JP7126390B2 - 作業車 - Google Patents

Description

本発明は、作業車において装備される被操作部の操作の構造に関する。

作業車の一例である乗用型田植機では、苗植付装置に動力を伝達する植付クラッチや、施肥装置に動力を伝達する施肥クラッチ、前輪デフ装置をロックするデフロック部等の被操作部が備えられており、操作軸の回転操作により被操作部が操作される。

特許文献１において、デフロック部を操作する操作軸（特許文献１の図４の４１）を例にすると、操作軸がミッションケースのボス部に回転自在に支持され、ボス部から外側に出た操作軸の端部に、操作アームが取り付けられて、操作アームにより操作軸が回転操作される。

特開２０１１－２５１５７１号公報

特許文献１において、操作軸の端部に操作アームが取り付けられる場合、操作アームが操作軸の端部から抜けないように、抜け止め用のピンやボルトが取り付けられるので、構造の簡素化の面で改善の余地がある。

本発明は、作業車において、被操作部を操作する操作軸に操作アームを取り付ける場合に、取り付けの構造の簡素化を図ることを目的としている。

本発明の作業車は、
被操作部を操作する操作軸と、前記操作軸を回転自在に支持するボス部と、
前記操作軸の端部の異形部が挿入される異形孔、及び、前記ボス部の被係合部に係合することにより、前記異形部の前記異形孔からの抜けを阻止する抜け止め部を有する操作アームとが備えられて、
前記被係合部は、前記ボス部の側面に形成された凹部であり、
前記抜け止め部は、前記操作アームの一部が前記操作軸の半径方向の外側に延出され、前記操作軸の半径方向の中心側に折り曲げられて形成されており、
前記異形部が前記異形孔に挿入され、且つ、前記異形孔が前記操作軸の軸芯方向と直交する方向に移動させられることにより、前記操作アームが前記操作軸に取り付けられるように、前記異形部の形状及び前記異形孔の形状が設定されて、
前記異形部が前記異形孔に挿入されることにより、前記抜け止め部が前記凹部に対向し、
前記異形孔が前記操作軸の軸芯方向と直交する方向に移動させられることにより、前記抜け止め部が前記凹部に接近する方向に移動して前記凹部に入り込んで、前記抜け止め部が前記凹部に係合するのであり、
前記異形部が前記異形孔に挿入され、前記抜け止め部により前記異形部の前記異形孔からの抜けが阻止されることより、前記操作アームが前記操作軸に取り付けられて、
前記操作アームを一方に回転操作するように付勢するバネが、前記操作アームに接続され、前記バネに抗して前記操作アームを他方に回転操作可能な連係ロッドが、前記操作アームに接続され、前記バネ及び前記連係ロッドにより前記操作アームが回転操作され、前記操作アームにより前記操作軸が回転操作され、前記被操作部が操作される。

本発明によると、操作軸に操作アームを取り付ける場合、操作軸の異形部を操作アームの異形孔に挿入することにより、操作軸と操作アームとが一体回転する状態となるのであり、操作アームの抜け止め部がボス部の被係合部に係合することにより、操作アーム（異形孔）の操作軸（異形部）からの抜けが阻止される。

これによって、操作アームとは別部材である抜け止め用のピンやボルトを使用しなくても、操作アームに設けられた抜け止め部により、操作アーム（異形孔）の操作軸（異形部）からの抜けを防止しながら、操作アームにより操作軸を回転操作して、操作軸により被操作部を操作することができるのであり、構造の簡素化の面で有利なものとなった。

本発明によると、操作軸に操作アームを取り付ける場合、先ず操作軸の異形部を、操作アームの異形孔に挿入する。この時、操作アームの抜け止め部は、ボス部の被係合部に係合するのではく、ボス部の被係合部に対向する位置に移動する。
これにより、操作軸の異形部を操作アームの異形孔に挿入する際に、操作アームの抜け止め部及びボス部の被係合部が、妨げになることはない。

前述のように操作軸の異形部を操作アームの異形孔に挿入した後、操作アーム（異形孔）を操作軸の軸芯方向と直交する方向に移動させると、操作アームの抜け止め部がボス部の被係合部に接近して係合する。これにより、操作軸の異形部が操作アームの異形孔に挿入された状態を維持しながら、操作アーム（異形孔）の操作軸（異形部）からの抜けが防止される状態を得ることができる。

