JPH02125268A

JPH02125268A - 用紙反転装置

Info

Publication number: JPH02125268A
Application number: JP63279145A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Aiba; 正彦相羽
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1988-11-04
Filing date: 1988-11-04
Publication date: 1990-05-14
Anticipated expiration: 2010-12-25
Also published as: DE68915117T2; EP0367628A2; JPH07122758B2; DE68915117D1; EP0367628B1; US4988088A; EP0367628A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（ａｌ産業上の利用分野この発明は、−枚の用紙の表裏を反転させる用紙反転装
置に関し、たとえば両面複写機等において用紙の表裏を
反転する場合に用いられる。

（ｂｌ従来の技術複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置において用紙
の両面に像形成を行えるようにしたものが実用化されて
いる。このような画像形成装置においては装置内で用紙
の表裏を反転する必要があり、例えば第６図に示すよう
なスイッチバック方式の用紙反転装置が用いられていた
。すなわち、印刷部５１を含むループ状の用紙搬送路５
２が耕まれて用紙は図中反時計方向に送られ、その循環
途中、反転ローラ５３により表裏が反転される。

反転ローラ５３は正逆両方向に回転可能で、印刷部５１
において片面に像形成が行われた用紙は反転ローラ５３
に送られ、後端部直前まで送り出された状態で一旦停止
しその後反転ローラ５３が逆方向に回転することにより
前端と後端とが入れ換わって送られるようになる。この
前端と後端とが入れ換わることにより用紙の表裏が反転
され、次回に印刷部５１を通過するときに用紙の他の面
に像形成がされる・このように両面に像形成がされた用
紙は、反転ローラ５３が今度は正回転のみ行うことによ
り排紙部５４に排出される。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題ところが、上述したような装置により表裏を反転させて
両面に像形成を行う場合、表面と裏面とで画像の上下が
逆になってしまうことがあった。

すなわち、用紙の搬送方向が画像の上下方向と同じであ
る場合、第７図に示すように、用紙の表面に像形成が行
われるときには用紙が矢印Ａ方向に搬送され、図中実線
で示す向きの画像が形成される。しかし、反転ローラ５
３で用紙の前端と後端とが反転されると用紙の搬送方向
は図中矢印Ｂ方向になり、裏面に形成される画像の向き
は図中破線で示したように表面とは反対の向きになって
しまう。

このような不都合を解消するには例えばレーザプリンタ
においては、メモリからの画像情報の読み出し方向を逆
にしてレーザ光の照射を行う等の方法があるが制御が面
倒になってしまう問題がある。

この発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、用
紙の搬送方向と直行する方向に回転可能に設けられた用
紙反転ベルトに沿って用紙を移動させることにより、用
紙の前端と後端とを入れ換えることなく表裏を反転でき
るようにした用紙反転装置を提供することを目的とする
。

（ｄ１課題を解決するための手段たとえば特公昭５５−２２７８７号に示されるように、
用紙を搬送方向と直行する方向に移動させればその表裏
を反転させることができる。この発明はその方法を適用
し、用紙搬送部の両側部に、用紙搬送方向に沿って配置
されるローラと、このローラ間に張架される用紙反転ベ
ルトと、用紙反転ベルトの下内壁面上に用紙を搬送し、
停止させる手段と、用紙反転ベルトを駆動させて、下内壁面上の用紙を用紙
反転ベルト内壁面に沿って、前記用紙向・送方向と直行
する方向に移動させる手段と、用紙を用紙反転ベルトの
上内壁面下部で停止させるとともに上内壁面に押圧させ
る押圧部材と、この押圧部材に用紙を介して当接し、用
紙を用紙は送方向に搬送させる搬送ローラと、を設けて
用紙の表裏を反転させることを特徴としている。

（ｅ１作用この発明の用紙反転装置においては、ローラ間に張架さ
れている用紙反転ベルトの下側の内壁面上に搬送されて
きた用紙が送り込まれて停止される。このときの用紙の
上側の面を裏面、下側の面（用紙反転ベルトに接してい
る面）を表面とする。用紙反転ベルトが駆動されると用
紙はこの用紙反転ベルトの内壁面に沿って用紙搬送方向
と直行する方向に移動され、用紙反転ベルト牛押圧部材
との間に送られて停止する。そしてこの用紙が搬送ロー
ラによって用紙搬送方向に送り出される。

このとき、用紙の表面（用紙反転ベルトに接している面
）は上側に、裏面は下側になっており、用紙搬送装置に
送り込まれたときに対し、用紙の表裏が反転された状態
となっている。

