JP7037729B2 - フレキシブルモールドの製造方法、フレキシブルモールド用の基材、及び光学部品の製造方法 - Google Patents
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Description
図1に示すように、第一実施形態に係るフレキシブルモールド用の基材1は、ガラスシート2と、樹脂シート3と、ガラスシート2の第一主表面2a及び樹脂シート3の第二主表面3bを接着する接着層4とを備えている。すなわち、樹脂シート3は、ガラスシート2の第一主表面2a側にのみ接着されている。ここで、「フレキシブル」とは、曲げ変形が可能な可撓性を有する状態を意味する。したがって、基材1も、曲げ変形可能な可撓性を有する。なお、基材1に曲げ変形を生じさせない状態(図1の状態)では、ガラスシート2及び樹脂シート3は共に、ガラスシート2の平面方向に平坦である。
図4に示すように、第二実施形態に係るフレキシブルモールド用の基材21は、ガラスシート22と、第一樹脂シート23と、ガラスシート22の第一主表面22a及び第一樹脂シート23の第二主表面23bを接着する第一接着層24と、第二樹脂シート25と、ガラスシート22の第二主表面22b及び第二樹脂シート25の第一主表面25aを接着する第二接着層26とを備えている。すなわち、樹脂シート23,25は、ガラスシート22の両主表面22a,22bにそれぞれ接着されている。また、第一接着層24は、第一樹脂シート23よりも小さく、ガラスシート22と同程度の大きさであり、第二接着層26は、第二樹脂シート25と同程度の大きさであり、ガラスシート22よりも大きい。
2 ガラスシート
3 樹脂シート
4 接着層
5 保護フィルム
6 フレキシブルモールド
7 成形材料
8 マスターモールド
9 凹凸層
10 光学部品
11 基板
12 成形材料
13 凹凸層
21 基材
22 ガラスシート
23 第一樹脂シート
24 第一接着層
25 第二樹脂シート
26 第二接着層
27 段差部
28 第一保護フィルム
29 第二保護フィルム
Claims (10)
- 基材と、前記基材上に形成される凹凸層とを備えるフレキシブルモールドの製造方法であって、
前記基材とマスターモールドとの間で成形材料を挟み、前記マスターモールドの凹凸パターンを転写した前記凹凸層を前記基材上に形成する転写工程を含み、
前記基材が、ガラスシートと、樹脂シートと、前記ガラスシート及び前記樹脂シートを接着する接着層とを備え、前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出し、
前記ガラスシートの一方の主表面のみに、前記接着層を介して前記樹脂シートが接着され、
前記ガラスシート及び前記樹脂シートのそれぞれが、前記接着層から食み出していることを特徴とするフレキシブルモールドの製造方法。 - 基材と、前記基材上に形成される凹凸層とを備えるフレキシブルモールドの製造方法であって、
前記基材とマスターモールドとの間で成形材料を挟み、前記マスターモールドの凹凸パターンを転写した前記凹凸層を前記基材上に形成する転写工程を含み、
前記基材が、ガラスシートと、樹脂シートと、前記ガラスシート及び前記樹脂シートを接着する接着層とを備え、前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出し、
前記ガラスシートの両方の主表面のそれぞれに、前記接着層を介して前記樹脂シートが接着されていることを特徴とするフレキシブルモールドの製造方法。 - 両方の前記樹脂シートのそれぞれが、前記接着層から食み出していることを特徴とする請求項2に記載のフレキシブルモールドの製造方法。
- 前記ガラスシートの端面が、前記接着層で覆われていることを特徴とする請求項2又は3に記載のフレキシブルモールドの製造方法。
- 一方の前記樹脂シートが、前記ガラスシートの平面方向に平坦であり、他方の前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出した部分に前記一方の前記樹脂シート側に接近する段差部を有することを特徴とする請求項2~4のいずれか1項に記載のフレキシブルモールドの製造方法。
- 前記基材は、前記基材の少なくとも一方の主表面に剥離可能に積層された保護フィルムを備えていることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のフレキシブルモールドの製造方法。
- フレキシブルモールド用の基材であって、
ガラスシートと、樹脂シートと、前記ガラスシート及び前記樹脂シートを接着する接着層とを備え、前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出し、
前記ガラスシートの一方の主表面のみに、前記接着層を介して前記樹脂シートが接着され、
前記ガラスシート及び前記樹脂シートのそれぞれが、前記接着層から食み出していることを特徴とするフレキシブルモールド用の基材。 - フレキシブルモールド用の基材であって、
ガラスシートと、樹脂シートと、前記ガラスシート及び前記樹脂シートを接着する接着層とを備え、前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出し、
前記ガラスシートの両方の主表面のそれぞれに前記接着層を介して前記樹脂シートが接着されていることを特徴とするフレキシブルモールド用の基材。 - 基板と、前記基板上に形成される凹凸層とを備える光学部品の製造方法であって、
前記基板とフレキシブルモールドとの間で成形材料を挟み、前記フレキシブルモールドの凹凸パターンを転写した前記凹凸層を前記基板上に形成する転写工程を含み、
前記フレキシブルモールドが、ガラスシートと、樹脂シートと、前記ガラスシート及び前記樹脂シートを接着する接着層とを備え、前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出し、
前記ガラスシートの一方の主表面のみに、前記接着層を介して前記樹脂シートが接着され、
前記ガラスシート及び前記樹脂シートのそれぞれが、前記接着層から食み出していることを特徴とする光学部品の製造方法。 - 基板と、前記基板上に形成される凹凸層とを備える光学部品の製造方法であって、
前記基板とフレキシブルモールドとの間で成形材料を挟み、前記フレキシブルモールドの凹凸パターンを転写した前記凹凸層を前記基板上に形成する転写工程を含み、
前記フレキシブルモールドが、ガラスシートと、樹脂シートと、前記ガラスシート及び前記樹脂シートを接着する接着層とを備え、前記樹脂シートが、前記ガラスシートから食み出し、
前記ガラスシートの両方の主表面のそれぞれに前記接着層を介して前記樹脂シートが接着されていることを特徴とする光学部品の製造方法。
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