JP7018515B2 - 食物調理器 - Google Patents

Description

本願は、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０１１９３８８．５であり、発明の名称が「食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０２０７６４９．４であり、発明の名称が「食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０１１８９６５．９であり、発明の名称が「供給システム及び食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０２０７６５１．１であり、発明の名称が「供給システム及び食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０１１９３８９．Ｘであり、発明の名称が「食物調理カップ及び食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０２０７０１４．４であり、発明の名称が「食物調理カップ及び食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０１１９０３７．４であり、発明の名称が「供給補助装置、食物調理カップアセンブリー及び食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０２０７０１３．Ｘであり、発明の名称が「供給補助装置、食物調理カップアセンブリー及び食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０１１９０３６Ｘであり、発明の名称が「食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０２０６５３６．２であり、発明の名称が「食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０１１９３９１．７であり、発明の名称が「供給装置、食物調理カップ及び食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年２月６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０２０７６５０．７であり、発明の名称が「供給装置、食物調理カップ及び食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年５月９日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０４３８３７１．６であり、発明の名称が「食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年５月９日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０６８５９９８．７であり、発明の名称が「食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年５月９日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０４３８２７８．５であり、発明の名称が「食物調理カップアセンブリー及び食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年５月９日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０６８５９８２．６であり、発明の名称が「食物調理カップアセンブリー及び食物調理器」である中国実用新案出願と、２０１８年５月９日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８１０４３９１９２．４であり、発明の名称が「カップボディアセンブリー及び食物調理器」である中国特許出願と、２０１８年５月９日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１８２０６８６８３６．５であり、発明の名称が「カップボディアセンブリー及び食物調理器」である中国実用新案出願との優先権を主張し、これらの出願のすべての内容を援用することにより本願に取り入れる。

本発明は、家電製品の分野に関し、具体的には、食物調理器に関する。

従来、ジュースマシン又は低速ジューサーなどの製品には、青果物の圧搾中又は搾汁後の酸化の問題を緩和するための改善案を講じているが、常圧下で圧搾する場合、いずれも明らかな効果を得られなかった。

したがって、青果物の圧搾中と搾った後の酸化の問題を顕著に緩和することができるジュースマシンを如何に設計するかは、解決すべき課題になる。

本発明は、従来技術に存在する技術的課題の少なくとも１つを解決することを目的とする。

そのため、本発明の１つの目的は、食物調理器を提供する。

上記の目的を達成するために、本発明の第１態様の実施例は、食物調理器を提供する。当該食物調理器は、ベースアセンブリーと、食物調理カップと、食材供給アセンブリーと、残渣受入れ装置と、抽気アセンブリーとを含む。食物調理カップは、前記ベースアセンブリーに取り付けることができ、カップボディと、前記カップボディ内に回転可能に取り付けられる作動スクリューとを含み、前記カップボディは、ジュースを収容するために用いることができ、ただし、前記カップボディに第１の残渣出口が設けられるか、又は前記カップボディ内に第２の残渣出口が設けられる。食材供給アセンブリーは、前記カップボディの開口端に気密に取り付けられる。残渣受入れ装置は、前記第１の残渣出口に気密に接続され、食品の残渣を集めるために用いられるか、又は前記残渣受入れ装置は、前記カップボディ内に配置され、前記第２の残渣出口に接続され、食品の残渣を集めるために用いられる。前記カップボディと、前記食材供給アセンブリーと、前記残渣受入れ装置との間に互いに連通する密閉空間が形成される。抽気アセンブリーは、前記密閉空間に連通することができ、前記密閉空間内の空気を抜き出すために用いられる。

本発明の実施例に係る食物調理器は、ベースアセンブリーと、食物調理カップと、食材供給アセンブリーと、残渣受入れ装置と、抽気アセンブリーとを含む。ただし、ベースアセンブリーは、食物調理器全体に給電し、食物調理器全体の動作を制御するために用いられ、食物調理カップ、食材供給アセンブリー、残渣受入れ装置などを支持してこれらを取り付けるために用いられる。食物調理カップは、カップボディと作動スクリューの協働により食材を粉砕し、ジュースと残渣を分離させるために用いられる。食材供給アセンブリーは、食材の供給を実現するために用いられ、即ち食材を食物調理カップ内に投入するために用いられる。抽気アセンブリーは、食材供給アセンブリーと、抽気アセンブリーと、残渣受入れ装置とが形成する密閉空間の全体に対して抽気を行って、真空引きの目的を達成するために用いられる。このような構成において、まず、抽気アセンブリーを起動して食物調理器内の空気を抜き出すことで、カップボディ内を実質的に真空の状態にし、次に、作動スクリューを起動して食材の加工を行い、これによって実質的に真空の状態において食材の加工を実現でき、さらに、加工後の食品酸化を緩和して、食品の栄養損失を防止し、ジュースの色と口当たりなどの食感を維持することができる。また、本願において、カップボディの構造を合理的に設けることにより、カップボディを利用してジュースを集めることができ、これによってジュースを受け入れる構造をさらに設ける必要がなく、カップボディの構造を簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。さらに、このような構成によれば、食物調理器で食品を加工する動作過程の全体において、ジュースをカップボディ内に一旦保管することができ、搾汁しながらジュースを排出する必要がないため、食品を加工する過程の全体において、従来技術のように、ジュース出口を開放させてジュースを取り出す必要がなく、外部環境の空気は食品を加工する過程の全体においてジュース出口を介してカップボディに入ることができず、カップボディ内の密閉性能が向上し、これによって常にカップボディの内部の真空状態を維持することができる。さらに、このような構成において、カップボディにさらにジュース受入れカップを気密に取り付けるという構成に比べ、既存のカップボディを利用してジュースを集めることができるため、カップボディの利用率を向上させるとともに、食物調理器の構造を簡素化させ、食物調理器の加工コストを削減することができる。また、カップボディを利用してジュースを集める場合、圧搾完了後、密閉空間内の酸素含有量が低く、ジュースの鮮度保持効果がより一層保証される。使用者が飲用したい時ジュースを取り出せばよいため、飲用者が新鮮なジュースを飲用することができる。残渣受入れ装置を設けているため、残渣受入れ装置は食物調理カップと一体的に取り付けるか、又は残渣受入れ装置４を直接カップボディ２２内に設けることができ、これによって食品を加工する過程の全体において、残渣出口を開放する必要がなく、即ち食物調理器が残渣を排出する過程において、残渣出口が常に密閉されている。従来技術において、食物調理器の外部に残渣を受け入れる部材をさらに設けるため、食物調理器で搾汁する過程の全体において、残渣出口が常に開放されていて、食物調理器内の酸素ガスが常に残渣出口を介して密閉空間に入り、ジュースの酸化が生じるのである。本願において、第１の残渣出口に密閉して取り付けられる残渣受入れ装置を設けるか、又は残渣受入れ装置をカップボディ内に設けることにより、食物調理器が動作する時、残渣出口の密閉を行う必要がなく、食品の残渣を集めることも実現でき、即ち本願によれば、食物調理器が動作する過程で、残渣出口が常に密閉されているため、外部環境の空気は食物調理器が動作する過程で密閉空間に入ることができず、真空の状態において食材の圧搾加工を実現でき、真空の状態においてジュースを集めることを実現でき、これによってジュースの酸化を顕著に緩和し、搾った後の食品の口当たりなどの食感を維持することができる。

好ましくは、作動スクリューの横断面積は作動スクリューのカップボディの口部に近い側の一端から作動スクリューの他端にかけて増加し、好ましくは漸次増加する。これによって、カップボディと作動スクリューとの間の間隙はカップボディの開口から食物調理カップの底部にかけて漸次縮小し、食材に対する押圧力を漸次増大させることができ、食材は押圧されほど、より押し潰され、より多くのジュースを得ることができる。

残渣受入れ装置は、ジュースと残渣との分離後、食品の残渣を集めるために用いられる。残渣受入れ装置は、カップボディ内に取り付けられてもよいし、カップボディの外部に取り付けられてもよい。残渣受入れ装置をカップボディ内に設けることにより、残渣受入れ装置をカップボディ内に隠れて取り付けることができ、これによってカップボディの外部に取り付けられると不自然に見えることがなく、食物調理器の美観性が向上する。さらに、残渣受入れ装置をカップボディ内に取り付けると、一部の空間しか使用しないため、カップボディ内の残りの空間は合理的に利用できるため、空間の利用率が向上する。さらに、残渣受入れ装置をカップボディ内に取り付けると、残渣受入れ装置とカップボディとの間の接続構造を省略することができるため、カップボディと残渣受入れ装置はよりシンプルな構造になる。さらに、残渣受入れ装置をカップボディ内に取り付けることにより、カップボディに残渣出口をさらに設ける必要がなく、これによってカップボディの密閉性能が向上する。これにより、食物調理器を真空の食物調理器として設置する場合、食物調理器の密閉性能を効果的に向上させ、食材の搾汁中と搾汁後の酸化の問題を顕著に緩和することができる。当然ながら、別の実施例において、カップボディに第１の残渣出口が設けられ、残渣受入れ装置がカップボディの外部に取り付けられ、第１の残渣出口を介してカップボディ内に連通してもよい。

さらに、本発明の上記の実施例に係る食物調理器は、下記の付加的な技術的特徴を有する。

上記の技術的手段において、好ましくは、前記ベースアセンブリーは、駆動装置と、制御装置とを含む。駆動装置は、前記作動スクリューに接続され、前記作動スクリューの回転を駆動するために用いられる。制御装置は、前記駆動装置と前記抽気アセンブリーとに接続され、前記抽気アセンブリーの抽気を制御するか、又は前記駆動装置の動作を制御するために用いられる。且つ／又は、前記抽気アセンブリーの抽気を制御し、前記抽気アセンブリーの抽気完了後、前記駆動装置が動作を開始するよう制御するために用いられる。

これらの技術的手段において、駆動装置によって作動スクリューを駆動して、食材に対して粉砕、押圧などの加工を行うことができ、制御装置は、駆動装置及び抽気アセンブリーの動作を制御するために用いられる。具体的には、制御装置は、駆動装置又は抽気アセンブリーを単独で制御して単独で動作させてもよいし、まず抽気アセンブリーが一定の時間で動作して、抽気操作を完了するように制御し、次に、駆動装置を起動して動作させて、食品の加工を行ってもよい。抽気してから食品を加工する方式は、抽気が完了してからジュースと残渣の分離を行うことができるため、すべての食材の加工は実質的に真空の状態において行われることになり、これによって食材の酸化が生じにくく、食品の酸化が顕著に緩和される。逆に、抽気が完了する前に、食材の加工を行うのであれば、カップボディ内にまだ空気が残留しているため、先に加工された食材は残留している空気によって酸化されやすく、一部の食材が酸化されることが生じてしまい、ジュースなどの酸化を顕著に緩和することができない。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、食物調理器は予約装置をさらに含み、予約装置は、前記制御装置に接続され、所定の時間後、前記制御装置に前記駆動装置及び前記抽気アセンブリーの動作を制御させるために用いられる。

これらの技術的手段において、食物調理器に予約装置が設けられてもよく、これによって予約装置によって食物調理器の予約機能を実現でき、使用者の待ち時間を減少することができる。具体的には、例えば、予約装置は使用者の予約パラメータを収集するための収集装置と、予約パラメータに基づき計時を行うための計時装置とを含み、計時完了後、制御装置が動作を開始する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディにジュース出口が設けられ、前記ジュース出口にはジュース出口蓋が気密に蓋設され、前記ジュース出口蓋は、前記ジュース出口を開放又は閉鎖させるために用いられる。ただし、前記ジュース出口と前記ジュース出口蓋との間に第１の密閉部材がさらに設けられ、前記第１の密閉部材は前記ジュース出口蓋とジュース出口とを気密に接続させるために用いられる。

これらの技術的手段において、カップボディにジュース出口が設けられ、ジュース出口に第１の密閉部材と、ジュース出口蓋とが設けられてもよい。ただし、第１の密閉部材及びジュース出口蓋は、食物調理器が動作する過程でジュース出口の密閉を実現するために用いられる。食品の加工完了後、使用者がジュースを利用したい場合、ジュース出口蓋によってジュース出口を開放させると、ジュース出口からジュースを利用することができ、使用者がジュースを必要な量だけ利用した後、ジュース出口蓋でジュース出口を閉鎖させて、残りのジュースをカップボディ内に密閉して保管することができ、残りのジュースの酸化を緩和することができる。

当然ながら、別の実施例において、ジュース出口が設けられなくてもよく、食品の加工完了後、カップボディの口部よりジュースを直接取り出す。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディにジュース出口が設けられ、前記ジュース出口に弁が設けられ、前記弁は、前記ジュース出口の開放又は閉鎖を制御するために用いられる。

これらの技術的手段において、ジュース出口に弁が設けられてもよく、これによって弁によってジュース出口の開放と閉鎖を実現することができる。具体的には、例えば、ジュース出口に蛇口のような弁が設けられてもよく、これによって蛇口を操作するように、ジュース出口の即座な開閉を実現することができるため、ジュースをより素早くかつ便利に利用することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記食材供給アセンブリーは、供給筒と、供給筒蓋と、供給補助装置とを含む。供給筒は、その一端が前記カップボディの開口端に気密に取り付けられる。供給筒蓋は、前記供給筒の他端に気密に蓋設され、前記供給筒を開放又は閉鎖させるために用いられる。供給補助装置は、前記供給筒内に取り付けることができ、食材の供給を補助するために用いられ、例えば、供給補助装置は供給筒内に回転可能に取り付けられる。

これらの技術的手段において、供給筒は、食材を供給するために用いられ、供給筒蓋は、供給筒の開口を密閉するために用いられる。好ましくは、供給筒と供給筒蓋との間に第３の密閉部材が設けられてもよく、これによって第３の密閉部材によって供給筒と供給筒蓋との密閉を実現することができる。供給筒内に回転可能な供給補助装置を設けることにより、供給補助装置の回転によって食材の供給を補助することを実現し、食材を供給する時の速度を制御し、食材が詰まることを防止することができる。具体的には、例えば、供給補助装置によって、予め食材を切削することを実現するか、又は供給補助装置を利用して、供給筒内に予め保管していた食材をカップボディに押し込むなどの操作を行ってもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、食物調理器は、カバーと、第４の密閉部材とをさらに含む。カバーは、前記供給筒の外部に覆設して取り付けられ、前記カバーの一端が開放し他端が閉鎖されており、前記カバーの開放した一端は前記カップボディに取り付けられる。第４の密閉部材は、前記カバーと前記カップボディとの接続部に設けられ、前記カバーと前記カップボディとの接続部が密閉して接続されるようにする。前記カップボディの外側壁に支持構造が設けられ、前記カバーの開放した一端は前記支持構造に気密に取り付けられる。

これらの技術的手段において、カバーは、供給筒の外部に覆設され、且つ、カップボディに気密に取り付けられるため、供給筒をカバー内に密閉して覆うように設けられる。このような構成によれば、食物調理器の全体を密閉させて真空搾汁を行う時、カバーがカップボディに気密に接続されてさえいれば、カップボディとカバーが厳密に密閉した閉鎖空間を形成する。これによって真空搾汁する時、供給筒の上端の開口を密閉する必要がなく、供給筒とカップボディはセパレート型の構造である場合においても、供給筒とカップボディとの接続部に対して密閉する必要がなく、これによって密閉すべき箇所を減らし、密閉の難度を低減し、密閉効果を向上させることができ、これによって真空搾汁の効果をより一層顕著に向上させることができ、さらにはジュースの酸化をより一層顕著に緩和して、搾った後の食品の口当たりなどの食感を維持することができる。さらに、このような構成によれば、従来の食物調理器にカバーをさらに設けるだけであるため、従来の食物調理器の構造形態を保持し、製造の難度を低減し、食物調理器の生産効率を上げることができ、真空搾汁を行う必要がない場合、カバーを取り外す。その構造と使用方法は、従来のジュースマシンの使用方式と基本的に一致するため、食物調理器を用いて真空搾汁を行うこともできれば、通常の搾汁を行うこともできる。

また、カップボディの側壁に支持構造が設けられてもよく、これによってカバーはカップボディの一部をカバーし、カップボディの側壁上の支持構造に気密に取り付けることができる。このような構成によれば、カバーを支持構造に気密に取り付けることにより、カップボディの上端の端面を、供給筒を取り付けるために確保しておくことができる。これによって供給筒及びカバーをカップボディの異なる部位にそれぞれ固定して取り付けることができ、供給筒とカバーが互いに干渉するなどの状況が防止され、さらには食物調理器の全体はより合理的でコンパクトな構成になる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カバーの上壁と前記供給筒の前記カップボディから遠い側の一端の端面との間に間隙が設けられ、且つ／又は、前記カバーの側壁と前記供給筒の側壁との間に間隙が設けられる。

これらの技術的手段において、カバーの上壁と、供給筒のカップボディから遠い側の一端の端面との間に間隙が設けられる、且つ／又は、カバーの側壁と供給筒の側壁との間に間隙が設けられる。カバーの上部及び側壁はいずれも供給筒と直接接触せず、これによって圧搾時、供給筒に加える力がアンバランスであるため変位が生じる場合、すぐにはカバーに伝達されないため、カバーの食物調理器全体に対する密閉に影響を与えず、これによってカバーは常にカップボディと確実に密閉される。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディの外側の壁面は前記カップボディの軸方向に沿って設けられる複数の第１の平面を含み、複数の前記第１の平面は、前記カップボディの周方向に沿って互いに離隔して設けられる。ただし、互いに隣接する２つの前記第１の平面は、第１の円弧面を介して接続される。

これらの技術的手段において、カップボディの外側の壁面は、カップボディの軸方向に沿って設けられる複数の第１の平面を含み、これによってカップボディは実質的に多角形に形成され、カップボディはより正方形に近いものになり、互いに隣接する２つの第１の平面は第１の円弧面を介して接続されるため、カップボディの側壁はより円滑につながって接続される。カップボディがより正方形に近いものであるため、従来の円形状又は円錐形状のカップより、正方形のカップボディであることによりカップボディと供給筒及びカバーとの位置決めはより容易になる。円形状又は円錐形状は対称な構造であるため、取り付ける時、すぐにはカップの方向を決定して位置決めすることができず、使用者がその方向を決定して位置決めするために細心に観察する必要があるが、正方形のカップは長さ及び幅を利用して参照することができるものであるため、位置決めする時、その方向をより迅速かつ容易に決定して位置決めすることができ、さらにはカップボディと供給筒及びカバーとの位置決めがより簡単で直感的なものになり、食物調理器はより使用しやくなる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カバーの上壁は円弧形である、且つ／又は、前記カバーの上壁の外面の縁部に円弧状の面取りが施されている、且つ／又は、前記カバーの側壁は、２つずつ対向して設けられ、前記カバーの周方向に沿って均一に分布する４つの第２の円弧面を含み、且つ、前記４つの第２の円弧面は互いに離隔して設けられ、互いに隣接する２つの前記第２の円弧面は第３の円弧面を介して接続される。

これらの技術的手段において、カバーの上壁は平面であってもよいし円弧面であってもよく、円弧面に設計するのが好ましい。このような構成において、カバーは内部の負圧により変形が生じることが効果的に避けられるためである。具体的には、例えば、外壁によって押圧に対抗し、内壁によって引張に対抗することにより、食物調理器が動作する時、カバーの変形を軽減し、真空負圧によりカバーに加えられる力を低減することができる。また、カバーの側壁を円弧形に設計してもよい。例えば、カバーの前後左右の４つの面をいずれも第２の円弧面として設計し、前後左右の４つの隅部に４つの第３の円弧面を設けることにより、カバーの側壁の耐圧能力を向上させ、カバーの側壁の強度を向上させることができる。カバーの上壁の外面の縁部に円弧状の面取りを施すことにより、カバーの構造はより円滑になるため、カバー全体の強度がより一層向上する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カバーの上壁は平面であり、前記カバーの側壁は前記カバーの周方向に沿って離隔して設けられる複数の第２の平面を含む。ただし、互いに隣接する２つの前記第２の平面は第４の円弧面を介して接続され、且つ、前記第４の円弧面は前記カバーの上壁の中心を円心とする円弧面である。

これらの技術的手段において、カバーの上部を平面に設計してもよく、これによってカバーを透明に設計する場合、光線が平行に入射し、反射されて出射することが保証され、使用者がカバーを介して観察する時、観察対象が変形して歪むように見えることが避けられる。使用者は観察時よりよい体験を得られる。また、カバーのいくつかの側壁を実質的に平面に設計してもよく、光線が側壁より平行に入射し、反射されて出射することが保証され、使用者はカバーを介して観察する時、観察対象が変形して歪むように見えることが避けられる。円弧面を設けることでカバーの各平面の側壁はより円滑につながり、カバーの構造もより一層円滑になり、側壁上の円弧面はカバーの上壁の中心を円心とする円弧であるため、カバーの上部より内部の搾汁過程を観察する時、観察対象の欠失や変形が生じないことがより一層保証される。この場合、カバーの側壁は、円弧形又は円弧形に近い構造として設けるのが好ましく、これによってカバーの構造はより円滑になり、カバーの強度及び抗変形能力が向上する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カバーの各位置における壁厚が等しい、且つ／又は、前記カバーは透明なものである、且つ／又は、前記カバーの壁厚は２ｍｍ以上且つ４ｍｍ以下である、且つ／又は、前記カバーは線対称な構造である、且つ／又は、前記カバーの開放した一端の端面は弧形もしくは円弧形である。

これらの技術的手段において、カバーの各位置における壁厚が等しいため、カバーの各位置における力を受ける能力が一致し、力が均一に加わり、力が大きすぎて脆弱部が生じることが防止される。また、カバーの各位置における壁厚が等しいことでカバーの構造はよりシンプルになり、カバーの加工はより容易になる。カバーは透明なカバーにするのが好ましく、具体的には、例えば、透明ポリカーボネート、アクリル樹脂などの透明な材料を利用してカバーを加工する。これによって食物調理器が動作する時、使用者はカバーを介してカバーの内部の様子を見ることができ、使用者の使用体験が向上する。カバーの壁厚が２ｍｍ以上且つ４ｍｍ以下であることにより、カバーは厚すぎる又は薄すぎることはない。カバーが線対称な構造であることにより、カバーの構造をより一層シンプルにすることができ、カバーの強度をより一層向上させることができる。カバーの開放した一端の端面が弧形又は円弧形であることにより、カバーの開放した一端の端面が円滑になり、カバーの端面の密閉を行う時、カバーと第１の密閉部材がより一層密着し、密閉効果が保証されるだけでなく、カバーが密閉部材を穿刺することが防止される。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給補助装置は前記作動スクリューに駆動可能に接続され、前記作動スクリューの作用によって回転することができる。

