CN116249623A - 玻璃-玻璃层合体及其制造和切割方法 - Google Patents

玻璃-玻璃层合体及其制造和切割方法 Download PDF

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Abstract

提供了一种玻璃‑玻璃层合体。所述玻璃‑玻璃层合体包括下玻璃层、位于下玻璃层上的粘合剂层、位于粘合剂层上的上玻璃层以及位于下玻璃层与粘合剂层之间或位于上玻璃层与粘合剂层之间的装饰层，其中粘合剂层包括室温粘合剂材料。

Description

玻璃-玻璃层合体及其制造和切割方法
相关申请的交叉参考
本申请根据35U.S.C.§119要求2020年9月21日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2020-0121787号的优先权，其公开内容通过引用全部纳入本文。
背景
1.领域
本公开涉及玻璃-玻璃层合体及其制造方法和切割方法。详细而言，本公开涉及一种具有装饰层的玻璃-玻璃层合体及其制造方法和切割方法。
2.相关技术描述
玻璃层合体可包括基材、玻璃层和用于将玻璃层粘附到基材的粘合剂层。玻璃-玻璃层合体是以第二玻璃层为基材的玻璃层合体。换句话说，玻璃-玻璃层合体可包括通过粘合剂层彼此附接的两个玻璃层。通常，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜可以用作附接两个玻璃层的粘合剂层。然而，当使用PVB膜作为粘合剂层时，需要用于热固化PVB膜的高温过程。因此，难以在玻璃层之间插入易受热影响的装饰层，并且可能由于热而在玻璃层中形成内应力。此外，在PVB膜热固化之后，可能难以切割和加工玻璃-玻璃层合体。
概述
提供了一种玻璃-玻璃层合体，其易于切割和加工，并且不需要高温工艺来制造。
其他方面将在随后的描述中阐述，并且将从描述中显而易见，或者可以通过实施本公开所述的实施方式获知。
根据一个实施方式，玻璃-玻璃层合体包括下玻璃层、下玻璃层上的粘合剂层、粘合剂层上的上玻璃层以及下玻璃层与粘合剂层之间或上玻璃层与粘合剂层之间的装饰层，其中粘合剂层包括室温粘合剂材料。
在一些实施方式中，上玻璃层的厚度可以在约0.1mm至约1.5mm的范围内。
在一些实施方式中，上玻璃层的翘曲绝对值可以在约0μm至约500μm的范围内。
在一些实施方式中，下玻璃层的厚度可以在约0.1mm至约17mm的范围内。
在一些实施方式中，下玻璃层的厚度可以在约0.4mm至约12mm的范围内。
在一些实施方式中，装饰层可以直接接触下玻璃层或上玻璃层。
在一些实施方式中，室温粘合剂材料可以包括压敏粘合剂(PSA)或光学透明粘合剂(OCA)。
在一些实施方式中，粘合剂层的厚度可以在约100μm至约500μm的范围内。
在一些实施方式中，粘合剂层的厚度可以在约150μm至约300μm的范围内。
在一些实施方式中，室温粘合剂材料可以包括紫外线(UV)固化材料。
在一些实施方式中，粘合剂层的厚度可以小于或等于150μm并且大于或等于比上玻璃层的翘曲大10μm的值。
在一些实施方式中，粘合剂层的厚度可以小于或等于100μm并且大于或等于比上玻璃层的翘曲大10μm的值。
根据另一个实施方式，玻璃-玻璃层合体包括第一玻璃层，第一玻璃层上的第一粘合剂层，第一粘合剂层上的第二玻璃层，第二玻璃层上的第二粘合剂层，第二粘合剂层上的第三玻璃层，第一玻璃层与第一粘合剂层之间或第二玻璃层与第一粘合剂层之间的第一装饰层，以及第二玻璃层与第二粘合剂层之间或第三玻璃层与第二粘合剂层之间的第二装饰层，其中第一粘合剂层和第二粘合剂层各自包含室温粘合剂材料。
根据另一个实施方式，制造玻璃-玻璃层合体的方法包括在上玻璃层或下玻璃层上形成装饰层，将粘合剂层附接到下玻璃层，该粘合剂层包含室温粘合剂材料，并将上玻璃层附接到粘合剂层上。
在一些实施方式中，该方法可以在室温下进行。
在一些实施方式中，装饰层的形成可以包括将装饰层印刷在上玻璃层或下玻璃层上。
在一些实施方式中，室温粘合剂材料可以包括压敏粘合剂(PSA)或光学透明粘合剂(OCA)。
根据另一个实施方式，制造玻璃-玻璃层合体的方法包括在上玻璃层或下玻璃层上形成装饰层，将液态的紫外线(UV)固化粘合剂材料施加到下玻璃层，将上玻璃层附接到紫外线固化粘合剂材料上，并通过使紫外线固化粘合剂材料固化形成粘合剂层。
附图简要说明
通过以下结合附图的描述，本公开的某些实施方式的上述和其他方面、特征和优点将更加显而易见，其中：
