CN108732882A - 检测构件、片材输送及供给装置、图像形成及读取装置 - Google Patents

检测构件、片材输送及供给装置、图像形成及读取装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供降低与输送来的片材接触并检测片材的检测构件和片材接触部分的磨耗并抑制检测精度下降的检测构件、片材输送及供给装置、图像形成及读取装置。与输送来的片材接触并检测片材的检测构件在其与所述片材接触的面上设置膜被层，其厚度可以为20μm至50μm，且不因为和片材接触而向片材侧移动，其表面粗糙度可以小于检测构件的基础材料的表面粗糙度，对于片材的摩擦系数可以小于检测构件的基础材料对于片材的摩擦系数。另外，本发明涉及的构件、图像形成装置、图像读取装置及自动传送原稿装置能够抑制图像形成装置、图像读取装置的噪音的产生。在基础材料和对方构件滑动移动的滑动移动面上形成有静止摩擦系数和动摩擦系数之差在0.12以下的膜被层。

Description

检测构件、片材输送及供给装置、图像形成及读取装置
技术领域
本发明涉及检测构件、片材输送装置、片材供给装置、图像形成装置及图像读取装置，以及图像形成装置、图像读取装置或自动传送原稿装置所使用的构件、图像形成装置、图像读取装置及自动传送原稿装置。
背景技术
与图像形成装置或图像读取装置中的用纸或原稿等被搬送来的片材接触并检测的检测构件已为公众所知。
专利文献1中公开的检测构件是被设置在定影装置中将定影有调色剂像的用纸(片材)朝着排纸辊输送的搬送路径里，通过与搬送来的用纸的接触来检测用纸(片材)的检测构件(探针)。
但是，在以往的检测构件中，存在着和片材接触的部分容易磨损的问题。另外，这样的问题在片材收容部中与输送来的片材接触并检测是否有片材的检测构件的情况下也同样会发生。
在图像形成装置或图像读取装置的自动原稿搬运装置中，使用的是设置在记录纸和原稿等的片材的搬送路径里，并由对沿着该搬送路径输送来的片材进行导向的树脂材料构成的搬送导向构件。
专利文献2涉及所说的搬运导向构件，公开了对朝着电子照相装置的转印部被输送的用纸进行导向的构件。该构件通过玻璃纤维增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂来形成，不仅是构件的刚性及耐热性，还能够提高长期利用时的耐磨性。
在以往由树脂材料形成的搬送导向构件中，由于片材和搬送导向构件的滑动移动会产生滑动摩擦的声音，从而导致装置的噪音的问题。
另外，上述课题不仅限于搬送导向构件，只要是与对方构件滑动移动的构件，就会发生同样的课题。
【专利文献1】(日本)特开2010-054678号公报
【专利文献2】(日本)特开平7-295405号公报
发明内容
为了解决上述课题，本发明的技术方案是一种与输送来的片材接触并检测所述片材的检测构件，其特征是在所述片材接触的面设有膜被层。
根据本发明，就能够降低与输送来的片材接触并检测片材的检测构件中与片材接触的部分的磨耗。
另外，本发明提供一种图像形成装置、图像读取装置或自动原稿搬送装置所使用的构件，其特征在于包括：基础材料和在所述基础材料上成膜的膜被层，所述膜被层的动摩擦系数和静止摩擦系数的差在0.12以下。
根据本发明，就能够抑制图像形成装置、图像读取装置或自动传送原稿装置的噪音。
附图说明
图1所示是具有本发明实施方式所涉及检测构件的图像形成装置的一个构成例的概要构成图。
图2所示是实施方式所涉及图像形成装置的装置主体中的第3用纸搬送路径周围的部分截面斜视图。
图3(a)、(b)和(c)所示分别是实施方式所涉及图像形成装置的排纸辊对附近的第3用纸搬送路径中的出口用纸传感器及其周边的正面图。
图4(a)和(b)所示分别是用纸接触时及用纸不接触时从图3(a)中的箭头B方向及C方向看到的出口用纸传感器的侧面图。
图5(a)和(b)所示分别显示出口用纸传感器中的用纸接触时及用纸不接触时的检测构件的姿势说明图。
图6(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置的第5用纸搬送路径(翻转路径)的内侧搬送导向构件275及用纸接触前的反转用纸传感器的检测构件的斜视图，(b)所示是从内侧搬送导向构件的内侧看到的该反转用纸传感器的检测构件的斜视图，(c)所示是该反转用纸传感器的检测构件的正面图。
图7(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置的第5用纸搬送路径(翻转路径)的内侧搬送导向构件及用纸经过时的反转用纸传感器的检测构件的斜视图，(b)所示是从内侧搬送导向构件的内侧看到的该反转用纸传感器的检测构件的斜视图，(c)所示是该反转用纸传感器的检测构件的正面图。
图8(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置的供纸装置中没有用纸时的卡盒用纸传感器的正面图，(b)所示是该卡盒用纸传感器的扩大图，(c)所示是该卡盒用纸传感器的侧面图。
图9(a)所示是该供纸装置中没有用纸时的卡盒用纸传感器的斜视图，(b)所示是该供纸装置的卡盒用纸传感器的放大斜视图。
图10(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置的供纸装置中有用纸时的卡盒用纸传感器的正面图，(b)所示是该卡盒用纸传感器的扩大图，(c)所示是该卡盒用纸传感器的侧面图。
图11所示是实施方式所涉及检测构件的部分截面图。
图12所示是用于实施方式所涉及检测构件的制造的涂敷装置的构成例的说明图。
图13所示是实施方式所涉及的图像形成装置的定影部附近的扩大图。
图14(a)和(b)所示分别是为了形成实施方式所涉及的图像形成装置的装置主体中的第3用纸搬送路径而设置的搬送导向构件的斜视图和截面图，(c)所示是该搬送导向构件的肋条部的截面图。
图15(a)和(b)所示分别是为了形成实施方式所涉及的图像形成装置的装置主体中的第2用纸搬送路径而设置的搬送导向构件的斜视图和截面图，(c)所示是该搬送导向构件的肋条部的截面图。
图16(a)和(b)所示分别是为了形成实施方式所涉及的图像形成装置的装置主体中的第2及第3用纸搬送路径而设置的搬送导向构件的斜视图和截面图，(c)所示是该搬送导向构件的肋条部的截面图。
图17(a)和(b)所示分别是设置在实施方式所涉及的图像形成装置所设图像读取装置中的原稿搬运路径里的搬送导向构件的斜视图和截面图，(c)所示是该搬送导向构件的肋条部的截面图。
图18所示是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的构成例的说明图。
图19所示是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的其他构成例的说明图。
图20所示是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的另一个构成例的说明图。
图21(a)及(b)所示分别是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的另一个构成例的平面图及正面图。
图22所示是对开闭罩盖、手动送纸盘的开关进行说明的概要斜视图。
图23所示是设置在对感光体等的转动体进行驱动的装置主体里的驱动装置的一个概要构成图例。
图24所示是阶梯齿轮的正面图
图25所示是模式化的地显示图像形成装置中对用纸赋予搬送力的各辊构件和片材收容卡盒的模式图。
图26所示是片材收容卡盒的概要构成图。
具体实施方式
以下，参照附图来说明本发明的实施方式。图1所示是具有本发明实施方式所涉及检测构件的图像形成装置的一个构成例的概要构成图。图像形成装置100是电子照相方式的图像形成装置，包括有作为打印部的装置主体200和图像读取装置300。另外，本实施例中虽然是对电子照相方式的图像形成装置100进行说明，但图像形成装置100中的图像形成方式也可以是喷墨方式等的其他方式。
装置主体200根据图像读取装置300读取的图像的图像数据或从外部装置送来的图像数据，在从作为片材供给部的送纸装置供给来的作为记录介质的片材的用纸(记录片材)400上形成调色剂图像。
图像读取装置300包括作为片材输送装置的自动传送原稿装置(ADF:AutoDocumentFeeder)310和扫描部320。自动传送原稿装置310将使用者放置的作为图像读取对象的片材原稿410送出，扫描部320读取从自动传送原稿装置310送出的原稿410的图像。
输送对象的用纸400和原稿410等的片材的厚度例如为50μm～500μm。一般被称为高级纸的厚度在100μm左右(例如100μm±10μm)的用纸400或原稿410等的片材也是输送的对象。
装置主体(打印部)200包括有用于对黄色、品红色、青色、黑色(以下记为Y、M、C、K)的调色剂像进行成像的四个成像单元6Y、6M、6C，6K。它们作为图像形成物质虽然采用的是颜色互为不同的Y、C、M、K调色剂，但除此以外的构成都相同，并在到达寿命时被交换。成像单元6Y、6M、6C、6K分别具有作为潜像载体的鼓状的感光鼓、作为感光体清洁装置的鼓清洁装置、除电装置、充电装置、显像装置等。这些成像单元可以在装置主体200上拆卸，并可一次更换消耗零件。
在图1的成像单元6Y、M、C、K的图中下方配设有光写入单元7。作为潜像形成机构的光写入单元7将根据图像信息发出的激光LL分别照射到成像单元6Y、M、C、K的各感光体上来曝光。通过该曝光，各感光体上就形成了Y、M、C、K用的静电潜像。还有，光写入单元7是将光源发射的激光通过由马达来旋转驱动的多面镜在主扫描方向(感光体轴线方向)上偏光的同时，借助于多个的光学透镜或反光镜来照射到感光体上的。
在光写入单元7的下方，配设有片材收容卡盒26和具有组装在其中的分离机构27等的作为片材供给装置的供纸装置210。片材收容卡盒26以多页重叠的片材束的状态来收纳用纸400。另外，分离机构27通过能够旋转驱动的输送辊27a和与此抵接的分离垫27b来形成分离夹持部。
分离机构27的输送辊27a与片材收容卡盒26内的片材束中最上面的用纸400接触。输送辊27a通过自身的旋转驱动来将用纸400送入到分离夹持部内。当多枚用纸400以重叠的状态被送入分离夹持部时，输送辊27a只和这些用纸之中最上面的用纸400接触。最上面的用纸400随着输送辊27a的表面移动而在分离夹持部内朝着进纸方向移动。对此，在最上面的用纸400以外的下面的用纸中，是通过不做表面移动的分离衬27b来施加负载阻力的。由此，下面的用纸就不能够随着最上面的用纸400在进纸方向上移动，而留在分离夹持部内了。如此一来，分离机构27就仅对从片材收容卡盒26内送出的多张用纸中的最上面的用纸400分离成1张后从分离夹持部朝着第1片材输送路径(供纸路径)251送出。
在供纸路径的长度方向上的中点附近，配设有作为搬送机构的输送辊对28。该输送辊对28通过使得作为搬送构件的第1输送辊28a和作为搬送构件的第2输送辊28b抵接，来形成搬送夹持部。两个输送辊中的至少第1输送辊28a是通过驱动机构来被旋转驱动的。
另外，在供纸路径的长度方向的末端附近，配设有作为碰触搬送机构的对位辊对29。该对位辊对29包括作为碰触搬送构件的第1对位辊29a，和与此抵接来形成作为碰触搬送夹持部的对位夹持部的第2对位辊29b。两个对位辊中的至少第1对位辊29a是通过驱动机构来被旋转驱动的。
输送辊对28的第1输送辊28a是与分离机构27的输送辊27a的旋转驱动开始为几乎同时，或者是仅有微小的时间滞后来开始旋转驱动的。从分离机构27的分离夹持部被送出到供纸路径的用纸400的先端部马上就被夹入到输送辊对28的搬送夹持部里。由于第1输送辊28a是以比输送辊27a更快的线速度来旋转驱动的，所以这个时候的用纸400在分离夹持部和搬送夹持部之间是以较强的张力来被拉伸的。然后，通过对输送辊施加较强的扭矩，扭矩限制器动作后，输送辊就被用纸400带动转动了。此时，通过扭矩限制器不规则的动作，就对用纸400施加了不规则的回卷张紧力。另外，由于用纸400在第1输送辊28a产生打滑，所以就会助长第1输送辊28a的磨损。
