JP6818932B1 - 積層体製造方法および積層体製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
また、不要シート部分に気体を吹き付ければ、接着シート母材を切断する効率が上がる。
また、接着シート母材を冷却すれば、接着シート母材を切断し易くなる。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸の矢印方向で「後」がその逆方向とする。
吸引切断手段25は、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段に接続されたノズル25Aを備えている。本実勢形態の場合、吸引切断手段25は、加圧ポンプやタービン等によって空気やガス等の気体を吹き付ける図示しない気体供給手段もノズル25Aに接続され、不要シート部分USに気体を吹き付ける構成となっており、吸引と気体の吹き付けとを交互に繰り返して当該吸引によって接着シート母材ASBを切断するようになっている。
離間手段27は、凹部26Aの底面に支持され、出力軸27Bで支持テーブル28を支持する駆動機器としての直動モータ27Aと、凹部26Aの側面に支持され、一対の把持部材27Dを有する保持手段であって駆動機器としてのチャックシリンダ27Cとを備えている。
先ず、図1(A)中実線で示す初期位置に各部材が配置された積層体製造装置EAに対し、当該積層体製造装置EAの使用者(以下、単に「使用者」という)が、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の操作手段を介して自動運転開始の信号を入力する。次いで、使用者または、多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段が、図1(A)に示すように、接着シート母材ASBを保持面12Aに当接させると、貼付手段10が図示しない減圧手段を駆動し、保持面12Aでの接着シート母材ASBの吸着保持を開始する。その後、使用者または図示しない搬送手段が、図1(A)に示すように、保持用シートASKを介して被着体母材WKBがフレーム部材としてのリングフレームRFに支持された一体物UPを、支持テーブル28上の所定の位置に載置する。次に、シート切断手段20がチャックシリンダ27Cおよび直動モータ27Aを駆動し、図1(A)中二点鎖線で示すように、把持部材27DでリングフレームRFを把持した後、支持テーブル28を上昇させて保持用シートASKに張力を付与し、被着体WKの相互間隔を広げて間隙CLを形成する。そして、間隙CLが所定の間隔となったことがカメラや投影機等の撮像手段や、光学センサや超音波センサ等の各種センサ等で構成された図示しない間隙検知手段に検知されると、シート切断手段20が直動モータ27Aの駆動を停止する。
被着体WKは、保持用シートASKに支持されていなくてもよいし、被着体母材WKBから形成されたものでなく、予め所定の間隙CLを空けて配置されたものであってもよい。
一体物UPは、保持用シートASKがフレーム部材に支持されていなくてもよい。
フレーム部材は、リングフレームRF以外に、環状でない(外周が繋がっていない)ものや、円形、楕円形、多角形、その他の形状であってもよい。
接着シート母材ASBがダイアタッチフィルムの場合、冷却手段30または冷却工程で接着シート母材ASBを冷却する温度は、20度以下とすることが好ましく、0度以下がより好ましく、−5度以下がさらに好ましく、−10度以下が特に好ましい。
前記実施形態において、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材といった被押圧物を押圧するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等の部材を採用したり、大気やガス等の気体の吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし、支持(保持)手段や支持(保持)部材等の被支持部材(被保持部材)を支持(保持)するものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤(接着シート、接着テープ)、粘着剤(粘着シート、粘着テープ)、磁力、ベルヌーイ吸着、吸引吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)する構成を採用してもよいし、切断手段や切断部材等の被切断部材を切断または、被切断部材に切込や切断線を形成するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、カッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等で切断するものを採用したり、適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断するものを移動させて切断するようにしたりしてもよい。
10…貼付手段
20…シート切断手段
30…冷却手段
AS…接着シート
ASB…接着シート母材
CL…間隙
LM…積層体
US…不要シート部分
WK…被着体
Claims (4)
- 被着体に接着シートが貼付された積層体を製造する積層体製造方法であって、
所定間隔の間隙を空けて配置された複数の前記被着体に跨るように、接着シート母材を貼付する貼付工程と、
前記接着シート母材を切断して前記接着シートを形成するシート切断工程とを実施し、
前記シート切断工程では、前記間隙に位置する前記接着シート母材の一部である不要シート部分を吸引して切断する吸引切断工程を行うことを特徴とする積層体製造方法。 - 前記シート切断工程では、前記不要シート部分に気体を吹き付ける気体吹付工程を行うことを特徴とする請求項1に記載の積層体製造方法。
- 前記接着シート母材を冷却する冷却工程を実施することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の積層体製造方法。
- 被着体に接着シートが貼付された積層体を製造する積層体製造装置であって、
所定間隔の間隙を空けて配置された複数の前記被着体に跨るように、接着シート母材を貼付する貼付手段と、
前記接着シート母材を切断して前記接着シートを形成するシート切断手段とを備え、
前記シート切断手段は、前記間隙に位置する前記接着シート母材の一部である不要シート部分を吸引して切断する吸引切断手段を備えていることを特徴とする積層体製造装置。
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