JP6891885B2 - 情報処理装置、インクジェット記録装置及び情報処理方法 - Google Patents
情報処理装置、インクジェット記録装置及び情報処理方法 Download PDFInfo
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Description
また、インクジェット記録装置には、当該インクジェット記録装置の内部又は外部に設けられた情報処理装置において入力手段に対するユーザーの入力操作に応じて生成された設定情報に基づいて、インク吐出部をはじめとする各部の動作の制御に係る設定を行うことができるものがある。
また、複数のインク吐出部を有するインクジェット記録装置では、各インク吐出部によりテスト画像がそれぞれ記録され、当該記録されたテスト画像の撮像データを用いて対応するインク吐出部についての検査が行われる。この検査方法では、記録媒体の記録可能領域がテスト画像に対して十分に大きい場合には、1枚の記録媒体上に複数のインク吐出部に係る全てのテスト画像を記録することができる。また、記録媒体の余白を利用する場合など、記録媒体上のテスト画像を記録する領域が限られる場合に、複数の記録媒体の各々に複数のインク吐出部のうち一つのインク吐出部によるテスト画像を順番に記録する技術がある(例えば、特許文献1)。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の一の記録領域に対して前記テスト画像の記録を行うインク吐出部の最大数を指定する第2の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部のうち前記第2の入力操作により指定された最大数以下のインク吐出部の各々により、記録媒体の前記記録領域の各々に前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
前記入力手段は、前記検査対象のインク吐出部を指定する前記第1の入力操作を受け付けることを特徴としている。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出部を選択する第1の検査対象選択モードを指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作による前記第1の検査対象選択モードの指定に応じて、前記通常画像の画像データに基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作により前記第1の検査対象選択モードが指定された場合に、前記通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出部を選択することを特徴としている。
前記設定情報生成手段は、前記通常画像の画像データに基づいて、前記複数のインク吐出部による前記通常画像の記録に必要な前記複数のインク吐出部の各々におけるノズルからのインク吐出量を取得し、当該インク吐出量が所定の基準量よりも大きいインク吐出部を、前記検査対象のインク吐出部として選択することを特徴としている。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の記録領域ごとに、当該記録領域に対して前記テスト画像の記録を行う前記検査対象のインク吐出部を指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、複数の前記記録領域の各々に対して前記第1の入力操作により指定された前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記入力手段は、前記検査対象のインク吐出部において前記テスト画像の記録に用いられる検査対象のインク吐出ヘッドの選択に係る第3の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により、前記第3の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出ヘッドを用いた前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
前記入力手段は、前記検査対象のインク吐出ヘッドを指定する前記第3の入力操作を受け付けることを特徴としている。
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出ヘッドを選択する第2の検査対象選択モードを指定する前記第3の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、第3の入力操作による前記第2の検査対象選択モードの指定に応じて、前記検査対象のインク吐出部により、前記通常画像の画像データに基づいて選択される前記検査対象のインク吐出ヘッドを用いた前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
前記設定情報生成手段は、前記第3の入力操作により前記第2の検査対象選択モードが指定された場合に、前記通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出ヘッドを選択することを特徴としている。
前記設定情報生成手段は、前記通常画像の画像データに基づいて、前記複数のインク吐出部による前記通常画像の記録に必要な前記複数のインク吐出ヘッドの各々におけるノズルからのインク吐出量を取得し、当該インク吐出量が所定の基準量よりも大きいインク吐出ヘッドを、前記検査対象のインク吐出ヘッドとして選択することを特徴としている。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて前記複数のインク吐出部におけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第4の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第4の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて、前記複数のインク吐出部の各々に設けられた前記複数のインク吐出ヘッドにおけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の各々における前記複数のインク吐出ヘッドの各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第5の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第5の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
