JP2022049272A - シート剥離装置およびシート剥離方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】接着シートの剥離不良を防止することができるシート剥離装置およびシート剥離方法を提供すること。【解決手段】シート剥離装置EAは、一方の面WK1から他方の面WK2に貫通する貫通孔WK3が形成された被着体WKの一方の面WK1に、接着シートASの接着面AS1が貼付された一体物UPから、当該接着シートASを剥離する装置であって、他方の面WK2側から一体物UPを保持する第1保持手段10と、接着シートASにおける接着面AS1とは異なる背面AS2側から一体物UPを保持する第2保持手段20と、貫通孔WK3を介して一方の面WK1と接着面AS1との境界である接着境界SSに流体を供給する流体供給手段30と、第1保持手段10および第2保持手段20を相対移動させ、被着体WKから接着シートASを剥離する移動手段40とを備えている。【選択図】図1
Description
本発明は、シート剥離装置およびシート剥離方法に関する。
一方の面に接着シートが貼付された被着体から当該接着シートを剥離するシート剥離装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に記載されたシート剥離装置では、両面粘着テープDT(接着シート)が貼付されたウェーハW(被着体)を保持テーブル61(第1保持手段)で保持し、接着シートが被着体に貼付された状態のまま、当該接着シート全体を一気に引き上げて被着体から剥離する接着シートの面剥離が行われるため、接着シートが被着体から剥離し難く、接着シートの剥離不良が生じるという不都合がある。
本発明の目的は、接着シートの剥離不良を防止することができるシート剥離装置およびシート剥離方法を提供することにある。
本発明は、請求項に記載した構成を採用した。
本発明によれば、被着体に形成された貫通孔を介して接着境界に流体を供給するので、接着シートの面剥離が行われることがなく、接着シートの剥離不良を防止することができる。
また、接着境界への流体の供給による被着体の変形に伴って変位可能な流体供給管を備えれば、より確実に接着シートの剥離不良を防止することができる。
さらに、拡散補助手段を備えれば、接着境界での流体の広がりを行い易くすることができる。
また、第1保持手段と第2保持手段とを相対回転させながらそれらを離間させれば、より確実に接着シートの剥離不良を防止することができる。
また、接着境界への流体の供給による被着体の変形に伴って変位可能な流体供給管を備えれば、より確実に接着シートの剥離不良を防止することができる。
さらに、拡散補助手段を備えれば、接着境界での流体の広がりを行い易くすることができる。
また、第1保持手段と第2保持手段とを相対回転させながらそれらを離間させれば、より確実に接着シートの剥離不良を防止することができる。
以下、本発明の一実施形態を図1に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸の矢印方向で「後」がその逆方向とする。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸の矢印方向で「後」がその逆方向とする。
本発明のシート剥離装置EAは、一方の面WK1から他方の面WK2に貫通する貫通孔WK3が形成された被着体WKの一方の面WK1に、接着シートASの接着面AS1が貼付された一体物UPから、当該接着シートASを剥離する装置であって、他方の面WK2側から一体物UPを保持する第1保持手段10と、接着シートASにおける接着面AS1とは異なる背面AS2側から一体物UPを保持する第2保持手段20と、貫通孔WK3を介して一方の面WK1と接着面AS1との境界である接着境界SSに流体としての気体ARを供給する流体供給手段30と、第1保持手段10および第2保持手段20を相対移動させ、被着体WKから接着シートASを剥離する移動手段40と、接着境界SSに供給された気体ARを当該接着境界SS内に広がり易くする拡散補助手段50とを備えている。なお、本実施形態の場合、接着シートASは両面接着シートとされ、一体物UPは接着シートASの背面AS2に他の部材AMが貼付された構成となっている。
第1保持手段10は、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段で吸着保持が可能な第1保持面11Aを有する保持部材11を備えている。
第2保持手段20は、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段で吸着保持が可能な第2保持面21Aを有する保持部材21を備えている。
流体供給手段30は、加圧ポンプやタービン等の気体供給手段31によって気体ARの供給が可能な流体供給孔32を備えている。
移動手段40は、出力軸41Aで保持部材11を支持する駆動機器としての回動モータ41と、出力軸42Aで保持部材21を支持する駆動機器としての直動モータ42とを備え、第1保持手段10と第2保持手段20とを相対回転させながら、第1保持手段10と第2保持手段20とを離間させる構成になっている。
拡散補助手段50は、保持部材11内に設けられたコイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段51を備えている。
以上のシート剥離装置EAの動作を説明する。
先ず、図1(A)中実線で示す初期位置に各部材が配置されたシート剥離装置EAに対し、当該シート剥離装置EAの使用者(以下、単に「使用者」という)、または、多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段が、流体供給孔32と貫通孔WK3とが連通するように一体物UPを第1保持面11A上に載置する。すると、第1保持手段10が図示しない減圧手段を駆動し、第1保持面11Aでの一体物UPの吸着保持を開始する。次いで、移動手段40が直動モータ42を駆動し、保持部材21を下降させ、図1(A)中二点鎖線で示すように、第2保持面21Aを他の部材AMに当接させた後、第2保持手段20が図示しない減圧手段を駆動し、第2保持面21Aでの一体物UPの吸着保持を開始する。
