CN115226932A - 一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟及其制备方法，本发明所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，包括滤棒和烟丝段：所述烟丝段的两端分别设有醋纤段；烟丝段和醋纤段通过接装纸连接；烟丝段由卷烟纸将烟丝与载香颗粒的混合物卷制而成。本发明制得的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，载香颗粒在加热卷烟烟丝内均匀分散，与加热卷烟烟丝均匀混合，香料受热温度更高，有利于香料的释放。烟丝段首尾两端各有一段醋纤段，防止烟丝和颗粒流散脱落，减少烟丝和载香颗粒与外界环境的接触面积，防止烟丝和颗粒吸潮，有利于烟丝和香料的保存。
Description
技术领域
本发明涉及加热卷烟制备领域，更具体地说，尤其涉及一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟及其制备方法。
背景技术
由于加热卷烟有降焦减害的作用，加热卷烟越来越受到消费者的认可和欢迎，但加热卷烟产品相对于传统卷烟来说，有些缺陷如生理满足感降低、香气量减少、烟雾浓度减小、干燥感增强、舒适度较差等等。
为了弥补烟气香味损失，烟草行业通常采取的做法是在滤棒中添加香料，香料可以是颗粒、凝胶、液态或其它形式，通过在滤棒中添加香料的方式进行烟气增香，存在以下技术问题：抽吸时气溶胶的温度对香料的热解释放有很大影响，既要求滤棒能显著降低气溶胶温度，又要求气溶胶温度能够使得香料充分热解释放，这就使得滤棒中添加的香料不能充分释放且释放速率缓慢，往往抽吸几口后消费者才能品吸到香料的特征香。
还有另一种增香的方法是在制备加热卷烟烟丝的液料中加入更多的香料，这种方法主要存在的技术问题是：香料经过烘干工序会挥发损失一部分，造成资源浪费，提高成本。
现有技术中也有对烘干后的加热卷烟烟丝喷洒香料来增加加热卷烟的香味，这种方式主要存在的问题是：烟丝对香料的吸附能力有限，且烟丝吸附较多香料时容易黏粘成团，不利于生产和保存。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀分散，香料受热温度更高，有利于香料的释放。
更有必要地，还提供上述载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的制备方法。
本发明的技术方案是：
一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，包括滤棒和烟丝段：
所述烟丝段的两端分别设有醋纤段；
烟丝段和醋纤段通过接装纸连接；
烟丝段由卷烟纸将烟丝与载香颗粒的混合物卷制而成。
其中，所述醋纤段由成型纸将醋酸纤维卷制而成。
其中，所述烟丝段和醋纤段的长度比例为(1-3)：1。
其中，所述烟丝与载香颗粒的重量比是(10-20)：1。
其中，所述载香颗粒的粒径是500-1000μm。
其中，所述烟丝的长宽比是(20-40)：1。
其中，所述载香颗粒的载香量是颗粒质量的10％-20％，载香量是指每单位质量载香颗粒负载的香料重量。
一种如上所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的制备方法，包括以下步骤：
1)将烟丝通过第一下料口均匀铺在传送带上；
2)将载香颗粒通过第二下料口均匀流到铺有烟丝的传送带上；
3)传送带经过振筛，振筛将烟丝和载香颗粒混合均匀；
4)卷制得到烟丝段。
其中，第一下料口的长度小于传送带的宽度，第二下料口的长度小于传送带的宽度。
其中，所述第二下料口的长度为1.1-1.3mm。
本申请中，第一下料口的长度是指第一下料口的口径，第二下料口的长度是指第二下料口的口径。
相较于与现有技术，本发明制得的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，载香颗粒在加热卷烟烟丝内均匀分散，与加热卷烟烟丝均匀混合，香料受热温度更高，有利于香料的释放。烟丝段首尾两端各有一段醋纤段，防止烟丝和颗粒流散脱落，减少烟丝和载香颗粒与外界环境的接触面积，防止烟丝和颗粒吸潮，有利于烟丝和香料的保存。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的烟丝段1 的结构示意图；
图2为载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟制备方法的流程示意图；
图中，烟丝段1、烟丝11、载香颗粒12、醋纤段2、传送带3、第二下料口4。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，包括滤棒和烟丝段1：
所述烟丝段1的两端分别设有醋纤段2；
烟丝段1和醋纤段2通过接装纸连接；
烟丝段1由卷烟纸将烟丝11与载香颗粒12的混合物卷制而成。
本发明的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其烟丝段1由载香颗粒12与烟比混合均匀制得，载香颗粒12在加热卷烟烟丝11内均匀分散，与加热卷烟烟丝11均匀混合，香料受热温度更高，有利于香料的释放。并且烟丝段1首尾两端各有一段醋纤段2，防止烟丝11和颗粒流散脱落，减少烟丝11和载香颗粒12与外界环境的接触面积，防止烟丝11和颗粒吸潮，有利于烟丝11和香料的保存。
本发明的所述醋纤段2由成型纸将醋酸纤维材料卷制而成，其作用是防止烟丝11和颗粒流散脱落，减少烟丝11和载香颗粒12与外界环境的接触面积，防止烟丝11和颗粒吸潮，有利于烟丝11和香料的保存。
