JP7108967B2 - 電子機器及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器及び画像形成装置に関するものである。

従来、熱源と、熱源が発した熱によって加熱された気体を装置外部に向けて案内する排気経路と、を備える電子機器が知られている。
特許文献１には、この種の電子機器として、画像形成部や定着部等の熱源が発した熱によって加熱された空気を排気ダクト内の排気経路によって装置外部に案内する画像形成装置が記載されている。

特許文献１に記載の画像形成装置のように、加熱された気体を排気経路で外部に排出することによって排熱する構成の電子機器では、熱源が発する熱量が増加したときに排熱が不十分となり、装置の内部の温度が高くなり過ぎるおそれがあった。

上述した課題を解決するために、本発明は、熱源と、装置内部の気体を装置外部に向けて案内する排気経路と、を備える電子機器において、壁に囲まれて鉛直方向に延在し、前記鉛直方向の位置が異なる上部開口部と下部開口部とによって装置外部の空間に開放される壁内空間と、前記排気経路の内部に吸熱部が位置し、且つ、前記壁内空間の内部に放熱部が位置する熱伝導手段と、前記排気経路に気流を発生させる送風装置と、を備え、前記排気経路を通過した気体を外部に排出する排気口を機器本体の下部に設けたことを特徴とするものである。

本発明によれば、排気経路によって排熱する構成で、装置内部の温度が高くなる過ぎることを抑制できる、という優れた効果がある。

装置右側から見た複写機の概略断面図。 実施形態の複写機を正面側から見た外観図。 ジャム処理部正面カバーを開放した状態の複写機を正面側から見た外観図。 複写機の断面図。 複写機が備えるプリンタ部の概略説明図。 外装カバー等を取り外した状態の複写機の斜視図。 複写機の筐体内の空間と、ジャム処理回動部との位置関係を模式的に示す平面図、（ａ）は閉鎖状態、（ｂ）は開放状態、（ｃ）は筐体内における移動領域を示す説明図。 図３に示す外観図に移動領域を追記した説明図。 ジャム処理回動部が水平方向に延在する回動部内側面を中心に回動する複写機を正面側から見た外観図に移動領域を追記した説明図。 ジャム処理スライド部を備える構成の複写機を正面側から見た外観図に移動領域を追記した説明図。 複写機の設置例を正面側から見た外観図。 複写機の設置例を斜め方向から見た外観図。 複写機の設置例の上面図。 外装カバー等を取り外した状態の複写機を正面左側から見た斜視図。 図１４に示す複写機を背面左側から見た斜視図。 外装カバーを取り外した状態の複写機を斜め右側から見た斜視図。 外装カバー等を取り外した状態の複写機を正面右側の少し下方から見た斜視図。 図１７に示す複写機の下部を正面左側の少し上方から見た斜視図。 吸引ファンの近傍を複写機の正面側から見た拡大断面図。 複写機を左背面側から見た斜視図。 図２０と同じ方向から見た複写機の斜視透過図。 複写機が備える排気ダクトの斜視説明図。 鉛直排気ダクトに対するヒートシンクの組み付けの説明図。 複写機における鉛直排気ダクト近傍を上方から見た断面図。 複写機の背面外装カバーの説明図。 複写機におけるプリンタ部の背面側端部近傍を上方から見た断面図。 作像部放熱ヒートシンクの斜視図。 変形例の複写機を右背面側から見た斜視図。 図２８と同じ方向から見た変形例の複写機の斜視透過図。 変形例の複写機１０の右面外装カバーの説明図。 変形例の複写機が備えるヒートシンクの説明図。 変形例の複写機が備える作像部放熱ヒートシンクとヒートパイプとの斜視説明図。 従来の画像形成装置の一例である従来例装置の設置例を正面側から見た外観図。

以下、本発明を電子機器である画像形成装置としての複写機（以下、複写機１０という）に適用した実施形態について説明する。
図２は、複写機１０を正面側から見た外観図である。図２に示すように、複写機１０は、正面側の外装カバーとして、作像部正面カバー２１とジャム処理部正面カバー３１とを備える。

図３は、図２に示す複写機１０のジャム処理部正面カバー３１を開放した状態を正面側から見た外観図である。図３に示すように、ジャム処理部正面カバー３１を開放すると、ジャム処理空間３０が露出する。ジャム処理空間３０内には、上下方向に延在し、装置内で昇温した空気を排気として下方に向けて案内する鉛直排気ダクト５０と、装置の前後方向に延在して鉛直排気ダクト５０を通過した排気を装置手前側に案内する水平排気ダクト５１とが配置されている。水平排気ダクト５１を通過した排気を複写機１０の外部に排出する排気口５３がジャム処理部正面カバー３１に設けらており、水平排気ダクト５１の装置手前側端部には排気中の固体粒を捕集する排気フィルタ５２が設けられている。
また、ジャム処理空間３０の図３中の左側には後述するジャム処理回動部８１があり、ジャム処理の作業を行う作業者がジャム処理部正面カバー３１を開放することで、ジャム処理回動部８１を操作することが可能となる。

図４は、図２に示す複写機１０の装置前後方向（図２中の手前－奥方向）の中央部における複写機１０の断面図である。
図４に示すように、複写機１０は、フレーム及び外装カバーからなる筐体１００の内部に画像形成部であるプリンタ部２０を備え、プリンタ部２０の上方に画像読取装置であるスキャナ部４０を備え、スキャナ部４０の隣に上部電装部６０を備える。

図５は、複写機１０が備えるプリンタ部２０の概略説明図である。
プリンタ部２０は、四つのプロセスユニットとしてのプロセスカートリッジ１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、中間転写ベルト７、定着手段としての定着装置１２等を備えている。中間転写ベルト７は、複数のベルト張架ローラに張架されて図５中の矢印「Ａ」方向に移動する中間転写体である。
四つのプロセスカートリッジ１の、符号の後に付されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋという添字は、イエロー，マゼンタ，シアン，黒用の仕様であることを示している。四つのプロセスカートリッジ１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、それぞれ使用するトナーの色が異なる他は、ほぼ同様の構成になっているので、以下、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋという添字を省略して説明する。

プロセスカートリッジ１は、潜像担持体である感光体２、帯電手段である帯電部材３、現像手段である現像装置４、及び、クリーニング手段である感光体クリーニング装置５を一体的に支持してユニット状とした構成となっている。個々のプロセスカートリッジ１は、それぞれのストッパーを解除することにより、複写機１０の装置本体に対して着脱可能となっている。

感光体２は、図５中の矢印で示すように、図５中の時計回り方向に回転する。帯電部材３は、ローラ状の帯電ローラであり、感光体２の表面に圧接されて感光体２の回転により従動回転する。作像時には、帯電部材３には高圧電源により所定のバイアスが印加され、感光体２の表面を帯電する。実施形態のプロセスカートリッジ１は、帯電手段として、感光体２の表面に接触するローラ状の帯電部材３を用いているが、帯電手段としてはこれに限るものではなく、コロナ帯電などの非接触帯電方式を用いてもよい。

露光装置６は、スキャナ部４０で読み込んだ原稿画像の画像情報、または、パーソナルコンピュータ等の外部装置から入力される画像情報に基づいて、感光体２の表面に対して露光し、感光体２の表面に静電潜像を形成する。実施形態においては露光装置６として、ＬＥＤアレイを用いており、感光体２上の長手方向（図５中の紙面に直交する方向）の画像領域全域に配置されている。
感光体クリーニング装置５は、中間転写ベルト７と対向する位置を通過した感光体２の表面上に残留する転写残トナーのクリーニングを行う。

四つのプロセスカートリッジ１は、図５に示すように、中間転写ベルト７の表面移動方向に並列に配設され、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、黒の各色ごとのトナー像を感光体２上に形成する。四つのプロセスカートリッジ１は、それぞれの感光体２上に形成されたトナー像を中間転写ベルト７に順に重ね合わせるように転写し、中間転写ベルト７上に可視像を形成する。

図５に示すように、四つの感光体２に対して中間転写ベルト７を挟んで対向する位置には一次転写手段としての一次転写ローラ８がそれぞれの配置されている。一次転写ローラ８には高圧電源により一次転写バイアスが印加され、感光体２との間で一次転写電界を形成する。感光体２と一次転写ローラ８との間で一次転写電界が形成されることにより、感光体２の表面上に形成されたトナー像が中間転写ベルト７の表面に転写される。中間転写ベルト７を張架する複数のベルト張架ローラのうちの一つが駆動モータにより回転することによって、中間転写ベルト７が図５中の矢印「Ａ」方向に表面移動する。表面移動する中間転写ベルト７の表面上に各色のトナー像が順次重ねて転写されることによって、中間転写ベルト７の表面上にフルカラー画像が形成される。

四つのプロセスカートリッジ１が中間転写ベルト７と対向する位置に対して、中間転写ベルト７の表面移動方向下流側には、二次転写ローラ９が配置されている。二次転写ローラ９は、ベルト張架ローラの一つである二次転写対向ローラ９ａに対して中間転写ベルト７を挟んで対向する位置に配置され、中間転写ベルト７との間で二次転写ニップを形成する。二次転写ローラ９と二次転写対向ローラ９ａとの間に所定の電圧を印加して二次転写電界を形成する。

プリンタ部２０は四つのプロセスカートリッジ１の下方に複数の給紙トレイ７１を有する給紙装置７０を備える。また、中間転写ベルト７の図５中の右側には給紙搬送路１７及び反転搬送路１８を有する紙搬送装置８０を備える。給紙搬送路１７では転写紙Ｐを下方から上方に向けて搬送し、反転搬送路１８では転写紙Ｐを上方から下方に向けて搬送する構成であり、紙搬送装置８０は上下方向に転写紙Ｐを搬送する縦搬送のシート搬送装置である。

