JP7024251B2 - 運搬台 - Google Patents
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Description
積載物を載せる天板と、
前記天板と別体で構成され、前記天板と垂直方向で接触する左右方向よりも長さ方向に長いケタと、を備え、
前記ケタ上面は、長さ方向において、その左右方向のすくなくとも一部で前記天板と非接触となる非接触部と、左右方向の全面で天板と接触する部分とを有する
ことを特徴とする。
前記非接触部は、前記ケタの内側の部分の方が外側の部分よりも前記天板と非接触となる領域が大きくなるように形成されている、
ことを特徴とする。
前記非接触部は、前記ケタの外側の部分から内側の部分に向かって前記天板との隙間が大きくなるように斜めに延びるスリット状に形成されている、
ことを特徴とする。
前記非接触部は、前記ケタの内側の部分から外側の部分まで、前記上面が前記天板と非接触であるように形成されている、
ことを特徴とする。
前記ケタを介して前記天板と接触する面と反対側の面に設けられた下板を更に備え、前記ケタには、前記下板が入り込むための第1の切り欠きと、前記非接触部を形成する第2の切り欠きが設けられ、前記第1の切り欠きと前記第2の切り欠きは、前記ケタに対して同方向から形成できる形状である、
ことを特徴とする。
前記非接触部の前記ケタの長さ方向の幅は、前記ケタの長さ方向における長さの10~15%である、
ことを特徴とする。
前記非接触部は、前記天板と前記上面との高さ方向の隙間の大きさが、前記非接触部が形成されていない部分の前記ケタの高さの10~20%である、
ことを特徴とする。
前記ケタ板を介して前記天板と接触する面と反対側の面に設けられた下板を更に備え、前記ケタ板には、前記下板が入り込むための第1の切り欠きと、前記非接触部を形成する第2の切り欠きが設けられ、前記第1の切り欠きと前記第2の切り欠きは、両切り欠きの水平方向における中心位置が一致しない、
ことを特徴とする。
積載物を載せる天板と、
前記天板と別体で構成され、前記天板と垂直方向で接触する左右方向よりも長さ方向に長いケタと、を備え、
前記ケタは、長さ方向の一部の領域で前記天板と前記ケタの前記上面とが接触する接触部の左右方向における内側の端部が、他の領域の端部よりも外側にあることを特徴とする。
積載物を載せる天板と、
前記天板と別体で構成され、前記天板と垂直方向で接触する左右方向よりも長さ方向に長いケタと、を備え、
前記ケタの上面は、長さ方向の一部の領域で前記天板に上下方向の衝撃的な負荷がかかった際に、他の領域より前記天板が撓み易い形状をしている
ことを特徴とする。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、左右方向をX軸方向、前後方向をY軸方向、上下方向(重力方向)をZ軸方向とする。
(1)運搬台の構成
図1は運搬台100の外観を示す斜視図、図2は積載物500を積載した運搬台100を示す図である。
以下、図面を参照しながら運搬台100の構成を説明する。
天板110が合成樹脂で形成されている構成に比べて、重い積載物を積載することができる。
図3は天板110を除いてケタ板120の構成を示す斜視図、図4(a)は図3におけるA-A線断面を示す部分拡大図、(b)は天板110に衝撃荷重が作用した場合の天板110の撓みを示す部分拡大模式図、図5は運搬台100におけるケタ板121の長さ方向の断面模式図である。
ケタ板121、121は、天板110の前後方向(Y方向)において、上面121aに天板110の下面110bとの間の一部の領域で天板110と非接触となる非接触部としての隙間が形成されるように、斜めスリット121bが形成されている。
長さWがケタ板長さLに対して10%よりも短い場合には、天板110に衝撃的な負荷がかかった際に、天板110との非接触部となる斜めスリット121bが形成されている領域で天板110が撓みにくくなり緩衝効果が低下する。長さWがケタ板長さLに対して15%よりも長い場合には、天板110に衝撃的な負荷がかかった際に、ケタ板121、121で天板110を支える領域が減少して運搬台全体の強度が低下する。
具体的には、切り欠き部121cは、ケタ板121、121の長さ方向における両側に設けられ、ケタ板121、121の上面121aに形成された斜めスリット121bとは前後方向(Y方向)で異なる位置に設けられている。これにより、ケタ板121、121の高さを確保して運搬台100の強度と斜めスリット121bによる衝撃の緩和を両立させることができる。
図6は変形例1に係る切り欠き部121cと斜めスリット121bの切り欠き形状を示す図である。図6(a)に示すように、切り欠き部121cの角部121caと斜めスリット121bの角部121baはR形状としてもよい。また、図6(b)に示すように、切り欠き部121cの角部121caと斜めスリット121bの角部121baは鈍角で形成してもよい。
これにより、運搬台100に衝撃的な負荷が作用した際に、切り欠き部121c、斜めスリット121bのそれぞれの角部121ca、121baへの応力集中をより緩和することができる。
図7(a)は変形例2に係る斜めスリット121bと天板110との接触を示す部分拡大図、(b)は天板110に衝撃荷重が作用した場合の天板110の撓みを示す部分拡大模式図である。
図7(a)に示すように、天板110との非接触部となる斜めスリット121bが形成されている領域には弾性を有する緩衝材123が設けられている。緩衝材123としては、例えば、クロロプレンゴム、高機能ウレタンフォーム等の材料からなるものが挙げられる。
図8は変形例3に係るケタ板120の構成を示す斜視図である。ケタ板121、121の上面121aに形成される天板110と非接触となる非接触部としては、斜めスリット121bに代えて、非接触領域がケタ板121、121の内側の部分と外側の部分とで同じであるように形成してもよい。これにより、非接触部の加工が、斜めスリット形状に比べて、より簡単になる。特に、ケタ板121、121を面が上下方向になるようにセットして、切り欠き部121cと同工程で加工することができるため、ケタ板121、121全体の加工がより簡単になる。
図9は運搬台100の天板110を示す平面図である。