图1是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图2是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图3是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图4是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图5是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图6是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图7是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体的剖视图；
图8是根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法的流程图；
图9A至9C是用于说明根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法的剖视图；
图10是根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法的流程图；
图11A至11C是用于说明根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法的剖视图；
图12是根据一些实施方式切割玻璃-玻璃层合体的方法的流程图；以及
图13A至13C是用于说明根据一些实施方式切割玻璃-玻璃层合体的方法的剖视图。
详细描述
下面参考附图对本公开的实施方式进行详细描述。不过，由于可以各种形式修改本公开的实施方式，不应将本公开的范围解释为受以下实施方式的限制。本公开的实施方式应当理解为是为了向本领域技术人员详细解释本公开而提供的。在所有附图中，相同的附图标记可以表示相同的组成元件。此外，附图中的各种组件和区域被示意性地示出。因此，本公开不受附图中绘制的相对尺寸或距离的限制。
图1是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体100的剖视图。
参考图1，玻璃-玻璃层合体100可包括下玻璃层110、下玻璃层110上的粘合剂层140、粘合剂层140上的上玻璃层120以及下玻璃层110与粘合剂层140之间的装饰层130。换句话说，玻璃-玻璃层合体100可包括顺序堆叠的下玻璃层110、装饰层130、粘合剂层140和上玻璃层120。
下玻璃层110可包括任意玻璃，包括钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、碱金属铝硅酸盐玻璃、碱金属硼硅酸盐玻璃或碱金属铝硼硅酸盐玻璃。
在一些实施方式中，下玻璃层110的厚度t1可为约0.1mm至约17mm。当下玻璃层110的厚度t1小于约0.1mm时，下玻璃层110太薄而不能为玻璃-玻璃层合体100提供足够的机械支撑，从而可能难以制造玻璃-玻璃层合体100。当下玻璃层110的厚度t1超过17mm时，下玻璃层110太厚，以致玻璃-玻璃层合体100的切割和加工可能困难。下玻璃层110的厚度t1可为约0.4mm至约12mm。
装饰层130可以印刷在下玻璃层110上。因此，装饰层130可以与下玻璃层110直接接触。换句话说，在装饰层130与下玻璃层110之间可不需要额外的粘合剂层。装饰层130可以形成在下玻璃层110上，以提高玻璃-玻璃层合体100的美感。装饰层130可显示各种颜色、纹理和/或图像。在一些实施方式中，装饰层130可以是通过喷墨印刷形成的相对易受热影响的层。
上玻璃层120可包括任意玻璃，包括钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、碱金属铝硅酸盐玻璃、碱金属硼硅酸盐玻璃或碱金属铝硼硅酸盐玻璃。在一些实施方式中，上玻璃层120可以是可从康宁股份有限公司获得的
Figure BDA0004130915380000051
玻璃或/>
Figure BDA0004130915380000052
玻璃。
在一些实施方式中，上玻璃层120的厚度t2可为约0.1mm至约1.5mm。当上玻璃层120的厚度t2小于约0.1mm时，上玻璃层120太薄而不能为玻璃-玻璃层合体100提供足够的机械支撑，从而可能难以制造玻璃-玻璃层合体100。当上玻璃层120的厚度t2超过约1.5mm时，上玻璃层120太厚，以至于当上玻璃层120附接到下玻璃层110上时可能难以弯曲上玻璃层120(参考图9C中的操作)。因此，可能难以制造玻璃-玻璃层合体100。
