JP6943964B2 - ブッシュを挿脱するための装置 - Google Patents

Description

本発明は、ブッシュを挿脱するための装置に関し、その台座から取り替えられるべきブッシュを引き抜き、かつ、その後その台座に挿入する同じ装置に使用される新しいブッシュ付のそれに取り替えることができる装置に関する。
特に、本発明は、大型のブッシュを挿脱するための装置に関し、そのようなブッシュのようなものは、道具を叩く破壊ハンマーが内側に設けられた台座に挿入されているが、台座の内側に挿入される、他のタイプのブッシュに取り替えるために使用することができる。

装置又は定着物は、台座からブッシュを引き抜く、又は台座の内側にそれらを挿入するものとして知られている。

これら既知の装置は、しかしながら、満足なものではなく、かつ、ブッシュを引き抜くためにも挿入するためのどちらにも同じ装置を使用することができない。それらの装置は、さらに倉庫内でブッシュの取り替え介入をすることが欠かせず、持ち運びすることができない。

本発明の目的は、介入が必要とされる場所で、単一の装置を使用して、容易に、かつ、迅速な、ブッシュの取り替えができるブッシュを挿脱するための装置を提供することによって上記従来技術の問題を解決することにある。

本発明の上記及び他の目的及び効果は、以下の説明の結果として生じるように、請求項１に記載のように、ブッシュを挿脱するための装置によって達成される。本発明の好ましい実施形態及び非自明な変形は、従属請求項の主題である。
添付の特許請求の範囲のすべては、本説明の不可欠な部分であることが意図されている。
本発明は、添付の図面を参照しながら、非限定的な例として提供された、その好ましい実施形態によってよりよく説明されるだろう。

図１は、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置の構成要素の側面図である。 図２は、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置の２つの構成要素の断面図である。 図３は、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置の構成要素の側面図である。 図４は、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置の構成要素の断面図である。 図５は、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置を用いてブッシュを引き抜く方法の流れ図である。 図６は、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置を用いてブッシュを挿入する方法の流れ図である。 図７ａから７ｆは、ブッシュを引き抜くための工程中の、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置を示す。 図８ａから８ｈは、ブッシュを挿入するための工程中の、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置を示す。 図９は、ブッシュを引き抜く随意の工程中の、本発明による、ブッシュを挿脱するための装置を示す。

図面を参照して、本発明のブッシュを挿脱するための装置１０の好ましい実施形態を示し、説明する。添付の特許請求の範囲から明らかなように、本発明の範囲から逸脱することなく記載されているものに対して（例えば、形状、大きさ、種々の色、及び機能的に同等な部分に関する）多数の変形及び修正が可能であることは直ちに明らかであろう。

本発明によるブッシュを挿脱するための装置１０は、短管１１と、短管１１に挿入可能なタイロッド１２と、タイロッド１２と連結可能で、かつ、引き抜かれるブッシュ２０に牽引力を働かせるように適合された牽引ブラケット１５とを備えている。

好ましくは、牽引ブラケット１５は、ねじ筋穴２１を有しており、それによってタイロッド１２の第１端部に設けられた第１ねじ筋山２２にそれがねじ込まれてタイロッド１２と連結することができる。

短管１１は、管状形状を有し、短管１１に設けられた２つの長手方向スリット１６を有し、好ましくは、一方は他方と正反対に設けられている。
短管１１は、さらにそのスリット１６の隣に設けられた長手方向出口１９を備えている。好ましくは、その出口１９は、そのスリット１６の長さとの関係でより短い。

牽引ブラケット１５は、傾斜させて短管１１に挿入可能であり、かつ、牽引ブラケット１５が短管１１に挿入されるときそのスリット１６に挿入される２つ突出部１８を有しており、短管１１の長手方向軸に対して垂直に配置することが可能である。

