JP2000235396A

JP2000235396A - 機器の外装材構造

Info

Publication number: JP2000235396A
Application number: JP11035184A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tsunoda; 幸一角田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-02-15
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】リサイクル可能かつ製造工程が簡単で、剛性
アップを図れ、振動伝達や外装面からの音響放射も抑え
ることができ、大型化せずに機器の稼動時や待機時の発
生周波数を減衰させ、全体的な透過損失も向上させ得る
外装構造を提供する。【解決手段】外装部材１１と蓋部材１２をタッピング
ネジで締結して１つの外装カバーとする。外装部材１１
にリブ１３を複数設けて複数の空洞１４を密閉空間とし
てヘルムホルツ共鳴器を構成し、穴１５のみ機器内部へ
つなげ、ヘルムホルツ共鳴器を外装カバーと一体構造と
して振動伝達や外装面からの音響放射も抑えるととも
に、２枚の外装材でブロー成形と同等の透過損失とし、
リブ１３で剛性、強度をアップさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、レーザプリンタ等の画像形成装置や、その他のＯ
Ａ機器や家電製品等で、外装材を有する機器が発生させ
る騒音を低減可能な機器の外装材構造に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、画像形成装置等の機器から発生する騒音を静音化し
ようという提案は数多くなされており、外装材によって
静音化しようとするものも多い。図１はこのような静音
化対策の対象となる複写機の外観斜視図である。この複
写機１は、上面にコピー原稿を載せるコンタクトガラス
２と、その上に載せた原稿を押さえる圧板３を上部に設
け、それらの正面側に操作パネル４が設けてある。この
複写機１でコピーを取る時は、圧板３を開いてコンタク
トガラス２上に原稿をセットし、圧板３を閉じて原稿を
押さえ、操作パネル４のスタートスイッチを操作して原
稿の画像や文字を読み取り、読み取り内容を給紙トレー
５から送り出した紙の上に記録し、用紙を排紙トレー
（図示せず）に排出する。

【０００３】このような複写機１は、装置内部保護や使
用者への安全のために外装カバーを備えているのが一般
的である。図１で見えている部分では、右前カバ−６、
左前カバー７、右上カバー８、後カバー９、右下カバー
１０が主要な外装カバーとなっている。これらの外装カ
バーは、複写機１の構造体（図示せず）にネジ止めする
ことが多い。また、樹脂や鋼鈑で構成するのが一般的で
あるが、鋼鈑の場合、塗料で着色する必要があるためコ
スト高になりやすく、そのため近年では外装カバーの材
質を樹脂とする例が多くなっている。

【０００４】図２（Ａ）は、図１の複写機で採用し得る
樹脂製のブロー成形した外装カバーの断面図、同（Ｂ）
は、同じく射出成形した樹脂製の外装カバーの断面図で
ある。外装カバーは比較的大きなものになると、剛性を
出すために中空二重壁構造となるブロー成形品を使用す
る。すなわち、前面の開閉カバー６、７等は面積が大き
いので射出成形の１枚板の樹脂成形品では開閉時にフニ
ャフニャして開けづらく、時間が経つと壊れる可能性も
あるためである。

【０００５】また外装カバーには、複写機１から発せら
れる騒音を遮音する効果がある。すなわち騒音が外装カ
バーを透過する間に減衰し、外側へ出てきた透過音は原
音よりもエネルギーが小さくなるというものである。こ
の騒音を減衰させる効果を透過損失（ＴＬ：Ｔｒａｎｓ
ｍｉｓｓｉｏｎＬｏｓｓ）という。透過損失が大きい
外装カバーほど、静音化効果が高い外装材ということに
なる。