（ｆ）実施例第５図はこの発明の実施例である用紙反転装置を備えた
レーザプリンタの要部の構成を表した図である。

レーザプリンタは、印刷部１、用紙循環搬送部２、用紙
反転部（用紙反転装置）３、給紙９ｂ４、排紙部５を主
として構成される。

印刷部１は光導電性を有するドラム状の感光体１１と、
その周囲部に像形成のためのプロセス部を備え、給紙部
４または用紙循環搬送部２から給紙される用紙の上側の
面に画像を形成させる。感光体１１の周囲には、感光体
１１表面を均一帯電させる帯電装置１２、帯電された感
光体１１へ光照射を行って潜像を形成させるレーザ装置
１３、感光体上に形成された潜像にトナーを付着させ顕
像化させる現像装置１４、このトナーよりなる顕像を用
紙に転写させる転写装置１５、および感光体１１上に残
留したトナーを除去するクリーナー呑が以上の順に設け
られ、用紙上にトナー像を形１竺成させる。このトナー像は定着装置１６により定着され
て用紙循環搬送部２に送・られる。

用紙循環搬送部２は定着装置１６から受は取った用紙を
印刷部２の下を通るように反時計方向に搬送し、用紙反
転装置３を介して再び印刷部１に送る。用紙循環搬送部
２の定着装置１６の直後にはフラップ２１が設けられて
いる。フラップ２１はソレノイド２１ａおよび復帰スプ
リング２１ｂの力により、定着装置１６から送られた用
紙を上下に振り分ける。用紙は上側に送られるとそのま
ま徘祇部５に、下側に送られると用紙反転装置３を介し
て再び印刷部１に送られる。用紙反転装置３において用
紙は表裏を反転される。この用紙搬送装置３の入口にマ
イクロスイッチ２２および、送りローラ２３が設けられ
ている。

第１図〜第３図は用紙反転装置３の構成を表した図であ
り、第１図は平面図、第２図は正面図、第３図は右側面
図である。

図において矢印Ｃは用紙循環搬送部中における用紙の搬
送方向であり、第１図および第３図に示したＤの部分が
用紙搬送部である。

用紙搬送部りの両側部にはローラ３１ａ、３１ｂが、用
紙搬送方向に沿って配置されている。このローラ３１ａ
、３１ｂは図外の駆動系に接続され、第３図において反
時計方向に回転される。ローラ３１ａ、３１ｂ間には４
本の用紙反転ベルト３２２〜３２ｄが間隔をおいて張架
されており、ローラ３１ａ、３１ｂの回転によって用紙
搬送方向Ｃと直行する方向（第３図中反時計方向）に回
転される。用紙反転ベルト３２ｂと３２ｃとの間には搬
送ローラ３３が設けられている。搬送ローラ３３は表裏
が反転された用紙を用紙搬送方向Ｃに搬送させるもので
、図外の駆動系により回転される。

ローラ間に張架される用紙反転ベルｈ３２ａ〜３２ｄ内
の土壁付近には押圧部材３４が設けられている。押圧部
材３４は例えばアクリル等の樹脂などでなる板状の部材
で、スプリング３５を含む付勢部材によって用紙反転ベ
ルト３２ａ〜３２ｄの上側の内壁に押圧されている。用
紙は用紙反転ベルトの回転により、この押圧部材３４と
用紙反転ベルト３２ａ〜３２ｄの間に送り込まれる。ま
た前記搬送ローラ３３は用紙搬送時にこの押圧部材３４
上に接触して回転する。搬送ローラ３３は半月状のピッ
クアップローラ３３ａｌＪえており、通常は欠けた部分
を押圧部材３４側にしているため搬送ローラ３３と押圧
部材３４とは接触しない。しかし、押圧部材３４上に用
紙が送られて、それを用紙♂送方向Ｃに搬送するときに
は回転により円弧側が押圧部材３４に接触し、摩擦によ
って押圧部材３４上の用紙が用１ＩＩｒｉ送方向Ｃに送
られる。

押圧部材３４の、ローラ３１ａ側の端部３４ａはやや下
側に折り曲げられている。これにより用紙搬送ベル）３
２ａ〜３２ｄの内壁に沿って下側から搬送されてきた用
紙が押圧部材３３から逸れてしまうことなく、確実に押
圧部材３４と用紙反転ベルト３２ａ〜３２ｄとの間に送
りこまれる。

また押圧部材３４のローラ３１ｂ側の端部３４ｂは上側
に折り曲げられ、押圧部材３４と用紙反転ベルト３２ａ
〜３２ｄとの間に送り込まれた用紙が係止する。すなわ
ち端部３４ａは用紙のストッパとして作用している。こ
の端部３４ａ付近にマイクロスインチ３６が設けられ、
端部３４ａに係止する用紙の検知が行われる。