これらの技術的手段において、供給補助装置は作動スクリューに駆動可能に接続されてもよく、これによって作動スクリューによって供給補助装置の駆動を実現でき、供給補助装置を駆動する機構をさらに設ける必要がなく、食物調理器の構造を簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。当然ながら、供給補助装置は作動スクリューに接続されなくてもよく、この場合、さらに駆動部材を設けて供給補助装置の駆動を実現することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給筒内に取付け板と、供給口とが設けられ、前記取付け板は前記供給筒の内側壁に取り付けられ、前記取付け板に第１の取付け孔が設けられ、前記供給補助装置の一端は前記取付け板の前記カップボディから遠い側に配置され、前記作動スクリューは前記取付け板の前記カップボディに近い側に配置され、前記供給補助装置の他端は前記第１の取付け孔内に挿入されて、前記作動スクリューに駆動可能に接続される。ただし、前記供給口は前記取付け板に設けられるか、又は前記供給口は前記取付け板と前記供給筒の側壁とが取り囲んで形成される。

これらの技術的手段において、供給筒内に取付け板が設けられてもよく、これによって取付け板によって供給補助装置を取り付ける時支持を実現することができる。一方、取付け板によって一部の食材を保持することができる。さらに、取付け板は供給補助装置とともに食材の切削を行うことができ、これによって予め食材を小片に加工することができる。具体的には、例えば、供給補助装置は回転する過程で、食材を連れて共に運動させることができるため、大型の食材を加工する場合、食材の一部が供給口にひっかかっても、供給補助装置が引き続き回転するため、食材を供給補助装置と供給口の縁部との間に押圧することができ、これによって食材に押圧力を加え、食材をすり潰して小片にすることで、食材に対する初歩的な加工を実現することができる。さらに、供給補助装置に切削ブレードが設けられてもよく、これによって切削ブレードによって食材の切削を実現することができる。供給口は取付け板に直接設けられてもよく、取付け板と供給筒の側壁とが取り囲んで形成されてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給補助装置は第１の供給補助装置を含み、前記第１の供給補助装置は第１の送り出し部材と、第１の伝動軸とを含む。第１の送り出し部材は、前記取付け板の前記カップボディから遠い側に回転可能に取り付けられ、第１の伝動軸は、その一端が前記作動スクリューに駆動可能に接続され、前記第１の伝動軸の他端は前記第１の取付け孔に挿入されてこれを貫通して前記第１の送り出し部材に駆動可能に接続される。

これらの技術的手段において、取付け板の上方に回転可能な送り出しプレート、送り出しバーなどの第１の送り出し部材が設けられ、第１の伝動軸を介して作動スクリューに駆動可能に接続されてもよく、これによって作動スクリューが回転する時、第１の送り出し部材を連れて回転させることができ、供給筒内に投入された食材は、第１の送り出し部材に送り出されて供給口からカップボディ内に入ることができる。大型の食材を加工する場合、食材の一部が供給口にひっかかっても、第１の部材が引き続き回転するため、食材は第１の送り出し部材と供給口の縁部との間に押圧され、これによって食材に押圧力を加え、食材をすり潰して小片にすることで、食材に対する初歩的な加工を実現することができる。さらに、第１の送り出し部材に切削ブレードが設けられてもよく、これによって切削ブレードによって食材の切削を実現することができる。このように、第１の送り出し部材を設けることで、食材の切削や送り出しなどの加工を実現でき、さらには食材を仕込む速度を上げ、供給筒が詰まることを防止し、食材の加工効率を向上させることができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の送り出し部材に第１の貫通孔が設けられ、前記第１の伝動軸の前記作動スクリューから遠い側の一端は前記第１の取付け孔、前記第１の貫通孔に順に挿入されてこれらを貫通し、前記第１の供給補助装置は、前記第１の伝動軸の前記第１の貫通孔から延出する一端に取り付けられるエンドキャップをさらに含む。

これらの技術的手段において、第１の送り出し部材を第１の貫通孔を介して第１の伝動軸の第１の取付け孔から延出する一端に外嵌するように取り付け、且つ、第１の送り出し部材を貫通すようにしてもよく、これによって第１の送り出し部材は第１の伝動軸により確実に取り付けられる。エンドキャップを設けることで、第１の伝動軸の上端を第１の送り出し部材の上側に限定することができ、これによって第１の伝動軸が第１の貫通孔から脱出することが防止され、さらには第１の送り出し部材と第１の伝動軸はより確実に接続される。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の伝動軸に少なくとも１つの駆動突起が設けられ、前記駆動突起は前記作動スクリューに係合して、前記作動スクリューに駆動されて回転することができる。

これらの技術的手段において、第１の伝動軸の下端面に１つ以上の第１の駆動突起が設けられてもよく、これによって第１の駆動突起と作動スクリューの上端の側部との係合により、作動スクリューとの駆動可能な接続を実現することができる。当然ながら、第１の伝動軸はその他の構造を介して作動スクリューとの駆動可能な接続を実現することもできる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の送り出し部材と前記第１の伝動軸はセパレート型の構造であるか、又は前記第１の送り出し部材と前記第１の伝動軸が一体型の構造である。

これらの技術的手段において、第１の送り出し部材と第１の伝動軸はセパレート型の構造であり、例えば、２つの部品であってもよい。これによって、第１の送り出し部材及び第１の伝動軸における各部品に対して単独で修理又は交換を行うことが可能になる。当然ながら、別の技術的手段において、第１の送り出し部材と第１の伝動軸が一体型の構造であってもよく、これによって第１の送り出し部材と第１の伝動軸との接続の強度を向上させて、第１の送り出し部材及び第１の伝動軸が損傷しにくくなるだけでなく、第１の送り出し部材と第１の伝動軸とのシームレスな接続を実現でき、これによって第１の送り出し部材と第１の伝動軸との間に隙間を生じることが防止され、洗浄しやすくもなる。

好ましくは、前記第１の送り出し部材は、前記第１の伝動軸に対称に取り付けられる。このような構成によれば、食物調理器の構造はより合理でかつコンパクトになり、且つ、食物調理器の構造がよりシンプルになる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給口は前記取付け板と前記供給筒の側壁とが取り囲んで形成され、前記供給口の数量は２つであり、２つの前記供給口及び前記取付け板はいずれも前記供給筒の軸線に対して対称である。

これらの技術的手段において、供給口は、取付け板と供給筒の側壁とが取り囲んで形成されるのが好ましく、これによって取付け板の構造を簡素化させ、コストを削減することができる。供給口の数量は２つであるのが好ましく、これによって各供給口が大きくなり、食物調理器で大型の食材を加工することが可能である。２つの供給口及び取付け板はいずれも供給筒の軸線に対して対称であるため、取付け部をちょうど作動スクリューの中心に取り付けることができ、供給筒の内部はより合理的でかつコンパクトになる。

ただし、好ましくは、前記取付け板は円形の板と、円形の板の両側に対称に設けられる２つの扇形の板とからなり、ただし、第１の取付け孔は円形の板の中央に設けられる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給筒は直筒の形状である。

これらの技術的手段において、供給筒は、直筒の形状であるのが好ましく、即ち供給筒は湾曲せずに設けられ、これによって食材は上方から下方へ順調に流動することができる。当然ながら、供給筒は湾曲して設けられてもよい。ただし、好ましくは、供給筒の内側壁及び外側壁はいずれも鉛直に設けられる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の送り出し部材は、送り出しバー又は送り出しプレートである。

これらの技術的手段において、第１の送り出し部材の形状は任意に設定できるが、送り出しバー又は送り出しプレートであるのが好ましい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の伝動軸に第１の位置決め凹溝及び第１の位置決め突起のうちの一方が設けられ、前記作動スクリューに第１の位置決め凹溝及び第１の位置決め突起のうちの他方が設けられ、前記第１の位置決め突起は前記第１の位置決め凹溝内に挿入されて、前記作動スクリューに対して位置決めを行うことができる。ただし、前記第１の位置決め凹溝内に第１の耐摩耗部材が設けられる。

これらの技術的手段において、作動スクリューの上端面に１つの第１の位置決め突起又は第１の位置決め凹溝又は位置決め孔が設けられ、第１の伝動軸の下端に第１の位置決め突起又は第１の位置決め凹溝又は位置決め孔が対応して設けられてもよく、これによって第１の位置決め突起と位置決め孔との係合又は第１の位置決め突起と位置決め軸との係合によって作動スクリューの位置決めを実現でき、さらには作動スクリューの取付け後の安定性を向上させ、作動スクリューの揺動を低減することができる。第１の位置決め凹溝内に第１の耐摩耗部材を設けることにより、第１の位置決め突起と第１の位置決め凹溝との相互摩耗を軽減することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記取付け板の前記カップボディに近い側の面に両端が開放した中空柱が設けられ、前記中空柱は前記供給口に連通し、前記作動スクリューの一端は前記供給筒の底部から前記中空柱内に延在し、前記中空柱の側壁とともに食材を粉砕することができる。ただし、前記中空柱の前記取付け板から遠い側の一端は前記供給筒の側壁に接続されるか、又は前記中空柱の前記取付け板から遠い側の一端は浮いているように設けられる。

これらの技術的手段において、取付け板の下方に供給口に連通可能な中空柱が設けられ、且つ、当該中空柱が作動スクリューの上端に外嵌して取り付けられてもよく、これによって食材は供給口から取付け板の下方に入ると、中空柱の側壁及び作動スクリューの作用によって押圧加工されるか又は切削加工され、即ち食材がカップボディに入る前に、食材に対して追加の粉砕加工工程を行うことができ、食物調理器の食材の加工効果を向上させることができ、より多くのジュースを得ることができる。中空柱を設けることで、供給筒の下端の内径の有効な部分を低減し、作動スクリューと供給筒の下端の側壁との間に形成される通路はより小さくなり、食材に対する加工の程度が向上する。ただし、中空柱の取付け板から遠い側の一端は供給筒の側壁に接続されるのが好ましく、これによって、中空柱によって取付け板をより一層支持することができ、取付け板の強度が向上する。別の技術的手段において、中空柱の取付け板から遠い側の一端は浮いているように設けられ、即ち供給筒の側壁に接続されなくてもよい。

好ましくは、中空柱が円錐状である。スクリューなどの構造の上端は上方から下方にかけて漸次増大するため、中空柱をそれに対応して円錐状に設定することで中空柱は作動スクリューの上端と互いに適合し、さらには作動スクリューは中空柱とともに、より効果的に食材の加工を実現することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記取付け板は前記供給筒の内側壁に取り外し可能に取り付けられるか、又は前記取付け板と前記供給筒の内側壁が一体型の構造である。

これらの技術的手段において、取付け板は供給筒内に取り外し可能に取り付けられ、これによって取付け板を取り外してカップボディ及び取付け板の洗浄を行うことができ、また、このような構成によれば、取付け板と送り出し部材などを一体化して、取付け、修理又は販売などを行うことができる。当然ながら、取付け板と供給筒の内側壁も一体型の構造であり、即ち取付け板は直接供給筒に加工されてもよく、これによって取付け板と供給筒との接続の強度が向上する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給筒は取り外し可能に前記カップボディの開口端に密閉して取り付けられるか、前記供給筒と前記カップボディが一体型の構造である。

これらの技術的手段において、供給筒とカップボディが一体型の構造であり、これによって１つの大きなカップで食材の供給及び加工を実現することができる。このような構成において、カップボディに供給筒又は供給筒に類似する構造をさらに設ける必要がなく、食物調理器の部品の数量を減らすことができる。また、このような構成によれば、カップボディが一つのみであるため、開放する部分はカップボディの開口のみであり、当該カップボディを密閉させる時、カップボディの開口部を密閉させればよく、従来技術において、カップボディと供給筒との接続部及びカップボディの開口をいずれも密閉させる必要があるため、少なくとも２箇所を密閉させる必要があるのに対し、このような構造は従来技術に比べて食物調理器の密閉の難度を低減することができる。また、従来技術においては、カップボディと供給筒との接続部及びカップボディの開口部はいずれも漏洩する可能性があるが、本願において供給筒を省略して使用しないため、カップボディの側壁部位の全体は常に厳密に密閉され、これによって食物調理器の密閉性能が向上し、食物調理器を利用して真空搾汁を実現する場合、より効果的に酸化を緩和することができる。供給筒はカップボディに取り外し可能に接続されるため、カップボディによって食材の粉砕及びジュースと残渣の分離を実現でき、供給筒からカップボディに食材を加えることができ、これによって食材の供給及び加工は２つのカップボディに分けて行うことができ、各カップボディの高さを低減することが可能であり、食物調理器の加工及び洗浄も容易になる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記作動スクリューに第１の伝動構造が設けられ、前記供給補助装置は第２の供給補助装置を含み、前記第２の供給補助装置は、保管台と、第２の送り出し部材とを含む。保管台は、前記供給筒内に取り付けられ、前記保管台に供給通路が設けられる。第２の送り出し部材は、前記供給筒内に回転可能に取り付けられ、前記保管台の前記作動スクリューから遠い側に配置され、前記第２の送り出し部材に第２の伝動構造が設けられ、前記第２の伝動構造が前記第１の伝動構造に係合することで、前記作動スクリューは前記第２の送り出し部材に駆動可能に接続される。

これらの技術的手段において、保管台は供給筒内に取り付けられて食材を保持するために用いられ、第２の送り出し部材は供給筒内で保管台の上方に回転可能に取り付けられる。ただし、第２の送り出し部材が回転すると、保管台に保持されている食材に対して押圧、切削などの加工を行うことができ、押圧、切削などの加工後、供給通路内に押し込み、食材をカップボディに入れることができ、これによって人力で仕込む必要がなく、実際に食物調理器を使用する場合、使用者は全ての食材を供給筒の口部から一度に供給筒に入れて、保管台に保持することができ、そして第２の送り出し部材の作用によって食材は自動的に段階的に仕込まれることを実現することができる。第２の送り出し部材に第１の伝動構造を設け、作動スクリューに第２の伝動構造を設けることにより、第１の伝動構造と第２の伝動構造との係合により、第２の送り出し部材は作動スクリューに駆動可能に接続され、これによって作動スクリューの駆動により回転する。このような駆動の方式によれば、作動スクリューを介して第２の送り出し部材の駆動を実現することができるため、第２の送り出し部材を駆動する機構をさらに設ける必要がなく、食物調理器の構造を簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。一方、このような駆動の方式によれば、作動スクリューと第２の送り出し部材は２つの伝動構造によって直接駆動可能に接続されるため、より安定して伝動できる一方、その他の接続軸などの構造は一切不要であるため、食物調理器の構造をより簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディと前記供給筒が一体型の構造であるか、又は前記カップボディと前記供給筒はセパレート型の構造である。前記カップボディと前記供給筒が一体型の構造である場合、前記保管台は前記供給筒内に取り外し可能に取り付けられる。前記カップボディと前記供給筒はセパレート型の構造である場合、前記保管台は前記供給筒内に取り外し可能に取り付けられるか、又は前記保管台と前記供給筒が一体型の構造である。

これらの技術的手段において、供給筒とカップボディが一体型の構造であり、これによって１つの大きなカップボディによって食材の供給及び加工を実現することができる。このような構成において、カップボディに供給筒のような構造をさらに設ける必要がなく、食物調理器の部品の数量を減らすことができる。また、このような構成によれば、カップボディが一つのみであるため、開放する部分はカップボディの開口のみであり、当該カップボディを密閉させる時、カップボディの開口部を密閉させればよく、従来技術において、カップボディと供給筒との接続部及びカップボディの開口をいずれも密閉させる必要があるため、少なくとも２箇所を密閉させる必要があるのに対し、このような構造は従来技術に比べて食物調理器の密閉の難度を低減することができる。また、従来技術においては、カップボディと供給筒との接続部及びカップボディの開口部はいずれも漏洩する可能性があるが、本願において供給筒を省略して使用しないため、カップボディの側壁部位の全体は常に厳密に密閉され、これによって食物調理器の密閉性能が向上し、食物調理器を利用して真空搾汁を実現する場合、より効果的に酸化を緩和することができる。供給筒はカップボディに取り外し可能に接続されるため、カップボディによって食材の粉砕及びジュースと残渣の分離を実現でき、供給筒からカップボディに食材を加えることができ、これによって食材の供給及び加工は２つのカップボディに分けて行うことができ、各カップボディの高さを低減することが可能であり、食物調理器の加工及び洗浄も容易になる。

また、供給筒とカップボディが１つの大きなカップとして設けられる場合、保管台を供給筒内に取り外し可能に取り付けることで、保管台を取り外してカップボディ及び保管台の洗浄を行うことができる。供給筒及びカップボディが２つのカップとして設けられる場合、保管台は供給筒内に取り外し可能に取り付けられてもよいし、保管台は供給筒と一体化してその内部に取り付けられてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記保管台に第２の取付け孔が設けられ、前記第１の伝動構造は伝動孔及び第２の伝動軸のうちの一方であり、前記第２の伝動構造は前記伝動孔及び前記第２の伝動軸のうちの他方であり、前記第２の伝動軸が前記第２の取付け孔から前記伝動孔内に挿入されることで、前記作動スクリューと前記第２の送り出し部材は駆動可能に接続される。

これらの技術的手段において、保管台に第２の取付け孔が設けられてもよく、これによって作動スクリューと送り出し部材は第２の取付け孔を介して互いに接続され、第１の伝動構造は伝動孔又は第２の伝動軸であるのが好ましく、即ち送り出し部材に１つの伝動孔又は１つの第２の伝動軸が設けられ、作動スクリューに１つの第２の伝動軸又は伝動孔が設けられてもよく、これによって伝動孔と第２の伝動軸との係合により、作動スクリューの送り出し部材に対する直接駆動を実現でき、これによって送り出し部材を駆動して供給筒内で保管台の上方で回転させることができ、食材の切削、押圧又は押し込みなどの加工を実現し、自動供給を実現することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記保管台の前記作動スクリューに近い側の面の、前記第２の取付け孔の回りに第１の取付け溝が周設され、前記食物調理器は第２の耐摩耗部材をさらに含み、第２の耐摩耗部材は、前記第１の取付け溝内に取り付けられ、前記第２の伝動軸に嵌設され、前記作動スクリューの前記保管台に接触する面の間に配置される。

これらの技術的手段において、保管台の下面において第２の取付け孔の回りに第１の取付け溝が周設されてもよく、これによって第１の取付け溝を介して第２の耐摩耗部材を位置決めして取り付けることを実現でき、第２の耐摩耗部材を保管台と作動スクリューの上端面との間に設けることにより、作動スクリューと保管台との相互摩耗を軽減して、作動スクリュー及び保管台の耐用年数を延長することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記伝動孔は多角形の孔であり、前記第２の伝動軸は前記多角形の孔に適合する多角形の軸である、且つ／又は、前記第１の伝動構造は前記第２の伝動軸であり、前記第２の伝動構造は前記伝動孔である。

これらの技術的手段において、伝動孔は多角形の孔であり、第２の伝動軸は多角形の孔に適合する多角形の軸である。これによって非円弧面によって作動スクリューと送り出し部材との間の駆動を実現でき、伝動孔と第２の伝動軸との接触面積を増やし、駆動力を増大することができ、これによって伝動効率を向上させ、伝動の確実性を保証することができる。且つ、好ましくは、作動スクリューに第２の伝動軸が設けられ、送り出し部材に伝動孔が対応して設けられ、これによって作動スクリューと送り出し部材はより効果的に係合される。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給補助装置は第３の供給補助装置を含み、前記第３の供給補助装置は、保管座と、第３の送り出し部材とを含む。保管座は、前記供給筒内に取り付けられ、前記作動スクリューの前記カップボディの底部から遠い側に配置され、前記保管座内に保管空間が設けられ、前記保管空間の前記作動スクリューから遠い側の一端は開放され、前記保管座に少なくとも１つの供給孔が設けられ、前記供給孔は前記保管空間及び前記カップボディに連通する。第３の送り出し部材は、前記保管空間内に回転可能に取り付けられ、前記第３の送り出し部材が３０°以上の角度で回転可能である。ただし、前記保管座は食材を保持するために用いられ、前記第３の送り出し部材は、前記保管空間内の食材を切削及び／又は押圧するために用いられ、且つ、前記保管空間内に保持されている食材を前記供給孔内に押し込むために用いられる。

これらの技術的手段において、第３の供給補助装置は作動スクリューの上方に配置される保管座と、保管座内に回転可能に取り付けられる第３の送り出し部材とを含む。保管座には供給孔がさらに設けられているため、実際に使用する場合、食材を保管座に直接投入して、保管座を利用して食材の保持を実現でき、第３の送り出し部材は保管座内に回転可能に取り付けられ、且つ、保管座に保管空間に連通する供給孔がさらに設けられているため、第３の送り出し部材の回転により保管座に保持されている食材を押しやって回転させることができ、食材が回転する過程で食材同士間の相互摩擦により押圧されるか、又は食材と供給筒の側壁との相互摩擦により押圧されるか、又は食材と第３の送り出し部材との相互摩擦により押圧されて、食材の初歩的な切削及び／又は押圧加工を実現し、初歩的な切削及び／又は押圧加工後、小さいほうの食材は第３の送り出し部材の作用により、供給孔から保管座の下方に落下し、大きいほうの食材は供給孔に詰まるが、この時、第３の送り出し部材は回転を停止せず、即ち第３の送り出し部材が引き続き回転するため、第３の送り出し部材と供給孔の側壁との間に食材を挟み込む力が形成され、さらに供給孔に詰まった食材に押圧力又は切削力が加わり、食材を押圧又は切削してより小さな小片にすることができ、これによって第３の送り出し部材が回転し続けることで、食材を順に押圧又は切削して一定の大きさの小片にしてから、それらが順に供給孔を介してカップボディに入り、カップボディに入った食材は作動スクリュー及びカップボディの側壁の両方の作用により押圧又は切削されて粉砕されると、次に、ストレーナー又は２つのカップボディと２つのスクリューの方式を利用してジュースと残渣の分離を実現することができる。このような第３の供給補助装置によれば、実際に搾汁する際、使用者は一度にすべての食材を保管座に投入し、それらを保管座内に保持すると、次に、食材は第３の送り出し部材の作用により自動的に段階的に仕込まれることが実現し、これによって実際に搾汁する際、使用者が段階的に食材を投入する必要がなく、一括して投入されることを実現し、さらには実際に使用する過程で、まずすべての食材を保管座に投入し、次に、予約アセンブリーなどによって、食物調理器が一旦動作せず、所定の時間経過後に動作を開始するよう制御し、これによって食材の加工予約を実現でき、使用者の待ち時間を減少し、使用者の体験を向上させることができ、即ちこのような構成により食物調理器に搾汁予約を実現することを可能にし、これによって食物調理器に予約アセンブリーを設けて、予約機能を実現することができる。また、このような構成によれば、一度で食材を投入した後、第３の送り出し部材の作用により自動供給を実現することができるため、プッシュロッドなどを使用して手動で食材を推し進めることを実現する必要がないため、使用者の作業量を減らし、食物調理器の搾汁機能をより便利でかつシンプルなものにすることができ、使用者の体験を向上することができるだけでなく、プッシュロッドなどの構造を省略してもよく、プッシュロッドの使用に起因する一連の問題、例えばプッシュロッドの収容の問題やプッシュロッドの使用における安全上の問題は避けられる。さらに、このような構成によれば、食材が供給孔を介してカップボディ内に落下したら、第３の送り出し部材によって事前に食材に対して切削又は押圧の加工を行うことができるため、カップボディに入る食材はいずれも小さな顆粒であり、これによって作動スクリューの速度を低減し、作動スクリューの摩耗を軽減し、食材の加工効果を向上させ、より多くのジュースを得ることができる。さらに、このような構成によれば、作動スクリューが止まることが効果的に防止され、残渣出口が詰まるなどの状況が生じることも防止される。さらに、保管座内に保管空間を設けることにより、第３の供給補助装置自体は食材を収納する機能を有するため、食材を投入する時、第３の供給補助装置を食材のある位置に移動してもよく、必ずしも食材を食物調理器に移動して投入しなくてもよいため、食材を投入する操作はより便利でかつ容易になる。さらに、このような構成によれば、食材を切削及び／又は押圧する時、直接保管空間の側壁を利用して食材の受け止め及び押圧を実現することができるため、供給筒の側壁を利用する必要がなく、これによって保管座に対応する供給筒の側壁の部分は食材と直接接触せずに済むため、供給筒におけるこの箇所の側壁の加工の難度が下がり、食物調理器のコストが低減し、供給筒のこの箇所の衛生が保持され、供給筒の洗浄もより容易になる。さらに、保管座内に保管空間を設けるのは、保管座を保管板として設ける形態より、食材が保管板と供給筒の側壁との間に詰まることも防止できるため、食材の浪費が防止される。