之后，用纸400通过第1输送辊28a的旋转驱动从搬送夹持部内向对位辊对29对被送出后，其前端会碰触到对位辊对29的对位夹持部。这时，由于对位辊对29的旋转驱动是停止的，所以用纸400不能够进入到对位夹持部内，就会逐渐地弯曲。通过这种弯曲，用纸400的偏斜得到补偿。
当用纸400从输送辊对28的搬送夹持部开始被送出后，就在规定的时机到来的时刻，停止分离机构27的输送辊27a的旋转驱动以及输送辊对28的旋转驱动。由此，用纸400就在先端部被弯曲的状态下暂时停止输送。
在成像单元6Y、M、C、K的图中上方，配设有一边对作为中间转印体的中间转印带8进行张紧架设，一边使其环绕移动的中间转印单元15。该中间转印单元15除了中间转印带8之外，还具有4个一次转印偏压辊9Y、M、C、K和带清洁装置10等。另外，还设有二次转印支撑辊12、清洁支撑辊、张紧辊14等。
中间转印带8一边被张紧架设在环内侧的3个辊上，一边通过至少一个的辊的旋转驱动在图中反时针转动方向上做环绕移动。一次转印偏压辊9Y、M、C、K将这样环绕移动的中间转印带8夹入到其和感光体1Y、M、C、K的之间并分别形成一次转印夹持部。这些是在中间转印带8的背面(环内周面)上施加与调色剂为相反极性(例如正)的转印偏压的方式。除了一次转印偏压辊9Y、M、C、K以外的辊都接地。在中间转印带8随着该环绕移动依次通过Y、M、C、K用的一次转印夹持部的过程中，感光体1Y、M、C、K上的Y、M、C、K调色剂像被叠加后一次转印。由此，就在中间转印带8上形成了四色重叠调色剂像(以下称为4色调色剂像)。
被配设在带环路内侧的二次转印支撑辊12和配设在带环路外侧的二次转印辊19将中间转印带8夹入其间来形成二次转印夹持部。形成在中间转印带8上的4色调色剂像在该二次转印夹持部被转印到用纸400上。在通过二次转印夹持部后的中间转印带8中，附着有没有被全部转印到用纸400上的转印残留调色剂。它们将通过带清洁装置10来被清洁。
输送辊27a和输送辊对28的旋转驱动被暂时停止后，当使得用纸400在二次转印夹持部内与中间转印带8上的4色调色剂像同步的时机到来时，就重新启动输送辊27a和输送辊对28的旋转驱动。另外，对位辊对29的旋转驱动也开始了。由此，用纸400被夹入到对位辊对29的对位夹持部后，从对位夹持部朝着二次转印夹持部送出。然后，在二次转印夹持部中，中间转印带8上的4色调色剂像被对准重叠。
从二次转印夹持部送出的用纸400在通过定影装置20的定影辊对230的之间时，通过热和压力来使得被转印到表面上的4色调色剂像得到定影。之后，用纸400经过排纸辊对30的辊间来朝着机体外排出。在装置主体200的上面形成有堆垛部31，通过上述排纸辊对30被排出到机外的用纸400在该堆栈部31上依次被堆叠。
图像形成装置100在装置主体200中具有由片材输送路径和组件等构成的片材输送装置250，例如片材输送路径的第1～5的用纸搬送路径251、252、253、254、255,以及排纸辊对30、输送辊对28、对位辊对29和二次转印辊19。
在中间转印单元和其上方的堆栈部31之间配设有罐收容器33。该罐收容器33收容有作为对Y、M、C、K调色剂进行收容的补给用调色剂收容部的调色剂罐32Y、M、C、K。调色剂罐32Y、M、C、K在罐收容器33上是按调色剂每种颜色来从上面设置放置的。调色剂罐32Y、M、C、K内的Y、M、C、K调色剂，分别通过后述作为调色剂搬送机构的调色剂补给装置来适当地补给到成像单元6Y、M、C、K的显影装置里。这些调色剂罐32Y、M、C、K可以独立于成像单元6Y、M、C、K来从装置主体200上装卸。
在定影装置20的附近配设有转向装置。在用纸400的两面里形成图像的双面打印模式中，仅在单面里形成了调色剂像之后通过定影装置20的用纸400是通过该转向装置来上下反转的。被上下反转的用纸400经由第4和第5的用纸搬送路径254、255朝着对位辊对29的对位夹持部被再次输送。然后，从对位夹持部被送到二次转印夹持部在另一侧的面上也形成了调色剂像，并通过定影装置20对另一面的调色剂像进行定影处理之后，就经由排纸辊对30在堆栈部31上被堆叠。
在装置主体(打印部)200上，如前所述地配设了包括自动传送原稿装置(ADF)310和扫描部320的图像读取装置300。该图像读取装置300被固定到由固定在装置主体200背面的2根脚部所支撑的台架199上，并在装置主体200的堆栈部31和台架199之间存在较大的空间。被堆叠在堆栈部31上的用纸400就位于该空间。
图像读取装置300的扫描部320包括固定读取部321和移动读取部322。移动读取部322被配设在固定于扫描部320的壳体上壁而与原稿410接触的第2接触玻璃的正下方，并能够使得由光源和反射镜等构成的光学系统在图中的左右方向上移动。然后，在将光学系统从图中左侧向右侧移动的过程中，使得从光源发出的光通过被载置在第2接触玻璃上的原稿的表面反射后，经多个反射镜后由固定在扫描仪本体上的画像读取传感器323来受光。
另一方面，固定读取部321具有光源、反射镜、CCD等的图像读取传感器，并被配设在固定于扫描部320的壳体上壁而与原稿410接触的第2接触玻璃的正下方。然后，当由自动传送原稿装置310搬送来的原稿410通过第1接触玻璃上时，一边由原稿面来依次反射从光源发出的光，一边经多个的反射镜来由画像读取传感器受光。由此，不需要移动由光源和反射镜等构成的光学系统，来对原稿410的第1面进行光扫描。另外，自动传送原稿装置310包括对原稿410的第2面进行光扫描的第2面读取传感器。
当叠加有多页原稿410的原稿束被放置到自动传送原稿装置310上时，能够将该原稿410一页一页地自动搬送。自动传送原稿装置310包括有多个原稿传送辊对363、364、365、366、367、368。然后，能够使得被一页一页地自动搬送来的原稿410的图像由扫描部320内的固定读取部321或自动传送原稿装置310内的第2面固定读取部依次读取。这时，是将原稿束放置到原稿载置台311上后按下复印开始键。这样一来，自动传送原稿装置310就将被放置在原稿载置台311上的原稿束的原稿410从上面开始依次输送。在该输送的过程中，是在反转了原稿410之后立刻通过扫描部320的固定读取部321的正上方的。此时，原稿410的第1面的图像就通过扫描部320的固定读取部321来被读取了。
在上述构成的图像形成装置100中，装置主体200具有作为用来输送用纸400的片材输送路径的第1～5的用纸搬送路径251、252、253、254、255。
在第1用纸搬送路径251中，输送的是从供纸装置210一页一页地供给来的用纸400。被收容在片材收容卡盒26里的用纸400通过输送辊27a来送出，并借助于输送辊对28及对位辊对29来被搬送到二次转印支撑辊12和二次转印辊19相向而对的二次转印位置。在二次转印位置中，形成在中间转印带8上的调色剂图像被转印到用纸400上。对于收容第1用纸搬送路径251中的输送对象的用纸400的片材收容卡盒26上有无用纸400，是通过作为片材检测装置的卡盒用纸传感器220来检测的。
在第2用纸搬送路径252中，在图像形成位置处形成了调色剂图像的用纸400通过定影部的定影辊对230的夹持部后，朝着排纸辊对30来搬送。
在第3用纸搬送路径253中，单面图像形成动作时，定影后的用纸400是借助于排纸辊对30来被搬送后排出到堆栈部31上的。另外，在第3用纸搬送路径253中，在两面图像形成动作时，在图像形成位置处正面上形成了调色剂图像的用纸400是朝着排纸辊对30来搬送的。然后，在用纸400的后端接近排纸辊对30的规定的时机时，通过排纸辊对30的反向旋转，来使得用纸400朝着第4用纸搬送路径254搬送的。第3用纸搬送路径253中的用纸400的后端通过作为片材检测装置的出口用纸传感器(定影出口传感器)280来检测。
在第4用纸搬送路径254中，两面图像形成动作时，为了在用纸400的背面形成图像，是将从第3用纸搬送路径253搬送来的用纸400进一步朝着第5用纸搬送路径(翻转路径)255搬送的。
在第5用纸搬送路径(翻转路径)255中，从第4用纸搬送路径254输送来的用纸400通过对位辊对29，被搬送到二次转印支撑辊12和二次转印辊19相向而对的二次转印位置。在二次转印位置中，形成在中间转印带8上的调色剂图像被转印到用纸400的背面上。第5用纸搬送路径(翻转路径)255中的用纸400通过作为片材检测装置的反转用纸传感器290来检测。
图像读取装置300具有作为用来搬送原稿410的片材输送路径的原稿搬运路径330。原稿搬运路径330是由搬送导向构件340等形成的，所述搬送导向构件340具有被搬送来的原稿410所接触的弯曲的导向面342。在原稿搬运路径330中，从自动传送原稿装置310送出的原稿410被搬送到扫描部320的图像读取位置。自动传送原稿装置310的原稿载置台311上是否有原稿410，是通过作为片材检测装置的原稿传感器350和检测构件351来检测的。然后，原稿410是否通过搬送导向构件340是由原稿传感器362和检测构件361来检测的。
图2所示是实施方式所涉及图像形成装置100的装置主体200中的第3用纸搬送路径253周围的部分截面斜视图。在图2中，第3用纸搬送路径253是通过被设置在由彼此相向而对的排纸辊301及推压抵接滚子302构成的排纸辊对30的定影部一侧的搬送导向构件260来形成的。两面图像形成动作时通过反向旋转的排纸辊对30来被反转输送的用纸400沿着形成第3用纸搬送路径253的搬送导向构件265的下面被搬送。
在第3用纸搬送路径253的排纸辊对30附近的定影部一侧，设置有出口用纸传感器(定影出口传感器)280。出口用纸传感器280包括传感器本体281，和具有被传感器本体281支撑为能够转动的转动轴282c的检测构件(探针)282。如后所述，在检测构件282和用纸接触的用纸接触面(片材接触面)里设有膜被层，来减少片材接触导致的磨损。
图3(a)、(b)及(c)分别是实施方式所涉及图像形成装置的排纸辊对30附近的第3用纸搬送路径253中的出口用纸传感器280及其周边的正面图。图3(a)所示是从定影部输送来的用纸400的先端就要和出口用纸传感器280的检测构件282接触之前的状态。图3(b)所示是从定影部输送来的用纸400与出口用纸传感器280的检测构件282接触并被检测到，且由排纸辊对30夹持之前的状态。图3(c)所示是两面图像形成动作时，用纸400通过被反向旋转控制的排纸辊对30一边与检测构件282接触，一边朝着第4用纸搬送路径254被搬送的状态。
图4(a)和(b)分别是用纸接触时及用纸不接触时从图3(a)中的箭头B方向及C方向看到的出口用纸传感器280的侧面图。另外，图5(a)和(b)分别显示出口用纸传感器280中的用纸接触时及用纸不接触时的检测构件282的姿势说明图。
在图3～图5中，出口用纸传感器280的检测构件282的转动轴282c被传感器本体281的轴支撑部281a支持为能够转动。另外，以检测构件282的转动轴282c为中心，在一端部侧延伸的用纸检测臂部282a的表面与用纸400接触，在另一端部282d和传感器本体281之间设置有作为施力机构的弹簧283。在检测构件282通过该弹簧283被施力的同时，通过碰触部282f与传感器主体281侧的转动限制部281b的碰触，用纸检测臂部282a就位于第3用纸搬送路径253的规定位置(参照图3(a)、图4及图5(b))了。
当检测构件282的用纸检测臂部282a与第3用纸搬送路径253输送的用纸400接触时，检测构件282会与弹簧283的施力相抗地转动(参照图3(b)、(c)以及图5(a))。
