JP6919889B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器に関する。

従来、グリル庫内を中板で上下に区画し、中板よりも上側に、上火バーナを配置し、調理皿を収容可能な調理空間を形成し、中板よりも下側に、下火バーナを配置した加熱空間を形成した間接加熱方式の両面焼きグリルが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような両面焼きグリルにおいて、下火バーナの燃焼排気は、加熱空間の後方部に設けられた下側ダクトを通じて下側排気口から外部へ排出される。

特開２０１６−１０５６５号公報

上記両面焼きグリルにおいて、下火バーナの燃焼排気が下側ダクトに良好に流れず、加熱空間に留まってしまうと、下火バーナの燃焼性が低下したり、燃焼排気グリル庫内からコンロの筐体内に漏れてしまう可能性があった。

本発明の目的は、下火バーナの燃焼排気を良好に排出できる加熱調理器を提供することである。

請求項１の加熱調理器は、グリル庫内において、上火バーナが設けられ、被調理物を載置する為の調理皿が収納される調理空間と、下火バーナが設けられ、前記調理空間の下側に中板で区画して形成される加熱空間とを有し、前記被調理物に直接的に与えられる前記上火バーナからの熱量と、前記加熱空間から前記調理皿を介して間接的に与えられる前記下火バーナからの熱量とにより、前記調理皿上の前記被調理物を上下両面より加熱し、前記グリル庫の後方部に設けられた排気部より、前記調理空間からの燃焼排気と、前記加熱空間からの燃焼排気を外部に排出させる加熱調理器において、前記中板は、水平面に対して前端部側から前記排気部側にかけて斜め上方に傾斜し、前記中板の外周部のうち少なくとも前記前端部側には、前記中板の前記外周部よりも中央側の部分である中央部の外縁部から下方に突き出る段差と、前記段差の下端部から外側に向けて延びる外側部とを備える段付き絞り部が設けられたことを特徴とする。

請求項２の加熱調理器は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記段付き絞り部は、前記中板の前記外周部であって前記中央部を取り囲むように設けられ、前記中央部は、前記下火バーナに設けられた複数の炎孔によって形成される炎孔部の直上に位置し、前記段付き絞り部における前記外側部の前記水平面に対する傾斜角度よりも、前記中央部の前記水平面に対する傾斜角度の方が小さいのがよい。

請求項３の加熱調理器は、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記下火バーナの前記炎孔部は、平面視後方側に開口する略Ｕ字状に形成され、前記中板の前記中央部の下面で、且つ前記炎孔部の内側に対向する領域には、下方に突出する突出部が設けられているとよい。

請求項４の加熱調理器は、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記突出部の後方には、前記調理皿を検出するセンサが設けられているとよい。

請求項１の加熱調理器によれば、中板が水平面に対して前端部側から排気部側にかけて斜め上方に傾斜しているので、加熱空間内の燃焼排気が排気部に向けて流れ易くなる。これにより、燃焼排気が加熱空間内に留まることが無いので、下火バーナの燃焼性が向上すると共に、燃焼排気がグリル庫内から外部（例えばコンロの筐体内）に漏れるのを防止できる。また、中板の外周部のうち少なくとも前端部には、段付き絞り部が設けられているので、前端部の剛性を向上できる。これにより、中板のうち下火バーナに近い手前側が下火バーナにより加熱されて変形してしまうのを防止できる。また、中板の段差よりも中央側は、段差の上端と同一高さに位置するので、加熱空間を広くできる。これにより、下火バーナの燃焼性を向上できる。なお、段付絞り部とは、段差と、その段差の下端から外側に屈曲して延びる部分とを備えるとよい。これにより、段差の下端に曲げが形成されるので、中板の外周部の剛性を向上できる。

請求項２の加熱調理器によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、中板の中央部は、段付き絞り部の段差によって外側部よりも高くなっているので、下火バーナの炎孔部における燃焼空間を広くすることができる。これにより、下火バーナの燃焼性を向上できる。また、中板は、水平面に対して前端部側から排気部側にかけて斜め上方に傾斜させるが、中板に沿って後方に流れた燃焼排気が排気部に流れ易くする為に、中板の後端部の高さ位置が決められる。さらに、段付き絞り部の段差には、中板の剛性を向上できる程度の高さが必要であるので、中板の傾斜角度は段差に応じて決められる。この構成で、中板の中央部の傾斜角度が水平面に対して大きいと、中板の前端側が下がり、調理皿との間の隙間が広がることから、中板から調理皿に対して必要な熱量が伝達され難くなってしまう。そこで、本発明では、中央部の傾斜角度を外側部の傾斜角度よりも小さくすることで、中板の前端側においても調理皿に近付けることができる。これにより、調理皿上の被調理物を良好に加熱できる。