第３の送り出し部材は３０°以上の角度で回転でき、これによって第３の送り出し部材は合理的な回転角度を有し、保管座上の食材を充分に粉砕して供給孔に押し込むことができ、食物調理器において食材の供給がより順調に行われ、第３の送り出し部材の回転角度が過度に小さいため、食材の供給が順調に進まない状況も防止される。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記保管座に第３の取付け孔がさらに設けられ、前記第３の供給補助装置は第３の伝動軸をさらに含み、前記第３の伝動軸の一端は前記保管空間内に配置され、前記第３の送り出し部材に駆動可能に接続され、前記第３の伝動軸の他端は前記第３の取付け孔から延出し、前記作動スクリューに駆動可能に接続される。

これらの技術的手段において、保管空間内に回転可能な送り出しプレート、送り出しバーなどの第３の送り出し部材が設けられ、第３の伝動軸を介して作動スクリューに駆動可能に接続されてもよく、これによって作動スクリューが回転する時、第３の伝動軸を介して第３の送り出し部材を連れて回転させることで、食材の切削及び／又は押圧などの加工を実現することができる。切削及び／又は押圧された食材はまた第３の送り出し部材の作用により供給孔からカップボディに入る。当然ながら、第３の送り出し部材はその他の方式により作動スクリューに駆動可能に接続されるか、又は第３の送り出し部材は作動スクリューに接続されず、その回転を駆動する駆動構造がさらに設けられてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記保管座の外底壁に収納溝が設けられ、前記作動スクリューの一端は前記収納溝内に延在することができ、前記保管座の内底壁に取付け突起部が設けられ、前記第３の取付け孔は前記取付け突起部及び前記収納溝を貫通し、前記第３の伝動軸の一端は前記収納溝内に配置され、前記作動スクリューに駆動可能に接続するために用いられ、前記第３の伝動軸の他端は前記第３の取付け孔を介して前記保管空間内に延在し、前記第３の送り出し部材に駆動可能に接続される。

これらの技術的手段において、保管座の内底壁面に取付け突起部が設けられ、当該取付け突起部を利用して第３の送り出し部材を高く取り付けることができる一方、このような構成によれば、保管座の内壁の面積を増やすことで、第３の送り出し部材はより大きな面積の内壁とともに、食材の切削及び／又は押圧加工を実現でき、さらには第３の供給補助装置の動作時の食材への押圧力を増大し、食材の加工効果を向上させることができる。また、取付け突起部を設けると、収納溝を取付け突起部に対応して設けることができるため、保管座の底壁の厚さを増やすことなく、保管座の底壁の強度が保証される。保管座の外底壁面に収納溝を設けることで、保管座が作動スクリューの一端に覆設され、これによって作動スクリューは収納溝の側壁とともに食材の更なる切削及び／又は押圧加工を実現でき、食材の加工効果がより一層向上する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記供給孔は前記取付け突起部の前記保管空間から遠い側の一端の端面の縁部から前記保管座の底部に延伸する。

これらの技術的手段において、供給孔は取付け突起部の保管空間から遠い側の一端の端面の縁部から保管座の底部に延伸することにより、供給孔が大きく開設され、食材の供給がより順調に行われる。

好ましくは、供給孔の数量は１つ以上であり、供給孔が複数設けられる場合、複数の供給孔は対称に設けられる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記取付け突起部の側壁面は前記取付け突起部の前記保管座の底壁から遠い側の一端から前記取付け突起部の前記保管座の底壁に近い側の一端にかけて外側に傾斜して設けられる、且つ／又は、前記収納溝の形状は前記作動スクリューの前記収納溝内に延在する一端の形状に適合する。

これらの技術的手段において、取付け突起部の外側壁は保管空間の開口から保管空間の底壁にかけて外側に傾斜して設けられることにより、食材の切削及び／又は押圧後、食材は取付け突起部の外側壁に沿って下向きに流動し、食材は重力の作用により下向きに加速して運動し、これによって食材は供給孔を介してより順調に仕込まれることを実現することができる。さらに、このような構成によれば、収納溝は作動スクリューの上端とより効果的に係合され、第３の供給補助装置の構造はより合理的である。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記保管座の底壁は前記保管空間に向かって陥没して、前記収納溝及び前記取付け突起部を形成する。

これらの技術的手段において、保管座の底壁が保管空間に向かって陥没して、その内底壁面に取付け突起部が形成され、外底壁面に収納溝が形成されてもよく、このような構成において、保管座の底壁に取付け突起部及び収納溝を容易に加工することができるため、加工の難度が下がり、加工コストも低減する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第３の送り出し部材は固定座と、送り出し構造とを含む。固定座は、前記取付け突起部に配置され、前記第３の伝動軸に取り付けられる。送り出し構造は、その一端が前記固定座に接続され、前記送り出し構造の他端は前記保管空間の底壁に向かって延伸する。ただし、前記送り出し構造は送り出しプレート、送り出しバー又は送り出しスティックである。

これらの技術的手段において、第３の送り出し部材はベースと、送り出し構造とを含む。ただし、ベースは第３の伝動軸に接続して、送り出し構造の取付けを実現するために用いられ、送り出し構造は具体的に、食材を切削及び／又は押圧し、食材を送り出すために用いられる。保管空間内に取付け突起部が設けられる場合、第３の送り出し部材は取付け突起部の上部に取り付けられてもよく、これによって第３の送り出し部材の一端は高く取り付けられるとともに、第３の送り出し部材の他端が保管空間の底部に垂れ下がるようにすることができ、これによって第３の送り出し部材は保管空間内の食材の高さを問わず一律に切削及び／又は押圧などの加工を行うことができ、食材の加工効果を向上させ、より多くのジュースを得ることができる。逆に、保管空間の底壁に取付け突起部が設けられないのであれば、第３の送り出し部材は保管空間の底壁に取り付けられなければならないため、第３の送り出し部材が加工可能な食材の高さは送り出し構造の高さにより制限され、送り出し構造が低く設けられる場合、食材の加工効果が低下し、送り出し構造全体が高く設けられる場合、送り出し構造の強度を保証するために、固定座をも高く設けなければならず、これによって第３の送り出し部材の構造が複雑になり、それとの第３の伝動軸との接続の強度も低下する。

送り出し構造はプレート状であってもよいし、スティック状又はバー状であってもよく、具体的には、送り出し構造の形状は実際の状況に応じて選択してもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第３の伝動軸に少なくとも１つの第２の駆動突起が設けられ、前記第２の駆動突起は前記作動スクリューに係合して、前記作動スクリューに駆動されて回転することができる。

これらの技術的手段において、第３の伝動軸の下端面に１つ以上の第２の駆動突起が設けられてもよく、これによって第２の駆動突起と作動スクリューの上端の側部との係合により、第３の伝動軸と作動スクリューとの駆動可能な接続を実現することができる。当然ながら、第３の伝動軸はその他の構造を介して作動スクリューとの駆動可能な接続を実現することもできる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第３の送り出し部材と前記第３の伝動軸はセパレート型の構造であるか、前記第３の送り出し部材と前記第３の伝動軸が一体型の構造である。

これらの技術的手段において、第３の送り出し部材と第３の伝動軸はセパレート型の構造であり、例えば、２つの部品であってもよい。これによって第３の送り出し部材及び第３の伝動軸における各部品に対して単独で修理及び交換を行うことが可能になる。当然ながら、別の技術的手段において、第３の送り出し部材と第３の伝動軸が一体型の構造であってもよく、これによって第３の送り出し部材と第３の伝動軸との接続の強度を向上させて、第３の送り出し部材及び第３の伝動軸は損傷しにくくなるだけでなく、第３の送り出し部材と第３の伝動軸とのシームレスな接続を実現でき、これによって第３の送り出し部材と第３の伝動軸との間に隙間が形成されることが防止され、洗浄しやすくもなる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第３の伝動軸に第２の位置決め凹溝及び第２の位置決め突起のうちの一方が設けられ、前記作動スクリューに第２の位置決め凹溝及び第２の位置決め突起のうちの他方が設けられ、前記第２の位置決め突起は前記第２の位置決め凹溝内に挿入されて、前記作動スクリューに対して位置決めを行うことができる。ただし、前記第２の位置決め凹溝内に第３の耐摩耗部材が設けられる。

これらの技術的手段において、作動スクリューの上端面に第２の位置決め突起又は第２の位置決め凹溝が設けられ、第３の伝動軸の下端に第２の位置決め突起又は第２の位置決め凹溝が対応して設けられてもよく、これによって第２の位置決め突起、第２の位置決め突起と位置決め軸との係合により作動スクリューの位置決めを実現でき、さらには作動スクリューの取付け後の安定性を向上させ、作動スクリューの揺動を低減することができる。第２の位置決め凹溝内に第３の耐摩耗部材を設けることにより、第２の位置決め突起と第２の位置決め凹溝との相互摩耗を軽減することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第３の供給補助装置は前記供給筒内に取り外し可能に取り付けられるか、又は前記第３の供給補助装置は前記供給筒内に配置され、且つ、前記第３の供給補助装置の保管座と前記供給筒の側壁が一体型の構造であるか、又は前記供給筒の内側壁に第３の係止部が設けられ、前記保管座の外側壁に第４の係止部が設けられ、前記保管座は前記第３の係止部と前記第４の係止部との係合により前記供給筒内に係止して取り付けられる、且つ／又は、前記保管空間の側壁は前記保管空間の開口から前記保管空間の底部にかけて前記保管空間内に傾斜して設けられる。

これらの技術的手段において、第３の供給補助装置が供給筒内で、作動スクリューの上方に取り付けられるのが好ましく、これによって供給筒を介して第３の供給補助装置の取付けを実現することができる。また、それを供給筒内に取り付けることで、供給筒を利用して第３の供給補助装置内の食材が飛び出すことを防止でき、食材の浪費が防止される。また、第３の供給補助装置の保管座と供給筒は一体型の構造として設けられてもよいし、第３の供給補助装置の保管座が供給筒内に取り外し可能に取り付けられてもよい。供給筒とカップボディが大きなカップとして合体される場合、第３の供給補助装置が供給筒内に取り外し可能に取り付けられるのが好ましい。

さらに、好ましくは、保管座の外側壁に第４の係止部が設けられ、供給筒の内側壁に第３の係止部が設けられてもよく、これによって第３の係止部と第４の係止部との係合により、第３の供給補助装置は供給筒内に係止して取り付けられることが可能になる。このような構成によれば、第３の供給補助装置は供給筒内から自由に取り外すことができ、第３の供給補助装置の洗浄に便利であり、第３の供給補助装置の修理にも有利である。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記食物調理カップは、前記カップボディと前記作動スクリューとの間に設けられるストレーナーをさらに含む。ただし、前記供給筒の内側壁には、前記ストレーナーの前記供給筒に近い側の一端に対応して位置決め段差面が設けられ、前記位置決め段差面は前記ストレーナーに係合して、前記ストレーナーに対して位置決めを行うために用いられる。

これらの技術的手段において、食物調理器は単一のカップボディと単一の作動スクリューとからなる食物調理器である場合、カップボディと作動スクリューとの間にストレーナーが設けられてもよく、これによってストレーナーを利用して食材の粉砕後、ジュースと残渣の分離を実現することができる。さらに、供給筒の内側壁にストレーナーの上端面に対応して位置決め段差面が設けられてもよく、これによって位置決め段差面を利用してストレーナーを押えて、ストレーナーを軸方向に位置決めして取り付けることを実現でき、これによってストレーナーをより確実に取り付けることができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、食物調理器は圧力解放孔と、圧力解放栓をさらに含む。圧力解放孔は、前記カップボディ、前記食材供給アセンブリー及び前記残渣受入れ装置のうちのいずれか一つ以上に設けられ、前記密閉空間に連通可能である。圧力解放栓は、前記圧力解放孔に取り付けて、前記圧力解放孔を開放又は密閉させることができる。

これらの技術的手段において、カップボディ、食材供給アセンブリー及び残渣受入れ装置のうちのいずれか一つ以上に密閉空間に連通する圧力解放孔が設けられ、圧力解放栓を介して圧力解放孔の開放又は密閉を実現することができる。このような構成において、食物調理器の起動前、圧力解放栓を閉じて、圧力解放孔を密閉させることで、カップボディの内部、食材供給アセンブリー及び残渣受入れ装置の内部を完全に密閉させ、抽気アセンブリーによって真空引きを行うことができ、さらには実質的に真空又は真空に近い状態において食材の加工を実現でき、食材の酸化が防止される。食材の加工終了後、圧力解放栓によって圧力解放孔を開放させ、食物調理器の内部を外部環境に連通することにより、カップボディ、食材供給アセンブリー及び残渣受入れ装置内の負圧を次第に解消させ、容易でかつ迅速に圧力解放を実現することができる。当然ながら、別の実施例において、その他の方式によって圧力解放を行ってもよく、例えば、抽気アセンブリーを介して内部に空気を輸送して、圧力解放を実現する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記抽気アセンブリーは、抽気ポンプと、抽気通路とを含む。抽気通路は、その一端が前記抽気ポンプに接続され、前記抽気通路の他端は前記密閉空間に連通する。

これらの技術的手段において、抽気ポンプを利用して空気を抜き出すことを実現でき、抽気通路は気体の排出を実現するために用いられる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記抽気アセンブリーは、前記抽気ポンプの出口に接続され、排気するための排気通路と、前記排気通路に設けられる騒音低減装置とをさらに含む。

これらの技術的手段において、排気通路を設けて排気を行うことができる。ただし、排気通路は排気管であるのが好ましい。騒音低減装置は抽気アセンブリーの騒音を低減して、使用者の体験を向上させることができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記抽気ポンプは前記ベースアセンブリー、前記カップボディ及び前記食材供給アセンブリーのうちのいずれか一つに設けられるか、又は前記抽気ポンプは前記ベースアセンブリー、前記カップボディ及び前記食材供給アセンブリーに対して独立して設けられる。

これらの技術的手段において、抽気ポンプは任意の位置に設けることができる。具体的には、例えばベースアセンブリーに、カップボディに、又は食材供給アセンブリーに設けられる。当然ながら、抽気ポンプはベースアセンブリー、カップボディ及び食材供給アセンブリーに対して独立して設けられてもよく、即ち抽気ポンプはベースアセンブリー、カップボディ及び食材供給アセンブリーの外部に設けられてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記抽気通路は抽気管である。

これらの技術的手段において、抽気通路は抽気管であるのが好ましい。当然ながら、抽気通路は食物調理器のハウジングに設けられるその他の通路構造であってもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記抽気ポンプは電動ポンプ又は手動ポンプ又は足踏みポンプである。

これらの技術的手段において、抽気ポンプは電動ポンプであるのが好ましく、これによって電力で抽気ポンプを駆動して抽気を行うことができ、手動で抽気する必要がない。当然ながら、抽気ポンプは手動ポンプ又は足踏みポンプであってもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記抽気ポンプは真空ポンプである。

これらの技術的手段において、抽気ポンプは真空ポンプであるのが好ましい。真空ポンプは通常の装置であり、入手しやすいだけでなく、真空ポンプの真空引き能力に優れるため、食物調理器の内部の大量の空気を抜き出して、食材を加工する時、カップボディ内の真空状態を保持することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディに第１の残渣出口が設けられ、前記残渣受入れ装置は前記第１の残渣出口に気密に接続される場合、前記残渣受入れ装置は、残渣受入れカップと、残渣受入れカップ蓋と、第２の密閉部材とを含む。残渣受入れカップは、取り外し可能に前記第１の残渣出口に気密に取り付けられ、前記残渣受入れカップの側壁に残渣入口が設けられ、前記残渣入口と前記第１の残渣出口は相互に連通する。残渣受入れカップ蓋は、前記残渣受入れカップの開放端に気密に蓋設される。第２の密閉部材は、前記残渣受入れカップカバーと前記残渣受入れカップとの接続部に設けられ、前記残渣受入れカップカバーを前記残渣受入れカップに気密に接続させるために用いられる。ただし、前記残渣受入れカップ及び前記カップボディのうちの一方に取付け柱が設けられ、前記残渣受入れカップ及び前記カップボディのうちの他方に取付けスリーブが設けられ、前記残渣受入れカップは前記取付け柱と前記取付けスリーブとの係合により取り外し可能に前記第１の残渣出口に気密に取り付けられる。

これらの技術的手段において、カップボディに第１の残渣出口が設けられ、残渣受入れ装置がカップボディの外部に取り付けられる場合、残渣受入れ装置を残渣受入れカップと残渣受入れカップ蓋とを含む構造として設けるのが好ましく、これによって残渣受入れカップを用いて残渣の受け入れを行い、残渣受入れカップ蓋によって残渣受入れカップの開放と閉鎖を実現することができる。残渣受入れカップはカップボディに取り外し可能に接続されるため、残渣受入れカップをカップボディから取り外して、残渣の取り出し又は洗浄などの加工を行うことが可能になる。また、残渣受入れカップ及びカップボディのうちの一方に取付けスリーブが設けられ、他方に取付け柱が設けられてもよく、これによって取付けスリーブと取付け柱を嵌着して取り付けることで、残渣受入れカップとカップボディとの取り外し可能な取付けを実現することができる。また、取付けスリーブと取付け柱との間に第２の密閉部材が設けられてもよく、これによって取付けスリーブと取付け柱は気密に接続されることが可能になる。

当然ながら、残渣受入れ装置はその他のタイプの構造であってもよく、例えば、残渣受入れ袋、又はその他の内部空間を有する構造である。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、食物調理器は、前記第１の残渣出口に設けられ、前記第１の残渣出口での残渣排出圧力を調整するための残渣排出圧力調整アセンブリーをさらに含む。

これらの技術的手段において、第１の残渣出口に残渣排出圧力調整アセンブリーが設けられてもよく、これによって残渣排出圧力調整アセンブリーを介して第１の残渣出口での残渣排出圧力を調整して、残渣排出圧力を合理的に制御することができ、食品の残渣が排出される前により一層押圧されて、ジュースと残渣の分離はより徹底的に行われる。ただし、具体的には、残渣排出圧力調整アセンブリーは一つの圧力レベルのみを有してもよく、即ち残渣排出圧力は一定値であり、食物調理器の組み立て完了後、使用者は残渣排出圧力を変更できない。当然ながら、残渣排出圧力調整アセンブリーは複数の圧力レベルを有してもよく、即ち残渣排出圧力は複数のレベルの値を含み、実際に操作する過程で、使用者は残渣排出圧力調整アセンブリーを操作して、食物調理器に複数の残渣排出圧力を設定し、これによって加工される食材が異なるとき、食材の種類、使用者のニーズに応じて自由に残渣排出圧力を調整することができ、これによって使用者の多くのニーズをより一層満足させることができる。一方、食材の種類によって残渣排出圧力を合理的に調整し、例えば葡萄などの軟質な食材は、過度に押圧されると、栄養の損失、口当たりなどの食感の低下などが生じることが防止され、例えばサトウキビ、ショウガ、ニンジンなど、粗繊維を含む食材は押圧されるのが不充分であるため、ジュースの量が不足する状況も防止され、食材の栄養及び口当たりなどの食感を保持するとともに、食物調理器で得たジュースの量を増やすことができる。ただし、好ましくは、シリコーンからなる減衰材によって残渣排出圧力を調整することができる。残渣排出圧力調整アセンブリーの具体的な構造としては従来の低速ジュースマシン、ジューサーなどに用いる残渣排出圧力を調整するための構造としてもよい。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記食材供給アセンブリーの一端は取り外し可能に前記カップボディの開放端内に係止して取り付けられる。

これらの技術的手段において、食材供給アセンブリー、例えば供給筒の下端に第１の係止部が設けられ、カップボディの上端の内側壁に第１の係止部に係合可能な第２の係止部が設けられてもよく、これによって第１の係止部と第２の係止部との係合により食材供給アセンブリーの一端はカップボディの開放端内に密閉して取り付けられることが可能になる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディは粉砕カップと、押圧カップとを含み、前記食材供給アセンブリーは前記粉砕カップの開口端に気密に蓋設され、前記粉砕カップの他端に連通口が設けられ、前記押圧カップと前記粉砕カップは前記連通口を介して連通する。前記作動スクリューは、前記粉砕カップ内に取り付けられる粉砕スクリューと、前記押圧カップ内に取り付けられる押圧スクリューとを含む。ただし、前記カップボディに第１の残渣出口が設けられ、前記残渣受入れ装置は前記第１の残渣出口に気密に接続される場合、前記第１の残渣出口が前記押圧カップに設けられ、前記残渣受入れ装置と前記押圧カップは前記第１の残渣出口を介して連通する。ただし、前記ベースアセンブリーに第１の駆動軸と、第２の駆動軸とが設けられ、前記第１の駆動軸は前記粉砕スクリューに駆動可能に接続され、前記粉砕スクリューを駆動して食材を粉砕させるために用いられ、前記第２の駆動軸は前記押圧スクリューに駆動可能に接続され、前記押圧スクリューを駆動して食材を押圧させてジュースと残渣を分離するために用いられる。