粘合剂层140可以将上玻璃层120附接到下玻璃层110。粘合剂层140可以包括室温粘合剂材料。在传统的玻璃-玻璃层合体中，PVB用于附接玻璃板。为了用PVB附接玻璃板，加热是必要的，而由于加热，装饰层130可能变形，并且可能在下玻璃层110和上玻璃层120中产生热诱导应力。此外，可能难以切割热固化的PVB膜，从而可能难以切割玻璃-玻璃层合体。
在本公开的玻璃-玻璃层合体100中，可使用室温粘合剂材料作为粘合剂层140，以代替热固性PVB膜。相应地，由于不需要采用高温工艺制造玻璃-玻璃层合体100，可以防止装饰层130的热变形以及下玻璃层110和上玻璃层120中的热诱导应力。此外，在制造之后，玻璃-玻璃层合体100的切割和加工可以更容易。例如，根据一个实施方式的玻璃-玻璃层合体可以通过参照图12和图13A至13C描述的划线-折断切割方法容易地切割。因此，根据一个实施方式的玻璃-玻璃层合体100可以在工作现场容易地切割和加工。
室温粘合剂材料可以指能够在不加热的情况下附接上玻璃层110和下玻璃层120的某些材料。室温粘合剂材料可包括例如压敏粘合剂(PSA)、光学透明粘合剂(OCA)或紫外线(UV)固化材料。
当室温粘合剂材料包括PSA或OCA时，粘合剂层140的厚度t4可为约100μm至约500μm。当粘合剂层140的厚度t4小于约100μm时，粘合剂层140太薄，以至于下玻璃层110和上玻璃层120可能破裂，或者在附接下玻璃层110和上玻璃层120时可能捕获气泡。当粘合剂层140的厚度t4超过约500μm时，粘合剂层140太厚，以至于可能难以切割和加工玻璃-玻璃层合体100。粘合剂层140的厚度t4可为约150μm至约300μm。
当室温粘合剂材料可以包括UV固化材料时，粘合剂层140的厚度t4可以小于或等于约150μm。当粘合剂层140的厚度t4超过约150μm时，粘合剂层140的上部过度固化，从而可能导致粘合剂层140变色和变形。粘合剂层140的厚度t4可小于或等于约100μm。UV固化材料可以包括丙烯酸树脂、环氧树脂或丙烯酸聚氨酯树脂。
图2是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体100的剖视图。在下面的描述中，仅描述图1的玻璃-玻璃层合体100与图2的玻璃-玻璃层合体100a之间的差异。
参考图2，玻璃-玻璃层合体100a可以包括弯曲的上玻璃层120a。上玻璃层120a的翘曲D的绝对值可以为约0至约500μm。当上玻璃层120a的翘曲D的绝对值超过约500μm并且粘合剂层140包括PSA或OCA时，会产生气泡。当上玻璃层120a的翘曲D的绝对值超过约500μm并且粘合剂层140包括UV固化材料时，随着被UV固化的粘合剂层140的厚度增加以至于一部分粘合剂层140过度固化，粘合剂层140发生变色，或者玻璃-玻璃层合体100a发生变形。此外，由于粘合剂层140较厚且可UV固化，玻璃-玻璃层合体100a的切割和加工可能变得困难。
当粘合剂层140包括UV固化材料时，粘合剂层140的厚度t4可以大于或等于比上玻璃层120a的翘曲D约大10μm的值。当粘合剂层140的厚度t4小于比上玻璃层120a的翘曲D约大10μm的值时，粘合剂层140的厚度t4太小，以至于上玻璃层120的部分区域可能没有附接到粘合剂层140，并且粘合剂层140的厚度变化可能太大。
图3是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体100b的剖视图。在下面的描述中，仅描述图1的玻璃-玻璃层合体100与图3的玻璃-玻璃层合体100b之间的差异。
参考图3，装饰层130可位于粘合剂层140与上玻璃层120之间。换句话说，玻璃-玻璃层合体100b可包括顺序堆叠的下玻璃层110、粘合剂层140、装饰层130和上玻璃层120。装饰层130可以是印刷在上玻璃120上的层。因此，装饰层130可以与上玻璃层120直接接触。
图4是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体200的剖视图。
