JP6955689B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の一構成例を示す概略構成図である。また、図2は、図1の画像形成装置100の定着部周辺Aの拡大図である。画像形成装置100は、電子写真方式の画像形成装置であり、プリント部である装置本体200と、画像読取装置300とを備えている。なお、本実施形態では、電子写真方式の画像形成装置100について説明するが、画像形成装置100における画像形成方式はインクジェット方式などの他の方式であってもよい。
この被膜層261bは、基材261aよりも表面粗さRaが小さく、また、後述するように、静止摩擦係数μsと動摩擦係数μdとの差Δμが0.12以下である。ここで、表面粗さRaは、JIS B0601 2001に定義されている算術平均粗さである。
図11に示すように、装置本体200の正面には、作像ユニット6Y、6M、6C、6Kを交換する際に開閉される開閉カバー201が設けられている。また、装置本体200の側面には、手差しトレイ202が開閉可能に設けられている。開閉カバー201は、支持軸201aに回動自在に支持されており、図11に示す閉位置から図中矢印F方向に支持軸201aを支点にして回動することで開かれる。また、手差しトレイ202も、支持軸202aに回動自在に支持されており、図11に示す閉位置から図中矢印G方向に支持軸201aを支点にして回動することで開かれる。
開閉カバー201や手差しトレイ202は、樹脂材からなり、支持軸201a,202aは、金属材または樹脂材で構成される。
図12に示す駆動装置は、対向配置された一対の側板に固定された金属の固定軸45に回転自在に支持された樹脂材からなる段ギヤ42を有している。駆動モータ41の駆動力が段ギヤ42を介して、回転体の軸O2に設けられた駆動ギヤ43に伝達され、回転体Oが回転駆動する。この回転体Oへの駆動伝達時に段ギヤ42は、固定軸45に摺動する。そのため、駆動開始時にスティックスリップ現象が発生し、摺動音が生じるおそれがある。よって、図13に示すように、段ギヤ42の固定軸45と摺動する固定軸45が貫通する貫通孔42aの内周面に上述した被膜層を形成する。これにより、駆動開始時の摺動音による騒音を抑制することができる。また、貫通孔42aの内周面ではなく固定軸45に上述した被覆層を形成してもよい。
シート収容カセット26は、カセット筐体212、ガイド部材213、エンドフェンス214、サイドフェンス、昇降底板215、カセット外装カバー216及び取っ手部211を備える。カセット筐体212は、内部に用紙400を収納する用紙収納空間を形成する上面が開放した箱状の樹脂材料からなる部材である。また、カセット筐体212の図中右側側板と左側側板とには、樹脂材料からなるガイド部材213が設けられている。ガイド部材213は給紙装置210にシート収容カセット26を装着する際に、給紙装置210本体側の金属製のガイドレール217に沿ってシート収容カセット26が移動するように案内する部材である。
(態様1)
画像形成装置、画像読取装置または自動原稿搬送装置に使用される部材において、基材と、前記基材に被膜された被膜層とを有し、前記被膜層の静止摩擦係数μsと動摩擦係数μdとの差Δμが、0.12以下である。
これによれば、先の検証実験で説明したように、スティックスリップ現象の発生を抑制することができ、摺動音(ビビリ音)の発生が抑制され、画像形成装置や画像読取装置の騒音を抑えることができる。
態様1において、被膜層の静止摩擦係数μsが、0.22以下である。
これによれば、上記実施形態で説明したように、静止摩擦係数μs、動摩擦係数μdを小さくした上で、静止摩擦係数μsと動摩擦係数μdとの差Δμを、0.12以下にすることができる。これによりスティックスリップ現象の発生をより一層抑制することができ、摺動音を抑制することができる。
態様1または2において、当該部材の、用紙400などのシート状部材と接触して停止した状態と、相対的に摺動する状態とを取りうる部分に前記被膜層が形成されている。
これによれば、上記実施形態で説明したように、用紙400などのシート状部材が停止した状態から動き出したときにスティックスリップ現象が発生するのを抑制することができ、摺動音が発生するのを抑制することができる。
態様1または2において、当該部材の、金属部材と接触して停止した状態と、相対的に摺動する状態とを取りうる部分に前記被膜層が形成されている。
これによれば、図11〜図15を用いて説明したように、金属部材に摺動する部材の摺動面が停止した状態から動き出したときにスティックスリップ現象が発生するのを抑制することができ、摺動音が発生するのを抑制することができる。
態様1または2において、当該部材の、樹脂部材と接触して停止した状態と、相対的に摺動する状態とを取りうる部分に前記被膜層が形成されている。
これによれば、樹脂部材に摺動する部材の摺動面が停止した状態から動き出したときにスティックスリップ現象が発生するのを抑制することができ、摺動音が発生するのを抑制することができる。
態様1乃至5いずれかにおいて、前記被膜層の表面粗さが、前記基材の表面粗さ以下である。
これによれば、上記実施形態で説明したように、部材の相手部材に摺動する摺動面を被膜層により表面粗さを低減させることができる。このように表面粗さを低減させた摺動面が相手部材に摺動することにより、基材が相手部材に摺動する従来構成に比して、摺動時の騒音を低減することができる。
態様6において、被膜層の表面粗さRaは0.2[μm]以下であり、基材の表面粗さRaは0.2[μm]以上3[μm]以下である。
これによれば、上記実施形態について説明したように、より確実に摺動時の騒音を長期にわたって低減することができるとともに、基材の製造が容易になり製造コストを低減できる。
態様1乃至7いずれかにおいて、被膜層の膜厚は50[μm]以下である。
これによれば、上記実施形態で説明したように、50μm以下の膜厚の被膜層を設けても、部材に摺動する相手部材に対する影響が小さくため、部材の寸法を変更したり摺動面の位置を変更したりすることなく、所定の機能を維持できる。
態様1乃至8いずれかにおいて、被膜層は10[μm]よりも厚い。
これによれば、上記実施形態で説明したように、被膜層の機能をより確実に発揮できる。
態様1乃至9いずれかにおいて、基材は、樹脂材料から構成されている。
これによれば、実施形態で説明したように、樹脂と金属、樹脂と樹脂、樹脂とシート部材との摺動によるスティックスリップ現象の発生を抑制することができ、摺動音を抑制することができる。
態様1乃至10いずれかにおいて、基材は、少なくとも樹脂とフィラーから構成されている。
これによれば、上記実施形態で説明したように、部材の剛性及び耐熱性を高めることができる。
態様1乃至11いずれかにおいて、当該部材は、画像形成装置または原稿自動搬送装置におけるシートの搬送経路に沿って設けられる搬送ガイド部材であり、前記シートが接触するガイド面に少なくとも前記被膜層が形成されている。
