JP6775955B2 - 床構造 - Google Patents

Description

本発明は、床構造に関する。

一般に、建築物の床構造は、梁等の横架材を組み付けた枠構造を有する基台に床材が連結された構成を有している。床構造には、基台の枠構造を補強するブレース部材を取り付けられる場合がある（特許文献１参照）。

実開平０４−０２３７０２号公報

ところで、建築物の解体時における作業性を向上させる観点から、建築物の床構造は解体の容易な構造であることが望ましい。ここで、枠構造を有する基台に床材及びブレース部材が取り付けられた床構造では、建築物の解体の際に基台から床材やブレース部材を取り外して床構造を解体する必要がある。こうした床材やブレース部材の取り外し作業は、建築物の解体を煩雑にする一因となっている。

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に解体することのできる床構造を提供することにある。

上記課題を解決する床構造は、枠構造を有する基台と、前記基台上に配置された床材と、前記基台と前記床材とを連結する連結部材と、前記基台の枠構造を補強するブレース部材と、を備え、前記連結部材によりブレース部材が前記基台に連結されている。

この構成によれば、基台と床材とを連結する連結部材を取り除くことで、基台とブレース部材との連結を解除することができる。
上記床構造において、前記ブレース部材は、前記基台と前記床材との間に配置されていることが好ましい。

この構成によれば、連結部材を取り除く際に、ブレース部材は基台に支持される。これにより、ブレース部材を取り外す作業がさらに容易となる。
上記床構造において、前記基台と前記床材との間に緩衝部材が配置されていることが好ましい。

この構成によれば、連結部材を取り除く際や連結部材を取り除いた後に、基台に対する床材の位置ずれが緩衝部材により抑制されるため、基台から床材を取り外す作業が容易となる。

上記床構造において、前記床材は、前記基台に向かい合う凹部と凸部とを有し、前記連結部材は、前記基台と前記床材の凸部とを連結するように設けられ、前記緩衝部材は、前記基台と前記床材の凸部との間に配置された凸部用緩衝部材を含むことが好ましい。

この構成によれば、床材の凸部から基台への振動伝達は、凸部用緩衝部材によって抑制される。
上記床構造において、前記床材は、前記基台に向かい合う凹部と凸部とを有し、前記連結部材は、前記基台と前記床材の凸部とを連結するように設けられ、前記緩衝部材は、前記基台と前記床材の凹部との間に配置された凹部用緩衝部材を含むことが好ましい。

この構成によれば、床材の凹部から基台への振動伝達は、凹部用緩衝部材によって抑制される。

本発明によれば、床構造を容易に解体することができる。

実施形態の床構造を示す部分正面図である。 床構造の一部を示す分解斜視図である。 床構造の一部を示す斜視図である。 床構造を示す部分平面図である。

以下、床構造の実施形態について図面を参照して説明する。
図１〜図４に示すように、床構造１１は、枠構造を有する基台２１と、基台２１上に配置された床材３１と、基台２１と床材３１とを連結する連結部材４１と、基台２１の枠構造を補強するブレース部材５１とを備えている。本実施形態のブレース部材５１は、基台２１と床材３１との間に配置されている。

図４に示すように、本実施形態の基台２１は、複数の梁部材２２により構成されている。基台２１には、その枠構造により上下に連通する連通部分２１ａが形成されている。基台２１は、建築物において二階以上の部屋の床を形成するために設けられている。

梁部材２２は、金属製であり、例えばＩ型断面を有している。図１〜図３に示すように、梁部材２２は、水平方向に延在する上フランジ２３と下フランジ２４とを備えている。
図１に示すように、床材３１は、基台２１に向かい合う凹部３１ａと凸部３１ｂとを有している。本実施形態の床材３１は、デッキプレートから構成されている。デッキプレートは、例えば、ＪＩＳ Ｇ３３５２に規定されるものが用いられる。

図４に示すように、床材３１は、基台２１における連通部分２１ａの開口を覆うように配置されている。このように配置された床材３１の下方には、空間が形成される。本実施形態では、複数の床材３１が用いられ、これら複数の床材３１が敷き詰められることで床面が形成される。各床材３１について詳述すると、各床材３１の形状は、平面視で長方形状であり、各床材３１は、長手方向にわたって延在する一対の凹部３１ａを有している。各凹部３１ａは、互いに平行となるように形成されている。

図１に示すように、連結部材４１は、基台２１と床材３１とを連結している。こうした連結部材４１により、上述したブレース部材５１が基台２１に連結されている。換言すると、基台２１とブレース部材５１とは、基台２１と床材３１とを連結する連結部材４１と共通の連結部材４１により連結されている。本実施形態の連結部材４１は、基台２１と床材３１の凸部３１ｂとを連結するように設けられている。

ブレース部材５１は、長尺状をなし、両端部分に床材３１との連結に用いられる貫通孔５１ａを有している。ブレース部材５１は、例えば、金属製の周知のものを用いることができる。ブレース部材５１は、例えば、ターンバックルを備えていてもよい。