优选地，本发明的所述烟丝段1和醋纤段2的长度比例为(1-3)： 1，在烟支总长度一定的情况下，如果烟丝段1和醋纤段2的长度比例过大，一方面会增大工艺难度，另一方面醋纤过滤气溶胶和降低气溶胶温度的作用会明显减弱；如果烟丝段1和醋纤段2的长度比例过小，一方面烟支吸阻明显增大，醋纤过滤吸附气溶胶的作用明显增强，另一方面烟丝受热释放气溶胶的有效成分明显减少，结果导致入口气溶胶浓度明显减弱，对消费者抽吸感受产生不利影响。
优选地，本发明的所述烟丝11与载香颗粒12的重量比是(10-20)： 1如果烟丝11与载香颗粒12的重量比过大，载香颗粒掺加过少，不能有效增强气溶胶的香味，如果烟丝11与载香颗粒12的重量比过小，载香颗粒掺加过多，会掩盖烟草本香。
本发明的所述载香颗粒12的粒径是500-1000μm，当载香颗粒12 粒径过大时，不利于载香颗粒12均匀分布在烟丝段1中，会影响加热卷烟抽吸时香味散发的稳定性，当载香颗粒12的粒径过小时，生产成本会增加。
本发明所述烟丝11的长宽比是(20-40)：1，当烟丝11长宽比过大时，烟丝容易缠绕成团，不易卷制成型，烟弹填充值过大，气溶胶不易扩散；当烟丝11长宽比过小时，不易卷制成型，填充值下降，烟弹容易空头，烟支重量差别较大。
本发明的所述载香颗粒12的载香量是颗粒质量的10％-20％，载香量是指每单位质量载香颗粒12负载的香料重量。
当载香颗粒12的载香量过大时，颗粒容易黏粘团聚，不利于载香颗粒12均匀分布在烟丝段1中；当载香颗粒12的载香量过小时，为了达到同样的增香效果，需要往烟丝中掺加更多的载香颗粒，会加大工艺难度，提高生产成本。
本发明还提供一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的制备方法，包括以下步骤：
1)将烟丝11通过第一下料口均匀铺在传送带3上；
2)将载香颗粒12通过第二下料口4均匀流到铺有烟丝11的传送带3上；
3)传送带3经过振筛，振筛将烟丝11和载香颗粒12混合均匀；
4)卷制得到烟丝段1。
第一下料口正对着传送中的传送带3，烟丝11在第一下料口上均速地落在传送带3上，第二下料口4也正对着传送中的传送带3，并且在第一下料口的下游，载香颗粒12通过第二下料口4均匀流到铺有烟丝11的传送带3上，此时传送带3继续往前传送，经过振筛时，振筛将烟丝11和载香颗粒12混合均匀，此时烟丝11和载香颗粒12的均匀混合物平铺在传送带3上，再通过卷烟纸卷制而成。
作为本发明一种可选的实施方式，第一下料口的长度小于传送带 3的宽度，第二下料口4的长度小于传送带3的宽度，更优选地是，第一下料口的长度略小于传送带3的宽度，第二下料口4的长度略小于传送带3的宽度。
作为本发明一种可选的实施方式，所述第二下料口4的长度为 1.1-1.3mm，载香颗粒12的粒径是500-1000μm，当第二下料口4的长度太宽时，载香颗粒倾泻而下，容易造成颗粒堆积；当第二下料口 4的长度太小时，载香颗粒会积聚在第二下料口，不能流到传送带上。
本发明中，第一下料口的长度是指第一下料口的口径，第二下料口4的长度是指第二下料口的口径。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，包括滤棒和烟丝段(1)，其特征在于：
所述烟丝段(1)的两端分别设有醋纤段(2)；
烟丝段(1)和醋纤段(2)通过接装纸连接；
烟丝段(1)由卷烟纸将烟丝(11)与载香颗粒(12)的混合物卷制而成。
2.如权利要求1所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其特征在于：
所述醋纤段(2)由成型纸将醋酸纤维卷制而成。
3.如权利要求2所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其特征在于：
所述烟丝段(1)和醋纤段(2)的长度比例为(1-3)：1。
4.如权利要求3所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其特征在于：
所述烟丝(11)与载香颗粒(12)的重量比是(10-20):1。
5.如权利要求4所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其特征在于：
所述载香颗粒(12)的粒径是500-1000μm。
6.如权利要求5所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其特征在于：
所述烟丝(11)的长宽比是(20-40)：1。
7.如权利要求6所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟，其特征在于：
所述载香颗粒(12)的载香量是颗粒质量的10％-20％，载香量是指每单位质量载香颗粒(12)负载的香料重量。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将烟丝(11)通过第一下料口均匀铺在传送带(3)上；
2)将载香颗粒(12)通过第二下料口(4)均匀流到铺有烟丝(11)的传送带(3)上；
3)传送带(3)经过振筛，振筛将烟丝(11)和载香颗粒(12)混合均匀；
4)卷制得到烟丝段(1)。
9.如权利要求8所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的制备方法，其特征在于：
第一下料口的长度小于传送带(3)的宽度，第二下料口(4)的长度小于传送带(3)的宽度。
10.如权利要求9所述的载香颗粒与加热卷烟烟丝均匀掺混的加热卷烟的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
所述第二下料口(4)的长度为1.1-1.3mm。
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