CN205457985U - 手摇式果蔬榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手摇式果蔬榨汁机，包括手轮、后罩、减速器、减速器外壳、前罩、底盖、榨汁筒、螺旋辊，减速器包括输入轴、中心轮、内齿圈、行星轮、行星轮架、输出轴，手轮与输入轴固定，输入轴与中心轮固定，内齿圈固定于减速器外壳上，行星轮架与输出轴固定，输出轴通过轴套与螺旋辊固定；行星轮安装于行星轮架上并可绕行星轮架的中心转动，行星轮的外侧与内齿圈啮合，行星轮的内侧与中心轮啮合。本实用新型结构简单，成本低，减速器采用行星齿轮减速器，螺旋辊的扭矩大，操作简单、实用，榨汁筒与前罩之间设有锁紧卡扣，可以防止榨汁筒反转，操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬榨汁领域，具体涉及一种手摇式果蔬榨汁机
背景技术
目前家庭使用的果蔬榨汁机一般分为电动和手动。其中大多数榨汁机为电机驱动，电机轴上装有蜗杆，榨汁用螺旋辊与蜗轮连接，蜗杆与蜗轮啮合，驱动蜗轮旋转，从而带动螺旋辊进行工作。该种结构的榨汁机动力轮在水平面内旋转，并不适合手动。现有的市面上的手动榨汁机，一般是通过手轮直接与螺旋辊连接，利用手轮直接带动螺旋辊转动进行榨汁，该种方式比较费力，效率低。
专利文献25N 191319618062.X公开了一种新型榨汁机，包括本体、设于本体内的主动轮、与主动轮连接的手柄，手柄与主动轮固定，主动轮与从动轮啮合，从动轮连接轴套，轴套内套有螺旋辊。该文件公开了利用两个齿轮啮合的减速器结构，相比较手轮直接连接螺旋辊的方式，扭矩增大，比较省力。但这种两个齿轮啮合的方式，扭矩增大程度与从动轮、主动轮的传动比有关，由于榨汁机内部空间的限制，传动比一般为2～3倍，由于只有一对啮合齿工作，其传递的扭矩偏小，螺旋辊的阻力矩过大时，齿轮容易破损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低成本、操作简单、实用安全的果蔬榨汁机。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种手摇式果蔬榨汁机，包括手轮、后罩、减速器、减速器外壳、前罩、底盖、榨汁筒、螺旋辊，所述减速器包括输入轴、中心轮、内齿圈、行星轮、行星轮架、输出轴，手轮与输入轴固定，输入轴与中心轮固定，内齿圈固定于减速器外壳上，行星轮架与输出轴固定，输出轴通过轴套与螺旋辊固定；行星轮安装于行星轮架上并可绕行星轮架的中心转动，行星轮的外侧与内齿圈啮合，行星轮的内侧与中心轮啮合。
本技术方案中所述的手摇式果蔬榨汁机，减速器采用行星齿轮减速器，结构紧凑。工作时有多对啮合齿同时受力，因此该结构可以使螺旋辊的工作扭矩范围增大，可以更广泛的适应对果蔬的粉碎积压，比较省力，操作简单、实用。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述手轮、减速器、榨汁筒沿水平方向依次布置，有利于手部施力，操作简单。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述榨汁筒的顶部设有储物杯，螺旋辊水平设置于榨汁筒内，压力盖安装于螺旋辊的一端并固定在榨汁筒上，压力盖的底部设有出渣口，榨汁筒底部设有出汁口。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述出渣口的侧面设有滑槽，滑槽内设有压力调节板。由于不同的被加工物硬度和含水率不同，用户可以根据需要，手工拉动压力调节板改变出渣口的大小，从而起到调节压力盖内腔压力的作用。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，减速器外壳与前罩固定，底盖上设有吸盘。优选的，吸盘设置为4～6个。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述榨汁筒与前罩可拆卸连接，前罩上固定有锁紧卡扣，锁紧卡扣设有对榨汁筒进行周向定位的突出部，突出部的两侧设有开槽，突出部上固定有控制杆。锁紧卡扣固定在前罩上，锁紧卡扣的突出部将榨汁筒定位，防止榨汁筒反向脱落。将锁紧卡扣的控制杆用力按下，锁紧卡扣的突出部离开锁紧位置，榨汁筒可反向旋转卸下。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述吸盘上端装有涨紧用销钉，所述销钉的表面设有若干个倒凸台，防止安装后脱落，吸盘可固定在工作台面上。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述输入轴的轴线和输出轴的轴线位于同一条直线上。
如上所述的手摇式果蔬榨汁机，所述行星轮的数量为2～4个。
本实用新型能够产生的有益效果：本实用新型结构简单，成本低；减速器采用行星齿轮减速器，螺旋辊的扭矩大，操作简单、实用；榨汁筒与减速器外壳之间设有锁紧卡扣，可以防止榨汁筒反转，操作安全。
附图说明
附图1为手摇式果蔬榨汁机的整体结构示意图；
附图2为吸盘的结构示意图；
附图3为锁紧卡扣的结构示意图；
附图4为锁紧卡扣与榨汁筒、前罩配合的结构示意图；
附图5为压力盖的结构示意图；
附图6为压力盖与压力调节板的装配示意图；
附图7为压力调节板的结构示意图；