先ず、図1(A)中実線で示す初期位置に各部材が配置されたシート剥離装置EAに対し、当該シート剥離装置EAの使用者(以下、単に「使用者」という)、または、多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段が、流体供給孔32と貫通孔WK3とが連通するように一体物UPを第1保持面11A上に載置する。すると、第1保持手段10が図示しない減圧手段を駆動し、第1保持面11Aでの一体物UPの吸着保持を開始する。次いで、移動手段40が直動モータ42を駆動し、保持部材21を下降させ、図1(A)中二点鎖線で示すように、第2保持面21Aを他の部材AMに当接させた後、第2保持手段20が図示しない減圧手段を駆動し、第2保持面21Aでの一体物UPの吸着保持を開始する。
その後、流体供給手段30が気体供給手段31を駆動し、図1(B)示すように、流体供給孔32から貫通孔WK3を介して接着境界SSに気体ARを供給する。これにより、接着シートASは、図1(C)示すように、中央部から外縁部に向けて徐々に被着体WKから剥離されることとなる。この際、拡散補助手段50が加熱手段51を駆動し、接着シートASを加熱して一方の面WK1に対する当該接着シートASの接着力を低下させたり、接着境界SSに供給された気体ARを加熱して当該気体ARを膨張させたりすることで、接着境界SSに供給された気体ARを当該接着境界SS内に広がり易くする。なお、図1(B)、(C)では、接着境界SSに気体ARが供給されることで、接着シートASのみが変形する様子を例示したが、接着シートASや被着体WKの素材や性質等によっては、被着体WKのみが変形したり、接着シートASおよび被着体WKの両方が変形したりすることもある。
次に、移動手段40が回動モータ41および直動モータ42を駆動し、保持部材11を回転させながら保持部材21を初期位置に復帰させることで、図1(C)中二点鎖線で示すように、被着体WKから接着シートASを剥離する。そして、使用者または図示しない搬送手段が、接着シートASが貼付された他の部材AMと被着体WKとを支持した後、第1、第2保持手段10、20が図示しない減圧手段の駆動を停止し、第1、第2保持面11A、21Aでの吸着保持を解除する。次いで、使用者または図示しない搬送手段が、接着シートASが貼付された他の部材AMおよび被着体WKを所定の次工程に搬送し、以降上記同様の動作が繰り返される。
以上のような実施形態によれば、被着体WKに形成された貫通孔WK3を介して接着境界SSに気体ARを供給するので、接着シートASの面剥離が行われることがなく、接着シートASの剥離不良を防止することができる。
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれる。
流体供給手段30は、熱風、冷風、大気、単体ガスおよび混合ガス等の気体ARを供給してもよいし、水やオイル等の液体、ジェル状体等を供給してもよい。
移動手段40は、保持部材21を移動させずにまたは移動させつつ、保持部材11を移動させることで、第1保持手段10と第2保持手段20とを離間させてもよいし、保持部材11を回転させずにまたは回転させつつ、保持部材21を回転させてもよいし、出力軸の回動と直動とが可能な駆動機器としての回動直動モータの当該出力軸で保持部材11、21を支持してもよい。
拡散補助手段50は、接着シートASの組成や特性に応じてどのような構成を採用してもよく、例えば、放電加熱器、マイクロ波照射装置、温風吹付装置等の加熱手段51を採用してもよいし、ペルチェ素子やヒートパイプの冷却側等の冷却手段を採用してもよいし、X線、ガンマ線、紫外線、可視光線、赤外線等のエネルギー線を照射する照射手段を採用してもよいし、一体物UPを振動させる超音波振動装置やバイブレータ等の振動手段を採用してもよいし、移動手段40で保持部材11、21の一方または両方を互いに離間接近させることで一体物UPを振動させてもよいし、一体物UPにおける接着シートASの外周部領域を環状の押圧部材で押圧し、接着シートASの外周部に向かって広がった気体ARが当該外周部から外側に漏れ出ることを防止する漏れ防止手段を備えていてもよいし、本発明のシート剥離装置EAに備わっていてもよいし、備わっていなくてもよい。
シート剥離装置EAは、図2(A)に示すように、一体物UPを保持する保持面11Aに凹部11Bが形成された保持部材11を第1保持手段10が備え、凹部11Bの底面11Cに設けられ、貫通孔WK3を介して接着境界SSに気体ARを供給するとともに、当該接着境界SSへの気体ARの供給による被着体WKの変形に伴って変位可能な流体供給管33を流体供給手段30が備えていてもよい。このような流体供給管33は、樹脂やゴム等の弾性部材で構成され、被着体WKの変形に伴って変形することで変位するものでもよいし、金属や樹脂等で構成され、被着体WKの変形に伴って上下方向に移動することで変位するものでもよいし、減圧ポンプや真空エジェクタ等の減圧手段34によって吸着保持が可能な被着体保持手段としての吸引孔33Aが備わっていてもよい。なお、被着体保持手段としては、クーロン力、接着剤(接着シート、接着テープ)、粘着剤(粘着シート、粘着テープ)、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)するものを採用してもよい。また、図2(B)では、接着境界SSに気体ARが供給されることで、被着体WKのみが変形する様子を例示したが、接着シートASや被着体WKの素材や性質等によっては、接着シートASおよび被着体WKの両方が変形することもある。
