JP7144546B2 - 二次電池用負極活物質、それを含む負極及びその製造方法 - Google Patents
二次電池用負極活物質、それを含む負極及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7144546B2 JP7144546B2 JP2020571511A JP2020571511A JP7144546B2 JP 7144546 B2 JP7144546 B2 JP 7144546B2 JP 2020571511 A JP2020571511 A JP 2020571511A JP 2020571511 A JP2020571511 A JP 2020571511A JP 7144546 B2 JP7144546 B2 JP 7144546B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- natural graphite
- negative electrode
- active material
- secondary battery
- electrode active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/20—Graphite
- C01B32/205—Preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/20—Graphite
- C01B32/21—After-treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/16—Pore diameter
- C01P2006/17—Pore diameter distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
天然黒鉛を表面改質して製造した二次電池用負極活物質であって、
上記天然黒鉛の粒度分布において、Dmax/Dmin値が1.6~2.1であり、
上記表面に直径が0.5~2.0μmの大きさの気孔が形成されている。
6KOH + 2C → 2K + 3H2 + 2K2CO3
K2CO3 + C → K2O + 2CO
K2O + C → CO + 2K
<負極の製造>
3000℃で10時間加熱して黒鉛化した球状の天然黒鉛(比表面積:2.5m2/g、タップ密度:1.21g/cc)を準備した。その後、石油系ピッチと上記天然黒鉛を5:95の重量比で混合し焼成炉に入れ、約1200℃の温度下で8時間熱処理し天然黒鉛に非晶質炭素をコーティングした。このとき、上記非晶質炭素のコーティング層は、コーティングされた天然黒鉛粒子の全体に対して約4重量%であり、コーティングされた天然黒鉛粒子の平均粒径(D50)は約12μmであった。
上記負極活物質のローディング量が3.61mAh/cm2となるように銅箔に塗布し、作業電極(負極)を製造した。カウンター電極(正極)としては、NCM622を使用したリチウム遷移金属複合酸化物を使用し、ローディング量が3.2561mAh/cm2となるように塗布したものを使用した。上記作業電極とカウンター電極との間にポリエチレン分離膜を介在させ、電極組立体を製造した。そして、エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)が1:4の体積比で混合された非水電解液添加剤VC0.5重量%が添加された溶媒に、1MのLiPF6を添加して非水電解液を製造した後、上記電極組立体に注入した。上記電極組立体をケースに投入し、コインタイプのフルセル(Full-cell)二次電池を製造した。
<負極の製造>
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様の方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングし、平均粒径(D50)が約12μmであり、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%である天然黒鉛を準備した。上記天然黒鉛の分級を通じて微粉と粗粉を除去した。続けて、上記天然黒鉛を実施例1と同様にKOHで表面処理し、アニーリング過程を実施した。その結果、Dmax/Dmin値が1.8であり、表面に1μmの大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が5vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が80vol%形成された天然黒鉛からなる活物質を製造した。
上記実施例2の負極活物質を使用して、実施例1と同様の方法で電池(コインタイプのフルセル及びハーフセル電池)を製造した。
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様の方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングし、平均粒径(D50)が約12μmであり、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%である天然黒鉛を準備した。上記天然黒鉛の分級を通じて微粉と粗粉を除去し、続けて、上記天然黒鉛を実施例1と同様にKOHで表面処理したが、アニーリングの過程を実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.0であり、表面に1μmの大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が15vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が60vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様の方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングして平均粒径(D50)が約12μmであり、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%の天然黒鉛を準備した。上記天然黒鉛の分級を通じて微粉と粗粉を除去し、続けて、上記天然黒鉛を実施例1と同様にKOHで表面処理したが、アニーリング過程を実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.0であり、表面に2μmの大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が10vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が70vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様な方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングして平均粒径(D50)が約12μmであり、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%の天然黒鉛を準備した。