JP2008015047A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】吸気口から吸い込まれる空気と排気口から排気される空気とが混ざらないようにして、装置内の冷却状態を良好に保持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】吸気口５８及び排気口６０を装置本体２５の背面側に設けることで、風切り音をオペレータに聞こえ難くすると共に、吸気口５８及び排気口６０の双方を下方に配置したことで、装置外部へ漏れる音も低減させることができる。そして、吸気口５８及び排気口６０の双方を、装置本体２５の前後方向にオフセットさせたので、吸気口５８から吸い込まれる空気に、排気口６０から排出される空気が混ざらないようにして、装置本体２５内の冷却状態を極めて良好に保持することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの、電子写真方式を利用した画像形成装置に関する。

一般に、電子写真方式を利用した複写機やプリンタなどの画像形成装置は、その装置筐体内に画像を形成させるための各種ユニットを有している。これらのユニットは動作に伴って熱を発生するため、連続動作時等の場合には画像品質に支障をきたす要因となる。そのため、画像形成装置では、機内温度を最適に保つ必要がある。

従来、機内温度を最適に保つ手段として、ファンを用いた空冷方式が広く使用されているが、このようなファンを用いた構成では、ファンの駆動音や風切り音だけでなく、外装に設けられた吸気用のルーバーから装置の稼動音が漏れてしまう。

当然のことながら、画像形成装置の生産性が高いほど稼動音は大きくなり、またファンが吸排気する風量も増加するため、従来は会議室や図書館などの静粛性の高い場所では、中高速の画像形成装置の稼動音は不快と感じられてしまうことがあった。

そこで、画像形成装置の騒音レベルを低減させ得るものの１つとして、画像形成装置の背面に連結ダクトを設けて装置本体下面に排気する、図７及び図８に示すような構造の装置を挙げることができる（特許文献１参照）。この装置では、装置本体背面にある複数のファンから排気される空気を１つのダクトに集め、装置本体下面に向けて排気することで、装置外部へ漏れるファンの音を低減させている。なお、図７は、従来の複写装置を示す側面図であり、図８は、従来の複写装置を示す背面図である。

すなわち、図７及び図８に示すように、複写装置１では、画像形成手段が収容された装置本体３の後側板３４に、排熱ファン４、搬送部吸引ファン１８、及び浮遊トナー排気ファン８が配置されている。そして、装置本体３の後面カバー２３と後側板３４との間には連結ダクト３７が配置されている。更に、連結ダクト３７内には、排熱ファン４、搬送部吸引ファン１８、及び浮遊トナー排気ファン８の各吐出口が臨んでいる。連結ダクト３７は、下方でフィルタ３２、吐き出しファン３１を備えた吹き出し口２８を介して外方に連通している。このように、吹き出し口２８を下方に有する連結ダクト３７を備えることで、各ファン４，１８，８それぞれで発生する騒音を、低減した状態で外部に伝えることができる。これにより、複写装置の静音化を図ることが可能になる。なお、図中の符号２２は画像形成部、１７は紙搬送装置、２５は定着器、２６は排紙ローラ対、２７は排気の流れ、３０は排紙部、３３は圧着板、３７ａは背壁、３７ｂは開口を、それぞれ示す。

また、図９に示す構成を備えることで複写機の騒音レベルを低減させ得るようにした複写機も知られている（特許文献２参照）。この複写機では、装置本体の前面外装及び背面外装の双方にファンが設けられ、前面下方から空気が吸い込まれて装置内を通過し、背面下方へと排気されるように構成される。これにおいても、装置本体下面に排気して装置外部へ漏れるファンの音を低減させ、前面から強制的に空気を取り込むようにし、駆動音の漏れを低減させ、騒音レベルを低減させている。

すなわち、この複写機では、図９に示すように、背面カバー２１と隔壁板３とにより排気ダクトが形成され、空気の流れ１９が、前面カバー３５の下方から各ユニット周囲を通り、背面の排気ダクトを通過して排気ファン６により下方、床方向へ流出する。これにより、少ないファンでかつ低騒音でオゾン排出のない、脱臭機能をも考慮した複写機の空冷排気法の実現が図られている。なお、図中の符号５は給気ファン、７は開口部、２９は仕切り板、９はシャッター、１０は活性炭入り脱臭材シートを、それぞれ示している。

しかし、特許文献１に示される複写装置には、次のような問題があった。すなわち、この複写装置では、背面に連結ダクト３７を設けて装置本体下面に排気するように構成されるため、装置外装に吸気用のルーバーを開ける必要があり、従って、ファンの音を低減させても稼動音を低減させることは極めて困難である。