請求項３の加熱調理器によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、下火バーナの炎孔部は平面視後方側に開口する略Ｕ字状であるので、中板を均一に加熱できる。これにより、中板の熱分布を均一にできる。そして、中板の中央部の下面で、且つ炎孔部の内側に対向する領域には、下方に突出する突出部が設けられているので、略Ｕ字状の炎孔部で生成される燃焼排気は、突出部の左右両側を前方から後方に流れるように整流される。これにより、加熱空間内の燃焼排気が排気部に向けて流れ易くなるので、下火バーナの燃焼性を向上できる。

請求項４の加熱調理器によれば、請求項３に記載の発明の効果に加え、略Ｕ字状の炎孔部で生成される燃焼排気は、突出部の左右両側を前方から後方に流れるように整流されるので、突出部の後方には、燃焼排気が流れ難い。そのような突出部の後方に、調理皿を検出するセンサを設けることで、センサの燃焼排気による影響を軽減できる。

上述した請求項１から４の発明は、任意に組み合わせることができる。例えば請求項１の全部または一部を備えずに他の請求項２から４の少なくともいずれか１つの構成を備えたものとしても良い。但し特に、請求項１の構成を備えて、請求項２から４の少なくともいずれか１つの構成と組み合わせを備えると良い。また請求項１から４の任意の構成要素を抽出し、組み合わせても良い。本願出願人はこれらのような構成についても特許権を取得する意思を有する。

コンロ１の斜視図である。 コンロ１の断面斜視図（天板は省略）である。 グリル扉２１を前方に引き出した状態のコンロ１の断面斜視図（天板は省略）である。 グリル装置２０の断面斜視図である。 グリル装置２０の断面図である。 下側筐体部２５２の平面図（中板４０を取り付けた状態）である。 下側筐体部２５２の平面図（中板を取り外した状態）である。 下側筐体部２５２の平面図（変形例：センサ９３）である。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載されている装置の構造は、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられているものである。以下説明では、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。

図１を参照し、コンロ１の構造を説明する。コンロ１はビルトインコンロである。コンロ１は筐体２を備え、該筐体２の内側にグリル装置２０を備える。グリル装置２０は、グリル庫２５内が中板４０によって調理空間２７と加熱空間２８に上下に区画された所謂「間接加熱方式」のグリル装置である。

筐体２の上部には、天板３が設けられている。天板３において、右手前には右コンロバーナ４、中央奥側には奥コンロバーナ５、左手前には左コンロバーナ６が設けられている。天板３の後方部には、排気口７が設けられている。排気口７からは、筐体２内に設置されたグリル装置２０のグリル庫２５（図２参照）からの燃焼排気が外部に排出される。筐体２の前面の略中央には、グリル扉２１が手前側に引き出し可能に設けられている。グリル扉２１は、グリル装置２０のグリル庫２５の前面に設けられたグリル開口部２６を開閉する。

グリル扉２１の右側の領域には、右側から左側に向かって順に、操作ボタン１１〜１３が横一列に並んで設けられている。グリル扉２１の左側の領域には、操作ボタン１１〜１３と同一高さ位置に、操作ボタン１４が設けられている。操作ボタン１１は右コンロバーナ４、操作ボタン１２は奥コンロバーナ５、操作ボタン１３は左コンロバーナ６、操作ボタン１４は、グリル庫２５内の上火バーナ５０及び下火バーナ６０を点火及び消火する為に押下される。操作ボタン１１〜１４は、対応するバーナの消火時、コンロ１の前面とほぼ面一の状態である（図１参照）。点火の為に押下されると、対応するバーナへの点火処理が実行され、公知のプッシュ・プッシュ機構（図示略）によって、操作ボタン１１〜１４は、コンロ１前面から前方に向けて略円柱状に突出し、該突出した状態で回動操作が可能となる。操作ボタン１１〜１４を回動操作すると、操作ボタン１１〜１４の回動操作量に応じたガス量になるように、対応するバーナへのガス供給量が調整される。