その後、上記天然黒鉛を分級せず、天然黒鉛の表面をKOHで表面処理したが、アニーリング過程を実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.2であり、表面に1μm大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が15vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が60vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様な方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングして平均粒径(D50)が約12μmであり、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%の天然黒鉛を準備した。上記天然黒鉛の分級を通じて微粉と粗粉を除去したが、天然黒鉛の表面をKOHで処理せず、アニーリング過程を実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.0であり、表面に気孔が形成されず、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が20vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が50vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様な方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングして平均粒径(D50)が約12μmであり、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%の天然黒鉛を準備した。上記天然黒鉛を分級せず、天然黒鉛の表面をKOHで処理せず、アニーリング過程を実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.2であり、表面に気孔が形成されず、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が25vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が40vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
3000℃で5時間加熱して黒鉛化した球状の平均粒径(D50)が約12μmである天然黒鉛を準備した。その後、上記天然黒鉛に非晶質炭素をコーティングせず、分級を通じて微粉と粗粉を除去し、続けて、上記実施例1と同様にKOHで表面処理したが、アニーリング過程を実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.0であり、表面に2μmの大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が30vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が50vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
3000℃で5時間加熱して黒鉛化した球状の平均粒径(D50)が約12μmである、天然黒鉛を準備した。その後、上記天然黒鉛に非晶質炭素をコーティングせず、分級しないまま、上記天然黒鉛を実施例1と同様にKOHで表面処理したが、アニーリング過程は実施しなかった。その結果、Dmax/Dmin値が2.2であり、表面に2μmの大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が35vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が40vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
球状の天然黒鉛に対して、実施例1と同様な方法で黒鉛化熱処理及び非晶質炭素をコーティングして、平均粒径(D50)が約12μm、非晶質炭素コーティング層の比率が約4重量%の天然黒鉛を準備した。上記天然黒鉛の分級を通じてDmax/Dmin値が1.4となるように微粉と粗粉を除去し、続けて、上記天然黒鉛を実施例1と同様にKOHで表面処理し、アニーリング過程を実施した。その結果、表面に0.5μmの大きさの気孔が形成されており、内部に6nm以下の大きさを有する気孔が10vol%、60~200nmの大きさを有する気孔が70vol%形成された天然黒鉛からなる負極活物質を製造した。
モノセルHPPC出力2.5C@SOC50TEST
モノセルタイプのリチウム二次電池をSOC値が50%になるように充電した後、HPPC(Hybrid Pulse power Characterization)試験方法によって常温(25℃)での出力抵抗を測定した。具体的には、上記出力抵抗はリチウム二次電池を0.33Cで2.5V放電、4.2V充電の条件で3サイクル充放電を実施し、その後、SOC50%状態で電池を放電させた後、2.5Cで充電を10分間実施した後、30分間放置(Rest)し、2.5Cで10分間の放電を進めた後、再び30分間放置(Rest)して、そのときの充放電時電圧変化に加えた電流を分けて抵抗値を測定し、HPPC抵抗値を示した。
リチウムプレーティングテスト(Li-Plating Test)
上記製造されたコインタイプのハーフセルを使用し、上記ハーフセルを1Cで3サイクルの間を充放電した後、3Cで15分間充電し、そのプロフィールを1次微分した。このとき、dQ/dVで示される変曲点を確認して、負極の表面にリチウム析出が起きる時点のSOCであるリチウムプレーティングSOC(Li-Plating SOC、%)を定量化した。その結果は下記表2に示した。
インサイチュSACスウェリングテスト(In-situ SAC Swelling Test)
上記製造されたコインタイプのフルセルを使用し、SOCを0から95%までになるように充電範囲を定め、一番目のサイクルを0.1C、二番目のサイクルを0.2C、三番目のサイクルから30番目のサイクルまでは0.5Cで充電しながら、充放電時の負極電極の厚さの変化をスウェリング比率(Swelling Ratio、%)で示した。その結果は、下記表2に示した。
Claims (12)
- 二次電池用負極活物質であって、
前記二次電池用負極活物質は天然黒鉛であり、
前記天然黒鉛の粒度分布において、Dmax/Dmin値が1.6~2.1であり、
