７６等により発生する熱は、右側ファン１２４Ｒおよび左側ファン１２４Ｌによって、右側排気口１２０Ｒおよび左側排気口１２０Ｌから排出される。

右側排気口１２０Ｒから排出された排気は、右側板１１０Ｒと右側板２１０Ｒの間の空間から、自然対流により、画像形成装置１００の上板１００∪と天板２００の間の空間および仕切板３１０の切り欠き部分を経て、切り欠き２４０に至ってキャビネット１の外部に排出される。

具体的には、画像形成装置１００を稼働させたときに、画像形成装置１００内では定着装置７６等によって発生する熱によって内部温度が上昇する。右側排気口１２０Ｒから排出された排気は、キャビネット１外部はもちろんキャビネット１内部（かつ画像形成装置１００の外）の温度よりも高いために、自然対流によって右側板１１０Ｒと右側板１２０Ｒの間に形成された空間を伝って上方に伝わる。

左側排気口１２０Ｌから排出された排気は、左側板１１０Ｌと中側板２１０Ｍの間の空間から、右側排気口１２０Ｒから排出された排気と同様に自然対流により、切り欠き２４０に至ってキャビネット１の外部に排出される。

ここで、右側板１１０Ｒと右側板２１０Ｒの隙間ＧＲおよび左側板１１０Ｌと中側板２１０Ｍの隙間ＧＬよりも、画像形成装置１００の上板１００∪と天板２００の隙間Ｇｕの方が大きくなっている。

これにより、画像形成装置１００の上板１００∪に排紙されたシートが積層されていても、天板２００との間の空間を大きく確保することができ、画像形成装置１００の熱を切り欠き２４０から効率よく排出することができる。

図５は、図１に示したキャビネットの使用状況を示す側面図である。画像形成装置１００は、画像形成するためのシートを給送する手差しシートトレイ９Ｃを右側板１１０Ｒに備え、図は、手差しシートトレイ９Ｃを使用するために、画像形成装置１００をキャビネット１から引き出した使用状況を示している。画像形成装置１００を引き出すために、右扉１０Ｒと左扉１０Ｌを開放しているが、説明のために右扉１０Ｒは省略している。

支持板１２は、支持板１２の上部に設けられて引き出し可能な一対のガイドレール１２Ｒと、一対のガイドレール１２Ｒ上に設けられた画像形成装置支持板１２Ｂを含んでいる。画像形成装置１００は、画像形成装置支持板１２Ｂ上に位置決め部１４を用いて位置決めされることにより、Ｘ軸方向において支持板１２に対して位置決めされている。画像形成装置１００とスキャナ２等は図示しない配線で電気的に接続され、キャビネット１から画像形成装置１００を図５に示すように引き出しても電気的な接続状態が保たれ、手差しシートトレイ９Ｃを用いても画像形成可能となっている。なお、画像形成装置支持板１２ＢはＸ軸方向において画像形成装置１００を支持できる長さがあればよい。

画像形成装置支持板１２Ｂは、Ｚ軸方向における前側に移動可能であって、キャビネット１の内部空間から外部空間へ引き出し可能である。よって、画像形成装置支持板１２Ｂにより位置決めされる画像形成装置１００もキャビネット１の内部空間から外部空間へ引き出し可能である。これにより、手差しシートトレイ９Ｃをキャビネット１外部に引き出すことが可能になり、手差しシートトレイ９Ｃからの給紙の作業性が向上する。

画像形成装置支持板１２Ｂがキャビネット１の外部に引き出された場合でも、画像形成装置１００は、シートに画像を形成し、画像形成されたシートを排紙可能である。これにより、画像形成装置支持板１２Ｂをキャビネット１の外部に引き出すと画像形成装置１００が停止することがなく、手差しシートトレイ９Ｃからの給紙等の作業性が悪くなることが防止される。

図６は、図１に示したキャビネットの変形例を示す正面図である。

キャビネット１は、図１に示したキャビネットとは異なり、Ｘ軸方向左側に、画像形成装置１００と、操作部４と、天板２００と画像形成装置１００の間に形成される空間である左側上方空間３００Ｌを備える。

キャビネット１は、図１に示したキャビネットとは異なり、Ｘ軸方向右側に、棚１６と、棚１６の上方に配置されるスキャナ２と、スキャナ２の上方に配置される原稿搬送装置３と、天板２００と原稿搬送装置３の間に形成される空間である右側上方空間３００Ｒを備える。天板２００には、右側上方空間３００Ｒの上方に切り欠き２４０が形成されている。

画像形成装置１００の搬送路７０は、図の点線の経路であり、図１とは異なり、Ｘ軸方向における左方向に、画像形成されたシートを排出する。

図７は、図６に示したキャビネットの上面図（ａ）およびＣ－Ｃ断面図（ｂ）である。

キャビネット１は、Ｚ軸方向後端に配置される後側板２１０Ｅを備え、画像形成装置１００は、Ｚ軸方向後端に配置される後側板１１０Ｅと、後側板１１０Ｅに配置される後側排気口１２０Ｅを備える。

画像形成装置１００の後側板１１０Ｅの内側には、後側ファン１２４Ｅが配置されており、後側排気口１２０Ｅには、後側ルーバー１２２Ｅが設けられている。定着部７６等により発生する熱は、後側ファン１２４Ｅによって、後側排気口１２０Ｅから排出される。