检测构件282的转动可以由设置在检测构件282的被检测部282e通过的位置里而作为转动检测机构的光透过型的光学传感器284来检测。光学传感器284例如可以是在被检测部282e的通过位置的两边彼此相向而对地设置发光部284a和受光部284b的构成。
这里，在图3(b)、(c)以及图5(a)所示的用纸通过时，通过从发光部284a发出的光到达受光部284b被接受，就能够检测到用纸400的通过了。另一方面，如图3(a)及图5(b)所示的用纸非通过时，通过从发光部284a发出的光被检测构件282的被检测部282e遮住而不能够到达受光部284b来被接受，就能够检测到用纸400没有通过了。
在上述构成的出口用纸传感器280中，由于用纸通过时用纸400和检测构件282相互接触并滑动移动，所以检测构件282的用纸接触面就可能磨耗。特别是，由于出口用纸传感器280位于高温的定影装置20的上方的附近，检测构件282会因为定影装置20的热而成为高温，检测构件282的用纸接触面就容易磨耗。
出口用纸传感器280在两面印刷时处于用纸往返移动的用纸搬送路径253上，且还有定影装置20的热的影响，所以和用纸400之间的滑动接触导致的磨耗也加剧。因此，检测构件(探针)282的先端有时会被削到锐利。其结果是在对薄的用纸进行两面印刷时，用纸有可能因为所述被削到锐利的检测构件282的先端而破损。另外，这种破损的用纸被依旧搬送时，就有可能成为输送路径上的卡纸(堵纸)的原因。
另外，为了降低上述检测构件282和用纸400之间的磨损和滑动移动，或减小图像形成后的用纸400上的图像面里发生的擦痕，可以考虑减弱上述弹簧283的施加力。然而，减弱弹簧283的施加力时，有可能发生检测构件282没有旋转规定角度，从而导致用纸400的检测精度恶化，或者检测构件282回不到用纸非通过时的规定的旋转位置。另外，当用纸通过结束时还可能产生检测构件282回到用纸非通过时的规定旋转位置的时间变长的问题。
于是，本实施方式中，如后所述，通过在检测构件282的用纸接触面设置膜被层282b，即使将所述的弹簧283的施力设定为较强，也能够降低检测构件282的用纸接触面的磨耗。
图6及图7所示是设置在实施方式所涉及图像形成装置100的第5用纸搬送路径(翻转路径)255里作为片材检测装置的反转用纸传感器290的构成例。
图6(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置100的第5用纸搬送路径(翻转路径)255的内侧搬送导向构件275及用纸接触前的反转用纸传感器290的检测构件292的斜视图。图6(b)所示是从内侧搬送导向构件275的内侧看到的反转用纸传感器290的检测构件292的斜视图，图6(c)所示是反转用纸传感器290的检测构件292的正面图。
反转用纸传感器290的检测构件292的转动轴292c被传感器本体291的轴支撑部291a支持为能够转动。另外，以检测构件292的转动轴292c为中心，在一端部侧延伸的用纸检测臂部292a的表面与用纸400接触，在另一端部292d中，和传感器本体291之间设置有作为施力机构的弹簧293。在检测构件292通过该弹簧293被施力的同时，碰触部292f与传感器主体291侧的转动限制部291b碰触。由此，用纸检测臂部292a的先端部从内侧搬送导向构件275的开口部(切口部)275a突出，并位于内侧搬送导向构件275和外侧搬送导向构件276之间的第5用纸搬送路径(翻转路径)255的规定位置。
图7(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置100的第5用纸搬送路径(翻转路径)255的内侧搬送导向构件275及用纸通过时的反转用纸传感器290的检测构件292的斜视图。图7(b)所示是从内侧搬送导向构件275的内侧看到的反转用纸传感器290的检测构件292的斜视图，图7(c)所示是反转用纸传感器290的检测构件292的正面图。
当检测构件292的用纸检测臂部292a与第5用纸搬送路径(翻转路径)255输送的用纸400接触时，检测构件292会与弹簧293的施力相抗地转动。
检测构件292的转动可以由设置在检测构件292的被检测部292e通过的位置里而作为转动检测机构的光透过型的光学传感器294来检测。光学传感器294例如可以是在被检测部292e的通过位置的两边彼此相向而对地设置发光部294a和受光部294b的构成。
这里，在用纸通过时，通过从发光部294a发出的光到达受光部294b被接受到，就能够检测到用纸400的通过了。另一方面，在用纸非通过时，通过从发光部294a发出的光被检测构件292的被检测部292e遮住而不能够到达受光部294b来被接受，就能够检测到用纸400没有通过了。
即使在上述构成的反转用纸传感器290中，由于用纸通过时用纸400和检测构件292相互接触并滑动移动，所以检测构件292的用纸接触面就可能磨耗。另外，由于反转用纸传感器290也位于高温的定影装置20的附近，检测构件292会因为定影装置20的热而成为高温，检测构件292的用纸接触面就容易磨耗。
另外，为了降低上述检测构件292和用纸400之间的磨损和滑动移动，或减小图像形成后的用纸400上的图像面里发生的擦痕，可以考虑减弱上述弹簧293的施加力。然而，减弱弹簧293的施加力时，有可能发生检测构件292没有旋转规定角度，从而导致用纸400的检测精度恶化，或者检测构件292回不到用纸非通过时的规定的旋转位置。另外，当用纸通过结束时还可能产生检测构件292回到用纸非通过时的规定旋转位置的时间变长的问题。
于是，本实施方式中，如后所述，通过在检测构件292的用纸接触面设置膜被层292b，即使将所述的弹簧293的施力设定为较强，也能够降低检测构件292的用纸接触面的磨耗。
图8(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置100的供纸装置210中没有用纸时的卡盒用纸传感器220的正面图，图8(b)所示是该卡盒用纸传感器220的扩大图，图8(c)所示是该卡盒用纸传感器220的侧面图。另外，图9(a)所示是供纸装置210中没有用纸时的卡盒用纸传感器220的斜视图，图9(b)所示是供纸装置210的卡盒用纸传感器220的放大斜视图。如图9(a)和(b)所示，供纸装置210的片材收容卡盒(供纸卡盒)26相对于供纸装置主体是可以装卸的，并且在图中D方向上被安装。由于卡盒用纸传感器220是安装到供纸装置主体里的，当存有用纸400的片材收容卡盒26被安装时，卡盒用纸传感器220的检测构件(检测有无用纸的探针)222就在图中的E方向(与用纸400的搬送方向为正交的方向)上转动。
卡盒用纸传感器220的检测构件222的转动轴222c被传感器本体221的轴支撑部221a支持为能够转动。另外，以检测构件222的转动轴222c为中心，在一端部侧延伸的用纸检测臂部222a的表面与用纸400接触，在另一端部222d中，和传感器本体221之间设置有作为施力机构的弹簧223。在检测构件222通过该弹簧223被施力的同时，碰触部222f与传感器主体221侧的转动限制部221b碰触。由此，用纸检测臂部222a的先端部就位于从片材收容卡盒26的开口部(切口部)26a突出的规定位置里了。
图10(a)所示是实施方式所涉及图像形成装置100的供纸装置210中有用纸时的卡盒用纸传感器220的正面图，图10(b)所示是该卡盒用纸传感器220的扩大图，图10(c)所示是该卡盒用纸传感器220的侧面图。
当检测构件222的用纸检测臂部222a与被收容在片材收容卡盒26上的用纸400接触时，检测构件222会与弹簧223的施力相抗地转动。
检测构件222的转动可以由设置在检测构件222的被检测部222e通过的位置里而作为转动检测机构的光透过型的光学传感器224来检测。光学传感器224例如可以是在被检测部222e的通过位置的两边彼此相向而对地设置发光部224a和受光部224b的构成。
这里，当用纸400被收容在片材收容卡盒26上时，通过从发光部224a发出的光到达受光部224b被接受到，就能够检测到有用纸400了。另一方面，当片材收容卡盒26上没有用纸400时，通过从发光部224a发出的光被检测构件222的被检测部222e遮住而不能够到达受光部224b来被接受，就能够检测到没有用纸400了。
即使在上述构成的卡盒用纸传感器220中，由于用纸收容时送出的用纸400和检测构件222相互接触并滑动移动，所以检测构件222的用纸接触面就可能磨耗。
另外，为了降低上述检测构件222和用纸400之间的磨损和滑动移动，可以考虑减弱上述弹簧223的施加力。然而，减弱弹簧223的施加力时，有可能发生检测构件222没有旋转规定角度，从而导致用纸400的检测精度恶化，或者检测构件222回不到用纸非通过时的规定的旋转位置。另外，当用纸通过结束时还可能产生检测构件222回到用纸非通过时的规定旋转位置的时间变长的问题。
于是，本实施方式中，如后所述，通过在检测构件222的用纸接触面设置膜被层222b，即使将所述的弹簧223的施力设定为较强，也能够降低检测构件222的用纸接触面的磨耗。
另外，作为对自动传送原稿装置310的原稿载置台311上是否有原稿410进行检测的片材检测装置的原稿传感器350，也可以和上述卡盒用纸传感器220同样地构成。然后，在本实施方式中，也可以在原稿传感器350的检测构件351的原稿接触面设置后述的膜被层。这时，即使将弹簧对检测构件的施力设定为较强，也能够降低检测构件的用纸接触面的磨耗。
原稿传感器362及检测构件361的功能和原稿传感器350及检测构件351的功能是相同的。
图11所示是设置在上述构成的本实施方式的图像形成装置里的检测构件282、292和222的部分横截面图。在检测构件282、292及222分别与用纸400接触而作为片材接触面的用纸接触面282s、292s及222s上设有膜被层282b、292b及222b。膜被层282b、292b及222b的表面粗糙度Ra也可以小于基础材料282g、292g及222g的表面粗糙度Ra。
作为设置在上述构成的本实施方式的图像形成装置里的检测构件282、292及222的基础材料(母材)282g、292g及222g，例如可以采用下表1例举的树脂材料和增强纤维构成的材料。
表1
树脂材料 记号表示
1 ABS-FR(17)
2 PET-GF
3 PBT+ABS
4 PC+ABS-(TD+MD)5FR(40)
表1中的树脂材料1的“ABS-FR(17)”是添加了芳香族溴化合物和锑化合物的组合的阻燃剂的阻燃性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。另外，树脂材料2的“PET-GF”是将玻璃纤维作为填充物来含有的聚对苯二甲酸乙二酯树脂。另外，树脂材料3的“PBT+ABS”是聚对苯二甲酸丁二醇酯和ABS的合金。另外，树脂材料4的“PC+ABS-(TD+MD)5FR(40)”，是将滑石粉(TD)以及矿物粉(MD)作为填充物来含有的聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的合金。在树脂材料1～4中，也可以将碳纤维作为填充物来包含。另外，在树脂材料1、3、4中，也可以将玻璃纤维作为填充物来包含。
另外，检测构件282、292及222的各自的膜被层282b、292b及222b例如可以通过后述的各种涂敷方法中的任何一个来将液状的膜被层材料涂布到用纸接触面282s、292s及222s上来形成。通过涂布到该导向面上的膜被层材料的固化，就形成了比基础材料(母材)282g、292g及222g的表面粗糙度Ra还要小的膜被层282b、292b及222b。通过该膜被层，能够降低各个检测构件的用纸接触面的表面粗糙度，并防止因用纸400等片材的反复接触而引起的磨损。
