JP7127406B2 - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1に示した画像形成装置100は、複数の色画像を形成する作像部がベルトの展張方向に沿って並置されたタンデム方式のカラープリンタある。だが、本発明はこの方式に限られず、またプリンタだけではなく複写機やファクシミリ装置などを対象とすることも可能である。
定着装置200は、回転可能な定着部材としての定着ベルト201と、これに対向配置されて回転可能な加圧部材としての加圧ローラ203とを有し、複数の熱源としてのハロゲンヒータ202A,202Bにより定着ベルト201が内周側から輻射熱で直接加熱される。また、温度センサ230A,230Bが定着ベルト201の外側に取り付けられ、非接触で定着ベルト201の温度を検知し、その検知温度によってハロゲンヒータ202A,202Bの点灯率をそれぞれ制御し、定着ベルト201の温度を所望の温度に制御している。温度センサ230A,230Bは、ハロゲンヒータ202A,202Bの温度を検知しやすいように、ハロゲンヒータ202A,202Bに対向して配置されている。
基材208、熱移動補助部材216及びステー207は、いずれも定着ベルト201の軸方向(以下、「長手方向」という)に延びている。
図4に示すニップ形成部材206では、熱移動補助部材216からはみ出した摩耗粉を含む潤滑剤又は摩耗粉を保持する2列の溝部208aが、基材208の長手方向両端部のみに形成されている。溝部208aは長手方向に真っすぐ伸び、基材208の長手方向と直交する方向の溝部208aの断面形状は四角形である。しかしながら、溝部の断面形状はこれに限られず、五角形などの他の多角形であってもよい。潤滑剤は熱移動補助部材216と定着ベルト201の内面との間に塗布されている。
図5に示すニップ形成部材206では、熱移動補助部材216からはみ出した摩耗粉を含む潤滑剤又は摩耗粉を保持する2列の溝部208aが、熱移動補助部材216で覆われた基材208の部分において長手方向に連続的に形成されている。溝部208aは長手方向に真っすぐ伸び、基材208の長手方向と直交する方向の溝部208aの断面形状は四角形である。しかしながら、溝部208aの断面形状はこれに限られず、五角形などの他の多角形であってもよい。本例でも、図4に示す構成と同様に、熱移動補助部材216を基材208に被せて定着装置200に取り付けたときに、溝部208aが熱移動補助部材216からはみ出すように、溝部の長さを設定する。すなわち、基材208は、少なくとも熱移動補助部材216の外側の部分に、潤滑剤を保持する溝部208aを有する。より具体的には、熱移動補助部材216の端部216aは、溝部208aの外側端部208bより長手方向内側に位置する。これにより、定着装置200においてニップ部Nの摺動部で発生した摩耗粉又は摩耗粉を含む潤滑剤を溝部208aで回収することができ、摩耗粉がフランジ部材300に付着することを防止し、摩擦抵抗増加により定着ベルト端部が破損する不具合を防止することができる。
加圧ローラ203と熱移動補助部材216の圧接部が定着ニップ幅の範囲であり、潤滑剤(グリス)217は定着ニップ幅の外側、つまり両端部側へ押し出される。最初は、潤滑剤217は熱移動補助部材216上に堆積するが、押し出された潤滑剤量が増えると、熱移動補助部材216よりもさらに外側の基材208上にはみ出してくる。このとき、潤滑剤は基材208に形成された溝部208aに溜まり、収容される。
図7(a)に示す例では、基材208の溝部208aの断面形状は台形であり、溝部208aの底辺208dは上辺208fよりも下方に延びている。図7(b)に示す例では、基材208の溝部208aの断面形状は菱形であり、溝部208aの底辺208dは上辺208fよりも下方に延びている。このようにして、溝部208aに溜まった摩耗粉を含む潤滑剤又は摩耗粉が鉛直下向きに垂れることを防止できる。
本第2実施形態では、ニップ形成部材206の基材208には、熱移動補助部材216よりも長手方向外側であってニップ部出口側に、定着ベルト201内面の摩耗粉又は摩耗粉を含む潤滑剤を掻き取る掻き取り部材であるマイラー301が設置されている。図8に示すように、マイラー301は、ニップ部Nの長手方向外側において溝部208aに隣接して基材208の下流側に接着剤や粘着テープなどで取り付けられており、マイラー301で掻き取られた摩耗粉又は摩耗粉を含む潤滑剤は溝部208aに溜まる。
マイラー301は定着ベルト201内面に当接し、定着ベルト内面に付着している摩耗粉と混ざった潤滑剤を掻き取り、溝部208aに回収する。これにより、潤滑剤が定着ベルト201内面に付着した状態で両端部側へ伝い、フランジ部材300に到達してしまう前に、摩耗粉を含む潤滑剤を掻き取ることができる。
201 定着ベルト(定着部材)
203 加圧ローラ(加圧部材)
206 ニップ形成部材
208 基材
208a 溝部
216 熱移動補助部材(高熱伝導部材)
300 フランジ部材
Claims (10)
- 回転可能な定着部材と、
前記定着部材に対向配置されて回転可能な加圧部材と、
前記定着部材の内側に配置され、前記定着部材を介して前記加圧部材との間でニップ部を形成するニップ形成部材と、
前記ニップ形成部材と前記定着部材の内面との間に塗布された潤滑剤と、
前記定着部材を両端部で支持するフランジ部材とを有し、
記録材上のトナー像を前記ニップ部において定着する定着装置において、
前記ニップ形成部材は、基材と、該基材よりも熱伝導率の高い高熱伝導部材とで形成され、
前記基材は、長手方向において前記高熱伝導部材よりも長く、少なくとも前記高熱伝導部材の長手方向外側に、摩耗粉を含む潤滑剤又は摩耗粉を保持する溝部を有し、
前記溝部は前記高熱伝導部材で覆われた前記基材の部分において長手方向に連続的に形成されている、ことを特徴とする定着装置。 - 前記高熱伝導部材よりも長手方向外側に形成された前記溝部は、前記高熱伝導部材の裏面まで延在している、ことを特徴とする請求項1に記載の定着装置。
- 前記溝部は前記基材の長手方向両端部のみに形成されている、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の定着装置。
- 前記基材は長手方向端部に位置する前記フランジ部材とは離間している、ことを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の定着装置。
- 前記高熱伝導部材よりも長手方向外側の前記基材の部分には、摩耗粉又は摩耗粉を含む潤滑剤を掻き取る掻き取り部材が設置されている、ことを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の定着装置。
- 前記掻き取り部材は前記定着部材の内面に当接している、ことを特徴とする請求項5に記載の定着装置。
- 前記高熱伝導部材が前記定着部材の内面と接する金属部材で形成され、前記基材が前記金属部材を支持する樹脂部材で形成される、ことを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載の定着装置。
- 前記金属部材が銅又はアルミニウムであり、前記樹脂部材が液晶ポリエステルである、ことを特徴とする請求項7に記載の定着装置。
- 前記基材の長手方向と直交する方向の前記溝部の断面形状は台形である、ことを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載の定着装置。
- 請求項1~9のいずれか一項に記載の定着装置を有することを特徴とする画像形成装置。
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