以上のように、操作軸に操作アームを取り付ける場合、操作軸の異形部を操作アームの異形孔に挿入する操作、及び、操作アームの抜け止め部をボス部の被係合部に係合させる操作を、無理なく行うことができるようになって、操作軸への操作アームの取り付けの作業性を向上させることができた。

本発明によると、ボス部の被係合部を、ボス部の側面に形成された凹部により簡素に構成することができて、構造の簡素化の面で有利なものとなる。

乗用型田植機の左側面図である。 植付クラッチ及び施肥クラッチが伝動状態に操作された状態での植付クラッチ及び施肥クラッチの操作系の左側面図である。 植付クラッチ及び施肥クラッチが伝動状態に操作された状態での植付クラッチ及び施肥クラッチの操作系の平面図である。 植付クラッチ及び施肥クラッチが遮断状態に操作された状態での植付クラッチの操作系の左側面図である。 植付クラッチ及び施肥クラッチが遮断状態に操作された状態での施肥クラッチの操作系の平面図である。 施肥クラッチの操作軸及び操作アームの分解斜視図である。 施肥クラッチの操作軸に操作アームを取り付ける状態を示す平面図及び縦断側面図である。 施肥クラッチの操作軸に操作アームを取り付ける状態を示す平面図及び縦断側面図である。 植付クラッチを遮断状態に付勢するバネの取付状態を示す側面図である。

図１～図９に、作業車の一例である乗用型田植機が示されている。本発明の実施形態における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、機体３の走行時における前進側の進行方向が「前」であり、後進側の進行方向が「後」である。前後方向での前向き姿勢を基準として右側に相当する方向が「右」であり、左側に相当する方向が「左」である。

（乗用型田植機の全体構成）
図１に示すように、乗用型田植機は、右及び左の前輪１、右及び左の後輪２を備えた機体３の後部に、リンク機構４及びリンク機構４を昇降駆動する油圧シリンダ５が備えられて、リンク機構４の後部に、４条植型式の苗植付装置６が支持されている。
機体３の後部及び苗植付装置６に亘って、田面に肥料を供給する施肥装置７が備えられており、苗植付装置６の前部の下部に、田面を整地する整地装置８が支持されている。

右及び左の機体フレーム１４が、機体３の前後方向に沿って配置されて、機体フレーム１４の前部にミッションケース２１が連結されている。ミッションケース２１の前部に支持フレーム２２が連結されており、支持フレーム２２にエンジン２３が支持されている。

ミッションケース２１の右部及び左部に、前輪支持ケース２４が連結されており、前輪支持ケース２４に前輪１が操向自在に支持されている。機体フレーム１４の後部に、後車軸ケース２５が支持されており、後車軸ケース２５に後輪２が支持されている。

（前輪及び後輪への伝動系）
図１に示すように、ミッションケース２１の横側部に、静油圧型式の無段変速装置２６が連結されており、エンジン２３の動力が伝動ベルト（図示せず）を介して、無段変速装置２６に伝達される。

無段変速装置２６の動力は、ミッションケース２１の内部の副変速装置（図示せず）に伝達され、前輪デフ装置（図示せず）及び前輪支持ケース２４の内部の伝動軸（図示せず）を介して、前輪１に伝達される。

図２に示すように、ミッションケース２１の後部に、ボス部２７が後向きに設けられており、出力軸２８がボス部２７に後向きに支持されている。副変速装置から分岐した動力が、出力軸２８から自在継手２９及び伝動軸（図示せず）を介して、後車軸ケース２５に伝達されており、後車軸ケース２５の内部の伝動軸（図示せず）を介して、後輪２に伝達される。

図１に示すように、前輪１を操向操作する操縦ハンドル３０の左側に、変速レバー３１が設けられている。変速レバー３１により、無段変速装置２６を、中立位置、前進側及び後進側に無段階に操作することができる。

