JPS597660A - シ−ト搬送装置 - Google Patents
シ−ト搬送装置Info
- Publication number
- JPS597660A JPS597660A JP57115842A JP11584282A JPS597660A JP S597660 A JPS597660 A JP S597660A JP 57115842 A JP57115842 A JP 57115842A JP 11584282 A JP11584282 A JP 11584282A JP S597660 A JPS597660 A JP S597660A
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- JP
- Japan
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- roller
- transfer material
- sheet
- shaft
- protrusion
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/133—Limited number of active elements on common axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
- B65H2404/181—Rollers composed of several layers with cavities or projections at least at one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
- B65H2404/185—Rollers composed of several layers easy deformable
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複写機あるいト紀録機等の画像形成機に適用
されるシート搬送装置に関する。
されるシート搬送装置に関する。
以下、シート搬送装置として複写機のシート排出装置を
例にあげて説明する。
例にあげて説明する。
複写機では、定着器を通過し画像を定着されたシート（
転写紙・複写紙・プラスチック薄板等。
転写紙・複写紙・プラスチック薄板等。
以下転写月と称す）を、排出ローラ対を用いて複写機本
体外へ排出する。第１図に、従来の排出ローラ対の一例
を示す。
体外へ排出する。第１図に、従来の排出ローラ対の一例
を示す。
第１図に示すように、定着器を通過した転写材Ｐは、矢
印方向に回転するローラ対１・２により、第１図におい
て社友側に排出される。しかし、転写材Ｐの後端がロー
ラド２の接触部分を通り過ぎると、転写材Ｐには自重に
よるローラ１からの摩擦力しか働かず、ローラ１上に転
写材Ｐが載ったままの状態になることがある。この状態
では、続いて搬送されてくる転写材ｙが、先の転写材Ｐ
を強制的に押し出すので排出された転写材が不揃いに積
載されることがある。あるいは先の転写材Ｐの下に、次
の転写材とが入り込んで、転写材の順番が狂うことがあ
る。さらには、次の転写材Ｐ′の排出が邪魔されて、転
写材詰りを起こしたりする。また、排紙検知のセンサー
が排出ロー２対の外側゛近傍にある場合、センサーが転
写材の存在を検知した状態が続くことになり、転写材詰
りと判断されて複写機が停止してしまうことも考えられ
る０ 本発明社、前記従来装置の問題点を解消するもので、確
実にシートの搬送を行なうことができるとともＫ、シー
トの厚手・薄手に係わりなくシートに跡を付けずにシー
トの搬送を行なうことのできるシート搬送装置を提供す
るものである。
印方向に回転するローラ対１・２により、第１図におい
て社友側に排出される。しかし、転写材Ｐの後端がロー
ラド２の接触部分を通り過ぎると、転写材Ｐには自重に
よるローラ１からの摩擦力しか働かず、ローラ１上に転
写材Ｐが載ったままの状態になることがある。この状態
では、続いて搬送されてくる転写材ｙが、先の転写材Ｐ
を強制的に押し出すので排出された転写材が不揃いに積
載されることがある。あるいは先の転写材Ｐの下に、次