前記天然黒鉛の平均粒径(D 50 )は5~15μmであり、
前記天然黒鉛の表面に直径が0.5~1.0μmの大きさの気孔が形成されている、二次電池用負極活物質。 - 前記天然黒鉛は球状である、請求項1に記載の二次電池用負極活物質。
- 前記天然黒鉛の内部には気孔が形成されている、請求項1または2に記載の二次電池用負極活物質。
- 前記天然黒鉛の内部に形成された気孔は、6nm以下の大きさを有するものを3~15vol%、60~200nmの間の大きさを有するものを55~85vol%含む、請求項3に記載の二次電池用負極活物質。
- 前記天然黒鉛は、炭素系化合物でコーティングされている、請求項1から4の何れか一項に記載の二次電池用負極活物質。
- 前記炭素系化合物は、非晶質炭素である、請求項5に記載の二次電池用負極活物質。
- 二次電池用負極活物質の製造方法であって、
前記二次電池用負極活物質は、平均粒径(D 50 )が5~15μmであり、表面に直径が0.5~1.0μmの大きさの気孔が形成されている天然黒鉛であり、
前記製造方法が、
天然黒鉛に対し、Dmax/Dmin値が1.6~2.1となるように微粉と粗粉を除去する分級段階;及び
前記分級された天然黒鉛を水酸化カリウム(KOH)で処理する表面改質段階;を含む、二次電池用負極活物質の製造方法。 - 前記表面改質段階の後、天然黒鉛を加熱処理した後に冷却するアニーリング段階を更に含む、請求項7に記載の二次電池用負極活物質の製造方法。
- 前記アニーリング段階において、前記加熱処理は700~1000℃で行われる、請求項8に記載の二次電池用負極活物質の製造方法。
- 前記分級段階の前に、天然黒鉛を炭素系化合物でコーティングする段階を更に含む、請求項7から9の何れか一項に記載の二次電池用負極活物質の製造方法。
- 請求項1~6のいずれか一項に記載の二次電池用負極活物質を含む、負極。
- 負極、正極、前記負極と前記正極との間に介在された分離膜及び電解質を含み、前記負極は請求項11に記載の負極である、二次電池。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190006167A KR102475986B1 (ko) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 이차전지용 음극 활물질, 이를 포함하는 음극 및 이의 제조방법 |
KR10-2019-0006167 | 2019-01-17 | ||
PCT/KR2020/000842 WO2020149688A1 (ko) | 2019-01-17 | 2020-01-17 | 이차전지용 음극 활물질, 이를 포함하는 음극 및 이의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021529417A JP2021529417A (ja) | 2021-10-28 |
JP7144546B2 true JP7144546B2 (ja) | 2022-09-29 |
Family
ID=71613127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020571511A Active JP7144546B2 (ja) | 2019-01-17 | 2020-01-17 | 二次電池用負極活物質、それを含む負極及びその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11866338B2 (ja) |
EP (1) | EP3799168B1 (ja) |
JP (1) | JP7144546B2 (ja) |
KR (1) | KR102475986B1 (ja) |
CN (1) | CN112368864B (ja) |
WO (1) | WO2020149688A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4340065A1 (en) * | 2020-04-30 | 2024-03-20 | Contemporary Amperex Technology Co., Limited | Secondary battery and method for preparing same, and device including secondary battery |
CN113086978B (zh) * | 2021-03-30 | 2023-08-15 | 宁德新能源科技有限公司 | 负极材料及包含其的电化学装置和电子设备 |
CA3234344A1 (en) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | Jfe Chemical Corporation | Coated spheroidized graphite, negative electrode for lithium ion secondary batteries and lithium ion secondary battery |
CN114156484B (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-03 | 天津蓝天太阳科技有限公司 | 负极材料及基于该负极材料的低温电池 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010009951A (ja) | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非水系二次電池用複合黒鉛粒子、それを含有する負極材料、負極及び非水系二次電池 |
WO2014157630A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 日本電気株式会社 | リチウム二次電池用負極炭素材料及びその製造方法、並びにリチウム二次電池用負極およびリチウム二次電池 |
JP2015517971A (ja) | 2012-04-05 | 2015-06-25 | イメリス グラファイト アンド カーボン スイッツァランド リミティド | 表面改質低表面積グラファイト、その製造方法およびその用途 |
JP2017527512A (ja) | 2014-07-15 | 2017-09-21 | イメリス グラファイト アンド カーボン スイッツァランド リミティド | 親水性表面変性炭素質粒子材料 |
CN109119627A (zh) | 2018-08-28 | 2019-01-01 | 中南大学 | 一种高性能硅碳基负极材料的制备方法及装置 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0896797A (ja) * | 1994-09-27 | 1996-04-12 | Mitsubishi Chem Corp | 非水系二次電池 |