（苗植付装置の構成）
図１に示すように、苗植付装置６は、左右方向に間隔を開けて配置された２個の植付伝動ケース９、植付伝動ケース９の後部の右部及び左部に支持された回転ケース１０、回転ケース１０の両端部に支持された植付アーム１１、フロート１２、苗のせ台１３等を備えて、４条植型式に構成されている。

ミッションケース２１の内部に、株間変速装置（図示せず）が設けられており、無段変速装置と副変速装置との間から分岐した動力が、株間変速装置に伝達される。図１及び図２に示すように、ミッションケース２１の後部に、ボス部３２が後向きに設けられて、ボス部３２の内部に植付クラッチ３３が設けられており、出力軸３４がボス部３２に後向きに支持されている。

株間変速装置に伝達された動力が、植付クラッチ３３から出力軸３４に伝達され、出力軸３４から伝動軸３５を介して、苗植付装置６に伝達される。
植付クラッチ３３が伝動状態に操作されると、苗植付装置６に動力が伝達されるのであり、苗のせ台１３が横送り駆動され、回転ケース１０が回転駆動されて、植付アーム１１が苗のせ台１３の下部から苗を取り出して田面に植え付ける。植付クラッチ３３が遮断状態に操作されると、苗植付装置６への動力が遮断されるのであり、苗のせ台１３及び回転ケース１０が停止する。

（施肥装置の構成）
図１に示すように、施肥装置７は、ホッパー１５、繰り出し部１６、ブロア１７、作溝器１８及びホース１９等を備えている。

機体３において運転座席２０の後側に、肥料を貯留するホッパー１５及び繰り出し部１６が支持されており、繰り出し部１６の左の横外側にブロア１７が備えられている。フロート１２に作溝器１８が連結されて、４個の作溝器１８が備えられており、繰り出し部１６と作溝器１８とに亘って４本のホース１９が接続されている。

図１，２，３に示すように、ボス部３６がボス部２７に横向きに接続されている。ボス部３６の内部に、施肥クラッチ３７（被操作部に相当）が設けられ、出力軸３８がボス部３６に左の横向きに支持されており、出力軸２８の動力が、施肥クラッチ３７を介して出力軸３８に伝達される。

出力軸３８が左側に延出されて、左の機体フレーム１４から外側に出ている。出力軸３８の端部にアーム部３８ａが連結されており、繰り出し部１６とアーム部３８ａとに亘って、連係ロッド３９が接続されている。

施肥クラッチ３７が伝動状態に操作されると、出力軸２８の動力が、施肥クラッチ３７を介して出力軸３８に伝達されて、出力軸３８のアーム部３８ａにより回転運動が往復運動に変換され、連係ロッド３９を介して繰り出し部１６に伝達されて、繰り出し部１６が作動する。施肥クラッチ３７が遮断状態に操作されると、繰り出し部１６が停止する。

これにより、ホッパー１５の肥料が繰り出し部１６により繰り出され、ブロア１７の搬送風によりホース１９を通って作溝器１８に供給されるのであり、作溝器１８により田面に溝が形成されながら、作溝器１８から田面の溝に肥料が供給される。

（整地装置の全体構成）
図１に示すように、苗植付装置６の前部の下部に、田面を整地する整地装置８が支持されている。

右及び左の植付伝動ケース９の横外側部に、右及び左の支持ケース４０が支持されて前側に延出されている。右及び左の支持ケース４０の前部に亘って、駆動軸（図示せず）が左右方向に沿って支持され、多数の整地体４１が駆動軸に取り付けられている。
苗植付装置６に伝達された動力が、植付伝動ケース９の内部の伝動軸（図示せず）、及び支持ケース４０の内部の伝動チェーン（図示せず）を介して、駆動軸に伝達される。

前述の（苗植付装置の構成）に記載のように、植付クラッチ３３が伝動状態に操作されて、苗植付装置６に動力が伝達されると、苗植付装置６から整地装置８に動力が伝達されて、整地体４１が回転駆動され、整地体４１により田面の整地が行われる。
植付クラッチ３３が遮断状態に操作されて、苗植付装置６が停止すると、整地装置８の整地体４１が停止する。