給紙装置７０の複数の給紙トレイ７１の何れか一つから給紙された転写紙Ｐは、紙搬送装置８０の給紙搬送路１７に案内され、レジストローラ対１９で突き当たって停止する。中間転写ベルト７上のトナー像が二次転写ニップに到達するタイミングに合わせて転写紙Ｐが二次転写ニップに到達するようにレジストローラ対１９が駆動を開始することで、転写紙Ｐが二次転写ニップに向かって搬送される。この転写紙Ｐが二次転写ニップを通過する際に、中間転写ベルト７の表面上に形成されたフルカラー画像が、二次転写ローラ９と二次転写対向ローラ９ａとの間に形成された二次転写電界によって転写紙Ｐに転写される。

プリンタ部２０は、二次転写ニップに対して転写紙Ｐの搬送方向下流側に、定着装置１２が配置されている。二次転写ニップを通過した転写紙Ｐは定着装置１２に到達する。そして、定着装置１２における加熱及び加圧によって転写紙Ｐ上に転写されたフルカラー画像が定着される。片面印刷の場合、または、両面印刷の第二面に画像が形成された場合は、画像が定着された転写紙Ｐは、排紙ローラ対１５によって排紙口１５ａから複写機１０の胴内排紙部１４の排紙トレイ１３に出力される。

一方、両面印刷の場合の第一面に画像が形成された場合は、画像が定着された転写紙Ｐは反転ローラ対１６に向けて搬送される。そして、転写紙Ｐの先端側が反転ローラ対１６を通過して反転開口部１６ａから胴内排紙部１４内に出てきて、転写紙Ｐの後端が反転ローラ対１６を通過する前に反転ローラ対１６が逆回転し、転写紙Ｐを反転搬送路１８に案内する。反転搬送路１８を通過した転写紙Ｐは再び給紙搬送路１７に案内されレジストローラ対１９に突き当たる。その後、第二面に画像が形成されて排紙トレイ１３に出力される。
二次転写ニップで転写紙Ｐに転写されず中間転写ベルト７の表面上に残留したトナーは、転写ベルトクリーニング装置１１によって回収される。

図５に示すように、中間転写ベルト７の上方には、各色トナーを収容するトナーボトル９０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が複写機１０の装置本体に対して着脱可能に配置されている。
各色のトナーボトル９０に収容されたトナーは、各色に対応するトナー補給装置によって、各色の現像装置４に供給される。
図４に示すように、複写機１０は、プリンタ部２０を筐体１００内に左寄せで配置し、筐体１００内のプリンタ部２０の右側にジャム処理空間３０を設けている。

図６は、スキャナ部４０及び上部電装部６０と、外装カバーとを取り外した状態の複写機１０の斜視図である。
図６に示すように、複写機１０は、筐体１００を形成するフレームとして、正面右フレーム１０１、正面左フレーム１０２、背面右フレーム１０３、背面左フレーム１０４、底面フレーム１０６及び上面フレーム１０５等を備える。

図４に示すように、複写機１０の右側面の外装カバーとして、正面右フレーム１０１と背面右フレーム１０３との間を覆うように平板状の右面外装カバー３２を備える。また、図４に示すように、複写機１０の左側面の外装カバーとして、正面左フレーム１０２と背面左フレーム１０４との間を覆うように平板状の左面外装カバー３３を備える。
さらに、複写機１０の背面側の外装カバーとして、背面右フレーム１０３と背面左フレーム１０４との間を覆うように平板状の背面外装カバー３４を備える（後述する図７参照）。

図６に示すように、底面フレーム１０６を支持するキャスター４１を備え、さらに図２に示すように、装置正面から見たときにキャスター４１を隠す正面下部外装カバー３５を備える。正面下部外装カバー３５の図２中の左端近傍には前側吸気口４２が設けられている。
正面下部外装カバー３５は複写機１０本体に対して着脱可能となっており、キャスター４１を用いて複写機１０を移動させるときには取り外し、設置位置まで移動させた後に複写機１０に装着する。
複写機１０は上述したフレームや外装カバーによって筐体１００を構成する。

図７は、複写機１０の筐体１００内の空間と、ジャム処理回動部８１との位置関係を模式的に示す平面図である。図７（ａ）はジャム処理回動部８１を閉鎖した状態を示し、図７（ｂ）はジャム処理回動部８１を開放した状態を示し、図７（ｃ）は筐体１００内におけるジャム処理回動部８１の移動領域αを示す説明図である。

図６及び図７に示すように、紙搬送装置８０は、複写機１０の背面側（奥側）で上下方向に延在するジャム処理回動軸８１ｂを中心に回動可能なジャム処理回動部８１とプリンタ部２０に固定されたジャム処理固定部８２とを備える。

複写機１０は画像形成を行うときには、図７（ａ）で示すように、ジャム処理回動部８１を閉鎖状態とし、図７（ａ）及び図２で示すように、作像部正面カバー２１及びジャム処理部正面カバー３１を閉鎖状態として画像形成が行われる。画像形成時には、紙搬送装置８０で転写紙Ｐを搬送し、転写紙Ｐ上に画像を形成する。

紙搬送装置８０の給紙搬送路１７や反転搬送路１８で紙詰まりが発生したときには、作業者がジャム処理部正面カバー３１を図７（ｂ）及び図３に示すように開放し、ジャム処理空間３０内のジャム処理回動部８１を露出させる。次に、ジャム処理回動軸８１ｂを中心にジャム処理回動部８１を図７（ｂ）中の矢印「Ｂ」で示す方向に回転させ、図７（ｂ）や図６に示すようにジャム処理回動部８１を開放状態とする。これにより、図６に示すように、ジャム処理回動部８１の回動部内側面８１ａ及びジャム処理固定部８２の固定部内側面８２ａが露出する。

給紙搬送路１７に紙詰まりが生じた場合は固定部内側面８２ａに設けられ、鉛直方向に延在する回動軸を中心に回動可能な固定部内側開閉カバーを開放し、給紙搬送路１７を露出させ、給紙搬送路１７に詰まった転写紙Ｐを除去する。
反転搬送路１８に紙詰まりが生じた場合は回動部内側面８１ａに設けられ、鉛直方向に延在する回動軸を中心に回動可能な回動部内側開閉カバーを開放し、反転搬送路１８を露出させ、反転搬送路１８に詰まった転写紙Ｐを除去する。
このように、給紙搬送路１７や反転搬送路１８で紙詰まりが発生したときには、ジャム処理回動部８１を開放状態として、紙詰まりの原因となった転写紙Ｐを取り除くジャム処理を行う。

複写機１０の紙搬送装置８０は上下方向に転写紙Ｐを搬送するため、ジャム処理回動部８１を左右方向に移動させることで、縦方向に転写紙Ｐを搬送する給紙搬送路１７及び反転搬送路１８を露出可能な状態とすることができる。

図７等に示すように、複写機１０は、ジャム処理回動部８１を開放し、ジャム処理を行うためのジャム処理空間３０を筐体１００の内部に有する。
また、このジャム処理空間３０内におけるジャム処理回動部８１が閉鎖状態と開放状態との間を移動するときに通過するカバー部材開閉時通過空間である移動領域α以外の領域に、上下方向に延在する鉛直排気ダクト５０を設けている。

図２に示すように、複写機１０は、前側吸気口４２と排気口５３とが複写機１０の正面に設けられている。複写機１０では、装置の背面側に配置された鉛直排気ダクト５０から装置の正面側端部に配置された排気口５３まで水平排気ダクト５１によって排気を案内する。

図８は、図３に示す外観図にジャム処理回動部８１の移動領域αを追記した説明図である。図７（ｃ）や図８に示すように、複写機１０を正面から見たときに、移動領域αの投影図と鉛直排気ダクト５０の投影図との少なくとも一部が重なるようにジャム処理回動部８１及び鉛直排気ダクト５０を配置する。すなわち、図７（ｂ）及び図６に示すように、ジャム処理回動部８１を開放状態としたときに、ジャム処理回動部８１の背面側に鉛直排気ダクト５０が位置するように配置する。これにより、複写機１０の左右方向への大型化を抑制することができる。

複写機１０では、背面側に設けられた鉛直方向に延在するジャム処理回動軸８１ｂを中心に回動するジャム処理回動部８１の移動領域αが筐体１００内となるようにジャム処理空間３０を設けている。しかし、ジャム処理回動部８１の回動する角度が９０［°］未満であるため、ジャム処理空間３０の右背面側にジャム処理回動部８１の移動領域αの確保に寄与しないデッドスペースが存在する。この移動領域αの確保という観点からはデッドスペースとなる領域に鉛直排気ダクト５０を配置することで、ジャム処理空間３０の空き領域を活用することができる。これにより、ジャム処理空間３０を筐体１００内に設けた複写機１０の大型化を抑制することができる。

図７（ｃ）に示すように、ジャム処理空間３０の右正面側にもジャム処理回動部８１の移動領域αの確保に寄与しない領域が存在する。しかし、この領域に鉛直排気ダクト５０等の装置本体に固定された部材を配置すると、ジャム処理回動部８１を開放状態としたときにジャム処理回動部８１の正面側が装置本体に固定された部材によって塞がれ、ジャム処理の妨げとなるおそれがある。よって、ジャム処理空間３０の右正面側に装置本体に固定された部材を配置する場合は、ジャム処理の妨げとならないように配置することが望ましい。