これらの技術的手段において、食材が粉砕カップに入ると、粉砕スクリューは第１の駆動軸に駆動されて粉砕カップの側壁とともに食品を粉砕し、粉砕された食材は粉砕スクリューの作用によって押圧カップに入り、押圧スクリューは第２の駆動軸に駆動されて食材を押圧して、ジュースと残渣を分離させる。当該技術的手段において、食材を粉砕する過程とジュースを絞り出し残渣を排出する過程は別々に行われ、粉砕する過程では、ジュースを絞り出し残渣を排出する必要がないため、粉砕カップ内にストレーナー及び回転ブラシなどの部材を設ける必要がなく、粉砕カップ内の食材は粉砕カップ及び粉砕スクリューの両方の作用によって粉砕される。ジュースを絞り出し残渣を排出する過程で押圧スクリューは実質的に水平に設けられてもよく、即ちジュース絞り出し・残渣排出システムは横型の構造として設けられてもよく、これによって食品のジュースと残渣を分離させることが容易になる。このような構成によれば、食物調理器で十分なジュースを得ることが保証され、ストレーナー、回転ブラシなどの部材の使用が避けられ、これによって食物調理器の構造がシンプルで且つ取り付けやすくなり、ストレーナーの設置が不要であるため、使用者が洗浄する時難度が下がり、使用者の体験が向上する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記押圧カップの軸線と前記粉砕カップの軸線は７５°以上且つ１８０°以下の夾角をなすか、又は前記押圧カップの軸線と前記粉砕カップの軸線は９０°以上且つ１３５°以下の夾角をなす。

当該技術的手段において、食材が押圧カップから粉砕カップに入ることができる範囲で、押圧カップと粉砕カップは夾角をなして設けられてもよい。ただし、好ましくは、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は７５°以上且つ１８０°以下の夾角をなし、即ち押圧カップは水平に設けられるか又は下向きに傾斜して設けられ、これによって食材が押圧カップに入った時、又は押圧カップ内で第１の残渣出口に流動する時、少なくとも食材の重力に逆らう必要がないため、食材がより順調に流動する。さらに、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は９０°より大きく且つ１３５°以下の夾角をなす。このような構成によれば、食材は押圧スクリューの押圧力により流出するほかに、食材自体の重力によって流出するため、食材の流動速度を上げ、ジュースがより速く流出するとともに、食材に対して充分な押圧を行って、より多くのジュースを得ることができる。また、このような構成によれば、縦型の構造と横型の構造を組み合わせることで、食物調理器は縦型の構造の粉砕効果に優れるという利点を有するだけでなく、横型の構造の充分に押圧することができるという利点を有し、食材を充分に粉砕しながら、充分に押圧することができ、より多くのジュースを得ることができる。

さらに、好ましくは、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は９０°の夾角をなす。

好ましくは、前記押圧スクリューの軸線と前記粉砕スクリューの軸線は７５°以上且つ１８０°以下の夾角をなすか、又は前記押圧スクリューの軸線と前記粉砕スクリューの軸線は９０°以上且つ１３５°以下の夾角をなす。このような構成によれば、押圧カップは水平に設けられるか、下向きに傾斜して設けられ、これによって食材が押圧カップに入った時、又は押圧カップ内で第１の残渣出口に流動する時、少なくとも食材の重力に逆らう必要がないため、食材がより順調に流動する。

さらに、好ましくは、前記押圧スクリューの軸線と前記粉砕スクリューの軸線は９０°の夾角をなす。

好ましくは、ベースアセンブリーはベースと、ハウジングアセンブリーとをさらに含み、前記ハウジングアセンブリーは前記ベースに取り付けられる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記カップボディに第１の残渣出口が設けられ、前記残渣受入れ装置は前記第１の残渣出口に気密に接続される場合、食物調理器は第１の圧力解放通路と、第２の圧力解放通路と、第５の密閉部材とをさらに含む。第１の圧力解放通路は、その一端が前記カップボディに連通し、前記第１の圧力解放通路の他端は外部環境に連通する。第２の圧力解放通路は、その一端が前記残渣受入れ装置に連通し、前記第２の圧力解放通路の他端は外部環境に連通する。第５の密閉部材は、前記第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び前記第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端に取り付けられ、前記第１の圧力解放通路及び前記第２の圧力解放通路を開放又は閉鎖させるために用いられる。

これらの技術的手段において、残渣受入れ装置がカップボディの外部に設けられる場合、カップボディに連通する第１の圧力解放通路が設けられ、第１の圧力解放通路を介して真空搾汁終了後、カップボディの圧力解放を行うことができ、残渣受入れ装置に連通する第２の圧力解放通路が設けられ、第２の圧力解放通路を介して真空搾汁終了後、残渣受入れ装置の圧力解放を行うことができ、第５の密閉部材は第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端に気密に接続され、これによって第５の密閉部材の開閉により、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路が外部環境に連通するかどうかを制御することができ、これによって真空搾汁する時、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路が閉鎖され、カップボディの密閉が保証され、搾汁終了後、第５の密閉部材を開放して第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路を開放させることができ、これによってカップボディ及び残渣受入れ装置の両方の圧力解放を同時に行うことができる。このような構成において、カップボディ及び残渣受入れ装置の両方に対応する圧力解放通路が設けられているため、圧力解放の際、カップボディ及び残渣受入れ装置の圧力解放をそれぞれ行うことができ、これによってカップボディの第１の残渣出口に食品の残渣が詰まっているかどうかに関らず、残渣受入れ装置は直ちに圧力解放することができ、これによって搾汁終了後、残渣受入れ装置を容易に取り外して残渣の取り出し又は洗浄などの加工を行うことができ、さらには食品の残渣が残渣受入れ装置に詰まるため直ちに圧力解放できないことに起因する一連の問題を解決でき、さらには食物調理器全体の性能を高め、使用者の体験を向上させることができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端と前記第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端が合体して一つの通路が形成される。前記カップボディの側壁内に接続通路が設けられ、前記接続通路の一端は前記第１の残渣出口に延伸して、前記第１の残渣出口に連通し、前記接続通路の内側壁に前記カップボディに連通する第２の貫通孔が設けられ、前記接続通路の外側壁に第３の貫通孔が設けられ、前記第５の密閉部材は開放又は密閉可能に前記第３の貫通孔に取り付けられる。

これらの技術的手段において、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端、即ち気体を取り入れる端を合体して一つの通路にするのが好ましく、これによって第５の密閉部材を設けるだけで第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の同時開放又は同時閉鎖を実現でき、カップボディ及び残渣受入れ装置を閉鎖して真空搾汁を行う時、第５の密閉部材を所定の位置に取り付ければよく、圧力解放の際、当該第５の密閉部材を開放させればよいため、使用者が搾汁及び圧力解放する時の操作を容易にし、使用者が食物調理器を使用する時の作業量を減らし、使用者の体験を向上させることができる。

また、好ましくは、カップボディの側壁内に接続通路を設けることで、第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端を合体して一つの通路にしてもよい。具体的には、接続通路の一端が第１の残渣出口に連通することで、接続通路は残渣受入れ装置に連通し、接続通路の側壁に第２の貫通孔が設けられ、これによって接続通路はカップボディに連通し、これによって接続通路を第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の共通する通路として使用でき、カップボディ及び残渣受入れ装置は当該接続通路を介して同時に閉鎖及び圧力解放を行うことができる。接続通路の外側壁における第３の貫通孔は接続通路の外部環境に連通する吸気口であり、これによって第３の貫通孔の開放と閉鎖により、カップボディ及び残渣受入れ装置を同時に密閉するか又は同時に圧力解放することができる。

無論、その他の構造によって第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端を合体して一つの通路にすることを実現することもできる。例えば、カップボディの側壁内に１つの入口と、２つの出口とを含む分流管が埋設されてもよく、これによって当該分流管を介してカップボディ及び残渣受入れ装置の圧力解放を同時に実現することができる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記第５の密閉部材は密閉栓であり、前記食物調理器は弁棒と、リターンスプリングとをさらに含む。前記弁棒は、その一端が前記第３の貫通孔内に挿入して取り付けられ、前記第３の貫通孔の軸線に沿って移動でき、前記弁棒の他端は前記カップボディの外部に配置され、前記密閉栓は前記弁棒の前記カップボディの外部に位置する一端に外嵌され、前記弁棒の作用により前記第３の貫通孔に気密に取り付けられるか、又は前記第３の貫通孔を開放させることができる。リターンスプリングは、前記カップボディ内又は前記接続通路内に設けられ、前記弁棒に接続され、前記弁棒が移動した場合前記弁棒を復帰させるために用いられる。

これらの技術的手段において、第５の密閉部材は密閉栓として、例えば、ゴム栓又はシリコーン栓として設けられてもよい。これによって密閉栓を介して第３の貫通孔の開放と閉鎖を実現でき、さらには圧力解放通路全体の開放と閉鎖を実現することができる。弁棒は密閉栓の取付けを実現し、さらに、第３の貫通孔の軸方向に沿って密閉栓を連動させることを実現するために用いられ、これによって弁棒の移動により密閉栓の開放と閉鎖を実現することができる。リターンスプリングは圧力解放完了後、弁棒を復帰させるために用いられ、これによって弁棒及び密閉栓は圧力解放後、自動的に初期位置に復帰して、第３の貫通孔の密閉を実現する。このような構成において、圧力解放後、弁棒は自動的に復帰するため、使用者が特に第３の貫通孔を閉鎖させる必要がなく、使用者の作業量を減らすことができ、また、使用者が次回の搾汁時、弁棒を復帰させるのを忘れて食物調理器が密閉されず、真空搾汁ができないことも防止される。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記弁棒の前記第３の貫通孔内に挿入された一端は前記第２の貫通孔に挿入されて前記カップボディ内に延在し、前記第２の貫通孔の内側壁に雌ねじが設けられ、前記弁棒の前記第２の貫通孔に係合した側壁に雄ねじが設けられ、前記弁棒は前記雄ねじと前記雌ねじが係合することで前記第２の貫通孔内に取り付けられる。

これらの技術的手段において、好ましくは、第２の貫通孔に雌ねじが設けられ、弁棒の第２の貫通孔にフィットする側壁に雄ねじが対応して設けられてもよく、これによって弁棒はねじ山で接続する方式によりカップボディに取り付けられ、さらには回転することで弁棒の出し入れを実現し、弁棒の第３の貫通孔の軸方向に沿う往復移動を実現し、これによって密閉栓による第３の貫通孔の開放と閉鎖を実現する。このような構成によれば、ねじ山で接続する方式により弁棒をカップボディに容易に取り付けることができ、これによって密閉栓による第３の貫通孔の開放・閉鎖操作を容易に実現でき、さらには食物調理器全体の構造がシンプルになる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記弁棒の前記第３の貫通孔内に挿入された一端は前記第２の貫通孔に挿入されて前記カップボディ内に延在し、前記弁棒の前記カップボディ内に延在する一端の端部に第２の取付け溝が設けられ、前記接続通路の内側壁に第４の貫通孔がさらに設けられ、前記リターンスプリングはトーションスプリングであり、前記トーションスプリングは前記弁棒の前記カップボディ内に延在する一端に外嵌して取り付けられ、前記トーションスプリングの第１のトーションスプリングアームは前記第２の取付け溝内に取り付けられ、前記トーションスプリングの第２のトーションスプリングアームは前記第４の貫通孔内に挿入して取り付けられ、前記第４の貫通孔の軸方向に沿って摺動することができる。

これらの技術的手段において、弁棒は第３の貫通孔内に延在し、第１の貫通孔を貫通してカップボディ内に入るのが好ましく、リターンスプリングはトーションスプリングであるのが好ましく、これによって弁棒が回転すると、トーションスプリングによって弁棒は自動的に復帰する。トーションスプリングが弁棒のカップボディ内に延在する一端に外嵌され、これによってトーションスプリングはカップボディ内に取り付けられることになり、トーションスプリングの取付けをより容易に実現することができる。弁棒の端部に第２の取付け溝が設けられているため、当該第２の取付け溝と第１のトーションスプリングアームとの係合によりトーションスプリングの固定を実現でき、これによってトーションスプリングが弁棒に連れられて回転することが防止され、第４の貫通孔は第２のトーションスプリングアームを固定及びガイドするために用いられ、これによって弁棒が回転する時、トーションスプリングに正常にねじり変形が生じることにより、弾性エネルギーが蓄積され、これによって弁棒を離したら、弁棒は弾性エネルギーの作用により初期位置に復帰する。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記弁棒の前記カップボディの外部に位置する一端に押さえ板が設けられ、前記押さえ板によって前記密閉栓は前記第３の貫通孔に押え付けて取り付けられ、前記押さえ板に操作ハンドルが設けられる。

これらの技術的手段において、弁棒の末端に押さえ板を設けることで、押さえ板によって密閉栓は第３の貫通孔に押え付けられ、これによって密閉栓によって第３の貫通孔の確実な密閉を行うことができる。押さえ板に操作ハンドルが設けられているため、使用する時、直接操作ハンドルを介して弁棒の回転を実現でき、使用者が操作しやすくなる。

上記いずれかの技術的手段において、好ましくは、前記食物調理器は低速ジュースマシン又はジューサーである。当然ながら、食物調理器は低速ジュースマシン及びジューサー以外のその他の構造であり、例えば、果汁搾汁機、高速ブレンダーなどであってもよい。

本願の付加的な態様及び利点は、次の説明の部分に示す。それは次の説明によって明らかになり、本願を実施することで理解される。

本発明に係る上記の及び／又は附加的な態様及び利点は、下記の図面と結び付けて実施例を説明する過程で明瞭で理解しやすいものになる。

図１は、本発明の実施例に係る食物調理器の構造を概略的に示す図である。 図２は、本発明の実施例に係る食物調理器の別の構造を概略的に示す図である。 図３は、本発明の実施例に係る食物調理器のもう一つの構造を概略的に示す図である。 図４は、本発明の実施例に係る食物調理器のさらにもう一つの構造を概略的に示す図である。 図５は、図４に係る食物調理器の一部構造を概略的に示す図である。 図６は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーの構造を概略的に示す図である。 図７は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーの別の構造を概略的に示す図である。 図８は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーの分解構造を概略的に示す図である。 図９は、本発明の実施例に係る食材供給アセンブリーの第１の送り出し部材の構造を概略的に示す図である。 図１０は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーのさらにもう一つの構造を概略的に示す図である。 図１１は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーのもう一つの構造を概略的に示す図である。 図１２は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーの第５の構造を概略的に示す図である。 図１３は、本発明の実施例に係る食物調理器の食材供給アセンブリーの断面の構造を概略的に示す図である。 図１４は、本発明の実施例に係る食物調理器の第５の構造を概略的に示す図である。 図１５は、図１４の食物調理器のＡ箇所の局所拡大構造を概略的に示す図である。 図１６は、図１４の食物調理器の一部構造の分解構造を概略的に示す図である。 図１７は、図１４の食物調理器の食材供給アセンブリーの一部構造を概略的に示す図である。 図１８は、図１４の食物調理器の第２の送り出し部材の構造を概略的に示す図である。 図１９は、本発明の別の実施例に係る食物調理器の構造を概略的に示す図である。 図２０は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置の分解構造を概略的に示す図である。 図２１は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置の構造を概略的に示す図である。 図２２は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置の別の構造を概略的に示す図である。 図２３は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置のもう一つの構造を概略的に示す図である。 図２４は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置のさらにもう一つの構造を概略的に示す図である。 図２５は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置の第５の構造を概略的に示す図である。 図２６は、本発明の実施例に係る食物調理器の第３の供給補助装置の保管座の構造を概略的に示す図である。 図２７は、本発明の実施例に係る食物調理器の食物調理カップの構造を概略的に示す図である。 図２８は、本発明の実施例に係る食物調理器の食物調理カップの別の構造を概略的に示す図である。 図２９は、本発明の実施例に係る食物調理器の食物調理カップの分解構造を概略的に示す図である。 図３０は、本発明の実施例に係る食物調理器の残渣受入れ装置の構造を概略的に示す図である。 図３１は、本発明の実施例に係る食物調理器の供給筒蓋及び圧力解放装置の構造を概略的に示す図である。 図３２は、本発明の実施例に係る食物調理器のベースアセンブリーの分解構造を概略的に示す図である。 図３３は、本発明の実施例に係る食物調理器の第６の構造を概略的に示す図である。 図３４は、図３３の食物調理器のＢ箇所の局所拡大構造を概略的に示す図である。 図３５は、図３３の食物調理器の一部構造の分解構造を概略的に示す図である。 図３６は、図３３の食物調理器の一部構造の別の分解構造を概略的に示す図である。 図３７は、本発明の実施例に係る食物調理器の第７の構造を概略的に示す図である。 図３８は、本発明の実施例に係る食物調理器の第８の構造を概略的に示す図である。

本発明の上記の目的、特徴及び利点の理解を深めるために、次に、図面及び具体的な実施形態と結び付けて本発明をより詳細に説明する。なお、矛盾が生じない限り、本願の実施例及び実施例に係る特徴は互いに組み合わせることができる。

下記の説明において本発明の充分な理解のために多くの具体的かつ詳細な内容を記載しているが、本発明はここで説明されているものと違う形態によって実施されてもよく、本発明の保護範囲は以下記載の具体的な実施例に限定されない。

次に、図１～図３８を参照して本発明の実施例に係る食物調理器を説明する。

図１～図３８に示すように、本発明の第１態様の実施例は、食物調理器を提供する。当該食物調理器は、ベースアセンブリー１と、食物調理カップ２と、食材供給アセンブリー３と、残渣受入れ装置４と、抽気アセンブリー５とを含む。ただし、食物調理カップ２は、ベースアセンブリー１に取り付けることができ、食物調理カップ２は、カップボディ２２と、カップボディ２２内に回転可能に取り付けられる作動スクリュー２４とを含み、カップボディ２２は、ジュースを収容するために用いることができ、ただし、カップボディ２２に第１の残渣出口２２２が設けられるか、又はカップボディ２２内に第２の残渣出口が設けられる。食材供給アセンブリー３は、カップボディ２２の開口端に気密に取り付けられる。残渣受入れ装置４は、第１の残渣出口２２２に気密に接続され、食品の残渣を集めるために用いられるか、又は残渣受入れ装置４は、カップボディ２２内に配置され、第２の残渣出口に接続され、食品の残渣を集めるために用いられる。カップボディ２２と、食材供給アセンブリー３と、残渣受入れ装置４との間に互いに連通する密閉空間が形成される。抽気アセンブリー５は、密閉空間に連通することができ、密閉空間内の空気を抜き出すために用いられる。

本発明の実施例に係る食物調理器は、ベースアセンブリー１と、食物調理カップ２と、食材供給アセンブリー３と、残渣受入れ装置４と、抽気アセンブリー５とを含む。ただし、ベースアセンブリー１は、食物調理器全体に給電し、食物調理器全体の動作を制御するために用いられ、食物調理カップ２、食材供給アセンブリー３、残渣受入れ装置４などを支持してこれらを取り付けるために用いられる。食物調理カップ２は、カップボディ２２と作動スクリュー２４の協働により食材を粉砕し、ジュースと残渣を分離させるために用いられる。食材供給アセンブリー３は、食材の供給を実現するために用いられ、即ち食材を食物調理カップ２内に投入するために用いられ、抽気アセンブリー５は食材供給アセンブリー３と、抽気アセンブリー５と、残渣受入れ装置４とが形成する密閉空間の全体に対して抽気を行って、真空引きの目的を達成するために用いられる。このような構成において、まず、抽気アセンブリー５を起動して食物調理器内の空気を抜き出すことで、カップボディ２２内を実質的に真空の状態にし、次に、作動スクリュー２４を起動して食材の加工を行い、これによって実質的に真空の状態において食材の加工を実現でき、さらに、加工後の食品酸化を緩和して、食品の栄養損失を防止し、ジュースの色と口当たりなどの食感を維持することができる。また、本願において、カップボディ２２の構造を合理的に設けることにより、カップボディ２２を利用してジュースを集めることができ、これによってジュースを受け入れる構造をさらに設ける必要がなく、カップボディ２２の構造を簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。さらに、このような構成によれば、食物調理器で食品を加工する動作過程の全体において、ジュースをカップボディ２２内に一旦保管することができ、搾汁しながらジュースを排出する必要がないため、食品を加工する過程の全体において、従来技術のように、ジュース出口２２４を開放させてジュースを取り出す必要がなく、外部環境の空気は食品を加工する過程の全体においてジュース出口２２４を介してカップボディ２２に入ることができず、カップボディ２２内の密閉性能が向上し、これによって常にカップボディ２２の内部の真空状態を維持することができる。さらに、このような構成において、カップボディ２２にさらにジュース受入れカップを気密に取り付けるという構成に比べ、既存のカップボディ２２を利用してジュースを集めることができるため、カップボディ２２の利用率を向上させるとともに、食物調理器の構造を簡素化させ、食物調理器の加工コストを削減することができる。また、カップボディ２２を利用してジュースを集める場合、圧搾完了後、密閉空間内の酸素含有量が低く、ジュースの鮮度保持効果がより一層保証される。使用者が飲用したい時ジュースを取り出せばよいため、飲用者が新鮮なジュースを飲用することができる。残渣受入れ装置４を設けているため、残渣受入れ装置４は食物調理カップ２と一体的に取り付けるか、又は残渣受入れ装置４を直接カップボディ２２内に設けることができ、これによって食品を加工する過程の全体において、残渣出口を開放する必要がなく、即ち食物調理器が残渣を排出する過程において、残渣出口２２２が常に密閉されている。従来技術において、食物調理器の外部に残渣を受け入れる部材をさらに設けるため、食物調理器で搾汁する過程の全体において、残渣出口が常に開放されていて、食物調理器内の酸素ガスが常に残渣出口を介して密閉空間に入り、ジュースの酸化が生じるのである。本願において、第１の残渣出口２２２に密閉して取り付けられる残渣受入れ装置４を設けるか、又は残渣受入れ装置４をカップボディ２２内に設けることにより、食物調理器が動作する時、残渣出口の密閉を行う必要がなく、食品の残渣を集めることも実現でき、即ち本願によれば、食物調理器が動作する過程で、残渣出口が常に密閉されているため、外部環境の空気は食物調理器が動作する過程で密閉空間に入ることができず、真空の状態において食材の圧搾加工を実現でき、真空の状態においてジュースを集めることを実現でき、これによってジュースの酸化を顕著に緩和し、搾った後の食品の口当たりなどの食感を維持することができる。

作動スクリュー２４の横断面積は作動スクリュー２４のカップボディ２２の口部に近い側の一端から作動スクリュー２４の他端にかけて増加し、好ましくは漸次増加する。これによって、カップボディ２２と作動スクリュー２４との間の間隙はカップボディ２２の開口から食物調理カップ２の底部にかけて漸次縮小し、食材に対する押圧力を漸次増大させることができ、食材は押圧されるほど、より押し潰され、より多くのジュースを得ることができる。