参考图4，玻璃-玻璃层合体200可包括第一玻璃层210，第一玻璃层210上的第一粘合剂层241，第一粘合剂层241上的第二玻璃层220，第二玻璃层220上的第二粘合剂层242，第二粘合剂层242上的第三玻璃层250，第一玻璃层210与第一粘合剂层241之间的第一装饰层231，以及第二粘合剂层242与第三玻璃层250之间的第二装饰层232。换句话说，玻璃-玻璃层合体200可包括依次堆叠的第一玻璃层210、第一装饰层231、第一粘合剂层241、第二玻璃层220、第二粘合剂层242、第二装饰层232以及第三玻璃层250。
第一粘合剂层241可以将第一玻璃层210附接到第二玻璃层220。第二粘合剂层242可以将第三玻璃层250附接到第二玻璃层220。第一装饰层231可以与第一玻璃层210直接接触。第二装饰层232可以与第三玻璃层250直接接触。
由于对第一玻璃层210和第三玻璃层250的详细描述与对图1所示上玻璃层120的详细描述相同，所以在此不再赘述。由于对第一装饰层231和第二装饰层232的详细描述与对图1所示装饰层130的详细描述相同，所以在此不再赘述。由于对第一粘合剂层241和第二粘合剂层242的详细描述与对图1所示粘合剂层140的详细描述相同，所以在此不再赘述。由于对第二玻璃层220的详细描述与对图1所示下玻璃层110的详细描述相同，所以在此不再赘述。
图5是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体200a的剖视图。在下面的描述中，仅描述图4的玻璃-玻璃层合体200与图5的玻璃-玻璃层合体200a之间的差异。
参考图5，第一装饰层231可位于第一粘合剂层241与第二玻璃层220之间。换句话说，玻璃-玻璃层合体200a可包括依次堆叠的第一玻璃层210、第一粘合剂层241、第一装饰层231、第二玻璃层220、第二粘合剂层242、第二装饰层232以及第三玻璃层250。第一装饰层231可以与第二玻璃层220直接接触。
图6是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体200b的剖视图。在下面的描述中，仅描述图4的玻璃-玻璃层合体200与图6的玻璃-玻璃层合体200b之间的差异。
参考图6，第二装饰层232可位于第二粘合剂层242与第二玻璃层220之间。换句话说，玻璃-玻璃层合体200b可包括依次堆叠的第一玻璃层210、第一装饰层231、第一粘合剂层241、第二玻璃层220、第二装饰层232、第二粘合剂层242以及第三玻璃层250。第二装饰层232可以与第二玻璃层220直接接触。
图7是根据一些实施方式的玻璃-玻璃层合体200c的剖视图。在下面的描述中，仅描述图4的玻璃-玻璃层合体200与图7的玻璃-玻璃层合体200c之间的差异。
参考图7，第一装饰层231可位于第一粘合剂层241与第二玻璃层220之间，第二装饰层232可位于第二粘合剂层242与第二玻璃层220之间。换句话说，玻璃-玻璃层合体200c可包括依次堆叠的第一玻璃层210、第一粘合剂层241、第一装饰层231、第二玻璃层220、第二装饰层232、第二粘合剂层242以及第三玻璃层250。第一装饰层231可与第二玻璃层220直接接触，第二装饰层232可与第二玻璃层220直接接触。
图8是根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法300的流程图。图9A至9C是用于说明根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法300的剖视图。
参考图8和9A，装饰层130可以形成在下玻璃层110上(310)。在一些实施方式中，装饰层130可以印刷在下玻璃层110上。例如，装饰层130可以采用喷墨印刷的方式印刷在下玻璃层110上。印刷方法不限于喷墨印刷，还包括激光印刷、丝网印刷或贴花纸。
参考图8和9B，可以将包括室温粘合剂材料的粘合剂层140附接在下玻璃层110上，使得装饰层130与粘合剂层140接触(320)。室温粘合剂材料可以包括OCA或PSA。OCA或PSA可以是薄膜或带的形式。
参考图8和9C，上玻璃层120可以附接在粘合剂层140上(330)。在一些实施方式中，可用滚轮R将上玻璃层120附接到粘合剂层140上。在附接上玻璃层120时，上玻璃层120可以弯曲。
图1的玻璃-玻璃层合体100可以根据参考图8和图9A至9C描述的方法300来制造。方法300可以在室温下实施。相应地，可防止因热而导致装饰层130变形，以及因热而在下玻璃层110和上玻璃层120中引起应力。