の転写材とが入り込んで、転写材の順番が狂うことがあ
る。さらには、次の転写材Ｐ′の排出が邪魔されて、転
写材詰りを起こしたりする。また、排紙検知のセンサー
が排出ロー２対の外側゛近傍にある場合、センサーが転
写材の存在を検知した状態が続くことになり、転写材詰
りと判断されて複写機が停止してしまうことも考えられ
る０ 本発明社、前記従来装置の問題点を解消するもので、確
実にシートの搬送を行なうことができるとともＫ、シー
トの厚手・薄手に係わりなくシートに跡を付けずにシー
トの搬送を行なうことのできるシート搬送装置を提供す
るものである。
即ち上記目的を達成する本発明は、シートを搬送するシ
ート搬送装置において、第一の回転体と、該第−の回転
体と協働してシートを挟持搬送する第二の回転体と、該
回転体の周面に突起が弾性的に設けられていることを特
徴とするものである。
ート搬送装置において、第一の回転体と、該第−の回転
体と協働してシートを挟持搬送する第二の回転体と、該
回転体の周面に突起が弾性的に設けられていることを特
徴とするものである。
以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する０
まず、第２図を用いて本発明の一実施例を適用したシー
ト搬送装置を備えた複写機について説明する。
ト搬送装置を備えた複写機について説明する。
図において、８はガラス等の透明部材よりなる原稿載置
台で、レールＲ上を矢印ａ方向に往復動する０９は集束
性光伝送体で、原稿載置台８上に載置され、照明ラング
Ｌによって照射された原稿００反射光像を感光ドラム１
ｏ上にスリット露光するための本のである。また感光ド
ラム１ｏは周面に感光層を有しており、矢印す方向に回
転する。
台で、レールＲ上を矢印ａ方向に往復動する０９は集束
性光伝送体で、原稿載置台８上に載置され、照明ラング
Ｌによって照射された原稿００反射光像を感光ドラム１
ｏ上にスリット露光するための本のである。また感光ド
ラム１ｏは周面に感光層を有しており、矢印す方向に回
転する。
１１Ｌ帯電器で、感光ドラム１０に一様に帯電を施す０
さらに１２は現像器である。そこで帯電器１１により一
様に帯電された感光ドラム１０は、集束性光伝送体９を
介して静電潜像を該ドラム１０上に形成されて、その後
現像器１２により該潜像は顕像化される。
さらに１２は現像器である。そこで帯電器１１により一
様に帯電された感光ドラム１０は、集束性光伝送体９を
介して静電潜像を該ドラム１０上に形成されて、その後
現像器１２により該潜像は顕像化される。
一方、シート積載台１６上の転写材Ｐは、給送リーラ１
３ａ・１３ｂ及び感光ドラム１０上の画像と同期するよ
うタイミングをとって回転するレジス１０−２１４によ
り、挿入口１７を通ってドラム１０上に送り込まれる。
３ａ・１３ｂ及び感光ドラム１０上の画像と同期するよ
うタイミングをとって回転するレジス１０−２１４によ
り、挿入口１７を通ってドラム１０上に送り込まれる。
そして転写放電器１．５により、ドラム１０上のトナー
画像がこの送り込まれた転写材Ｐに転写される。その後
分離手段１８によりドラム１０から転写材Ｐ Ｐｉ剥離
される。そしてこの転写材Ｐは、ガイド１６を通って定
着ローラ５及び加圧ローラ６を有する定着器Ｆに至り、
転写材Ｐ上の転写トナー像を転写材Ｐ上に定着する。そ
して、定着器Ｆを通過し画像を定着された転写材Ｐは、
本発明の一実施例を用いた排出ｐ−ラ２・３によって確
実に排出口１９からトレイ２０上に排出される。
画像がこの送り込まれた転写材Ｐに転写される。その後
分離手段１８によりドラム１０から転写材Ｐ Ｐｉ剥離
される。そしてこの転写材Ｐは、ガイド１６を通って定
着ローラ５及び加圧ローラ６を有する定着器Ｆに至り、
転写材Ｐ上の転写トナー像を転写材Ｐ上に定着する。そ
して、定着器Ｆを通過し画像を定着された転写材Ｐは、
本発明の一実施例を用いた排出ｐ−ラ２・３によって確
実に排出口１９からトレイ２０上に排出される。
なお７は、定着ロー２５周面に転写材Ｐが巻き付くのを
防ぐ分離爪である。
防ぐ分離爪である。
さて次Ｋ、本発明の一実施例を用いたシート搬送装置と
しての排出ローラ２番６について詳述する０ 第３図は、定着部Ｆ付近の断面図、第４図は排出口１９
側から見た排出ｐ−ラ２・３の正面図である。また第５