前記設定情報に基づく設定に従って前記検査対象のインク吐出部により記録される前記テスト画像を含む画像のテスト画像データを生成するテスト画像データ生成手段を備えることを特徴としている。
前記テスト画像データ生成手段は、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像及び前記テスト画像を含む画像の前記テスト画像データを生成することを特徴としている。
前記設定情報を前記記録装置に出力する出力手段を備えることを特徴としている。
前記テスト画像データを前記記録装置に出力する出力手段を備えることを特徴としている。
請求項1〜17の何れか一項に記載の情報処理装置と、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置と、
を備え、
前記記録装置は、前記情報処理装置において生成された前記設定情報に基づいた前記テスト画像の記録を前記検査対象のインク吐出部により行わせる記録制御手段を備える
ことを特徴としている。
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の一の記録領域に対して前記テスト画像の記録を行うインク吐出部の最大数を指定する第2の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部のうち前記第2の入力操作により指定された最大数以下のインク吐出部の各々により、記録媒体の前記記録領域の各々に前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
また、上記目的を達成するため、請求項20に記載の情報処理方法の発明は、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出部を選択する第1の検査対象選択モードを指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第1の入力操作による前記第1の検査対象選択モードの指定に応じて、前記通常画像の画像データに基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
また、上記目的を達成するため、請求項21に記載の情報処理方法の発明は、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の記録領域ごとに、当該記録領域に対して前記テスト画像の記録を行う前記検査対象のインク吐出部を指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、複数の前記記録領域の各々に対して前記第1の入力操作により指定された前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
また、上記目的を達成するため、請求項22に記載の情報処理方法の発明は、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記入力ステップでは、前記検査対象のインク吐出部において前記テスト画像の記録に用いられる検査対象のインク吐出ヘッドの選択に係る第3の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により、前記第3の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出ヘッドを用いた前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
また、上記目的を達成するため、請求項23に記載の情報処理方法の発明は、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて前記複数のインク吐出部におけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部の各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第4の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第4の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
また、上記目的を達成するため、請求項24に記載の情報処理方法の発明は、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて、前記複数のインク吐出部の各々に設けられた前記複数のインク吐出ヘッドにおけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部の各々における前記複数のインク吐出ヘッドの各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第5の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第5の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴としている。
インクジェット記録装置100は、記録媒体Pに対する画像の記録を行う記録装置1と、ユーザーによる入力操作に応じて記録装置1における動作の制御の設定に用いられる設定情報の生成、及び当該設定情報の生成に係る各種処理を行う情報処理装置2とを備える。
記録装置1は、給紙部10と、画像形成部20と、排紙部30と、制御部40とを備える。記録装置1は、制御部40による制御下で、給紙部10に格納された記録媒体Pを画像形成部20に搬送し、画像形成部20で記録媒体Pに画像を記録し、画像が記録された記録媒体Pを排紙部30に搬送する。記録媒体Pとしては、普通紙や塗工紙といった紙のほか、布帛又はシート状の樹脂等、表面に着弾したインクを定着させることが可能な種々の媒体を用いることができる。
本実施形態では、ヘッドユニット24は、インクを吐出する複数の記録素子が幅方向に配列された8個の記録ヘッド242を備える。記録ヘッド242の記録素子は、それぞれ、インクを貯留する圧力室と、圧力室の壁面に設けられた圧電素子と、ノズル243とを有する。この記録素子は、圧電素子を変形動作させる駆動信号が入力されると、圧電素子の変形により圧力室が変形して圧力室内の圧力が変化し、圧力室に連通するノズル243からインクを吐出するインク吐出動作を行う。ノズル243から吐出されるインクの量は、駆動信号の電圧の振幅を変更することにより調整することができる。