PT1257501E (pt) | 2000-02-25 | 2008-09-19 | Hydro Quebec | Purificação da superfície de grafite natural e efeito das impurezas sobre a moagem e a distribuição granulométrica |
JP4739486B2 (ja) * | 2000-06-06 | 2011-08-03 | Fdk株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
JP2003272625A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
JP2005097010A (ja) | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Showa Denko Kk | 炭素材料、その製造方法及び用途 |
KR100686783B1 (ko) | 2006-01-16 | 2007-02-26 | 엘에스전선 주식회사 | 2차 전지용 음극재, 그 제조방법 및 이를 이용한 2차 전지 |
JP5596254B2 (ja) | 2006-08-31 | 2014-09-24 | 東洋炭素株式会社 | リチウムイオン二次電池負極用炭素材料、低結晶性炭素含浸リチウムイオン二次電池負極用炭素材料、負極電極板、及び、リチウムイオン二次電池 |
KR101338299B1 (ko) | 2011-06-29 | 2013-12-09 | 주식회사 엘지화학 | 고전압용 이차전지 |
KR101325555B1 (ko) | 2011-12-09 | 2013-11-05 | 주식회사 엘지화학 | 구형화 천연 흑연을 음극 활물질로 포함하는 리튬 이차전지 |
CN104115313B (zh) | 2012-02-24 | 2018-03-06 | 三菱化学株式会社 | 非水系二次电池用多层结构碳材、和使用它的非水系二次电池用负极以及非水系二次电池 |
KR101389753B1 (ko) | 2012-05-04 | 2014-05-07 | 전자부품연구원 | 리튬 이온 커패시터용 음극 활물질, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이온 커패시터 |
KR101460774B1 (ko) | 2013-01-15 | 2014-11-17 | 강원대학교산학협력단 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법, 그리고 이를 포함하는 음극 및 리튬 이차 전지 |
JP2014199750A (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 日本電気株式会社 | リチウム二次電池用負極炭素材料、リチウム電池用負極およびリチウム二次電池 |
JP5821932B2 (ja) | 2013-11-12 | 2015-11-24 | 三菱化学株式会社 | 黒鉛負極材料及びその製造方法、並びにそれを用いたリチウム二次電池用負極及びリチウム二次電池 |
KR101927294B1 (ko) | 2013-12-18 | 2018-12-11 | 주식회사 엘지화학 | 고밀도 음극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 |
WO2015146899A1 (ja) | 2014-03-26 | 2015-10-01 | 日本電気株式会社 | リチウム二次電池用負極炭素材料、リチウム電池用負極およびリチウム二次電池 |
KR101685832B1 (ko) * | 2014-07-29 | 2016-12-12 | 주식회사 엘지화학 | 흑연 2차 입자 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 |
GB2536435B (en) | 2015-03-16 | 2018-02-28 | Nexeon Ltd | Electroactive materials for metal-ion batteries |
KR20170039976A (ko) | 2015-10-02 | 2017-04-12 | 주식회사 엘지화학 | 음극 및 이를 포함하는 이차 전지 |
KR20170047975A (ko) | 2015-10-26 | 2017-05-08 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
KR102351908B1 (ko) | 2016-05-04 | 2022-01-18 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 3-d 프린팅에서의 지지 물질로서의 코폴리카르보네이트 |
KR102008873B1 (ko) | 2016-12-16 | 2019-08-08 | 주식회사 포스코 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
-
2019
- 2019-01-17 KR KR1020190006167A patent/KR102475986B1/ko active IP Right Grant
-
2020
- 2020-01-17 CN CN202080003733.4A patent/CN112368864B/zh active Active
- 2020-01-17 US US17/257,184 patent/US11866338B2/en active Active
- 2020-01-17 EP EP20741910.2A patent/EP3799168B1/en active Active
- 2020-01-17 WO PCT/KR2020/000842 patent/WO2020149688A1/ko unknown
- 2020-01-17 JP JP2020571511A patent/JP7144546B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010009951A (ja) | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非水系二次電池用複合黒鉛粒子、それを含有する負極材料、負極及び非水系二次電池 |
JP2015517971A (ja) | 2012-04-05 | 2015-06-25 | イメリス グラファイト アンド カーボン スイッツァランド リミティド | 表面改質低表面積グラファイト、その製造方法およびその用途 |
WO2014157630A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 日本電気株式会社 | リチウム二次電池用負極炭素材料及びその製造方法、並びにリチウム二次電池用負極およびリチウム二次電池 |