残渣受入れ装置４は、ジュースと残渣との分離後、食品の残渣を集めるために用いられる。残渣受入れ装置４は、図３７に示すように、カップボディ２２内に取り付けられてもよいし、図１～図３に示すように、カップボディ２２の外部に取り付けられてもよい。残渣受入れ装置４をカップボディ２２内に設けることにより、残渣受入れ装置４をカップボディ２２内に隠れて取り付けることができ、これによってカップボディ２２の外部に取り付けられると不自然に見えることがなく、食物調理器の美観性が向上する。さらに、残渣受入れ装置４をカップボディ２２内に取り付けると、一部の空間しか使用しないため、カップボディ２２内の残りの空間を合理的に利用することができるため、空間の利用率が向上する。さらに、残渣受入れ装置４をカップボディ２２内に取り付けると、残渣受入れ装置４とカップボディ２２との間の接続構造を省略することができるため、カップボディ２２と残渣受入れ装置４はよりシンプルな構造になる。さらに、残渣受入れ装置４をカップボディ２２内に取り付けることにより、カップボディ２２に残渣出口をさらに設ける必要がなく、これによってカップボディ２２の密閉性能が向上する。これにより、食物調理器を真空の食物調理器として設置する場合、食物調理器の密閉性能を効果的に向上させ、食材の搾汁中と搾汁後の酸化の問題を顕著に緩和することができる。当然ながら、別の実施例において、カップボディ２２に第１の残渣出口が設けられ、残渣受入れ装置４がカップボディ２２の外部に取り付けられ、第１の残渣出口を介してカップボディ２２内に連通してもよい。

上記の実施例において、好ましくは、図１～図４、図３２及び図３３に示すように、ベースアセンブリー１は、駆動装置１２と、制御装置１４とを含む。駆動装置１２は、作動スクリュー２４に接続され、作動スクリュー２４の回転を駆動するために用いられる。制御装置１４は、駆動装置１２と抽気アセンブリー５とに接続され、抽気アセンブリー５の抽気を制御するか、又は駆動装置１２の動作を制御するために用いられる、且つ／又は、抽気アセンブリー５の抽気を制御し、抽気アセンブリー５の抽気完了後、駆動装置１２が動作を開始するよう制御するために用いられる。

これらの実施例において、駆動装置１２によって作動スクリュー２４を駆動して、食材に対して粉砕、押圧などの加工を行うことができ、制御装置１４は、駆動装置１２及び抽気アセンブリー５の動作を制御するために用いられる。具体的には、制御装置１４は、駆動装置１２又は抽気アセンブリー５を単独で制御して単独で動作させてもよいし、まず抽気アセンブリー５が一定の時間で動作して、抽気操作を完了するように制御し、次に、駆動装置１２を起動して動作させて、食品の加工を行ってもよい。抽気してから食品を加工する方式は、抽気が完了してからジュースと残渣の分離を行うことができるため、すべての食材の加工は実質的に真空の状態において行われることになり、これによって食材の酸化が生じにくく、食品の酸化が顕著に緩和される。逆に、抽気が完了する前に、食材の加工を行うのであれば、カップボディ２２内にまだ空気が残留しているため、先に加工された食材は残留している空気によって酸化されやすく、一部の食材が酸化されることが生じてしまい、ジュースなどの酸化を顕著に緩和することができない。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、食物調理器は予約装置をさらに含み、予約装置は、制御装置１４に接続され、所定の時間後、制御装置１４に駆動装置１２及び抽気アセンブリー５の動作を制御させるために用いられる。

これらの実施例において、食物調理器に予約装置が設けられてもよく、これによって予約装置によって食物調理器の予約機能を実現でき、使用者の待ち時間を減少することができる。具体的には、例えば、予約装置は含む使用者の予約パラメータを収集するための収集装置と、予約パラメータに基づき計時を行うための計時装置とを含み、計時完了後、制御装置１４が動作を開始する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３、図１６及び図２９に示すように、カップボディ２２にジュース出口２２４が設けられ、ジュース出口２２４にはジュース出口蓋２６が気密に蓋設され、ジュース出口蓋２６は、ジュース出口２２４を開放又は閉鎖させるために用いられる。ただし、ジュース出口２２４とジュース出口蓋２６との間に第１の密閉部材２８がさらに設けられ、第１の密閉部材２８はジュース出口蓋２６とジュース出口２２４とを気密に接続されるために用いられる。

これらの実施例において、カップボディ２２にジュース出口２２４が設けられ、ジュース出口２２４に第１の密閉部材２８と、ジュース出口蓋２６とが設けられてもよい。ただし、第１の密閉部材２８及びジュース出口蓋２６は、食物調理器が動作する過程でジュース出口２２４の密閉を実現するために用いられる。食品の加工完了後、使用者がジュースを利用したい場合、ジュース出口蓋２６によってジュース出口２２４を開放させると、ジュース出口２２４からジュースを利用することができ、使用者がジュースを必要な量だけ利用した後、ジュース出口蓋２６でジュース出口２２４を閉鎖させて、残りのジュースをカップボディ２２内に密閉して保管することができ、残りのジュースの酸化を緩和することができる。

当然ながら、別の実施例において、ジュース出口２２４が設けられなくてもよく、食品の加工完了後、カップボディ２２の口部よりジュースを直接取り出す。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、（当該実施例の図に示されていない）カップボディ２２にジュース出口２２４が設けられ、ジュース出口２２４に弁が設けられ、前記弁は、ジュース出口２２４の開放又は閉鎖を制御するために用いられる。

これらの実施例において、ジュース出口２２４に弁が設けられてもよく、これによって弁によってジュース出口２２４の開放と閉鎖を実現することができる。具体的には、例えば、ジュース出口２２４に蛇口のような弁が設けられてもよく、これによって蛇口を操作するように、ジュース出口２２４の即座な開閉を実現することができるため、ジュースをより素早くかつ便利に利用することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１～図８及び図１４～図１８に示すように、食材供給アセンブリー３は、供給筒３２と、供給筒蓋３４と、供給補助装置とを含む。供給筒３２は、その一端がカップボディ２２の開口端に気密に取り付けられる。供給筒蓋３４は、供給筒３２の他端に気密に蓋設され、供給筒３２を開放又は閉鎖させるために用いられる。供給補助装置（具体的には第１の供給補助装置３６又は第２の供給補助装置３８であってもよい）は、供給筒３２に取り付けることができ、食材の供給を補助するために用いられ、例えば、供給補助装置は供給筒３２内に回転可能に取り付けられる。

これらの実施例において、供給筒３２は、食材を供給するために用いられ、供給筒蓋３４は、供給筒３２の開口を密閉するために用いられる。好ましくは、供給筒３２と供給筒蓋３４との間に第３の密閉部材３０が設けられてもよく、これによって第３の密閉部材３０によって供給筒３２と供給筒蓋３４との密閉とを実現することができる。供給筒３２内に回転可能な供給補助装置を設けることにより、供給補助装置の回転によって食材の供給を補助することを実現し、食材を供給する時の速度を制御し、食材が詰まることを防止することができる。具体的には、例えば、供給補助装置によって、予め食材を切削することを実現するか、又は供給補助装置を利用して、供給筒３２内に予め保管していた食材をカップボディ２２に押し込むなどの操作を行ってもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図４、図５及び図３３に示すように、食物調理器は、カバー７２と、第４の密閉部材７４とをさらに含む。カバー７２は、供給筒３２の外部に覆設して取り付けられ、カバー７２の一端が開放し他端が閉鎖されており、カバー７２の開放した一端はカップボディ２２に取り付けられる。第４の密閉部材７４は、カバー７２とカップボディ２２との接続部に設けられ、カバー７２とカップボディ２２との接続部が密閉して接続されるようにする。カップボディ２２の外側壁に支持構造２７が設けられ、カバー７２の開放した一端は支持構造２７に気密に取り付けられる。

これらの実施例において、カバー７２は、供給筒３２の外部に覆設され、且つ、カップボディ２２に気密に取り付けられるため、供給筒３２をカバー７２内に密閉して覆うように設けられる。このような構成によれば、食物調理器の全体を密閉させて真空搾汁を行う時、カバー７２がカップボディ２２に気密に接続されてさえいれば、カップボディ２２とカバー７２が厳密に密閉した閉鎖空間を形成する。これによって真空搾汁する時、供給筒３２の上端の開口を密閉する必要がなく、供給筒３２とカップボディ２２はセパレート型の構造である場合においても、供給筒３２とカップボディ２２との接続部に対して密閉する必要がなく、これによって密閉すべき箇所を減らし、密閉の難度を低減し、密閉効果を向上させることができ、これによって真空搾汁の効果をより一層顕著に向上させることができ、さらにはジュースの酸化をより一層顕著に緩和して、搾った後の食品の口当たりなどの食感を維持することができる。さらに、このような構成によれば、従来の食物調理器にカバー７２をさらに設けるだけであるため、従来の食物調理器の構造形態を保持し、製造の難度を低減し、食物調理器の生産効率を上げることができ、真空搾汁を行う必要がない場合、カバー７２を取り外す。その構造と使用方法は、従来のジュースマシンの使用方式と基本的に一致するため、食物調理器を用いて真空搾汁を行うこともできれば、通常の搾汁を行うこともできる。

また、カップボディ２２の側壁に支持構造２７が設けられてもよく、これによってカバー７２はカップボディ２２の一部をカバーし、カップボディ２２の側壁上の支持構造２７に気密に取り付けることができる。このような構成によれば、カバー７２を支持構造２７に気密に取り付けることにより、カップボディ２２の上端の端面を、供給筒３２を取り付けるために確保しておくことができる。これによって供給筒３２及びカバー７２をカップボディ２２の異なる部位にそれぞれ固定して取り付けることができ、供給筒３２とカバー７２が互いに干渉するなどの状況が防止され、さらには食物調理器の全体はより合理的でコンパクトな構成になる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図４、図５及び図３３に示すように、カバー７２の上壁と供給筒３２のカップボディ２２から遠い側の一端の端面との間に間隙が設けられる、且つ／又は、カバー７２の側壁と供給筒３２の側壁との間に間隙が設けられる。

これらの実施例において、カバー７２の上壁と供給筒３２のカップボディ２２から遠い側の一端の端面との間に間隙が設けられる、且つ／又は、カバー７２の側壁と供給筒３２の側壁との間に間隙が設けられる。カバー７２の上部及び側壁はいずれも供給筒３２と直接接触せず、これによって圧搾時、供給筒３２に加える力がアンバランスであるため変位が生じる場合、すぐにはカバー７２に伝達されないため、カバー７２の食物調理器全体に対する密閉に影響を与えず、これによってカバー７２は常にカップボディ２２と確実に密閉される。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、カップボディ２２の外側の壁面はカップボディ２２の軸方向に沿って設けられる複数の第１の平面を含み、複数の第１の平面は、カップボディ２２の周方向に沿って互いに離隔して設けられる。ただし、互いに隣接する２つの第１の平面は、第１の円弧面を介して接続される。

これらの実施例において、カップボディ２２の外側の壁面は、カップボディ２２の軸方向に沿って設けられる複数の第１の平面を含み、これによってカップボディ２２は実質的に多角形に形成され、カップボディ２２はより正方形に近いものになり、互いに隣接する２つの第１の平面は第１の円弧面を介して接続されるため、カップボディ２２の側壁はより円滑につながって接続される。カップボディ２２がより正方形に近いものであるため、従来の円形状又は円錐形状のカップより、正方形のカップボディ２２であることによりカップボディ２２と供給筒３２及びカバー７２との位置決めはより容易になる。円形状又は円錐形状は対称な構造であるため、取り付ける時、すぐにはカップの方向を決定して位置決めすることができず、使用者がその方向を決定して位置決めするために細心に観察する必要があるが、正方形のカップは長さ及び幅を利用して参照することができるものであるため、位置決めする時、その方向をより迅速かつ容易に決定して位置決めすることができ、さらにはカップボディ２２と供給筒３２及びカバー７２との位置決めがより簡単で直感的なものになり、食物調理器はより使用しやくなる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図４、図５及び図３３に示すように、カバー７２の上壁は円弧形である、且つ／又は、カバー７２の上壁の外面の縁部に円弧状の面取りが施されている、且つ／又は、カバー７２の側壁は、２つずつ対向して設けられ、カバー７２の周方向に沿って均一に分布する４つの第２の円弧面を含み、且つ、４つの第２の円弧面は互いに離隔して設けられ、互いに隣接する２つの第２の円弧面は第３の円弧面を介して接続される。

これらの実施例において、カバー７２の上壁は平面であってもよいし円弧面であってもよく、円弧面に設計するのが好ましい。このような構成において、カバー７２は内部の負圧により変形が生じることが効果的に避けられるためである。具体的には、例えば、外壁によって押圧に対抗し、内壁によって引張に対抗することにより、食物調理器が動作する時、カバー７２の変形を軽減し、真空負圧によりカバー７２に加えられる力を低減することができる。また、カバー７２の側壁を円弧形に設計してもよい。例えば、カバー７２の前後左右の４つの面をいずれも第２の円弧面として設計し、前後左右の４つの隅部に４つの第３の円弧面を設けることにより、カバー７２の側壁の耐圧能力を向上させ、カバー７２の側壁の強度を向上させることができる。カバー７２の上壁の外面の縁部に円弧状の面取りを施すことにより、カバー７２の構造はより円滑になるため、カバー７２全体の強度がより一層向上する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、カバー７２の上壁は平面であり、カバー７２の側壁はカバー７２の周方向に沿って離隔して設けられる複数の第２の平面を含む。ただし、互いに隣接する２つの第２の平面は第４の円弧面を介して接続され、且つ、第４の円弧面はカバー７２の上壁の中心を円心とする円弧面である。

これらの実施例において、カバー７２の上部を平面に設計してもよく、これによってカバー７２を透明に設計する場合、光線が平行に入射し、反射されて出射することが保証され、使用者がカバー７２を介して観察する時、観察対象が変形して歪むように見えることが避けられる。使用者は観察時よりよい体験を得られる。また、カバー７２のいくつかの側壁を実質的に平面に設計してもよく、光線が側壁より平行に入射し、反射されて出射することが保証され、使用者はカバー７２を介して観察する時、観察対象が変形して歪むように見えることが避けられる。円弧面を設けることでカバー７２の各平面の側壁はより円滑につながり、カバー７２の構造もより一層円滑になり、側壁上の円弧面はカバー７２の上壁の中心を円心とする円弧であるため、カバー７２の上部より内部の搾汁過程を観察する時、観察対象の欠失や変形が生じないことがより一層保証される。この場合、カバー７２の側壁は、円弧形又は円弧形に近い構造として設けるのが好ましく、これによってカバー７２の構造はより円滑になり、カバー７２の強度及び抗変形能力が向上する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、カバー７２の各位置における壁厚が等しい、且つ／又は、カバー７２は透明なものである、且つ／又は、カバー７２の壁厚は２ｍｍ以上且つ４ｍｍ以下である、且つ／又は、カバー７２は線対称な構造である、且つ／又は、カバー７２の開放した一端の端面は弧形もしくは円弧形である。

これらの実施例において、カバー７２の各位置における壁厚が等しいため、カバー７２の各位置における力を受ける能力が一致し、力が均一に加わり、力が大きすぎて脆弱部が生じることが防止される。また、カバー７２の各位置における壁厚が等しいことでカバー７２の構造はよりシンプルになり、カバー７２の加工はより容易になる。カバー７２は透明なカバー７２にするのが好ましく、具体的には、例えば、透明ポリカーボネート、アクリル樹脂などの透明な材料を利用してカバー７２を加工する。これによって食物調理器が動作する時、使用者はカバー７２を介してカバー７２の内部の様子を見ることができ、使用者の使用体験が向上する。カバー７２の壁厚が２ｍｍ以上且つ４ｍｍ以下であることにより、カバー７２は厚すぎる又は薄すぎることはない。カバー７２が線対称な構造であることにより、カバー７２の構造をより一層シンプルにすることができ、カバー７２の強度をより一層向上させることができる。カバー７２の開放した一端の端面が弧形又は円弧形であることにより、カバー７２の開放した一端の端面が円滑になり、カバー７２の端面の密閉を行う時、カバー７２と第１の密閉部材２８がより一層密着し、密閉の効果が効果されるだけでなく、カバー７２が密閉部材を穿刺することが防止される。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１～図１７に示すように、供給補助装置は作動スクリュー２４に駆動可能に接続され、作動スクリュー２４の作用によって回転することができる。

これらの実施例において、供給補助装置は作動スクリュー２４に駆動可能に接続されてもよく、これによって作動スクリュー２４によって供給補助装置の駆動を実現でき、供給補助装置を駆動する機構をさらに設ける必要がなく、食物調理器の構造を簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。当然ながら、供給補助装置は作動スクリュー２４に接続されなくてもよく、この場合、さらに駆動部材を設けて供給補助装置の駆動を実現することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、供給筒３２内に取付け板３２２と、供給口３２４とが設けられ、取付け板３２２は供給筒３２の内側壁に取り付けられ、取付け板３２２に第１の取付け孔３２２２が設けられ、供給補助装置の一端は取付け板３２２のカップボディ２２から遠い側に配置され、作動スクリュー２４は取付け板３２２のカップボディ２２に近い側に配置され、第２の供給補助装置３８の他端は第１の取付け孔３２２２内に挿入されて、作動スクリュー２４に駆動可能に接続される。ただし、供給口３２４は取付け板３２２に設けられるか、又は供給口３２４は取付け板３２２と供給筒３２の側壁とが取り囲んで形成される。

これらの実施例において、供給筒３２内に取付け板３２２が設けられてもよく、これによって取付け板３２２によって供給補助装置を取り付ける時支持を実現することができる。一方、取付け板３２２によって一部の食材を保持することができる。さらに、取付け板３２２は供給補助装置とともに食材の切削を行うことができ、これによって予め食材を小片に加工することができる。具体的には、例えば、供給補助装置は回転する過程で、食材を連れて共に運動させることができるため、大型の食材を加工する場合、食材の一部が供給口３２４にひっかかっても、供給補助装置が引き続き回転するため、食材を供給補助装置と供給口３２４の縁部との間に押圧することができ、これによって食材に押圧力を加え、食材をすり潰して小片にすることで、食材に対する初歩的な加工を実現することができる。さらに、供給補助装置に切削ブレードが設けられてもよく、これによって切削ブレードによって食材の切削を実現することができる。ただし、供給口３２４は取付け板３２２に直接設けられてもよく、取付け板３２２と供給筒３２の側壁とが取り囲んで形成されてもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、供給補助装置は第１の供給補助装置３６を含み、第１の供給補助装置３６は第１の送り出し部材３６２と、第１の伝動軸３６４とを含む。第１の送り出し部材３６２は、取付け板３２２のカップボディ２２から遠い側に回転可能に取り付けられ、第１の伝動軸３６４は、その一端が作動スクリュー２４に駆動可能に接続され、第１の伝動軸３６４の他端は第１の取付け孔３２２２に挿入されてこれを貫通して第１の送り出し部材３６２に駆動可能に接続される。

これらの実施例において、取付け板３２２の上方に回転可能な送り出しプレート、送り出しバーなどの第１の送り出し部材３６２が設けられ、第１の伝動軸３６４を介して作動スクリュー２４に駆動可能に接続されてもよく、これによって作動スクリュー２４が回転する時、第１の送り出し部材３６２を連れて回転させることができ、供給筒３２内に投入された食材は、第１の送り出し部材３６２に送り出しされて供給口３２４からカップボディ２２内に入ることができる。大型の食材を加工する場合、食材の一部が供給口３２４にひっかかっても、第１の送り出し部材３６２が引き続き回転するため、食材は第１の送り出し部材３６２と供給口３２４の縁部との間に押圧され、これによって食材に押圧力を加え、食材をすり潰して小片にすることで、食材に対する初歩的な加工を実現することができる。さらに、第１の送り出し部材３６２に切削ブレードが設けられてもよく、これによって切削ブレードによって食材の切削を実現することができる。このように、第１の送り出し部材３６２を設けることで、食材の切削や送り出しなどの加工を実現でき、さらには食材を仕込む速度を上げ、供給筒３２が詰まることを防止し、食材の加工効率を向上させることができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、第１の送り出し部材３６２に第１の貫通孔３６２２が設けられ、第１の伝動軸３６４の作動スクリュー２４から遠い側の一端は第１の取付け孔３２２２、第１の貫通孔３６２２に順に挿入されてこれらを貫通し、第１の供給補助装置３６は、第１の伝動軸３６４の第１の貫通孔３６２２から延出する一端に取り付けられるエンドキャップ３６６をさらに含む。

これらの実施例において、第１の送り出し部材３６２を第１の貫通孔３６２２を介して第１の伝動軸３６４の第１の取付け孔３２２２から延出する一端に外嵌するように取り付け、且つ、第１の送り出し部材３６２を貫通すようにしてもよく、これによって第１の送り出し部材３６２は第１の伝動軸３６４により確実に取り付けられる。エンドキャップ３６６を設けることで、第１の伝動軸３６４の上端を第１の送り出し部材３６２の上側に限定することができ、これによって第１の伝動軸３６４が第１の貫通孔３６２２から脱出することが防止され、さらには第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４はより確実に接続される。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、第１の伝動軸３６４に少なくとも１つ第１の駆動突起３６４４が設けられ、第１の駆動突起３６４４は作動スクリュー２４に係合して、作動スクリュー２４に駆動されて回転することができる。

これらの実施例において、第１の伝動軸３６４の下端面に１つ以上の第１の駆動突起３６４４が設けられてもよく、これによって第１の駆動突起３６４４と作動スクリュー２４の上端の側部との係合により、作動スクリュー２４との駆動可能な接続を実現することができる。当然ながら、第１の伝動軸３６４はその他の構造を介して作動スクリュー２４との駆動可能な接続を実現することもできる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４はセパレート型の構造であるか、又は第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４が一体型の構造である。

これらの実施例において、第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４はセパレート型の構造であり、例えば、２つの部品であってもよい。これによって、第１の送り出し部材３６２及び第１の伝動軸３６４における各部品に対して単独で修理又は交換を行うことが可能になる。当然ながら、別の実施例において、第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４が一体型の構造であってもよく、これによって第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４との接続の強度を向上させて、第１の送り出し部材３６２及び第１の伝動軸３６４が損傷しにくくなるだけでなく、第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４とのシームレスな接続を実現でき、これによって第１の送り出し部材３６２と第１の伝動軸３６４との間に隙間が形成されることが防止され、洗浄しやすくもなる。

好ましくは、第１の送り出し部材３６２は、第１の伝動軸３６４に対称に取り付けられる。このような構成によれば、食物調理器の構造はより合理でかつコンパクトになり、且つ、食物調理器の構造がよりシンプルになる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、供給口３２４は取付け板３２２と供給筒３２の側壁とが取り囲んで形成され、供給口３２４の数量は２つであり、２つの供給口３２４及び取付け板３２２はいずれも供給筒３２の軸線に対して対称である。

これらの実施例において、供給口３２４は、取付け板３２２と供給筒３２の側壁とが取り囲んで形成されるのが好ましく、これによって取付け板３２２の構造を簡素化させ、コストを削減することができる。供給口３２４の数量は２つであるのが好ましく、これによって各供給口３２４が大きくなり、食物調理器で大型の食材を加工することが可能である。２つの供給口３２４及び取付け板３２２はいずれも供給筒３２の軸線に対して対称であるため、取付け部をちょうど作動スクリュー２４の中心に取り付けることができ、供給筒３２の内部はより合理的でかつコンパクトになる。

