CN209528946U - 新型的搅打装置 - Google Patents

Abstract

新型的搅打装置，包括搅拌杯，搅拌杯杯口上可拆式安装有刀座，刀座上转动连接有刀轴，刀轴上安装有搅拌刀，所述刀座上转动连接有手柄，刀座内安装有与刀轴联接的齿轮组件，齿轮组件通过顺时针或逆时针转动手柄驱动刀轴实现单向转动，该结构的搅打装置能够使用户沿顺时针或逆时针方向反复转动手柄时，使搅拌刀沿刀刃方向快速转动搅打，能够提高搅打的便利性，用户只需要以小臂为中心轴驱动握持手柄的手部高速反复扭动即能驱动搅拌刀转动，而且能够在短时间内以极短的手柄转动行程实现搅拌刀的高速转动，提升搅打效果，使食物口感更加细腻。

Description

新型的搅打装置

技术领域

本实用新型涉及搅打装置领域，具体是新型的搅打装置。

背景技术

现有的便携式搅打装置一般都是采用通过电动驱动，需要对搅打装置内的电池充电或者通过更换干电池进行对小型电机进行功能，但是该结构的搅打装置结构较为复杂，维护不方便，生产成本高等问题，当用户在外出携带时才发现搅打装置电力不足时，搅打装置只能作为容器使用，不能实现其自身功能，而且小型电机由于功率问题造成扭力不足，当搅打装置的搅拌刀容易在启动时被食物卡住，造成无法搅拌等情况。

因此现今的便携式搅打装置部分采用手动的方式驱动，结构简单，最大限度降低搅打装置的重量，便于外出携带，而且手动方式能够提供较大的扭力，使用户能够搅打绝大部分的食物，省去搅打装置断电的担忧，但是，该部分手动的搅打装置在使用时，只能够通过单一方向转动摇柄，驱动刀轴往刀刃方向实现单向转动，造成手部驱动摇柄时需要整个手臂摆动用力，增加用户手部的负荷，提高身体的能量消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的新型的搅打装置，其作用是能够使手柄顺时针或逆时针反复转动都能驱动刀轴实现单向转动。

新型的搅打装置，包括搅拌杯，搅拌杯杯口上可拆式安装有刀座，刀座上转动连接有刀轴，刀轴上安装有搅拌刀，其特征在于：所述刀座上转动连接有手柄，刀座内安装有与刀轴联接的齿轮组件，齿轮组件通过顺时针或逆时针转动手柄驱动刀轴实现单向转动，该结构的搅打装置能够使用户沿顺时针或逆时针方向反复转动手柄时，使搅拌刀沿刀刃方向快速转动搅打，能够提高搅打的便利性，用户只需要以小臂为中心轴驱动握持手柄的手部高速反复扭动即能驱动搅拌刀转动，而且能够在短时间内以极短的手柄转动行程实现搅拌刀的高速转动，提升搅打效果，使食物口感更加细腻。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

优选的，所述齿轮组件包括环形内齿轮、正向齿轮、反向齿轮、转向齿轮以及中心齿轮，环形内齿轮固定安装在手柄内，正向齿轮的中心轴线上连接有第一主动齿轮，反向齿轮通过第一单向轴承转动连接有第二主动齿轮，第一主动齿轮和第二主动齿轮分别与环形内齿轮啮合，正向齿轮与转向齿轮啮合，转向齿轮上通过第二单向轴承转动连接有转向提速齿轮，转向提速齿轮与中心齿轮啮合，中心齿轮固定安装在刀轴上，反向齿轮与中心齿轮啮合。

优选的，所述齿轮组件包括环形内齿轮、正向齿轮、反向齿轮、转向齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮、传动齿轮以及中心齿轮，环形内齿轮固定安装在手柄内，正向齿轮和反向齿轮的中心轴线上分别连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮和第二主动齿轮分别与环形内齿轮啮合，第一中间齿轮和第二中间齿轮摆动安装在刀座内，第一中间齿轮和第二中间齿轮的中心轴线上分别连接有第一提速齿轮和第二提速齿轮，第一中间齿轮和第二中间齿轮分别与正向齿轮和反向齿轮啮合，第一提速齿轮和第二提速齿轮分别与转向齿轮和传动齿轮啮合，转向齿轮上连接有转向提速齿轮，转向提速齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮上连接有传动提速齿轮，传动提速齿轮与中心齿轮啮合，中心齿轮固定安装在刀轴上。