【０００６】１枚板の場合、外装材の透過損失（ＴＬ）
は次式で表される。

【数１】ＴＬ＝１４．５ｌｏｇ₁₀Ｍ＋１３〔ｄＢ〕なお上式中において、Ｍは外装材の面密度（ｋｇ／
ｍ²）は、

【数２】Ｍ＝ρｔであり、ρは外装材の密度（ｋｇ／ｍ³）、ｔは外装材
の厚さ（ｍ）である。

【０００７】要するに、面密度Ｍが高いと透過損失ＴＬ
も大きくなる。面密度Ｍは材料の密度ρと厚さｔの積で
あるから、材料が重くて厚いほど透過損失ＴＬは増え
る。例えば厚さｔ＝３ｍｍのノリル樹脂（密度ρ＝１．
０６ｇ／ｃｍ³）を上記数式１に代入すると透過損失Ｔ
Ｌ＝２０．３（ｄＢ）となる。これは５０（ｄＢ）の騒
音レベルをその外装材で遮音すると２９．７（ｄＢ）に
なることを示す。ただし、その外装材を用いた機器に外
部への開口部がない場合である。

【０００８】もちろん、外装カバーの厚さを増やせば透
過損失も増えるが、増加した厚みに比例するわけではな
い。例えば、厚さｔを２倍の６ｍｍに変えた場合、上記
数式１に代入してみると、透過損失ＴＬ＝２４．７（ｄ
Ｂ）となる。一方、板厚ｔを２倍にするよりも、２枚の
板を離して並べた方が透過損失ＴＬは大きい。例えば厚
さｔ＝３ｍｍの２枚のノリル樹脂板（密度ρ＝１．０６
ｇ／ｃｍ³、透過損失ＴＬ＝２０．３（ｄＢ））のもの
間を空けて並べると、透過損失ＴＬ＝４０．６（ｄＢ）
になる。すなわち一枚板の射出成形材より、ブロー成形
品の方が透過損失は断然大きくなる。現実には２枚の板
の構造的な結合や、中空層の音響的な結合により、完全
に板を独立させることは不可能であるが、１枚板よりは
確実に静音化効果は高い。

【０００９】そこで、例えば特開平６−３４８０７９号
公報に開示の画像形成装置は、外装カバーは異なる材料
の固体層や空気層を交互に積層した積層体で、積層体を
構成する互いに隣接する固体層間を粘性材料を介して結
合させ、音が固体層と空気層の境界面を数回通過するう
ちに減衰させ、また固体層間の粘性材料で振動の伝達を
減衰させるものである。また、内壁に穴を開け、積層体
内部に吸音材を取り付けることにより、吸音効果を高め
ることも可能になっている。しかしながらこのような構
造では、何層も積層体を構成するのにコストが掛かり、
また異種材料を間に取り付けると樹脂のリサイクルが難
しくなるという欠点がある。すなわち内壁に吸音部材を
取り付けることは静音化効果は高いが、生産工程が複雑
になる上に、外装材のリサイクルができなくなってしま
う。

【００１０】特開平８−０１５９３４号公報に開示の機
器の外装部材も、外装取り付け部材を介して伝搬してく
る振動を低減するために、少なくとも２箇所の異種材領
域を備え、一方の異種材料領域を他方の異種材料領域よ
りも弾性率が低い粘性材料で構成し、これによって境界
面を設けて振動吸収・反射させて振動の伝搬量を減らし
て静音化を図っているが、素材のリサイクルが困難にな
っている。また、振動が伝達されたものが外装面から音
響放射して騒音となることは防止できるが、内部の音が
外装部材を透過する音に対しては考慮されていない。

【００１１】特開平８−１９９７０１号公報に開示の遮
音壁ユニットおよび遮音壁では、表壁部材と裏壁部材を
間隔を隔てて対向させ、側壁部材で内部を密閉した一体
構造とし、密閉した内部空間を音の伝搬が妨げられるよ
うな圧力に減圧して遮音壁とするものである。内部を減
圧しているので音の空気伝搬が妨げられ（真空なら伝搬
はゼロ）、効果的だが、減圧作業が難しく、品質を維持
するのも難しい。さらに製造工程が増えるのでコストア
ップにもつながっている。