参考图8和图3，装饰层130可以形成在上玻璃层120上(310)。包括室温粘合剂材料的粘合剂层140可以附接在下玻璃层110上(320)。接下来，可以将上玻璃层120附接在粘合剂层140上，使得装饰层130与粘合剂层140接触(330)。图3的玻璃-玻璃层合体100b可以根据参考图8和图3描述的方法300来制造。
参考图4，可以在第一玻璃层210上形成(例如印刷)第一装饰层231，并且可以在第三玻璃层250上形成(例如印刷)第二装饰层232。接下来，可以将包括室温粘合剂材料的第一粘合剂层241附接在第二玻璃层220上，使得第一装饰层231与第一粘合剂层241接触。接下来，可以将第一玻璃层210附接在第一粘合剂层241上。此外，包括室温粘合剂材料的第二粘合剂层242可以附接在第二玻璃层220上。接下来，可将第三玻璃层250附接在第二粘合剂层242上，使得第二装饰层232与第二粘合剂层242接触。由此可制造图4所示的玻璃-玻璃层合体200。
参考图5，可以在第二玻璃层220上形成(例如印刷)第一装饰层231，并且可以在第三玻璃层250上形成(例如印刷)第二装饰层232。接下来，可以将包括室温粘合剂材料的第一粘合剂层241附接在第二玻璃层220上，使得第一装饰层231与第一粘合剂层241接触。接下来，可以将第一玻璃层210附接在第一粘合剂层241上。此外，包括室温粘合剂材料的第二粘合剂层242可以附接在第二玻璃层220上。接下来，可将第三玻璃层250附接在第二粘合剂层242上，使得第二装饰层232与第二粘合剂层242接触。由此可制造图5所示的玻璃-玻璃层合体200a。
参考图6，可以在第一玻璃层210上形成(例如印刷)第一装饰层231，并且可以在第二玻璃层220上形成(例如印刷)第二装饰层232。接下来，包括室温粘合剂材料的第一粘合剂层241可以附接在第二玻璃层220上。接下来，可将第一玻璃层210附接在第一粘合剂层241上，使得第一装饰层231与第一粘合剂层241接触。此外，可以将包括室温粘合剂材料的第二粘合剂层242附接在第二玻璃层220上，使得第二装饰层232与第二粘合剂层242接触。接下来，可以将第三玻璃层250附接在第二粘合剂层242上。由此可制造图6所示的玻璃-玻璃层合体200b。
参考图7，可以在第二玻璃层220的两个彼此相对的表面上分别形成(例如印刷)第一装饰层231和第二装饰层232。接下来，可以将包括室温粘合剂材料的第一粘合剂层241附接在第二玻璃层220上，使得第一装饰层231与第一粘合剂层241接触。接下来，可以将第一玻璃层210附接在第一粘合剂层241上。此外，可以将包括室温粘合剂材料的第二粘合剂层242附接在第二玻璃层220上，使得第二装饰层232与第二粘合剂层242接触。接下来，可以将第三玻璃层250附接在第二粘合剂层242上。由此可制造图7所示的玻璃-玻璃层合体200c。
图10是根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法400的流程图。图11A至11C是用于说明根据一些实施方式制造玻璃-玻璃层合体的方法400的剖视图。
参考图10和11A，装饰层130可以形成在下玻璃层110上(410)。在一些实施方式中，装饰层130可以印刷在下玻璃层110上。例如，装饰层130可以采用喷墨印刷的方式印刷在下玻璃层110上。
参考图10和11B，可以将液态的UV固化粘合剂材料140L施加至下玻璃层110，例如，施加在装饰层130上(420)。
参考图10和11C，上玻璃层120可以附接在UV固化粘合剂材料140L上(430)。在一些实施方式中，可用滚轮R将上玻璃层120附接到UV固化粘合剂材料140L上。在附接上玻璃层120时，上玻璃层120可以弯曲。
参考图1和11C，粘合剂层140可以通过使UV固化粘合剂材料140L固化来形成。例如，可将UV光照射到UV固化粘合剂材料140L上约1秒至约10分钟，例如约5秒至约5分钟，或约10秒至约1分钟。
图1的玻璃-玻璃层合体100可以根据参考图1、10和11A至11C描述的方法400来制造。方法400可以在室温下实施。相应地，可防止因热而导致装饰层130变形，以及因热而在下玻璃层110和上玻璃层120中引起应力。
参考图3和图10，装饰层130可以形成在上玻璃层120上(410)。接下来，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至下玻璃层110上(420)。可以将上玻璃层120附接在UV固化粘合剂材料上，使得装饰层130与UV固化粘合剂材料接触(430)。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成粘合剂层140。图3的玻璃-玻璃层合体100b可以根据参考图10和图3描述的方法400来制造。