（苗植付装置の自動昇降制御）
図１に示すように、油圧シリンダ５に作動油を給排操作する制御弁（図示せず）が、機体３に設けられており、制御弁により油圧シリンダ５を伸縮作動させて、苗植付装置６を昇降操作する。

フロート１２は、上下に揺動自在に苗植付装置６に支持されており、フロート１２と制御弁とに亘って、ワイヤ（図示せず）が接続されている。機体３の進行に伴ってフロート１２が田面に接地追従するのであり、苗植付装置６に対するフロート１２の揺動が、ワイヤを介して制御弁に伝達される。

これにより、ワイヤにより制御弁が操作されて、油圧シリンダ５が伸縮作動し、苗植付装置６が田面から設定高さに維持されるように、苗植付装置６が自動的に昇降操作されるのであり、苗植付装置６（植付アーム１１）による苗の植付深さが、設定植付深さに維持される。

（苗植付装置の昇降操作、植付クラッチ及び施肥クラッチの操作）
図１に示すように、操縦ハンドル３０の下側の右の横側部に操作レバー４２が設けられて、操作レバー４２が右の横外側に延出されている。

操作レバー４２は、中立位置から上側の上昇位置及び下側の下降位置に操作自在に支持されて、中立位置に付勢されている。前述の（苗植付装置の自動昇降制御）に記載の制御弁を強制的に操作する電動モータ（図示せず）が設けられており、操作レバー４２の操作に基いて、電動モータにより制御弁が以下の説明のように操作される。

操作レバー４２を上昇位置に操作すると、植付クラッチ３３及び施肥クラッチ３７が遮断状態に操作された状態で、電動モータにより制御弁が上昇位置に操作されて、苗植付装置６が上昇操作される。苗植付装置６が上限位置に達すると、電動モータにより制御弁が中立位置に操作されて、油圧シリンダ５が停止する。

操作レバー４２を下降位置に操作すると、植付クラッチ３３及び施肥クラッチ３７が遮断状態に操作された状態で、電動モータにより制御弁が下降位置に操作されて、苗植付装置６が下降操作される。フロート１２が田面に接地すると、前述の（苗植付装置の自動昇降制御）に記載の自動昇降制御の作動が許容される状態となり、苗植付装置６（フロート１２）が田面に接地して停止した状態となる。

操作レバー４２を下降位置に操作して中立位置に操作した後に再び下降位置に操作すると、自動昇降制御の作動が許容された状態で、後述の（植付クラッチ及び施肥クラッチの操作の具体的構成）（植付クラッチ及び施肥クラッチの操作の具体的作動）に記載のように、電動モータにより植付クラッチ３３及び施肥クラッチ３７が伝動状態に操作される。

（植付クラッチ及び施肥クラッチの操作の具体的構成）
図２，３，４，５に示すように、ボス部３２の下部に、ボス部４３が下向きに設けられて、ボス部４３に操作ロッド４４が上下にスライド自在に支持されており、操作ロッド４４により植付クラッチ３３を遮断状態に操作することができる。

植付クラッチ３３は、内部に設けられたバネ（図示せず）により、伝動状態に付勢されている。図４に示す状態は、操作ロッド４４が上側に操作されて、操作ロッド４４により植付クラッチ３３が遮断状態に操作された状態である。図２に示す状態は、操作ロッド４４が下側に操作されて、植付クラッチ３３のバネにより植付クラッチ３３が伝動状態に操作された状態である。

ボス部４３に支持部４５が設けられており、支持部４５の左右方向の軸芯Ｐ１周りに、操作部４６が揺動自在に支持されている。操作部４６のアーム部４６ａが操作ロッド４４の下端部に接続されており、操作部４６により操作ロッド４４を上下にスライド操作することができる。操作部４６にバネ４７が接続されており、バネ４７により操作部４６が植付クラッチ３３の遮断状態側（操作ロッド４４を上側に操作する側）に付勢されている。

ボス部３６の下部に、ボス部４８が下向きに設けられて、ボス部４８に操作軸４９が回転自在に支持されており、操作軸４９により施肥クラッチ３７を遮断状態に操作することができる。