また、特許文献２に示される複写機にも、次のような問題があった。すなわち、この複写機は、装置本体の前面外装及び背面外装にそれぞれファンを有しており、前面下方から空気を吸気して装置内を通過させ、背面下方へと排気する。これによると、ルーバーを無くして稼動音を低減することはできるが、オペレータが操作する装置前面にファンを配置するため、下方吸気であっても吸気ファンの駆動音や風切り音が不快に感じられてしまう。

これらの問題を解消するようにした技術が知られている（特許文献３及び４参照）。

すなわち、特許文献３に記載の電子機器は、底面に排気用の開口を備える電子機器本体と、電子機器本体の底面に装着されるテーブルユニットとを備えている。電子機器は更に、テーブルユニットに設けられ、一端が前記開口に連結され、かつ他端がテーブルユニットの底面に開口した排気口を有する１つの排気ダクトと、排気ダクト内に設けられ、ダクト内の気体を排気ダクトの排気口から排気する排気ファンとを備える。これにより、ＯＡ機器や家電製品等の電子機器において、電子機器内の冷却、換気能力を維持しつつ、電子機器の騒音を低減する。

また、特許文献４に記載の電子機器の排気装置では、排気ファンと吸気ファンに、同回転数で騒音の音響パワーレベル、発生周波数が等しいものを使用し、ダクトの騒音伝搬距離をダクトの騒音伝搬距離より小さくし、経路長差を設ける。この経路長差を、最も騒音レベルの高い周波数の音の波長λの半波長の奇数倍とし、騒音出力口となるダクトの端部の排気口、吸気口、つまり、排気ファン側の排気口と吸気ファン側の吸気口において波長λの音を互いに打ち消すように干渉させる。

特開平０７−２７１２７２号公報 特開平１０−１４９０８１号公報 特開平１１−１５３８９４号公報 特開平１１−２８７５４４号公報

しかし、特許文献３及び４に記載の技術によると、吸気口及び排気口の双方を装置本体の背面側にて下方を向けて設けることで、上述した特許文献１及び２における問題の解消は可能であるものの、以下のような新たな問題が生じる。すなわち、吸気口及び排気口の双方が装置本体の背面側で、単に下方を向いて隣り合う状態にされているため、吸気口から吸い込まれる空気に、排気口から排気された空気が混ざってしまい、機内（装置内）の良好な冷却状態が損なわれる虞がある。

本発明は、上述事情に鑑みてなされたものであり、吸気口から吸い込まれる空気と排気口から排気される空気とが混ざらないようにし、装置内の冷却状態を良好に保持できるようにした画像形成装置を提供することを目的としている。

本発明は、装置本体の下方に開口する吸気口と、前記吸気口から吸い込まれ、前記装置本体内の発熱部で発生する熱を回収した空気を排気するように前記装置本体の下方に開口する排気口とを備えた画像形成装置において、前記吸気口及び前記排気口を、前記装置本体の前後方向にオフセットさせた状態で前記装置本体の背面側に設けたことを特徴としている。

本発明によれば、吸気口及び排気口を装置本体の背面側に設けることで、風切り音をオペレータに聞こえ難くすると共に、吸気口及び排気口の双方を下方に配置したことで、装置外部へ漏れる音も低減させることができる。そして、吸気口及び排気口の双方を、装置本体の前後方向にオフセットさせたので、吸気口から吸い込まれる空気に、排気口から排出される空気が混ざらないようにし、装置内の冷却状態を良好に保持することができる。

以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

＜第１の実施形態＞
図１は、本発明に係る画像形成装置を適用した複写機の第１の実施形態を示す概略構成図である。同図に示すように、複写機２４は、複写機本体（以下、装置本体という）２５を有している。装置本体２５は、上部に配置された画像読取部２５ａと、画像読取部２５ａの下方に配置された画像形成部２６と、画像形成部２６にシートを給送する給紙部２５ｂと、画像形成部２６と給紙部２５ｂとの間に配置されたシート搬送部５０とを有している。

シート搬送部５０は、シート（図示せず）を画像形成部２６に搬送すると共に、画像形成部２６によって第１面に画像が形成されたシートの反対側の第２面に画像を形成するように、シートを画像形成部２６に再度搬送する。