好ましくは、取付け板３２２は円形の板と、円形の板の両側に対称に設けられる２つの扇形の板とからなり、ただし、第１の取付け孔３２２２は円形の板の中央に設けられる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１２に示すように、供給筒３２は直筒の形状である。

これらの実施例において、供給筒３２は、直筒の形状であるのが好ましく、即ち供給筒３２は湾曲せずに設けられ、これによって食材は上方から下方へ順調に流動できる。当然ながら、供給筒３２は湾曲して設けられてもよい。ただし、好ましくは、供給筒３２の内側壁及び外側壁はいずれも鉛直に設けられる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、第１の送り出し部材３６２は、送り出しバー又は送り出しプレートである。

これらの実施例において、第１の送り出し部材３６２の形状は任意に設定できるが、送り出しバー又は送り出しプレートであるのが好ましい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、第１の伝動軸３６４に第１の位置決め凹溝３６４２及び第１の位置決め突起２４２のうちの一方が設けられ、作動スクリュー２４に第１の位置決め凹溝３６４２及び第１の位置決め突起２４２のうちの他方が設けられ、第１の位置決め突起２４２は第１の位置決め凹溝３６４２内に挿入されて、作動スクリュー２４に対して位置決めを行うことができる。ただし、第１の位置決め凹溝３６４２内に第１の耐摩耗部材３７が設けられる。

これらの実施例において、作動スクリュー２４の上端面に１つの第１の位置決め突起２４２又は第１の位置決め凹溝３６４２又は位置決め孔が設けられ、第１の伝動軸３６４の下端に第１の位置決め突起２４２又は第１の位置決め凹溝３６４２又は位置決め孔が対応して設けられてもよく、これによって第１の位置決め突起２４２と位置決め孔との係合又は第１の位置決め突起２４２と位置決め軸との係合によって作動スクリュー２４の位置決めを実現でき、さらには作動スクリュー２４の取付け後の安定性を向上させ、作動スクリュー２４の揺動を低減することができる。第１の位置決め凹溝３６４２内に第１の耐摩耗部材３７を設けることにより、第１の位置決め突起２４２と第１の位置決め凹溝３６４２との相互摩耗を軽減することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図６～図１３に示すように、取付け板３２２のカップボディ２２に近い面に両端が開放した中空柱３２６が設けられ、中空柱３２６は供給口３２４に連通し、作動スクリュー２４の一端は供給筒３２の底部から中空柱３２６内に延在し、中空柱３２６の側壁とともに食材を粉砕することができる。ただし、中空柱３２６の取付け板３２２から遠い側の一端は供給筒３２の側壁に接続されるか、又は中空柱３２６の取付け板３２２から遠い側の一端は浮いているように設けられる。

これらの実施例において、取付け板３２２の下方に供給口３２４に連通可能な中空柱３２６が設けられ、且つ、当該中空柱３２６が作動スクリュー２４の上端に外嵌して取り付けられてもよく、これによって食材は供給口３２４から取付け板３２２の下方に入ると、中空柱３２６の側壁及び作動スクリュー２４の作用によって押圧加工されるか又は切削加工され、即ち食材がカップボディ２２に入る前に、食材に対して追加の粉砕加工工程を行うことができ、食物調理器の食材の加工効果を向上させることができ、より多くのジュースを得ることができる。中空柱３２６を設けることで、供給筒３２の下端の内径の有効な部分を低減し、作動スクリュー２４と供給筒３２の下端の側壁との間に形成される通路はより小さくなり、食材に対する加工の程度が向上する。ただし、中空柱３２６の取付け板３２２から遠い側の一端は供給筒３２の側壁に接続されるのが好ましく、これによって、中空柱３２６によって取付け板３２２をより一層支持することができ、取付け板３２２の強度が向上する。別の実施例において、中空柱３２６の取付け板３２２から遠い側の一端は浮いているように設けられ、即ち供給筒３２の側壁に接続されなくてもよい。

好ましくは、中空柱３２６が円錐状である。スクリューなどの構造の上端は上方から下方にかけて漸次増大するため、中空柱３２６をそれに対応して円錐状に設定することで中空柱３２６は作動スクリュー２４の上端と互いに適合し、さらには作動スクリュー２４は中空柱３２６とともに、より効果的に食材の加工を実現することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１、図３７及び図３８に示すように、取付け板３２２は供給筒３２の内側壁に取り外し可能に取り付けられるか、又は図１～図３、図７、図１１～図１７に示すように、取付け板３２２と供給筒３２の内側壁が一体型の構造である。

これらの実施例において、取付け板３２２は供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられ、これによって取付け板３２２を取り外してカップボディ２２及び取付け板３２２の洗浄を行うことができ、また、このような構成によれば、取付け板３２２と第２の送り出し部材３８４などを一体化して取付け、修理又は販売などを行うことができる。当然ながら、取付け板３２２と供給筒３２の内側壁も一体型の構造であり、即ち取付け板３２２は直接供給筒に加工されてもよく、これによって取付け板３２２と供給筒３２との接続の強度が向上する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１、図３及び図４に示すように、供給筒３２は取り外し可能にカップボディ２２の開口端に密閉して取り付けられるか、又は図３７及び図３８に示すように、供給筒３２とカップボディ２２が一体型の構造である。

これらの実施例において、供給筒３２とカップボディ２２が一体型の構造であり、これによって１つの大きなカップで食材の供給及び加工を実現することができる。このような構成において、カップボディ２２に供給筒３２又は供給筒３２に類似する構造をさらに設ける必要がなく、食物調理器の部品の数量を減らすことができる。また、このような構成によれば、カップボディ２２が一つのみであるため、開放する部分はカップボディ２２の開口のみであり、当該カップボディ２２を密閉させる時、カップボディ２２の開口部を密閉させればよく、従来技術において、カップボディ２２と供給筒３２との接続部及びカップボディ２２の開口をいずれも密閉させる必要があるため、少なくとも２箇所を密閉させる必要があるのに対し、このような構造は従来技術に比べて食物調理器の密閉の難度を低減することができる。また、従来技術においては、カップボディ２２と供給筒３２との接続部及びカップボディ２２の開口部はいずれも漏洩する可能性があるが、本願において供給筒３２を省略して使用しないため、カップボディ２２の側壁部位の全体は常に厳密に密閉され、これによって食物調理器の密閉性能が向上し、食物調理器を利用して真空搾汁を実現する場合、より効果的に酸化を緩和することができる。供給筒３２はカップボディ２２に取り外し可能に接続されるため、カップボディ２２によって食材の粉砕及びジュースと残渣の分離を実現でき、供給筒３２からカップボディ２２内に食材を加えることができ、これによって食材の供給及び加工は２つのカップボディ２２に分けて行うことができ、各カップボディ２２の高さを低減することが可能であり、食物調理器の加工及び洗浄も容易になる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１５～図１８に示すように、作動スクリュー２４に第１の伝動構造２４４が設けられ、供給補助装置は第２の供給補助装置３８を含み、第２の供給補助装置３８は、保管台３８２と、第２の送り出し部材３８４とを含む。保管台３８２は、供給筒３２内に取り付けられ、保管台３８２に供給通路３８２２が設けられる。第２の送り出し部材３８４は、供給筒３２内に回転可能に取り付けられ、保管台３８２の作動スクリュー２４から遠い側に配置され、第２の送り出し部材３８４に第２の伝動構造３８４２が設けられ、第２の伝動構造３８４２が第１の伝動構造２４４に係合することで、作動スクリュー２４は第２の送り出し部材３８４に駆動可能に接続される。

これらの実施例において、保管台３８２は供給筒３２内に取り付けられて食材を保持するために用いられ、第２の送り出し部材３８４は供給筒３２内で保管台３８２の上方に回転可能に取り付けられる。ただし、第２の送り出し部材３８４が回転すると、保管台３８２に保持されている食材に対して押圧、切削などの加工を行うことができ、押圧、切削などの加工後、供給通路３８２２内に押し込み、食材をカップボディ２２に入れることができ、これによって人力で仕込む必要がなく、実際に食物調理器機を使用する場合、使用者は全ての食材を供給筒３２の口部から一度に供給筒３２に入れて、保管台３８２に保持することができ、そして第２の送り出し部材３８４の作用によって食材は自動的に段階的に仕込まれることを実現することができる。第２の送り出し部材３８４に第１の伝動構造２４４を設け、作動スクリュー２４に第２の伝動構造３８４２を設けることにより、第１の伝動構造２４４と第２の伝動構造３８４２との係合により、第２の送り出し部材３８４は作動スクリュー２４に駆動可能に接続され、これによって作動スクリュー２４の駆動により回転する。このような駆動の方式によれば、作動スクリュー２４を介して第２の送り出し部材３８４の駆動を実現することができるため、第２の送り出し部材３８４を駆動する機構をさらに設ける必要がなく、食物調理器の構造を簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。一方、このような駆動の方式によれば、作動スクリュー２４と第２の送り出し部材３８４は２つの伝動構造によって直接駆動可能に接続されるため、より安定して伝動することができる一方、その他の接続軸などの構造は一切不要であるため、食物調理器の構造をより簡素化させ、食物調理器のコストを削減することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、カップボディ２２と供給筒３２が一体型の構造であるか、又はカップボディ２２と供給筒３２はセパレート型の構造である。カップボディ２２と供給筒３２が一体型の構造である場合、保管台３８２は供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられる。カップボディ２２と供給筒３２はセパレート型の構造である場合、保管台３８２は供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられるか、又は保管台３８２と供給筒３２が一体型の構造である。

これらの実施例において、供給筒３２とカップボディ２２が一体型の構造であり、これによって１つの大きなカップボディ２２によって食材の供給及び加工を実現することができる。このような構成において、カップボディ２２に供給筒３２のような構造をさらに設ける必要がなく、食物調理器の部品の数量を減らすことができる。また、このような構成によれば、カップボディ２２が一つのみであるため、開放する部分はカップボディ２２の開口のみであり、当該カップボディ２２を密閉させる時、カップボディ２２の開口部を密閉させればよく、従来技術において、カップボディ２２と供給筒３２との接続部及びカップボディ２２の開口をいずれも密閉させる必要があるため、少なくとも２箇所を密閉させる必要があるのに対し、このような構造は従来技術に比べて食物調理器の密閉の難度を低減することができる。また、従来技術においては、カップボディ２２と供給筒３２との接続部及びカップボディ２２の開口部はいずれも漏洩する可能性が、本願において供給筒３２を省略して使用しないため、カップボディ２２の側壁部位の全体は常に厳密に密閉され、これによって食物調理器の密閉性能が向上し、食物調理器を利用して真空搾汁を実現する場合、より効果的に酸化を緩和することができる。供給筒３２はカップボディ２２に取り外し可能に接続されるため、カップボディ２２によって食材の粉砕及びジュースと残渣の分離を実現でき、供給筒３２からカップボディ２２に食材を加えることができ、これによって食材の供給及び加工は２つのカップボディ２２に分けて行うことができ、各カップボディ２２の高さを低減することが可能であり、食物調理器の加工及び洗浄も容易になる。

また、供給筒３２とカップボディ２２が１つの大きなカップとして設けられる場合、保管台３８２を供給筒３２内に取り外し可能に取り付けることで、保管台３８２を取り外してカップボディ２２及び保管台３８２の洗浄を行うことができる。供給筒３２及びカップボディ２２が２つのカップとして設けられる場合、保管台３８２は供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられてもよいし、保管台３８２は供給筒３２と一体化してその内部に取り付けられてもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１５～図１８に示すように、保管台３８２に第２の取付け孔３８２４が設けられ、第１の伝動構造２４４は伝動孔及び第２の伝動軸のうちの一方であり、第２の伝動構造３８４２は伝動孔及び第２の伝動軸のうちの他方であり、第２の伝動軸が第２の取付け孔３８２４から伝動孔内に挿入されることで、作動スクリュー２４と第２の送り出し部材３８４は駆動可能に接続される。

これらの実施例において、図１７に示すように、保管台３８２に第２の取付け孔３８２４が設けられてもよく、これによって作動スクリュー２４と第２の送り出し部材３８４は第２の取付け孔３８２４を介して互いに接続され、第１の伝動構造２４４は伝動孔又は第２の伝動軸であるのが好ましく、即ち第２の送り出し部材３８４に１つの伝動孔又は１つの第２の伝動軸が設けられ、作動スクリュー２４に１つの第２の伝動軸又は伝動孔が設けられてもよく、これによって伝動孔と第２の伝動軸との係合により、作動スクリュー２４の第２の送り出し部材３８４に対する直接駆動を実現でき、これによって第２の送り出し部材３８４を駆動して供給筒３２内で保管台３８２の上方で回転させることができ、食材の切削、押圧又は押し込みなどの加工を実現し、自動供給を実現することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１５～図１８に示すように、保管台３８２の作動スクリュー２４に近い側の面の、第２の取付け孔３８２４の回りに第１の取付け溝３８２６が周設され、食物調理器は第２の耐摩耗部材をさらに含み、第２の耐摩耗部材は、第１の取付け溝３８２６内に取り付けられ、第２の伝動軸に嵌設され、作動スクリュー２４の保管台３８２に接触する面の間に配置される。

これらの実施例において、保管台３８２の下面において第２の取付け孔３８２４の回りに第１の取付け溝３８２６が周設されてもよく、これによって第１の取付け溝３８２６を介して第２の耐摩耗部材を位置決めして取り付けることを実現でき、第２の耐摩耗部材を保管台３８２と作動スクリュー２４の上端面との間に設けることにより、作動スクリュー２４と保管台３８２との相互摩耗を軽減して、作動スクリュー２４及び保管台３８２の耐用年数を延長することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１５～図１８に示すように、伝動孔は多角形の孔であり、第２の伝動軸は多角形の孔に適合する多角形の軸である、且つ／又は、第１の伝動構造２４４は第２の伝動軸であり、第２の伝動構造３８４２は伝動孔である。

これらの実施例において、伝動孔は多角形の孔であり、第２の伝動軸は多角形の孔に適合する多角形の軸である。これによって非円弧面によって作動スクリュー２４と第２の送り出し部材３８４との間の駆動を実現でき、伝動孔と第２の伝動軸との接触面積を増やし、駆動力を増大することができ、これによって伝動効率を向上させ、伝動の確実性を保証することができる。且つ、好ましくは、作動スクリュー２４に第２の伝動軸が設けられ、第２の送り出し部材３８４に伝動孔が対応して設けられ、これによって作動スクリュー２４と第２の送り出し部材３８４はより効果的に係合される。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１９～図２７に示すように、供給補助装置は第３の供給補助装置３９を含み、第３の供給補助装置３９は、保管座３９２と、第３の送り出し部材３９４とを含む。保管座３９２は、供給筒３２内に取り付けられ、作動スクリュー２４のカップボディ２２の底部から遠い側のに配置され、保管座３９２内に保管空間３９２２が設けられ、保管空間３９２２の作動スクリュー２４から遠い側の一端は開放され、保管座３９２に少なくとも１つの供給孔３９２０が設けられ、供給孔３９２０は保管空間３９２２及びカップボディ２２に連通する。第３の送り出し部材３９４は、保管空間３９２２内に回転可能に取り付けられ、第３の送り出し部材３９４が３０°以上の角度で回転可能である。ただし、保管座３９２は食材を保持するために用いられ、第３の送り出し部材３９４は保管空間３９２２内の食材を切削及び／又は押圧するために用いられ、且つ、保管空間３９２２内に保持されている食材を供給孔３９２０内に押し込むために用いられる。

これらの実施例において、第３の供給補助装置３９は作動スクリュー２４の上方に配置される保管座３９２と、保管座３９２内に回転可能に取り付けられる第３の送り出し部材３９４とを含む。保管座３９２には供給孔３９２０がさらに設けられているため、実際に使用する場合、食材を保管座３９２に直接投入して、保管座３９２を利用して食材の保持を実現でき、第３の送り出し部材３９４は保管座３９２内に回転可能に取り付けられ、且つ、保管座３９２に保管空間３９２２に連通する供給孔３９２０がさらに設けられているため、第３の送り出し部材３９４の回転により保管座３９２に保持されている食材を押しやって回転させることができ、食材が回転する過程で食材同士間の相互摩擦により押圧されるか、又は食材と供給筒３２の側壁との相互摩擦により押圧されるか、又は食材と第３の送り出し部材３９４との相互摩擦により押圧されて、食材の初歩的な切削及び／又は押圧加工を実現し、初歩的な切削及び／又は押圧加工後、小さいほうの食材は第３の送り出し部材３９４の作用により、供給孔３９２０から保管座３９２の下方に落下し、大きいほうの食材は供給孔３９２０に詰まるが、この時、第３の送り出し部材３９４は回転を停止せず、即ち第３の送り出し部材３９４が引き続き回転するため、第３の送り出し部材３９４と供給孔３９２０の側壁との間に食材を挟み込む力が形成され、さらに供給孔３９２０に詰まった食材に押圧力又は切削力が加わり、食材を押圧又は切削してより小さな小片にすることができ、これによって第３の送り出し部材３９４が回転し続けることで、食材を順に押圧又は切削して一定の大きさの小片にしてから、それらが順に供給孔３９２０を介してカップボディ２２に入り、カップボディ２２に入った食材は作動スクリュー２４及びカップボディ２２の側壁の両方の作用により押圧又は切削されて粉砕されると、次に、ストレーナー又は２つのカップボディと２つのスクリューの方式を利用してジュースと残渣の分離を実現することができる。このような第３の供給補助装置３９によれば、実際に搾汁する際、使用者は一度にすべての食材を保管座３９２に投入し、それらを保管座３９２内に保持すると、次に、食材は第３の送り出し部材３９４の作用により自動的に段階的に仕込まれることが実現し、これによって実際に搾汁する際、使用者が段階的に食材を投入する必要がなく、一括して投入されることを実現し、さらには実際に使用する過程で、まずすべての食材を保管座３９２に投入し、次に、予約アセンブリーなどによって、食物調理器が一旦動作せず、所定の時間経過後に動作を開始するよう制御し、これによって食材の加工予約を実現でき、使用者の待ち時間を減少し、使用者の体験を向上させることができ、即ちこのような構成により食物調理器に搾汁予約を実現することを可能にし、これによって食物調理器に予約アセンブリーを設けて、予約機能を実現することができる。また、このような構成によれば、一度で食材を投入した後、第３の送り出し部材３９４の作用により自動供給を実現することができるため、プッシュロッドなどを使用して手動で食材を推し進めることを実現する必要がないため、使用者の作業量を減らし、食物調理器の搾汁機能をより便利でかつシンプルなものにすることができ、使用者の体験を向上することができるだけでなく、プッシュロッドなどの構造を省略してもよく、プッシュロッドの使用に起因する一連の問題、例えばプッシュロッドの収容の問題やプッシュロッドの使用における安全上の問題は避けられる。さらに、このような構成によれば、食材が供給孔３９２０を介してカップボディ２２内に落下したら、第３の送り出し部材３９４によって事前に食材に対して切削又は押圧の加工を行うことができるため、カップボディ２２に入る食材はいずれも小さな顆粒であり、これによって作動スクリュー２４の速度を低減し、作動スクリュー２４の摩耗を軽減し、食材の加工効果を向上させ、より多くのジュースを得ることができる。さらに、このような構成によれば、作動スクリュー２４が止まることが効果的に防止され、残渣出口が詰まるなどの状況が生じることも防止される。さらに、保管座３９２内に保管空間３９２２を設けることにより、第３の供給補助装置３９自体は食材を収納する機能を有するため、食材を投入する時、第３の供給補助装置３９を食材のある位置に移動してもよく、必ずしも食材を食物調理器に移動して投入しなくてもよいため、食材を投入する操作はより便利でかつ容易になる。さらに、このような構成によれば、食材を切削及び／又は押圧する時、直接保管空間３９２２の側壁を利用して食材の受け止め及び押圧を実現することができるため、供給筒３２の側壁を利用する必要がなく、これによって保管座３９２に対応する供給筒３２の側壁の部分は食材と直接接触せずに済むため、供給筒３２におけるこの箇所の側壁の加工の難度が下がり、食物調理器のコストが低減し、供給筒３２のこの箇所の衛生が保持され、供給筒３２の洗浄もより容易になる。さらに、保管座３９２内に保管空間３９２２を設けるのは、保管座３９２を保管板として設ける形態より、食材が保管板と供給筒３２の側壁との間に詰まることも防止できるため、食材の浪費が防止される。

第３の送り出し部材３９４は３０°以上の角度で回転でき、これによって第３の送り出し部材３９４は合理的な回転角度を有し、保管座３９２上の食材を充分に粉砕して供給孔３９２０に押し込むことができ、食物調理器において食材の供給がより順調に行われ、第３の送り出し部材３９４の回転角度が過度に小さいため、食材の供給が順調に進まない状況も防止される。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１９～図２７に示すように、保管座３９２に第３の取付け孔３９２４２がさらに設けられ、第３の供給補助装置３９は第３の伝動軸３９６をさらに含み、第３の伝動軸３９６の一端は保管空間３９２２内に配置され、第３の送り出し部材３９４に駆動可能に接続され、第３の伝動軸３９６の他端は第３の取付け孔３９２４２から延出し、作動スクリュー２４に駆動可能に接続される。

これらの実施例において、保管空間３９２２内に回転可能な送り出しプレート、送り出しバーなどの第３の送り出し部材３９４が設けられ、第３の伝動軸３９６を介して作動スクリュー２４に駆動可能に接続されてもよく、これによって作動スクリュー２４が回転する時、第３の伝動軸３９６を介して第３の送り出し部材３９４を連れて回転させることで、食材の切削及び／又は押圧などの加工を実現することができる。切削及び／又は押圧された食材はまた第３の送り出し部材３９４の作用により供給孔３９２０からカップボディ２２に入る。当然ながら、第３の送り出し部材３９４はその他の方式により作動スクリュー２４に駆動可能に接続されるか、又は第３の送り出し部材３９４は作動スクリュー２４に接続されず、その回転を駆動する駆動構造がさらに設けられてもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、保管座３９２の外底壁に収納溝３９２６が設けられ、作動スクリュー２４の一端は収納溝３９２６内に延在することができ、保管座３９２の内底壁に取付け突起部３９２４が設けられ、第３の取付け孔３９２４２は取付け突起部３９２４及び収納溝３９２６を貫通し、第３の伝動軸３９６の一端は収納溝３９２６内に配置され、作動スクリュー２４に駆動可能に接続するために用いられ、第３の伝動軸３９６の他端は第３の取付け孔３９２４２を介して保管空間３９２２内に延在し、第３の送り出し部材３９４に駆動可能に接続される。