【００１２】ところでブロー成形の中空二重壁構造で
は、比較的低周波域において中空部の空気の弾性と２枚
の板の質量とが共振を起こし、極端に透過損失の値が低
下してしまう領域があり、遮音どころか逆にうるさくな
って音が出てくるという問題もある。この現象を低音域
共鳴透過といい、この現象が生じる周波数ｆは下記の数
式３で表される。

【数３】ｆ＝（Ｃ／２π）＊［｛（ｍ₁÷ｍ₂）／ｍ
₁ｍ₂｝×（ρ₀／ｄ）］^1/2 ここで、Ｃは音速（３４０ｍ／ｓ）、ｍ₁、ｍ₂は面密
度、ρ₀は空気の密度、ｄは空気層の厚さである。同一
素材を用いれば面密度はｍ₁＝ｍ₂なので、低音域共鳴透
過が生じる周波数ｆは、

【数４】ｆ＝（Ｃ／２π）＊［（２／ｍ₁）×（ρ₀／ｄ）］^1/2 となり、複写機の発生周波数の寄与が大きい１ｋＨｚ以
下の場合が多い。

【００１３】特開平１０−２０７６１６２号公報に開示
の防音構造付き画像形成装置は、外装カバーをブロー成
形し、その内部に液室を形成して水等の液体を収納し、
液体の出入り口をゴムキャップ等で塞ぐことにより、稼
動時の騒音を遮断するもので、技術的な静音化効果は高
いが、液体を使うところに難点があり、部品の取り扱い
が煩わしくなっている。また特開平７−２１００６１号
公報に開示の送風装置は、ＯＡ機器の外装材のファンの
排風口に、ヘルムホルツ共鳴器を有するダクトを取り付
け、送風ファンの回転時に発生する風切り音を、ヘルム
ホルツ共鳴空間に閉じ込めて減衰させ、風のみ機外に出
すようにしている。共鳴器を調節することで風切り音の
周波数が変化しても対応可能で、所望の周波数を減衰す
ることが可能であり効果的だが、ファンごとに設置する
必要があり、しかも外装材の外側に設置するので画像形
成装置の大型化につながるという不具合がある。

【００１４】本発明はこれら従来の問題点にかんがみ、
リサイクル可能で製造工程も簡単な外装構造を提供する
ことを目的とする。また本発明は、外装材の剛性アップ
を図れ、振動伝達や外装面からの音響放射も抑えること
ができる外装構造を提供することを目的とする。さらに
本発明は、従来よりも大型化せずに、画像形成装置等の
機器の稼動時または待機時の発生周波数を減衰させ、全
体的な透過損失も向上させることができる機器の外装構
造を提供することを目的とする。

【００１５】また特開平８−２３４５１９号公報に開示
の画像形成装置は、送風手段を備える画像形成装置にお
いて、前面のファンのルーバに吸音材付きのダクトを使
用し、風を背面に流して風を装置の底面に集中させて一
箇所から排気するもので、装置の側面には開口が無く、
開口からの直接音がなくなり、ファン音も静かになるよ
うにしてある。また外装材に開口がないので駆動系騒音
についても開口からの漏れがなくなる。しかしながら、
背面のダクトの分だけ装置形状が大きくなり、また外装
材自体は特に静音化のための工夫がなされていないので
内部の音が外装を透過してしまうことも多い。

【００１６】本発明はこのような従来の問題点にかんが
み、背面側のダクトの存在によっても装置形状が大きく
ならず、静音化も図れる外装構造を提供することを目的
とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の機器の外装材構
造のうち請求項１に係るものは上記目的を達成するため
に、騒音を発生する画像形成装置等の機器の外装材構造
において、外装部材と内装部材の２部品で間隔を空けて
対向させて密閉構造とし、これら上記外装部材と内装部
材の間に稼動時に発生する周波数に対応する共鳴空間を
形成してなり、上記内装部材に機器本体の内部の少なく
とも一部につながる通路を設けてなることを特徴とす
る。