施肥クラッチ３７は、内部に設けられたバネ（図示せず）により、伝動状態に付勢されている。図４及び図５に示す状態は、操作軸４９により施肥クラッチ３７が遮断状態に操作された状態である。図２及び図３に示す状態は、操作軸４９が図４及び図５に示す状態から回転操作されて、施肥クラッチ３７のバネにより施肥クラッチ３７が伝動状態に操作された状態である。

支持部４５の軸芯Ｐ１周りに、操作部５７が揺動自在に支持されて、操作軸４９の端部に操作アーム５０が取り付けられており、操作部５７と操作アーム５０とに亘って、連係ロッド５１が接続されている。

操作部５７の揺動作動が連係ロッド５１を介して操作アーム５０に伝達されて、操作軸４９が回転操作される。操作アーム５０にバネ５２が接続されており、バネ５２により操作軸４９及び操作アーム５０が施肥クラッチ３７の遮断状態側に付勢されている。

前述の（苗植付装置の昇降操作、植付クラッチ及び施肥クラッチの操作）に記載の電動モータに、操作ロッド５３が接続されている。操作ロッド５３が操作部４６及び操作部５７の位置まで延出されており、操作ロッド５３の端部５３ａが、操作部４６の長孔４６ｂ及び操作部５７の長孔５７ａに挿入されている。

（植付クラッチ及び施肥クラッチの操作の具体的作動）
前述の（苗植付装置の昇降操作、植付クラッチ及び施肥クラッチの操作）に記載のように、操作レバー４２を上昇位置（下降位置）に操作して、電動モータにより制御弁が上昇位置（下降位置）に操作されると、電動モータにより操作ロッド５３が押し引き操作される。

この場合に、図４に示すように、操作部４６の長孔４６ｂの範囲内で、操作ロッド５３の端部５３ａが移動するだけで、操作ロッド５３により操作部４６が操作されることはない。

操作部４６の長孔４６ｂの範囲内で操作ロッド５３の端部５３ａが移動する場合、操作部５７が少し揺動操作され、連係ロッド５１が操作部５７側に少し引き操作されて、操作軸４９及び操作アーム５０が少し回転操作される。しかし、この状態では、施肥クラッチ３７は伝動状態に操作されることはない。

これにより、図４及び図５に示すように、バネ４７により操作部４６及び操作ロッド４４が、植付クラッチ３３の遮断状態の位置に操作（保持）されている。
バネ５２により操作軸４９及び操作アーム５０が施肥クラッチ３７の遮断状態側に操作されており、操作アーム５０がボス部４８の凸部４８ｂに当たることにより、操作軸４９及び操作アーム５０が図５に示す状態から反時計方向に回転操作されることはない。

操作レバー４２を下降位置に操作して中立位置に操作した後に再び下降位置に操作すると、電動モータにより操作ロッド５３が、図４に示す位置から、図２及び図３に示すように、さらに電動モータ側に引き操作される。

これにより、図２及び図３に示すように、操作ロッド５３により、操作部４６がバネ４７に抗して揺動操作され、操作ロッド４４が下側に操作されて、植付クラッチ３３のバネにより植付クラッチ３３が伝動状態に操作される。

操作部４６に少し先行して、操作ロッド５３により操作部５７が揺動操作され、操作部５７により連係ロッド５１が操作部５７側に引き操作され、操作軸４９及び操作アーム５０がバネ５２に抗して回転操作されて、施肥クラッチ３７のバネにより施肥クラッチ３７が伝動状態に操作される。

植付クラッチ３３及び施肥クラッチ３７が伝動状態に操作された後、操作レバー４２を上昇位置に操作すると、電動モータにより操作ロッド５３が、図２及び図３に示す位置から、図４に示す位置（上昇）に戻し操作される。

これにより図４及び図５に示すように、バネ４７により操作部４６が揺動操作され、操作ロッド４４が上側に操作されて、操作ロッド４４により植付クラッチ３３が遮断状態に操作される。バネ５２により操作軸４９及び操作アーム５０が回転操作されて、操作軸４９により施肥クラッチ３７が遮断状態に操作される。

（施肥クラッチの操作軸への操作アームの取り付けに関する構成）
図６及び図７に示すように、操作軸４９の端部に、小判形状の異形部４９ａが設けられている。ボス部４８の側面に、凹部４８ａ（被係合部に相当）が、約１８０度の範囲に亘って形成されている。