複写機１０では、ジャム処理回動部８１が鉛直方向に延在するジャム処理回動軸８１ｂを中心に回動する構成であるが、筐体１００内に移動領域αを確保する構成としてはこれに限るものではない。
図９は、ジャム処理回動部８１が水平方向に延在する回動軸を中心に回動する構成の複写機１０を正面側から見た外観図に移動領域αを追記した説明図である。
図１０は、ジャム処理回動部８１の代わりに左右方向にスライドすることで転写紙Ｐの搬送路を露出させるジャム処理スライド部８１ｃを備える構成の複写機１０を正面側から見た外観図に移動領域αを追記した説明図である。
図９や図１０に示す構成においても、複写機１０を正面から見たときに、移動領域αと鉛直排気ダクト５０との少なくとも一部が重なるようにジャム処理回動部８１またはジャム処理スライド部８１ｃと鉛直排気ダクト５０とを配置する。これにより、ジャム処理空間３０を筐体１００内に設けた複写機１０の大型化を抑制することができる。

図１１は、実施形態の複写機１０の設置例を正面側から見た外観図であり、図１２は図１１に示す複写機１０の設置例を斜め方向から見た外観図である。
図１１及び図１２に示す設置例では、複写機１０の左側に給紙トレイ７１にセットする転写紙Ｐの束や書類等を収納できる第一キャビネット３０１を設置している。さらに、複写機１０の右側にプロセスカートリッジ１やトナーボトル９０等のサプライ品、文書破棄箱を収納できる第二キャビネット３０２を設置している。

図３３は、従来の画像形成装置の一例である従来例装置１１０の設置例を正面側から見た外観図である。従来の画像形成装置では、転写紙Ｐ等のシートを下方から上方に縦搬送するシート搬送路のジャム処理を行う際に装置の左右方向に開放する搬送路カバー部材が、装置の側面外装カバー１１１となっていることが一般的である。
このような従来例装置１１０を設置する場合には、搬送路カバー部材としての機能を有する側面外装カバー１１１が開閉時に通過するカバー部材開閉時通過空間（図３３中の領域「β」）を確保してキャビネット３００等の収納や家具、電子機器を設置する必要がある。側面外装カバー１１１の外側に近接して収納や家具、電子機器を設置することができないため、搬送路カバー部材である側面外装カバー１１１を閉鎖した状態では、従来例装置１１０の側方に隙間があり、設置状態の美観が損なわれる。

これに対して、複写機１０は、ジャム処理空間３０を筐体１００の内部に設けており、図７及び図４に示すようにジャム処理空間３０の外側に平板状の右面外装カバー３２を備えている。
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複写機１０は、カバー部材開閉時通過空間である移動領域αを含むジャム処理空間３０を筐体１００の内部に設けているため、筐体１００の外側にカバー部材開閉時通過空間を確保する必要がない。このため、図１１及び図１２に示すように、第一キャビネット３０１及び第二キャビネット３０２の側面と複写機１０の側面とを近接または接触して配置することができ、設置状態の美観の向上を図ることができる。

複写機１０では、図１８及び図１９等を用いて後述する吸引ファン４７の吸引によって前側吸気口４２から吸引された空気は、正面下部外装カバー３５の内側で底面フレーム１０６の下方の領域に進入する。その後、図１８及び図１９等を用いて後述する底面フレーム開口部４８及び吸引ファン４７を通過し、図６等に示す鉛直吸気ダクト４３及び水平吸気ダクト４４を介して、四つのプロセスカートリッジ１が配置された作像部や定着装置１２等の冷却対象である熱源に供給される。これらの熱源を通過して温度が上昇した空気は、それぞれの熱源から排出され、鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１を通過して排気口５３から複写機１０の外部に排出される。

吸気口や排気口が画像形成装置の横方向の最も外側となる側面に配置されていると、吸気効率や排気効率の低下を防止するためには、側面外装カバーの外側に近接して収納や家具、電子機器を設置することができない。また、吸気口や排気口が画像形成装置の前後方向の最も外側となる背面に配置されていると、画像形成装置の背面が壁に近接するように画像形成装置を設置したり、画像形成装置の背面に近接して収納や家具、電子機器を設置したりすることができない。
複写機１０は、前側吸気口４２と排気口５３とを複写機１０の正面に設けている。このため、図１１及び図１２に示すように、複写機１０の左右両側面に近接または接触するように第一キャビネット３０１及び第二キャビネット３０２を設置することができる。さらに、複写機１０の背面が壁４０１に近接または接触するように複写機１０を設置することができる。
前側吸気口４２及び排気口５３は、外装カバーであるジャム処理部正面カバー３１及び正面下部外装カバー３５にルーバーを設けたものである。

複写機１０の高さは、１１００［ｍｍ］であり、その上面に排気口を設けて排気すると、使用者の顔に近い位置に向けて排気が行われ、使用者に不快感を与えるおそれがある。
これに対して、実施形態の複写機１０は、冷却に使用されて温度が上昇し、装置内上部に到達した空気を鉛直排気ダクト５０によって装置内下部に案内し、床面に近いジャム処理部正面カバー３１の排気口５３から排気する。これにより、使用者の足元に排気がおこなわれ、使用者の顔に近い位置に向けて排気が行われることを防止でき、使用者の快適性の向上を図ることができる。

複写機１０の低い位置から排気を行う構成としては、底面フレーム１０６に排気口を設け、鉛直排気ダクト５０によって装置内下部に案内された空気を底面フレーム１０６に設けた排気口から床面に向かって排出する構成が考えられる。しかし、底面フレーム１０６と床面との間の空間は狭く、この空間に向けて排気を行うと排気効率が低下し、気流による冷却性能が低下するおそれがある。また、実施形態の複写機１０のように、底面フレーム１０６と床面との間の空間の空気を底面フレーム開口部４８から吸引して冷却に用いる構成では、排気が底面フレーム開口部４８から複写機１０内に戻り、冷却性能が低下するおそれがある。

これに対して、本実施形態の複写機１０では鉛直排気ダクト５０によって装置内下部に案内された空気を水平排気ダクト５１によって複写機１０の正面側（手前側）の端部まで案内し、複写機１０の正面に設けられた排気口５３から開かれた空間へと排出する。これにより、排気効率の低下を抑制し、気流による冷却性能を維持することができる。

また、ジャム処理部正面カバー３１の下端部近傍に排気口５３を配置し、正面下部外装カバー３５に前側吸気口４２を配置することで、排気口５３及び前側吸気口４２が目立ち難くなり、複写機１０の美観の向上を図ることができる。

また、従来の画像形成装置で、上下方向に延在する排気ダクトを備える画像形成装置では、特許文献１に記載の画像形成装置のように、縦搬送のシート搬送路よりも左右方向の内側に排気ダクトを配置することが一般的である。このような排気ダクトを備える構成では、画像形成装置の背面側等、最大幅のシートに画像を形成するために必要な各種部材を配置した前後方向の加えて排気ダクト分の長さが装置の前後方向に加わり、画像形成装置の前後方向の長さ（奥行き）が長くなる。このような画像形成装置を書類等が収納されるオフィス用のキャビネットとともに壁に沿って並べて配置すると、キャビネットに比べて画像形成装置の奥行きが十分長くなる。このため、図３３に示す従来例装置１１０の設置例のように、画像形成装置が正面側に突き出した設置状態となる。このような設置状態では、画像形成装置とキャビネットとの外観にまとまりが無く、設置状態の美観が損なわれる。

複写機１０では、プリンタ部２０から排出される排気を装置外部に向けて案内する排気経路である鉛直排気ダクト５０を備える。また、給紙搬送路１７及び反転搬送路１８での転写紙Ｐの搬送方向に直交するシート幅方向である紙幅方向が複写機１０の装置本体の前後方向となっている。そして、紙幅方向が前後方向となる複写機１０の左右方向におけるプリンタ部２０の外側に、鉛直排気ダクト５０を設けている。これにより、画像形成部の前後方向の外側に排気経路を配置する構成に比べて、複写機１０の奥行きを短くすることができる。

複写機１０の奥行きを短くすることで、図１１及び図１２に示すように壁４０１に沿って第一キャビネット３０１及び第二キャビネット３０２と複写機１０とを配置したときに手前側の端部を揃えることが可能となる。手前側の端部が揃うことで、複写機１０と第一キャビネット３０１及び第二キャビネット３０２との外観がまとまり、設置状態の美観の向上を図ることができる。

また、複写機１０は、電子基盤等の電装部品を収納する上部電装部６０をプリンタ部２０の上方に配置している。電装部品としては、作像部を駆動するモータと、モータの駆動制御のためにモータの近くに配置する電装部品があるが、これらは作像部が備える各種ローラ等の駆動部品に駆動を伝達させるために、プリンタ部２０の背面側の電装部に配置されている。一方、これら以外のプリンタ部２０の背面側に配置しなくても機能を果たすことができる中央演算処理装置（ＣＰＵ）を含む制御基盤等の電装部品は、プリンタ部２０の上方に配置された上部電装部６０に配置する。
このように電装部品の配置を分ける構成により、制御基盤等を含むほとんどの電装部品を一纏めにしてプリンタ部２０の背面側に配置する構成よりも複写機１０の奥行きを短くすることができ、省スペース化を図ることができる。さらに、複写機１０の奥行きを従来よりも短くし、キャビネット（３０１、３０２）と奥行きの長さを揃えることで、設置状態の美観の向上を図ることができる。

複写機１０は、従来の画像形成装置に比べて奥行きが短く、背面を壁４０１に近接または接触させて配置することができる。このため、背面を壁４０１に近接または接触して配置することで、壁４０１から複写機１０の手前側端部までの複写機１０の占有スペースの長さを短くすることができ、複写機１０の設置スペースの省スペース化を図ることができる。

図１１及び図１２に示す設置例では、複写機１０は背面が壁４０１に接触し、左側面は第一キャビネット３０１に接触し、右側面は第二キャビネット３０２に接触している。一方、複写機１０の正面側の作像部正面カバー２１及びジャム処理部正面カバー３１の開閉に必要な領域には何も設置されておらず、胴内排紙部１４の開口部は複写機１０の正面に設けられている。このため、背面や両側面に壁やキャビネットが近接または接触して配置されていていも、使用者は胴内排紙部１４に出力された転写紙Ｐを取り出すことができる。