図（ａ）・（１））は、転写材Ｐが通過するときの状態
を示した断面図である。
しての排出ローラ２番６について詳述する０ 第３図は、定着部Ｆ付近の断面図、第４図は排出口１９
側から見た排出ｐ−ラ２・３の正面図である。また第５
図（ａ）・（１））は、転写材Ｐが通過するときの状態
を示した断面図である。
図において、下排出ローラ６は、軸２１によって軸支さ
れており、軸２１の駆動にトり回転する。
れており、軸２１の駆動にトり回転する。
なお、この軸２１社固定側板２２にベアリング２１ａを
介して回転自在に取付けられており、ギヤ２６・２４に
よって本体側の駆動源（図示せず）からの駆動が伝達さ
れる。ここで、このローラ３は、ゴム等の弾性材質で形
成されている。そしてその周面一端には、等間隔でやは
り弾性材質で形成された突起４が設けられている。この
突起４社台形で、通常その上辺４ａはローラ６の周面と
平行になっており、その一端にはテーパ４ｂが設けられ
ている（第５図（ｂ） ）ｏまたこのローラ６は、突起
４の設けられた一端側が中空３ａとなっており、即ち突
起４の設けられている部分のローラ肉厚３ｂが薄くなっ
ている。そこで、突起４部分の弾性は、突起４自身の弾
性に合わせてローラ３の肉厚３ｂの部分の弾性が加わり
、さらに大きくなっている。
介して回転自在に取付けられており、ギヤ２６・２４に
よって本体側の駆動源（図示せず）からの駆動が伝達さ
れる。ここで、このローラ３は、ゴム等の弾性材質で形
成されている。そしてその周面一端には、等間隔でやは
り弾性材質で形成された突起４が設けられている。この
突起４社台形で、通常その上辺４ａはローラ６の周面と
平行になっており、その一端にはテーパ４ｂが設けられ
ている（第５図（ｂ） ）ｏまたこのローラ６は、突起
４の設けられた一端側が中空３ａとなっており、即ち突
起４の設けられている部分のローラ肉厚３ｂが薄くなっ
ている。そこで、突起４部分の弾性は、突起４自身の弾
性に合わせてローラ３の肉厚３ｂの部分の弾性が加わり
、さらに大きくなっている。
また玉排出ローラ２は、軸２５にベアリングｂを介して
回転自在に支持されている。そしてとのローラ３は、プ
ラスチック等の剛体の樹脂で形成されており、下排田四
−テ６の略中央（軸線方向の）に接触している。そこで
このローラ２は、ローラ３に従動して回転する。なおこ
の軸２５は、固定側板２６に取付けられている。
回転自在に支持されている。そしてとのローラ３は、プ
ラスチック等の剛体の樹脂で形成されており、下排田四
−テ６の略中央（軸線方向の）に接触している。そこで
このローラ２は、ローラ３に従動して回転する。なおこ
の軸２５は、固定側板２６に取付けられている。
なお第４図に示した実施例の数値を示すと、ローラ６の
幅（図示ａ）は約２６ｍｍ、その］口径は約１８ｍｍで
ある。また突起４０幅は約２ ｍｍ、その高さト約１
ｍｍである。ここで左側のローラ６のみが、ローラ周面
の左端部（向かって）Ｋ突起４を設けているが、これは
本実施例では左側に転写材の搬送基準゛を設けたためで
あり、これＫよって各サイズの転写材ともその左端側ｔ
ｉ仁の突起４ａと接触する仁とになる。なお、本実施例
においてもこれに限定されるわけではないし、例えば中
央基準あるいＬ右側基準等にも本実施例は適用できるこ
と勿論である。
幅（図示ａ）は約２６ｍｍ、その］口径は約１８ｍｍで
ある。また突起４０幅は約２ ｍｍ、その高さト約１
ｍｍである。ここで左側のローラ６のみが、ローラ周面
の左端部（向かって）Ｋ突起４を設けているが、これは
本実施例では左側に転写材の搬送基準゛を設けたためで
あり、これＫよって各サイズの転写材ともその左端側ｔ
ｉ仁の突起４ａと接触する仁とになる。なお、本実施例
においてもこれに限定されるわけではないし、例えば中
央基準あるいＬ右側基準等にも本実施例は適用できるこ
と勿論である。
次に、第５図（ａ）・（１））を用いて、上記排出ロー
ラ対２・６を用いて、転写材の排出を行なう場合を説明
する。
ラ対２・６を用いて、転写材の排出を行なう場合を説明
する。
まず第５図（ａ）に、薄手の転写材Ｐａを排出する場合
を示す。第５図（ａｌに示すようＫ、薄手の転写材Ｐａ
がローラ２・６間を通過する場合祉、転写材Ｐａが突起