また、用紙反転ベルｌ−３２ａ〜３２ｄの下内壁面上に
は用紙ガイド３７が用紙搬送方向Ｃに沿って設けられて
いる。用紙ガイド３７は用紙循１０１般送部２から送り
込まれる用紙が、その搬送方向Ｃと直行する方向に張架
されている用紙反転ベルト３２ａ〜３２ｄに引っ掛かっ
てしまうことがないように設けられたもので、用紙が送
り込まれるときにはこの用紙ガイド３７に沿って送られ
る。

第４図（Ａ）〜（Ｅ）は用紙反転装置の動作段階ごとの
状態を表した図である。なお説明の都合上、（Ａ）と（
Ｅ）は正面図で、（Ｂ）〜（ｒ））は側面図で表してい
る。

まず、片面に像形成がされた用紙が用紙反転装置３に送
り込まれる。用紙４０は用紙ガイド３７に沿って矢印Ｃ
方向に送られ、マイクロスーイソチ２２がオフ（用紙の
後端がマイクロスイッチ２２を通過）したのち所定時間
後に送りローラ２３が停止することにより、用紙４０が
用紙反転ベルト３２ａ〜３２ｄの下内壁面上で停止する
。このとき、用紙の表面（像形成がされた面）は用紙反
転ベルト３２ａ〜３２ｄに接した側（下側）になってい
る。（図Ａ）。

次にローラ３１ａ、３２ａが反時計方向に回転すると用
紙４０は用紙反転ベルｌ−３２ａ〜３２ｄの内壁面に沿
って反時計方向へ移動し始め（図Ｂ）、押圧部材３４と
用紙反転ベル）３２ａ〜３２ｄとの間に送り込まれる（
図Ｃ）。そして用紙４０は押圧部材３４の端部３４ｂに
て係止し、このときマイクロスイッチ３６をオンする（
図Ｄ）。

ローラ３１ａ、３１ｂはマイクロスインチ３６のオンに
より停止する。このときの用紙は上側、すなわぢ用紙反
転ベル１−３２，１〜３２ｄ側が表面となっており、最
初（図Ａ）の状態から表裏が反転された状態である。

そして最後に搬送ローラ３３が回転し、押圧部材３４上
の用紙４０を用紙台送方向Ｃに送り出しく図Ｅ）、これ
が印刷部１に裏面が上側となるように送られる。

以上のようにして用紙の表裏を反転させることができる
。この発明の用紙反転装置では用紙の前端と後端とが入
れ換わることがないので形成する画像情報の上下を入れ
換えたりする必要がなく、また特公昭５５−２２７８７
号のように、多くのトレイを設けることなく、用紙反転
ベルトに沿ってその内側で用紙の移動を行うのでスペー
ス的に小型化できる利点がある。

なおこの実施例では４本の用紙反転ベルト３２ａ〜３２
ｄをローラ３１ａ、３１ｂ間に張架しているが１本のも
ので構成してもよい。しかし、このように複数本で構成
すればジャム時等に処理を行いやす（なる利点がある。

（ｇ１発明の効果以上のようにこの発明によれば、用紙搬送方向の前端と
後端とが入れ換わることなく用紙の表裏を反転できるの
で、画像形成装置等で用いるときに像形成面の上下が入
れ換わってしまうのを防止できる。また、ローラ間に張
架されるベルトの内壁面に沿って用紙を移動させること
により、表裏の反転をさせるのでスペース的に小型のも
のでよい利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の実施例である用紙反転装置
の構成を表した図であり、第１図は平面図、第２図は正
面図、第３図は右側面図を表している。第４図（Ａ、）
〜（Ｅ）は同用紙反転装置において用紙の表裏が反転さ
れる状態を説明する図、第５図は同用紙反転装置が適用
されるレーザプリンタの要部構成図である。また、第６
図は従来の用紙反転の機構を表した図であり、第７図は
従来装置で用紙の表裏を反転した場合に形成される画像
の状態例を表した図である。３−用紙反転装置、３１ａ、３１ｂ−ローラ、２３〜３２ｄ−用紙反転ベルト、３−搬送ローラ、４−押圧部材、５−スプリング、６−マイクロスイッチ、７−用紙ガイド。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）用紙搬送部の両側部に、用紙搬送方向に沿って配
置されるローラと、このローラ間に張架される用紙反転ベルトと、用紙反転
ベルトの下内壁面上に用紙を搬送し、停止させる手段と
、用紙反転ベルトを駆動させて、下内壁面上の用紙を用紙
反転ベルト内壁面に沿って、前記用紙搬送方向と直行す
る方向に移動させる手段と、用紙を用紙反転ベルトの上
内壁面下部で停止させるとともに上内壁面に押圧させる
押圧部材と、この押圧部材に用紙を介して当接し、用紙
を用紙搬送方向に搬送させる搬送ローラと、を設けたことを特徴とする用紙反転装置。