JP6807697B2 - 発泡性飲料供給装置及び発泡性飲料供給方法 - Google Patents

Description

本発明は、発泡性飲料をグラス等に注ぐ発泡性飲料供給装置及び発泡性飲料供給方法に関する。

生ビール等の発泡性飲料をグラス等に注ぐ飲料供給装置として、特許文献１に示されるようなビールサーバーが知られている。このビールサーバーは、そこを流通するビールを瞬時に冷却するための冷媒圧縮回路を有する強力な冷却器を内蔵し、また別置きのビール樽及び炭酸ガスボンベに管路を介して接続される。このようなビールサーバーを使うことによって、グラスに注がれたときにきめ細かな上質な泡の形成されたビールを提供することが可能になる。

特開２０１１−１２６５８７号公報

特許文献１に記載されているようなビールサーバーは、炭酸ガスボンベ及びビール樽の設置場所を確保する必要があったり、ビール樽に残るビールの消費期限に注意する必要があったり、あるいはビールの配管路の定期的な洗浄が必要であったりすることから、特に小型の店舗にとっては、設備の費用、所要スペース、及び保守という観点でやや負担の重い設備であるかもしれない。洗浄方法については、特許文献１に記載されたものも含めて様々な方式が提案されているが、より簡便に実施できるものが求められている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構成であって保守も容易であるものの上質な泡の形成されたグラス入りの発泡性飲料を提供できる発泡性飲料供給装置及び発泡性飲料供給方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明により、発泡性飲料の充填された容器から重力により前記飲料を注ぎ出す発泡性飲料供給装置であって、互いに着脱可能に接続された複数の構成要素から構成されて前記飲料の流路を形成するとともに前記流路を開閉する注出バルブであって、空気穴を有し、前記容器の注ぎ口を含む端部に装着可能な注出バルブと、前記注出バルブの装着された前記容器を所定の傾斜角度で保持する保持筐体と、前記注出バルブの前記流路を流れる前記飲料に超音波振動を加えるように前記保持筐体に配設された超音波振動子と、を具備する発泡性飲料供給装置が提供される。

上述の目的を達成するために、さらに本発明により、発泡性飲料の充填された容器を準備する段階と、前記容器の注ぎ口を含む端部に装着可能な注出バルブであって、空気穴を有し、前記飲料の流路を形成するとともに前記流路を開閉する注出バルブを準備する段階と、前記容器の前記注ぎ口を開けてから、前記流路が閉じた状態の前記注出バルブを前記容器の前記端部に装着する段階と、前記容器の前記注出バルブの装着された端部が下方に位置するように前記容器を所定の傾斜角度で保持し続ける段階と、前記飲料が注入されるグラスを準備して前記注出バルブの下方に配置する段階と、前記注出バルブの前記流路を開放して前記グラスに前記飲料を注ぐ段階と、前記注出バルブの前記流路の開放から所定の時間経過後に前記流路を流れる前記飲料に超音波振動を加える段階と、を含む発泡性飲料供給方法が提供される。

本発明によると、特許文献１に示されるような強力な冷却器や別置きの炭酸ガスボンベ等を必要としない簡易な構成で、例えば普通の瓶ビールあるいは缶ビールから上質な泡を有するグラス入りビールを得ることが可能になる。この様な上質な泡を有するグラス入り発泡性飲料は、所定の傾斜角度で保持された容器から、脈動が発生しないように注出バルブを流通する発泡性飲料に超音波振動を加えることによって得られる。

本発明によると、注出バルブは、保持筐体には固定されておらず、かつそれを構成する複数の構成要素が互いに着脱可能に接続されたものであるので、その内部の洗浄及び／又は消毒を容易に実施することが可能になる。

本発明の第１の実施形態による発泡性飲料供給装置の模式的な正面図である。 図１に示される発泡性飲料供給装置の模式的な側面断面図である。 開放状態にある瓶用注出バルブの縦断面図である。 閉鎖状態にある瓶用注出バルブの縦断面図である。 本発明の第２の実施形態による発泡性飲料供給装置の模式的な正面図である。 図５に示される発泡性飲料供給装置の模式的な側面断面図である。 本発明の第３の実施形態による発泡性飲料供給装置の缶用注出バルブが缶ビールに装着された状態を示す図である。 開放状態にある缶用注出バルブの縦断面図である。

以下、本発明の第１の実施形態による発泡性飲料供給装置１を図１〜図４を参照して説明する。本明細書では、発泡性飲料がビールである場合を例にして説明するが、ビール以外の発泡性飲料に対しても本発明による発泡性飲料供給装置は適用可能である。