図2では、記録素子の構成要素であるノズル243のインク吐出口の位置が示されている。なお、各記録ヘッド242における記録素子の配列方向は、搬送方向に直交する幅方向に限られず、直角以外の角度で搬送方向と交差する方向であっても良い。
また、4つのヘッドモジュールMH1〜HM4は、幅方向についてのノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ4つのヘッドモジュールHM1〜HM4において幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるような位置関係で、幅方向についての配置範囲が互いに一部重複するように千鳥格子状に配置されてラインヘッドを構成している。
ヘッドユニット24に含まれるノズル243の幅方向についての配置範囲は、搬送部21により搬送される記録媒体Pのうち画像が記録可能な領域の幅方向の幅をカバーしている。ヘッドユニット24は、画像の記録時には位置が固定されて用いられ、記録媒体Pの搬送に応じて搬送方向の異なる位置に所定の間隔(搬送方向間隔)で順次インクを吐出していくことで、シングルパス方式で画像を記録する。
なお、上記の構成に代えて、単一の記録ヘッド242によりインク吐出ヘッドが構成されていても良い。
また、本実施形態では、常温でゲル状であり加熱されることによりゾル状となるインクが用いられる。ヘッドユニット24は、ヘッドユニット24内に貯留されるインクを加熱する図示略のインク加熱部を備え、当該インク加熱部は、CPU41による制御下で動作し、ゾル状となる温度にインクを加熱する。記録ヘッド242は、加熱されてゾル状となったインクを吐出する。このゾル状のインクが記録媒体Pに吐出されると、インク滴が記録媒体Pに着弾した後、自然冷却されることで速やかにインクがゲル状となって記録媒体P上で凝固する。
本実施形態では、画像読取部26は、搬送ドラム211により搬送される記録媒体Pに対して光を照射する光源と、記録媒体Pに入射した光の反射光の強度を検出する撮像素子が幅方向に配列されたラインセンサーとを備える。詳しくは、ラインセンサーでは、幅方向に配列された撮像素子からなる撮像素子列が3列設けられ、各撮像素子列の撮像素子により、入射光のうちR(レッド)、G(グリーン)、B(ブルー)の波長成分の強度に応じた信号がそれぞれ出力される。R,G,Bにそれぞれ対応する撮像素子は、例えば、光電変換素子としてフォトダイオードを備えるCCD(Charge Coupled Device)センサー又はCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)センサーの受光部に、R,G,又はBの波長成分の光を透過するカラーフィルターが配置されたものを用いることができる。ラインセンサーの各撮像素子による読み取り解像度は、例えば、幅方向に600dpiである。即ち、このイメージセンサーは、ノズル243の配列間隔に対応する解像度よりも低い解像度で画像を取得するものであっても良い。
ラインセンサーから出力された信号は、図示略のアナログフロントエンドにおいて電流電圧変換、増幅、雑音除去、アナログデジタル変換等がなされ、読取画像の輝度値を示す撮像データとして制御部40に出力される。
なお、画像読取部26の構成はこれに限られず、例えばラインセンサーに代えてエリアセンサーが用いられても良い。
反転部28では、記録媒体Pは、図1における時計方向に回転する受け渡しドラム271から図1における反時計方向に回転する第1ドラム281に受け渡され、続いて図1における時計方向に回転する第2ドラム282、反時計方向に回転するベルトループ283に順に引き渡される。記録媒体Pの後端が第2ドラム282とベルトループ283とのニップ部近傍に到達するとベルトループ283の回転方向が図1における時計方向に変更され、記録媒体Pは、受け渡しドラム222の搬送方向上流側で搬送ドラム211の搬送面に載置される。反転部28により当該搬送面上に載置された記録媒体Pは、画像が記録された面が搬送面に当接する状態で搬送ドラム211に再び保持される。
なお、反転部28の構成は上記に限られず、記録媒体Pの表裏を反転させて搬送ドラム211に引き渡すことが可能な種々の構成から適宜選択することができる。
インクジェット記録装置100のうち記録装置1は、加熱部23と、記録ヘッド駆動部241及び記録ヘッド242を有するヘッドユニット24と、定着部25と、画像読取部26と、制御部40と、搬送駆動部51と、入出力インターフェース52と、バス53などを備える。
また、テストチャートは、4つのヘッドユニット24によりそれぞれ別個に記録される。本実施形態のインクジェット記録装置100では、情報処理装置2において、4つのヘッドユニット24によるテストチャートの記録の態様を指定する記録設定を行うことが可能であり、当該記録設定に基づいて記録装置1においてテストチャートが記録される。
図4に示されるように、本実施形態では、記録媒体Pにおいてノズル243からのインク吐出の対象となり画像の記録が可能な記録領域60のうち、通常画像記録領域に記録対象の通常画像61が記録され、記録領域60のうち通常画像記録領域を除いた余白領域にテストチャート62が記録される。ここでは、テストチャート62は、通常画像記録領域の搬送方向上流側に記録される。また、このテストチャート62は、不良ノズルを検出する検査に用いることができる。
テストチャート62は、通常画像記録領域の外部に適宜記録可能であるが、通常画像記録領域に対して搬送方向に所定の間隔を空けて記録することで、画像読取部26による読取タイミングを容易に制御可能とするとともに、記録媒体Pの搬送速度に応じた適切な時間間隔でこのテストチャート62の読み取りや解析に係る動作が無理なく行われる。
テストチャート62は、画像読取部26により読み取られる。画像読取部26によるこのテストチャート62の撮像データは、制御部40のRAM42又は記憶部44に記憶されて、当該制御部40のCPU41によるインク吐出不良の検出に用いられる。
ここで、欠位置特定チャートは、例えばヘッドユニット24が有する複数のノズル243の各々から吐出されたインクにより記録された複数のラインからなるラインパターンとすることができる。このラインパターンを読み取って得られた撮像データにおいて、欠損したラインやノズル243と対応する適正な位置に記録されていないラインがある場合には、当該ラインに対応するノズル243が不良ノズルとして特定される。
本実施形態のインクジェット記録装置100におけるテストチャート62の記録設定では、4つのヘッドユニット24のうちテストチャート62の記録を行うヘッドユニット24、即ちインク吐出不良を検出する検査の対象となる検査対象のヘッドユニット24を選択することができる。