図２〜図５を参照し、グリル装置２０の構造を説明する。グリル装置２０は、略直方体状のグリル庫２５を備える。グリル庫２５は、上壁部２５１と下側筐体部２５２を備える。下側筐体部２５２は、グリル庫２５の下側部分であり、断面視略Ｕ字状に形成されている。上壁部２５１は蓋状に形成され、下側筐体部２５２の開口する上部を覆うように固定されている。上壁部２５１の上側には、遮熱板２９（図２参照）が取り付けられている。そのようなグリル庫２５の開口する前面には、略矩形状のグリル開口部２６（図３参照）が設けられている。グリル開口部２６の前側には、グリル扉２１が設けられている。グリル扉２１の前面上部には、前方に突出する取手２２が設けられている。グリル扉２１は、レール機構８０（図５参照）によって前後方向にスライド移動可能に設けられている。レール機構８０は、下側筐体部２５２の内側の左右両側に夫々取り付けられ、例えば周知のスライドレール機構を採用できる。レール機構８０は、例えば、固定レール部８１と可動レール部８２（図５参照）を備える。固定レール部８１は、下側筐体部２５２の左右両側壁の近傍に支持され、前後方向に延設されている。可動レール部８２は、固定レール部８１に沿って前後方向に移動可能に設けられ、前後方向に延設されている。左右一対の可動レール部８２の前端部には、前板部８３が左右方向に架け渡して固定されている。前板部８３の前面には、グリル扉２１の背面下部が着脱可能に連結されている。

前板部８３の上部には、皿支持枠１７が着脱可能に取り付けられている。皿支持枠１７は、調理皿１０を略水平に支持する。皿支持枠１７は、例えば金属棒を屈曲して加工され、前側枠部１７Ａ、一対の摺動部１７Ｂ（図５参照）、後側枠部１７Ｃを備える。前側枠部１７Ａは、前板部８３の上部に着脱可能に取り付けられると共に、上方向に立設され、皿支持枠１７の前端部を下方から支持する。一対の摺動部１７Ｂは、前側枠部１７Ａ下部の左右の両端部から後方に略水平に延設され、グリル扉２１の前後方向への移動に伴い、中板４０の上面を前後方向に摺動する。後側枠部１７Ｃは、一対の摺動部１７Ｂの夫々の後端部の間を上方向に立設され、皿支持枠１７の後端部を下方から支持する。それ故、皿支持枠１７の一対の摺動部１７Ｂと、左右一対のレール機構８０との間には、後述する中板４０を配置する為の空間が形成されている。

図３に示すように、調理皿１０の底部には、魚等の被調理物が載置される。調理皿１０の底部は凹凸面を有するが、フラットな平面でもよい。調理皿１０は金属製であるが、好ましくは、熱伝導率の高い素材を用いるのがよい。そして、皿支持枠１７の前側枠部１７Ａと後側枠部１７Ｃに対して、調理皿１０の外縁部を上方から係止させることで、調理皿１０が皿支持枠１７によって支持される。使用者は、グリル扉２１の取手２２を手前側に引き出し、グリル扉２１を前方に移動させることによって、調理皿１０をグリル庫２５外へ取り出すことができる。

グリル庫２５の内側の空間は、略水平に配置された中板４０によって上下に区画されている。中板４０は、グリル庫２５内の上下方向の中段位置よりもやや下側において、水平面に対して前端側から後端側にかけて、斜め上方に傾斜して設けられている。中板４０の具体的形状は後述する。中板４０の上側には調理空間２７、中板４０の下側には加熱空間２８が形成されている。調理空間２７において、グリル庫２５の上壁部２５１には、上火バーナ５０が設けられている。上火バーナ５０は、プレート状に薄型化された平面バーナであり、下面には、多数の炎孔を配列することによって構成された炎孔部５１０（図４参照）が設けられている。炎孔部５１０は、下方に向けて多数の火炎を形成する。

グリル扉２１を手前に引き出した状態（図３参照）から後方に移動させると、レール機構８０により、グリル扉２１は後方に移動する。これに伴い、皿支持枠１７の一対の摺動部１７Ｂは、中板４０の上面の左右両側に設けられたレール状の一対のガイド部１０１，１０２（図３，図５，図６参照）の夫々の上面を後方に向けて摺動する。グリル扉２１がグリル庫２５の前側の開口端に当接すると、グリル開口部２６がグリル扉２１によって閉じられ、調理空間２７において、中板４０の上側には、皿支持枠１７に支持された調理皿１０が略水平に配置される（図２，図４，図５参照）。こうして、調理皿１０上に載置された被調理物の上側面は、上火バーナ５０からの熱量によって直接的に加熱される。

一方、加熱空間２８には、下火バーナ６０が設けられている。下火バーナ６０もプレート状に薄型化された平面バーナである。下火バーナ６０は、水平面に対して、前端側が低く後端側が高くなるように傾斜した状態で支持されている。下火バーナ６０の上面には、多数の炎孔を配列することによって構成された後述する炎孔部６１０(図２，図３参照）が設けられている。炎孔部６１０は、上方に向けて多数の火炎を形成する。