优选的，所述刀座的顶面设有刀座凸台，刀座凸台外围的刀座上延伸有连接套，连接套与刀座凸台之间构成安装槽，连接套的内端面设有内螺纹，杯口的外端面开设有外螺纹，搅拌杯通过螺纹配合将杯口旋接安装在安装槽。

优选的，所述刀座内安装有与搅拌杯配合的安全装置，安全装置包括刀座内延伸的安装套筒以及通过复位弹簧弹性安装在安装套筒内的顶杆，顶杆的顶部延伸出安装槽上并与杯口构成上下压抵配合，顶杆的侧壁连接有横杆，横杆的末端向上延伸有锁块，锁块弹性卡接入正向齿轮或反向齿轮的齿牙之间。

优选的，所述刀座内延伸有两插接套筒，两插接套筒内设有长条状的插接孔，第一中间齿轮和第二中间齿轮的中心轴线上分别延伸有两转轴，两转轴的一端与插接孔转动配合，第一中间齿轮和第二中间齿轮通过插接孔摆动安装在刀座内。

优选的，所述手柄呈圆筒状的底壳结构，手柄的外端面与刀座的外端面齐平。

优选的，所述手柄包括转动壳体和底盖，底盖通过连接柱与刀座底部固定连接，底盖的边缘开设有圆周滑槽，转动壳体通过圆周滑槽相对刀座实现正反转动。

优选的，所述安装槽的底部安装有环形密封圈，环形密封圈与杯口压抵密封配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型新型的搅打装置，结构简单，使用方便，该结构的搅打装置能够使用户沿顺时针或逆时针方向反复转动手柄时，使搅拌刀沿刀刃方向快速转动搅打，能够提高搅打的便利性，用户只需要以小臂为中心轴驱动握持手柄的手部高速反复扭动即能驱动搅拌刀转动，而且能够在短时间内以极短的手柄转动行程实现搅拌刀的高速转动，提升搅打效果，使食物口感更加细腻。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施方式结构示意图。

图2是本实用新型的第二实施方式结构示意图。

图3是本实用新型的第三实施方式结构示意图。

图4是本实用新型的局部剖面结构示意图一。

图5是本实用新型的局部剖面结构示意图二。

图6是本实用新型的局部剖面结构示意图三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

第一实施方式：如图1所示，新型的搅打装置，包括搅拌杯1，搅拌杯1杯口101上可拆式安装有刀座2，刀座2上转动连接有刀轴3，刀轴3上安装有搅拌刀4，所述刀座2上转动连接有手柄5，刀座2内安装有与刀轴3联接的齿轮组件6，齿轮组件6通过顺时针或逆时针转动手柄5驱动刀轴3实现单向转动，该结构的搅打装置能够使用户沿顺时针或逆时针方向反复转动手柄5时，使搅拌刀4沿刀刃方向快速转动搅打，能够提高搅打的便利性，用户只需要以小臂为中心轴驱动握持手柄5的手部高速反复扭动即能驱动搅拌刀转动，而且能够在短时间内以极短的手柄5转动行程实现搅拌刀的高速转动，提升搅打效果，使食物口感更加细腻。

第二实施方式：如图2所示，所述齿轮组件6包括环形内齿轮7、正向齿轮 8、反向齿轮9、转向齿轮10以及中心齿轮11，环形内齿轮7固定安装在手柄 5内，正向齿轮8的中心轴线上连接有第一主动齿轮12，反向齿轮9通过第一单向轴承14a转动连接有第二主动齿轮13，第一主动齿轮12和第二主动齿轮 13分别与环形内齿轮7啮合，正向齿轮8与转向齿轮10啮合，转向齿轮10上通过第二单向轴承14b转动连接有转向提速齿轮15，转向提速齿轮15与中心齿轮11啮合，中心齿轮11固定安装在刀轴3上，反向齿轮9与中心齿轮11 啮合，该实施方式的齿轮组件6最大限度简化齿轮的结构，减轻搅打装置的重量以及安装体积，降低齿轮组件出现损坏的机率，并且降低厂家的生产成本。