另外，上述液体状的膜被层材料可以涂敷在检测构件282、292及222各自的用纸接触面282s，292s及222s上，只要是涂敷后在固化的状态下成为上述规定的表面粗糙度的材料即可。另外，所述膜被层材料也可以是含有固体润滑剂的树脂。
另外，所述膜被层282b、292b及222b也可以是即使和用纸400等片材接触也不会向片材侧移动的。在这种情况下，因为能够长期维持膜被层282b、292b及222b的功能，所以就能够长期地降低上述检测构件282、292及222的用纸接触面282s，292s及222s的磨损。
另外，形成在上述检测构件282、292及222的用纸接触面282s，292s及222s上的各膜被层282b、292b及222b的膜厚也可以在50μm以下。另外，所述膜被层282b、292b及222b的膜厚也可以形成为比20μm厚。
另外，所述膜被层282b、292b及222b的表面粗糙度Ra在0.2μm以下，所述基础材料(母材)282g、292g及222g的表面粗糙度Ra也可以在0.2μm以上3μm以下。
接下来，对于在上述构成的图像形成装置100所设置的检测构件的用纸接触面上形成比搬送导向构件的基础材料的表面粗糙度Ra要小的膜被层的方法进行说明。
图12所示是用于实施方式所涉及检测构件的制造的涂敷装置的构成例的说明图。在图12中，涂敷装置510将液体状的膜被层材料涂敷到设置在前述第3用纸搬送路径253里的检测构件282的用纸接触面282s(参照图11)上。另外，通过涂布装置510来涂覆膜被层材料的对象也可以是前述的检测构件292、222等的其他检测构件。
图12的涂敷装置510是涂覆辊方式的涂敷装置。涂敷装置510包括具有表面部的涂覆辊511，该表面部是由包含了作为液体状的膜被层材料的涂布液的海绵、橡胶、不织布、毛毡等构成的。涂覆辊511在图中箭头J方向上旋转的同时，还可以在图中相互垂直的箭头K方向及L方向上分别滑动移动。使得该涂覆辊511滑动移动的滑动驱动部是由CPU等构成的控制部来根据规定的控制程序来控制的。另外，涂覆辊511既可以跟随检测构件282的用纸接触面282s旋转，也可以通过旋转驱动部来旋转驱动。
所述旋转驱动部可以由例如马达、齿轮等的驱动传递系统、驱动轴构件等构成。另外，上述滑动驱动部例如可以由滑动导向部、由该滑动导向部引导的可动部、驱动可动部的滑动驱动机构等构成。作为滑动驱动机构例如可以采用轮带驱动方式、齿轮齿条方式、线性马达方式等。
在上述构成的涂敷装置510中，是使得涂覆辊511分别在箭头K方向及L方向上滑动移动来使得涂覆辊511与检测构件282的用纸接触面282s接触的。由此，检测构件282的用纸接触面282s即使如图所示地弯曲，也能够在该弯曲的任意形状的用纸接触面282s上均匀地涂敷涂敷液，并形成均匀的膜厚的膜被层282b(参照图11)。
另外，在图12的涂敷装置510中，虽然是使得涂覆辊511滑块移动的，但也可以通过滑动移动检测构件282来代替涂覆辊511，或是和涂覆辊511一起滑动移动。
在上述实施例中，虽然是对检测构件的基础材料为树脂的情况进行了说明，但检测构件的基础的材料也可以是金属。
另外，图13所示是图1的图像形成装置100的定影部周边A的扩大图。图像形成装置100是电子照相方式的图像形成装置，包括有作为打印部的装置主体200和图像读取装置300。另外，本实施例中虽然是对电子照相方式的图像形成装置100进行说明，但图像形成装置100中的图像形成方式也可以是喷墨方式等的其他方式。
装置主体200根据图像读取装置300读取的图像的图像数据或从外部装置送来的图像数据，在从作为片材供给部的供纸装置210供给来的作为记录介质的片材的用纸(记录片材)400上形成调色剂图像。
图像读取装置300包括作为片材输送装置的自动传送原稿装置(ADF:AutoDocumentFeeder)310和扫描部320。自动传送原稿装置310将使用者放置的作为图像读取对象的片材的原稿410送出，扫描部320读取从自动传送原稿装置310送出的原稿410的图像。
输送对象的用纸400和原稿410等的片材的厚度例如为50μm～500μm。一般被称为高级纸的厚度在100μm左右(例如100μm±10μm)的用纸400或原稿410等的片材也是输送的对象。
装置主体(打印部)200包括有用于对黄色、品红色、青色、黑色(以下记为Y、M、C、K)的调色剂像进行成像的四个成像单元6Y、6M、6C，6K。它们作为图像形成物质虽然采用的是颜色互为不同的Y、C、M、K调色剂，但除此以外的构成都相同，并在到达寿命时被交换。成像单元6Y、6M、6C、6K分别具有作为潜像载体的鼓状的感光鼓、作为感光体清洁装置的鼓清洁装置、除电装置、充电装置、显像装置等。这些成像单元可以在装置主体200上拆卸，并可一次更换消耗零件。
在图1的成像单元6Y、M、C、K的图中下方配设有光写入单元7。作为潜像形成机构的光写入单元7将根据图像信息发出的激光LL分别照射到成像单元6Y、M、C、K的各感光体上来曝光。通过该曝光，各感光体上就形成了Y、M、C、K用的静电潜像。还有，光写入单元7是将光源发射的激光通过由马达来旋转驱动的多面镜在主扫描方向(感光体轴线方向)上偏光的同时，借助于多个的光学透镜或反光镜来照射到感光体上的。
在光写入单元7的下方，配设有片材收容卡盒26和具有组装在其中的分离机构27等的供纸装置210。片材收容卡盒26以多页重叠的片材束的状态来收纳用纸400。另外，分离机构27通过能够旋转驱动的输送辊27a和与此抵接的分离垫27b来形成分离夹持部。
分离机构27的输送辊27a与片材收容卡盒26内的片材束中最上面的用纸400接触。输送辊27a通过自身的旋转驱动来将用纸400送入到分离夹持部内。当多枚用纸400以重叠的状态被送入分离夹持部时，输送辊27a只和这些用纸之中最上面的用纸400接触。最上面的用纸400随着输送辊27a的表面移动而在分离夹持部内朝着进纸方向移动。对此，在最上面的用纸400以外的下面的用纸中，是通过不做表面移动的分离衬27b来施加负载阻力的。由此，下面的用纸就不能够随着最上面的用纸400在进纸方向上移动，而留在分离夹持部内了。如此一来，分离机构27就仅对从片材收容卡盒26内送出的多张用纸中的最上面的用纸400分离成1张后从分离夹持部朝着第1片材输送路径(供纸路径)251送出。
在供纸路径的长度方向上的中点附近，配设有作为搬送机构的输送辊对28。该输送辊对28通过使得作为搬送构件的第1输送辊28a和作为搬送构件的第2输送辊28b抵接，来形成搬送夹持部。两个输送辊中的至少第1输送辊28a是通过驱动机构来被旋转驱动的。
另外，在供纸路径的长度方向的末端附近，配设有作为碰触搬送机构的对位辊对29。该对位辊对29包括作为碰触搬送构件的第1对位辊29a，和与此抵接来形成作为碰触搬送夹持部的对位夹持部的第2对位辊29b。两个对位辊中的至少第1对位辊29a是通过驱动机构来被旋转驱动的。
输送辊对28的第1输送辊28a是与分离机构27的输送辊27a的旋转驱动开始为几乎同时，或者是仅有微小的时间滞后来开始旋转驱动的。从分离机构27的分离夹持部被送出到供纸路径的用纸400的先端部马上就被夹入到输送辊对28的搬送夹持部里。由于第1输送辊28a是以比输送辊27a更快的线速度来旋转驱动的，所以这个时候的用纸400在分离夹持部和搬送夹持部之间是以较强的张力来被拉伸的。然后，通过对输送辊施加较强的扭矩，扭矩限制器动作后，输送辊就被用纸400带动转动了。此时，通过扭矩限制器不规则的动作，就对用纸400施加了不规则的回卷张紧力。另外，由于用纸400在第1输送辊28a产生打滑，所以就会助长第1输送辊28a的磨损。
之后，用纸400通过第1输送辊28a的旋转驱动从搬送夹持部内向对位辊对29对被送出后，其前端会碰触到对位辊对29的对位夹持部。这时，由于对位辊对29的旋转驱动是停止的，所以用纸400不能够进入到对位夹持部内，就会逐渐地弯曲。通过这种弯曲，用纸400的偏斜得到补偿。
当用纸400从输送辊对28的搬送夹持部开始被送出后，就在规定的时机到来的时刻，停止分离机构27的输送辊27a的旋转驱动以及输送辊对28的旋转驱动。由此，用纸400就在先端部被弯曲的状态下暂时停止输送。
在成像单元6Y、M、C、K的图中上方，配设有一边对作为中间转印体的中间转印带8进行张紧架设，一边使其环绕移动的中间转印单元15。该中间转印单元15除了中间转印带8之外，还具有4个一次转印偏压辊9Y、M、C、K和带清洁装置10等。另外，还设有二次转印支撑辊12、清洁支撑辊、张紧辊14等。
中间转印带8一边被张紧架设在环内侧的3个辊上，一边通过至少一个的辊的旋转驱动在图中反时针转动方向上做环绕移动。一次转印偏压辊9Y、M、C、K将这样环绕移动的中间转印带8夹入到其和感光体1Y、M、C、K的之间并分别形成一次转印夹持部。这些是在中间转印带8的背面(环内周面)上施加与调色剂为相反极性(例如正)的转印偏压的方式。除了一次转印偏压辊9Y、M、C、K以外的辊都接地。在中间转印带8随着该环绕移动依次通过Y、M、C、K用的一次转印夹持部的过程中，感光体1Y、M、C、K上的Y、M、C、K调色剂像被叠加后一次转印。由此，就在中间转印带8上形成了四色重叠调色剂像(以下称为4色调色剂像)。
被配设在带环路内侧的二次转印支撑辊12和配设在带环路外侧的二次转印辊19将中间转印带8夹入其间来形成二次转印夹持部。形成在中间转印带8上的4色调色剂像在该二次转印夹持部被转印到用纸400上。在通过二次转印夹持部后的中间转印带8中，附着有没有被全部转印到用纸400上的转印残留调色剂。它们将通过带清洁装置10来被清洁。
输送辊27a和输送辊对28的旋转驱动被暂时停止后，当使得用纸400在二次转印夹持部内与中间转印带8上的4色调色剂像同步的时机到来时，就重新启动输送辊27a和输送辊对28的旋转驱动。另外，对位辊对29的旋转驱动也开始了。由此，用纸400被夹入到对位辊对29的对位夹持部后，从对位夹持部朝着二次转印夹持部送出。然后，在二次转印夹持部中，中间转印带8上的4色调色剂像被对准重叠。
从二次转印夹持部送出的用纸400在通过定影装置20的定影辊对230的之间时，通过热和压力来使得被转印到表面上的4色调色剂像得到定影。之后，用纸400经过排纸辊对30的辊间来朝着机体外排出。在装置主体200的上面形成有堆垛部31，通过上述排纸辊对30被排出到机外的用纸400在该堆栈部31上依次被堆叠。
在中间转印单元和其上方的堆栈部31之间配设有罐收容器33。该罐收容器33收容有作为对Y、M、C、K调色剂进行收容的补给用调色剂收容部的调色剂罐32Y、M、C、K。调色剂罐32Y、M、C、K在罐收容器33上是按调色剂每种颜色来从上面设置放置的。调色剂罐32Y、M、C、K内的Y、M、C、K调色剂，分别通过后述作为调色剂搬送机构的调色剂补给装置来适当地补给到成像单元6Y、M、C、K的显影装置里。这些调色剂罐32Y、M、C、K可以独立于成像单元6Y、M、C、K来从装置主体200上装卸。
在定影装置20的附近配设有转向装置。在用纸400的两面里形成图像的双面打印模式中，仅在单面里形成了调色剂像之后通过定影装置20的用纸400是通过该转向装置来上下反转的。被上下反转的用纸400经由翻转路径254朝着对位辊对29的对位夹持部被再次输送。然后，从对位夹持部被送到二次转印夹持部在另一侧的面上也形成了调色剂像，并通过定影装置20对另一面的调色剂像进行定影处理之后，就经由排纸辊对30在堆栈部31上被堆叠。
在装置主体(打印部)200上，如前所述地配设了包括自动传送原稿装置(ADF)310和扫描部320的图像读取装置300。该图像读取装置300被固定到由固定在装置主体200背面的2根脚部所支撑的台架上，并在装置主体200的堆栈部31和台架之间存在较大的空间。被堆叠在堆栈部31上的用纸400就位于该空间。