【００１８】同請求項２に係るものは、上記外装部材と
上記内装部材間に配する補強リブを上記共鳴空間の構造
体の一部とすることを特徴とする。

【００１９】同請求項３に係るものは、上記騒音の音源
位置と該騒音の周波数に合わせた共鳴空間を上記外装部
材と上記内装部材の少なくともいずれか、あるいは上記
外装部材と上記内装部材の間に、少なくとも１個設けて
なることを特徴とする。

【００２０】同請求項４に係るものは、騒音を発生する
画像形成装置等の機器の外装材構造において、機器本体
が、側面を密閉構造とするとともに底面に空気と熱の出
し入れ用のダクトを設けたものであって、上記機器本体
内部の上記ダクト周辺にヘルムホルツ共鳴器を配してな
ることを特徴とする。

【００２１】同請求項５に係るものは、上記共鳴空間が
ヘルムホルツ共鳴器であることを特徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分に
は共通する符号を付すにとどめ重複する説明は省略す
る。図３は本発明に係る機器の外装材構造の一実施形態
を示す斜視図、図４はその拡大断面図である。本実施形
態の外装カバーは、外装部材１１と内装部材である蓋部
材１２からなり、ネジ穴１６、１７でタッピングネジに
より締結して１つの外装カバーとなっている。外装部材
１１は、リブ１３が図示のように複数設けてある。リブ
１３の間は空洞１４となっており、蓋部材１２をネジ止
めすると空洞１４は密閉空間となるが、それぞれの空洞
１４は蓋部材１２の穴１５（あるいは短管）によっての
み外部とつながる。

【００２３】この構造は、ヘルムホルツ共鳴器を外装カ
バーと一体構造としたものである。しかも、外装部材１
１と蓋部材１２の２枚の外装材があるので、ブロー成形
と同じような透過損失の効果がある。また、リブ１３を
設けたことでさらに剛性が増し、強度がアップし、剛性
が増しているので振動伝搬が抑えられ、振動によって外
装が加振されて音を放射することも少なくなっている。

【００２４】ここで、ヘルムホルツ共鳴器の動作原理に
ついて説明する。ヘルムホルツ共鳴器１８は、図４に示
すように、体積Ｖ１の空洞１４に長さＴｂ、断面積Ｓｂ
の穴（あるいは短管）１５を結合することにより構成さ
れ、この穴１５の開口部を機器の内部に接続する。機器
内部から穴１５の入口に音圧が作用したとすると、穴１
５内の媒質（空気）が一体運動をし、空洞１４内の媒質
（空気）に圧力変動が生じる。このような現象は、穴１
５内の媒質を質点、空洞１４内の空気の体積変化による
圧力変化をバネと仮定すると、力学系の質点−バネモデ
ルと等価となり、ある周波数（以下、ヘルムホルツ共鳴
周波数という。）で共振（共鳴）が生じる。このヘルム
ホルツ共鳴周波数において空洞１４内部への音響エネル
ギーが閉じ込められ、外部空間にとっては消音状態とな
る。この場合、ヘルムホルツ共鳴周波数Ｆｈ（Ｈｚ）
は、

【数５】Ｆｈ＝Ｃ／２π（Ｓｂ／Ｖ₁・Ｔｂ）^1/2 で示される。ここでＣは音速＝３４００００（ｍｍ／
ｓ）である。その他の長さの単位はｍｍである。この数
式５より、穴１５の断面積Ｓｂ、長さＴｂ、空洞１４の
体積Ｖ₁を変化させることによってヘルムホルツ共鳴周
波数を変えることができる。

【００２５】図３の例は、空洞１４を９個設置した例
で、穴１５の長さＴｂは蓋部材１２の板厚に当然等しい
ので一定であるが、空洞１４の体積Ｖ１と穴１５の断面
積Ｓｂは自由に設定でき、待機時のファンの周波数や稼
動時の音圧レベルが高いモータやギヤの周波数等共鳴器
の数だけ消音効果が得られる。空洞１４の体積Ｖ１と、
穴１５の断面積Ｓｂをうまく調整して設計することによ
り、必要な数だけヘルムホルツ共鳴器を外装カバーに内
蔵することが可能で、これによって目立つ周波数を全て
消音することができる。したがって、図３のような構造
例は、複写機等の前カバーに最適である。