シート剥離装置EAは、一体物UPの他の部材AMを研削して当該他の部材AMの厚みを薄くするグラインダや砥石等の研削手段が備わっていてもよいし、他の部材AMを切断し、当該他の部材AMを複数の片状体に個片化する切断手段が備わっていてもよいし、押圧ローラ等の押圧部材で一体物UPおよびフレーム部材にダイシングテープやエキスパンドテープ等の他の接着シートを押圧して貼付し、当該他の接着シートを介して一体物UPとフレーム部材とを一体化する一体化手段が備わっていてもよいし、被着体WKから剥離された接着シートASに剥離用テープを貼付し、当該剥離用テープに張力を付与して他の部材AMから接着シートASを剥離する剥離手段が備わっていてもよいし、他の接着シートを介してフレーム部材に一体化され、接着シートASが剥離された他の部材AMと、フレーム部材とを相対移動させることで、他の接着シートに張力を付与して複数の片状体の相互間隔を離間させる離間手段が備わっていてもよいし、被着体WKが紫外線を透過する部材の場合、一体物UPの被着体WK側から接着シートASに紫外線を照射して接着シートASの接着力を低下させる紫外線照射手段が備わっていてもよい。
フレーム部材は、環状のものや、環状でない(外周が繋がっていない)もの、円形、楕円形、三角形以上の多角形、その他の形状であってもよい。
シート剥離装置EAは、一体物UPの他の部材AMを研削して当該他の部材AMの厚みを薄くするグラインダや砥石等の研削手段が備わっていてもよいし、他の部材AMを切断し、当該他の部材AMを複数の片状体に個片化する切断手段が備わっていてもよいし、押圧ローラ等の押圧部材で一体物UPおよびフレーム部材にダイシングテープやエキスパンドテープ等の他の接着シートを押圧して貼付し、当該他の接着シートを介して一体物UPとフレーム部材とを一体化する一体化手段が備わっていてもよいし、被着体WKから剥離された接着シートASに剥離用テープを貼付し、当該剥離用テープに張力を付与して他の部材AMから接着シートASを剥離する剥離手段が備わっていてもよいし、他の接着シートを介してフレーム部材に一体化され、接着シートASが剥離された他の部材AMと、フレーム部材とを相対移動させることで、他の接着シートに張力を付与して複数の片状体の相互間隔を離間させる離間手段が備わっていてもよいし、被着体WKが紫外線を透過する部材の場合、一体物UPの被着体WK側から接着シートASに紫外線を照射して接着シートASの接着力を低下させる紫外線照射手段が備わっていてもよい。
フレーム部材は、環状のものや、環状でない(外周が繋がっていない)もの、円形、楕円形、三角形以上の多角形、その他の形状であってもよい。
接着シートASは、接着面AS1のみに接着力のあるものが採用されてもよい。
一体物UPは、接着面AS1のみに接着力のある接着シートASの背面AS2や、両面接着シートの背面AS2に、他の部材AMが貼付されていなくてもよいし、接着面AS1のみに接着力のある接着シートASの背面AS2に、接着剤や粘着剤等の接着部材を介して他の部材AMが貼付されていてもよい。
一体物UPは、接着面AS1のみに接着力のある接着シートASの背面AS2や、両面接着シートの背面AS2に、他の部材AMが貼付されていなくてもよいし、接着面AS1のみに接着力のある接着シートASの背面AS2に、接着剤や粘着剤等の接着部材を介して他の部材AMが貼付されていてもよい。
本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、第1保持手段は、他方の面側から一体物を保持可能なものであればどのようなものでもよく、出願当初の技術常識に照らし合わせてその技術範囲内のものであればなんら限定されることはない(その他の手段および工程も同じ)。
接着シートAS、被着体WKおよび他の部材AMの材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートAS、被着体WKおよび他の部材AMは、円形、楕円形、三角形や四角形等の多角形、その他の形状であってもよいし、接着シートASは、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態のものであってもよい。また、このような接着シートASは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材と接着剤層との間に中間層を有するもの、基材の上面にカバー層を有する等3層以上のもの、さらには、基材を接着剤層から剥離することのできる所謂両面接着シートのようなものであってもよく、両面接着シートは、単層又は複層の中間層を有するものや、中間層のない単層又は複層のものであってよい。また、被着体WKおよび他の部材AMとしては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板または樹脂等の単体物であってもよいし、それら2つ以上で形成された複合物であってもよく、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートASは、機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意のシート、フィルム、テープ等でもよい。
前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、2軸または3軸以上の関節を備えた多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる。