これによれば、実施形態で説明したように、シートをガイドしているときの搬送音を低減することができる。
態様12において、前記シートが接触するガイド面は湾曲している。
これによれば、上記実施形態で説明したように、シートの接触圧(摺動負荷)が高くなりやすい湾曲したガイド面にシートが摺擦してガイドされる場合においても、搬送音を長期にわたって低減することができる。
態様12または13において、シートの搬送方向と直交する幅方向において部分的に形成されシートの搬送方向に延在する一又は複数の凸部を有し、ガイド面は、前記凸部の頂面である。
これによれば、上記実施形態で説明したように、シートの搬送性を確保しつつ、被膜層を形成する面積を低減することができる。
用紙400などのシート部材を搬送し、画像を形成する画像形成装置において、態様1乃至14いずれかの部材を用いた。
これによれば、画像形成装置の騒音を抑制することができる。
原稿などのシート部材に形成された画像を読み取る画像読取装置において、態様1乃至14いずれかの部材を用いた。
これによれば、画像読取装置の騒音を抑制することができる。
シート状部材を搬送する自動原稿搬送装置において、態様1乃至14の部材を用いた。
これによれば、自動原稿搬送装置の騒音を抑制することができる。
固定軸 45
軸受 46
100 画像形成装置
200 装置本体
201 開閉カバー
202 手差しトレイ
203 上カバー
201a、202a、203a 支持軸
210 給紙装置
213 ガイド部材
217 ガイドレール
250〜253 用紙搬送経路
260、265、270 搬送ガイド部材
261。266、271 リブ部
261a、266a、271a 基材
261b、266b、271b 被膜層
262、267、272、273 ガイド面
300 画像読取装置
310 原稿自動送り装置(ADF)
320 スキャナ部
330 原稿搬送経路
340 搬送ガイド部材
341 リブ部
341a 基材
341b 被膜層
342 ガイド面
400 用紙(シート)
410 原稿(シート)
500、510、520、530 塗布装置
501 塗布液
502 タンク
503 ホース
504 液噴射部
505 回転駆動部
506 保持部
507 回転駆動部
508 スライド駆動部
511 塗布ローラ
521 回転駆動部
522 スライド駆動部
525 カバー部材
531 液滴吐出ヘッド
531a ノズル
532 支持アーム
533 ステージ
534 スライド駆動機構
μd 動摩擦係数
μs 静止摩擦係数
Δμ 静止摩擦係数と動摩擦係数との差
Claims (11)
- シートを搬送し、画像を形成する画像形成装置において、
シートの搬送経路に沿って設けられる搬送ガイド部材を備え、
前記搬送ガイド部材にシートが接触するガイド面に被膜された被膜層の動摩擦係数と静止摩擦係数との差が、0.12以下であり、
支持軸に回動自在に支持された開閉部材と、
固定軸に回転自在に支持されたギヤを有し、回転体を駆動する駆動装置と、
装置本体に対して引き出し可能に設けられ、前記シートを収納するシート収容カセットと、
前記シート収容カセットの引き出しをガイドするガイド部材と、
トナー像を担持する像担持体に接触して像担持体表面をクリーニングするクリーニングブレードとを備え、
前記支持軸の前記開閉部材との摺動面または前記開閉部材の前記支持軸との摺動面、
前記回転体の回転軸を受ける軸受の前記回転軸との摺動面または前記回転軸の前記軸受との摺動面、
前記固定軸の前記ギヤとの摺動面または前記ギヤの前記固定軸との摺動面、
前記ガイド部材の前記シート収容カセットとの摺動面、
および、前記クリーニングブレードの前記像担持体との摺動面の少なくとも一つを、前記ガイド面に被膜された被膜層と同一の材料で被膜したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1に記載の画像形成装置において、
前記被膜層の前記静止摩擦係数が、0.22以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1または2に記載の画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材の、前記シートと接触して停止した状態と、相対的に摺動する状態とを取りうる部分に前記被膜層が形成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至3いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記被膜層の表面粗さが、前記搬送ガイド部材の表面粗さ以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項4に記載の画像形成装置において、
前記被膜層の表面粗さRaは0.2[μm]以下であり、
前記搬送ガイド部材の表面粗さRaは0.2[μm]以上3[μm]以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至5いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記被膜層の膜厚は50[μm]以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至6いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記被膜層は10[μm]よりも厚いことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至7いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材は、樹脂材料から構成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項8に記載の画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材は、少なくとも前記樹脂材料とフィラーとで構成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至9いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材の前記ガイド面は湾曲していることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至10いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材は、前記シートの搬送方向と直交する幅方向において部分的に形成され前記シートの搬送方向に延在する一又は複数の凸部を有し、
前記ガイド面は、前記凸部の頂面であることを特徴とする画像形成装置。
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