JP2017527512A (ja) | 2014-07-15 | 2017-09-21 | イメリス グラファイト アンド カーボン スイッツァランド リミティド | 親水性表面変性炭素質粒子材料 |
CN109119627A (zh) | 2018-08-28 | 2019-01-01 | 中南大学 | 一种高性能硅碳基负极材料的制备方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11866338B2 (en) | 2024-01-09 |
CN112368864A (zh) | 2021-02-12 |
EP3799168B1 (en) | 2023-07-12 |
EP3799168A1 (en) | 2021-03-31 |
JP2021529417A (ja) | 2021-10-28 |
EP3799168A4 (en) | 2021-09-15 |
US20210122639A1 (en) | 2021-04-29 |
KR20200089448A (ko) | 2020-07-27 |
WO2020149688A1 (ko) | 2020-07-23 |
CN112368864B (zh) | 2024-09-17 |
KR102475986B1 (ko) | 2022-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102048343B1 (ko) | 음극활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
US11605818B2 (en) | Anode material for lithium ion secondary battery, method of producing anode material for lithium ion secondary battery, anode for lithium ion secondary battery, and lithium ion secondary battery | |
JP6138960B2 (ja) | 負極活物質及びこの製造方法 | |
JP7144546B2 (ja) | 二次電池用負極活物質、それを含む負極及びその製造方法 | |
KR101730956B1 (ko) | 음극 활물질, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 전지 | |
CN107112499B (zh) | 非水电解质二次电池用负极和非水电解质二次电池 | |
EP3179543B1 (en) | Carbonaceous material for negative electrode of non-aqueous electrolyte secondary battery | |
KR20140066645A (ko) | 리튬 이차전지용 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
US10854878B2 (en) | Lithium cobalt composite oxide for lithium secondary battery and lithium secondary battery including positive electrode including the same | |
CN112219293B (zh) | 锂二次电池用负极和包含该锂二次电池用负极的锂二次电池 | |
US20150372292A1 (en) | Negative electrode active material for nonaqueous electrolyte secondary battery, negative electrode for nonaqueous electrolyte secondary battery using negative electrode active material, and nonaqueous electrolyte secondary battery using negative electrode | |
JP7105910B2 (ja) | 二次電池用負極活物質、それを含む負極及びその製造方法 | |
JP2020509558A (ja) | 高い結晶化度を有するバインダーを含む二次電池用多層電極 | |
CN113795944A (zh) | 负极活性材料、其制备方法以及包含其的负极和二次电池 | |
JP2023538082A (ja) | 負極およびこれを含む二次電池 | |
JP7144536B2 (ja) | 二次電池用負極活物質、それを含む電極及びその製造方法 | |
CN113193182A (zh) | 负极材料组合物、锂离子电池用负极以及锂离子电池 | |
TW202343856A (zh) | 鋰離子二次電池用負極材料、鋰離子二次電池用負極材料的製造方法、鋰離子二次電池用負極及鋰離子二次電池 | |
KR101349066B1 (ko) | 표면 개질된 흑연 입자로 이루어진 음극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 | |
CN114586199A (zh) | 负极活性材料、其制备方法以及包含其的负极和二次电池 | |
CN113228344A (zh) | 锂离子二次电池用负极材、锂离子二次电池用负极材的制造方法、锂离子二次电池用负极及锂离子二次电池 | |
JP2023542855A (ja) | 正極活物質およびこれを含むリチウム二次電池 | |
CN116057736A (zh) | 锂二次电池用正极和包含其的锂二次电池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201221 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201221 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20211222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220509 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220726 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220905 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220915 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7144546 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |