JP7012167B2 - 非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒及び製造方法 - Google Patents
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Description
ニコチンから選ばれる場合、前記タバコ味調整剤は、ニコチン20~40質量%、水60~80質量%から構成され、
カフェインから選ばれる場合、前記タバコ味調整剤は、カフェイン5~20質量%、水80~95質量%から構成される。
含水率を8~10%に制御するように、60℃の条件で、タバコ葉を乾燥して粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする工程Aと、
ステップAで得られた前記50~80メッシュのタバコ粉末を、前記微結晶セルロース、タバコ分解物、タバコ味調整剤、霧化剤、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する工程Bと、
乾燥済みタバコ顆粒の含水率が11~13%となるように、工程Bで得られた前記タバコ顆粒の仕掛品を、真空度20~40Pa、温度50~65℃の条件で乾燥する工程Cと、
工程Cで得られた前記乾燥済みタバコ顆粒を、流動床(流動床は、常州力馬社製型番ZLG-4.5×0.6の流動床であり、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形して、篩にかけて、20~30メッシュの非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る工程Dとを含む。
非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、成分として、微結晶セルロース15.5重量部、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)粉末50重量部、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物0.5重量部、タバコ味調整剤1重量部、植物性グリセリン30重量部、タバコ用フレーバー2重量部、プロピレングリコール1重量部を含む。製造工程は、以下のとおりである。
1、含水率を8%に制御するように、60℃の条件で、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)葉を乾燥して、粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする。
2、ステップ1で得られた50~80メッシュのタバコ粉末を、微結晶セルロース、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物、タバコ味調整剤、植物性グリセリン、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する。
3、乾燥済みタバコ顆粒の含水率が11%となるように、ステップ2で得られたタバコ顆粒の仕掛品を、真空度20Pa、50~65℃の条件で乾燥する。
4、ステップ3で得られた乾燥タバコ顆粒を、流動床(常州力馬社製型番ZLG~4.5×0.6の流動床、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形して、篩にかけて、20~30メッシュのタバコ顆粒として、非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る。
本実施例では、前記タバコ味調整剤の組成は、ニコチン20質量%、水80質量%である。
本実施例の喫煙顆粒を電気加熱式タバコに適用した結果、温度280℃では、1~2秒間加熱すると煙が発生し、喫煙効果が良好であり、煙の発生量が大きく、タバコの香りが濃厚であり、自然のタバコの香りをしており、生理的満足感が良好であることが明らかになった。
非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、成分として、微結晶セルロース20重量部、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)粉末50重量部、250℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物2重量部、タバコ味調整剤1重量部、植物性グリセリン15重量部、タバコ用フレーバー2重量部、プロピレングリコール10重量部を含む。製造工程は、以下のとおりである。
1、含水率を10%に制御するように、60℃の条件で、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)葉を乾燥して、粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする。
2、工程1で得られた50~80メッシュのタバコ粉末を、微結晶セルロース、250℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物、タバコ味調整剤、植物性グリセリン、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する。
3、乾燥済みタバコ顆粒の含水率が13%となるように、工程2で得られたタバコ顆粒の仕掛品を真空度40Pa、50~65℃の条件で乾燥する。
4、工程3で得られた乾燥タバコ顆粒を、流動床(常州力馬社製型番ZLG-4.5×0.6の流動床、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形させ、篩にかけて、20~30メッシュのタバコ顆粒として、非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る。
本実施例では、前記タバコ味調整剤の組成は、カフェイン5質量%、水95質量%である。
本実施例の喫煙顆粒を電気加熱式タバコに適用した結果、温度250℃では、2~3秒間加熱すると煙が発生し、喫煙効果が良好であり、煙の発生量が大きく、タバコの香りが濃厚であり、自然のタバコの香りをしており、生理的満足感が良好であることが明らかになった。
非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、成分として、微結晶セルロース12重量部、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)粉末62.4重量部、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物2重量部、タバコ味調整剤1重量部、植物性グリセリン15重量部、タバコ用フレーバー0.1重量部、プロピレングリコール7.5重量部を含む。製造工程は、以下のとおりである。
1、含水率を9%に制御するように、60℃の条件で、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)葉を乾燥して、粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする。
2、工程1で得られた50~80メッシュのタバコ粉末を、微結晶セルロース、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物、タバコ味調整剤、植物性グリセリン、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する。
3、乾燥済みタバコ顆粒の含水率が12%となるように、工程2で得られたタバコ顆粒の仕掛品を、真空度20~40Pa、50~65℃の条件で乾燥する。
4、工程3で得られた乾燥タバコ顆粒を、流動床(常州力馬社製型番ZLG~4.5×0.6の流動床、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形して、篩にかけて、20~30メッシュのタバコ顆粒として、非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る。
本実施例の喫煙顆粒を電気加熱式タバコに適用した結果、温度280℃では、1~2秒間加熱すると煙が発生し、喫煙効果が良好であり、煙の発生量が大きく、タバコの香りが濃厚であり、自然のタバコの香りをしており、生理的満足感が良好であることが明らかになった。
本実施例は、好ましいものであり、本実施例3で製造された非燃焼加熱式顆粒は、喫煙効果が良好であり、従来型紙巻きタバコを喫煙する場合と同じ香りや味を有し、そして、煙が柔らかく、甘味があり、唾液分泌を促進するなどの利点を有し、さらに保存期間が長く、3年間保存しても優れた品質を維持できる。
本実施例の前記タバコ味調整剤の組成は、ニコチン35質量%、水65質量%である。ニコチンは、タバコ自体に含有する特徴的な物質の1つであり、タバコの重要な成分であり、リフレッシュさせたり、生理的満足感を向上させたりするという効果を奏するが、ニコチンの添加量が高いほど好ましいわけでもないし、ニコチンの添加量が低いほど好ましいわけでもなく、適切にした方が最も好ましい。
本実施例に添加される霧化剤は、植物性グリセリンであり、本実施例のタバコ味調整剤と配合して、本実施例における割合で添加すると、好ましい効果が達成され、それによって、本実施例における非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品は、喫煙されるときに天然の甘味を有し、自然のタバコの香りが強く、また生理的満足度が良好であり、さらに喫煙するときの快適さが十分である。
非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、成分として、微結晶セルロース8重量部、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)粉末80重量部、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物0.9重量部、タバコ味調整剤1重量部、植物性グリセリン8重量部、タバコ用フレーバー0.1重量部、プロピレングリコール2重量部を含む。
1、含水率を9.5%に制御するように、60℃の条件で、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)葉を乾燥して、粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする。
2、工程1で得られた50~80メッシュのタバコ粉末を、微結晶セルロース、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物、タバコ味調整剤、植物性グリセリン、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する。
3、乾燥済みタバコ顆粒の含水率が11.5%となるように、工程2で得られたタバコ顆粒の仕掛品を真空度20~40Pa、50~65℃の条件で乾燥する。
4、工程3で得られた乾燥タバコ顆粒を、流動床(常州力馬社製型番ZLG~4.5×0.6の流動床、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形して、篩にかけて、20~30メッシュのタバコ顆粒として、非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る。
本実施例の前記タバコ味調整剤の組成は、ニコチン40質量%、水60質量%である。
本実施例の喫煙顆粒を電気加熱式タバコに適用した結果、温度280℃では、1~2秒間加熱すると煙が発生し、喫煙効果が良好であり、煙の発生量が大きく、タバコの香りが濃厚であり、自然のタバコの香りをしており、生理的満足感が良好であることが明らかになった。
非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、成分として、微結晶セルロース20重量部、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)紛末56重量部、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物2重量部、タバコ味調整剤1重量部、植物性グリセリン15重量部、タバコ用フレーバー1重量部、プロピレングリコール5重量部を含む。
1、含水率を10%に制御するように、60℃の条件で、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)葉を乾燥して、粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする。
2、工程1で得られた50~80メッシュのタバコ粉末を、微結晶セルロース、280℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物、タバコ味調整剤、植物性グリセリン、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する。
3、乾燥済みタバコ顆粒の含水率が12%となるように、工程2で得られたタバコ顆粒の仕掛品を、真空度20~40Pa、50~65℃の条件で乾燥する。