ブッシュを挿脱するための装置１０は、タイロッド１２の第２端部と連結されるように適合されたタイロッド停止要素２４を備えており、これは例えば、タイロッド１２の第２端部に設けられた第２ねじ筋山２３にねじ込み可能なナット２４で構成されている。ブッシュを挿脱するための装置１０は、さらに短管１１の端部に連結されるように適合された短管停止要素２５を備えており、これは例えば、短管１１の端部に設けられた短管ねじ筋山２７にねじ込みできる環状ナット２５で構成され、かつ、ブラケット停止要素２６を備えており、これは例えば、ブッシュ２０を含む道具入れ３０の穴３２の内側に挿入できるストッパープラグ２６で構成され、以下に説明するように、ブッシュ２０を挿入するときに牽引ブラケット１５を封じ込めた状態を保持するように適合されている。

本発明のブッシュを挿脱するための装置１０は、牽引装置２８、例えば、タイロッド１２と連結されたタイロッド停止要素２４によって短管１１をブロックする油圧式シリンダー２８を用いて台座３５にブッシュを挿入したり、引き抜いたりするために使われるのに適合されている。

好ましくは、本発明のブッシュを挿脱するための装置１０は、ブラケット停止要素２６を挿入することができる道具入れ３０の穴３２の内側に、挿入することができるくさび３１をさらに備えており、ここに説明され以下により詳細に説明されるように、ブッシュ２０の最初の分離を得るために牽引装置２８によってそこに発揮された付加的な力を加える必要があるとき引き抜かれるブッシュ２０を解放するために備えている。

次に、図７ａから７ｆに示すように、例えば、道具入れ３０に設けられた円筒形穴３５で構成される台座３５からブッシュ２０を引き抜く際の、本発明によるブッシュを挿脱するための装置１０の作用を説明する。

図７ａに表された第１ステップ１０１において、短管１１は、ブッシュ２０に挿入され、特に短管ねじ筋山２７を有する端部とは反対側が挿入され、ブッシュ２０が組み立てられた台座３５の底部に短管１１が隣接するまで挿入される。短管１１をブッシュ２０に挿入することができるように、牽引ブラケット１５は、短管１１の内部に傾斜している。

図７ｂに表された第２ステップ１０２において、牽引ブラケット１５は、突出部１８がブッシュ２０に接して、取り去られるブッシュ２０に突き出て短管１１の軸と垂直に配置され、タイロッド１２が牽引ブラケット１５に連結され、特には牽引ブラケット１５のねじ筋穴２１にねじ込まれて連結される。

図７ｃに表された第３ステップ１０３において、牽引装置２８は、短管ねじ筋山２７を有する短管１１の端部に接触して組み立てられ、タイロッド１２と連結されたタイロッド停止要素２４によって短管１１に対してブロックされている一方、牽引ブラケット１５と特に突出部１８はブッシュ２０に対してブロックされている。
好ましくは、牽引装置２８はタイロッド１２が交差した中央穴を有する油圧式シリンダーであり、タイロッド停止要素２４は、短管１１と、牽引ブラケット１５、特にブッシュ２０に対する突出部１８に対して油圧式シリンダー２８をブロックするためにタイロッド１２にねじ込まれたナットである。

図７ｄに表された第４ステップ１０４において、牽引装置２８は、作動され、これは例えば、油圧式シリンダー２８であり、タイロッド１２とそれに連結された牽引ブラケット１５とに力を働かせ、それによってその台座３５からブッシュ２０を引き抜く。

油圧式シリンダー２８を備える本発明のブッシュを挿脱するための装置１０の実施形態においては、ブッシュ２０が完全に引き抜かれる前にそのシリンダーがそのストロークの終わりに到着すると、そのシリンダーは解放され（図７ｅ参照）、そのシリンダーのピストンがタイロッド１２にナット２４をねじ込むことによってその開始位置に戻され、かつ、図７ｆに示すように、ブッシュ２０の完全な引き抜きが得られるまで第４ステップ１０４の作業工程が繰り返される。