４にそって押し曲げられた状態になる。そして、突起４
及びローラ３の肉厚６ｂの弾性力によって、たとえ薄手
の転写材Ｐａであっても、転写材Ｐａの後端を押し出し
て、確実に四−ラ２・３間から排出することができる。
を示す。第５図（ａｌに示すようＫ、薄手の転写材Ｐａ
がローラ２・６間を通過する場合祉、転写材Ｐａが突起
４にそって押し曲げられた状態になる。そして、突起４
及びローラ３の肉厚６ｂの弾性力によって、たとえ薄手
の転写材Ｐａであっても、転写材Ｐａの後端を押し出し
て、確実に四−ラ２・３間から排出することができる。
次に第５図（ｂ）に、厚手の転与材へを排出する場合を
説明する。第５図（ｔ）ｌ Ｋ示すように、厚手の転写
材Ｐｂが四−ラ２・３間を通過する場合には、転写材ｐ
ｂのこわさが大きいために、ローラ３の突起４周辺が弾
性的に押し曲げられて下降し、やはり突起４及び四−ラ
３の肉厚６ｂの弾性力によってたとえ厚手の転写材Ｐｂ
であっても、転写材Ｐｂに突起４の跡を付けることなく
その後端を押し出して、確実にローラ２・６間から排出
することができる。
説明する。第５図（ｔ）ｌ Ｋ示すように、厚手の転写
材Ｐｂが四−ラ２・３間を通過する場合には、転写材ｐ
ｂのこわさが大きいために、ローラ３の突起４周辺が弾
性的に押し曲げられて下降し、やはり突起４及び四−ラ
３の肉厚６ｂの弾性力によってたとえ厚手の転写材Ｐｂ
であっても、転写材Ｐｂに突起４の跡を付けることなく
その後端を押し出して、確実にローラ２・６間から排出
することができる。
なお、転写材Ｐｂの後端がローラ２・６間を通過すると
、転写材ＰｂＫより突起４が押しつけられる力は弱まり
、肉厚６ｂの弾性により突起４は元の位置にもどる。ま
た、突起４の周方向の剛性は、ローラ３内部を中空にし
てもあまり小さくならないので、突起４により転写材の
後端を確実に押し出して排出することができる。
、転写材ＰｂＫより突起４が押しつけられる力は弱まり
、肉厚６ｂの弾性により突起４は元の位置にもどる。ま
た、突起４の周方向の剛性は、ローラ３内部を中空にし
てもあまり小さくならないので、突起４により転写材の
後端を確実に押し出して排出することができる。
さらに他の実施例を第６図に示す。
本実施例は、ゴム製の下排出ローラ２７の周面中央部（
軸線方向）に台形の突起２８を等間隔に設けるとともに
、とのローラ２７の内部中央に空間２７ａを配置したも
のである。また、ゴム製の玉排出ローラ２９を、田−ラ
２７の中央部に回転自在に接触させて設けた。そこで本
実施例では、軸３０の駆動回転によりローラ２７が回転
し、ローラ２９はローラ２７の周面及び突起２８の上辺
２８ａと接触して従動回転する０ 次に、本実施例による転写材Ｐの搬送について説明する
。
軸線方向）に台形の突起２８を等間隔に設けるとともに
、とのローラ２７の内部中央に空間２７ａを配置したも
のである。また、ゴム製の玉排出ローラ２９を、田−ラ
２７の中央部に回転自在に接触させて設けた。そこで本
実施例では、軸３０の駆動回転によりローラ２７が回転
し、ローラ２９はローラ２７の周面及び突起２８の上辺
２８ａと接触して従動回転する０ 次に、本実施例による転写材Ｐの搬送について説明する
。
定着部Ｆから送られてきた転写材Ｐは、下排出ローラ２
７と玉排出ローラ２９の間に挾持された後、ローラ２７
及び突起２８の弾性力が相俟って両ローラ２７・２９間
から押し出されて外部へ排出される。
７と玉排出ローラ２９の間に挾持された後、ローラ２７
及び突起２８の弾性力が相俟って両ローラ２７・２９間
から押し出されて外部へ排出される。
この際、突起２８は、剛性をもつ玉排出ローラ２９によ
り力が加わるが、四−ラ２７の肉厚２７ｂ及び突起２８
の弾性によって、第６図一部所面図に示すように、下排
出Ｕ−ラ２７の内部に下降し窪んだ状態となる。そこで
転写材Ｐは、玉排出リーラ２９の周面に沿い、突起２８
による局部的な変形を生じることがない。従って突起２
８は、下排出ロー ラ２７と玉排出ローラ２９の接触部
分を通過すると、突起２８自身の弾性と肉厚２７ｂの弾
性とＫより元の位置に戻り、たとえ厚手の転写材であっ
ても跡を付けずに転写材Ｐの後端を押し出すことができ
る０ なお前実施例では、下排出ローラの材質を弾性のあるも
ＯＫしたうえで、さらに突起の内側を中空としだ例を示