画像読取部２５ａは、原稿ガラス２０１上にセットされた不図示の原稿を照射しながら矢印Ａで示す方向に移動する露光装置２０２、露光装置２０２と一体的に移動するミラー部２０３、及びＣＣＤ２０４等を有している。ＣＣＤ２０４には、露光装置２０２により照射されて原稿から反射した後、ミラー部２０３により折り返された光が不図示のレンズを介して入力される。

画像形成部２６は、像担持体としての感光体ドラム１０１と、感光体ドラム１０１上に形成された静電潜像をトナーにより現像して感光体ドラム１０１上にトナー像を形成する現像器１０２とを有している。更に、画像形成部２６は、感光体ドラム１０１に圧接し、シートにトナー像を転写させる転写部を構成する転写ローラ１０３と、感光体ドラム１０１上に静電潜像を形成するためのレーザスキャナ１００と、クリーナとを有している。このクリーナは、感光体ドラム１０１上の転写残トナーを除去する。

給紙部２５ｂは、シートを収納する給紙カセット１と、給紙カセット１に収納されたシートを送り出す給紙ローラ２と、給紙ローラ２により送り出されたシートを一枚ずつ分離するためのフィードローラ３及びリタードローラ４で構成される分離部とを有している。なお、給紙カセット１が装置本体２５内にセットされると、シートは、不図示のリフタモ−タにより給紙カセット１内を上昇して、給紙可能な状態になる。

更に複写機２４は、画像形成部２６の後流側に、シート搬送部１０、定着器１１、反転ローラ対１４，１５、及び排紙ローラ対１２を有しており、シート搬送部５０に、搬送ローラ対５，６、通過検知装置３４、及びレジストローラ対７，８を有している。また、排紙ローラ対１２の上方には、制御部２５ｃが配置されている。

本実施形態において、画像形成部２６は、装置本体内部に配置された感光体ドラム１０１に未定着画像を形成する、発熱部としての未定着画像形成手段である。また、定着器１１は、画像形成部２６によりシートに転写された未定着画像を定着する、発熱部としての定着手段である。

次に、このような構成の複写機２４における画像形成動作について説明する。

すなわち、シートに画像を形成する場合は、まず原稿ガラス２０１上に原稿をセットし、不図示のコピーボタンを押圧操作すると、露光装置２０２が原稿を照射しながら矢印Ａ方向に移動し、原稿全面を走査する。そして、露光装置２０２より原稿を照射した光は、ミラー部２０３で反射して折り返された後、レンズによりＣＣＤ２０４に結像した後、ＣＣＤ２０４により読み取られた原稿は、画像処理部で電気信号に変換されて、レーザスキャナ１００に伝送される。

次に、画像情報に対応するレーザ光がレーザスキャナ１００から感光体ドラム１０１に射出され、このレーザ光により感光体ドラム１０１が走査され、感光体ドラム１０１上に静電潜像が形成される。この後、この静電潜像は現像器１０２により現像されて、トナー像として可視化される。

また、このようなトナー像形成動作と並行して給紙ローラ２が回転し、給紙カセット１に収納され、不図示のリフタモータにより紙面が上昇して給紙可能状態となっているシートを送り出す。この後、フィードローラ３とリタードローラ４からなる分離部によりシートを１枚ずつ分離した後、この分離したシートを搬送ローラ対５，６によりレジストローラ対７，８に搬送し、このレジストローラ対７，８によりレジスト補正を行う。

次に、このようにレジストロ−ラ対７，８によりレジスト補正されたシートは、感光ドラム１０１と転写ローラ１０３とにより構成される転写部へと搬送される。そして、この転写部において、転写ローラ１０３にトナー像と逆極性の電圧が印加されることにより、トナー像が転写される。なお、シートは、レジストロ−ラ対７，８に向かう際に通過検知装置３４によって通過を検知される。すると、制御部２５ｃは、この通過検知装置３４からの検知信号に応答して、シートをトナー像の位置に合わせてタイミング良く送り込むようにレジストロ−ラ対７，８を駆動する。

ついで、このようにトナー像を転写されたシートが、搬送部１０により定着器１１に搬送され、この定着器１１にて加熱、加圧されることにより、シート上にトナー像が永久定着される。そして、このようにしてトナー像が定着された後、第１面にのみ画像を形成する片面コピーの場合には、シートは、正転する反転ローラ対１４，１５及び排紙ローラ対１２により機外に排出される。これにより、複写機２４は、シートの片面複写動作を終了する。