図１１及び図１２に示すように、本実施形態では、奥行き（図１２中の「Ｗ」）が一致する複写機１０とキャビネット（３０１、３０２）とによって画像形成システム２００を構成する。これにより、複写機１０とその側方に配置するキャビネットと外観がまとまり、設置状態の美観の向上を図ることができる。
また、複写機１０の前後方向の長さを短くできることで、奥行きが一致するキャビネット（３０１、３０２）の前後方向の長さも短くでき、画像形成システム２００全体の小型化を図ることができる。

複写機１０の側方に配置され画像形成システム２００を構成するものとしては、キャビネットに限らない。机等のキャビネット以外家具やシュレッダー等の電子機器を画像形成システム２００に組み込んでもよい。
本実施形態では奥行き「Ｗ」を４５［ｃｍ］としているが、これに限るものではない。

図１３は、複写機１０の設置例の上面図である。図１３（ａ）は図１１及び図１２に示した設定例の上面図であり、図１３（ｂ）は、事務作業を行う部屋（オフィス）における机３２０及び椅子３１０の近傍に複写機１０を配置した設置例の上面図である。
図１１、図１２及び図１３（ａ）に示すように、本実施形態の複写機１０は、建物内のキャビネット３００を配置するキャビネットスペースにビルトインすることが可能である。

上述した前側吸気口４２及び排気口５３の配置、及び、ジャム処理空間３０を筐体１００内に設けた構成によって、複写機１０を壁に接触または近接して配置することが可能となる。キャビネットスペースへのビルトインによって、複写機１０等の画像形成装置を配置するＯＡ機器専用の設置スペースの確保が不要となる。

また、後述する排気機構及び排気ダクトを冷却する構成によって、複写機１０内で発生した騒音や臭気及び固体粒を排出することを抑制でき、オフィスにおけるデスク（机３２０）の近傍に複写機１０を設置してもデスクの使用者に不快感を与えることを抑制できる。このため、図１３（ｂ）に示すように、オフィスにおけるデスク（机３２０）の近傍にキャビネット３００と隣り合わせで複写機１０を設置することが可能となる。

次に、排気ダクトについて説明する。
図１４は、スキャナ部４０及び上部電装部６０と、外装カバーとを取り外した状態の複写機１０を正面左側から見た斜視図であり、図１５は図１４に示す複写機１０を背面左側から見た斜視図である。図１６は、外装カバーを取り外した状態の複写機１０を斜め右側から見た斜視図であり、図１は、鉛直排気ダクト５０の左右方向中央部となる位置を装置右側から見た複写機１０の概略断面図である。
図１４及び図１５では、排気ダクト（５０、５１、６１、６３及び６５）内に配置された排気ファン（５４、５５、５６、及び６４）について、各図中の手前側の外形を示す線を便宜的に実線で示している。

図１４、図１５及び図１に示すように、複写機１０の上部から下部まで上下方向に延在するように配置された鉛直排気ダクト５０に第一排気ファン５４及び第二排気ファン５５を備える。鉛直排気ダクト５０内に排気ファンを一個以上任意の位置に配置することで、排気効率が向上し、排気することによる複写機１０内の冷却性能の向上を図ることができる。

図４、図１４、図１５及び図１等に示すように、複写機１０の背面側から正面側まで水平方向に延在するように配置された水平排気ダクト５１に第三排気ファン５６を備える。水平排気ダクト５１内に排気ファンを一個以上任意の位置に配置することで、排気効率が向上し、排気することによる複写機１０内の冷却性能の向上を図ることができる。

図３、図１４、図１５及び図１等に示すように、水平排気ダクト５１の装置正面側の端部には、排気フィルタ５２が設けられており、排気フィルタ５２は交換可能な構成となっている。水平排気ダクト５１に排気フィルタ５２が一個以上任意の位置に配置されることで、排気中に固体粒が含まれた場合に、排気フィルタ５２で固体粒を捕集し、複写機１０の外部に固体粒が飛散することを抑制できる。さらに、排気フィルタ５２を交換可能とすることで、経時使用後に排気フィルタ５２を交換して排気フィルタ５２の通気性や固体粒を捕集する能力を経時に渡って維持することが可能となる。

図５、図１４及び図１５に示すように、定着装置１２の上方には排紙ユニット２２が配置されている。排紙ユニット２２は、排紙ローラ対１５と反転ローラ対１６とを備え、さらに、給紙搬送路１７と反転搬送路１８との一部が設けられている。
また、図１５に示すように、排紙ユニット２２の上方に、胴内排紙部１４内の空気を鉛直排気ダクト５０に案内する排紙部排気ダクト６５を備える。

複写機１０では、排紙部排気ダクト６５によって胴内排紙部１４内の空気を鉛直排気ダクト５０に案内し、鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１を介して排気口５３から外部に排出する。
定着装置１２の加熱により温度が上昇した空気の一部が胴内排紙部１４に到達したり、定着装置１２で加熱された転写紙Ｐが胴内排紙部１４に排出されたりすることで、胴内排紙部１４内の空気の温度は上昇する。胴内排紙部１４内の温度が上昇すると、胴内排紙部１４に出力された転写紙Ｐを取ろうとする使用者に不快感を与えるおそれがある。

複写機１０のように、胴内排紙部１４内の空気を鉛直排気ダクト５０に案内する排紙部排気ダクト６５を設け、鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１を介して排気口５３から排出する構成とすることで、胴内排紙部１４内の温度が上昇することを抑制することができる。これにより、使用者の快適性の向上を図ることができる。

複写機１０は、図１５に示すように、各色のプロセスカートリッジ１の近傍を通過した空気を鉛直排気ダクト５０に案内する作像部排気ダクト６１を備える。
また、図１５に示すように、定着装置１２を通過した空気を鉛直排気ダクト５０に案内する定着部排気ダクト６３を備え、定着部排気ダクト６３を介して定着装置１２内の空気を吸引する定着部排気ファン６４を備える。

図１６及び図１に示すように、上部電装部６０は複写機１０の上部に設置され、上部電装部６０を冷却する空気を吸引する上部電装部吸気口６９を複写機１０の上部の正面の外装カバーである上部電装部正面外装カバー６８に有する。また、図１４及び図１に示すように、鉛直排気ダクト５０の上端部は上方に開口したダクト開口部５７となっている。
図１中の矢印は上部電装部吸気口６９から吸引された空気が排気として排気口５３から排出されるまでの経路の概略を示している。

第一排気ファン５４及び第二排気ファン５５が駆動することにより、ダクト開口部５７は負圧となり、ダクト開口部５７の上方に配置された上部電装部６０内の空気を吸引する。この空気の吸引によって上部電装部吸気口６９から上部電装部６０を通過して鉛直排気ダクト５０まで空気が流れる気流が発生し、上部電装部吸気口６９から吸引された空気によって上部電装部６０を冷却することが可能となる。複写機１０の上部に配置された上部電装部６０で温度上昇した排気を上部電装部６０の近傍から外部に排気すると、使用者の顔に近い位置に向けて排気する場合があり、使用者に不快感を与えるおそれがある。

複写機１０では、上部電装部６０で温度上昇した排気を、鉛直排気ダクト５０によって下方に案内し、水平排気ダクト５１を介して装置の低い位置に配置された排気口５３から排出する構成となっている。これにより、上部電装部６０で温度上昇した排気が使用者の顔に近い位置に向けて排出されることを防止し、使用者の快適性の向上を図ることができる。

次に、前側吸気口４２から外部の空気を吸引する構成について説明する。
図１７は、スキャナ部４０及び上部電装部６０と、外装カバーとを取り外した状態の複写機１０を正面右側の少し下方から見た斜視図である。図１８は、図１７に示す複写機１０の下部を正面左側の少し上方から見た斜視図である。
図１７及び図１８に示すように、複写機１０は、前側吸気口４２から吸引した空気を上方へと案内する鉛直吸気ダクト４３を備える。さらに、図１８に示すように、鉛直吸気ダクト４３の下端部には、底面フレーム１０６と床面との間の空間の空気を、底面フレーム開口部４８を介して吸引する吸引ファン４７を備える。

図１９は、吸引ファン４７の近傍を複写機１０の正面側から見た拡大断面図である。図１９では、吸引ファン４７よりも手前側に位置する正面下部外装カバー３５を便宜的に実線で示しており、正面下部外装カバー３５に設けられた前側吸気口４２を二点鎖線で示している。図１９中の破線矢印は前側吸気口４２から吸引された空気の流れを示している。
図１８及び図１９に示すように、底面フレーム１０６の左側端部における手前側には底面フレーム開口部４８を備え、吸引ファン４７と左面外装カバー３３との間に形成された隙間と、底面フレーム１０６と床面との間の空間とを連通する。

吸引ファン４７を駆動すると、複写機１０の外部の空気が、前側吸気口４２を通過して、底面フレーム１０６と床面との間の空間に案内される。さらに、この空間内の空気は吸引ファン４７の吸引力によって、底面フレーム開口部４８を通過して吸引ファン４７と左面外装カバー３３との間に形成された隙間に案内され、吸引ファン４７を通過して鉛直吸気ダクト４３に案内される。
鉛直吸気ダクト４３の上端部には水平吸気ダクト４４が接続されており、水平吸気ダクト４４に到達した空気は、各色のプロセスカートリッジ１の近傍及び定着装置１２内部等へと案内される。
図１４中の破線で示すように、水平吸気ダクト４４には四つの作像部吸引ファン４５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が接続されており、四つのプロセスカートリッジ１のそれぞれに隣接する冷却ダクトに空気を供給する構成となっている。