图像读取装置300的扫描部320包括固定读取部321和移动读取部322。移动读取部322被配设在固定于扫描部320的壳体上壁而与原稿410接触的第2接触玻璃的正下方，并能够使得由光源和反射镜等构成的光学系统在图中的左右方向上移动。然后，在将光学系统从图中左侧向右侧移动的过程中，使得从光源发出的光通过被载置在第2接触玻璃上的原稿的表面反射后，经多个反射镜后由固定在扫描仪主体上的画像读取传感器323来受光。
另一方面，固定读取部321具有光源、反射镜、CCD等的图像读取传感器，并被配设在固定于扫描部320的壳体上壁而与原稿410接触的第2接触玻璃的正下方。然后，当由自动传送原稿装置310搬送来的原稿410通过第1接触玻璃上时，一边由原稿面来依次反射从光源发出的光，一边经多个的反射镜来由画像读取传感器受光。由此，不需要移动由光源和反射镜等构成的光学系统，来对原稿410的第1面进行光扫描。另外，自动传送原稿装置310包括对原稿410的第2面进行光扫描的第2面读取传感器。
当叠加有多页原稿410的原稿束被放置到自动传送原稿装置310上时，能够将该原稿410一页一页地自动搬送。自动传送原稿装置310包括有多个原稿传送辊对363、364、365、366、367、368。然后，能够使得被一页一页地自动搬送来的原稿410的图像由扫描部320内的固定读取部321或自动传送原稿装置310内的第2面固定读取部依次读取。这时，是将原稿束放置到原稿载置台311上后按下复印开始键。这样一来，自动传送原稿装置310就将被放置在原稿载置台311上的原稿束的原稿410从上面开始依次输送。在该输送的过程中，是在反转了原稿410之后立刻通过扫描部320的固定读取部321的正上方的。此时，原稿410的第1面的图像就通过扫描部320的固定读取部321来被读取了。
在上述构成的图像形成装置100中，装置主体200具有作为用来输送用纸400的片材输送路径的第1～3的用纸搬送路径251、252、253、254、255。在第1用纸搬送路径251中，通过输送辊27a从供纸装置210输送来的用纸400通过输送辊对28及对位辊对29，被搬送到二次转印支撑辊12和二次转印辊19相向而对的二次转印位置。在二次转印位置中，形成在中间转印带8上的调色剂图像被转印到用纸400上。在第2用纸搬送路径252中，在图像形成位置处形成了调色剂图像的用纸400通过定影该调色剂图像的定影部的定影辊对230的夹持部后，借助于排纸辊对30被搬送后朝着堆栈部31来排纸。在第4用纸搬送路径254中，两面图像形成动作时，为了在用纸400的背面形成图像，是将从第3用纸搬送路径253搬送来的用纸400进一步朝着第5用纸搬送路径(翻转路径)255搬送的。
图像读取装置300具有作为用来搬送原稿410的片材输送路径的原稿搬运路径330。在原稿搬运路径330中，从自动传送原稿装置310送出的原稿410被搬送到扫描部320的图像读取位置。
图14(a)和(b)所示分别是为了形成将通过定影部的用纸400朝着第5用纸搬送路径(翻转路径)255搬送的第4用纸搬送路径254而设置的搬送导向构件260的斜视图和截面图。另外，图14(c)所示是搬送导向构件260的肋条部261的截面图。搬送导向构件260具有在与用纸搬送方向B正交的宽度方向上以规定的间隔来部分形成的作为在用纸搬送方向B上延伸的多个凸部的肋条部261，该肋条部261的顶面是与用纸400接触的导向面262。换句话说，导向面262是和用纸400接触及滑动移动的部分。由肋条部261的顶面构成的导向面262的形状在用纸搬送方向B中是弯曲成凹状的形状。另外，在搬送导向构件的260和用纸400接触的导向面262中，如后所述地形成有膜被层261b。该膜被层261b的表面粗糙度Ra比基础材料261a小，另外，如后所述地，静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ为0.12以下。在这里，表面粗糙度Ra是JISB06012001定义的算术平均粗糙度。
图15(a)和(b)所示分别是为了形成将通过定影部的用纸400朝着排纸辊对30的夹持部搬送的第2用纸搬送路径252而设置的搬送导向构件265的斜视图和截面图。图15(c)所示是搬送导向构件265的肋条部266的截面图。搬送导向构件265具有在与用纸搬送方向C正交的宽度方向上以规定的间隔来部分形成的作为在用纸搬送方向C上延伸的多个凸部的肋条部266，该肋条部266的顶面是与用纸400接触的导向面267。换句话说，导向面267是和用纸400接触及滑动移动的部分。另外，由肋条部266的顶面构成的导向面267的形状在用纸搬送方向C中是弯曲成凹状的形状。另外，在搬送导向构件265和用纸400接触的导向面267中，如后所述地，形成有表面粗糙度Ra小于基础材料266a、静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下的膜被层266b。
图16(a)和(b)分别是为了形成第2和第4的用纸搬送路径252，254而设置的搬送导向构件270的斜视图和剖面图。图16(c)所示是搬送导向构件270的肋条部271的截面图。搬送导向构件270具有在与用纸搬送方向D、E正交的宽度方向上以规定的间隔来部分形成的作为在用纸搬送方向D、E上延伸的多个凸部的肋条部271。该肋条部271的顶面是与用纸400接触的导向面272、273。换句话说，导向面272、273是和用纸400接触及滑动移动的部分。另外，由该肋条部271的顶面构成的两个导向面272、273之中由在用纸搬送方向D上延伸的部分的顶面构成的导向面272，形成将通过定影部的用纸400朝向排纸辊对30的夹持部输送的第2用纸搬送路径252。该导向面272的形状在用纸搬送方向D中为平面形状。另外，由在用纸搬送方向E上延伸的部分的顶面构成的导向面273形成的是将通过定影部的用纸400朝第5用纸搬送路径(翻转路径)255输送的第4用纸搬送路径254。该导向面273的形状在用纸搬送方向E上是弯曲成凸起状的形状来对应上述搬运导向构件260的导向面262的曲面。另外，搬送导向构件270和用纸400接触的两个导向面272、273分别如后所述地形成有表面粗糙度Ra小于基础材料271a、静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下的膜被层271b。
图17(a)和(b)分别是为了形成将自动传送原稿装置310送出的原稿410输送到扫描部320的图像读取位置里的原稿搬运路径330而设置的搬送导向构件340的斜视图和剖面图。图17(c)所示是搬送导向构件340的肋条部341的截面图。搬送导向构件340具有在与用纸搬送方向F正交的宽度方向上以规定的间隔来部分形成的作为在用纸搬送方向F上延伸的多个凸部的肋条部341，该肋条部341的顶面是与原稿410接触的导向面342。换句话说，导向面342是和原稿410接触及滑动移动的部分。另外，由肋条部341的顶面构成的导向面342的形状在搬送方向F中是弯曲的形状。另外，在搬送导向构件340和原稿410接触的导向面342中，如后所述地，形成有表面粗糙度Ra小于基础材料341a、静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下的膜被层341b。
作为设置在上述构成的本实施方式的图像形成装置里的搬送导向构件260、265、270、340的基础材料(母材)261a、266a、271a、341a，例如可以采用下表2例举的树脂材料和填充材构成的材料。
表2
树脂材料 记号表示
1 ABS-FR(17)
2 PET-GF
3 PBT+ABS
4 PC+ABS-(TD+MD)5FR(40)
表2中的树脂材料1的“ABS-FR(17)”是添加了芳香族溴化合物和锑化合物的组合的阻燃剂的阻燃性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。另外，树脂材料2的“PET-GF”是将玻璃纤维作为填充物来含有的聚对苯二甲酸乙二酯树脂。另外，树脂材料3的“PBT+ABS”是聚对苯二甲酸丁二醇酯和ABS的合金。另外，树脂材料4的“PC+ABS-(TD+MD)5FR(40)”，是将滑石粉(TD)以及矿物粉(MD)作为填充物来含有的聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的合金。在树脂材料1～4中，也可以将碳纤维作为填充物来包含。另外，在树脂材料1、3、4中，也可以将玻璃纤维作为填充物来包含。
另外，在搬送导向构件260、265、270、340各自的导向面262、267、272、273、342中，如前所述地设有膜被层261b、266b、271b、341b。该膜被层例如可以通过后述各种涂敷方法之一，将公知的一种或多种的固体润滑剂分散到适当含有添加物的公知的粘合剂树脂中而成为涂料形状的膜被层材料料涂敷到导向面上来形成。
作为固体润滑剂可以例举有二硫化钼、二硫化钨、石墨、氟化石墨、氮化硼、氟化钙、二氧化硅、富勒烯、碳纳米管等的无机化合物，金、银、锡、铅、铜等的软金属，聚四氟乙烯(PTFE)等的高分子，金属皂、蜂蜡等的脂肪，固体酯、氰尿酸三聚氰胺、氨基酸化合物等。
另外，作为粘合剂树脂可以列举有丙烯、环氧树脂、苯酚、邻苯二酸、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、硅、PEEK、PTFE、PFA等。
通过涂覆到该导向面上的膜被层材料的固化，就形成了比基础材料(母材)261a，266a，271a和341a的表面粗糙度Ra还要小的膜被层261b、266b、271b、341b。通过该膜被层，因为能够降低各搬送导向构件和片材接触的导向面的表面粗糙度，所以就能够降低对用纸400或原稿410等的片材进行导向时的搬送声音。
上所述构成的本实施方式的图像形成装置，在将先端碰触到对位辊对29的对位夹持部的状态下就暂时停止用纸400的搬送，或者是在通过转向装置将用纸400朝第5用纸搬送路径(翻转路径)255搬送时暂停输送。另外，图像读取装置300在原稿410被搬送到扫描部320的图像读取位置之前会暂时停止。在这些纸张输送停止后的再输送时，因为用纸400和搬送导向构件260、265、270、340的滑动摩擦而有时会产生粘着滑动现象，并发出滑动摩擦的声音(颤振声音)。
于是，在本实施方式中，膜被层261b、266b、271b、341b的静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下。如此，通过减小摩擦系数的差Δμ，就可以抑制粘滑现象的发生，并抑制再搬送时的滑动摩擦声(颤振声音)的发生。由此，就能够降低搬送声音。
下表3所示是将形成有静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd之差Δμ互为不同的膜被层261b、266b、271b的搬送导向构件260、265、270安装到图像形成装置，并对以和图像形成时相同的动作来连续输送用纸400时的噪音进行测定的验证试验的结果。
表3
μs μd Δμ 噪声值[dB]
膜被层A 0.22 0.13 0.09 57.5
膜被层B 0.35 0.2 0.15 58.5
膜被层C 0.33 0.16 0.17 58.6
膜被层D 0.20 0.10 0.1 57.3
膜被层E 0.21 0.09 0.12 57.6
静止摩擦系数μs以及动摩擦系数μd通过摩擦系数测定机(新东科学株式会社生产的表面特性测试仪TYPEHEIDON-14FW特别)来测量。将表面形成膜被层的滚轮不可旋转地放置到上述测量仪上，并在所述测量仪的移动台上固定坪重为60～80g/m2的用纸。然后，在负载为400gf、台的进给速度为43mm/秒的条件下，使得滚轮相对于用纸滑动后，来测量静止摩擦系数μs，动摩擦系数μd。另外，在标准环境(23℃，65％)下进行测量，所述滚轮和所述用纸都经过4小时以上的调湿。另外，膜被层A～E的厚度和表面粗糙度Ra是相同的。