また、テストチャート62の記録設定では、記録媒体Pの一つの記録領域60(本実施形態では、1枚の記録媒体P)に対してテストチャート62の記録を行うヘッドユニット24の最大数、即ち記録媒体Pの記録領域60に記録されるテストチャートの色数を指定することができる。
テストチャート62の記録設定は、情報処理装置2において、記録装置1により画像を記録させるためのプリントジョブを生成する場合に、情報処理装置2の操作表示部81に対するユーザーの入力操作に基づいて行われる。
情報処理装置2においてプリントジョブを生成する処理が開始されると、当該処理の所定のステップにおいて、操作表示部81の表示装置に、図5に示される記録設定画面が表示される。この記録設定画面には、1枚の記録媒体Pに記録されるテストチャートの色数を指定するラジオボタン91と、検査対象のヘッドユニット24を、対応するインクの色により選択するチェックボックス92とが含まれる。操作表示部81の入力装置に対するユーザーの入力操作により、ラジオボタン91及びチェックボックス92の選択がなされた後に決定ボタン93が選択されると、当該ラジオボタン91及びチェックボックス92の選択状態を反映した設定情報が生成され、当該設定情報により示される記録設定に応じたテストチャート62と通常画像61とを含む画像の合成画像データが生成される。そして、プリントジョブが実行されると、各記録媒体P上に合成画像データに基づいて、通常画像61の記録、及び記録設定に従ったテストチャート62の記録が行われる。ここで、チェックボックス92により検査対象のヘッドユニット24を選択する入力操作は、第1の入力操作に対応し、ラジオボタン91によりテストチャートの色数を指定する入力操作は、第2の入力操作に対応する。
なお、キャンセルボタン94が選択されると、ラジオボタン91及びチェックボックス92の選択状態が無視され、図5の記録設定画面が表示される前の表示画面に戻る。
図5の記録設定画面では、ラジオボタン91により、1枚の記録媒体Pに記録されるテストチャート62の色数として「4色」が指定されている。また、チェックボックス92により、検査対象のヘッドユニット24として、Y,M,C,Kの全てのヘッドユニット24が選択されている。
このように記録設定がなされたプリントジョブでは、図4に示されるように、1枚の記録媒体Pの記録領域60に対して4つのヘッドユニット24により4つのテストチャート62Y,62M,62C,62Kが記録される。
図6Aに示される記録設定画面では、ラジオボタン91により、1枚の記録媒体Pにおいて記録されるテストチャート62の色数として「1色」が指定されている。また、チェックボックス92により、検査対象のヘッドユニット24として、Y,M,C,Kの全てのヘッドユニット24が選択されている。
このように記録設定がなされたプリントジョブでは、図6Bに示されるように、1ページ目の記録媒体PにYのヘッドユニット24によりテストチャート62Yが記録され、2ページ目の記録媒体PにMのヘッドユニット24によりテストチャート62Mが記録され、3ページ目の記録媒体PにCのヘッドユニット24によりテストチャート62Cが記録され、4ページ目の記録媒体PにKのヘッドユニット24によりテストチャート62Kが記録される。また、5〜8ページ目の記録媒体Pには、1〜4ページ目の記録媒体Pと同様にテストチャート62が記録され、以降、4ページごとに同様のテストチャート62の記録が繰り返される。
図7Aに示される記録設定画面では、ラジオボタン91により、1枚の記録媒体Pにおいて記録されるテストチャート62の色数として「1色」が指定されている。また、チェックボックス92により、検査対象のヘッドユニット24として、Mを除く3色、即ちY,C,Kのヘッドユニット24が選択されている。
このように記録設定がなされたプリントジョブでは、図7Bに示されるように、1ページ目の記録媒体PにYのヘッドユニット24によりテストチャート62Yが記録され、2ページ目の記録媒体PにCのヘッドユニット24によりテストチャート62Cが記録され、3ページ目の記録媒体PにKのヘッドユニット24によりテストチャート62Kが記録される。また、4〜6ページ目の記録媒体Pには、1〜3ページ目の記録媒体Pと同様にテストチャート62が記録され、以降、3ページごとに同様のテストチャート62の記録が繰り返される。
この画像記録処理は、情報処理装置2の操作表示部81に対してユーザーによりプリントジョブの生成開始を指示する所定の入力操作が行われた場合に実行される。
CPU41は、テストチャート62において色むらが検出されたと判別された場合には(ステップS106で“YES”)、搬送駆動部51に制御信号を出力して記録媒体Pを排紙トレー31に排出させ(ステップS107)、後述する色むら対応処理を実行する(ステップS108)。
また、色むらが検出されていないと判別された場合には(ステップS106で“NO”)、CPU41は、搬送駆動部51に制御信号を出力して記録媒体Pを排紙トレー31に排出させる(ステップS110)。
色むら対応処理が開始されると、CPU41は、不良ノズルを特定するための欠位置特定チャートをヘッドユニット24により記録媒体P上に記録させる(ステップS201)。即ち、CPU41は、搬送ドラム211の回転に応じて欠位置特定チャートに係るテスト画像データを記録ヘッド駆動部241に供給して、ヘッドユニット24により記録媒体Pに欠位置特定チャートを記録させる。
このような設定情報に基づいて記録装置1を動作させることで、ユーザーの入力操作に基づいて選択された検査対象のヘッドユニット24のみによりテストチャート62を記録させることができため、不要なテストチャート62の記録を抑制することができる。この結果、インクや記録媒体の無駄な消費を抑制することができ、また、記録対象の通常画像61を記録可能な領域を広げることができる。
このような設定情報に基づいて記録装置1を動作させることで、ユーザーの入力操作に基づいて、一の記録領域60に記録されるテストチャート62の数を上記最大数以下に制限することができる。これにより、記録対象の通常画像61を記録可能な領域を確実に広げることができ、記録媒体Pの各記録領域60において、通常画像61を記録可能な領域として所定の大きさの領域を確保することができる。
次に、上記実施形態の変形例1について説明する。本変形例は、テストチャート62の記録設定において、検査対象のヘッドユニット24を自動的に選択する設定が可能な点で上記実施形態と異なる。以下では、上記実施形態との相違点について説明する。なお、本変形例は、他の変形例と組み合わされても良い。