【００２６】図５〜図１０は、本発明の他の実施形態を
示し、図５は図１の複写機１の後カバー９に相当する後
カバーの外装部材の斜視図、図６は同後カバーの蓋部材
の斜視図、図７は同外装部材と蓋部材を組み合わせた状
態の後カバーの正面図、図８は同後カバーとファンのダ
クトの組み合わせ状態を示す分解斜視図、図９は図１の
複写機１を図１における背面方向から見た駆動系とファ
ンダクトの配置例を示す図、図１０は、図１の複写機１
に本実施形態の後カバーと前カバーを取り付けた状態の
断面図である。

【００２７】ところで複写機等から発する騒音は、いく
ら外装カバーで遮音しようとしても開口部があるとそこ
から音が漏れて静音化できない。複写機は、一般的に定
着部や電源装置の熱を逃がす必要があるため、外装カバ
ーに開口部を設けてそこから自然冷却したり、ファンに
よって熱を強制冷却して熱を放出したりしている。この
開口部から機械内部の騒音も漏れるため、外装材の開口
部をなくし、ファンダクトを使用して機械の底面から空
気の出入りをさせることがある。この場合、ファンダク
トの厚み分だけ機械の形状が後方側に大きくなるが、壁
等にぴたりと付けても空気の出入りは底面からなので問
題ない。外装材の側面開口部で空気の出入りをさせる場
合は、壁にくっけると開口部を塞いでしまうので不可で
ある。ただし、ファンダクトの占有部分以外は、むだな
スペースが複写機の背面にできる。また、開口部を塞い
だので静音化になるが、遮音性能が低い外装カバーで
は、音が透過してしまう。そこで本実施形態では、ファ
ンダクト以外のあまった空間を利用して、外装カバ−に
ヘルムホルツ共鳴器を一体成形したものを配置する。

【００２８】これらの図において、４７は後カバーの外
装部材、４８は蓋部材、４９は後カバー、４３、４４は
ファンのダクトである。また、空間４５、４６はファン
ダクト４２、４３がはまり込むスペースである。

【００２９】図５に示すように、後カバー４９の外装部
材４７はリブ１３によって仕切られた空間を複数個有
し、空間４５、４６以外の空間はヘルムホルツ共鳴器の
空洞１４として使用する。空洞１４は複数あり、複雑な
配置形態を採用している。図６に示すように、後カバー
４９の蓋部材４８はファンダクト４２、４３用の逃げ４
５ａ、４６ａが設けてあり、他にヘルムホルツ共鳴器の
穴（あるいは短管）１５が複数開いている。穴１５は、
外装部材４７の空洞１４一つに対して一つの割合で対向
する形で開いている。図７に示すように、外装部材４７
と蓋部材４８を組み合わせた状態では穴１５が開いてい
ない部分もあるが、必要に応じて全てに穴あるいは短管
を設けてもよい。

【００３０】ヘルムホルツ共鳴器を複雑な配置形態とし
ているのは、図９に示す複写機の駆動系の配置に対応さ
せたためである。図９においてファン４２とそのファン
ダクト４３、４４以外は駆動系の配置例である。スキャ
ナ駆動系は、スキャナモータ１９と駆動プーリ２０、従
動プーリ２１、タイミングベルト２２からなり、メイン
モータ駆動系は、メインモータ２３、駆動プーリ２４、
従動プーリ２５、２８、ベルトタイトナ２６、タイミン
グベルト２７、２９を備え、現像部駆動系は現像モータ
３０を、定着部駆動系は定着モータ３１、駆動プーリ３
２、従動プーリ３３、ベルトタイトナ３４、タイミング
ベルト３５を、紙搬送駆動系は搬送モータ３６を、給紙
系駆動部は給紙モータ３７、駆動プーリ３８、従動プー
リ３９、ベルトタイトナ４０、タイミングベルト４１を
備える。