図２〜図５に示すように、グリル庫２５の後部には、グリル排気部７０が設けられている。グリル排気部７０は、グリル庫２５の後部から後方に対して斜め上方に延びる略筒状に形成され、グリル庫２５の内側と連通している。グリル排気部７０の上部には、平面視横長略矩形状のグリル排気口７１が設けられている。グリル排気口７１は、天板３の排気口７の直下に配置される。グリル排気部７０の内側は、内壁７２によって上下に区画されている。内壁７２は、中板４０の後端部からグリル排気口７１よりも下方の所定位置まで斜め上方に傾斜して延設されている。内壁７２の上側には、上側ダクト７４が設けられている。内壁７２の下側には、下側ダクト７６が設けられている。

上側ダクト７４は、調理空間２７からの燃焼排気を受け入れる。下側ダクト７６は、加熱空間２８からの燃焼排気を受け入れる。上側ダクト７４の燃焼排気が流れる下流側の端部には、上側排気口７５が設けられている。上側排気口７５は、上側ダクト７４を流れた燃焼排気をグリル排気口７１に向けて排出する。下側ダクト７６の燃焼排気が流れる下流側の端部には、下側排気口７７が設けられている。下側排気口７７は、下側ダクト７６を流れた燃焼排気をグリル排気口７１に向けて排出する。上側排気口７５及び下側排気口７７から夫々排出された燃焼排気は、グリル排気口７１から共に外部に排出される。また、上側排気口７５の内側には、フレームトラップ６５が設置される。フレームトラップ６５は、万が一、調理皿１０に載置された被調理物の油分等に引火した場合に、上側排気口７５から火炎が出るのを防止する。

図２〜図５を参照し、調理空間２７の奥側の構造を説明する。図４に示すように、調理空間２７において、上壁部２５１の後端部よりもやや前側の所定位置には、仕切壁３０が設けられている。仕切壁３０は、上壁部２５１の所定位置から下方に延びると共に、左右両側に亘って設けられ、調理空間２７と上側ダクト７４の間を仕切る。仕切壁３０の上側を除く略中央の領域には、前後方向に貫通する排気用開口部３０１が設けられている。排気用開口部３０１は、調理空間２７で生成した燃焼排気を上側ダクト７４へ流出させる。仕切壁３０の上端部には、火移り用開口部（図示略）が設けられている。火移り用開口部は、仕切壁３０の上端部から下方に向けて切欠き状に形成され、上火バーナ５０の下面に向けて上向きに開口する。図５に示すように、上火バーナ５０の直下であって、仕切壁３０に設けられた火移り用開口部の後ろ側の位置には、点火電極３１が設けられている。火移り用開口部の前側の位置には、火炎検出器３２が設けられている。

点火電極３１は火花放電を生じることで、上火バーナ５０の下面の後端側に設けられた複数の炎孔が集合してなる点火用炎孔部（図示略）に点火する。点火用炎孔部と炎孔部５１０との間には、複数の炎孔で直線状に配列された延長炎孔部（図示略）が設けられている。火炎検出器３２は、延長炎孔部に設けられた火炎検出用炎孔部（図示略）における失火を検出する。

また、仕切壁３０の前面における排気用開口部３０１の上側には、金属製の保護カバー３５がグリル庫２５内の左右方向の全域に亘って設けられている。保護カバー３５は、調理空間２７の奥側に配置された点火電極３１及び火炎検出器３２を前方と下方から覆って保護している。図４に示すように、保護カバー３５において、点火電極３１の先端部に対応する位置には、火移り用開口部３６が設けられている。これにより、保護カバー３５よりも後方において、点火電極３１によって点火された点火用炎孔部から前方に略直線状に配列された他の炎孔に火移りする火炎は、火移り用開口部３６を通過できるので、調理空間２７内に位置する炎孔部５１０に順次点火される。

また、中板４０の上面の後端側で、且つ内壁７２の前面下部には、金属製のセンサボックス５５が設けられている。センサボックス５５は略直方体状に形成され、その前壁の右側には、円形状のセンサ用孔部５６が設けられ、左側には、円形状の孔部５７が設けられている。センサボックス５５の内側には、温度センサ（図示略）が設けられている。グリル庫２５内の空気は、孔部５７を介してセンサボックス５５内に流入する。これにより、温度センサは、グリル庫２５の庫内温度を検出できる。

センサ用孔部５６には、略円柱状のセンサ９０が、センサボックス５５の内側から外側に向けて出退可能に設けられ、センサ用孔部５６から前方に対して水平面より斜め上方に傾斜した角度で突出している。センサ９０は温度センサであって、先端部が調理皿１０の立壁部のうち後面の低い位置で当接することによって、調理皿１０の底部に近い部分の温度を検出する。コンロ１は、センサ９０の検出温度に基づき、例えば調理の進行程度を検知できる。