外部の空気を吸引する吸気口としては、複写機１０の正面の外装カバーのプロセスカートリッジ１等の作像部と同じ高さに設けることが考えられる。しかし、作像部と同じ高さに吸引口を配置すると、吸気口が目立ち易くなり、複写機１０の美観が悪くなる。また、作像部から発生した音が、吸気経路を介して正面の外装カバーに設けた吸気口から装置外部に漏れ易くなる。

複写機１０は、底面フレーム１０６の下方の空間の空気を複写機１０内に吸引する鉛直吸気ダクト４３と、吸引ファン４７とを備える。底面フレーム１０６の下方の空間の空気を吸引する下面吸引口である底面フレーム開口部４８を底面フレーム１０６に設け、複写機１０の外部の空気を底面フレーム１０６の下方の空間に案内する外気吸引口である前側吸気口４２を正面下部外装カバー３５に設けている。
底面フレーム１０６の下方の空間の空気を複写機１０内に案内する底面フレーム開口部４８を底面フレーム１０６に設けることで、底面フレーム開口部４８は外部から視認することができず、複写機１０の美観の向上を図ることができる。さらに、複写機１０の外部の空気を底面フレーム１０６の下方の空間に案内する前側吸気口４２を複写機１０の下端部に配置された正面下部外装カバー３５に設けている。前側吸気口４２が目立ち難い複写機１０の下部にあるため、複写機１０の美観の向上を図ることができる。

実施形態では、正面下部外装カバー３５の前側吸気口４２から吸引した空気は、底面フレーム１０６の底面フレーム開口部４８、吸引ファン４７と左面外装カバー３３との隙間、鉛直吸気ダクト４３及び水平吸気ダクト４４等の複雑な吸引経路を通過する。作像部から吸気経路を介して伝達する音は、複雑な吸引経路を介して前側吸気口４２に伝達するまでに十分に減衰するため、作像部から発生した音が、前側吸気口４２から装置外部に漏れ出ることを抑制することができる。

次に、複写機１０における鉛直排気ダクト５０を冷却する構成について説明する。
図１に示すように、複写機１０は、上部電装部６０と、上部電装部６０が発した熱によって加熱された空気を装置外部に向けて案内する鉛直排気ダクト５０と、を備える電子機器である。そして、図１及び図７に示すように、背面外装カバー３４は、背面内壁３４１、背面外壁３４２、背面右壁３４３及び背面左壁３４４に囲まれて鉛直方向に延在するカバー内部空間３５０を備える。カバー内部空間３５０は、鉛直方向の位置が異なる上部開口部３５１と下部開口部３５２とで装置外部の空間に開放される。

そして、複写機１０は、図１及び図７に示すように、鉛直排気ダクト５０の内部に吸熱フィン２３１が位置し、カバー内部空間３５０内に放熱フィン２３２が位置する熱伝導手段であるヒートシンク２３を備える。

図２０は、複写機１０を左背面側から見た斜視図である。図２０に示すように、背面外装カバー３４は、カバー内部空間３５０を装置外部の空間に開放するする開口部として、上部開口部３５１及び下部開口部３５２の他に胴内排紙部１４の背面側に排紙側上部開口部３５３を備える。
図２０中の矢印は、外気が下部開口部３５２からカバー内部空間３５０に流入し、カバー内部空間３５０内の空気が上部開口部３５１及び排紙側上部開口部３５３から装置外部に流出する空気の流れを示している。

図２１は、図２０と同じ方向から見た複写機１０の斜視透過図である。図２１では、外装カバーの外形を実線で示し、外装カバーの内側に位置するプリンタ部２０、各種電装部、給気ダクト、排気ダクト、ヒートシンク２３等を示す。なお、図１５等に示すように複写機１０は、外装カバーの内側にフレームを備えるが、図２１では便宜的にフレームを描いていない。

図２２は、複写機１０が備える排気ダクトの斜視説明図である。
図２１及び図２２に示すように、複写機１０は、鉛直排気ダクト５０に排気を案内するダクトとして、作像部排気ダクト６１、定着部排気ダクト６３、排紙部排気ダクト６５及び背面下部電装部排気ダクト１６１を備える。

図２１に示すように、背面下部電装部排気ダクト１６１は背面下部電装部１６０に接続されており、背面下部電装部排気ダクト１６１内には背面下部電装部排気ファン１６２が配置されている。背面下部電装部排気ファン１６２を駆動することにより、背面下部電装部１６０で加熱された空気が背面下部電装部排気ダクト１６１を通って鉛直排気ダクト５０に案内される。

図２２に示すように、鉛直排気ダクト５０の背面側にヒートシンク２３が取り付けられている。
図２３は、鉛直排気ダクト５０に対するヒートシンク２３の組み付けの説明図である。図２３に示すように、ヒートシンク２３は、吸熱フィン２３１、放熱フィン２３２及びフィン保持板２３３からなる。鉛直排気ダクト５０の背面には、ヒートシンク２３を取り付けるためのダクト背面開口部５０１が設けられており、このダクト背面開口部５０１をフィン保持板２３３で塞ぐように組み付ける。

図２４は、複写機１０における鉛直排気ダクト５０近傍を上方から見た断面図である。図２１と同様に図２４も便宜的にフレーム（背面右フレーム１０３）を描いていない。図２４中の矢印は複写機１０の機内から鉛直排気ダクト５０への熱の伝達、または、機内で加熱されて鉛直排気ダクト５０に流入する空気の流れを示している。本実施形態の複写機１０では、背面内壁３４１と背面外壁３４２とによって挟まれたカバー内部空間３５０の幅Ｄが２０［ｍｍ］であるが、これに限るものではない。

図１、図７、図２１～図２４に示すように、複写機１０は、内カバーと外カバーから構成される二重構造の外装カバーとして、背面内壁３４１と背面外壁３４２とから構成される背面外装カバー３４を備える。また、複写機１０の外装カバー（２１、３１、３２、３３及び３４）で囲まれ、プリンタ部２０が配置された装置本体内部の熱を装置本体内部の外に移動させるためのヒートシンク２３を備える。図１及び図７に示すように、内カバーである背面内壁３４１にはヒートシンク２３を装置本体内部から突出させるための開口部が開いている。そして、ヒートシンク２３は、装置本体内部から背面外装カバー３４の内部であるカバー内部空間３５０まで突出している。

複写機１０では、鉛直排気ダクト５０内の熱をヒートシンク２３の吸熱フィン２３１で吸熱し、放熱フィン２３２からカバー内部空間３５０内に放熱する。この放熱によってカバー内部空間３５０内の空気が加熱されて温度が上昇し、加熱された空気は密度が下がるため上昇する。
カバー内部空間３５０は、壁に囲まれて延長方向に延在し、上部開口部３５１及び排紙側上部開口部３５３と下部開口部３５２とで装置外部の空間に開放される。
複写機１０では、所謂煙突効果によって装置外部の空気が下部開口部３５２からカバー内部空間３５０に進入し、カバー内部空間３５０を通過して上部開口部３５１から装置外部に排出される気流が生じる。

詳しくは、カバー内部空間３５０内の空気は放熱フィン２３２からの放熱によって外気より高温となる。高温の空気は低温の空気よりも密度が低いため、加熱されたカバー内部空間３５０内の空気が上方に移動し、カバー内部空間３５０内の下部の圧力が外気よりも低くなる。この圧力差によってカバー内部空間３５０の下端の下部開口部３５２から低温の外気が吸い込まれ、これと同時に、加熱されて高温となった空気は、カバー内部空間３５０内を上昇して上部開口部３５１または排紙側上部開口部３５３から吐き出される。
このように、カバー内部空間３５０では、下部開口部３５２から装置外部の低温の空気を引き入れながら、ヒートシンク２３の放熱によって高温となった空気を上部開口部３５１から排出する気流が生じる。
この気流によって放熱フィン２３２から効率的に放熱させることができ、ヒートシンク２３による鉛直排気ダクト５０内の空気の冷却性能の向上を図ることができる。

本実施形態の複写機１０のように、装置内の熱源によって加熱された空気を鉛直排気ダクト５０等によって形成される排気経路で外部に排出することによって排熱する構成の排熱能力は、排気経路における気体の温度や流量に依存する。また、熱源が発する熱量が増加したときに排熱が不十分となり、装置本体の温度上昇を十分に抑制することができない場合がある。
排熱が不十分となることを防止するために、排気経路での流量を大きくして排熱能力を上げることが考えられるが、流量を増加させるには、排気ファン等の送風手段の出力を増加する必要があり、消費電力の増加や騒音の増加に繋がる。

これに対して、複写機１０は、鉛直排気ダクト５０内の排気経路の内部がカバー内部空間３５０の内部よりも高温となると、ヒートシンク２３の吸熱フィン２３１が排気経路の内部で吸熱し、放熱フィン２３２がカバー内部空間３５０の内部で放熱する。カバー内部空間３５０の内部で放熱されることにより、カバー内部空間３５０内の空気が加熱され、温度が高くなった空気は密度が小さくなって軽くなり、上昇する。壁に囲まれて鉛直方向に延在するカバー内部空間３５０内の空気が上昇すると、煙突効果によって、装置外部の空気が下部開口部３５２からカバー内部空間３５０に進入し、カバー内部空間３５０を通過して上部開口部３５１から装置外部に排出される気流が生じる。

この気流によって継続的にカバー内部空間３５０の気体が入れ替わり、放熱フィン２３２からの放熱によって加熱された空気が放熱フィン２３２の周囲に滞留することを防止でき、放熱フィン２３２から継続的に放熱することができる。このため、ヒートシンク２３の吸熱フィン２３１によって排気経路の内部の熱を継続的に吸収することができ、排気経路における空気の温度を下げることができる。これにより、加熱された空気を排気経路で外部に排出することによって排熱する複写機１０での排熱能力の向上でき、装置内部の温度が高くなる過ぎることを抑制できる。