另外，噪声值[dB]是从图像形成装置发出的声音中提取与用纸输送相关的声音(频率)并测定的。
从表3可知，对于静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下的膜被层A、D、E来说能够将噪音值控制在58[dB]以下，与静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ超过0.12的膜被层B或膜被层C相比，就能够降低搬送的声音。
另外，通过尽可能小地抑制静止摩擦系数μs及动摩擦系数μd，就能够抑制粘滑现象的发生。因此，优选的是将静止摩擦系数μs控制在0.22以下。由此，在减小静止摩擦系数μs、动摩擦系数μd之上，就能够将静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ控制在0.12以下，从而能够进一步抑制粘滑现象的发生。
另外，上述液体状的膜被层材料可以涂敷在搬送导向构件260、265、270、340各自的导向面262、267、272、273、342上，只要是涂敷后在固化的状态下成为静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下的材料即可。
另外，所述膜被层261b、266b，271b、341b也可以是即使和用纸400或原稿410等的片材接触也不会向片材侧移动的。在这种情况下，因为能够长期维持膜被层261b、266b，271b、341b的功能，所以就能够长期地降低上述搬送声音。
另外，分别形成在上述搬运导向构件260、265、270、340的导向面262、267、272、273、342上的膜被层261b、266b、271b、341b的膜厚也可以在50μm以下。另外，所述膜被层261b、266b，271b、341b的膜厚也可以形成为比10μm厚。
另外，所述膜被层261b、266b，271b、341b的表面粗糙度Ra在0.2μm以下，所述基础材料(母材)261a、266a，271a，341a的表面粗糙度Ra也可以在0.2μm以上3μm以下。
接下来，对于在上述构成的图像形成装置100所设置的搬送导向构件的导向面上形成膜被层的方法进行说明。
图18所示是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的构成例的说明图。在图18中，液膜涂覆装置500在形成所述第4用纸搬送路径254的搬送导向构件260的导向面262上涂敷液体状的膜被层材料。另外，通过液膜涂覆装置500来涂覆膜被层材料的对象也可以是前述的搬送导向构件265、270、340等的其他搬送导向构件。
图18的液膜涂覆装置500是液体喷射方式的涂敷装置。液膜涂覆装置500包括有收容了作为液体状的膜被层材料的涂覆液501的罐502，和通过作为液体供应路径形成构件的软管(或管道)503来与罐502连接的液体喷射部504。更进一步地，液膜涂覆装置500具有对搬送导向构件260进行保持和移动的可动式的保持机构。搬送导向构件260通过保持机构被保持为其导向面262与液体喷射部504相向而对。
液体喷射部504具有可以对罐502供给来的涂覆液进行加压控制的泵，以及将加压后的涂覆液呈放射状地喷射的喷嘴，并通过可以控制的旋转驱动部505来构成为在箭头G方向上能够旋转。
所述保持机构包括有对搬送导向构件260进行保持的保持部件506，和在支持该保持部件506的同时进行驱动的能够控制的旋转驱动部507及滑动驱动部508。旋转驱动部507能够在支持保持部件506的同时在箭头H方向上旋转驱动，滑动驱动部508能够在支持旋转驱动部507的同时在箭头I方向上滑动移动。该旋转驱动及滑动移动例如在改变导向面262中的涂覆部位时，用于将喷射部的喷射方向的角度相对于导向面262控制为一定。
旋转驱动部505及旋转驱动部507例如可以由马达、齿轮等的驱动传动系统、驱动轴构件等来构成。另外，滑动驱动部508例如可以由滑动导向部、由该滑动导向部引导的可动部、驱动可动部的滑动驱动机构等构成。作为滑动驱动机构例如可以采用轮带驱动方式、齿轮齿条方式、线性马达方式等。
液体喷射部504的泵、旋转驱动部505以及保持机构的旋转驱动部507和滑动驱动部508通过由CPU等构成的控制部来按照规定的控制程序进行控制。
在上述构成的液膜涂覆装置500中，能够在将保持机构所保持的搬送导向构件260在规定方向上一边旋转一边滑动移动的同时，一边转动液体喷射部504，一边进行涂覆液的喷射。由此，搬送导向构件260的导向面262即使如图所示地弯曲，也能够在该弯曲后的任意形状的导向面262上均匀地涂敷涂敷液，并形成有均匀膜厚的膜被层261b(参照图14(c))。
另外，在图18的液膜涂覆装置500中，虽然是使得搬送导向构件260滑动移动的，但也可以通过滑动移动液体喷射部504来代替搬送导向构件260，或是和搬送导向构件260一起滑动移动。
图19所示是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的另一个构成例的说明图。在图19中，涂覆装置510在形成所述第2用纸搬送路径252的搬送导向构件265的导向面267上涂敷液体状的膜被层材料。另外，通过涂覆装置510来涂覆膜被层材料的对象也可以是前述的搬送导向构件260、270、340等的其他搬送导向构件。
图19的涂敷装置510是涂覆辊方式的涂敷装置。涂敷装置510包括具有表面部的涂覆辊511，该表面部是由包含了作为液体状的膜被层材料的涂覆液的海绵、橡胶、不织布、毛毡等构成的。涂覆辊511在图中箭头J方向上旋转的同时，还可以在图中相互垂直的箭头K方向及L方向上分别滑动移动。使得该涂覆辊511滑动移动的滑动驱动部是由CPU等构成的控制部来根据规定的控制程序来控制的。另外，涂覆辊511既可以跟随搬送导向构件265的导向面267旋转，也可以通过旋转驱动部来旋转驱动。
所述旋转驱动部可以由例如马达、齿轮等的驱动传递系统、驱动轴构件等构成。另外，上述滑动驱动部例如可以由滑动导向部、由该滑动导向部引导的可动部、驱动可动部的滑动驱动机构等构成。作为滑动驱动机构例如可以采用轮带驱动方式、齿轮齿条方式、线性马达方式等。
在上述构成的涂敷装置510中，是使得涂覆辊511分别在箭头K方向及L方向上滑动移动来使得涂覆辊511与搬送导向构件265的导向面267接触的。由此，搬送导向构件265的导向面267即使如图所示地弯曲，也能够在该弯曲后的任意形状的导向面267上均匀地涂敷涂敷液，并形成有均匀膜厚的膜被层266b(参照图15(c))。
另外，在图19的涂敷装置510中，虽然是使得涂覆辊511滑块移动的，但也可以通过滑动移动搬送导向构件265来代替涂覆辊511，或是和涂覆辊511一起滑动移动。
图20所示是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的更进一步的其他构成例的说明图。在图20中，涂敷装置520在形成所述原稿搬运路径330的搬送导向构件340的导向面342上涂敷液体状的膜被层材料。另外，通过涂敷装置520来涂覆膜被层材料的对象也可以是前述的搬送导向构件260、265、270等的其他搬送导向构件。
图20的涂敷装置520和前述图18的液膜涂覆装置500同样地是液体喷射方式的涂敷装置。另外，在图20中，对于和图18的液膜涂覆装置500相同的部分赋予相同的符号并省略其说明。
在图20的涂敷装置520中，搬送导向构件340通过保持机构被保持为其导向面342与液体喷射部504相向而对。另外，在搬送导向构件340的导向面342以外的表面部分之中，从液体喷射部504喷射出来的涂敷液有到达的可能性的表面部分都由罩盖构件525来覆盖。通过该罩盖构件525，由于导向面342以外的不需要涂覆的表面部分不会被涂敷液涂敷，所以就能够防止这种对不需要涂覆的表面部分进行涂覆液的涂覆所产生的液体下滴等的问题。
液体喷射部504通过可以控制的旋转驱动部521来构成为在箭头M方向上能够旋转。另外，该旋转驱动部521可以一边由滑动驱动部522支撑，一边在箭头N方向上滑动移动。液体喷射部504的泵、旋转驱动部521和滑动驱动部522通过由CPU等构成的控制部来按照规定的控制程序进行控制。
旋转驱动部521可以由例如马达、齿轮等的驱动传递系统、驱动轴构件等构成。另外，滑动驱动部522例如可以由滑动导向部、由该滑动导向部引导的可动部、驱动可动部的滑动驱动机构等构成。作为滑动驱动机构例如可以采用轮带驱动方式、齿轮齿条方式、线性马达方式等。
在上述构成的涂敷装置520中，在使得液体喷射部504滑动移动的同时，能够一边旋转，一边进行涂布液的喷射。由此，就能够在搬送导向构件340的导向面342的全体上均匀地涂敷涂敷液，并形成有均匀膜厚的膜被层341b(参照图17(c))。
另外，在图20的涂敷装置520中，虽然是使得液体喷射部504滑动移动的，但也可以通过滑动移动搬送导向构件340来代替液体喷射部504，或是和液体喷射部504一起滑动移动。
图21(a)及(b)所示分别是用于实施方式所涉及搬送导向构件的制造的涂敷装置的更进一步的另一个构成例的平面图及正面图。另外，在图21中，对于和图18的液膜涂覆装置500相同的部分赋予相同的符号并省略其说明。
在图21中，涂覆装置530在形成所述第2及第4用纸搬送路径252、254的搬送导向构件270的导向面272、273上涂敷液体状的膜被层材料。另外，通过涂覆装置530来涂覆膜被层材料的对象也可以是前述的搬送导向构件260、265、340等的其他搬送导向构件。
图21的涂敷装置530是喷墨方式的涂敷装置。涂敷装置530包括形成有排列为一排或多排的多个喷嘴531a的液滴喷出头531，和使得该液滴喷出头531移动的喷头移动机构。液滴喷出头531例如是在每个喷嘴531a里设置由压电元件等以任意的时机来加压的液体腔，并从罐502来对各液体腔进行涂敷液的供给。
搬送导向构件270被放置在台533上使得其导向面272、273与液滴喷出头531的喷头531a相向而对。
所述喷头移动机构包括支持液滴喷出头531的支持臂532，和在台533上一边在图中箭头O方向上引导支持臂532一边使其沿着轨道534a滑动移动的包括轨道534a的一对滑动驱动机构534。
从液滴喷出头531的各喷嘴531a的涂敷液的液滴的排出及滑动驱动机构534是通过由CPU等构成的控制部来按照规定的控制程序进行控制的。在这里，从液滴喷出头531的各喷嘴531a的涂敷液的液滴的排出，例如可以控制为只在搬送导向构件270的导向面上涂敷涂敷液。
作为通过滑动驱动机构534来驱动支持臂532的滑动驱动装置例如可以采用轮带驱动方式、齿轮齿条方式、线性马达方式等。
在上述构成的涂敷装置530中，可以一边使得被支持在支持臂里的液滴喷出头531在图中箭头O方向上移动，一边从液滴喷出头531排出涂敷液的液滴。由此，就能够在搬送导向构件270的任意形状的导向面272、273上均匀地涂敷涂敷液，并形成有均匀膜厚的膜被层271b(参照图16(c))。
另外，在图21的涂敷装置530中，虽然是使得液滴喷出头531滑动移动的，但也可以通过滑动移动搬送导向构件270来代替液滴喷出头531，或是和液滴喷出头531一起滑动移动。
图22所示是对开闭罩盖201、手动送纸盘202的开关进行说明的概要斜视图。
如图22所示，在装置主体200的正面，设置了更换成像单元6Y、6M、6C，6K时被开闭的开闭罩盖201。另外，在装置主体200的侧面，手动送纸盘202被设置为能够打开和关闭。开闭罩盖201在支撑轴201a上被支持为自由转动，并从图22所示闭合位置开始在图中箭头F方向上以支撑轴201a为支点通过转动来打开。另外，手动送纸盘202在支撑轴202a上被支持为自由转动，并从图22所示闭合位置开始在图中箭头G方向上以支撑轴201a为支点通过转动来打开。