図７を参照し、加熱空間２８の奥側の構造を説明する。加熱空間２８の左側で且つ奥側には、点火電極９５と火炎検出器９６が支持部材９７（図７参照）によって支持されている。点火電極９５は火花放電を生じることで、下火バーナ６０の下面の炎孔部６１０のうち後述する左側炎孔部６１３の後端部の炎孔に点火される。炎孔に形成された火炎によって隣り合う他の炎孔に順次点火されることによって、火移り現象が生じ、炎孔部６１０全体に点火されるようになっている。これにより、調理空間２７に配置された調理皿１０は、中板４０を介して、下火バーナ６０からの熱量によって下方から加熱されるので、被調理物の下側面が間接的に加熱される。火炎検出器９６は、点火電極９５の前側に配置され、左側炎孔部６１３における失火を検出する。なお、火炎検出器９６は、上記の火炎検出器３２と同様に、燃焼炎の持つ熱、光、電気的特性の何れかを検出するものであればよい。

図７を参照し、下火バーナ６０の構造を説明する。下火バーナ６０は、本体部６１、スロート部６３、ガス流入口６４等を備える。本体部６１は、平面視前後方向にやや長い略矩形状に形成されている。本体部６１の内部は空洞状であり、その内部空間がガス流路となっている。スロート部６３は、本体部６１の右側後方部分に設けられ、右斜め後方に延びる略円筒状に形成されている。ガス流入口６４は、スロート部６３の後端部に設けられ、右方に向かってラッパ状に拡径する開口部である。ガス流入口６４には、図示しないガス量調整装置のノズルが右方から対向配置される。ノズルから噴出されるガスは、周囲の空気を取り込みながらガス流入口６４に流入する。ガスは空気と混合されながらスロート部６３を流れ、本体部６１の内部に勢いよく流入する。

本体部６１の上面には、後方に向けて開口する平面視略Ｕ字状の炎孔部６１０が設けられている。炎孔部６１０は、多数の炎孔を配列することによって形成され、前側炎孔部６１１、右側炎孔部６１２、左側炎孔部６１３等を備える。各炎孔においては、本体部６１のガス流路から供給されるガスに点火されることで、火炎が形成される。前側炎孔部６１１は、本体部６１の前端部に沿って左右方向に延設されている。右側炎孔部６１２は、前側炎孔部６１１の右端部から後方に略直線状に延設されている。左側炎孔部６１３は、前側炎孔部６１１の左端部から略直線状に後方に延設され、右側炎孔部６１２よりも長くなっている。下火バーナ６０が下側筐体部２５２に取り付けられた状態では、左側炎孔部６１３の後端部は、加熱空間２８（図３参照）の奥側に配置される。点火電極９５及び火炎検出器９６の夫々の先端部は、左側炎孔部６１３の後端部の直上に夫々配置される。

コンロ１の操作ボタン１３（図１参照）が押し込まれると、下火バーナ６０においては、本体部６１にガスが流入し、炎孔部６１０にガスが供給された状態で、点火電極９５が作動する。点火電極９５による火花放電によって、左側炎孔部６１３の後端部の一又は複数の炎孔が最初に点火される。各炎孔に形成された火炎によって、左側炎孔部６１３において隣り合う各炎孔に次々に点火される。そして、左側炎孔部６１３から前側炎孔部６１１、右側炎孔部６１２の順に点火され、下火バーナ６０の炎孔部６１０の全ての炎孔に火炎が良好に形成される。炎孔部６１０は、後方に向けて開口する平面視略Ｕ字状に形成されているので、中板４０を均一に加熱できる。これにより、中板４０の熱分布を均一にできる。

炎孔部６１０の前側部分には、前側炎孔部６１１が位置することから、グリル庫２５の加熱空間２８においては、少なくとも奥側よりも手前側において多くの燃焼空間が必要である。上記の通り、下火バーナ６０は、前端側が低く後端側が高くなるように傾斜した状態で支持されている。それ故、下火バーナ６０の上面と中板４０の下面との間の距離は、奥側よりも手前側が広くなっている。これにより、中板４０と下火バーナ６０との距離を狭めた加熱空間２８においても、炎孔部６１０の各炎孔においてガスを良好に燃焼させることができる。なお、本実施形態の下火バーナ６０の傾斜角度は１．５°であり、後述する中板４０の傾斜角度と同一にしている。

図３〜図６を参照し、中板４０の形状を説明する。中板４０は、例えば一枚の板金を加工して形成するとよい。中板４０の上下両面には、遠赤外線のホーロー処理を施してもよい。中板４０は、本体部４１と前垂部４２を備える。本体部４１は、平面視前後方向に長い略矩形状に形成され、グリル庫２５内において、水平面に対して前端側からグリル排気部７０側にかけて斜め上方に傾斜している。前垂部４２は、正面視横長矩形状に形成され、本体部４１の前端部から前方に対して斜め下方に延設されていることによって、加熱空間２８の前側を閉塞している。