第１の実施形態による発泡性飲料供給装置（以下、「飲料供給装置」と略称する）１は、ビール瓶２の注ぎ口を含む端部に装着可能な瓶用注出バルブ１０であって、飲料の流路を形成するとともにその流路を開閉する瓶用注出バルブ１０と、瓶用注出バルブ１０の装着されたビール瓶２を傾斜した角度αで保持する保持筐体３０と、瓶用注出バルブ１０を流れる飲料に超音波振動を加える超音波振動子４０と、瓶用注出バルブ１０を手動で開放するための手動バルブ開放機構５０を具備する。

瓶用注出バルブ１０は、王冠の外されたビール瓶２の注ぎ口部に冠着される取付基部１１と、取付基部１１に着脱可能に接続されるノズル部１８とから構成されている。取付基部１１とノズル部１８は、瓶用注出バルブ１０の縦軸線Ｌａに同軸に配置される。取付基部１１は、その全体形状が基端側から先端側にかけて外径が段階的に縮小する段付き円筒状に形成されており、ビール瓶２の先端部に冠着される大径の瓶固定部１２と、ノズル部１８の後述する第２接続部１９に挿入されて嵌合する比較的小径の第１接続部１３とを有する。取付基部１１の内部には、飲料の流路が形成されるように空洞あるいは穴１４が形成されている。取付基部１１の瓶固定部１２の内部の穴１４は、王冠（図示せず）装着のための膨らみ部あるいは厚肉部（図示せず）の形成されたビール瓶２の先端部にきつく嵌合する部分１４ａを有している。

第１接続部１３の先端には流路を開閉するための円筒状の弁体１５が中心に設けられている。弁体１５は、本実施形態では３枚（図３では２枚が示される）の、縦軸線Ｌａに関して放射状に延びる略三角形状の接続板１６によって第１接続部１３の円筒状の壁に接続されている。また、第１接続部１３の先端部には、ノズル部１８に対する抜け止めとして機能する円環状の第１膨らみ部１７が形成されている。取付基部１１のビール瓶２への取り付け、及び取付基部１１とノズル部１８との相互接続の際には、取付基部１１及びノズル部１８は主に半径方向に変形する必要がある。そのため、そのような変形が材料の弾性変形の範囲で生じるように、取付基部１１及びノズル部１８は例えばポリエチレンのような合成樹脂材料から形成されている。

ノズル部１８は、取付基部１１の第１接続部１３に着脱可能に冠着される第２接続部１９と、飲料の吐出端を含む直線管状部２１とから段付き円筒状に形成されている。第２接続部１９は、飲料が漏れ出さないように第１接続部１３の外径にきつく嵌合する内径を有している。第２接続部１９は、取付基部１１の第１接続部１３の第１膨らみ部１７の外径よりも小さな内径を有する内側への第２膨らみ部２２を抜け止めのため有している。このため、第２接続部１９を取付基部１１の第１接続部１３に冠着して接続するとき、第２膨らみ部２２は第１膨らみ部１７を乗り越える。また、第２接続部１９の外周面には円環状に突出した第１カラー２３及び第２カラー２４が形成されている。第１カラー２３には、瓶用注出バルブ１０を開弁するためにノズル部１８を取付基部１１に対して縦軸線Ｌａ方向に移動させるとき、後述する手動バルブ開放機構５０の作用板５１が係合して縦軸線Ｌａ方向の力を加える。

第２接続部１９の先端側には、取付基部１１の弁体１５が挿入されてきつく嵌合する円形の弁口２５が形成されている。図４は、弁体１５が弁口２５に挿入されて流路が閉じた状態を示し、図３は、ノズル部１８が取付基部１１に対して縦軸線Ｌａの方向で先端側に移動したことによって、弁体１５が弁口２５から離されて流路が開放された状態を示している。このように、瓶用注出バルブ１０における流路の開閉は、取付基部１１に対してノズル部１８を縦軸線Ｌａの方向に移動させることにより行われる。

ノズル部１８の直線管状部２１は、その先端が斜めにカットされた形状を有しており、またその内部に、飲料を流すための比較的に太い飲料管路２６と、飲料管路２６に平行に延びる、飲料管路２６よりも充分に細い空気管路２７とを有する。空気管路２７は、飲料注出時の飲料の脈動を防ぐために、瓶用注出バルブ１０が開放状態のときに取付基部１１の内部の空洞と大気とを連通する空気穴として働く。