図２５は、複写機１０の背面外装カバー３４の説明図である。図２５に示すように、背面外装カバー３４はカバー内部空間３５０を通過した気流の吐き出し口として上部開口部３５１と上部開口部３５１とを備える。さらに、背面外装カバー３４はカバー内部空間３５０を通過する気流の吸い込み口として下部開口部３５２を備える。

図２１及び図２２等に示すように、複写機１０は、電装部排熱、排紙部排熱、定着排熱、現像排熱などの画像形成装置内部の排熱を空気とともに機外へ排出する排気口５３が複写機１０の装置本体の下部に設けられている。さらに、排気口５３に排気を案内する鉛直排気ダクト５０に隣接する二重外装カバーである背面外装カバー３４と、鉛直排気ダクト５０の内部の熱を背面外装カバー３４によって形成されるカバー内部空間３５０に移動させるヒートシンク２３と、を備える。

背面外装カバー３４は、図２５に示すように、下端に気流の吸い込み口である下部開口部３５２を備え、上端及び胴内排紙部１４を形成する部分のそれぞれに気流の吐き出し口である上部開口部３５１及び排紙側上部開口部３５３を備える。
背面外装カバー３４の内部であるカバー内部空間３５０での放熱によって高温となった空気が上昇し、背面外装カバー３４の下端から上端に向けてカバー内部空間３５０を空気が移動する。

複写機１０は、装置の左右の側面に給気口及び排気口がないため、図１３に示すように、複写機１０本体の側面を壁４０１やキャビネット３００等の他の物体と近接または接触して配置することが可能となる。

また、前側吸気口４２と排気口５３とを複写機１０の正面に設けている。一方、図１５、図２０及び図２１に示す後側吸気口１４２は、複写機１０の背面側の背面下部外装カバー３６にルーバーを設けたものである。複写機１０の背面側ではあるが、背面外装カバー３４の背面を形成する背面外壁３４２よりも前後方向内側となる背面下部外装カバー３６に後側吸気口１４２を配置している。このため、背面カバーを壁に近接するように複写機１０を配置しても後側吸気口１４２からの給気を行うことができる。このような前側吸気口４２、排気口５３及び後側吸気口１４２の配置によって、図１３に示すように、複写機１０本体の背面を壁４０１やキャビネット３００等の他の物体と近接または接触させて配置することが可能となる。

さらに、排気口５３は複写機１０の正面側の下部に配置している。このため、使用者が操作のために複写機１０の正面に立っても、使用者に排熱によって加熱された空気（排気）やそれに混じったトナーなどがかかることは無い。また、排気口５３からは排気ファンを回転させるファンモータの駆動音が漏れ出ることがあるが、排気口５３が複写機１０の下部に位置することで、ファンモータの駆動音が直接、使用者の耳に届くことを抑制できる。

気流の吐き出し口である上部開口部３５１は複写機１０の上面に設けられており、使用者の顔に近い位置に向けて気流の吐き出しが行われるおそれがある。しかし、この気流は、排気ファン等の機械的な外部からの働きかけによって生じる気流ではなく、空気の温度差によって生じる空気の流れなので、ファンモータなどの不快な音や勢いのある排熱の流れが使用者にかかることはなく、使用者の快適性を維持できる。また、排気ダクトを通過して排出される排気に比べて低温であり、吐き出される空気は装置本体内部を通過しておらず臭気や固体粒が含まれないため、使用者にかかっても排気がかかる場合ほどの不快感を与えることはない。

図２０及び図２５等の示すように、背面外装カバー３４には胴内排紙部１４に対応する部分に開口部を設けている。この開口部によって複写機１０の背面側から使用者が胴内排紙部１４にアクセスすることが可能となり、画像を出力した転写紙Ｐを複写機１０の正面側からだけでなく、背面側からも回収することが可能となり、使い勝手の向上を図ることができる。
図１等に示すように、排気ダクトを通過した空気（排気）を排出する排気口５３は複写機１０の正面側に位置し、背面外装カバー３４のカバー内部空間３５０を通過する気流の吸い込み口である下部開口部３５２は複写機１０の背面側に位置する。熱源によって加熱された排気を排出する位置と、カバー内部空間３５０を通過する気流の吸い込み口との位置とが離れた構成であり、外気よりも温度が上昇した排気がカバー内部空間３５０に流れ込んで冷却効果が低下する不具合を防止する構成となっている。また、排気がカバー内部空間３５０を介して使用者にかかることも防止できる。

図２４に示すように、放熱フィン２３２の背面側端部は背面外壁３４２の内側の壁面に接触することが望ましい。これにより、放熱フィン２３２まで伝達した熱をカバー内部空間３５０の空気に放熱させるだけでなく、放熱フィン２３２から空気を介することなく背面外壁３４２に伝達し、背面外壁３４２の外側の壁面から外気に放熱させる構成を実現できる。このような構成により、ヒートシンク２３による冷却性能の向上を図ることができる。

背面内壁３４１及び背面外壁３４２の材料は金属であることが望ましい。これにより、ヒートシンク２３から直接、または、カバー内部空間３５０内の空気を介して背面内壁３４１または背面外壁３４２へ熱を伝達する効率、及び、伝達した熱を外気に放熱する効率の向上を図ることができる。背面内壁３４１または背面外壁３４２の放熱効率を向上することで、ヒートシンク２３を介して伝達される熱量が増加し、ヒートシンク２３による冷却性能の向上を図ることができる。

複写機１０では、空気の温度差によって気流が発生するカバー内部空間３５０と、鉛直排気ダクト５０等の排気ダクトの内部空間とで空気の流れを分離して、排気ダクトを通過する排気がカバー内部空間３５０に流入しない構成となっている。
このため、排気に含まれるトナー等の固体粒や臭気が、カバー内部空間３５０を通過して上部開口部３５１や排紙側上部開口部３５３から排出される空気に含まれることを防止することができる。よって、鉛直排気ダクト５０内の空気を冷却せずにそのまま排気する構成に比べて冷却性能を向上しつつ、固体粒や臭気の排出量が増加することを防止できる。

図１、図７及び図２４に示すように、ヒートシンク２３のフィン保持板２３３と背面内壁３４１とは、装置前後方向に隙間があり、背面内壁３４１の開口部はフィン保持板２３３では塞がれていない。このため、背面内壁３４１の開口部の縁とヒートシンク２３との間に隙間があり、この隙間から装置本体内部の空気がカバー内部空間３５０内に進入する可能性がある。よって、背面内壁３４１の開口部もフィン保持板２３３で塞ぐように配置することが望ましい。背面内壁３４１の開口部を塞ぐことで、装置本体内部とカバー内部空間３５０とを分離し、空気の行き来を遮断することができるので、装置本体内部で生じた臭気や固体粒がカバー内部空間３５０を介して装置外部に排出することを防止できる。

画像形成装置では、電装部、排紙部、定着部及び現像部などの熱源で発生する熱が機内に滞留すると機内温度が上昇し、電装部品の動作不良や、トナー固着による画像不良が発生する恐れがある。
このような問題を解決する構成として、複写機１０では複数の熱源近傍に滞留する熱を空気とともに排気ダクトと排気ファンとを用いて鉛直排気ダクト５０に集約させる。そして、集約した熱を、二重構造の背面外装カバー３４の背面内壁３４１と背面外壁３４２との間のカバー内部空間３５０にヒートシンク２３を介して移動させる。

ヒートシンクが鉛直排気ダクト５０内で吸熱し、カバー内部空間３５０内で放熱することで、カバー内部空間３５０における煙突効果を利用した効率の良い排熱を実現できる。また、カバー内部空間３５０による排熱は、画像形成が行われるプリンタ部２０の近傍を通過して、プリンタ部２０内の熱源によって加熱された空気の外部への排気を伴わない。このため、カバー内部空間３５０内の空気を外部に吐き出す吐き出し口から機外へと、騒音や臭気、固体粒を排出することなく、熱だけを排出することができる。

図２６は、複写機１０におけるプリンタ部２０の背面側端部近傍を上方から見た断面図である。図２１と同様に図２６も便宜的にフレーム（背面左フレーム１０４）を描いていない。
四つのプロセスカートリッジ１は、背面側端部にユニット駆動部２７を備え、感光体２、ユニット駆動部２７及び現像装置４の背面側端部の外側を覆うように伝熱板２６を備える。
また、伝熱板２６の背面側の対向する位置に作像部放熱ヒートシンク２４を備え、伝熱板２６と作像部放熱ヒートシンク２４と連結するヒートパイプ２５を備える。

図２７は、作像部放熱ヒートシンク２４の斜視図であり、作像部放熱ヒートシンク２４は、作像部吸熱板２４１と作像部放熱フィン２４２とからなる。そして、図２６に示すように、作像部吸熱板２４１が背面内壁３４１を挟んで装置本体内部の側に位置し、作像部放熱フィン２４２が背面内壁３４１を挟んでカバー内部空間３５０の側に位置するように作像部放熱ヒートシンク２４は配置されている。

感光体２、ユニット駆動部２７及び現像装置４等から生じた熱は、伝熱板２６及びヒートパイプ２５を介して作像部吸熱板２４１に伝達し、さらに、作像部放熱フィン２４２に伝達して、カバー内部空間３５０内で放熱される。作像部放熱フィン２４２がカバー内部空間３５０に位置するため、作像部放熱ヒートシンク２４は煙突効果によって効率的に放熱でき、効率の良い排熱を実現できる。

図２６に示すように、作像部放熱フィン２４２の背面側端部は背面外壁３４２の内側の壁面に接触することが望ましい。これにより、作像部放熱フィン２４２まで伝達した熱をカバー内部空間３５０の空気に放熱させるだけでなく、作像部放熱フィン２４２から空気を介することなく背面外壁３４２に伝達し、背面外壁３４２の外側の壁面から外気に放熱させる構成を実現できる。このような構成により、作像部放熱ヒートシンク２４による冷却性能の向上を図ることができる。