【００３１】駆動系の騒音はモータ騒音、タイミングベ
ルトと駆動プーリのかみ合い部分から発生する音が主で
ある。その騒音周波数は、ベルトの場合、モータ軸の回
転数に駆動プーリの歯数を乗じたものを基本周波数と
し、その２倍、３倍といったように出てくる。モータの
周波数は回転数に起因するものが発生するのが普通であ
る。このように、駆動系の音源はモータやベルトとプー
リのかみ合い部なので、音源のそばにヘルムホルツ共鳴
器を配置すれば静音化効果が高い。したがって、図７で
穴あるいは短管が開いていない部分があるのは駆動系が
ない部分であるが、最も近傍の音源の周波数に合わせた
穴あるいは短管を開けてもよい。

【００３２】本実施形態での音源別のヘルムホルツ共鳴
器は、現像モータ３０用のヘルムホルツ共鳴器５１、ス
キャナモータ２０用のヘルムホルツ共鳴器５２、スキャ
ナベルト２２用のヘルムホルツ共鳴器５３、メインモー
タ２３用のヘルムホルツ共鳴器５４、メインモータベル
ト２７用のヘルムホルツ共鳴器５５、メインモータベル
ト２９用のヘルムホルツ共鳴器５６、搬送モータ３６用
のヘルムホルツ共鳴器５７、定着モータ３１用のヘルム
ホルツ共鳴器５８、定着駆動ベルト３５用のヘルムホル
ツ共鳴器５９、給紙モータ３７用のヘルムホルツ共鳴器
６０、給紙駆動ベルト４１用のヘルムホルツ共鳴器６
１、６２というように対応している。これらヘルムホル
ツ共鳴器は、発生周波数に合わせて空洞体積や穴あるい
は短管の断面積を変化させて一致させることが可能であ
る。また、モータやベルトの目立つ周波数が複数の場
合、空洞を分割して目立つ周波数の数だけ共鳴器を作る
ことも可能である。

【００３３】図１０は、図９の外装部材のみのＡ−Ａ断
面図となっており、本実施形態の前カバーと後カバー４
９を複写機１に取り付けてある。複写機１は、上方から
順に、スキャナ６３とスキャナ駆動系６４、作像関係駆
動系６５と作像部６６、給紙バンク部６７と給紙駆動系
６８、キャスタ５０とからなる。この複写機１の前面に
はヘルムホルツ共鳴器を一体成形した前カバー１１が、
背面にはファン４２とファンダクト４３、ヘルムホルツ
共鳴器を一体成形した後カバー４９が取り付けてある。
また、側面にもヘルムホルツ共鳴器を一体成形した外装
カバーを取り付けることが可能である。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に係る機器の外装材構造は、以
上説明してきたように、外装部材と内装部材の２部品で
間隔を空けて対向させて密閉構造とし、外装部材と内装
部材の間に稼動時に発生する周波数に対応する共鳴空間
を形成し、内装部材に機器本体の内部の少なくとも一部
につながる通路を設けてなるので、機器が発生する任意
の周波数を消音でき、外装材２枚分の透過損失を得るこ
とができるという効果がある。

【００３５】請求項２に係る機器の外装材構造は、以上
説明してきたように、外装部材と内装部材間に配する補
強リブを共鳴空間の構造体の一部としたので、上記共通
の効果に加え、補強リブが外装の剛性を高めて振動を伝
わり難くし、駆動部等の振動の伝搬に起因する外装面か
らの音響放射を防げるようになるという効果がある。

【００３６】請求項３に係る機器の外装材構造は、以上
説明してきたように、騒音の音源位置と騒音の周波数に
合わせた共鳴器を外装部材と内装部材の少なくともいず
れか、あるいは外装部材と内装部材の間に少なくとも１
個設けてなるので、上記共通の効果に加え、消音する周
波数に合わせて確実に消音したい音源の周波数を消すこ
とができるようになるという効果がある。