上述したステップの前に行われる台座３５からブッシュ２０を引き抜く随意のステップにおいて、ブッシュ２０が長い間その台座にあり、接触によって糊付けされた状態が展開していると、ブッシュ２０の最初の分離を牽引装置又は油圧式シリンダー２８によって引き抜く力を十分に発揮することができず、くさび３１が穴３２と隣接する牽引ブラケット１５、特に突出部１８に挿入される。

牽引装置又は油圧式シリンダー２８を加圧状態に保ちながら、付加的な力を加え、例えば、ブッシュ２０の最初の分離を行うために図９に示す中央のくさびをハンマーで打つことによって加える。
いったんブッシュ２０の分離が行われると、次の作業を妨げないように、そのくさび３１は取り除かれる。

図８ａから８ｈに示すように、台座３５にブッシュ２０を挿入するときの本発明によるブッシュを挿脱するための装置１０の作用を、次に説明する。

図８ａに表された第１ステップ２０１において、タイロッド１２が、短管１１の軸に対して垂直な牽引ブラケット１５に連結され、特にねじ込まれ、ブッシュ２０を組み立てる必要がある台座３５の底部に向かって牽引ブラケット１５と共に押される。ブラケット停止要素２６は、台座３５の口と牽引ブラケット１５との間となるように、道具入れ３０に、好ましくは、短管１１の長手方向出口１９にブロックして組み立てられ、牽引ブラケット１５が台座３５の口に向かってスリット１６を滑動することを防止する。例えば、ブラケット停止要素２６は、道具入れ３０の２つの穴の内側に挿入された２つのストッパープラグ２６である。

図８ｂに表された第２ステップ２０２において、短管１１は、牽引ブラケット１５に対してそれが接するまで、台座３５の外側に向かって滑動するようにできている。牽引ブラケット１５は、したがって、一方側でスリット１６の縁に隣接し、かつ、他方側でブラケット停止要素２６に隣接しており、短管１１とブラケット停止要素２６との間でブロックされている。

図８ｃに表された第３ステップ２０３において、ブッシュ２０は短管１１に挿入され、かつ、短管停止要素２５は、ブッシュ２０に接触して短管１１に組み立てられ、それを台座３５の口へ押す。例えば、短管停止要素２５は短管ねじ筋山２７にねじ込まれる環状ナットであり、かつ、ブッシュ２０と接触するまで短管１１にねじ込まれ、それを台座３５の口へ押す。

図８ｄに表された第４ステップ２０４において、牽引装置２８、例えば油圧式シリンダー２８は、短管ねじ筋山２７を有する短管１１の端部に接触させて組立されており、タイロッド１２と連結されたタイロッド停止要素２４によって短管１１に対してブロックされており、例えば、タイロッド停止要素２４は、短管１１に対して牽引装置２８、例えば油圧式シリンダー２８をブロックするためにタイロッド１２にねじ込まれるナットで構成され、牽引ブラケット１５、及び特に、ブラケット停止要素２６、例えば２つのストッパープラグ２６に対して、突出部１８をブロックする。

図８ｅに表された第５ステップ２０５において、牽引装置２８、例えば油圧式シリンダー２８は作動され、タイロッド１２とそれに連結された牽引ブラケット１５に力を働かせる。牽引ブラケット１５と必然的にタイロッド１２は、ブラケット停止要素２６によってブロックされており、牽引装置２８の力は、短管１１とそれに連結されている短管停止要素２５、例えば環状ナット２５とに加えられ、これはブッシュ２０に接触し、それをその台座３５に挿入する迄それを押す。

油圧式シリンダー２８を備える本発明のブッシュを挿脱するための装置１０の実施形態において、ブッシュ２０が完全に台座３５に挿入される前にそのシリンダーがそのストロークの終わりに到着すると、そのシリンダーは解放され（図８ｇ参照）、そのシリンダーのピストンは、短管１１に環状ナット２５をねじ込むことによってその開始位置に戻され、かつ、図８ｈに示すように、ブッシュ２０が完全に挿入されるまで第５ステップ２０５で説明された作業工程が繰り返される（図８ｇ）。