保持筐体３０は、本体部３１と蓋部３２とから構成されている。本体部３１は、瓶用注出バルブ１０の装着されたビール瓶２を本実施形態では２本並列に、瓶用注出バルブ１０を下側にして、水平に対して傾斜した角度αで保持する。また本体部３１は、ビール瓶２の落下あるいはずり落ちを防ぐストッパ３３を有している。ビール瓶２を保持する角度αは、超音波振動をビールに加えなかった場合に、グラス３に注がれたビールの泡立ちがほとんど抑えられるほど飲料が緩やかに流出すること、及び瓶用注出バルブ１０の空気管路２７が機能して脈動が防がれること、及び注出時間が長くなり過ぎないことを条件に、本実施形態では約２５度に設定されている。ただし、この角度αは、例えばビール瓶２の容量、瓶用注出バルブ１０の流路の大きさ形状、瓶用注出バルブ１０の空気管路２７の配置等の様々な条件によってその最適値が変わり得る。

ストッパ３３は、ビール瓶２の先端部近くのくびれ部分に嵌合する幅を有するＵ字溝（図示せず）を有する。ストッパ３３は、ビール瓶２のくびれ部分をＵ字溝に挿入することによりビール瓶２の落下あるいはずり落ちを阻止する。但し、ビール瓶２のくびれ部分ではなく、瓶用注出バルブ１０の取付基部１１の瓶固定部１２の、例えば図３のＡで示される、段付き端部にＵ字溝が係合するストッパ３３を有する実施形態も可能である。

本体部３１には、本実施形態では、ペルチェ素子を利用した冷却板３４がビール瓶２の胴の部分に接するように配置されている。通常、冷蔵されたビール瓶２が利用されるが、本実施形態では、ビールの注出をより低温状態で行うために冷却板３４が本体部３１に備えられている。本体部３１には、いずれも図示しないが、超音波振動子４０を駆動するための超音波発振器及びペルチェ素子駆動装置も配設されている。本体部３１は、その正面下側部分に、前方へ張り出したグラス載置部３５も有する。グラス載置部３５には、グラス３の位置決めのための突起３６が設けられている。

保持筐体３０の蓋部３２は、図２の左右方向で水平に延びるヒンジ軸（図示せず）を介して本体部３１に枢設されており、したがって上下方向に回動することができる。ビール瓶２を本体部３１にセットするときは、蓋部３２を跳ね上げて行う。また、蓋部３２には、超音波発振器（図示せず）を作動させるための超音波始動ボタン３７が設けられている。

手動バルブ開放機構５０は、手動により、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８を縦軸線Ｌａ方向に移動させるように構成されている。手動バルブ開放機構５０は、屈曲した板状の作用板５１と、作用板５１が縦軸線Ｌａ方向に滑動するように保持筐体３０の本体部３１に固定された左右一対のスライドレール５２とを具備する。作用板５１は、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８の第２接続部１９の外周面に形成された第１カラー２３に係合して力を加えるように形成されている。また作用板５１は、注出バルブ付きのビール瓶２のセット時に第１カラー２３が作用板５１を通過することを可能にするために、大小２つの丸穴が連続して一部重なり合って形成されただるま穴（図示せず）を有している。ビール瓶２をセットするときには、操作者は、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８の第１カラー２３がだるま穴の大きい穴部分を通過したなら、ビール瓶２を作用板５１に対してずらすことにより第１カラー２３をだるま穴の小さい穴部分に係合させることができる。

作用板５１の先端側には、操作者が手をかけるのに適した形状のハンドル部５１ａが形成され、一方、基端側には、Ｌ字形に屈曲された超音波振動子取付部５１ｂが形成されている。超音波振動子４０は、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８を流れる飲料に効果的に超音波振動を加えるために、ノズル部１８の直線管状部２１に密接するように、作用板５１の超音波振動子取付部５１ｂに固定されている。また、超音波振動子４０は、瓶用注出バルブ１０が開放されるとき、作用板５１及びノズル部１８とともに縦軸線Ｌａ方向に移動する。

