JPH03288743A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、複写機、原稿搬送装置、印刷機。

プリンタ等のように、コピー紙、原稿等のシートを摩擦
力で搬送する搬送ベルトを有するシート搬送装置であっ
て、特に、搬送ベルトの蛇行を防止する手段を備えたシ
ート搬送装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種のシート搬送装置には次のようなものがあ
る。

＠第一従来例（第９図） プラテンガラス１００の上方に配置した搬送ローラ１０
１の外周に環状の案内溝１０２を設けるとともに、この
案内・溝１０２に搬送ベル）１０３の内周に搬送方向に
沿って設けた突起１０４を没入したもの。

０第二従来例（第１θ図） プラテンガラス２００の上方に配置した搬送ローラ２０
１の両端に、搬送ベル）２０２の両側縁２０３を案内す
るフランジ２０４を設ζすたもの。

Ｏ第三従来例（第８図） プラテンガラス３００の上方に配置した搬送ローラ３０
１の外径を、両端側よりも中央部を径大として外周面形
状をクラウン（円弧面）又はテーパにしたもの。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来例には次のような問題点があっ
た。

■第一従来例の問題点 搬送ベルト１０３の内周に沿って正確に突起１０４を接
着、溶着するには長時間を必要とするし、搬送ローラ１
０１にも案内溝１０２を設けなければならず製造コスト
の上昇を招く。

また、搬送ベルト１０３の略中夫の突起１０４のもつ厚
み（３ｍｍ程度）と硬さが、対応する搬送ベルト１０３
の表面を硬化して盛り上らせ、搬送を繰り返すうちに搬
送ベル）１０３の表面中央が汚れてしまう。このため、
シート搬送装置を複写機の原稿搬送装置として用いたよ
うな場合には、搬送ベル）１０３の中央はシートとして
の原稿が接触する部位となるが、薄手の原稿であると汚
れが透けて複写されてしまったり、複写領域が原稿より
大きい場合にも汚れがそのまま複写される等、画質の低
下を招く虞れがある。

■第二従来例の問題点 搬送ベルト２０２とフランジ２０４に両側縁２０３が接
触すると、搬送ベル）２０２はフランジ２０４に沿って
屈曲しながら乗り上げてしまったり、両側縁２０３が摩
擦力で破損（はつれ）したりする虞れがあり、蛇行防止
対策としての信頼性が不充分である。搬送ベルトが柔か
いゴム酸で芯材のないものであったり、芯材があっても
１ｍｍ以下の厚みしかない搬送ベルトにおいては、特に
この現象が顕著である。このため、通常は搬送ベルト２
０４の乗り上げを防ぐべくフランジ２０４を搬送ローラ
２０１に比べて相当径大にしたり、他の図示しない蛇行
防止手段（円すいコロ、ガイド部材）を搬送ベルト２０
４の脇に設けなければならず、装置の大型化を招いてい
た。

■第三従来例の問題点 搬送ローラ３０１の中央部の最大径が大きくなるため装
置が大型化するとともに、搬送ローラ３０１の外径差に
より搬送ローラ３０１と搬送ベル）３０２との摩擦力が
異なるため、回転が正しく搬送ベル）３０２の移動に変
換されず、シートの搬送不良が発生することがある。こ
のため、原稿搬送装置の搬送系や複写機のコピー紙搬送
などのように、きびしいタイミングで正確にシートを所
定の位置まで搬送しなげればならないような機器には適
用できなかった。

この発明は上記課題を解決するためのもので、搬送ベル
トの蛇行及びシートの搬送不良を防止できることは勿論
、シートに接触する表面が汚れる虞れのないシート搬送
装置を提供することを目的としている。また、搬送ベル
トの両側縁の耐久性を向上するとともに、構造簡易にし
て低コストな蛇行防止機構を備えたシート搬送装置を提
供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するためこの発明は、平行に配置した複
数の搬送ローラの周囲に、シートを摩擦力で搬送する無
端状の搬送ベルトを巻き回したシート搬送装置において
、搬送ローラに、搬送ベルトの両側縁を案内するフラン
ジを設けるとともに、搬送ベルトであって両側縁付近の
剛性を、その他の部位の剛性よりも高く設定したもので
ある。

（作　用） この発明は上記構成に基づいて、搬送ローラの回転に伴
って搬送ベルトが循環移動し、シートの搬送が行なわれ
る。搬送ベルトの両側縁はその他の部位に比べて剛性が
高く、フランジに接触しても屈曲しない。