一方、第２面にも画像を形成する両面コピーの場合には、片面（第１面）に画像を転写されたシートは、定着器１１を通過した後、反転ローラ対１４，１５によりスイッチバック搬送される。更に、このシートは、反転路を通過した後、再びレジストローラ対７，８によりレジスト補正されて転写部へと搬送される。そして、この転写部において反対側の面（第２面）に画像が形成され、この後、片面複写動作と同様にシートは搬送され、機外へ排出される。

次に、図２ないし図４を参照して、本実施形態における吸排気経路について説明する。なお、図２は本実施形態における複写機２４の正面図であり、図３はこの複写機２４を斜め前側から見た状態で示す斜視図、図４はこの複写機２４を図３とは反対の前側から見た斜視図である。

まず、本実施形態における複写機２４背面の空気の流れについて説明する。

すなわち、図２〜図４に示すように、複写機２４の背面カバー５９における下部側の中央部分には、外気を取り入れるための吸気口５８が設けられている。そして、吸気口５８から取り込まれた空気は、装置本体２５と背面カバー５９とで形成される空間を通り、背面カバー５９の上方に設けられた吸排気ダクト５６へと送られる。

吸排気ダクト５６は、装置上方の空気を装置下方へと送るファン（図示せず）と、装置上方に亘って配置されたダクト部に設けられた複数の吸引口６１を有している。複数の吸引口６１は、ファンの吸引によって装置本体２５と背面カバー５９とで形成される空間を通った空気を吸い込み、吸排気ダクト５６を通して、複写機２４の背面下方に設けられた排気口６０から機外へと排出するためのものである。

更に、吸気口５８及び排気口６０は、排気口６０が吸気口５８よりも装置本体２５の前面側に位置するように配置されている。排気口６０は、装置本体２５の背面側において吸気口５８を挟むように吸気口５８の両側に離れた状態で設けられている。これら吸気口５８及び排気口６０は、装置本体２５の前後方向にオフセットするように、互いに前後方向位置をずらして設けられている。吸気口５８は、排気口６０よりも装置本体２５の背面側に寄せて配置されている。

本実施形態では、定着器１１や、現像器１０２、クリーナ等を有する画像形成部２６で発生する熱を吸排気ダクト５６へと排出することで、装置背面側で給排気を完結させることができる。これにより、装置本体２５をカバーで完全に密閉することができる。また、吸気口５８及び排気口６０が装置本体２５の背面側に設けられたことで、風切り音をオペレータに聞こえ難くすることができる。そして、吸気口５８及び排気口６０の双方が下方に配置されたことで、装置本体２５の外部へ漏れる音も低減させ、静粛性の高い複写機２４が実現されている。更に、吸気口５８及び排気口６０の双方を、装置本体２５の前後方向にオフセットさせたので、吸気口５８から吸い込まれる空気に、排気口６０から排出される空気が混ざらないようにして、装置本体２５内の冷却状態を極めて良好に保持することができる。

更に、吸気口５８と排気口６０との間には、図３に示すように仕切り板６６が、装置本体２５の背面に平行な状態で装置本体２５の左右幅方向に延びるように設けられている。本実施の形態では、この仕切り板は画像形成装置の底板に取り付けられている。この仕切り板６６によって、背面中央部の吸気口５８と、吸気口５８の前側にて吸気口５８の左右に位置する排気口６０，６０とが、極めて有効に区画されている。これにより、排気口６０からの排気が吸気口５８から吸引されることをより効果的に規制し、吸気口５８から吸引される空気と排気口６０から排気される空気との分離を、より有効に実現している。

また、上述した吸気口５８及び排気口６０は、装置本体２５の背面下方、具体的には図３に示した装置本体２５の奥行きＬにおける中央よりも奥側（Ｌ／２）で、かつ、装置本体２５の高さＨにおける中央よりも下側（Ｈ／２）の領域内に設けられている。

また、装置本体２５と背面カバー５９との間には、画像形成部２６、定着部１１の駆動手段、或いは電源、コントローラ基板等の電装（電装部）６４が配置されている。吸気口５８から取り込まれた空気は、吸排気ダクト５６の吸引口６１に吸い込まれる一連の空気の流れで、これら電装６４を冷却している。このように、本実施形態の複写機２４では、吸気口５８の上方に電装６４を備えることにより、電装６４の温度上昇を有効に防止することができる。

次に、図１ないし図４を参照して、本実施形態における画像形成部２６の冷却方法について説明する。

画像形成部２６には、感光体ドラム１０１や現像器１０２、転写ローラ１０３などの、トナーを潜像、現像、転写するユニットが備えられ、装置本体２５には、吸気口５８から吸い込まれた吸気を装置本体２５の前面へと送る送風ダクト５５が備えられている。送風ダクト５５から装置本体２５の前面へと送られた空気は、前カバー６２と、画像形成部２６に設けられた不図示の内カバーとの間に送られる。