前記実施形態において、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材といった被押圧物を押圧するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等の部材を採用したり、大気やガス等の気体の吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし、支持(保持)手段や支持(保持)部材等の被支持部材(被保持部材)を支持(保持)するものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤(接着シート、接着テープ)、粘着剤(粘着シート、粘着テープ)、磁力、ベルヌーイ吸着、吸引吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)する構成を採用してもよいし、切断手段や切断部材等の被切断部材を切断または、被切断部材に切込や切断線を形成するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、カッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等で切断するものを採用したり、適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断するものを移動させて切断するようにしたりしてもよい。
前記実施形態において、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材といった被押圧物を押圧するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等の部材を採用したり、大気やガス等の気体の吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし、支持(保持)手段や支持(保持)部材等の被支持部材(被保持部材)を支持(保持)するものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤(接着シート、接着テープ)、粘着剤(粘着シート、粘着テープ)、磁力、ベルヌーイ吸着、吸引吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)する構成を採用してもよいし、切断手段や切断部材等の被切断部材を切断または、被切断部材に切込や切断線を形成するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、カッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等で切断するものを採用したり、適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断するものを移動させて切断するようにしたりしてもよい。
EA…シート剥離装置
10…第1保持手段
11…保持部材
11A…保持面
11B…凹部
11C…底面
20…第2保持手段
30…流体供給手段
33…流体供給管
40…移動手段
50…拡散補助手段
AR…気体(流体)
AS…接着シート
AS1…接着面
AS2…背面
SS…接着境界
UP…一体物
WK…被着体
WK1…一方の面
WK2…他方の面
WK3…貫通孔
10…第1保持手段
11…保持部材
11A…保持面
11B…凹部
11C…底面
20…第2保持手段
30…流体供給手段
33…流体供給管
40…移動手段
50…拡散補助手段
AR…気体(流体)
AS…接着シート
AS1…接着面
AS2…背面
SS…接着境界
UP…一体物
WK…被着体
WK1…一方の面
WK2…他方の面
WK3…貫通孔
Claims (5)
- 一方の面から他方の面に貫通する貫通孔が形成された被着体の前記一方の面に、接着シートの接着面が貼付された一体物から、当該接着シートを剥離するシート剥離装置であって、
前記他方の面側から前記一体物を保持する第1保持手段と、
前記接着シートにおける前記接着面とは異なる背面側から前記一体物を保持する第2保持手段と、
前記貫通孔を介して前記一方の面と前記接着面との境界である接着境界に流体を供給する流体供給手段と、
前記第1保持手段および前記第2保持手段を相対移動させ、前記被着体から前記接着シートを剥離する移動手段とを備えていることを特徴とするシート剥離装置。 - 前記一体物を保持する保持面に凹部が形成された保持部材を前記第1保持手段が備え、
前記凹部の底面に設けられ、前記貫通孔を介して前記接着境界に前記流体を供給するとともに、当該接着境界への前記流体の供給による前記被着体の変形に伴って変位可能な流体供給管を前記流体供給手段が備えていることを特徴とする請求項1に記載のシート剥離装置。 - 前記接着境界に供給された前記流体を当該接着境界内に広がり易くする拡散補助手段を備えていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のシート剥離装置。
- 前記移動手段は、前記第1保持手段と前記第2保持手段とを相対回転させながら、前記第1保持手段と前記第2保持手段とを離間させることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか1項に記載のシート剥離装置。
- 一方の面から他方の面に貫通する貫通孔が形成された被着体の前記一方の面に、接着シートの接着面が貼付された一体物から、当該接着シートを剥離するシート方法であって、
前記他方の面側から前記一体物を第1保持手段で保持する第1保持工程と、
前記接着シートにおける前記接着面とは異なる背面側から前記一体物を第2保持手段で保持する第2保持工程と、
前記貫通孔を介して前記一方の面と前記接着面との境界である接着境界に流体を供給する流体供給工程と、
前記第1保持手段および前記第2保持手段を相対移動させ、前記被着体から前記接着シートを剥離する移動工程とを実施することを特徴とするシート剥離方法。
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JP2020155387A JP2022049272A (ja) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | シート剥離装置およびシート剥離方法 |
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