其中：1、手轮；2、输入轴；3、中心轮；4、行星轮；5、内齿圈；6、行星轮架；7、输出轴；8、轴套；9、螺旋辊；10、储物杯；11、榨汁筒；12、压力盖；13、前罩；14、螺钉；15、减速器前壳；16、减速器后壳；17、后罩；18、压力调节板；19、底盖；20、吸盘；21、销钉；22、锁紧卡扣；23、出渣口；24、出汁口；25、倒凸台；26、突出部；27、控制杆；28、开槽；29、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
结合图1～7说明本实施方式。如图1所示的一种手摇式果蔬榨汁机，包括手轮1、后罩17、减速器、减速器外壳、前罩13、底盖19、榨汁筒11、螺旋辊9，减速器外壳包括紧固在一起的减速器前壳15与减速器后壳16，减速器外壳用螺钉14与前罩13紧固在一起，减速器包括输入轴2、中心轮3、内齿圈5、行星轮4、行星轮架6、输出轴7。手轮1、减速器、榨汁筒11沿水平方向依次布置。输入轴2的轴线和输出轴7的轴线位于同一条直线上。
手轮1与输入轴2固定，输入轴2与中心轮3固定，内齿圈5固定于减速器后壳16上，行星轮架6与输出轴7固定，输出轴7与轴套8固定，螺旋辊9与轴套8周向固定，行星轮4安装于行星轮架6上并可绕行星轮架6的中心转动，行星轮4的外侧与内齿圈5啮合，行星轮4的内侧与中心轮3啮合。行星轮4的数量优选为2～4个，本实施例中行星轮数量为4个，实现了输入和输出的速比约为3.6～5，扭矩增大程度约为3.6～5倍，扭矩大大增加。转动手轮1，中心轮3同转速转动，行星轮4外侧与内齿圈5啮合，内侧与中心轮3啮合，行星轮4沿内齿圈5做周向运动，从而带动行星轮架6转动，行星轮架6带动输出轴7及轴套8转动，从而带动螺旋辊9转动。
榨汁筒11的顶部设有储物杯10，螺旋辊9水平设置于榨汁筒11内，压力盖12安装于螺旋辊9的一端并固定在榨汁筒11上，压力盖12的底部设有出渣口23，榨汁筒11底部设有出汁口24。果蔬加工料通过储物杯10，进入榨汁筒11，前端压力盖12对加工物进行积压，料渣从出渣口23排出，液体汁由出汁孔24流出。
榨汁筒11与前罩13可拆卸连接，前罩13上固定有锁紧卡扣22，锁紧卡扣22设有对榨汁筒11进行定位的突出部26，突出部26的两侧设有开槽28，突出部26上固定有控制杆27。锁紧卡扣22固定在前罩13上，锁紧卡扣22的突出部26将榨汁筒11周向定位，防止榨汁筒11反向脱落。将锁紧卡扣22的控制杆27用力按下，锁紧卡扣22的突出部26离开锁紧位置，榨汁筒11可反向旋转卸下。如图3和4所示。
出渣口23的侧面设有滑槽29，滑槽29内设有压力调节板18。由于不同的被加工物硬度和含水率不同，用户可以根据需要，手工拉动压力调节板18改变出渣口23的大小，从而起到调节压力盖12内腔压力的作用。如图5～7所示，图5、6分别从两个不同的角度展示了压力调节盖的结构示意图，图7给出了压力调节板的结构示意图。
底盖19上设有吸盘20。吸盘20设置为4～6个。吸盘20上端装有涨紧用销钉21，销钉21的表面设有若干个倒凸台25，防止安装后脱落，吸盘20可固定在工作台面上。如图2所示。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种手摇式果蔬榨汁机，包括手轮、后罩、减速器、减速器外壳、前罩、底盖、榨汁筒、螺旋辊，其特征在于：所述减速器包括输入轴、中心轮、内齿圈、行星轮、行星轮架、输出轴，手轮与输入轴固定，输入轴与中心轮固定，内齿圈固定于减速器外壳上，行星轮架与输出轴固定，输出轴通过轴套与螺旋辊固定；行星轮安装于行星轮架上并可绕行星轮架的中心转动，行星轮的外侧与内齿圈啮合，行星轮的内侧与中心轮啮合。
2.根据权利要求1所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述手轮、减速器、榨汁筒沿水平方向依次布置。
3.根据权利要求1或2所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒的顶部设有储物杯，螺旋辊水平设置于榨汁筒内，压力盖安装于螺旋辊的一端并固定在榨汁筒上，压力盖的底部设有出渣口，榨汁筒底部设有出汁口。
4.根据权利要求3所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述出渣口的侧面设有滑槽，滑槽内设有压力调节板。
5.根据权利要求1所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述减速器外壳与前罩固定，底盖上设有吸盘。
6.根据权利要求1所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒与前罩可拆卸连接，前罩上固定有锁紧卡扣，锁紧卡扣设有对榨汁筒进行周向定位的突出部，突出部的两侧设有开槽，突出部上固定有控制杆。
7.根据权利要求5所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述吸盘上端装有涨紧用销钉，所述销钉的表面设有若干个倒凸台。
8.根据权利要求1所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述输入轴的轴线和输出轴的轴线位于同一条直线上。
9.根据权利要求1所述的手摇式果蔬榨汁机，其特征在于：所述行星轮的数量为2～4个。
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