操作アーム５０に、円形孔５０ａ（異形孔に相当）が開口され、小判形状の異形孔５０ｂが円形孔５０ａに接続されて開口されており、円形孔５０ａ及び異形孔５０ｂの全体として異形の開孔となっている。操作アーム５０の一部が半径方向の外側に延出され、半径方向の中心側に折り曲げられて、抜け止め部５０ｃが設けられている。

操作アーム５０を操作軸４９に取り付ける場合、図６及び図７に示すように、先ず操作軸４９の異形部４９ａを、操作アーム５０の円形孔５０ａ及び異形孔５０ｂに挿入する。
この時、操作アーム５０の抜け止め部５０ｃは、ボス部４８の外周部に当たることなく、ボス部４８の凹部４８ａに対向する位置に移動するのであり、ボス部４８の凹部４８ａに係合することはない。

操作軸４９の異形部４９ａを操作アーム５０の円形孔５０ａ及び異形孔５０ｂに挿入した後、図８に示すように、操作アーム５０を操作軸４９の軸芯方向と直交する方向に移動させることにより、操作軸４９の異形部４９ａを操作アーム５０の異形孔５０ｂに入り込ませる。
操作軸４９の異形部４９ａが操作アーム５０の異形孔５０ｂに入り込むことにより、操作軸４９と操作アーム５０とが一体回転する状態となる。

操作アーム５０を操作軸４９の軸芯方向と直交する方向に移動させると、操作アーム５０の抜け止め部５０ｃが、ボス部４８の凹部４８ａに対向する位置から、ボス部４８の凹部４８ａに接近し、ボス部４８の凹部４８ａに入り込む。

操作アーム５０の抜け止め部５０ｃがボス部４８の凹部４８ａに入り込むことにより、操作アーム５０の抜け止め部５０ｃがボス部４８の凹部４８ａに係合する状態となり、操作アーム５０（円形孔５０ａ及び異形孔５０ｂ）が操作軸４９（異形部４９ａ）から抜ける状態が阻止される。言い換えると、操作軸４９（異形部４９ａ）が操作アーム５０（円形孔５０ａ及び異形孔５０ｂ）から抜ける状態が阻止される。

前述の（植付クラッチ及び施肥クラッチの操作の具体的作動）に記載のように、操作軸４９及び操作アーム５０が回転操作されて、施肥クラッチ３７が伝動状態及び遮断状態に操作される場合、操作アーム５０の抜け止め部５０ｃはボス部４８の凹部４８ａの内部をボス部４８（操作軸４９）の円周方向に沿って移動する。

これにより、操作軸４９及び操作アーム５０が回転操作が、操作アーム５０の抜け止め部５０ｃ及びボス部４８の凹部４８ａにより妨げられることはなく、操作アーム５０（円形孔５０ａ及び異形孔５０ｂ）の操作軸４９（異形部４９ａ）からの抜けが阻止された状態は維持される。

（操作部を植付クラッチの遮断状態側に付勢するバネの構成）
図９に示すように、バネ４７は、コイルバネ型式である。バネ４７の一方のフック部５４が大きく屈曲しており、フック部５４の先端部５４ａが基部５４ｂに近接している。

バネ４７の他方のフック部５５において、フック部５４ほどに、フック部５５は屈曲しておらず、フック部５５の先端部５５ａが、フック部５５の基部５５ｂから離れる向きに折り曲げられている。フック部５４とフック部５５とは、位相が９０度異なるように向きが設定されている。

操作部４６が上下方向に沿って縦向きに配置されるのに対して、取付部５６は横向きに配置されている。操作部４６から下側に出た突出部４６ｃに開口部４６ｄが開口されており、突出部４６ｃは比較的小さなものに構成されている。取付部５６は比較的大きなものに構成され、取付部５６の中央付近に開口部５６ａが開口されている。取付部５６の開口部５６ａが、操作部４６の開口部４６ｄよりも大経に設定されている。