次に、第１の実施形態による飲料供給装置１を使ってビールをグラス３に注ぐ方法の一例を以下に説明する。
最初に、冷蔵庫等に保管されて冷やされた、ビールの充填されたビール瓶２を準備する。
次に、ビール瓶２の王冠を外し、流路が閉じた状態の瓶用注出バルブ１０をビール瓶２の先端部に手で嵌め込む。
次に、保持筐体３０の蓋部３２を開けて、瓶用注出バルブ１０の装着されたビール瓶２を、注ぎ口が下側に位置するように、かつ瓶用注出バルブ１０のノズル部１８の空気管路２７が飲料管路２６の真上に位置するように、かつ手動バルブ開放機構５０の作用板５１が瓶用注出バルブ１０のノズル部１８の第１カラー２３と第２カラー２４との間にあるように保持筐体３０の本体部３１にセットする。
次に、グラス３を瓶用注出バルブ１０の下側に準備する。

次に、瓶用注出バルブ１０の流路を開放するために、手動バルブ開放機構５０の作用板５１のハンドル部５１ａを、瓶用注出バルブ１０の縦軸線Ｌａ方向に斜めに引き下ろす。
そうすると、ビールが重力に基づいて流出し始めるので、グラス３に注がれた量が所定の量に達したとき超音波始動ボタン３７をＯＮにして超音波振動子４０を作動させる。そして、ビールが全て流出し終わったら超音波始動ボタン３７をＯＦＦにする。本実施形態では、超音波振動子４０が超音波振動をビールに加えることにより泡が発生する。換言すると、超音波振動子４０が作動しなければ泡の発生のほとんどないビールが得られる。したがって、超音波振動子４０を作動させ始めるビールの前記所定の量は、好ましい泡の量や炭酸感等を考慮して決めればよい。そして、作動させ始めたなら全量が注出し終わるまで作動させ続けることが好ましい。また、前記所定の量は、例えば、ビール瓶２に含まれていた全量の７０％あるいはそれ以上に対応する量である。

次に、ビールの注がれたグラス３を飲料供給装置１から他の場所へ移動した後に、保持筐体３０の蓋部３２を開けて、空になったビール瓶２を飲料供給装置１から取り出し、さらに瓶用注出バルブ１０をビール瓶２から取外す。ビール瓶２から取外した瓶用注出バルブ１０は、取付基部１１からノズル部１８を引き抜けばそれらを完全に分離できるので、必要に応じて、水道水もしくは洗剤を使って洗浄したり、あるいは熱湯等による消毒を行うことができる。

第１の実施形態の飲料供給装置１によると、特許文献１に示されるような別置きの炭酸ガスボンベ及びビール樽を用いることなく、超音波振動子４０によって形成された上質な泡を有するグラス入りビールを得ることが可能になる。これは、超音波振動子４０が作動しなければ注いだビールに泡が発生しないように飲料供給装置１が構成されて、泡が主に超音波振動子４０の振動によって生成されることに基づいている。超音波振動子４０が作動しなければ注いだビールに泡が発生しないようにするために、本実施形態では、ビール瓶２が一定の比較的緩い傾斜角度αで保持されるとともに、脈動を防ぐための空気管路２７が瓶用注出バルブ１０に設けられている。

飲料供給装置１は、冷蔵されたビールを用いることを前提として構成されているので、単純な構成のペルチェ素子を利用した冷却板３４が用いられるものの、特許文献１に示されるような冷媒圧縮回路を有する強力な冷却器は用いられない。そのため、装置の小型化と設置スペースの縮減が実現される。また、瓶用注出バルブ１０は飲料供給装置１の保持筐体３０には固定されておらず、かつ取付基部１１とノズル部１８という２つの構成要素から分解可能に構成されているので、その内部の洗浄及び／又は消毒を容易に実施することができる。

次に、本発明の第２の実施形態による飲料供給装置１００について図５及び図６を参照して説明する。第２の実施形態による飲料供給装置１００は、第１の実施形態における手動バルブ開放機構５０に代えて自動バルブ開閉機構１５０を備えること、超音波始動ボタン３７に代えて注出ボタン１３７が保持筐体１３０の蓋部１３２に備えられること、及び自動バルブ開閉機構１５０と超音波発振器（図示せず）の作動を制御する、タイマーを有する制御装置（図示せず）を備えることにおいて第１の実施形態による飲料供給装置１と異なっている。そのため、その異なっている点を主に説明する。