开闭罩盖201和手动送纸盘202由树脂材料构成，支撑轴201a，202a由金属材料或树脂材料构成。
在开闭开闭罩盖201和手动送纸盘202时，开闭罩盖201和手动送纸盘202在支撑轴201a，202a上滑动移动。因此，将开闭罩盖201和手动送纸盘202从闭合位置打开，或从打开位置关闭时，就有可能发生粘着滑动现象，并产生滑动移动声音。
因此，优选的是在开闭罩盖201或手动送纸盘202和支撑轴201a，202a滑动移动的滑动移动面(接触和滑动移动部位)或支撑轴201a，202a的外周面(接触和滑动移动部位)上形成上述的膜被层。由此，在开闭罩盖201和手动送纸盘202的开关时，可以抑制滑动移动声音的产生。
另外，如图1所示，在装置主体的上面设置有更换调色剂罐32Y、M、C、K时被开闭的上罩盖203，该上罩盖203也自由转动地被支持在支撑轴203a上。因此，在上罩盖203和支撑轴203a滑动移动的滑动移动面(接触和滑动移动部位)或支撑轴203a的外周面(接触和滑动移动部位)中，也以形成上述的膜被层为好。
图23所示是设置在对感光体等的转动体进行驱动的装置主体200里的驱动装置40的一个概要构成图例。图24所示是阶梯齿轮42的正面图。
图23所示驱动装置具有树脂材料构成的阶梯齿轮42，其被自由转动地支持在金属的固定轴45上，该固定轴45被固定在对置配置的一对侧板44a、44b里。驱动马达41的驱动力通过阶梯齿轮42被传递到设置在旋转体的轴Oa上的驱动齿轮43里，并使得旋转体Ob旋转驱动。对该旋转体Ob驱动传递时，阶梯齿轮42在固定轴45上滑动移动。因此，驱动开始时会发生粘着滑动现象，并可能产生滑动移动声音。因此，如图24所示，在阶梯齿轮42与固定轴45滑动移动的固定轴45所贯通的贯通孔42a的内周面(接触和滑动移动部位)形成有上述的膜被层。由此，就能够抑制驱动开始时滑动移动声音导致的噪音。另外，也可以不是贯通孔42a的内周面，而是在固定轴45上形成上述的膜被层。
另外，承受转动体的轴Oa的轴承46由树脂材料构成，该轴承46在转动体的轴Oa上滑动移动。因此，在该轴承46的转动体的轴Oa的贯通孔的内周面(接触和滑动移动部位)或转动体的轴Oa在轴承46上滑动移动的滑动移动面(接触和滑动移动部位)上，通过形成上述的膜被层，就能够抑制滑动移动声音。
图25所示是模式化地显示图像形成装置中对用纸400赋予搬送力的各辊构件和片材收容卡盒26的模式图，图26所示是片材收容卡盒26的概要构成图。
片材收容卡盒26包括卡盒框体212、导向构件213、底端栏214、侧栏、升降底板215、卡盒外壳罩盖216及把手部211。卡盒框体212是由树脂材料构成的构件，在内部形成有收纳用纸400的用纸收纳空间，是上面为敞开的箱状。另外，在卡盒框体212的图中右侧侧板和左侧侧板上设置了由树脂材料构成的导向构件213。导向构件213是在将片材收容卡盒26安装到供纸装置210里时，沿着供纸装置210本体侧的金属制的导轨217对片材收容卡盒26的移动进行导向的构件。
当用户抓住把手部211来将片材收容卡盒26从供纸装置210拉出或推入到供纸装置210内时，导向构件213在导轨217上滑动移动。因此，在片材收容卡盒26的推入或拉出时会发生粘着滑动现象，并可能产生滑动移动声音。因此，优选的是在导向构件213在导轨217上滑动移动的上下面(接触和滑动移动部位)或导轨217在导向构件213上滑动移动的面(接触和滑动移动部位)上形成上述的膜被层。由此，就能够抑制片材收容卡盒26的推入或拉出时滑动移动声音的发生。
另外，上述仅是1例，在图像形成装置中，可以对在对方的构件上滑动移动的构件的滑动移动面形成上述的膜被层。例如，也可以对通过在感光体上滑动移动来清洁感光体表面的清洁刮板，或通过在中间转印带上的滑动移动来清洁中间转印带表面的清洁刮板和对方构件接触的先端部上形成述的膜被层。另外，例如特开2014-146063号公报所记载的，在环状定影带内侧设置的夹持形成构件中，也可以在通过定影带和加压辊抵接后在定影带和加压辊之间形成定影夹持部的定影装置的夹持部形成构件和定影带的滑动移动面上形成述的膜被层。
另外，即使在不具备自动原稿搬送装置的图像读取装置中，也能够应用本发明。在这种图像读取装置中，读取被放置在接触玻璃上的原稿的图像时，是使得搭载了用于对原稿面照射光的光源等的滑架沿着原稿面来移动的。这时，滑架在引导滑架的导向构件上滑动移动后，就有可能产生滑动移动声音。因此，通过在滑架被导向构件引导的被导向部，或导向构件上滑架滑动移动的部位上形成上述的包覆层，就能够抑制不具备自动原稿搬送装置的图像读取装置的噪音。
以上的说明只是一例，下面的各种方式都具有特有的效果。
(方式1)一种与用纸400及原稿410等的片材接触并检测片材的通过或有无的检测构件282,292,222等的检测构件，在片材接触的用纸接触表面282s,292s,222s等的面上设置膜被层282b,292b,222b等的膜被层。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，因为能够使得设置在检测构件和片材接触的面里的膜被层具有保护来自于片材的摩擦的功能，所以就能够减少检测构件与片材接触的部分的磨耗。
(方式2)在上述方式1中，所述膜被层的膜厚在50μm以下。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，即使设置50μm以下的厚度的膜被层，因为对片材的通过或有无进行检测的检测性能的影响小，所以无需变更检测构件的基础材料的尺寸就能够维持检测性能。尤其是，当输送对象的片材的厚度在100μm左右(例如100μm±10μm)或更厚的情况下，膜被层的膜厚(50μm以下)在片材厚度的大约1/2以下。因此，即使不进行检测构件的基础材料的尺寸变更，也能够更可靠地维持检测特性。
(方式3)上述方式1或方式2中，所述膜被层的膜厚在20μm以上。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够更切实地发挥用于保护来自于片材的摩擦的膜被层的功能。
(方式4)上述方式1至3的任何一个，所述膜被层不会因为与所述片材的接触而向所述片材一侧移动。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，因为能够长期维持膜被层的保护功能，所以就能够长期地降低上述检测构件和片材接触的部分的磨损。
(方式5上述方式1至4的任意一个中，所述膜被层的表面粗糙度要小于所述检测构件的基础材料282g,292g,222g等的基础材料的表面粗糙度。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，即使不进行降低基础材料的表面粗糙度的加工，因为能够减小片材相接触的面的表面粗糙度并降低和片材之间的摩擦，所以就能够降低膜被层的磨耗及片材的损伤。
(方式6)上述方式5中，所述膜被层的表面粗糙度Ra在0.2μm以下，所述基础材料的表面粗糙度Ra在0.2μm以上3μmμm以下。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，在能够更可靠地长期降低膜被层的磨耗及片材的损伤的同时，还能够使得基础材料的制造变得容易而降低制造成本。
(方式7上述方式1至6的任意一个中，所述膜被层对于所述片材的摩擦系数要小于所述检测构件的基础材料对于所述片材的摩擦系数。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，即使不进行降低基础材料的摩擦系数的加工，因为能够减小片材接触的面的摩擦系数，所以就能够降低膜被层的磨耗及片材的损伤。
(方式8)上述方式1至7的任意一个中，所述膜被层由含有固体润滑剂的树脂形成。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，通过在检测构件的基础材料的表面涂敷含有固体润滑剂的树脂并干燥和硬化等的比较简单的处理，就能够设置具有保护来自于片材的摩擦的功能的膜被层。
(方式9)上述方式1乃至8中的任意一个中，所述检测构件的基础材料由树脂形成。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，在那个简易地对检测构件的基础材料成型加工的同时，提高所述膜被层的材料的选择自由度。
(方式10)上述方式9中，所述基础材料至少由树脂和增强纤维形成。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，能够提高检测构件的刚性和耐热性能。另外，即使因为含有增强纤维而使得基础材料的表面粗糙度变大，由于是在该基础材料和片材接触的面形成了上述膜被层，所以就能够降低检测构件和片材接触的部分的磨损。
(方式11)上述方式1乃至10的任何一个中，所述检测构件282,292具有被支撑为根据用纸搬送路径253,255等的片材输送路径中是否有用纸400等的片材的通过来转动的转动轴282c,292c等的转动轴。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据有无片材通过来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的通过的检测精度。
(方式12)上述方式1乃至10的任何一个中，所述检测构件222等的检测构件具有被支撑为根据供纸装置210及原稿载置台311等的片材收容部中是否有用纸400及原稿410等的片材来转动的转动轴222c等的转动轴。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据有无片材来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的有无的检测精度。
(方式13)一种片材输送装置，包括有：形成用纸搬送路径253,255等的片材输送路径的搬送导向构件265,275,276等的输送路径形成构件，和搬送用纸400等的片材以通过片材输送路径的排纸辊对30等的片材输送机构，和与片材输送路径输送来的片材接触并检测片材的检测构件，和检测检测构件的转动的光学传感器284,294等的转动检测机构，作为所述检测构件，包含有所述方式11的检检测构件282,292等的测构件。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据片材搬送装置的片材输送路径中有无片材的通过来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的通过的检测精度。
(方式14)一种供纸装置210及自动传送原稿装置310等的片材供给装置，包括有：收容用纸400及原稿410等的片材的片材收容卡盒26及原稿载置台311等的片材收容部，和与被收容在片材收容部里的片材接触并检测片材的检测构件，以及检测检测构件的转动的光学传感器224等的转动检测机构，作为所述检测构件，包含有所述方式12的检检测构件222等的测构件。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据片材供给装置的片材收容部中有无片材来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的有无的检测精度。