参考图4，可以在第一玻璃层210上形成(例如印刷)第一装饰层231，并且可以在第三玻璃层250上形成(例如印刷)第二装饰层232。接下来，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220。可以将第一玻璃层210附接在UV固化粘合剂材料上，使得第一装饰层231与UV固化粘合剂材料接触。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第一粘合剂层241。此外，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220。可以将第三玻璃层250附接在UV固化粘合剂材料上，使得第二装饰层232与UV固化粘合剂材料接触。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第二粘合剂层242。由此可制造图4所示的玻璃-玻璃层合体200。
参考图5，可以在第二玻璃层220上形成(例如印刷)第一装饰层231，并且可以在第三玻璃层250上形成(例如印刷)第二装饰层232。接下来，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220，例如，施加至第一装饰层231。第一玻璃层210可以附接在UV固化粘合剂材料上。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第一粘合剂层241。此外，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220。可以将第三玻璃层250附接在UV固化粘合剂材料上，使得第二装饰层232与UV固化粘合剂材料接触。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第二粘合剂层242。由此可制造图5所示的玻璃-玻璃层合体200a。
参考图6，可以在第一玻璃层210上形成(例如印刷)第一装饰层231，并且可以在第二玻璃层220上形成(例如印刷)第二装饰层232。接下来，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220。可以将第一玻璃层210附接在UV固化粘合剂材料上，使得第一装饰层231与UV固化粘合剂材料接触。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第一粘合剂层241。此外，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220，例如，施加至第二装饰层232。第三玻璃层250可以附接在UV固化粘合剂材料上。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第二粘合剂层242。由此可制造图6所示的玻璃-玻璃层合体200b。
参考图7，可以在第二玻璃层220的两个彼此相对的表面上分别形成(例如印刷)第一装饰层231和第二装饰层232。接下来，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220，例如，施加至第一装饰层231。第一玻璃层210可以附接在UV固化粘合剂材料上。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第一粘合剂层241。此外，可以将液态的UV固化粘合剂材料施加至第二玻璃层220，例如，施加至第二装饰层232。第三玻璃层250可以附接在UV固化粘合剂材料上。接下来，可以通过使UV固化粘合剂材料固化来形成第二粘合剂层242。由此可制造图7所示的玻璃-玻璃层合体200c。
图12是根据一些实施方式切割玻璃-玻璃层合体的方法500的流程图。图13A至13C是用于说明根据一些实施方式切割玻璃-玻璃层合体的方法500的剖视图。
参考图12和13A，对上玻璃层120进行划线(510)。换句话说，第一缺陷D1形成在上玻璃层120上。
参考图12和13B，对下玻璃层110进行划线(520)，即在下玻璃层110上形成第二缺陷D2。第二缺陷D2可以形成为与第一缺陷D1对齐。
参考图12和13C，上玻璃层120和下玻璃层110可以折断(530)。可以引导上玻璃层120和下玻璃层110从第一缺陷D1和第二缺陷D2切割。