【００３７】請求項４に係る機器の外装材構造は、以上
説明してきたように、騒音を発生する画像形成装置等の
機器の機器本体が、側面を密閉構造とするとともに底面
に空気と熱の出し入れ用のダクトを設けたものであっ
て、機器本体内部のダクト周辺に共鳴器を配してなるの
で、装置背面の開口部をなくし、底面から空気や熱の出
し入れを行う場合、スペースの無駄をなくし、騒音を確
実に消音することが可能になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】静音化対策の対象となる複写機の外観斜視図で
ある。

【図２】図１の複写機で採用し得る樹脂製のブロー成形
した外装カバーの断面図（Ａ）、同じく射出成形した樹
脂製の外装カバーの断面図（Ｂ）である。

【図３】本発明に係る機器の外装材構造の一実施形態を
示す斜視図である。

【図４】同拡大断面図である。

【図５】図１の複写機の後カバーに相当する本発明の実
施形態の後カバーの外装部材の斜視図である。

【図６】同後カバーの蓋部材の斜視図である。

【図７】同外装部材と蓋部材を組み合わせた状態の後カ
バーの正面図である。

【図８】同後カバーとファンのダクトの組み合わせ状態
を示す分解斜視図である。

【図９】図１の複写機を同図における背面側から見た駆
動系とファンダクトの配置例を示す図である。

【図１０】図１の複写機に本実施形態の後カバーと前カ
バーを取り付けた状態の断面図である。

【符号の説明】

１複写機２コンタクトガラス３圧板４操作パネル５給紙トレー６右前カバ− ７左前カバー８右上カバー９後カバー１０右下カバー１１外装部材１２蓋部材１３リブ１４空洞１５穴１６、１７ネジ穴１８ヘルムホルツ共鳴器１９スキャナモータ２０駆動プーリ２１従動プーリ２２タイミングベルト２３メインモータ２４駆動プーリ２５、２８従動プーリ２６ベルトタイトナ２７、２９タイミングベルト３０現像モータ３１定着モータ３２駆動プーリ３３従動プーリ３４ベルトタイトナ３５タイミングベルト３６搬送モータ３７給紙モータ３８駆動プーリ３９従動プーリ４０ベルトタイトナ４１タイミングベルト４２ファン４３、４４ファンのダクト４５、４６空間４５ａ、４６ａ逃げ４７後カバーの外装部材４８同蓋部材４９後カバー５０キャスタ５１〜６２ヘルムホルツ共鳴器６３スキャナ６４スキャナ駆動系６５作像関係駆動系６６作像部６７給紙バンク部６８給紙駆動系

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】騒音を発生する画像形成装置等の機器の
外装材構造において、外装部材と内装部材の２部品で間
隔を空けて対向させて密閉構造とし、これら上記外装部
材と内装部材の間に稼動時に発生する周波数に対応する
共鳴空間を形成してなり、上記内装部材に機器本体の内
部の少なくとも一部につながる通路を設けてなることを
特徴とする機器の外装材構造。
【請求項２】上記外装部材と上記内装部材間に配する
補強リブを上記共鳴空間の構造体の一部とすることを特
徴とする請求項１の機器の外装材構造。
【請求項３】上記騒音の音源位置と該騒音の周波数に
合わせた共鳴空間を上記外装部材と上記内装部材の少な
くともいずれか、あるいは上記外装部材と上記内装部材
の間に、少なくとも１個設けてなることを特徴とする請
求項１または２の機器の外装材構造。
【請求項４】騒音を発生する画像形成装置等の機器の
外装材構造において、機器本体が、側面を密閉構造とす
るとともに底面に空気と熱の出し入れ用のダクトを設け
たものであって、上記機器本体内部の上記ダクト周辺に
共鳴空間を配してなることを特徴とする機器の外装材構
造。
【請求項５】上記共鳴空間がヘルムホルツ共鳴器であ
ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの機器
の外装材構造。