(方式15)一种图像形成装置100等的图像形成装置，包括有：形成用纸搬送路径253,255等的片材输送路径的搬送导向构件265,275,276等的输送路径形成构件，和搬送用纸400等的片材以通过片材输送路径的排纸辊对30等的片材输送机构，和与片材输送路径输送来的片材接触并检测片材的检测构件，和检测检测构件的转动的光学传感器284,294等的转动检测机构，和在片材上形成图像的成像单元6Y,6M,6C,6K等的机构，作为所述检测构件，包含有所述方式11的检检测构件282,292等的测构件。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据图像形成装置的片材输送路径中有无片材的通过来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的通过的检测精度。
(方式16)上述方式1乃至15中的任何一个中，包括有：收容用纸400及原稿410等的片材的片材收容卡盒26及原稿载置台311等的片材收容部，和与被收容在片材收容部里的片材接触并检测片材的检测构件，以及检测检测构件的转动的光学传感器224等的转动检测机构，和在片材上形成图像的成像单元6Y,6M,6C,6K等的机构，作为所述检测构件，包含有所述方式12的检测构件222等的检测构件。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据图像形成装置的片材收容部中有无片材来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的有无的检测精度。
(方式17)一种图像读取装置300等的图像读取装置，包括有：形成原稿搬运路径330等的片材输送路径的输送路径形成构件，和搬送原稿410等的片材以通过片材输送路径的片材输送机构，和与通过片材输送路径的片材接触并检测片材的检测构件，和检测检测构件的转动的转动检测机构，和读取片材的图像的扫描部320等的机构，作为所述检测构件，包含有所述方式11的检测构件。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据图像读取装置的片材输送路径中有无片材的通过来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的通过的检测精度。
(方式18)一种图像读取装置300等的图像读取装置，包括有：收容原稿410等的片材的原稿载置台311等的片材收容部，和与被收容在片材收容部里的片材接触并检测片材的检测构件，和检测检测构件的转动的光学传感器224等的转动检测机构，和读取片材的图像的扫描部320等的机构，作为所述检测构件，包含有所述方式12的检测构件。由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，就能够降低根据图像读取装置的片材收容部中有无片材来转动的检测构件和片材的接触部分的磨耗，并维持片材的有无的检测精度。
(方式19)
图像形成装置、图像读取装置或自动原稿搬送装置所使用的构件，其包括基础材料和在所述基础材料上成膜的膜被层，所述膜被层的静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下。
由此，如之前的验证试验所说明地，就能够抑制粘着滑动现象的发生，滑动移动声音(颤振声音)的发生，以及图像形成装置和图像读取装置的噪音。
(方式20)
在方式19中，膜被层的静止摩擦系数μs在0.22以下。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，通过减小静止摩擦系数μs、动摩擦系数μd，能够使得静止摩擦系数μs和动摩擦系数μd的差Δμ在0.12以下。
由此能够进一步抑制粘滑现象的发生，并抑制滑动移动声音。
(方式21)
方式19或20中，在该构件和用纸400或原稿410等片材状构件接触而处于停止的状态和相对滑动移动状态的导向面262,267,272,273,342的接触和滑动移动部位里形成所述膜被层。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，能够抑制用纸400等片材状构件从停止的状态开始动作时的粘着滑动现象的发生，并能够抑制滑动移动声音的发生。
(方式22)
方式19或20中，在该构件和金属构件接触而而处于停止的状态和相对滑动移动状态的接触和滑动移动部位里形成所述膜被层。
由此，就如图22～图26所说明地，能够抑制和金属构件滑动移动的构件的滑动移动面从停止的状态开始动作时的粘着滑动现象的发生，并能够抑制滑动移动声音的发生。
(方式23)
方式19或20中，在该构件和树脂构件接触而处于停止的状态和相对滑动移动状态的接触和滑动移动部位里形成所述膜被层。
由此，能够抑制和树脂构件滑动移动的构件的滑动移动面从停止的状态开始动作时的粘着滑动现象的发生，并能够抑制滑动移动声音的发生。
(方式24)
方式19至23的任何一个，所述膜被层的表面粗糙度在所述基础材料的表面粗糙度以下。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，构件和对方构件滑动移动的滑动移动面通过膜被层就能够降低表面粗糙度。
通过如此来降低表面粗糙度的滑动移动面和对方构件的滑动移动，与基础材料和对方构件滑动移动的以往构成相比，就能够降低滑动移动时的噪音。
(方式25)
方式24中，膜被层的表面粗糙度Ra在0.2μm以下，基础材料的表面粗糙度Ra在0.2μm以上3μm以下。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，在能够更可靠地长期降低滑动移动时的噪声的同时，还能够使得基础材料的制造变得容易而降低制造成本。
(方式26)
方式19至25的任何一个，所述膜被层的膜厚在50μm以下。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，即使设置50μm以下的膜厚的膜被层，因为对于和构件滑动移动的对方构件的影响小，所以就无需更换构件的尺寸或者改变滑动移动面的位置，就能够维持规定的功能。
(方式27)
方式19至26的任何一个，所述膜被层比10μm厚。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，能够更切实地发挥膜被层的功能。
(方式28)
方式19至27的任何一个，基础材料由树脂材料构成。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，能够抑制树脂和金属、树脂和树脂、树脂和片材构件的滑动移动引起的粘着滑动现象的发生，并可以抑制滑动移动声音。
(方式29)
方式19至28的任何一个，基础材料至少是由树脂和填充材料构成的。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，能够提高构件的刚性和耐热性能。
(方式30)
方式19至29的任何一个，该构件是沿着图像形成装置或原稿自动搬送装置中的片材的输送路径而设置的搬送导向部件，在所述片材接触的导向面上至少形成有所述膜被层。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，可以降低引导片材时的搬送声音。
(方式31)
方式30中，所述片材接触的导向面是弯曲的。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，即使在片材的接触压力(滑动移动负载)容易变高的弯曲的导向面里片材滑动移动被引导时，也能够长期降低搬送声音。
(方式32)
方式30或31中，具有在与片材的搬送方向正交的宽度方向上部分地形成并在片材的搬送方向上延伸的一个或多个的凸部，并且，导向面是所述凸部的顶面。
由此，如同对上述实施方式所做的说明那样，能够在确保片材的输送性能的同时，降低形成膜被层的面积。
(方式33)
在输送用纸400等片材构件并形成图像的图像形成装置中，采用的是方式19至32任何一个记载的构件。
由此，就能够抑制图像形成装置的噪音。
(方式34)
在读取形成在原稿等片材构件上的图像的图像读取装置中，采用的是方式19至32任何一个记载的构件。
由此，就能够抑制图像读取装置的噪音。
(方式35)
在输送片材状构件的自动原稿搬送装置中，采用的是方式19至32记载的构件。
由此，就能够抑制自动原稿搬送装置的噪音。

Claims (18)

1.一种与输送来的片材接触并检测所述片材的检测构件，其特征是：
在所述片材所接触的面上设有膜被层。
2.根据权利要求1的检测构件，其特征在于：
所述膜被层的膜厚在50μm以下。
3.根据权利要求1或2的检测构件，其特征在于：
所述膜被层的膜厚在20μm以上。
4.根据权利要求1至3中任一项的检测构件，其特征在于：
所述膜被层不会因为与所述片材的接触而向所述片材一侧移动。
5.根据权利要求1至4中任一项的检测构件，其特征在于：
所述膜被层的表面粗糙度要小于所述检测构件的基础材料的表面粗糙度。
6.根据权利要求5的检测构件，其特征在于：
所述膜被层的表面粗糙度Ra为在0.2μm以下，所述基础材料的表面粗糙度Ra在0.2μm以上3μm以下。
7.根据权利要求1至6中任一项的检测构件，其特征在于：
所述膜被层对于所述片材的摩擦系数要小于所述检测构件的基础材料对于所述片材的摩擦系数。
8.根据权利要求1至7中任一项的检测构件，其特征在于：
所述膜被层由含有固体润滑剂的树脂形成。
9.根据权利要求1至8中任一项的检测构件，其特征在于：
所述检测构件的基础材料由树脂形成。
10.根据权利要求9的检测部件，其特征在于：
所述基础材料至少由树脂和增强纤维形成。
11.根据权利要求1至10中任一项的检测部件，其特征在于：
所述检测构件具有被支撑为根据片材输送路径中是否有片材的通过来转动的转动轴。
12.根据权利要求1至10中任一项的检测部件，其特征在于：
所述检测构件具有被支撑为根据片材收容部中是否有片材来转动的转动轴。
13.一种片材输送装置，包括有：
输送路径形成构件，其形成片材输送路径；
片材输送机构，其搬送片材以通过所述片材输送路径；
检测构件，其与所述片材输送路径输送来的片材接触并检测所述片材，和
转动检测机构，其检测所述检测构件的转动，
其特征在于，作为所述检测构件，包括有权利要求11的检测构件。
14.一种片材供给装置，包括有：
片材收容部，其收容片材；
检测构件,其与被收容在所述片材收容部里的片材接触并检测所述片材，和
转动检测机构，其检测所述检测构件的转动，
其特征在于，作为所述检测构件，包括有权利要求12的检测构件。
15.一种图像形成装置，包括有：
输送路径形成构件，其形成片材输送路径；
片材输送机构，其搬送片材以通过所述片材输送路径；
检测构件，其与通过所述片材输送路径的片材接触并检测所述片材；
转动检测机构，其检测所述检测构件的转动，和
在所述片材上形成图像的机构，
其特征在于，作为所述检测构件，包括有权利要求11的检测构件。
16.一种图像形成装置，包括有：
片材收容部，其收容片材；
检测构件,其与被收容在所述片材收容部里的片材接触并检测所述片材；
转动检测机构，其检测所述检测构件的转动，和
在所述片材上形成图像的机构，
其特征在于，作为所述检测构件，包括有权利要求12的检测构件。
17.一种图像读取装置，包括有：
输送路径形成构件，其形成片材输送路径；
片材输送机构，其搬送片材以通过所述片材输送路径；
检测构件，其与通过所述片材输送路径的片材接触并检测所述片材；
转动检测机构，其检测所述检测构件的转动，和
在所述片材上形成图像的机构，
其特征在于，作为所述检测构件，包括有权利要求11的检测构件。
18.一种图像读取装置，包括有：
片材收容部，其收容片材；
检测构件,其与被收容在所述片材收容部里的片材接触并检测所述片材；
转动检测机构，其检测所述检测构件的转动，和
在所述片材上形成图像的机构，
其特征在于，作为所述检测构件，包括有权利要求12的检测构件。
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