また、画像形成部２６には、感光体ドラム１０１や現像器１０２、転写ローラ１０３などの、各ユニットから空気を引くための冷却ダクト５７が配置されている。冷却ダクト５７は吸排気ダクト５６と連結（連通）されており、吸排気ダクト５６のファンの吸引力によりユニット内の空気を吸引している。冷却ダクト５７は、吸気口５８から吸引される空気により画像形成部２６を冷却する冷却手段を構成している。

画像形成部２６に設けられた内カバー（図示せず）には、各ユニットへ空気を取り入れるルーバー（図示せず）が設けられている。送風ダクト５５により装置前面へと送られた空気は、冷却ダクト５７の吸引力によってルーバーを通って各ユニットを通過することで冷却を行っている。

このように、画像形成部２６と定着器１１との間に冷却ダクト５７が配置され、装置本体背面側に吸排気ダクト５６を有し、各ユニットからの排気を集めて排気口６０から排出できるので、少ない個数のファンによっても効率良く排熱することができる。従って、排気口６０からの漏れ音を、より有効に低減できるようになる。

また、本実施形態では、送風ダクト５５により空気を装置本体２５の前面側に送っている。しかし、特に風量を必要としない場合には、送風ダクト５５を装置本体２５の背面に穴を開けて、吸気口５８から取り込まれた空気を装置本体２５内に自然に取り込み、冷却ダクト５７で吸引するように構成しても良い。

このように、吸気口５８から吸い込まれた空気を装置本体２５の内部における前面へと搬送する送風手段である送風ダクト５５を備えることで、吸気口５８以外の穴を外装に開けることを不要にすることができる。そして、装置全体を外装で密閉できるので、駆動音をより有効に低減することができる。

また、強制的に各ユニットを冷却する必要がなく、画像形成部２６の各ユニットの動作による発熱や、定着器１１からの放射熱によって溜まった暖かい空気を排気したい場合には、冷却ダクト５７で吸引してユニット内の空気を排気する構成にしても良い。

また、風量が必要な場合には、送風ダクト５５にファンを設けて、強制的に空気を装置前面に送るように構成しても良い。ただし、この場合は、オペレータにとってファンの駆動音が不快にならないように、送風ダクト５５の装置背面側にファンを配置する。

次に、図１ないし図４を参照して、本実施形態における定着器１１の排熱方法について説明する。

定着器（発熱部）１１には、この定着器１１で発生した放射熱を吸引（排熱）するための排熱手段である排熱ダクト６３が設けられている。この排熱ダクト６３は、吸排気手段である吸排気ダクト５６と連結されており、吸排気ダクト５６のファンの吸引力によって、定着器１１内の暖められた空気を排気している。つまり、吸排気ダクト５６は、装置本体の背面側の上方に配置され、吸気口５８から上方に送られて排熱ダクト６３から熱を吸収した空気を回収して排気口６０に排出している。

また、定着器１１には内カバー（図示せず）が設けられており、この内カバーには、排気する際に必要な空気を取り込むルーバー（図示せず）が設けられている。本実施形態では、上述したように、送風ダクト５５により装置前面へ空気を送り、内カバーのルーバーから吸引することで定着器１１内の排気効率を向上させている。

また、上述した画像形成部２６のように、排熱量が多くない場合には、送風ダクト５５を装置本体２５の背面に穴を開けて、吸気口５８から取り込まれた空気を装置本体２５内に自然に取り込むように構成しても良い。

＜第２の実施形態＞
次に、本発明に係る第２の実施形態について図５を参照して説明する。なお、図５は第２の実施形態における複写機を斜め前側から見た状態で示す斜視図である。

本第２の実施形態において、装置本体２５、吸気口５８、排気口６０、吸排気ダクト５６、画像形成部２６、及び定着器１１の各構成は、前述した第１の実施形態と同様であり、冷却手段である冷却ダクト５７の構成のみが異なる。よって、本第２の実施形態では、画像形成部２６の冷却手段についてのみ説明する。

本第２の実施形態では、第１の実施形態で冷却手段として用いた冷却ダクト５７に代えて、図５に示すようにヒートパイプ６５を各ユニットに設け、装置本体２５と背面カバー５９との間に突出させる構成となっている。このため、各ユニットで発生した熱をヒートパイプ６５によって装置背面へと伝達しつつ、吸気口５８から取り込んだ空気で効率良く冷却することができる。