本変形例の記録設定画面では、図10Aに示されるように、検査対象のヘッドユニット24を選択するチェックボックス92において、検査対象のヘッドユニット24を自動的に選択するヘッドユニット自動選択モード(第1の検査対象選択モード)を指定する「オート」のチェックボックスが設けられている。
また、図10Aでは、ラジオボタン91により、各記録媒体Pにおいて記録されるテストチャート62の色数として「1色」が指定されている。
図10Bの例では、検出基準値が500であり、記録対象の通常画像61に青色の部分が多いことから、M,Cについてのインク吐出量が500を超えている。このため、M,Cのヘッドユニット24が検査対象のヘッドユニット24として選択される。
これにより、テストチャート62の記録に用いられる検査対象のヘッドユニット24を、容易な入力操作により選択することができる。また、画像データに基づいて検査対象のヘッドユニット24が選択されるため、検査対象のヘッドユニット24を記録対象の通常画像61に応じて適切に選択することができる。
次に、上記実施形態の変形例2について説明する。本変形例は、テストチャート62の記録設定において、複数の記録媒体Pの各々に対してテストチャート62の記録を行う検査対象のヘッドユニット24を個別に指定することが可能な点で上記実施形態と異なる。以下では、上記実施形態との相違点について説明する。なお、本変形例は、他の変形例と組み合わされても良い。
本変形例の記録設定画面では、図11Aに示されるように、上記実施形態の記録設定画面におけるチェックボックス92に代えて、記録媒体Pの各ページに対して、検査対象のヘッドユニット24、即ち記録を行うテストチャート62の色を選択するドロップダウンリスト95が表示される。各ページに対応するドロップダウンリストでは、Y,M,C,Kの何れかの色を選択することができる。図11Aの例では、1〜4ページ目の各々に対して、それぞれC,C,K,Mの色が選択され、5ページ目以降に対しては、1〜4ページ目と同一のパターンで繰り返しテストチャート62を記録することを指示する左向きの矢印の記号が選択されている。
また、図11Aでは、ラジオボタン91により、各記録媒体Pにおいて記録されるテストチャート62の色数として「1色」が指定されている。
これにより、ユーザーは、複数の記録媒体Pの記録領域60の各々に対してテストチャート62の記録を行うヘッドユニット24を個別に指定することができる。よって、ユーザーは、複数の記録媒体Pの記録領域60における複数の色のテストチャート62の記録順序や記録頻度を設定可能な範囲内で自由に設定することができる。
次に、上記実施形態の変形例3について説明する。本変形例は、テストチャート62の記録設定において、各ヘッドユニット24の4つのヘッドモジュールHM1〜HM4のうち検査対象のヘッドモジュールHMを指定することが可能な点で上記実施形態と異なる。以下では、上記実施形態との相違点について説明する。なお、本変形例は、他の変形例と組み合わされても良い。
本変形例の記録設定画面では、図12Aに示されるように、Y,M,C,Kの各ヘッドユニット24の4つのヘッドモジュールHM1〜HM4のうち、検査対象のヘッドモジュールHM、即ちテストチャート62の記録に用いるヘッドモジュールHMを選択するチェックボックス92が設けられている。図12Aでは、Y,Kのヘッドユニット24についてヘッドモジュールHM2〜HM4が検査対象として選択され、M,Cのヘッドユニット24についてヘッドモジュールHM2,HM3が検査対象として選択されている。ここで、チェックボックス92により検査対象のヘッドモジュールHMを選択する入力操作は、第3の入力操作に対応する。
図13Aの記録設定画面では、検査対象のヘッドモジュールHMを選択するチェックボックス92において、ヘッドモジュール自動選択モードを指定するための「オート」のチェックボックスがヘッドモジュールHM1〜HM4の各々に対応して設けられている。ヘッドモジュールHM1〜HM4のうち自動選択モードが選択されたヘッドモジュールHMでは、Y,M,C,Kのうち画像データに応じて自動選択された色のヘッドモジュールHMのみによりテストチャート62が記録される。
なお、ヘッドユニット24ごとに「オート」のチェックボックスを設け、「オート」が選択されたヘッドユニット24において、ヘッドモジュールHM1〜HM4のうち画像データに応じて自動選択されたヘッドモジュールHMによりテストチャート62が記録される態様としても良い。
図13Bの例では、検出基準値が500であり、Y,Kのヘッドユニット24のヘッドモジュールHM2〜HM4、及びM,Cのヘッドユニット24のヘッドモジュールHM2,HM3についてのインク吐出量が500を超えている。このため、Y,Kのヘッドユニット24のヘッドモジュールHM2〜HM4、及びM,Cのヘッドユニット24のヘッドモジュールHM2,HM3が検査対象のヘッドモジュールHMとして選択され、プリントジョブが実行されると、図12Bに示されるテストチャート62が記録される。
このような設定情報に基づいて記録装置1を動作させることで、ユーザーによる入力操作に基づいて選択されたヘッドモジュールHMのみを用いてテストチャート62を記録させることができる。これにより、テストチャート62のうち検査対象のヘッドモジュールHMの吐出不良検出に必要な部分のみを記録することができる。この結果、インクの無駄な消費をさらに抑制することができる。
これにより、テストチャート62の記録に用いられる検査対象のヘッドモジュールHMを、容易な入力操作により選択することができる。また、画像データに基づいて検査対象のヘッドモジュールHMが選択されるため、検査対象のヘッドモジュールHMを記録対象の通常画像61に応じて適切に選択することができる。
次に、上記実施形態の変形例4について説明する。本変形例は、テストチャート62の記録設定において、各色のヘッドユニット24に対してインク吐出不良の検出精度を指定することができる点で上記実施形態と異なる。以下では、上記実施形態との相違点について説明する。なお、本変形例は、他の変形例と組み合わされても良い。
図14の記録設定画面では、検査対象のヘッドユニット24を選択するチェックボックス92に加えて、各色のヘッドユニット24に対してインク吐出不良の検出精度を指定するスライダー96が設けられている。この記録設定画面では、操作表示部81に対する入力操作によりスライダー96を左右に移動させることで、対応するヘッドユニット24についてのインク吐出不良の検出精度を「低い」、「標準」、「高い」から選択できるとともに、検出精度を自動的に設定する「オート」を選択することもできるようになっている。ここで、スライダー96により各ヘッドユニット24に対してインク吐出不良の検出精度を指定する入力操作は、第4の入力操作に対応する。