第二实施方式使用时，手柄5沿顺时针转动，此时反向齿轮9通过第二主动齿轮13传动顺时针转动，此时第二主动齿轮13驱动中心齿轮11逆时针转动，第一主动齿轮12由于在环形内齿轮7的带动下，实现顺时针转动转动，从而使正向齿轮8同时顺时针转动转动，并带动转向齿轮10逆时针转动，由于中心齿轮11与转向提速齿轮15啮合，因此会驱动转向提速齿轮15顺时针转动，由于转向提速齿轮15与转向齿轮10之间安装有第二单向轴承14b，因此转向提速齿轮15与转向齿轮10能够实现相反方向转动。

当手柄5沿逆时针转动，此时正向齿轮8通过第一主动齿轮12传动逆时针转动，正向齿轮8带动转向齿轮10顺时针转动，由于转向提速齿轮15与转向齿轮10之间安装有第二单向轴承14b，当手柄沿逆时针转动时，转向提速齿轮 15与转向齿轮10能够实现相同方向顺时针转动，并驱动中心齿轮11逆时针转动，由于反向齿轮9与中心齿轮11啮合，因此反向齿轮9只可以实现顺时针转动，由于反向齿轮9与第二主动齿轮13之间安装有第一单向轴承14a，因此反向齿轮9与第二主动齿轮13能够实现相反方向转动，使第二主动齿轮13跟随手柄上的逆时针转动的环形内齿轮7实现逆时针转动。

第三实施方式：如图3所示，所述齿轮组件包括环形内齿轮7、正向齿轮8、反向齿轮9、转向齿轮10、第一中间齿轮16、第二中间齿轮17、传动齿轮18 以及中心齿轮11，环形内齿轮7固定安装在手柄5内，正向齿轮8和反向齿轮 9的中心轴线上分别连接有第一主动齿轮12和第二主动齿轮13，第一主动齿轮 12和第二主动齿轮13分别与环形内齿轮7啮合，第一中间齿轮16和第二中间齿轮17摆动安装在刀座2内，第一中间齿轮16和第二中间齿轮17的中心轴线上分别连接有第一提速齿轮18a和第二提速齿轮19，第一中间齿轮16和第二中间齿轮17分别与正向齿轮8和反向齿轮9啮合，第一提速齿轮18a和第二提速齿轮19分别与转向齿轮10和传动齿轮18啮合，转向齿轮10上连接有转向提速齿轮15，转向提速齿轮15与传动齿轮18啮合，传动齿轮18上连接有传动提速齿轮20，传动提速齿轮20与中心齿轮11啮合，中心齿轮11固定安装在刀轴3上，该实施方式的齿轮组件6通过增加齿轮传动，使在短时间内以极短的手柄5转动行程实现搅拌刀4的高速转动，避免用户需要快速并长距离转动的手柄5以换取搅拌刀4的高速转动，从而增加用户负担，容易导致用户手部出现疲惫等情况，影响搅打装置的使用感受。

第三实施方式使用时，齿轮组件的传动原理相同，不同的是，当手柄5沿顺时针转动，正向齿轮8通过第一主动齿轮12带动顺时针转动，此时经过传动后，第一提速齿轮18a逆时针转动，此时第一提速齿轮18a将第二提速齿轮19顶开，使第二提速齿轮19脱离与第一提速齿轮18a啮合，相反当手柄5沿逆时针转动时，反向齿轮9通过第二主动齿轮13带动逆时针转动，此时第一提速齿轮18a 通过转向齿轮10和转向提速齿轮15将第一提速齿轮18a顶开，使第一提速齿轮18a脱离与转向提速齿轮15啮合，实现正反转齿轮不干扰。