これらの実施例において、保管座３９２の内底壁面に取付け突起部３９２４が設けられ、当該取付け突起部３９２４を利用して第３の送り出し部材３９４を高く取り付けることができる一方、このような構成によれば、保管座３９２の内壁の面積を増やすことで、第３の送り出し部材３９４はより大きな面積の内壁とともに、食材の切削及び／又は押圧加工を実現でき、さらには第３の供給補助装置３９の動作時の食材への押圧力を増大し、食材の加工効果を向上させることができる。また、取付け突起部３９２４を設けると、収納溝３９２６を取付け突起部３９２４に対応して設けることができるため、保管座３９２の底壁の厚さを増やすことなく、保管座３９２の底壁の強度が保証される。保管座３９２の外底壁面に収納溝３９２６を設けることで、保管座３９２が作動スクリュー２４の一端に覆設され、これによって作動スクリュー２４は収納溝３９２６の側壁とともに食材の更なる切削及び／又は押圧加工を実現でき、食材の加工効果がより一層向上する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１９～図２７に示すように、供給孔３９２０は取付け突起部３９２４の保管空間３９２２から遠い側の一端の端面から縁部保管座３９２の底部に延伸する。

これらの実施例において、供給孔３９２０は取付け突起部３９２４の保管空間３９２２から遠い側の一端の端面の縁部から保管座３９２の底部に延伸することにより、供給孔３９２０が大きく開設され、食材の供給がより順調に行われる。

ただし、好ましくは、供給孔３９２０の数量は１つ以上であり、供給孔３９２０が複数設けられる場合、複数の供給孔３９２０は対称に設けられる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１９～図２７に示すように、取付け突起部３９２４の側壁面は取付け突起部３９２４の保管座３９２の底壁から遠い側の一端から取付け突起部３９２４の保管座３９２の底壁に近い側の一端にかけて外側に傾斜して設けられる、且つ／又は、収納溝３９２６の形状は作動スクリュー２４の収納溝３９２６内に延在する一端の形状に適合する。

これらの実施例において、取付け突起部３９２４の外側壁は保管空間３９２２の開口から保管空間３９２２の底壁にかけて外側に傾斜して設けられることにより、食材の切削及び／又は押圧後、食材は取付け突起部３９２４の外側壁に沿って下向きに流動し、食材は重力の作用により下向きに加速して運動し、これによって食材は供給孔３９２０を介してより順調に仕込まれることを実現することができる。さらに、このような構成によれば、収納溝３９２６は作動スクリュー２４の上端とより効果的に係合され、第３の供給補助装置３９の構造はより合理的である。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１９～図２７に示すように、保管座３９２の底壁は保管空間３９２２に向かって陥没して、収納溝３９２６及び取付け突起部３９２４を形成する。

これらの実施例において、保管座３９２の底壁が保管空間３９２２に向かって陥没して、その内底壁面に取付け突起部３９２４が形成され、外底壁面に収納溝３９２６が形成されてもよく、このような構造において、保管座３９２の底壁に取付け突起部３９２４及び収納溝３９２６を容易に加工することができるため、加工の難度が下がり、加工コストも低減する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、第３の送り出し部材３９４は固定座３９４２と、送り出し構造３９４４とを含む。固定座３９４２は、取付け突起部３９２４に配置され、第３の伝動軸３９６に取り付けられる。送り出し構造３９４４は、その一端が固定座３９４２に接続され、送り出し構造３９４４の他端は保管空間３９２２の底壁に向かって延伸する。ただし、送り出し構造３９４４は送り出しプレート、送り出しバー又は送り出しスティックである。

これらの実施例において、第３の送り出し部材３９４はベースと、送り出し構造３９４４とを含む。ただし、ベースは第３の伝動軸３９６に接続して、送り出し構造３９４４の取付けを実現するために用いられ、送り出し構造３９４４は具体的に、食材を切削及び／又は押圧し、食材を送り出すために用いられる。保管空間３９２２内に取付け突起部３９２４が設けられる場合、第３の送り出し部材３９４は取付け突起部３９２４の上部に取り付けられてもよく、これによって第３の送り出し部材３９４の一端は高く取り付けられるとともに、第３の送り出し部材３９４の他端が保管空間３９２２の底部に垂れ下がるようにすることができ、これによって第３の送り出し部材３９４は保管空間３９２２内の食材の高さを問わず一律に切削及び／又は押圧などの加工を行うことができ、食材の加工効果を向上させ、より多くのジュースを得ることができる。逆に、保管空間３９２２の底壁に取付け突起部３９２４が設けられないのであれば、第３の送り出し部材３９４は保管空間３９２２の底壁に取り付けられなければならないため、第３の送り出し部材３９４が加工可能な食材の高さは送り出し構造３９４４の高さにより制限され、送り出し構造３９４４が低く設けられる場合、食材の加工効果が低下し、送り出し構造３９４４全体が高く設けられる場合、送り出し構造３９４４の強度を保証するために、固定座３９４２をも高く設けなければならず、これによって第３の送り出し部材３９４の構造が複雑になり、それとの第３の伝動軸３９６との接続の強度も低下する。

送り出し構造３９４４はプレート状であってもよいし、スティック状又はバー状であってもよく、具体的には、送り出し構造３９４４の形状は実際の状況に応じて選択してもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１９～図２７に示すように、第３の伝動軸３９６に少なくとも１つの第２の駆動突起３９６４が設けられ、第２の駆動突起３９６４は作動スクリュー２４に係合して、作動スクリュー２４に駆動されて回転することができる。

これらの実施例において、第３の伝動軸３９６の下端面に１つ以上の第２の駆動突起３９６４が設けられてもよく、これによって第２の駆動突起３９６４と作動スクリュー２４の上端の側部との係合により、第３の伝動軸３９６と作動スクリュー２４との駆動可能な接続を実現することができる。当然ながら、第３の伝動軸３９６はその他の構造を介して作動スクリュー２４との駆動可能な接続を実現することもできる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６はセパレート型の構造であるか、第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６が一体型の構造である。

これらの実施例において、第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６はセパレート型の構造であり、例えば、２つの部品であってもよい。これによって第３の送り出し部材３９４及び第３の伝動軸３９６における各部品に対して単独で修理及び交換を行うことが可能になる。当然ながら、別の実施例において、第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６が一体型の構造であってもよく、これによって第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６との接続の強度を向上させて、第３の送り出し部材３９４及び第３の伝動軸３９６は損傷しにくくなるだけでなく、第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６とのシームレスな接続を実現でき、これによって第３の送り出し部材３９４と第３の伝動軸３９６との間に隙間が形成されることが防止され、洗浄しやすくもなる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、第３の伝動軸３９６に第２の位置決め凹溝３９６２及び第２の位置決め突起２４６のうちの一方が設けられ、作動スクリュー２４に第２の位置決め凹溝３９６２及び第２の位置決め突起２４６のうちの他方が設けられ、第２の位置決め突起２４６は第２の位置決め凹溝３９６２内に挿入されて、作動スクリュー２４に対して位置決めを行うことができる。ただし、第２の位置決め凹溝３９６２内に第３の耐摩耗部材３９８が設けられる。

これらの実施例において、作動スクリュー２４の上端面に第２の位置決め突起２４６又は第２の位置決め凹溝３９６２が設けられ、第３の伝動軸３９６の下端に第２の位置決め突起２４６又は第２の位置決め凹溝３９６２が対応して設けられてもよく、これによって第２の位置決め突起２４６、第２の位置決め突起２４６と位置決め軸との係合により作動スクリュー２４の位置決めを実現でき、さらには作動スクリュー２４の取付け後の安定性を向上させ、作動スクリュー２４の揺動を減らすことができる。第２の位置決め凹溝３９６２内に第３の耐摩耗部材３９８を設けることにより、第２の位置決め突起２４６と第２の位置決め凹溝３９６２との相互摩耗を軽減することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、第３の供給補助装置３９は供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられるか、又は第３の供給補助装置３９は供給筒３２内に配置され、且つ、第３の供給補助装置３９の保管座３９２と供給筒３２の側壁が一体型の構造であるか、又は供給筒３２の内側壁に第３の係止部２２８が設けられ、保管座３９２の外側壁に第４の係止部３９２８が設けられ、保管座３９２は第３の係止部２２８と第４の係止部３９２８との係合により供給筒３２内に係止して取り付けられる、且つ／又は、保管空間３９２２の側壁は保管空間３９２２の開口から保管空間３９２２の底部にかけて保管空間３９２２内に傾斜して設けられる。

これらの実施例において、第３の供給補助装置３９が供給筒３２内で、作動スクリュー２４の上方に取り付けられるのが好ましく、これによって供給筒３２を介して第３の供給補助装置３９の取付けを実現することができる。また、それを供給筒３２内に取り付けることで、供給筒３２を利用して第３の供給補助装置３９内の食材が飛び出すことを防止でき、食材の浪費が防止される。また、第３の供給補助装置３９の保管座３９２と供給筒３２は一体型の構造として設けられてもよいし、第３の供給補助装置３９の保管座３９２が供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられてもよい。供給筒３２とカップボディ２２が大きなカップとして合体される場合、第３の供給補助装置３９が供給筒３２内に取り外し可能に取り付けられるのが好ましい。

さらに、好ましくは、保管座３９２の外側壁に第４の係止部３９２８が設けられ、供給筒３２の内側壁に第３の係止部２２８が設けられてもよく、これによって第３の係止部２２８と第４の係止部３９２８との係合により、第３の供給補助装置３９は供給筒３２内に係止して取り付けられることが可能になる。このような構成によれば、第３の供給補助装置３９は供給筒３２内から自由に取り外すことができ、第３の供給補助装置３９の洗浄に便利であり、第３の供給補助装置３９の修理にも有利である。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図２７～図３０に示すように、食物調理カップ２は、カップボディ２２と作動スクリュー２４との間に設けられるストレーナー２９をさらに含む。ただし、供給筒３２の内側壁には、ストレーナー２９の供給筒３２に近い側の一端に対応して位置決め段差面３２８が設けられ、位置決め段差面３２８はストレーナー２９に係合して、ストレーナー２９に対して位置決めを行うために用いられる。

これらの実施例において、食物調理器は単一のカップボディ２２と単一の作動スクリュー２４とからなる食物調理器である場合、カップボディ２２と作動スクリュー２４との間にストレーナー２９が設けられてもよく、これによってストレーナー２９を利用して食材の粉砕後、ジュースと残渣の分離を実現することができる。さらに、供給筒３２の内側壁にストレーナー２９の上端面に対応して位置決め段差面３２８が設けられてもよく、これによって位置決め段差面３２８を利用してストレーナー２９を押えて、ストレーナー２９を軸方向に位置決めして取り付けることを実現でき、これによってストレーナー２９を確実に取り付けることができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図１、図２、図３１、図３３、図３７及び図３８に示すように、食物調理器は圧力解放孔６２と、圧力解放栓６４とをさらに含む。圧力解放孔６２は、カップボディ２２、食材供給アセンブリー３及び残渣受入れ装置４のうちのいずれか一つ以上に設けられ、密閉空間に連通可能である。圧力解放栓６４は、圧力解放孔６２に取り付けて、圧力解放孔６２を開放又は密閉させることができる。

これらの実施例において、カップボディ２２、食材供給アセンブリー３及び残渣受入れ装置４のうちのいずれか一つ以上に密閉空間に連通する圧力解放孔６２が設けられ、圧力解放栓６４を介して圧力解放孔６２の開放又は密閉を実現することができる。このような構成において、食物調理器の起動前、圧力解放栓６４を閉じて、圧力解放孔６２を密閉させることで、カップボディ２２の内部、食材供給アセンブリー３及び残渣受入れ装置４の内部を完全に密閉させ、抽気アセンブリー５によって真空引きを行うことができ、さらには実質的に真空又は真空に近い状態において食材の加工を実現でき、食材の酸化が防止される。食材の加工終了後、圧力解放栓６４によって圧力解放孔６２を開放させ、食物調理器の内部を外部環境に連通することにより、カップボディ２２、食材供給アセンブリー３及び残渣受入れ装置４内の負圧を次第に解消させ、容易でかつ迅速に圧力解放を実現することができる。当然ながら、別の実施例において、その他の方式によって圧力解放を行ってもよく、例えば、抽気アセンブリー５を介して内部に空気を輸送して、圧力解放を実現する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３２に示すように、抽気アセンブリー５は、抽気ポンプ５２と、抽気通路５４とを含む。抽気通路５４は、その一端が抽気ポンプ５２に接続され、抽気通路５４の他端は密閉空間に連通する。

これらの実施例において、抽気ポンプ５２を利用して空気を抜き出すことを実現でき、抽気通路５４は気体の排出を実現するために用いられる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３２に示すように、抽気アセンブリー５は、抽気ポンプ５２の出口に接続され、排気するための排気通路５６と、排気通路５６に設けられる騒音低減装置５８とをさらに含む。

これらの実施例において、排気通路５６を設けて排気を行うことができる。ただし、排気通路５６は排気管であるのが好ましい。騒音低減装置５８は抽気アセンブリー５の騒音を低減して、使用者の体験を向上させることができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３２に示すように、抽気ポンプ５２はベースアセンブリー１、カップボディ２２及び食材供給アセンブリー３のうちのいずれか一つに設けられるか、又は抽気ポンプ５２はベースアセンブリー１、カップボディ２２及び食材供給アセンブリー３に対して独立して設けられる。

これらの実施例において、抽気ポンプ５２は任意の位置に設けることができる。具体的には、例えばベースアセンブリー１に、カップボディ２２に、又は食材供給アセンブリー３に設けられる。当然ながら、抽気ポンプ５２はベースアセンブリー１、カップボディ２２及び食材供給アセンブリー３に対して独立して設けられてもよく、即ち抽気ポンプ５２はベースアセンブリー１、カップボディ２２及び食材供給アセンブリー３の外部に設けられてもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、抽気通路５４は抽気管である。

これらの実施例において、抽気通路５４は抽気管であるのが好ましい。当然ながら、抽気通路５４は食物調理器のハウジングに設けられるその他の通路構造であってもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３２に示すように、抽気ポンプ５２は電動ポンプ又は手動ポンプ又は足踏みポンプである。

これらの実施例において、抽気ポンプ５２は電動ポンプであるのが好ましく、これによって電力で抽気ポンプ５２を駆動して抽気を行うことができ、手動で抽気する必要がない。当然ながら、抽気ポンプ５２は手動ポンプ又は足踏みポンプであってもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、抽気ポンプ５２は真空ポンプである。

これらの実施例において、抽気ポンプ５２は真空ポンプであるのが好ましい。真空ポンプは通常の装置であり、入手しやすいだけでなく、真空ポンプの真空引き能力に優れるため、食物調理器の内部の大量の空気を抜き出して、食材を加工する時、カップボディ２２内の真空状態を保持することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３０に示すように、カップボディ２２に第１の残渣出口２２２が設けられ、残渣受入れ装置４は第１の残渣出口２２２に気密に接続される場合、残渣受入れ装置４は、残渣受入れカップ４２と、残渣受入れカップ蓋４４と、第２の密閉部材とを含む。残渣受入れカップ４２は、取り外し可能に第１の残渣出口２２２に気密に取り付けられ、残渣受入れカップ４２の側壁に残渣入口４２２が設けられ、残渣入口４２２と第１の残渣出口２２２は相互に連通する。残渣受入れカップ蓋４４は、残渣受入れカップ４２の開放端に気密に蓋設される。第２の密閉部材は、残渣受入れカップ蓋４４と残渣受入れカップ４２との接続部に設けられ、残渣受入れカップ蓋４４を残渣受入れカップ４２に気密に接続させるために用いられる。ただし、残渣受入れカップ４２及びカップボディ２２のうちの一方に取付け柱２２６が設けられ、残渣受入れカップ４２及びカップボディ２２のうちの他方に取付けスリーブ４２４が設けられ、残渣受入れカップ４２は取付け柱２２６と取付けスリーブ４２４との係合により取り外し可能に第１の残渣出口２２２に気密に取り付けられる。

これらの実施例において、カップボディ２２に第１の残渣出口２２２が設けられ、残渣受入れ装置４が第１の残渣出口２２２に密閉して接続され、即ち残渣受入れ装置４がカップボディ２２の外部に取り付けられる場合、残渣受入れ装置４を残渣受入れカップ４２と残渣受入れカップ蓋４４とを含む構造として設けるのが好ましく、これによって残渣受入れカップ４２を用いて残渣の受け入れを行い、残渣受入れカップ蓋４４によって残渣受入れカップ４２の開放と閉鎖を実現することができる。残渣受入れカップ４２はカップボディ２２に取り外し可能に接続されるため、残渣受入れカップ４２をカップボディ２２から取り外して、残渣の取り出し又は洗浄などの加工を行うことが可能になる。また、残渣受入れカップ４２及びカップボディ２２のうちの一方に取付けスリーブ４２４が設けられ、他方に取付け柱２２６が設けられてもよく、これによって取付けスリーブ４２４と取付け柱２２６を嵌着して取り付けることで、残渣受入れカップ４２とカップボディ２２との取り外し可能な取付けを実現することができる。また、取付けスリーブ４２４と取付け柱２２６との間に第２の密閉部材が設けられてもよく、これによって取付けスリーブ４２４と取付け柱２２６は気密に接続されることが可能になる。

当然ながら、残渣受入れ装置４はその他のタイプの構造であってもよく、例えば、残渣受入れ袋、又はその他の内部空間を有する構造である。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、食物調理器は、第１の残渣出口２２２に設けられ、第１の残渣出口２２２での残渣排出圧力を調整するための残渣排出圧力調整アセンブリーをさらに含む。

これらの実施例において、第１の残渣出口２２２に残渣排出圧力調整アセンブリーが設けられてもよく、これによって残渣排出圧力調整アセンブリーを介して第１の残渣出口２２２での残渣排出圧力を調整して、残渣排出圧力を合理的に制御することができ、食品の残渣が排出される前により一層押圧されて、ジュースと残渣の分離はより徹底的に行われる。ただし、具体的には、残渣排出圧力調整アセンブリーは一つの圧力レベルのみを有してもよく、即ち残渣排出圧力は一定値であり、食物調理器の組み立て完了後、使用者は残渣排出圧力を変更できない。当然ながら、残渣排出圧力調整アセンブリーは複数の圧力レベルを有してもよく、即ち残渣排出圧力は複数のレベルの値を含み、実際に操作する過程で、使用者は残渣排出圧力調整アセンブリーを操作して、食物調理器に複数の残渣排出圧力を設定し、これによって加工される食材が異なるとき、食材の種類、使用者のニーズに応じて自由に残渣排出圧力を調整することができ、これによって使用者の多くのニーズをより一層満足させることができる。一方、食材の種類によって残渣排出圧力を合理的に調整し、例えば葡萄などの軟質な食材は、過度に押圧されると、栄養の損失、口当たりなどの食感の低下などが生じることが防止され、例えばサトウキビ、ショウガ、ニンジンなど、粗繊維を含む食材は押圧されるのが不充分であるため、ジュースの量が不足する状況も防止され、食材の栄養及び口当たりなどの食感を保持するとともに、食物調理器で得たジュースの量を増やすことができる。ただし、好ましくは、シリコーンからなる減衰材によって残渣排出圧力を調整することができる。残渣排出圧力調整アセンブリーの具体的な構造としては従来の低速ジュースマシン、ジューサーなどに用いる残渣排出圧力を調整するための構造としてもよい。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、食材供給アセンブリー３の一端は取り外し可能にカップボディ２２の開放端内に係止して取り付けられる。

これらの実施例において、食材供給アセンブリー３、例えば供給筒３２の下端に第１の係止部３２０が設けられ、カップボディ２２の上端の内側壁に第１の係止部３２０に係合可能な第２の係止部２２０が設けられてもよく、これによって第１の係止部３２０と第２の係止部２２０との係合により食材供給アセンブリー３の一端はカップボディ２２の開放端内に密閉して取り付けられることが可能になる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、カップボディ２２は粉砕カップと、押圧カップとを含み、食材供給アセンブリー３は粉砕カップの開口端に気密に蓋設され、粉砕カップの他端に連通口が設けられ、押圧カップと粉砕カップは連通口を介して連通する。作動スクリュー２４は、粉砕カップ内に取り付けられる粉砕スクリューと、押圧カップ内に取り付けられる押圧スクリューとを含む。ただし、カップボディ２２に第１の残渣出口２２２が設けられ、残渣受入れ装置４は第１の残渣出口２２２に気密に接続される場合、第１の残渣出口２２２が押圧カップに設けられ、残渣受入れ装置４と押圧カップは第１の残渣出口２２２を介して連通する。ただし、ベースアセンブリー１に第１の駆動軸と、第２の駆動軸とが設けられ、第１の駆動軸は粉砕スクリューに駆動可能に接続され、粉砕スクリューを駆動して食材を粉砕させるために用いられ、第２の駆動軸は押圧スクリューに駆動可能に接続され、押圧スクリューを駆動して食材を押圧させてジュースと残渣を分離するために用いられる。

これらの実施例において、食材が粉砕カップに入ると、粉砕スクリューは第１の駆動軸に駆動されて粉砕カップの側壁とともに食品を粉砕し、粉砕された食材は粉砕スクリューの作用によって押圧カップに入り、押圧スクリューは第２の駆動軸に駆動されて食材を押圧して、ジュースと残渣を分離させる。当該実施例において、食材を粉砕する過程とジュースを絞り出し残渣を排出する過程は別々に行われ、粉砕する過程では、ジュースを絞り出し残渣を排出する必要がないため、粉砕カップ内にストレーナー２９及び回転ブラシなどの部材を設ける必要がなく、粉砕カップ内の食材は粉砕カップ及び粉砕スクリューの両方の作用によって粉砕される。ジュースを絞り出し残渣を排出する過程で押圧スクリューは実質的に水平に設けられてもよく、即ちジュース絞り出し・残渣排出システムは横型の構造として設けられてもよく、これによって食品のジュースと残渣を分離させることが容易になる。このような構成によれば、食物調理器で十分なジュースを得ることが保証され、ストレーナー２９、回転ブラシなどの部材の使用が避けられ、これによって食物調理器の構造がシンプルで且つ取り付けやすくなり、ストレーナー２９の設置が不要であるため、使用者が洗浄する時難度が下がり、使用者の体験が向上する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は７５°以上且つ１８０°以下の夾角をなすか、又は押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は９０°以上且つ１３５°以下の夾角をなす。

当該実施例において、食材が押圧カップから粉砕カップに入ることができる範囲で、押圧カップと粉砕カップは夾角をなして設けられてもよい。ただし、好ましくは、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は７５°以上且つ１８０°以下の夾角をなし、即ち押圧カップは水平に設けられるか又は下向きに傾斜して設けられ、これによって食材が押圧カップに入った時、又は押圧カップ内で第１の残渣出口２２２に流動する時、少なくとも食材の重力に逆らう必要がないため、食材がより順調に流動する。さらに、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は９０°より大きく且つ１３５°以下の夾角をなす。このような構成によれば、食材は押圧スクリューの押圧力により流出するほかに、食材自体の重力によって流出するため、食材の流動速度を上げ、ジュースがより速く流出するとともに、食材に対して充分な押圧を行って、より多くのジュースを得ることができる。また、このような構成によれば、縦型の構造と横型の構造を組み合わせることで、食物調理器は縦型の構造の粉砕効果に優れるという利点を有するだけでなく、横型の構造の充分に押圧することができるという利点を有し、食材を充分に粉砕しながら、充分に押圧することができ、より多くのジュースを得ることができる。