作業は、装置１０の除去で終了し、これはタイロッド停止要素２４を除去することによって生じ、例えばタイロッド１２のナット２４を緩め、牽引装置２８（油圧式シリンダー）と、ブラケット停止要素２６（ストッパープラグ）を取り除き、牽引ブラケット１５からタイロッド１２を緩め、かつ、牽引ブラケット１５を傾斜させた後短管１１の内側でそのままにしたまま短管１１を引き抜く。

好都合に、本発明のブッシュを挿脱するための装置１０は、使い古されたブッシュを引く抜くこと及び、新しいブッシュを挿入することの両方を、単一の装置を使用して、容易に、かつ、迅速な、ブッシュの取り替えが可能である。

Claims (10)

1. ブッシュ(２０)を挿脱するための装置（１０）であって、
   − 管状形状を有し、２つの長手方向スリット（１６）を有する短管（１１）と、
   − 該短管（１１）に挿入可能なタイロッド（１２）と、
   − 該タイロッド（１２）と連結可能で、かつ、引き抜かれる前記ブッシュ（２０）に牽引力を働かせるように適合された牽引ブラケット（１５）であって、該牽引ブラケット（１５）が前記短管（１１）に挿入されるとき前記スリット（１６）に挿入される２つの突出部（１８）を有している牽引ブラケット（１５）と、
   − 前記タイロッド（１２）の第２端部に連結されるように適合されたタイロッド停止要素（２４）と、
   − 前記短管（１１）の端部に連結可能で、かつ、挿入される前記ブッシュ（２０）に推進力を働かせるように適合された短管停止要素（２５）と、
   − 前記ブッシュ（２０）を挿入するとき前記牽引ブラケット（１５）をブロックした状態に保つように適合されたブラケット停止要素（２６）とを備えており、
   前記タイロッド（１２）と連結される前記タイロッド停止要素（２４）によって前記短管（１１）に対してブロックされる牽引装置（２８）を使用して台座（３５）に前記ブッシュ（２０）を挿入したり、引き抜いたりすることに用いられるのに適合されているブッシュを挿脱するための装置（１０）。
2. 前記短管（１１）は、前記ブラケット停止要素（２６）が挿入される前記スリット（１６）の隣に設けられた２つの長手方向出口（１９）をさらに備えていることを特徴とする請求項1記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）。
3. 前記牽引ブラケット（１５）は、ねじ筋穴（２１）を有しており、それによって前記タイロッド（１２）の第１端部に設けられた第１ねじ筋山（２２）にねじ込まれて前記タイロッド（１２）と連結されることを特徴とする請求項１又は２に記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）。
4. 前記タイロッド停止要素（２４）は、前記タイロッド（１２）の第２端部に設けられた第２ねじ筋山（２３）にねじ込み可能なナット（２４）であることを特徴とする請求項1から３の何れかに記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）。
5. 前記短管停止要素（２５）は、前記短管（１１）の端部に設けられた短管ねじ筋山（２７）にねじ込み可能な環状ナット（２５）であることを特徴とする請求項1から４の何れかに記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）。
6. 前記ブラケット停止要素（２６）は、ストッパープラグ（２６）であることを特徴とする請求項1から５の何れかに記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）。
7. 前記ブラケット停止要素（２６）が挿入される道具入れ（３０）の穴（３２）の内側に挿入できるくさび（３１）をさらに備えており、該くさび（３１）は、前記ブッシュ（２０）の最初の分離を得るために前記牽引装置（２８）によって発揮された力に付加的な力を加える必要があるとき引き抜かれる前記ブッシュ（２０）を解放することに適合されていることを特徴とする請求項1から６の何れかに記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）。