なお、図14の記録設定画面では、図5〜図7に示されるように、1枚の記録媒体Pに記録されるテストチャートの色数を指定するラジオボタン91が併せて設けられていても良い。
検出精度が「低い」に設定されて低精度の吐出不良検出が行われるヘッドユニット24に対しては、色むらの検出において正常と判定される輝度範囲を標準時よりも広げるように色むら判定基準値が設定される。他方で、検出精度が「高い」に設定されて高精度の吐出不良検出が行われるヘッドユニット24に対しては、色むらの検出において正常と判定される輝度範囲を標準時よりも狭めるように色むら判定基準値が設定される。
また、検出精度が「オート」に設定されているヘッドユニット24では、プリントジョブにおける記録対象の通常画像61の画像データに基づいて色むら判定基準値が設定される。例えば、通常画像61の記録に必要な当該ヘッドユニット24からのインク吐出量が算出され、算出されたインク吐出量が所定の上限基準値を上回っている場合に、上記の高精度の吐出不良検出時の色むら判定基準値が設定され、所定の下限基準値を下回っている場合に、低精度の吐出不良検出時の色むら判定基準値が設定される。
図15Aに示される記録設定画面では、4つのヘッドユニット24の各ヘッドモジュールHMに対応して、インク吐出不良の検出精度を「高」、「中」、「低」から選択するドロップダウンリスト95が設けられている。また、ドロップダウンリスト95において「−」を選択することで、当該ヘッドモジュールHMについてのインク吐出不良の検出を行わない設定を行うこともできるようになっている。
また、図15Bに示される記録設定画面では、4つのヘッドユニット24の各ヘッドモジュールHMに対応して、「高」、「中」、「低」、「−」に加え、検出精度を自動的に設定する「オート」が選択できるようになっている。検出精度が「オート」に設定されたヘッドモジュールHMでは、プリントジョブにおける記録対象の通常画像61の画像データに基づいて色むら判定基準値が設定される。
ここで、ドロップダウンリスト95により各ヘッドモジュールHMに対するインク吐出不良の検出精度を指定する入力操作は、第5の入力操作に対応する。
このような設定情報に基づいて記録装置1を動作させることで、各ヘッドユニット24のインク吐出不良の検出を所望の検出精度で行わせることができる。これにより、例えば吐出不良が視認されにくい色のヘッドユニット24における検出精度を低くして、記録画像の画質が確保される範囲で吐出不良の検出頻度を抑えることができる。また、吐出不良が視認されやすい色のヘッドユニット24における検出精度を高くして、記録画像の画質低下を確実に抑制することができる。
このような設定情報に基づいて記録装置1を動作させることで、各ヘッドモジュールHMのインク吐出不良の検出を所望の検出精度で行わせることができる。これにより、例えば通常画像61の記録に必要なインクの吐出量が多いヘッドモジュールHMにおける検出精度を高くして、記録画像の画質低下を確実に抑制することができる。
次に、上記実施形態の変形例5について説明する。本変形例は、インク吐出不良の検出頻度に応じて以降の対応動作をユーザーが選択可能である点で上記実施形態と異なる。以下では、上記実施形態との相違点について説明する。なお、本変形例は、他の変形例と組み合わされても良い。
上述のように連続してインク吐出不良が検出された場合、及びインク吐出不良の検出回数が所定回数に達した場合には、図16Aに示されるエラー表示が操作表示部81の表示装置において行われる。
このエラー表示では、以降に行われる対応動作としてユーザーが選択可能な動作が、対応処理選択ボタン97a〜97dにより表示されており、操作表示部81に対する入力操作により対応処理選択ボタン97a〜97dの何れかが選択されると、選択された対応処理選択ボタン97a〜97dにより示される対応動作が行われる。
また、図16Aのエラー表示において対応処理選択ボタン97bにより「吐出不良の検出精度を変更」が選択されると、図14又は図15に示される記録設定画面が表示され、インク吐出不良の検出精度の変更を受け付ける処理が行われる。
また、対応処理選択ボタン97cにより「吐出不良を無視して印刷を続行」が選択されると、対応処理を行わずにプリントジョブに係る画像の記録が続行される。これにより、インク吐出不良が繰り返し検出されるものの、ユーザーが気にならない程度の吐出不良であったり、インク吐出不良がユーザーに視認されにくい色のインクに係る吐出不良であったりする場合に、プリントジョブに係る画像の記録を継続することができる。
また、対応処理選択ボタン97dにより「ジョブをキャンセル」が選択されると、実行中のプリントジョブが中止され、インクジェット記録装置100による画像記録処理が終了する。
この設定画面では、Y,M,C,Kの各ヘッドユニット24について、インク吐出不良が何回連続して検出された場合にエラー表示を行うかを指定するテキストボックス98aと、プリントジョブにおいてインク吐出不良が合計何回検出された場合にエラー表示を行うかを指定するテキストボックス98bが設けられている。テキストボックス98a,98bに数値が入力された状態で決定ボタン93が選択されると、当該プリントジョブにおけるエラー表示条件を定める設定情報が情報処理装置2のCPU71により生成され、プリントジョブとともに記録装置1の制御部40に出力される。
なお、エラー表示を行うときの吐出不良の連続検出回数をヘッドユニット24ごとに設定する上記態様に代えて、当該連続検出回数をヘッドモジュールHMごとに設定しても良い。
例えば、上記実施形態及び各変形例では、インクジェット記録装置100が記録装置1と情報処理装置2とを有し、これらの装置間で入出力インターフェース52,83を介してデータの送受信が行われる構成を例に挙げて説明したが、これに限定する趣旨ではない。例えば、情報処理装置2の各構成要素を、記録装置1に設け、情報処理装置2の制御部70により行われていた制御を記録装置1の制御部40により行う構成としても良い。この場合は、記録装置1の一部により情報処理装置2が構成される。
2 情報処理装置
10 給紙部
11 給紙トレー
12 媒体供給部
20 画像形成部
21 搬送部
211 搬送ドラム
22 受け渡しユニット
23 加熱部
24 ヘッドユニット
241 記録ヘッド駆動部
242 記録ヘッド
243 ノズル
25 定着部
26 画像読取部
27 デリバリー部
28 反転部
30 排紙部
31 排紙トレー
40,70 制御部
41,71 CPU
42,72 RAM
43,73 ROM
44,74 記憶部
51 搬送駆動部
52,83 入出力インターフェース