さらに、好ましくは、押圧カップの軸線と粉砕カップの軸線は９０°の夾角をなす。

好ましくは、押圧スクリューの軸線と粉砕スクリューの軸線は７５°以上且つ１８０°以下の夾角をなすか、又は押圧スクリューの軸線と粉砕スクリューの軸線は９０°以上且つ１３５°以下の夾角をなす。このような構成によれば、押圧カップは水平に設けられるか、下向きに傾斜して設けられ、これによって食材が押圧カップに入った時、又は押圧カップ内で第１の残渣出口２２２に流動する時、少なくとも食材の重力に逆らう必要がないため、食材がより順調に流動する。

さらに、好ましくは、押圧スクリューの軸線と粉砕スクリューの軸線は９０°の夾角をなす。

好ましくは、図３２に示すように、ベースアセンブリー１はベース１８と、ハウジングアセンブリー１６とをさらに含み、ハウジングアセンブリー１６はベース１８に取り付けられる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３３及び図３４に示すように、カップボディ２２に第１の残渣出口２２２が設けられ、残渣受入れ装置４は第１の残渣出口２２２に気密に接続される場合、食物調理器は第１の圧力解放通路と、第２の圧力解放通路と、第５の密閉部材８４とをさらに含む。第１の圧力解放通路は、その一端がカップボディ２２に連通し、第１の圧力解放通路の他端は外部環境に連通する。第２の圧力解放通路は、その一端が残渣受入れ装置４に連通し、第２の圧力解放通路の他端は外部環境に連通する。第５の密閉部材８４は、第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端に取り付けられ、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路を開放又は閉鎖させるために用いられる。

これらの実施例において、残渣受入れ装置がカップボディ２２の外部に設けられる場合、カップボディ２２に連通する第１の圧力解放通路が設けられ、第１の圧力解放通路を介して真空搾汁終了後、カップボディ２２の圧力解放を行うことができ、残渣受入れ装置４に連通する第２の圧力解放通路が設けられ、第２の圧力解放通路を介して真空搾汁終了後、残渣受入れ装置４の圧力解放を行うことができ、第５の密閉部材８４は第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端に気密に接続され、これによって第５の密閉部材８４の開閉により、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路が外部環境に連通するかどうかを制御することができ、これによって真空搾汁する時、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路が閉鎖され、カップボディ２２の密閉が保証され、搾汁終了後、第５の密閉部材８４を開放して第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路を開放させることができ、これによってカップボディ２２及び残渣受入れ装置４の両方の圧力解放を同時に行うことができる。このような構成において、カップボディ２２及び残渣受入れ装置４の両方に対応する圧力解放通路が設けられているため、圧力解放の際、カップボディ２２及び残渣受入れ装置４の圧力解放をそれぞれ行うことができ、これによってカップボディ２２の第１の残渣出口２２２に食品の残渣が詰まっているかどうかに関らず、残渣受入れ装置４は直ちに圧力解放することができ、これによって搾汁終了後、残渣受入れ装置４を容易に取り外して残渣の取り出し又は洗浄などの加工を行うことができ、さらには食品の残渣が残渣受入れ装置４に詰まるため直ちに圧力解放できないことに起因する一連の問題を解決でき、さらには食物調理器全体の性能を高め、使用者の体験を向上させることができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３３及び図３４に示すように、第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端と第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端が合体して一つの通路が形成される。カップボディ２２の側壁内に接続通路８２が設けられ、接続通路８２の一端は第１の残渣出口２２２に延伸して、第１の残渣出口２２２に連通し、接続通路８２の内側壁にカップボディ２２に連通する第２の貫通孔８２２が設けられ、接続通路８２の外側壁に第３の貫通孔８２４が設けられ、第５の密閉部材８４は開放又は密閉可能に第３の貫通孔８２４に取り付けられる。

これらの実施例において、第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端、即ち気体を取り入れる端を合体して一つの通路にするのが好ましく、これによって第５の密閉部材８４を設けるだけで第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の同時開放又は同時閉鎖を実現でき、カップボディ２２及び残渣受入れ装置４を閉鎖して真空搾汁を行う時、第５の密閉部材８４を所定の位置に取り付ければよく、圧力解放の際、当該第５の密閉部材８４を開放させればよいため、使用者が搾汁及び圧力解放する時の操作を容易にし、使用者が食物調理器を使用する時の作業量を減らし、使用者の体験を向上させることができる。

また、好ましくは、カップボディ２２の側壁内に接続通路８２を設けることで、第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端を合体して一つの通路にしてもよい。具体的には、接続通路８２の一端が第１の残渣出口２２２に連通することで、接続通路８２は残渣受入れ装置４に連通し、接続通路８２の側壁に第２の貫通孔８２２が設けられ、これによって接続通路８２はカップボディ２２に連通し、これによって接続通路８２を第１の圧力解放通路及び第２の圧力解放通路の共通する通路として使用でき、カップボディ２２及び残渣受入れ装置４は当該接続通路８２を介して同時に閉鎖及び圧力解放を行うことができる。接続通路８２の外側壁における第３の貫通孔８２４は接続通路８２の外部環境に連通する吸気口であり、これによって第３の貫通孔８２４の開放と閉鎖により、カップボディ２２及び残渣受入れ装置４を同時に密閉するか又は同時に圧力解放することができる。

当然ながら、その他の構造によって第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端を合体して一つの通路にすることを実現することもできる。例えば、カップボディ２２の側壁内に１つの入口と、２つの出口とを含む分流管が埋設されてもよく、これによって当該分流管を介してカップボディ２２及び残渣受入れ装置４の圧力解放を同時に実現することができる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３３～図３６に示すように、第５の密閉部材８４は密閉栓であり、食物調理器は弁棒８６と、リターンスプリング８８とをさらに含む。弁棒８６は、その一端が第３の貫通孔８２４内に挿入して取り付けられ、第３の貫通孔８２４の軸線に沿って移動でき、弁棒８６の他端はカップボディ２２の外部に配置され、密閉栓は弁棒８６のカップボディ２２の外部に位置する一端に外嵌され、弁棒８６の作用により第３の貫通孔８２４に気密に取り付けられるか、又は第３の貫通孔８２４を開放させることができる。リターンスプリング８８は、カップボディ２２内又は接続通路８２内に設けられ、弁棒８６に接続され、弁棒８６が移動した場合弁棒８６を復帰させるために用いられる。

これらの実施例において、第５の密閉部材８４は密閉栓として、例えば、ゴム栓又はシリコーン栓として設けられてもよい。これによって密閉栓を介して第３の貫通孔８２４の開放と閉鎖を実現でき、さらには圧力解放通路全体の開放と閉鎖を実現することができる。弁棒８６は密閉栓の取付けを実現し、さらに、第３の貫通孔８２４の軸方向に沿って密閉栓を連動させることを実現するために用いられ、これによって弁棒８６の移動により密閉栓の開放と閉鎖を実現することができる。リターンスプリング８８は圧力解放完了後、弁棒８６を復帰させるために用いられ、これによって弁棒８６及び密閉栓は圧力解放後、自動的に初期位置に復帰して、第３の貫通孔８２４の密閉を実現する。このような構成において、圧力解放後、弁棒８６は自動的に復帰するため、使用者が特に第３の貫通孔８２４を閉鎖させる必要がなく、使用者の作業量を減らすことができ、また、使用者が次回の搾汁時、弁棒８６を復帰させるのを忘れて食物調理器が密閉されず、真空搾汁ができないことも防止される。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３３～図３６に示すように、弁棒８６の第３の貫通孔８２４内に挿入された一端は第２の貫通孔８２２に挿入されてカップボディ２２内に延在し、第２の貫通孔８２２の内側壁に雌ねじが設けられ、弁棒８６の第２の貫通孔８２２に係合した側壁に雄ねじが設けられ、弁棒８６は雄ねじと雌ねじが係合することで第２の貫通孔８２２内に取り付けられる。

これらの実施例において、好ましくは、第２の貫通孔８２２に雌ねじが設けられ、弁棒８６の第２の貫通孔８２２にフィットする側壁に雄ねじが対応して設けられてもよく、これによって弁棒８６はねじ山で接続する方式によりカップボディ２２に取り付けられ、さらには回転することで弁棒８６の出し入れを実現し、弁棒８６の第３の貫通孔８２４の軸方向に沿う往復移動を実現し、これによって密閉栓による第３の貫通孔８２４の開放と閉鎖を実現する。このような構成によれば、ねじ山で接続する方式により弁棒８６をカップボディ２２に容易に取り付けることができ、これによって密閉栓による第３の貫通孔８２４の開放・閉鎖操作を容易に実現でき、さらには食物調理器全体の構造がシンプルになる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３３～図３６に示すように、弁棒８６の第３の貫通孔８２４内に挿入された一端は第２の貫通孔８２２に挿入されてカップボディ２２内に延在し、弁棒８６のカップボディ２２内に延在する一端の端部に第２の取付け溝が設けられ、接続通路８２の内側壁に第４の貫通孔８２６がさらに設けられ、リターンスプリング８８はトーションスプリングであり、トーションスプリングは弁棒８６のカップボディ２２内に延在する一端に外嵌して取り付けられ、トーションスプリングの第１のトーションスプリングアームは第２の取付け溝内に取り付けられ、トーションスプリングの第２のトーションスプリングアームは第４の貫通孔８２６内に挿入して取り付けられ、第４の貫通孔８２６の軸方向に沿って摺動することができる。

これらの実施例において、弁棒８６は第３の貫通孔８２４内に延在し、第１の貫通孔３６２２を貫通してカップボディ２２内に入るのが好ましく、リターンスプリング８８はトーションスプリングであるのが好ましく、これによって弁棒８６が回転すると、トーションスプリングによって弁棒８６は自動的に復帰する。トーションスプリングが弁棒８６のカップボディ２２内に延在する一端に外嵌され、これによってトーションスプリングはカップボディ２２内に取り付けられることになり、トーションスプリングの取付けをより容易に実現することができる。弁棒８６の端部に第２の取付け溝が設けられているため、当該第２の取付け溝と第１のトーションスプリングアームとの係合によりトーションスプリングの固定を実現でき、これによってトーションスプリングが弁棒８６に連れられて回転することが防止され、第４の貫通孔８２６は第２のトーションスプリングアームを固定及びガイドするために用いられ、これによって弁棒８６が回転する時、トーションスプリングに正常にねじり変形が生じることにより、弾性エネルギーが蓄積され、これによって弁棒８６を離したら、弁棒８６は弾性エネルギーの作用により初期位置に復帰する。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、図３３～図３６に示すように、弁棒８６のカップボディ２２の外部に位置する一端に押さえ板が設けられ、押さえ板によって密閉栓は第３の貫通孔８２４に押え付けて取り付けられ、押さえ板に操作ハンドルが設けられる。

これらの実施例において、弁棒８６の末端に押さえ板を設けることで、押さえ板によって密閉栓は第３の貫通孔８２４に押え付けられ、これによって密閉栓によって第３の貫通孔８２４の確実な密閉を行うことができる。押さえ板に操作ハンドルが設けられているため、使用する時、直接操作ハンドルを介して弁棒８６の回転を実現でき、使用者が操作しやすくなる。

上記いずれかの実施例において、好ましくは、食物調理器はジュースマシン又はジューサーである。当然ながら、食物調理器はジュースマシン及びジューサー以外のその他の構造であり、例えば、果汁搾取機、高速ブレンダーなどであってもよい。

本明細書の説明において、「接続」、「取り付ける」、「固定」などの用語は広い意味で理解されるべきである。例えば、「接続」と言っても、固定して接続されていてもよいし、取り外し可能に接続されていてもよいし、又は一体的に接続されていてもよい。直接的に接続されていてもよいし、中間の媒介を介して間接的に接続されていてもよい。当業者にとって、具体的な状況に基づいて本発明における上記の用語の具体的な意味を理解することができる。

本明細書の説明において、「１つの実施例」、「いくつかの実施例」、「具体例」、などが含まれている説明は、当該実施例又は例を用いて説明された具体的な特徴、構造、材料又は利点は本発明の少なくとも１つの実施例又は例に含まれていることが意図されるものである。本明細書において、上記の用語に関する例示的な記載は、必ずしも同一の実施例又は例に対して言うものとは限らない。また、説明されている具体的な特徴、構造、材料又は利点は任意の１つ以上の実施例もしくは例において適切な方式で組み合わせることができる。

上記の内容は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明を限定するためのものではない。当業者にとって、本発明に各種の変更又は変化を行うことができる。本願の原理及び趣旨を逸脱しない範囲でなされた変更、均等な差替え、改良などは、いずれも本発明の保護範囲に含まれるものとする。

図１～図３８における各符号と部材名称との間の対応関係は、以下のとおりである。
１…ベースアセンブリー、１２…駆動装置、１４…制御装置、１６…ハウジングアセンブリー、１８…ベース、２…食物調理カップ、２２…カップボディ、２２０…第２の係止部、２２２…第１の残渣出口、２２４…ジュース出口、２２６…取付け柱、２２８…第３の係止部、２４…作動スクリュー、２４２…第１の位置決め突起、２４４…第１の伝動構造、２４６…第２の位置決め突起、２６…ジュース出口蓋、２７…支持構造、２８…第１の密閉部材、２９…ストレーナー、３…食材供給アセンブリー、３０…第３の密閉部材、３２…供給筒、３２０…第１の係止部、３２２…取付け板、３２２２…第１の取付け孔、３２４…供給口、３２６…中空柱、３２８…位置決め段差面、３４…供給筒蓋、３６…第１の供給補助装置、３６２…第１の送り出し部材、３６２２…第１の貫通孔、３６４…第１の伝動軸、３６４２…第１の位置決め凹溝、３６４４…第１の駆動突起、３６６…エンドキャップ、３７…第１の耐摩耗部材、３８…第２の供給補助装置、３８２…保管台、３８２２…供給通路、３８２４…第２の取付け孔、３８２６…第１の取付け溝、３８４…第２の送り出し部材、３８４２…第２の伝動構造、３９…第３の供給補助装置、３９２…保管座、３９２０…供給孔、３９２２…保管空間、３９２４…取付け突起部、３９２４２…第３の取付け孔、３９２６…収納溝、３９２８…第４の係止部、３９４…第３の送り出し部材、３９４２…固定座、３９４４…送り出し構造、３９６…第３の伝動軸、３９６２…第２の位置決め凹溝、３９６４…第２の駆動突起、３９８…第３の耐摩耗部材、４…残渣受入れ装置、４２…残渣受入れカップ、４２２…残渣入口、４２４…取付けスリーブ、４４…残渣受入れカップ蓋、５…抽気アセンブリー、５２…抽気ポンプ、５４…抽気通路、５６…排気通路、５８…騒音低減装置、６２…圧力解放孔、６４…圧力解放栓、７２…カバー、７４…第４の密閉部材、８２…接続通路、８２２…第２の貫通孔、８２４…第３の貫通孔、８２６…第４の貫通孔、８４…第５の密閉部材、８６…弁棒、８８…リターンスプリング。

Claims (7)

1. ベースアセンブリーと、
   前記ベースアセンブリーに取り付け可能であり、カップボディと、前記カップボディ内に回転可能に取り付けられる作動スクリューとを含む食物調理カップであって、前記カップボディは、ジュースを収容するために用いることができ、前記カップボディに第１の残渣出口が設けられるか、又は前記カップボディ内に第２の残渣出口が設けられる、食物調理カップと、
   前記カップボディの開口端に気密に取り付けられる食材供給アセンブリーと、
   前記第１の残渣出口に気密に接続されて食品の残渣を集めるために用いられるか、又は前記カップボディ内に配置されて前記第２の残渣出口に接続され、食品の残渣を集めるために用いられる残渣受入れ装置と、
   前記カップボディと、前記食材供給アセンブリーと、前記残渣受入れ装置との間に形成され互いに連通する密閉空間と、
   前記密閉空間に連通することができ、前記密閉空間内の空気を抜き出すために用いられる抽気アセンブリーと、
   を含み、
   前記カップボディに第１の残渣出口が設けられ、前記残渣受入れ装置が前記第１の残渣出口に気密に接続される場合、前記残渣受入れ装置は、
   取り外し可能に前記第１の残渣出口に気密に取り付けられ、側壁に残渣入口が設けられ、前記残渣入口と前記第１の残渣出口は相互に連通する、残渣受入れカップと、
   前記残渣受入れカップの開放端に気密に蓋設される残渣受入れカップ蓋と、
   前記残渣受入れカップ蓋と前記残渣受入れカップとの接続部に設けられ、前記残渣受入れカップ蓋を前記残渣受入れカップに気密に接続するための第２の密閉部材と、を含み、
   前記残渣受入れカップ及び前記カップボディのうちの一方に取付け柱が設けられ、前記残渣受入れカップ及び前記カップボディのうちの他方に取付けスリーブが設けられ、前記残渣受入れカップは、前記取付け柱と前記取付けスリーブとの係合により取り外し可能に前記第１の残渣出口に気密に取り付けられることを特徴とする食物調理器。
2. ベースアセンブリーと、
   前記ベースアセンブリーに取り付け可能であり、カップボディと、前記カップボディ内に回転可能に取り付けられる作動スクリューとを含む食物調理カップであって、前記カップボディは、ジュースを収容するために用いることができ、前記カップボディに第１の残渣出口が設けられるか、又は前記カップボディ内に第２の残渣出口が設けられる、食物調理カップと、
   前記カップボディの開口端に気密に取り付けられる食材供給アセンブリーと、
   前記第１の残渣出口に気密に接続されて食品の残渣を集めるために用いられるか、又は前記カップボディ内に配置されて前記第２の残渣出口に接続され、食品の残渣を集めるために用いられる残渣受入れ装置と、
   前記カップボディと、前記食材供給アセンブリーと、前記残渣受入れ装置との間に形成され互いに連通する密閉空間と、
   前記密閉空間に連通することができ、前記密閉空間内の空気を抜き出すために用いられる抽気アセンブリーと、
   を含み、
   前記カップボディに第１の残渣出口が設けられ、前記残渣受入れ装置が前記第１の残渣出口に気密に接続される場合、食物調理器は、
   一端が前記カップボディに連通し、他端は外部環境に連通する第１の圧力解放通路と、
   一端が前記残渣受入れ装置に連通し、他端は外部環境に連通する第２の圧力解放通路と、
   前記第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端及び前記第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端に取り付けられ、前記第１の圧力解放通路及び前記第２の圧力解放通路を開放又は閉鎖させるための第５の密閉部材と、をさらに含むことを特徴とする食物調理器。
3. 前記第１の残渣出口に設けられ、前記第１の残渣出口での残渣排出圧力を調整するための残渣排出圧力調整アセンブリーをさらに含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の食物調理器。
4. 前記カップボディは粉砕カップと、押圧カップとを含み、前記食材供給アセンブリーは前記粉砕カップの開口端に気密に蓋設され、前記粉砕カップの他端に連通口が設けられ、前記押圧カップと前記粉砕カップは前記連通口を介して連通し、
   前記作動スクリューは、前記粉砕カップ内に取り付けられる粉砕スクリューと、前記押圧カップ内に取り付けられる押圧スクリューとを含み、
   前記カップボディに第１の残渣出口が設けられ、前記残渣受入れ装置が前記第１の残渣出口に気密に接続される場合、前記第１の残渣出口が前記押圧カップに設けられ、前記残渣受入れ装置と前記押圧カップは前記第１の残渣出口を介して連通し、
   前記ベースアセンブリーに第１の駆動軸と、第２の駆動軸とが設けられ、前記第１の駆動軸は前記粉砕スクリューに駆動可能に接続され、前記粉砕スクリューを駆動して食材を粉砕させるために用いられ、前記第２の駆動軸は前記押圧スクリューに駆動可能に接続され、前記押圧スクリューを駆動して食材を押圧させてジュースと残渣を分離するために用いられることを特徴とする請求項１又は２に記載の食物調理器。
5. 前記第１の圧力解放通路の外部環境に連通する一端と前記第２の圧力解放通路の外部環境に連通する一端が合体して一つの通路が形成され、
   前記カップボディの側壁内に接続通路が設けられ、前記接続通路の一端は前記第１の残渣出口に延伸して、前記第１の残渣出口に連通し、前記接続通路の内側壁に前記カップボディに連通する第２の貫通孔が設けられ、前記接続通路の外側壁に第３の貫通孔が設けられ、前記第５の密閉部材は開放又は密閉可能に前記第３の貫通孔に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の食物調理器。
6. 前記第５の密閉部材は密閉栓であり、前記食物調理器は、
   弁棒であって、一端が前記第３の貫通孔に挿入して取り付けられ、前記第３の貫通孔の軸線に沿って移動でき、他端は前記カップボディの外部に配置され、前記密閉栓は前記弁棒の前記カップボディの外部に位置する一端に外嵌され、前記弁棒の作用により前記第３の貫通孔に密閉して取り付けられるか、又は前記第３の貫通孔を開放させることができる弁棒と、
   前記カップボディ内又は前記接続通路内に設けられ、前記弁棒に接続され、前記弁棒が移動した場合前記弁棒を復帰させるためのリターンスプリングと、をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の食物調理器。
7. 前記弁棒の前記第３の貫通孔内に挿入された一端は前記第２の貫通孔に挿入されて前記カップボディ内に延在し、前記第２の貫通孔の内側壁に雌ねじが設けられ、前記弁棒の前記第２の貫通孔にフィットする側壁に雄ねじが設けられ、前記弁棒は前記雄ねじと前記雌ねじが係合することで前記第２の貫通孔内に取り付けられる、且つ／又は、
   前記弁棒の前記第３の貫通孔内に挿入された一端は前記第２の貫通孔に挿入されて前記カップボディ内に延在し、前記弁棒の前記カップボディ内に延在する一端の端部に第２の取付け溝が設けられ、前記接続通路の内側壁に第４の貫通孔がさらに設けられ、前記リターンスプリングはトーションスプリングであり、前記トーションスプリングは前記弁棒の前記カップボディ内に延在する一端に外嵌して取り付けられ、前記トーションスプリングの第１のトーションスプリングアームは前記第２の取付け溝内に取り付けられ、前記トーションスプリングの第２のトーションスプリングアームは前記第４の貫通孔内に挿入して取り付けられ、前記第４の貫通孔の軸方向に沿って摺動することができる、且つ／又は、
   前記弁棒の前記カップボディの外部に位置する一端に押さえ板が設けられ、前記押さえ板によって前記密閉栓は前記第３の貫通孔に押え付けて取り付けられ、前記押さえ板に操作ハンドルが設けられることを特徴とする請求項６に記載の食物調理器。

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