如图1、图4至图6所示，所述刀座2的顶面设有刀座凸台201，刀座凸台 201外围的刀座2上延伸有连接套202，连接套202与刀座凸台201之间构成安装槽203，连接套202的内端面设有内螺纹204，杯口101的外端面开设有外螺纹102，搅拌杯1通过螺纹配合将杯口101旋接安装在安装槽203，结构简单，安装方便牢固。

所述刀座2内安装有与搅拌杯1配合的安全装置21，安全装置21包括刀座 2内延伸的安装套筒2101以及通过复位弹簧2102弹性安装在安装套筒2101内的顶杆2103，顶杆2103的顶部延伸出安装槽203上并与杯口101构成上下压抵配合，顶杆2103的侧壁连接有横杆2104，横杆2104的末端向上延伸有锁块 2105，锁块2105弹性卡接入正向齿轮8或反向齿轮9的齿牙之间，避免搅拌杯 1在未安装到刀座2或未完全安装到刀座2上的情况下，用户转动手柄5使搅拌刀4发生高速转动时，造成用户的手部割伤等安全事故。

安全装置21使用时，当搅拌杯1未安装到刀座2上时，顶杆2103由于没有搅拌杯1的压抵力，因此在复位弹簧2102的作用力下顶杆2103顶出安装槽203 内，此时横杆2104和锁块2105同时上移，此时锁块2105卡在正向齿轮8或反向齿轮9的两齿牙之间，使得整个齿轮组件6不能转动；

当搅拌杯安装到刀座2上时，搅拌杯1杯口101压抵住顶杆2103，使顶杆 2103压抵复位弹簧2102并下移，直到顶杆2103的顶面与安装槽203底部齐平时，横杆2104和锁块2105同时下移，此时锁块2105脱离正向齿轮8或反向齿轮9的两齿牙之间，使得整个齿轮组件6能够正常转动工作，结构简单，安全可靠。

所述刀座2内延伸有两插接套筒22，两插接套筒22内设有长条状的插接孔 2201，第一中间齿轮16和第二中间齿轮17的中心轴线上分别延伸有两转轴23，两转轴23的一端与插接孔2201转动配合，第一中间齿轮16和第二中间齿轮 17通过插接孔2201摆动安装在刀座2内，使第一中间齿轮16和第二中间齿轮 17有空间来回摆动，实现与正向齿轮8或反向齿轮9的啮合或者分离。

所述手柄5呈圆筒状的底壳结构，手柄5的外端面与刀座2的外端面齐平，使搅打装置线条更加简洁、美观、紧凑，减少外出携带占用的空间，避免摇杆容易由于碰撞造成折断等情况。

所述手柄5包括转动壳体501和底盖502，底盖502通过连接柱24与刀座2 底部固定连接，底盖502的边缘开设有圆周滑槽503，转动壳体501通过圆周滑槽503相对刀座2实现正反转动，结构简单，使用方便。

所述安装槽203的底部安装有环形密封圈25，环形密封圈25与杯口101压抵密封配合，避免搅拌杯出现渗漏等情况。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.新型的搅打装置，包括搅拌杯(1)，搅拌杯(1)杯口(101)上可拆式安装有刀座(2)，刀座(2)上转动连接有刀轴(3)，刀轴(3)上安装有搅拌刀(4)，其特征在于：所述刀座(2)上转动连接有手柄(5)，刀座(2)内安装有与刀轴(3)联接的齿轮组件(6)，齿轮组件(6)通过顺时针或逆时针转动手柄(5)驱动刀轴(3)实现单向转动。