第２の実施形態による飲料供給装置１００の自動バルブ開閉機構１５０は、ピニオン１５３の固定されたシャフトを有する電動モータ１５４と、ピニオン１５３が噛み合うラック１５５の固定されたスライド板１５２と、スライド板１５２から立設された作用板１５１とを備える。電動モータ１５４は保持筐体１３０の本体部１３１に固定されるのに対して、スライド板１５２は、瓶用注出バルブ１０の縦軸線Ｌａ方向に移動可能に保持筐体１３０の本体部１３１によって支持されている。作用板１５１には、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８に係合できるように、先端側が開放したＵ字状の切欠き（図示せず）が形成されており、前記Ｕ字状の切欠きは、その幅が、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８の第２接続部１９の外径よりも僅かに大であるが第１カラー２３及び第２カラー２４の外径よりも小さい寸法のものである。その結果、作用板１５１からノズル部１８に対して瓶用注出バルブ１０の縦軸線Ｌａ方向に力を及ぼすことができる。また、超音波振動子４０が、ノズル部１８の直線管状部２１に密接するようにスライド板１５２に固定されている。

保持筐体１３０の蓋部１３２に備えられた注出ボタン１３７は、自動バルブ開閉機構１５０の電動モータ１５４及び超音波発振器（図示せず）に制御装置（図示せず）を介して電気的に接続されている。制御装置は、注出ボタン１３７が押されると、タイマーを作動させる一方で、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８が斜め下方に移動して瓶用注出バルブ１０の流路が開放するように、つまりスライド板１５２及び作用板１５１が斜め下方に所定のストーロークだけ移動した後停止するように自動バルブ開閉機構１５０の電動モータ１５４を所定の回転数だけ回転させるとともに、タイマーで予め設定した時間が経過すると超音波発振器を作動させて所定の時間経過後に停止させるように構成されている。注出ボタン１３７がもう一度押されると、制御装置は、瓶用注出バルブ１０の流路が閉じるように、電動モータ１５４を所定の回転数だけ逆転させる。

第２の実施形態の飲料供給装置１００によると、超音波発振器が適切なタイミングで自動的に作動するので、ビールの泡の量の均一化が図れるとともに、注出ボタン１３７を押した操作者が他の仕事を行うことが可能になる。また、自動バルブ開閉機構１５０は、瓶用注出バルブ１０を閉じることもできるので、１本のビール瓶２のビールを複数のグラス３に分けて注ぐことも可能になる。なお、自動バルブ開閉機構１５０が、瓶用注出バルブ１０の開放だけをおこなう電動バルブ開放機構に代替される実施形態も可能である。

次に、本発明の第３の実施形態による飲料供給装置について図７及び図８を参照して説明する。第３の実施形態による飲料供給装置は、第１の実施形態における瓶用注出バルブ１０に代えて缶ビール用の注出バルブ（以下「缶用注出バルブ」と呼ぶ）２１０を備えることにおいて第１の実施形態による飲料供給装置と異なっている。そのため、主に缶用注出バルブ２１０について以下に説明する。

第３の実施形態における缶用注出バルブ２１０は、ビール缶４の注ぎ口を含む端部に装着される。そのため、缶用注出バルブ２１０は、ビール缶４の端部に冠着される取付基部２１１と、取付基部２１１に着脱可能に接続されるノズル部１８とから構成されている。ノズル部１８は、第１の実施形態における瓶用注出バルブ１０のノズル部１８と同一である。取付基部２１１は、ビール缶４の端部に冠着される大径の略円板状の缶固定部２１２と、ノズル部１８の第２接続部１９に挿入されて嵌合する比較的小径の円筒状の第１接続部２１３とを有する。第１接続部２１３は、缶固定部２１２の端面から垂直ではなく、垂直から約３０度傾斜した角度βで延びている。取付基部２１１の缶固定部２１２の内部には、膨らみ部の形成されたビール缶４の端部に冠着して容易に抜けないように複数の爪２１４が形成されている。なお、前記３０度の角度βは、一例であり、様々な条件、例えば缶の太さ、保持筐体（図示せず）における缶の設置角度α等によって変わり得る。

第３の実施形態では、保持筐体（図示せず）にセットされた缶用注出バルブ２１０付きの缶ビール４の落下を阻止するための、保持筐体の本体部に設けられるストッパ（図示せず）は、取付基部２１１の缶固定部２１２の端面に係合する。

缶用注出バルブ２１０は、前述したとおり、取付基部２１１の缶固定部２１２がビール缶４に冠着できるように形成されていること、及び第１接続部２１３が缶固定部２１２に対して斜めに延出していることにおいて瓶用注出バルブ１０と異なっている。しかしながら、その他の構成、すなわち取付基部２１１の第１接続部２１３及びノズル部１８の構成は瓶用注出バルブ１０と同一である。そのため、流路の開閉の様態、及びノズル部１８が取付基部２１１から分離可能であるという特徴、及び空気管路２７の効果によって注出中の脈動が防止されるという特徴も瓶用注出バルブ１０と同様である。