53,84 バス
60 記録領域
61 通常画像
62,62Y,62M,62C,62K テストチャート
81 操作表示部
82 画像処理部
100 インクジェット記録装置
200 外部装置
HM,HM1〜HM4 ヘッドモジュール
P 記録媒体
Claims (24)
- 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の一の記録領域に対して前記テスト画像の記録を行うインク吐出部の最大数を指定する第2の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部のうち前記第2の入力操作により指定された最大数以下のインク吐出部の各々により、記録媒体の前記記録領域の各々に前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理装置。 - 前記入力手段は、前記検査対象のインク吐出部を指定する前記第1の入力操作を受け付けることを特徴とする請求項1に記載の情報処理装置。
- 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出部を選択する第1の検査対象選択モードを指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作による前記第1の検査対象選択モードの指定に応じて、前記通常画像の画像データに基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理装置。 - 前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作により前記第1の検査対象選択モードが指定された場合に、前記通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出部を選択することを特徴とする請求項3に記載の情報処理装置。
- 前記設定情報生成手段は、前記通常画像の画像データに基づいて、前記複数のインク吐出部による前記通常画像の記録に必要な前記複数のインク吐出部の各々におけるノズルからのインク吐出量を取得し、当該インク吐出量が所定の基準量よりも大きいインク吐出部を、前記検査対象のインク吐出部として選択することを特徴とする請求項4に記載の情報処理装置。
- 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の記録領域ごとに、当該記録領域に対して前記テスト画像の記録を行う前記検査対象のインク吐出部を指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、複数の前記記録領域の各々に対して前記第1の入力操作により指定された前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理装置。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記入力手段は、前記検査対象のインク吐出部において前記テスト画像の記録に用いられる検査対象のインク吐出ヘッドの選択に係る第3の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により、前記第3の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出ヘッドを用いた前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理装置。 - 前記入力手段は、前記検査対象のインク吐出ヘッドを指定する前記第3の入力操作を受け付けることを特徴とする請求項7に記載の情報処理装置。
- 前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出ヘッドを選択する第2の検査対象選択モードを指定する前記第3の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、第3の入力操作による前記第2の検査対象選択モードの指定に応じて、前記検査対象のインク吐出部により、前記通常画像の画像データに基づいて選択される前記検査対象のインク吐出ヘッドを用いた前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする請求項7に記載の情報処理装置。 - 前記設定情報生成手段は、前記第3の入力操作により前記第2の検査対象選択モードが指定された場合に、前記通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出ヘッドを選択することを特徴とする請求項9に記載の情報処理装置。
- 前記設定情報生成手段は、前記通常画像の画像データに基づいて、前記複数のインク吐出部による前記通常画像の記録に必要な前記複数のインク吐出ヘッドの各々におけるノズルからのインク吐出量を取得し、当該インク吐出量が所定の基準量よりも大きいインク吐出ヘッドを、前記検査対象のインク吐出ヘッドとして選択することを特徴とする請求項10に記載の情報処理装置。
- 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて前記複数のインク吐出部におけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第4の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第4の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理装置。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理装置であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力手段と、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成手段と、
を備え、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて、前記複数のインク吐出部の各々に設けられた前記複数のインク吐出ヘッドにおけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力手段は、前記複数のインク吐出部の各々における前記複数のインク吐出ヘッドの各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第5の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成手段は、前記第5の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理装置。 - 前記設定情報に基づく設定に従って前記検査対象のインク吐出部により記録される前記テスト画像を含む画像のテスト画像データを生成するテスト画像データ生成手段を備えることを特徴とする請求項1〜13の何れか一項に記載の情報処理装置。