したが、突起または突起周辺が十分な弾性的挙動、を示
すなら、ローラの内部は中空でなくても構わない。例え
ば、第７図（ａ）に示す様Ｋ、ゴム製の下排出ローラ６
０と一体に突起６１をゴムで成形しても良い。また、突
起周辺が十分な弾性的挙動を示すなら、突起は剛体であ
っても構わない。例えは、第７図（１）ｌに示す様に、
下排出ローラ６０をゴム製として、その周面両端に即］
体プラスチック製の突起６２を等間隔に取り付けても良
い。ある〜は、ゴム製の下排出四−ラ３０の両端を中空
３３ｔＣＬ、て、ｐ−ラ３０の周面両端に剛体グラスチ
ック製の突起６２を等間隔に取り付けても良い。あるい
杜下排出ローラを剛体で形成して、その周面にゴム等の
弾性材を被覆して、剛体の突起を設けても良い。さらに
突起は、等間隔に設ける必要はなく、例えばローラ周面
に連続しで設けても良く、またその形状も台形に限定さ
れるものではなく、例えは第７図（ｔ）ｌ・（ｅ） Ｋ
示す如く直方体等であっても良く、適宜選択し得るもの
である○また突起を設ける位置本、ローラの両端あるい
は中央に限られる本ので社なく、適宜選択し得るもので
ある。
り力が加わるが、四−ラ２７の肉厚２７ｂ及び突起２８
の弾性によって、第６図一部所面図に示すように、下排
出Ｕ−ラ２７の内部に下降し窪んだ状態となる。そこで
転写材Ｐは、玉排出リーラ２９の周面に沿い、突起２８
による局部的な変形を生じることがない。従って突起２
８は、下排出ロー ラ２７と玉排出ローラ２９の接触部
分を通過すると、突起２８自身の弾性と肉厚２７ｂの弾
性とＫより元の位置に戻り、たとえ厚手の転写材であっ
ても跡を付けずに転写材Ｐの後端を押し出すことができ
る０ なお前実施例では、下排出ローラの材質を弾性のあるも
ＯＫしたうえで、さらに突起の内側を中空としだ例を示
したが、突起または突起周辺が十分な弾性的挙動、を示
すなら、ローラの内部は中空でなくても構わない。例え
ば、第７図（ａ）に示す様Ｋ、ゴム製の下排出ローラ６
０と一体に突起６１をゴムで成形しても良い。また、突
起周辺が十分な弾性的挙動を示すなら、突起は剛体であ
っても構わない。例えは、第７図（１）ｌに示す様に、
下排出ローラ６０をゴム製として、その周面両端に即］
体プラスチック製の突起６２を等間隔に取り付けても良
い。ある〜は、ゴム製の下排出四−ラ３０の両端を中空
３３ｔＣＬ、て、ｐ−ラ３０の周面両端に剛体グラスチ
ック製の突起６２を等間隔に取り付けても良い。あるい
杜下排出ローラを剛体で形成して、その周面にゴム等の
弾性材を被覆して、剛体の突起を設けても良い。さらに
突起は、等間隔に設ける必要はなく、例えばローラ周面
に連続しで設けても良く、またその形状も台形に限定さ
れるものではなく、例えは第７図（ｔ）ｌ・（ｅ） Ｋ
示す如く直方体等であっても良く、適宜選択し得るもの
である○また突起を設ける位置本、ローラの両端あるい
は中央に限られる本ので社なく、適宜選択し得るもので
ある。
以上述べた様に本発明は、回転体の局面に突起を弾性的
に設けることにより、シートを確実に送り出すことので
きるシート搬送装置を提供するものである。
に設けることにより、シートを確実に送り出すことので
きるシート搬送装置を提供するものである。
第１図は従来の排出装置の側面図、第２図は本発明の一
実施例を適用した複写機の断面図、第３図は定着部Ｆ付
近の断面図、第４図は排出ローラの正面図、第５図（ａ
） −（ｂ）は転写材を排出する状態を示した断面図、
第６図は他の実施例を示した一部断面図、第７図（ａ）
・（１））・（（り Ｆｉ下下田出口テの他の実施例を
示した断面図である。 図において、 ２・・・・・玉排出ローラ ３・・・・・下排出ロー
ラ３ｂ・・・・・肉厚 ４・働・・・突起 ４ ａｅ・
・・・テーパ２７・・・・・下排出ローラ ２８・・・
・・突起２９・・・・・玉排出ローラ 出願人 キャノン株式会社 （α） （ｂ）活ろ園 （１（１）） （Ｃ’） うｔ ラｌ
実施例を適用した複写機の断面図、第３図は定着部Ｆ付
近の断面図、第４図は排出ローラの正面図、第５図（ａ
） −（ｂ）は転写材を排出する状態を示した断面図、
第６図は他の実施例を示した一部断面図、第７図（ａ）
・（１））・（（り Ｆｉ下下田出口テの他の実施例を