（実施例） 次に、本発明の実施例を第１図〜第７図に基づいて説明
する。

第７図は本発明に係るシート搬送装置を、複写機１上に
載置する原稿搬送装置２に適用した場合の略示的正面断
面図である。

複写機１の本体Ａ内にはランプ２．ミラー３〜６及びレ
ンズ７等の光学系が設けられているとともに、上面には
プラテンガラス８が配置されている。また、本体Ａの下
部にはコピー紙９を収納したカセット１０及び搬出ロー
ラ１１が設けられているとともに、感光ドラム１２．現
像器１３．クリーナ１４等からなる画像記録部１５へと
搬送路１６を介して連通している。

また、画像記録部１５の下流側には、搬送用べル）１７
．定着器１８．排出ローラ１９等が設けられているとと
もに、本体Ａの外部には排出トレイ２０が設けられてい
る。

一方、原稿搬送装置２の本体Ｂには、シートとしての原
稿２１を積載する積載トレイ２２．搬出ローラ２３、翫
び一対のローラ２４，２５に張設したベルト２６とロー
ラ２７とからなる分離部２８が設けられている。また、
分離部２８の下流側には、プラテンガラス８上に原稿２
１を導く搬送路２９が設けられているとともに、プラテ
ンガラス８の上方には一対の径大の搬送ローラとしての
駆動ローラ３０ａとターンローラ３０ｂとが所定間隔を
おいて平行に配置されている。この搬送ローラ３０の周
囲には無端状の搬送ベルト３１が巻き回されているとと
もに、搬送ベルト３１の内周側には駆動ローラ３０ａ、
ターンローラ３０ｂよりも径小の搬送ローラ３２群が設
けられている。なお、３３はプラテンガラス８上に搬送
された原稿２工を排紙トレイ３４に導く搬送路である。

第１図は前記駆動ローラ３０ａ　、ターンローラ３０ｂ
、！−搬送ベルト３１を示す斜視図であり、小径の搬送
ローラ３２群は便宜上省略している。駆動ローラ３０ａ
、ターンローラ３０ｂの両端部にはフランジ３５が設け
られている。また、搬送ベル）３１であって、両側縁３
６の内側付近、即ち斜線を施した部位３７の剛性は、そ
の他の部位３８（即ち、部位３７により挾まれている領
域）の剛性よりも高く設定しである。第２図は第１図の
Ｄ−Ｄ線における断面図である。

第３図は搬送ベル）３１を幅方向に切断した拡大断面図
を示す。この搬送ベル）３１は表面、即ち、原稿２１に
接触する面のウレタンコーティングの第−層３９．第二
層４０及び裏面のウレタンコーティングの第三層４１か
ら構成されるとともに、第二層４０と第三層４１との間
に芯材となる基布４２を介装しである。４３は横糸であ
り、４４．４５は縦糸である。ここで部位３７にある縦
糸４４は、部位３８にある縦糸４５よりも太い糸を用い
ることにより、部位３７の剛性を部位３８よりも高く設
定している。

次に、上記実施例の作用を説明する。

まず、積載トレイ２２上の原稿２１は分離２８により最
下部のものから一枚づつ搬送路２９を介してプラテンガ
ラス８へ向けて搬送される。すると、駆動ローラ３０ａ
　、ターンローラ３０ｂに張設した搬送ベル）３１が矢
印Ｅのように循環移動し、原稿２１の裏面に面接触した
状態でその摩擦力によりプラテンガラス８上の定位置へ
と搬送する。原稿２１が定位置に到達すると、図示しな
いセンサによりこれが検出されて駆動ローラ３０ａが一
旦停止して原稿２１は定位置に静止することとなる。

すると、複写機１側において、ランプ２が原稿２１の情
報面を照射して読取るとともに、その反射光が光路Ｆを
介して感光ドラム１２上に露光され、静電潜像を形成す
る。この静電潜像は現像器１３により現像され、搬送路
１６を介して搬送されるコピー紙９上へと記録（転写）
される。その後、コピー紙９は搬送用ベルト１７により
定着器１８へ導かれて画像が定着された後、排出トレイ
２０へと排出されることとなる。

一方、原稿２１の読取りが終了すると、再び駆動ローラ
３０ａが回転し、プラテンガラス８上の原稿２１は搬送
路３３を経て排紙トレイ３４上へと排紙されることとな
る。積載トレイ２２上の原稿２１がなくなるまでこのよ
うな動作を繰り返す。

上記作用中において、駆動ローラ３０ａ、ターンローラ
３０ｂに巻き回した搬送ベルト３１が幅方向に横ずれし
て両側縁３６のうちの一方がフランジ３５に接触したと
しても、部位３７の剛性が高く設定されているため同部
位３７がフランジ３５に沿って屈曲して乗り越えてしま
うようなことはなく、搬送ベル）３１の蛇行を有効に防
止することができるし、原稿２１を所定の位置へきびし
いタイミングで正確に搬送できる。