本体部４１は、中央部４３、段差部４４、平坦部４５等を備える。中央部４３は、本体部４１の略中央部に設けられ、平面視前後方向に長い略矩形状に形成されている。中央部４３の４つの角部は、丸みを帯びるように湾曲している。グリル庫２５内では、中央部４３は、下火バーナ６０の炎孔部６１０の直上に位置する（図６，図７参照）。中央部４３の略中央部には、下方向に突出して凹状に窪んだ窪み部４７が設けられている。窪み部４７は、平面視前後方向に長い略円形状に形成されている。窪み部４７は、グリル庫２５内において、下火バーナ６０の略Ｕ字状の炎孔部６１０の内側に対向する領域に配置される（図６，図７参照）。段差部４４は、中央部４３の外周部を基点として外側斜め下方に突き出る段差を形成している。段差部４４は、平面視前後方向に長い略リング状に形成され、外方に向けて下り傾斜している。平坦部４５は、段差部４４の下端部である外周縁部から外側に向けて略水平方向に突出して形成され、前側においては前垂部４２の上端部まで、右側においては下側筐体部２５２の右側壁の内面まで、左側においては下側筐体部２５２の左側壁の内面まで、後端側においては内壁７２の前面まで突出している。なお、中央部４３、段差部４４、平坦部４５は、例えば、本体部４１に「段付絞り加工」を施すことによって形成するとよい。

このような形状を有する中板４０において、本体部４１の中央部４３は、段差部４４の上端と同一高さ位置であり、平坦部４５よりも上方に位置する。これにより、中央部４３の下方においては、加熱空間２８を広くできるので、下火バーナ６０の炎孔部６１０における燃焼性を向上できる。さらに、中板４０を中央部４３において上方に絞り上げたことで、調理皿１０との距離を狭めることができるので、中板４０から調理皿１０に向けて熱量を効果的に伝達できる。

また、本体部４１は、中央部４３の周囲に、段差部４４と平坦部４５を備えるので、中央部４３と段差部４４の間、及び段差部４４と平坦部４５の間において、二つの曲げ部を形成できる。これにより、本体部４１の外周端と中央部４３の外周端との間の部分の剛性を向上できる。本体部４１の前端部側は、下火バーナ６０の前側炎孔部６１１の上方に位置することから、前側炎孔部６１１に形成される火炎に炙られることによる熱変形の影響を受け易い。上記の通り、本実施形態では、本体部４１の前端側においても、段差部４４及び平坦部４５が設けられていることで剛性が向上しているので、熱変形を効果的に防止できる。

図５を参照し、中板４０の傾斜角度を説明する。中板４０は、後述するように、下火バーナ６０から上昇する燃焼排気を留まらせることなく、グリル排気部７０に向けて案内する為に、水平面に対して前端側からグリル排気部７０側にかけて斜め上方に傾斜している。燃焼排気が、加熱空間２８から下側ダクト７６に対してスムーズに流れるように、中板４０の後端部の高さ位置は、所定の高さ位置に決められる。中板４０は、その所定の高さ位置から前方に向けて斜め下方に傾斜する。中板４０と調理皿１０の底面との間は離間していることから、その隙間は中板４０の前端側にいくほど大きくなる。ここで、中板４０と調理皿１０の底面との隙間が大きくなってしまうと、中板４０から調理皿１０に対して下火バーナ６０の熱量が効率良く伝達されないという不具合を生じる。この不具合を生じさせない為に、例えば、中板４０全体の傾斜角度を浅くすることが考えられる。

しかしながら、他部位に比べて熱変形が生じ易い中板４０の前端側の剛性を確保する為には、段差部４４に所定以上の高さが必要であることから、本実施形態では、本体部４１の傾斜角度を１．５°に調整する。ここで、本体部４１において、平坦部４５と中央部４３の夫々の傾斜角度を何れも１．５°にしてしまうと、上記のように、中央部４３の前端側と、調理皿１０の底面との隙間が大きくなってしまうので、本実施形態では、中央部４３の前側の上面と、調理皿１０の底面との距離が５ｍｍ未満となるように、中央部４３の傾斜角度を０．５°とし、平坦部４５の傾斜角度よりも浅くしている。これにより、中央部４３を傾斜させつつ、調理皿１０の底面に近付けることができる。よって、グリル装置２０は、中板４０によって、加熱空間２８内の燃焼排気を下側ダクト７６に向けて流れ易くさせると共に、調理皿１０の底面に対して熱量を効率よく伝達できる。なお、中板４０の中央部４３の前側の上面と、調理皿１０の底面との距離は、例えば４．３ｍｍである。