示した断面図である。 図において、 ２・・・・・玉排出ローラ ３・・・・・下排出ロー
ラ３ｂ・・・・・肉厚 ４・働・・・突起 ４ ａｅ・
・・・テーパ２７・・・・・下排出ローラ ２８・・・
・・突起２９・・・・・玉排出ローラ 出願人 キャノン株式会社 （α） （ｂ）活ろ園 （１（１）） （Ｃ’） うｔ ラｌ
Claims (1)
- （１） シートを搬送するシート搬送装置において、第
一の回転体と、 該第−の回転体と協働してシートな挾持搬送する第二の
回転体と、 該回転体の周面に突起が弾性的に設けられていることを
特徴とするシート搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115842A JPH0776067B2 (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | シート搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115842A JPH0776067B2 (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | シート搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597660A true JPS597660A (ja) | 1984-01-14 |
| JPH0776067B2 JPH0776067B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=14672471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115842A Expired - Lifetime JPH0776067B2 (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | シート搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776067B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63169561U (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | ||
| JP2006168955A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Oki Data Corp | 媒体排出機構及び画像形成装置 |
| JP2009040515A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Seiko Epson Corp | シート送りローラおよびシート状媒体収納装置 |
| US8220715B2 (en) | 2007-03-01 | 2012-07-17 | Seiko Epson Corporation | Media storage apparatus and media processing apparatus |
Citations (1)
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| JPS4862788U (ja) * | 1971-11-15 | 1973-08-09 |
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1982
- 1982-07-02 JP JP57115842A patent/JPH0776067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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| JPS63169561U (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776067B2 (ja) | 1995-08-16 |
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