また、搬送ベルト３１の縦糸４４の太さを変えることに
より剛性を高めているから、従来のように搬送ベルトの
表面側が突出して汚れが発生するようなことはないし、
その汚れが読取られて画像　０ 不良をひき起すこともない。更に、搬送ベルト３１の両
側縁３６がフランジ３５に接触したとしても、部位３７
の剛性が高く設定されているから、摩擦力によるほつれ
等の破損が発生することはなく耐久性が向上する。更に
また、搬送ベルト３１の周辺に補助的な蛇行防止機構を
設ける必要もないから、構造簡易にして製造コストも低
い。

なお、」二足実施例においては、縦糸４４を縦糸４５よ
りも太くして剛性を高めているが、同じ太さのもので材
質の選択により剛性を高めるように構成してもよい。

第４図は他の実施例を示している。これは、基布４２を
両側縁２６付近で折り曲げるとともに、第三［４１をコ
ーティングして部位３７の剛性を部位３８よりも高く設
定した例である。

第５図のものは、基布４２の裏側に別；（５５０を貼り
付けて部位３７の剛性を高めた例である。

また、特に図示しないが、第三層４１のコーティング厚
を部位３７だけ厚くすることにより剛性を高めてもよい
。

１ 第６図は芯材のないゴム製搬送ベル）５１の裏面に薄板
５２を貼り付けて部位３７の剛性を高めている。薄板の
材質としては、ステンレス板やポリエチレンテレフタレ
ートシート等が好ましい。

ここで、第４図〜第６図の実施例はいずれも搬送ベルト
３１の内周面側が突出することとなっているが、その突
出量はせいぜい０．１〜０．３ｍｍ程度であって、従来
のように表面側に汚れが４＝Ｊ着してしまうことはない
し、例え汚れても搬送ベルト３１の両側縁３６付近であ
るから、原稿２１の読取り時に読取られてしまう心配は
ない。

更にまた、本実施例においては、複写機１上に装着する
原稿搬送装置２について適用したものを説明しているが
、複写機の本体の内部搬送系やソータ等の後処理装置等
、ベルトを用いたあらゆるシート搬送装置に適用するこ
とができる。

（発明の効果） この発明は以上のように構成したものであるから、搬送
ベルトが幅方向にズしてその両側縁がフ　２ ラン９に接触したとしても、フランジに沿って屈曲して
乗り上げたりすることなく有効に蛇行を防止できるとと
もに、所定の位置へシートをきびしいタイミングで正確
に搬送することができる。また、搬送ベルトの表面、即
ち、シートと接触する面を突出させることなく剛性を高
めているから、汚れの発生や、複写機に適用した際の画
像不良の発生もない。更に、搬送ベルトの両側縁付近の
剛性が高いから、フランジに接触した際の摩擦力により
ほつれたりすることはなく、耐久性が向上している。更
にまた、搬送ベルトの周囲に補助的な蛇行防止機構を設
ける必要もないから、構造が簡単で製造コストの上昇を
招く虞れもない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図はこの発明の実施例を示し、第１図は搬
送ローラに巻き回した搬送ベルトを示す斜視図、第２図
は第１図のＤ−Ｄ線における断面図、第３図〜第６図は
搬送ベルトの側縁付近の剛性を高める具体的構成例を示
す拡大断面図、第７図は本発明を複写機上に装着する原
稿搬送装置として用いた例を示す略示的正面断面図、第
８図は第三従来例を示す斜視図、第９図は第一従来例を
示す斜視図、第１０図は第二従来例を示す斜視図である
。 符号の説明 ２・・・原稿搬送装置（シート搬送装置）２１・・・原
稿（シート） ３０ａ・・・駆動ローラ（搬送ローラ）３０ｂ・・・タ
ーンローラ（／ｌ　　）３１・・・搬送ベルト ３５・・・７ランジ　３６・・・両側縁３７・・・部位
（搬送ベルトの両側縁伺近）３８・・・その他の部位 　３ ４ −３４１− 味 派

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 平行に配置した複数の搬送ローラの周囲に、シートを摩
   擦力で搬送する無端状の搬送ベルトを巻き回したシート
   搬送装置において、 搬送ローラに、搬送ベルトの両側縁を案内するフランジ
   を設けるとともに、搬送ベルトであって両側縁付近の剛
   性を、その他の部位の剛性よりも高く設定したことを特
   徴とするシート搬送装置。