図５〜図７を参照し、下火バーナ６０の燃焼排気の流れを説明する。図５中矢印Ｐが示すように、下火バーナ６０からの燃焼排気は上昇し、中板４０の下面に到達する。上記の通り、中板４０の本体部４１（中央部４３及び平坦部４５）は、水平面に対して前端側からグリル排気部７０側にかけて斜め上方に傾斜している。それ故、燃焼排気は、中板４０の下面に沿って後方に流れるため、グリル排気部７０の下側ダクト７６にスムーズに排出させることができる。これにより、燃焼排気が加熱空間２８内に留まることが無いので、下火バーナ６０の燃焼性が向上すると共に、燃焼排気がグリル庫２５内からコンロ１の筐体２内に漏れるのを防止できる。

さらに、中央部４３においては、窪み部４７が下方に突出しているので、下火バーナ６０の略Ｕ字状の炎孔部６１０からの燃焼排気は、図６，図７中矢印Ｐ１，Ｐ２が示すように、窪み部４７の左右両側を前方から後方に流れるように整流される。例えば、右側炎孔部６１２の燃焼排気は矢印Ｐ１の方向に流れ、左側炎孔部６１３の燃焼排気は矢印Ｐ２の方向に流れ、前側炎孔部６１１の燃焼排気は、窪み部４７によって左右両側に均等に分流され、矢印Ｐ１，Ｐ２に沿って良好に流れる。これにより、加熱空間２８内の燃焼排気は、グリル排気部７０の下側ダクト７６に向けて流れ易くなるので、下火バーナ６０の燃焼性をさらに向上できる。また、燃焼排気は、窪み部４７の左右両側を後方に流れるように整流されるので、窪み部４７の後方に流れる燃焼排気は少ない。それ故、中板４０における窪み部４７の後方部においては、他部位に比べて温度が低いので、その上方に位置するセンサ９０が高温に加熱されて不具合が生じるのを防止できる。なお、図６では、中板４０の下側（加熱空間２８）における燃焼排気の流れＰ１，Ｐ２を、中板４０の窪み部４７との位置関係を示す為に図示しており、調理空間２７における燃焼排気の流れを示すものではない。

以上説明したように、本実施形態のコンロ１のグリル装置２０は、グリル庫２５内を中板４０で区画し、中板４０の上側の調理空間２７内に上火バーナ５０を備え、中板４０の下側の加熱空間２８内に下火バーナ６０を備える所謂「両面加熱式間接加熱タイプ」である。被調理物が載置される調理皿１０は、調理空間２７に配置される。グリル装置２０は、被調理物に直接的に与えられる上火バーナ５０からの熱量と、加熱空間２８から調理皿１０を介して間接的に与えられる下火バーナ６０からの熱量とにより、調理皿１０上の被調理物を上下両面より加熱する。調理空間２７及び加熱空間２８からの燃焼排気は、グリル庫２５の後方部に設けられたグリル排気部７０により、外部に排出される。このようなグリル装置２０において、中板４０は、水平面に対して前端側からグリル排気部７０側にかけて斜め上方に傾斜している。これにより、加熱空間２８内の燃焼排気は、中板４０の下面に沿って後方に流れ、グリル排気部７０に向けて流れ易くなる。よって、燃焼排気が加熱空間２８内に留まることが無いので、下火バーナ６０の燃焼性が向上すると共に、燃焼排気が筐体２内に漏れるのを防止できる。

さらに、中板４０の本体部４１は、中央部４３を取り囲むようにして、段差部４４と平坦部４５を備える。段差部４４は、中央部４３の外周から下方に突き出るように形成された段差である。平坦部４５は、段差部４４の下端から屈曲して外方に延びる部分である。これにより、本体部４１の外周部には、段差部４４を設けたことによって、中央部４３と段差部４４の間、段差部４４と平坦部４５の間に曲げ部分が形成されているので、これらの曲げ部分によって本体部４１の外周部の剛性を向上できる。これにより、手前側が低く傾斜する中板４０のうち下火バーナ６０に近い手前側が下火バーナ６０により加熱されて変形してしまうのを防止できる。また、中板４０の中央部４３は、段差部４４の上端と同一高さに位置するので、加熱空間２８を広くできる。これにより、下火バーナ６０の燃焼性を向上できる。