バネ４７において、フック部５４を操作部４６の開口部４６ｄに取り付ける。この場合に、操作部４６の突出部４６ｃが小さなものであることによって、フック部５４が大きく屈曲していても、フック部５４の先端部５４ａを、操作部４６の開口部４６ｄに無理なく挿入することができる。

バネ４７において、フック部５５を取付部５６の開口部５６ａに取り付ける。この場合に、取付部５６の開口部５６ａが大きいことにより、フック部５５の先端部５５ａが、フック部５５の基部５５ｂから離れる向きに折り曲げられていても、フック部５５の先端部５５ａを取付部５６の開口部５６ａに無理なく挿入することができる。
これにより、図９に示す状態が、バネ４７の正規の取り付け状態である。

前述の正規の取り付け状態に対して、フック部５４を取付部５６の開口部５６ａに取り付けようとしても、フック部５４が大きく屈曲していることによって、フック部５４の先端部５４ａを取付部５６の開口部５６ａに挿入することができない。

フック部５５を操作部４６の開口部４６ｄに取り付けようとしても、フック部５５の先端部５５ａが、フック部５５の基部５５ｂから離れる向きに折り曲げられていることによって、フック部５５の先端部５５ａを操作部４６の開口部４６ｄに挿入することができない。

以上の構成により、バネ４７を誤った取り付け状態で取り付けることが防止される。バネ４７に関する構成は、図２，３，５に示すバネ５２にも採用されている。

（発明の実施の別形態）
施肥クラッチ３７ではなく、植付クラッチ３３を被操作部として、植付クラッチ３３を伝動状態及び遮断状態に操作する操作軸（図示せず）に、本発明の操作アーム５０を設けてもよい。

整地装置８に動力を伝達する整地クラッチ（図示せず）を設けた場合、整地クラッチを伝動状態及び遮断状態に操作する操作軸（図示せず）に、本発明の操作アーム５０を設けてもよい。

本発明は、乗用型田植機ばかりではなく、種子を圃場に供給する播種装置を装備した乗用型直播機や、圃場を耕耘する耕耘装置を装備したトラクタ、圃場の作物を収穫する収穫機等にも適用できる。

３７ 施肥クラッチ（被操作部）
４８ ボス部
４８ａ 凹部（被係合部）
４９ 操作軸
４９ａ 異形部
５０ 操作アーム
５０ａ 円形孔（異形孔）
５０ｂ 異形孔
５０ｃ 抜け止め部
５１ 連係ロッド
５２ バネ

Claims (1)

1. 被操作部を操作する操作軸と、前記操作軸を回転自在に支持するボス部と、
   前記操作軸の端部の異形部が挿入される異形孔、及び、前記ボス部の被係合部に係合することにより、前記異形部の前記異形孔からの抜けを阻止する抜け止め部を有する操作アームとが備えられて、
   前記被係合部は、前記ボス部の側面に形成された凹部であり、
   前記抜け止め部は、前記操作アームの一部が前記操作軸の半径方向の外側に延出され、前記操作軸の半径方向の中心側に折り曲げられて形成されており、
   前記異形部が前記異形孔に挿入され、且つ、前記異形孔が前記操作軸の軸芯方向と直交する方向に移動させられることにより、前記操作アームが前記操作軸に取り付けられるように、前記異形部の形状及び前記異形孔の形状が設定されて、
   前記異形部が前記異形孔に挿入されることにより、前記抜け止め部が前記凹部に対向し、
   前記異形孔が前記操作軸の軸芯方向と直交する方向に移動させられることにより、前記抜け止め部が前記凹部に接近する方向に移動して前記凹部に入り込んで、前記抜け止め部が前記凹部に係合するのであり、
   前記異形部が前記異形孔に挿入され、前記抜け止め部により前記異形部の前記異形孔からの抜けが阻止されることより、前記操作アームが前記操作軸に取り付けられて、
   前記操作アームを一方に回転操作するように付勢するバネが、前記操作アームに接続され、前記バネに抗して前記操作アームを他方に回転操作可能な連係ロッドが、前記操作アームに接続され、前記バネ及び前記連係ロッドにより前記操作アームが回転操作され、前記操作アームにより前記操作軸が回転操作され、前記被操作部が操作される作業車。

Images