図9に平面的に示すように、天板110の上面110aには、積載物500のキャスター501を受ける受け板111、112が設けられている。受け板111、112は、天板110とケタ板121、121(図9中 破線参照)との接触部側で、斜めスリット121bが形成された近傍に設けられている。
これにより、積載物500が積載された通常時には、積載物500の荷重をケタ板120、121、121でも支えつつ、落下等で上下方向(Z方向)の衝撃的な荷重を受けた場合には、積載物500と接触する接触位置近傍における衝撃を吸収することができる。
図10(a)は変形例1に係る天板110Aを備えた運搬台100を示す平面図、(b)は正面図である。図10に示すように、天板110Aは、ケタ板121、121よりも外側に延在するように形成されている。天板110Aがケタ板121、121よりも外側まで張り出すことで、天板110Aに衝撃的な負荷がかかった際に、天板110Aとの非接触部となる斜めスリット121bが形成されている領域で天板110Aが撓んでも天板110Aとケタ板121、121との接触を確実に保つことができる。
図11は変形例2に係る天板110Bを備えた運搬台100を示す平面図である。図11に示すように、天板110Bは、積載物500と接触する接触位置を規定するガイド部113を有する。ガイド部113は、天板110Bとの非接触部となる斜めスリット121bが形成されている領域の近傍に鉤状に天板110Bの上面に突出するように形成され、積載物500のキャスター501をガイド部113に合わせて載せることができる。これにより、積載物500と天板110Bの接触位置を確定して運搬台100が上下方向(Z方向)の衝撃的な荷重を受けた場合に安定して衝撃を吸収することができる。
図12は変形例3に係る天板110Cを備えた運搬台100を示す斜視図である。図12に示すように、天板110Cは、ケタ板121、121の長手方向と交差する方向に複数配置され(本実施例においては3枚)、非接触部としての斜めスリット121bは、ケタ板121、121の長手方向における両端側に配置された天板110Cとケタ板121の間に形成されている。これにより、天板を幅狭の板材で構成することができる。
例えば、本実施形態では、ケタ板に非接触部が2箇所形成されている構成について説明したが、非接触部はケタ板の長さ方向においてケタ板長さの10~15%の幅で形成されていれば2箇所に限らない。
また、本実施形態では、ケタ板が下板で連結されている構成について説明したが、運搬台は下板を有さない構成であってもよい。
110、110A、110B、110C・・・天板
111、112・・・受け板
113・・・ガイド部材
120、121、122・・・ケタ板
121b・・・斜めスリット
121c・・・切り欠き部
123・・・緩衝材
130・・・下板
500・・・積載物
501・・・キャスター
Claims (10)
- 積載物を載せる天板と、
前記天板と別体で構成され、前記天板と垂直方向で接触する左右方向よりも長さ方向に長いケタと、を備え、
前記ケタ上面は、長さ方向において、その左右方向のすくなくとも一部で前記天板と非接触となる非接触部と、左右方向の全面で天板と接触する部分とを有する
ことを特徴とする運搬台。 - 前記非接触部は、前記ケタの内側の部分の方が外側の部分よりも前記天板と非接触となる領域が大きくなるように形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の運搬台。 - 前記非接触部は、前記ケタの外側の部分から内側の部分に向かって前記天板との隙間が大きくなるように斜めに延びるスリット状に形成されている、
ことを特徴とする請求項2に記載の運搬台。 - 前記非接触部は、前記ケタの内側の部分から外側の部分まで、前記上面が前記天板と非接触であるように形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の運搬台。 - 前記ケタを介して前記天板と接触する面と反対側の面に設けられた下板を更に備え、
前記ケタには、前記下板が入り込むための第1の切り欠きと、前記非接触部を形成する第2の切り欠きが設けられ、前記第1の切り欠きと前記第2の切り欠きは、前記ケタに対して同方向から形成できる形状である、
ことを特徴とする請求項4に記載の運搬台。 - 前記非接触部の前記ケタの長さ方向の幅は、前記ケタの長さ方向における長さの10~15%である、
ことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の運搬台。 - 前記非接触部は、前記天板と前記上面との高さ方向の隙間の大きさが、前記非接触部が形成されていない部分の前記ケタの高さの10~20%である、
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の運搬台。 - 前記ケタ板を介して前記天板と接触する面と反対側の面に設けられた下板を更に備え、
前記ケタ板には、前記下板が入り込むための第1の切り欠きと、前記非接触部を形成する第2の切り欠きが設けられ、前記第1の切り欠きと前記第2の切り欠きは、両切り欠きの水平方向における中心位置が一致しない、
ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の運搬台。 - 積載物を載せる天板と、
前記天板と別体で構成され、前記天板と垂直方向で接触する左右方向よりも長さ方向に長いケタと、を備え、
前記ケタは、長さ方向の一部の領域で前記天板と前記ケタの前記上面とが接触する接触部の左右方向における内側の端部が、他の領域の端部よりも外側にある
ことを特徴とする運搬台。 - 積載物を載せる天板と、
前記天板と別体で構成され、前記天板と垂直方向で接触する左右方向よりも長さ方向に長いケタと、を備え、
前記ケタの上面は、長さ方向の一部の領域で前記天板に上下方向の衝撃的な負荷がかかった際に、他の領域より前記天板が撓み易い形状をしている
ことを特徴とする運搬台。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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