以上説明において、グリル排気部７０は、本発明の「排気部」の一例である。段差部４４及び平坦部４５は、本発明の「段付き絞り部」の一例である。中板４０の窪み部４７は、本発明の「突出部」の一例である。センサ９０は、本発明の「センサ」の一例である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態は、ビルトインタイプのコンロ１を例示したが、テーブルコンロであってもよい。また、コンロ１はグリル装置２０を内蔵するものであるが、グリル装置２０のみで構成される加熱調理器であってもよい。

上記実施形態の中板４０では、本体部４１の外周部（中央部４３の外縁部と、本体部４１の外周端との間の部分）において、中央部４３を取り囲むようにして、段差部４４と平坦部４５を設けているが、少なくとも前端部に設けていればよい。また、中央部４３の中央に設けた窪み部４７は省略してもよい。

上記実施形態の中板４０では、中央部４３の傾斜角度を、平坦部４５の傾斜角度よりも浅くしているが、同一角度にしてもよい。

上記実施形態の下火バーナ６０は、薄型プレート状の平面バーナであるが、これ以外のタイプのバーナでもよく、例えば火炎の方向をグリル庫２５内の中央に向くようにしたバーナを用いてもよい。また、炎孔部６１０の形状は、後方に向けて開口する略Ｕ字状であるが、これ以外の形状にしてもよい。炎孔の位置、配列は上記実施形態と異なっていてもよい。

上記実施形態のグリル装置２０は、グリル庫２５の調理空間２７の奥側で、且つ中板４０の上面の後端側の左右方向中央部に、センサ９０を設け、調理皿１０の立壁部の下部に当接させることによって、調理皿１０の温度を検出しているが、調理皿１０の温度を検出するセンサの位置は、これ以外でもよい。例えば、図８に示すように、中板４０の後端側で、且つ左右方向中央部に上下方向に貫通する孔部４８を設け、該孔部４８から上方にセンサ９３を突出させてもよい。この場合、センサ９３には、調理皿１０の底面が当接するので、調理皿１０の温度を検出できる。

なお、センサ９３は、孔部４８に対し下方から上方に突出させるため、その基部は、加熱空間２８側に固定される。センサ９３の位置は、下側筐体部２５２の左右方向中央部で、且つ中板４０の窪み部４７の後方に位置する。上記の通り、加熱空間２８では、下火バーナ６０からの燃焼排気は、窪み部４７によって左右両側に均等に分流され、矢印Ｐ１，Ｐ２に沿って流れるので、窪み部４７の後方に流れる燃焼排気は少ない。それ故、下火バーナ６０から流れる燃焼排気がセンサ９３に対して直接当たらないことから、本変形例においても、センサ９３が高温に加熱されて不具合が生じるのを防止できる。

１ コンロ
１０ 調理皿
２５ グリル庫
２７ 調理空間
２８ 加熱空間
４０ 中板
４３ 中央部
４４ 段差部
４５ 平坦部
４７ 窪み部
５０ 上火バーナ
６０ 下火バーナ
７０ グリル排気部
９０ センサ
９３ センサ
６１０ 炎孔部

Claims (4)

1. グリル庫内において、上火バーナが設けられ、被調理物を載置する為の調理皿が収納される調理空間と、下火バーナが設けられ、前記調理空間の下側に中板で区画して形成される加熱空間とを有し、前記被調理物に直接的に与えられる前記上火バーナからの熱量と、前記加熱空間から前記調理皿を介して間接的に与えられる前記下火バーナからの熱量とにより、前記調理皿上の前記被調理物を上下両面より加熱し、前記グリル庫の後方部に設けられた排気部より、前記調理空間からの燃焼排気と、前記加熱空間からの燃焼排気を外部に排出させる加熱調理器において、
   前記中板は、水平面に対して前端部側から前記排気部側にかけて斜め上方に傾斜し、
   前記中板の外周部のうち少なくとも前記前端部側には、
   前記中板の前記外周部よりも中央側の部分である中央部の外縁部から下方に突き出る段差と、
   前記段差の下端部から外側に向けて延びる外側部と
   を備える段付き絞り部が設けられたこと
   を特徴とする加熱調理器。
2. 前記段付き絞り部は、前記中板の前記外周部であって前記中央部を取り囲むように設けられ、
   前記中央部は、前記下火バーナに設けられた複数の炎孔によって形成される炎孔部の直上に位置し、
   前記段付き絞り部における前記外側部の前記水平面に対する傾斜角度よりも、前記中央部の前記水平面に対する傾斜角度の方が小さいこと
   を特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記下火バーナの前記炎孔部は、平面視後方側に開口する略Ｕ字状に形成され、
   前記中板の前記中央部の下面で、且つ前記炎孔部の内側に対向する領域には、下方に突出する突出部が設けられていること
   を特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記突出部の後方には、前記調理皿を検出するセンサが設けられたこと
   を特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。

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