このような缶用注出バルブ２１０を備える第３の実施形態による飲料供給装置を使って、缶ビール４から、超音波振動子４０によって形成された上質な泡を有するグラス入りビールを顧客に提供することが可能になる。

その他の実施形態
第１の実施形態による飲料供給装置１は、人が超音波始動ボタン３７を操作して超音波振動子４０を作動させるものであるが、瓶用注出バルブ１０が開放してから所定の時間経過後に超音波振動子４０が自動的に作動する実施形態も可能である。それは、例えば、グラス３の液面を監視する液面センサにより、あるいは瓶用注出バルブ１０が開放されたこと、即ちノズル部１８が移動したことを検知する光センサあるいは近接センサとタイマーを組み合わせた構成により実現できる。

反対に、第１の実施形態のより単純な構成として、手動バルブ開放装置５０を備えない実施形態も可能である。その場合、瓶用注出バルブ１０の開放は、人の手で直接、瓶用注出バルブ１０のノズル部１８を取付基部１１に対して移動させることにより行われる。

また、第１の実施形態による飲料供給装置１は、冷蔵されたビールを用いることを前提として構成されているので、単純な構成のペルチェ素子を利用した冷却板３４が用いられているが、冷蔵されていないビールを用いることを前提とする場合や冷却能力を上げたい場合には、特許文献１に示されるような冷媒圧縮回路を有する冷却器など、冷却能力が高い冷却装置を用いてもよい。

また、第１〜第３の実施形態による飲料供給装置および飲料供給方法において、超音波振動子４０を作動させた後、ビールが全て流出し終わったら超音波始動ボタン３７をＯＦＦにしているが、ビールが全て流出し終わる前に超音波始動ボタン３７をＯＦＦにしてもよい。

また、第２の実施形態による飲料供給装置１００の自動バルブ開閉機構１５０は、ピニオン１５３の固定されたシャフトを有する電動モータ１５４と、ピニオン１５３が噛み合うラック１５５の固定されたスライド板１５２と、スライド板１５２から立設された作用板１５１とを備えているが、自動バルブ開閉機構１５０はこれ以外の構成、例えば、プッシャーなどの装置を用いたものでもよい。

その他の構成に関しても、本明細書において開示された第１から第３の実施形態は全ての点で例示であって、本発明の範囲はそれらによって限定されない。当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜改変が可能である。従って、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変された別の実施形態も、当然、本発明の範囲に含まれる。

１ 発泡性飲料供給装置
１０ 瓶用注出バルブ
１１ 取付基部
１２ 瓶固定部
１３ 第１接続部
１５ 弁体
１８ ノズル部
１９ 第２接続部
２５ 弁口
２６ 飲料管路
２７ 空気管路
３０ 保持筐体
３１ 本体部
３２ 蓋部
４０ 超音波振動子
５０ 手動バルブ開放機構

Claims (4)

1. 発泡性飲料の充填された容器から重力により前記発泡性飲料を注ぎ出す発泡性飲料供給装置であって、
   互いに着脱可能に接続された複数の構成要素から構成されて前記発泡性飲料の流路を形成するとともに前記流路を開閉する注出バルブであって、空気穴を有し、前記容器の注ぎ口を含む端部に装着可能な注出バルブと、
   前記注出バルブの装着された前記容器を所定の傾斜角度で保持する保持筐体と、
   前記注出バルブの前記流路を流れる前記発泡性飲料に超音波振動を加えるように前記保持筐体に配設された超音波振動子と、
   を具備することを特徴とする発泡性飲料供給装置。
2. 前記注出バルブは、前記容器に装着される取付基部と、前記取付基部に着脱可能に接続されるノズル部とから構成され、前記ノズル部が前記取付基部に対して移動することにより前記流路を開閉する、請求項１に記載の発泡性飲料供給装置。
3. 前記空気穴が前記注出バルブの前記ノズル部に形成されている、請求項２に記載の発泡性飲料供給装置。
4. 前記注出バルブの前記流路を自動的に開閉する自動バルブ開閉機構をさらに具備する発泡性飲料供給装置であって、
   前記自動バルブ開閉機構が前記注出バルブの前記流路を開放してから所定の時間経過したとき前記超音波振動子が作動するように構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発泡性飲料供給装置。

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