4、工程3で得られた乾燥タバコ顆粒を、流動床(常州力馬社製型番ZLG~4.5×0.6の流動床、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形して、篩にかけて、20~30メッシュのタバコ顆粒として、非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る。
本実施例の前記タバコ味調整剤の組成は、カフェイン20質量%、水80質量%である。
本実施例の喫煙顆粒を電気加熱式タバコに適用した結果、温度280℃では、1~2秒間加熱すると煙が発生し、喫煙効果が良好であり、煙の発生量が大きく、タバコの香りが濃厚であり、自然のタバコの香りをしており、生理的満足感が良好であることが明らかになった。
非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、成分として、微結晶セルロース8重量部、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)粉末74.9重量部、310℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物1重量部、タバコ味調整剤1重量部、植物性グリセリン10重量部、タバコ用フレーバー0.1重量部、プロピレングリコール5重量部を含む。
1、含水率を9%に制御するように、60℃の条件で、濃香型熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)葉を乾燥して、粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする。
2、工程1で得られた50~80メッシュのタバコ粉末を、微結晶セルロース、310℃のジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)分解物、タバコ味調整剤、植物性グリセリン、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する。
3、乾燥済みタバコ顆粒の含水率が12.5%となるように、工程2で得られたタバコ顆粒の仕掛品を、真空度20~40Pa、50~65℃の条件で乾燥する。
4、ステップ3で得られた乾燥タバコ顆粒を、流動床(常州力馬社製型番ZLG~4.5×0.6の流動床、排出する材料の水分、産量が振幅及び供給量により制御でき、材料を排出するときの温度<40℃である)で成形して、篩にかけて、20~30メッシュのタバコ顆粒として、非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る。
本実施例の前記タバコ味調整剤の組成は、ニコチン30質量%、水70質量%である。
本実施例の喫煙顆粒を電気加熱式タバコに適用した結果、温度310℃では、1~2秒間加熱すると煙が発生し、喫煙効果が良好であり、煙の発生量が大きく、タバコの香りが濃厚であり、自然のタバコの香りをしており、生理的満足感が良好であることが明らかになった。
Claims (8)
- 非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒であって、
成分として、微結晶セルロース8~20重量部、タバコ粉末50~80重量部、タバコ分解物0.5~2重量部、タバコ味調整剤1重量部、霧化剤8~30重量部、タバコ用フレーバー0.1~2重量部、プロピレングリコール1~10重量部を含み、
前記霧化剤は、ポリオール又はポリオールのエステル類誘導体であり、
前記タバコ味調整剤はアルカロイドと水から構成される
ことを特徴とする非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 前記タバコ分解物は、遠赤外線加熱方法によってタバコを250~310℃で分解した産物である
ことを特徴とする請求項1に記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 分解対象となるタバコは、熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)、空気乾燥タバコ(air-cured tobacco)又は日干乾燥タバコ(sun-cured tobacco)のうちの1種又は複数種である
ことを特徴とする請求項2に記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 前記分解対象となるタバコはジンバブエ産熱風乾燥タバコ(flue-cured tobacco)である
ことを特徴とする請求項3に記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 前記アルカロイドは、ニコチン又はカフェインから選ばれ、
ニコチンから選ばれる場合、前記タバコ味調整剤は、ニコチン20~40質量%、水60~80質量%から構成され、
カフェインから選ばれる場合、前記タバコ味調整剤は、カフェイン5~20質量%、水80~95質量%から構成される
ことを特徴とする請求項1に記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 前記タバコ味調整剤は、ニコチン35質量%、水65質量%から構成される
ことを特徴とする請求項5に記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 前記霧化剤は植物性グリセリンである
ことを特徴とする請求項1に記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒。 - 請求項1~7の何れかに記載の非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の製造方法であって、
含水率を8~10%に制御するように、60℃の条件で、タバコ葉を乾燥して粉末状に粉砕し、次に篩にかけて、粒度50~80メッシュのタバコ粉末を原料とする工程Aと、
工程Aで得られた前記50~80メッシュのタバコ粉末を、前記微結晶セルロース、タバコ分解物、タバコ味調整剤、霧化剤、タバコ用フレーバー、プロピレングリコールと十分に混合して均一にして、タバコ顆粒の仕掛品を製造する工程Bと、
乾燥済みタバコ顆粒の含水率が11~13%となるように、工程Bで得られた前記タバコ顆粒の仕掛品を、真空度20~40Pa、温度50~65℃の条件で乾燥する工程Cと、
工程Cで得られた前記乾燥済みタバコ顆粒を、流動床で成形して篩にかけて、20~30メッシュの非燃焼加熱式タバコ用喫煙顆粒の完成品を得る工程Dとを含む
ことを特徴とする製造方法。
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