图1至3的玻璃-玻璃层合体100、100a和100b可以通过采用参考图12和图13A至13C描述的方法500切割。相应地，玻璃-玻璃层合体可以容易地通过在工作现场采用划线-折断方法切割。
参考图4至7，可对第三玻璃层250进行划线。此外，可对第一玻璃层210进行划线。接下来，可以折断第一玻璃层210、第二玻璃层220和第三玻璃层250。相应地，可以切割图4至7的玻璃-玻璃层合体200、200a、200b和200c。
应当理解，本文描述的实施方式应被认为仅是描述性的，而不是为了限制的目的。对每个实施方式中的特征或方面的描述通常应被认为适用于其他实施方式中的其他类似特征或方面。虽然已经参考附图描述了一个或多个实施方式，但是本领域的普通技术人员将理解，在不背离由以下权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下，可以进行形式和细节的各种改变。

Claims (18)

1.一种玻璃-玻璃层合体，包含：
下玻璃层；
下玻璃层上的粘合剂层；
粘合剂层上的上玻璃层；以及
下玻璃层与粘合剂层之间或上玻璃层与粘合剂层之间的装饰层，
其中粘合剂层包含室温粘合剂材料。
2.根据权利要求1所述的玻璃-玻璃层合体，其中上玻璃层的厚度在约0.1mm至约1.5mm的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃-玻璃层合体，其中上玻璃层的翘曲绝对值在约0μm至约500μm的范围内。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的玻璃-玻璃层合体，其中下玻璃层的厚度在约0.1mm至约17mm的范围内。
5.根据权利要求4所述的玻璃-玻璃层合体，其中下玻璃层的厚度在约0.4mm至约12mm的范围内。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的玻璃-玻璃层合体，其中装饰层直接接触下玻璃层或上玻璃层。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的玻璃-玻璃层合体，其中室温粘合剂材料包含压敏粘合剂(PSA)或光学透明粘合剂(OCA)。
8.根据权利要求7所述的玻璃-玻璃层合体，其中粘合剂层的厚度在约100μm至约500μm的范围内。
9.根据权利要求8所述的玻璃-玻璃层合体，其中粘合剂层的厚度在约150μm至约300μm的范围内。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的玻璃-玻璃层合体，其中室温粘合剂材料包含紫外线(UV)固化材料。
11.根据权利要求10所述的玻璃-玻璃层合体，其中粘合剂层的厚度小于或等于约150μm并且大于或等于比上玻璃层的翘曲约大10μm的值。
12.根据权利要求11所述的玻璃-玻璃层合体，其中粘合剂层的厚度小于或等于约100μm并且大于或等于比上玻璃层的翘曲约大10μm的值。
13.一种玻璃-玻璃层合体，包含：
第一玻璃层；
第一玻璃层上的第一粘合剂层，
第一粘合剂层上的第二玻璃层，
第二玻璃层上的第二粘合剂层，
第二粘合剂层上的第三玻璃层，
第一玻璃层与第一粘合剂层之间或第二玻璃层与第一粘合剂层之间的第一装饰层，以及
第二玻璃层与第二粘合剂层之间或第三玻璃层与第二粘合剂层之间的第二装饰层，
其中第一粘合剂层和第二粘合剂层包含室温粘合剂材料。
14.一种制造玻璃-玻璃层合体的方法，所述方法包括：
在上玻璃层或下玻璃层上形成装饰层；
将粘合剂层附接到下玻璃层，该粘合剂层包含室温粘合剂材料；以及
将上玻璃层附接到粘合剂层上。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述方法在室温下进行。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其中装饰层的形成包括将装饰层印刷在上玻璃层或下玻璃层上。
17.根据权利要求14-16中任意一项所述的方法，其中室温粘合剂材料包含压敏粘合剂(PSA)或光学透明粘合剂(OCA)。
18.一种制造玻璃-玻璃层合体的方法，所述方法包括：
在上玻璃层或下玻璃层上形成装饰层；
将液态的紫外线(UV)固化粘合剂材料施加到下玻璃层；
将上玻璃层附接到UV固化粘合剂材料；以及
通过使UV固化粘合剂材料固化形成粘合剂层。
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