- 前記テスト画像データ生成手段は、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像及び前記テスト画像を含む画像の前記テスト画像データを生成することを特徴とする請求項14に記載の情報処理装置。
- 前記設定情報を前記記録装置に出力する出力手段を備えることを特徴とする請求項1〜15の何れか一項に記載の情報処理装置。
- 前記テスト画像データを前記記録装置に出力する出力手段を備えることを特徴とする請求項14又は15に記載の情報処理装置。
- 請求項1〜17の何れか一項に記載の情報処理装置と、
互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置と、
を備え、
前記記録装置は、前記情報処理装置において生成された前記設定情報に基づいた前記テスト画像の記録を前記検査対象のインク吐出部により行わせる記録制御手段を備える
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の一の記録領域に対して前記テスト画像の記録を行うインク吐出部の最大数を指定する第2の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部のうち前記第2の入力操作により指定された最大数以下のインク吐出部の各々により、記録媒体の前記記録領域の各々に前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理方法。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部の少なくとも一部により記録媒体上に記録される記録対象の通常画像の画像データに基づいて前記検査対象のインク吐出部を選択する第1の検査対象選択モードを指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第1の入力操作による前記第1の検査対象選択モードの指定に応じて、前記通常画像の画像データに基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理方法。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部におけるノズルからのインク吐出の対象となる記録媒体上の記録領域ごとに、当該記録領域に対して前記テスト画像の記録を行う前記検査対象のインク吐出部を指定する前記第1の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、複数の前記記録領域の各々に対して前記第1の入力操作により指定された前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理方法。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記入力ステップでは、前記検査対象のインク吐出部において前記テスト画像の記録に用いられる検査対象のインク吐出ヘッドの選択に係る第3の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により、前記第3の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出ヘッドを用いた前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理方法。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備えた記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて前記複数のインク吐出部におけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部の各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第4の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第4の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理方法。 - 互いに異なる種別のインクをそれぞれノズルから記録媒体上に吐出する複数のインク吐出部を備える記録装置における動作の制御の設定に用いられる設定情報を生成する情報処理方法であって、
前記複数のインク吐出部のうち、ノズルからの吐出状態の検査に用いられるテスト画像を記録媒体上に記録する検査対象のインク吐出部の選択に係る第1の入力操作を受け付ける入力ステップ、
前記第1の入力操作に基づいて選択される前記検査対象のインク吐出部により前記テスト画像の記録を行わせる設定に用いられる前記設定情報を生成する設定情報生成ステップ、
を含み、
前記記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記複数のインク吐出部の各々は、複数の前記ノズルが各々設けられた複数のインク吐出ヘッドを有し、
前記複数のインク吐出ヘッドは、前記搬送手段による記録媒体の搬送方向に直交する幅方向についての前記複数のノズルの配置範囲が互いに異なり、かつ当該複数のインク吐出ヘッドにおいて前記幅方向についての所定の記録幅に亘ってノズルが配置されるように設けられ、
前記記録装置は、前記テスト画像の読取手段による読取結果に基づいて、前記複数のインク吐出部の各々に設けられた前記複数のインク吐出ヘッドにおけるノズルからの吐出不良を検出する吐出不良検出手段を有し、
前記入力ステップでは、前記複数のインク吐出部の各々における前記複数のインク吐出ヘッドの各々に対して吐出不良の検出精度を指定する第5の入力操作を受け付け、
前記設定情報生成ステップでは、前記第5の入力操作により指定された検出精度で前記吐出不良検出手段により前記吐出不良を検出する設定に用いられる前記設定情報を生成する
ことを特徴とする情報処理方法。
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