2.根据权利要求1所述新型的搅打装置，其特征在于：所述齿轮组件(6)包括环形内齿轮(7)、正向齿轮(8)、反向齿轮(9)、转向齿轮(10)以及中心齿轮(11)，环形内齿轮(7)固定安装在手柄(5)内，正向齿轮(8)的中心轴线上连接有第一主动齿轮(12)，反向齿轮(9)通过第一单向轴承(14a)转动连接有第二主动齿轮(13)，第一主动齿轮(12)和第二主动齿轮(13)分别与环形内齿轮(7)啮合，正向齿轮(8)与转向齿轮(10)啮合，转向齿轮(10)上通过第二单向轴承(14b)转动连接有转向提速齿轮(15)，转向提速齿轮(15)与中心齿轮(11)啮合，中心齿轮(11)固定安装在刀轴(3)上，反向齿轮(9)与中心齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求1所述新型的搅打装置，其特征在于：所述齿轮组件包括环形内齿轮(7)、正向齿轮(8)、反向齿轮(9)、转向齿轮(10)、第一中间齿轮(16)、第二中间齿轮(17)、传动齿轮(18)以及中心齿轮(11)，环形内齿轮(7)固定安装在手柄(5)内，正向齿轮(8)和反向齿轮(9)的中心轴线上分别连接有第一主动齿轮(12)和第二主动齿轮(13)，第一主动齿轮(12)和第二主动齿轮(13)分别与环形内齿轮(7)啮合，第一中间齿轮(16)和第二中间齿轮(17)摆动安装在刀座(2)内，第一中间齿轮(16)和第二中间齿轮(17)的中心轴线上分别连接有第一提速齿轮(18a)和第二提速齿轮(19)，第一中间齿轮(16)和第二中间齿轮(17)分别与正向齿轮(8)和反向齿轮(9)啮合，第一提速齿轮(18a)和第二提速齿轮(19)分别与转向齿轮(10)和传动齿轮(18)啮合，转向齿轮(10)上连接有转向提速齿轮(15)，转向提速齿轮(15)与传动齿轮(18)啮合，传动齿轮(18)上连接有传动提速齿轮(20)，传动提速齿轮(20)与中心齿轮(11)啮合，中心齿轮(11)固定安装在刀轴(3)上。

4.根据权利要求1所述新型的搅打装置，其特征在于：所述刀座(2)的顶面设有刀座凸台(201)，刀座凸台(201)外围的刀座(2)上延伸有连接套(202)，连接套(202)与刀座凸台(201)之间构成安装槽(203)，连接套(202)的内端面设有内螺纹(204)，杯口(101)的外端面开设有外螺纹(102)，搅拌杯(1)通过螺纹配合将杯口(101)旋接安装在安装槽(203)。

5.根据权利要求2或3所述新型的搅打装置，其特征在于：所述刀座(2)内安装有与搅拌杯(1)配合的安全装置(21)，安全装置(21)包括刀座(2)内延伸的安装套筒(2101)以及通过复位弹簧(2102)弹性安装在安装套筒(2101)内的顶杆(2103)，顶杆(2103)的顶部延伸出安装槽(203)上并与杯口(101)构成上下压抵配合，顶杆(2103)的侧壁连接有横杆(2104)，横杆(2104)的末端向上延伸有锁块(2105)，锁块(2105)弹性卡接入正向齿轮(8)或反向齿轮(9)的齿牙之间。

6.根据权利要求3所述新型的搅打装置，其特征在于：所述刀座(2)内延伸有两插接套筒(22)，两插接套筒(22)内设有长条状的插接孔(2201)，第一中间齿轮(16)和第二中间齿轮(17)的中心轴线上分别延伸有两转轴(23)，两转轴(23)的一端与插接孔(2201)转动配合，第一中间齿轮(16)和第二中间齿轮(17)通过插接孔(2201)摆动安装在刀座(2)内。

7.根据权利要求1所述新型的搅打装置，其特征在于：所述手柄(5)呈圆筒状的底壳结构，手柄(5)的外端面与刀座(2)的外端面齐平。

8.根据权利要求1所述新型的搅打装置，其特征在于：所述手柄(5)包括转动壳体(501)和底盖(502)，底盖(502)通过连接柱(24)与刀座(2)底部固定连接，底盖(502)的边缘开设有圆周滑槽(503)，转动壳体(501)通过圆周滑槽(503)相对刀座(2)实现正反转动。

9.根据权利要求4所述新型的搅打装置，其特征在于：所述安装槽(203)的底部安装有环形密封圈(25)，环形密封圈(25)与杯口(101)压抵密封配合。