複写機１０は、シートである転写紙Ｐを搬送するシート搬送路として給紙搬送路１７及び反転搬送路１８を有する。また、転写紙Ｐに画像を形成する画像形成部であるプリンタ部２０と、プリンタ部２０から排出される排気を装置外部に向けて案内する排気経路である鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１とを備える。給紙搬送路１７や反転搬送路１８での転写紙Ｐの搬送方向に直交するシート幅方向を装置本体の前後方向としたときの装置本体の左右方向におけるプリンタ部２０の外側に、排気経路を構成する鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１を設けている。このような複写機１０では、給紙搬送路１７や反転搬送路１８を有するプリンタ部２０の左右方向の外側に排気経路を設けることでプリンタ部２０の前後方向の外側に排気経路を設ける構成よりも前後方向の省スペース化を図ることができる。

また、複写機１０は、閉鎖状態から左右方向の外側へと移動して開放状態となることで、給紙搬送路１７及び反転搬送路１８を露出させる搬送路カバー部材としてのジャム処理回動部８１を備える。ジャム処理回動部８１が閉鎖状態と開放状態との間を移動するときに通過するカバー部材開閉時通過領域である移動領域αが内部に位置する筐体１００を備える。さらに、鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１を筐体１００内に配置する。このような複写機１０では、移動領域αが筐体１００の内部に位置するため、複写機１０の左右方向の外側にジャム処理回動部８１を開閉するための空間を確保しておく必要が無くなる。よって、図１３等に示すように、複写機１０の横方向の側面をキャビネット３００等の他の物体に近接または接触させるように複写機１０を配置することが可能となる。

また、左右方向に移動するジャム処理回動部８１が開閉するための空間（移動領域α）を確保するためにプリンタ部２０の左右方向に広げられた筐体１００の内部空間（ジャム処理空間３０）の空き領域に鉛直排気ダクト５０及び水平排気ダクト５１を設けている。これにより、複写機１０の装置全体の大型化を抑制することができる。

ヒートシンク２３等の熱伝導手段による熱の移動は、吸熱部を配置した箇所の温度と放熱部を配置した箇所の温度との温度差が大きいほど効率的に熱を移動させることができる。複写機１０では、それぞれの熱源で加熱された排気が集約され、内部の空気の温度が高温となる傾向のある鉛直排気ダクト５０にヒートシンク２３の吸熱フィン２３１を配置している。排熱が集約される箇所に吸熱部を配置することで排気経路の他の箇所に吸熱部を配置する構成よりも効率的に熱を移動させることができ、ヒートシンク２３を用いた鉛直排気ダクト５０の冷却効率を向上することができる。

複写機１０では、ヒートシンク２３によって接続される鉛直排気ダクト５０と背面外装カバー３４とが近接して配置されているが離れていても良い。しかし、ヒートシンク２３等の熱伝導手段による熱の移動は、吸熱部から放熱部までの距離が短いほど効率的に熱を移動させることができる。

また、複写機１０では、上部電装部６０、定着装置１２及びプロセスカートリッジ１等の熱源と、鉛直排気ダクト５０等の排気経路とを収納する外装カバーの一部である背面外装カバー３４を二重構造とし、カバー内部空間３５０を形成している。外装カバーの内部に壁内空間であるカバー内部空間３５０を形成することで壁内空間を形成する部材を追加することなく、空気の温度差によって生じる気流を用いて排気経路内の空気を冷却する構成を実現できる。

カバー内部空間３５０の下部開口部３５２がヒートシンク２３の放熱フィン２３２よりも上方に位置する構成であっても、カバー内部空間３５０内の下部開口部３５２と上部開口部３５１との間の空気が放熱フィン２３２によって加熱される構成であれば煙突効果による冷却ができる。しかし、下部開口部３５２が放熱フィン２３２よりも上方に位置すると放熱フィン２３２で加熱されて上方に向かおうとする空気が下部開口部３５２からも流出し、煙突効果による冷却効率が低下する。これに対して、下部開口部３５２が放熱フィン２３２よりも下方に位置することにより、放熱フィン２３２で加熱されて上方に向かおうとする空気が下部開口部３５２から流出することを防止し、煙突効果による冷却効率の向上を図ることができる。

〔変形例〕
上述した実施形態の複写機１０では、カバー内部空間３５０を形成する二重構造の外装カバーが背面外装カバー３４である。カバー内部空間３５０を形成する二重構造の外装カバーは、背面外装カバー３４に限るものではない。
以下、変形例として、右面外装カバー３２と左面外装カバー３３とがカバー内部空間３５０を形成する二重構造の外装カバーである複写機１０について説明する。

図２８は、変形例の複写機１０を右背面側から見た斜視図である。図２８中の矢印は、外気が下部開口部３５２からカバー内部空間３５０に流入し、カバー内部空間３５０内の空気が上部開口部３５１及び排紙側上部開口部３５３から装置外部に流出する空気の流れを示している。
図２９は、図２８と同じ方向から見た変形例の複写機１０の斜視透過図であり、背面外装カバー３４を透過した説明図である。図２１と同様に図２９も便宜的にフレームを描いていない。

変形例の複写機１０は、カバー内部空間３５０を形成する二重構造の外装カバーが右面外装カバー３２及び左面外装カバー３３である点と、それぞれに熱を伝達するヒートシンク２３及び作像部放熱ヒートシンク２４の構成とが実施形態の複写機１０と異なる。他の点については実施形態の複写機１０と同様であるため、相違点についてのみ説明する。

図３０は、変形例の複写機１０の右面外装カバー３２（または、左面外装カバー３３）の説明図である。図３０に示すように、右面外装カバー３２（または、左面外装カバー３３）はカバー内部空間３５０を通過した気流の吐き出し口として上部開口部３５１を備える。また、背面外装カバー３４はカバー内部空間３５０を通過する気流の吸い込み口として下部開口部３５２を備える。

変形例の複写機１０では、鉛直排気ダクト５０の熱は、右面外装カバー３２から放熱し、プロセスカートリッジ１から空気を介さずにヒートパイプ２５を介して伝達される熱は左面外装カバー３３から放熱する構成である。
図２９中の破線で示すように変形例の複写機１０は、鉛直排気ダクト５０の上下方向にヒートシンク２３を三つ配置している。

図３１は、変形例の複写機１０が備えるヒートシンク２３の説明図である。図３１（ａ）はヒートシンク２３の斜視図であり、図３１（ｂ）は上面図である。
変形例の複写機１０では、吸熱フィン２３１が鉛直排気ダクト５０の内部に位置し、放熱フィン２３２が右面外装カバー３２によって形成されるカバー内部空間３５０内に位置するようにヒートシンク２３を配置する。これにより、鉛直排気ダクト５０の熱を、右面外装カバー３２によって形成されるカバー内部空間３５０内に放熱し、右面外装カバー３２における煙突効果を利用した効率の良い排熱を実現できる。

図３２は、変形例の複写機１０が備える作像部放熱ヒートシンク２４とヒートパイプ２５との斜視説明図である。変形例の作像部放熱ヒートシンク２４は、作像部吸熱板２４１と作像部放熱フィン２４２との間に作像部フィン保持板２４３を備え、作像部吸熱板２４１の背面側に作像部放熱フィン２４２を配置した実施形態の作像部放熱ヒートシンク２４と形状が異なる。
変形例の複写機１０では、作像部吸熱板２４１がヒートパイプ２５と接触し、作像部放熱フィン２４２が左面外装カバー３３によって形成されるカバー内部空間３５０内に位置するように作像部放熱ヒートシンク２４を配置する。これにより、プロセスカートリッジ１の背面側端部で伝熱板２６で吸熱した熱を、左面外装カバー３３によって形成されるカバー内部空間３５０内に放熱し、左面外装カバー３３における煙突効果を利用した効率の良い排熱を実現できる。

変形例の複写機１０は、実施形態と同様に、排気ダクトを通過した空気（排気）を排出する排気口５３を複写機１０の正面側に備える。また、右面外装カバー３２及び左面外装カバー３３のカバー内部空間３５０を通過する気流の吸い込み口である下部開口部３５２は複写機１０の左右両側面に位置する。熱源によって加熱された排気を排出する位置と、カバー内部空間３５０を通過する気流の吸い込み口との位置とが離れた構成であり、外気よりも温度が上昇した排気がカバー内部空間３５０に流れ込んで冷却効果が低下する不具合を防止する構成となっている。また、排気がカバー内部空間３５０を介して使用者にかかることも防止できる。

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。

（態様１）
上部電装部６０、定着装置１２及びプロセスカートリッジ１等の熱源と、装置本体内部等の装置内部の空気等の気体を装置外部に向けて案内する鉛直排気ダクト５０等の排気経路と、を備える複写機１０等の電子機器において、背面内壁３４１、背面外壁３４２、背面右壁３４３及び背面左壁３４４等の壁に囲まれて鉛直方向に延在し、鉛直方向の位置が異なる上部開口部３５１と下部開口部３５２とで装置外部の空間に開放されるカバー内部空間３５０等の壁内空間と、排気経路の内部に吸熱フィン２３１等の吸熱部が位置し、且つ、壁内空間の内部に放熱部が位置する熱伝導手段と、を備えることを特徴とする。
加熱された気体を排気経路で外部に排出することによって排熱する構成の排熱能力は、排気経路における気体の温度や流量に依存する。また、熱源が発する熱量が増加したときに排熱が不十分となり、装置本体の温度上昇を十分に抑制することができない場合がある。
態様１では、排気経路の内部が壁内空間の内部よりも高温となると、熱伝導手段の吸熱部が排気経路の内部で吸熱し、放熱部が壁内空間の内部で放熱する。壁内空間の内部で放熱されることにより、壁内空間内の気体が加熱され、温度が高くなった気体は密度が小さくなって軽くなり、上昇する。壁に囲まれて鉛直方向に延在する壁内空間内の気体が上昇すると、所謂煙突効果によって、装置外部の気体が下部開口部から壁内空間に進入し、壁内空間を通過して上部開口部から装置外部に排出される気流が生じる。この気流によって継続的に壁内空間の気体が入れ替わり、放熱部からの放熱によって加熱された気体が放熱部の周囲に滞留することを防止でき、放熱部から継続的に放熱することができる。このため、熱伝導手段の吸熱部によって排気経路の内部の熱を継続的に吸収することができ、排気経路における気体の温度を下げることができる。これにより、加熱された気体を排気経路で外部に排出することによって排熱する構成での排熱能力の向上でき、装置内部の温度が高くなる過ぎることを抑制できる。