8. 請求項1から７の何れかに記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）を使用して台座（３５）からブッシュ（２０）を引き抜くための方法であって、次のステップを含むことを特徴とする方法。
   − 前記短管（１１）が前記ブッシュ（２０）の前記台座（３５）の底部に隣接するまで前記ブッシュ（２０）に挿入される第１ステップ（１０１）、
   − 前記牽引ブラケット（１５）が、除去される前記ブッシュ（２０）に突き出て前記短管（１１）の軸と垂直に配置され、前記突出部（１８）が前記ブッシュ（２０）に接しており、かつ、前記タイロッド（１２）が前記牽引ブラケット（１５）と連結される第２ステップ（１０２）、
   − 前記牽引装置（２８）は、前記短管（１１）の端部に接して組み立てられ、かつ、前記タイロッド（１２）と連結された前記タイロッド停止要素（２４）によって前記短管（１１）に対してブロックされている一方、前記牽引ブラケット（１５）が前記ブッシュ（２０）に対してブロックされている第３ステップ（１０３）、
   − 前記牽引装置（２８）が作動され、前記タイロッド（１２）とそこに連結された前記牽引ブラケット（１５）とに力を働かせ、かつ、それによって前記台座（３５）から前記ブッシュ（２０）を引き抜くステップ（１０４）。
9. 前記ブラケット停止要素（２６）が挿入される道具入れ（３０）の穴（３２）の内側にくさび（３１）を挿入するステップを含み、該くさび（３１）が前記牽引ブラケット（１５）に隣接され、かつ、前記ブッシュ（２０）の分離をするため前記くさび（３１）の少なくとも１つに力を加えるステップであることを特徴とする請求項７記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）を使用して前記台座（３５）から前記ブッシュ（２０）を引き抜く方法。
10. 請求項1から７の何れかに記載のブッシュ（２０）を挿脱するための装置（１０）を使用して台座（３５）にブッシュ（２０）を挿入する方法であって、次のステップを含むことを特徴とする方法。
    − 前記タイロッド（１２）は、前記牽引ブラケット（１５）と連結され、前記ブッシュ（２０）を組み立てる必要がある前記台座（３５）の底部に向かって前記牽引ブラケット（１５）と共に押され、前記ブラケット停止要素（２６）は、前記台座（３５）の口と前記牽引ブラケット（１５）との間にあるようにブロックして組み立てられ、前記牽引ブラケット（１５）が前記台座（３５）の口へ向かって前記スリット（１６）を滑動することを防止する第１ステップ（２０１）、
    − 前記短管（１１）が前記牽引ブラケット（１５）に対して隣接するまで前記台座（３５）の外側に向かって滑動され、その結果前記牽引ブラケット（１５）は、一方側で前記スリット（１６）の縁に対して隣接し、かつ、他方側で前記ブラケット停止要素（２６）に対して隣接し、前記短管（１１）と前記ブラケット停止要素（２６）との間でブロックされている第２ステップ（２０２）、
    − 前記ブッシュ（２０）が前記短管（１１）に挿入され、前記短管停止要素（２５）が、前記ブッシュ（２０）に接触して前記短管（１１）に組み立てられ、前記台座（３５）の口へそれを押す第３ステップ（２０３）、
    − 前記牽引装置（２８）は、前記短管（１１）の端部に接して組み立てられ、前記短管（１１）に対して前記牽引装置（２８）をブロックし及び前記ブラケット停止要素（２６）に対して前記牽引ブラケット（１５）をブロックするために前記タイロッド（１２）と連結された前記タイロッド停止要素（２４）によって前記短管（１１）に対してブロックされる第４ステップ（２０４）、
    − 前記牽引装置（２８）は、前記短管（１１）と、前記ブッシュ（２０）に接している前記短管停止要素（２５）とに力を働かせ、それを前記台座（３５）に挿入する迄それを押す第５ステップ（２０５）。
    
    

Images