キャビネット１の後側板２１０Ｅ（外側板）は、画像形成装置１００の後側板１１０Ｅおよび後側排気口１２０Ｅに対向しており、画像形成装置１００は、後側板１１０Ｅと後側板２１０Ｅの間に空間が形成されるように、位置決め部１４によって支持部１２に対して位置決めされている。

これにより、後側排気口１２０Ｅから排出される排気が直接外部に排出されることが防止されるため、画像形成装置１００およびキャビネット１の後方に設置される他の設備・装置が直接排気を受けることがなく、画像形成装置１００およびキャビネット１の後方に他の設備・装置を設置しやすくなる。

後側排気口１２０Ｅから排出された排気は、後側板１１０Ｅと後側板２１０Ｅの間の空間から、画像形成装置１００の上板１００∪と天板２００の間の空間を経て、切り欠き２４０に至ってキャビネット１の外部に排出される。

ここで、後側板１１０Ｅと後側板２１０Ｅの隙間Ｇｅよりも、画像形成装置１００の上板１００∪と天板２００の隙間Ｇｕの方が大きくなっている。

これにより、画像形成装置１００の上板１００∪に排紙されたシートが積層されていても、天板２００との間の空間を大きく確保することができ、画像形成装置１００の熱を切り欠き２４０から効率よく排出することができる。

以上説明した実施形態では、シートに画像を形成する画像形成装置１００を収納するキャビネット１について説明したが、他の実施形態では、シートに画像を形成する画像形成装置１００を画像形成装置本体と呼称し、キャビネット１を画像形成装置と呼称しても良い。

１ キャビネット
４ 操作部
１０Ｒ 右扉（開閉部）
１０Ｒ 左扉（開閉部）
１２ 支持板（支持部）
１４ 位置決め部
１００ 画像形成装置
１１０Ｕ 上板
１１０Ｒ 右側板
１１０Ｆ 前側板
１１０Ｅ 後側板
１２０Ｒ 右側排気口
１２０Ｅ 後側排気口
２００ 天板
２１０Ｒ 右側板
２１０Ｅ 後側板
２４０ 切り欠き

特開２０１８－００５１９８

Claims (10)

1. シートに画像を形成する画像形成装置を収納するキャビネット一体型画像形成装置であって、
   前記画像形成装置がそれぞれ排気口を有する第１の側板および第２の側板を備え、
   前記第１の側板に対向する外側板と、
   前記第２の側板に対向する他の側板と、
   前記第１の側板と前記外側板の間に空間が形成されるように、かつ、前記第２の側板と前記他の側板の間に空間が形成されるように、前記画像形成装置を位置決めする位置決め部と、
   前記画像形成装置の上方に配置される天板と、を備え、
   前記天板には、前記第１の側板と前記外側板の間の空間、および前記第２の側板と前記他の側板の間の空間と連通する切り欠きが形成されることを特徴とするキャビネット一体型画像形成装置。
2. 前記外側板には、排気口が設けられていないことを特徴とする請求項１記載のキャビネット一体型画像形成装置。
3. 前記画像形成装置への操作入力を受け付ける操作部を備え、
   前記操作部は、前記天板近傍の前記切り欠きと重ならない位置に配置されることを特徴とする請求項１または２記載のキャビネット一体型画像形成装置。
4. 前記画像形成装置上部と前記天板との隙間は、前記第１の側板と前記外側板との隙間よりも大きいことを特徴とする請求項１～３の何れか記載のキャビネット一体型画像形成装置。
5. 前記キャビネットの内部空間を開放する開閉部を備えたことを特徴とする請求項１～４の何れか記載のキャビネット一体型画像形成装置。
6. 前記開閉部を開いた場合でも、前記画像形成装置は、シートに画像を形成し、画像形成されたシートを排紙可能である請求項５記載のキャビネット一体型画像形成装置。
7. 前記画像形成装置は、内部空間を開放する内側開閉部を備え、前記内側開閉部が開かれている場合、シートに画像を形成する動作を行わないことを特徴とする請求項６記載のキャビネット一体型画像形成装置。
8. 前記画像形成装置を支持する支持部を備え、
   前記支持部は、前記キャビネットの内部空間から外部へ引き出し可能であることを特徴とする請求項１～７の何れか記載のキャビネット一体型画像形成装置。
9. 前記支持部がキャビネットの外部に引き出された場合でも、前記画像形成装置は、シートに画像を形成し、画像形成されたシートを排紙可能である請求項８記載のキャビネット一体型画像形成装置。
10. シートに画像を形成する画像形成装置を収納するキャビネット一体型画像形成装置であって、
    前記画像形成装置が排気口を有する側板を備え、
    前記側板に対向する外側板と、
    前記側板と前記外側板の間に空間が形成されるように、前記画像形成装置を位置決めする位置決め部と、
    前記画像形成装置の上方に配置される天板と、
    前記画像形成装置への操作入力を受け付ける操作部と、を備え、
    前記天板には、前記側板と前記外側板の間の空間と連通する切り欠きが形成され、
    前記操作部は、前記天板近傍の前記切り欠きと重ならない位置に配置され、
    前記切り欠きおよび前記操作部は、前記画像形成装置の奥行き方向の前側に配置されることを特徴とするキャビネット一体型画像形成装置。

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