（態様２）
態様１において、少なくとも熱源と排気経路とを収納する背面外装カバー３４等の外装カバーが、背面内壁３４１等の内カバーと背面外壁３４２等の外カバーとからなる二重構造であり、内カバーと外カバーとの間に壁内空間を形成することを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、壁内空間を形成する部材を追加することなく、煙突効果を用いて排気経路内の気体を冷却する構成を実現できる。

（態様３）
態様２において、熱伝導手段は、外カバーに接触していることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、煙突効果による冷却のみではなく、熱伝導手段から外カバーに熱を伝達し、外カバーの外壁面から装置外部に放熱することによる冷却も可能となり、さらなる放熱効果を得ることができる。

（態様４）
態様２または３において、内カバー及び外カバーの材質が金属であることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、内カバーまたは外カバーに熱を伝達する効率、及び、これらから装置外部へ放熱する効率の向上を図ることができ、熱伝導手段による冷却性能の向上を図ることができる。

（態様５）
態様１乃至４の何れかの態様において、熱伝導手段の放熱部は、壁内空間の内部の鉛直方向における上部開口部と下部開口部との間に位置することを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、煙突効果による冷却効率の向上を図ることができる。

（態様６）
態様１乃至５の何れかの態様において、排気経路は、作像部排気ダクト６１、定着部排気ダクト６３及び排紙部排気ダクト６５等の複数の経路が合流して装置外部に向かう形状であり、熱伝導手段の吸熱部は、排気経路における複数の経路が合流する位置、または、この位置よりも気体の移動方向下流側の内部（鉛直排気ダクト５０の内部）に位置することを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、排熱を集約される箇所に吸熱部を配置でき、熱伝導手段を用いた排気経路の冷却効率を向上することができる。

（態様７）
態様１乃至６の何れかの態様において、排気経路に気流を発生させる第一排気ファン５４及び第二排気ファン５５等の送風装置を備えることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、排気経路に気流を発生させて排熱する構成で、排気経路内の気体を、熱伝導手段を介して煙突効果の気流によって冷却することができる。よって、送風装置の出力を上げることなく、排気経路に気流を発生させて冷却する構成の冷却性能を向上することができる。

（態様８）
態様１乃至７の何れかの態様において、壁内空間の内部に作像部放熱フィン２４２等の放熱部を有する作像部放熱ヒートシンク２４等のヒートシンクと、プロセスカートリッジ１等の熱源とヒートシンクとを連結するヒートパイプ２５等のヒートパイプと、を備えることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態で説明したように、ヒートパイプとヒートシンクとを用いた熱移動の放熱に、煙突効果の気流を用いることができ、効率の良い排熱を実現できる。

（態様９）
態様１乃至８の何れかの態様において、装置外部の気体を内部に吸引する前側吸気口４２等の吸気口と、排気経路を通過した気体を外部に排出する排気口５３等の排気口とを正面下部外装カバー３５及びジャム処理部正面カバー３１等の装置前面に備えることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、電子機器の背面や側面をキャビネットや壁等の他の物体に近接または接触して配置することが可能となる。

（態様１０）
転写紙Ｐ等の記録媒体に画像を形成する複写機１０等の画像形成装置において、態様１乃至９の何れかの態様に係る電子機器の構成を備えることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、装置内部の温度が高くなる過ぎることを抑制できことで、機内温度が上昇することに起因する電装部品の動作不良や、トナー固着による画像不良が発生することを防止できる。

１ プロセスカートリッジ
２ 感光体
３ 帯電部材
４ 現像装置
５ 感光体クリーニング装置
６ 露光装置
７ 中間転写ベルト
８ 一次転写ローラ
９ 二次転写ローラ
９ａ 二次転写対向ローラ
１０ 複写機
１１ 転写ベルトクリーニング装置
１２ 定着装置
１３ 排紙トレイ
１４ 胴内排紙部
１５ 排紙ローラ対
１５ａ 排紙口
１６ 反転ローラ対
１６ａ 反転開口部
１７ 給紙搬送路
１８ 反転搬送路
１９ レジストローラ対
２０ プリンタ部
２１ 作像部正面カバー
２２ 排紙ユニット
２３ ヒートシンク
２４ 作像部放熱ヒートシンク
２５ ヒートパイプ
２６ 伝熱板
２７ ユニット駆動部
３０ ジャム処理空間
３１ ジャム処理部正面カバー
３２ 右面外装カバー
３３ 左面外装カバー
３４ 背面外装カバー
３５ 正面下部外装カバー
３６ 背面下部外装カバー
４０ スキャナ部
４１ キャスター
４２ 前側吸気口
４３ 鉛直吸気ダクト
４４ 水平吸気ダクト
４５ 作像部吸引ファン
４７ 吸引ファン
４８ 底面フレーム開口部
５０ 鉛直排気ダクト
５１ 水平排気ダクト
５２ 排気フィルタ
５３ 排気口
５４ 第一排気ファン
５５ 第二排気ファン
５６ 第三排気ファン
５７ ダクト開口部
６０ 上部電装部
６１ 作像部排気ダクト
６３ 定着部排気ダクト
６４ 定着部排気ファン
６５ 排紙部排気ダクト
６８ 上部電装部正面外装カバー
６９ 上部電装部吸気口
７０ 給紙装置
７１ 給紙トレイ
８０ 紙搬送装置
８１ ジャム処理回動部
８１ａ 回動部内側面
８１ｂ ジャム処理回動軸
８１ｃ ジャム処理スライド部
８２ ジャム処理固定部
８２ａ 固定部内側面
９０ トナーボトル
１００ 筐体
１０１ 正面右フレーム
１０２ 正面左フレーム
１０３ 背面右フレーム
１０４ 背面左フレーム
１０５ 上面フレーム
１０６ 底面フレーム
１１０ 従来例装置
１１１ 側面外装カバー
１４２ 後側吸気口
１６０ 背面下部電装部
１６１ 背面下部電装部排気ダクト
１６２ 背面下部電装部排気ファン
２００ 画像形成システム
２３１ 吸熱フィン
２３２ 放熱フィン
２３３ フィン保持板
２４１ 作像部吸熱板
２４２ 作像部放熱フィン
２４３ 作像部フィン保持板
３００ キャビネット
３０１ 第一キャビネット
３０２ 第二キャビネット
３１０ 椅子
３２０ 机
３４１ 背面内壁
３４２ 背面外壁
３４３ 背面右壁
３４４ 背面左壁
３５０ カバー内部空間
３５１ 上部開口部
３５２ 下部開口部
３５３ 排紙側上部開口部
４０１ 壁
５０１ ダクト背面開口部
Ｄ 幅
Ｐ 転写紙
α 移動領域

特開２００５－１７８８１号公報

Claims (9)

1. 熱源と、
   装置内部の気体を装置外部に向けて案内する排気経路と、を備える電子機器において、
   壁に囲まれて鉛直方向に延在し、前記鉛直方向の位置が異なる上部開口部と下部開口部とによって装置外部の空間に開放される壁内空間と、
   前記排気経路の内部に吸熱部が位置し、且つ、前記壁内空間の内部に放熱部が位置する熱伝導手段と、
   前記排気経路に気流を発生させる送風装置と、を備え、
   前記排気経路を通過した気体を外部に排出する排気口を機器本体の下部に設けたことを特徴とする電子機器。
2. 請求項１の電子機器において、
   少なくとも前記熱源と前記排気経路とを収納する外装カバーが、内カバーと外カバーとからなる二重構造であり、
   前記内カバーと前記外カバーとの間に前記壁内空間を形成することを特徴とする電子機器。
3. 請求項２の電子機器において、
   前記熱伝導手段は、前記外カバーに接触していることを特徴とする電子機器。
4. 請求項２または３の電子機器において、
   前記内カバー及び前記外カバーの材質が金属であることを特徴とする電子機器。
5. 請求項１乃至４の何れか一項に記載の電子機器において、
   前記熱伝導手段の放熱部は、前記壁内空間の内部の鉛直方向における前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置することを特徴とする電子機器。
6. 請求項１乃至５の何れか一項に記載の電子機器において、
   前記排気経路は、複数の経路が合流して装置外部に向かう形状であり、
   前記熱伝導手段の吸熱部は、前記排気経路における複数の経路が合流する位置、または、この位置よりも前記気体の移動方向下流側の内部に位置することを特徴とする電子機器。
7. 請求項１乃至６の何れか一項に記載の電子機器において、
   前記壁内空間の内部に放熱部を有するヒートシンクと、
   前記熱源と前記ヒートシンクとを連結するヒートパイプと、を備えることを特徴とする電子機器。
8. 請求項１乃至７の何れか一項に記載の電子機器において、
   装置外部の気体を内部に吸引する吸気口と、前記排気口とを装置前面に備えることを特徴とする電子機器。
9. 記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
   請求項１乃至８の何れか一項に記載の電子機器の構成を備えることを特徴とする画像形成装置。

Images