＜第３の実施形態＞
次に、本発明に係る第３の実施形態について図６を参照して説明する。なお、図６は、本第３の実施形態における複写機２４の正面図である。

本第３の実施形態では、装置本体２５、吸気口５８、排気口６０、吸排気ダクト５６、画像形成部２６、及び定着器１１の構成は、前述した第１の実施形態と同様であり、排熱手段である排熱ダクト６３の構成だけが異なる。よって、本第３の実施形態では、定着器１１の排熱手段についてのみ説明する。

本第３の実施形態では、排熱ダクト６３が、画像形成部２６と定着器１１との間において紙面の手前−奥方向に亘るように設けられている。そして、排熱ダクト６３の手前−奥方向に亘る部分には、定着器１１の放射熱を吸気する吸引口（図示せず）が設けられており、この吸引口から放射熱を取り込んで吸排気ダクト５６へと送り込むことで排気を行っている。更に、排熱ダクト６３は、画像形成部２６と定着器１１との間に空気を送り込むことで、定着器１１から画像形成部２６へ熱が伝わって画像形成部２６が昇温するのを防止している。

このように本第３の実施形態によると、排熱ダクト６３を画像形成部２６と定着器１１との間に配置したことで、定着器１１の放射熱を効果的に排熱し、画像形成部２６が温まるのを効果的に防止することができる。

本発明に係る第１の実施形態における複写機を示す概略構成図である。 本発明に係る第１の実施形態における複写機を模式的に示す正面図。 本発明に係る第１の実施形態における複写機を斜め前側から見た状態で示す斜視図。 本発明に係る第１の実施形態における複写機を図３とは反対の前側から見た斜視図である。 本発明に係る第２の実施形態おける複写機の前側斜視図。 本発明に係る第３の実施形態おける複写機を模式的に示す正面図。 従来の複写装置を示す側面図。 従来の複写装置を示す背面図。 従来の複写機を示す斜視図。

符号の説明

１０ シート搬送部
１１ 発熱部、定着手段（定着器）
２４ 画像形成装置（複写機）
２５ 装置本体
２６ 発熱部、未定着画像形成手段（画像形成部）
５５ 送風手段（送風ダクト）
５６ 吸排気手段（吸排気ダクト）
５７ 冷却手段（冷却ダクト）
５８ 吸気口
６０ 排気口
６１ 吸引口
６３ 排熱手段（排熱ダクト）
６４ 電装部（電装）
６６ 仕切り板

Claims (11)

1. 装置本体の下方に開口する吸気口と、前記吸気口から吸い込まれ、前記装置本体内の発熱部で発生する熱を回収した空気を排気するように前記装置本体の下方に開口する排気口と、を備えた画像形成装置において、
   前記吸気口及び前記排気口を、前記装置本体の前後方向にオフセットさせた状態で前記装置本体の背面側に設けてなる、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記吸気口は、前記装置本体の背面側における中央部に配置され、かつ、
   前記排気口は、前記装置本体の左右幅方向にて前記吸気口を挟むように配置される、
   ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記吸気口は、前記排気口よりも前記装置本体の背面側に寄せて配置される、
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 前記吸気口と前記排気口との間に、前記排気口からの排気が前記吸気口から吸引されることを規制する仕切り板が配置される、
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載の画像形成装置。
5. 前記仕切り板は、前記装置本体の背面に平行な状態で前記装置本体の左右幅方向に延在する、
   ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 前記発熱部は、前記装置本体内部に配置された像担持体に未定着画像を形成する未定着画像形成手段、及び前記未定着画像形成手段によりシートに転写された未定着画像を定着する定着手段の少なくとも一方である、
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項記載の画像形成装置。
7. 前記発熱部で発生した熱を排熱する排熱手段を備え、
   前記排熱手段は、前記未定着画像形成手段と前記定着手段との間に配置される、
   ことを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
8. 前記吸気口から吸引される空気により前記未定着画像形成手段を冷却する冷却手段を備える、
   ことを特徴とする請求項６又は７記載の画像形成装置。
9. 前記冷却手段は、前記未定着画像形成手段と前記定着手段との間に配置される、
   ことを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
10. 前記吸気口の上方に電装部を備えてなる、
    ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項記載の画像形成装置。
11. 前記吸気口から吸引した空気を前記装置本体の内部における前面へと搬送する送風手段を備える、
    ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項記載の画像形成装置。
    

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