図２に示すように、本実施形態の連結部材４１は、ボルト４２と、ボルト４２に螺合されるナット４３とを有しているが、これに限定されず、一対のナットとこれに螺合するスタットボルト（両ナットボルト）や、デッキプレートに溶接される溶接ナットとこれに螺合するボルト等から構成することもできる。また、連結部材４１は、基台２１に螺入されるねじにより構成することもできる。すなわち、連結部材４１は、基台２１に対して床材３１、又は床材３１及びブレース部材５１を位置決めして取り付け可能なものであればよい。

ブレース部材５１を基台２１に連結する連結部材４１（図２及び図３の左側に示す連結部材４１）は、床材３１の貫通孔３１ｃ、ブレース部材５１の貫通孔５１ａ、及び上フランジ２３の貫通孔２３ａに挿通されている。この連結部材４１を取り除くことで、上フランジ２３に対する床材３１及びブレース部材５１の連結は解除される。

図１及び図２に示すように、本実施形態の床構造１１は、基台２１と床材３１との間に配置された緩衝部材６１を備えている。緩衝部材６１は、基台２１と床材３１の凸部３１ｂとの間に配置された凸部用緩衝部材６２と、基台２１と床材３１の凹部３１ａとの間に配置された凹部用緩衝部材６３とから構成されている。

凸部用緩衝部材６２は、連結部材４１が挿通される貫通孔６２ａを有し、連結部材４１に接した状態で配置されている。ブレース部材５１の取付部分に配置されている凸部用緩衝部材６２は、ブレース部材５１の取付部分と床材３１との間に配置され、ブレース部材５１の上面と床材３１の下面とに接している。

図１に示すように、凹部用緩衝部材６３は、基台２１（上フランジ２３）の上面である基台面Ｓ２１に重なるように配置される下面Ｓ２２を有している。凹部用緩衝部材６３の下面Ｓ２２は、床材３１の凹部３１ａから突出し、凹部用緩衝部材６３の上面Ｓ３２は、床材３１の凹部３１ａの内部に位置している。なお、凹部用緩衝部材６３が配置されている凹部３１ａは、床材３１において最も大きい深さ寸法を有している部分である。

上述した凸部用緩衝部材６２及び凹部用緩衝部材６３は、例えば、基台２１よりも軟質なゴム系材料から構成される。
ゴム系材料のアスカーＡ硬度は、２３℃において３０以上、８０以下の範囲であることが好ましく、より好ましくは４０以上、７０以下の範囲であり、さらに好ましくは４５以上、６０以下の範囲である。このアスカーＡ硬度が３０以上、８０以下の範囲の場合、床材３１から基台２１への振動伝達を抑制する効果を高めることができる。このアスカーＡ硬度が４０以上の場合、床材３１の上方から荷重が加わった際に床材３１が沈み込むことを抑えることができる。一方、このアスカーＡ硬度が７０以下の場合、床材３１から基台２１への振動伝達を抑制する効果をさらに高めることができる。

ゴム系材料としては、例えば、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ポリブタジエンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、及びシリコーンゴムが挙げられる。ゴム系材料は、一種を用いてもよいし、二種以上を用いてもよい。ゴム系材料には、フィラー等の補強材や老化防止剤等の添加剤を含有させることもできる。

床構造１１は、厚さ調整部材７１をさらに備えている。厚さ調整部材７１は、凹部用緩衝部材６３を構成するゴム系材料よりも硬質な硬質材料から構成されている。厚さ調整部材７１は、基台２１と床材３１の凹部３１ａとの間において凹部用緩衝部材６３に積層されている。厚さ調整部材７１は、床材３１における凹部３１ａの内奥面Ｓ１１に重なるように配置される上面Ｓ１２を有している。

本実施形態のように、床材３１における凹部３１ａの内奥面Ｓ１１がリブＲを有する場合、厚さ調整部材７１の上面Ｓ１２は、リブＲの両側方に位置する内奥面Ｓ１１を支持するように離間した一対の上面Ｓ１２，Ｓ１２から構成することが好ましい。

なお、厚さ調整部材７１の下面Ｓ３１は、凹部用緩衝部材６３の上面Ｓ３２に重なるように配置されている。厚さ調整部材７１を構成する材料としては、例えば、樹脂材料、木材、及び木質材料が挙げられる。樹脂材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、及びＡＢＳ樹脂が挙げられる。樹脂材料には、フィラー等の補強材や酸化防止剤等の添加剤を含有させることもできる。

凹部用緩衝部材６３の厚さＴ１は、凹部用緩衝部材６３と厚さ調整部材７１との合計の厚さＴ２を１００％とした場合、１５％以上であることが好ましく、より好ましくは３０％以上である。凹部用緩衝部材６３の厚さＴ１を厚くするほど、床材３１から基台２１への振動伝達を抑制する効果を高めることができる。凹部用緩衝部材６３の厚さＴ１は、上記合計の厚さＴ２を１００％とした場合、６０％以下であることが好ましく、より好ましくは５０％以下である。凹部用緩衝部材６３の厚さＴ１を薄くするほど、床材３１の上方から荷重が加わった際に床材３１が沈み込むことを抑えることができる。なお、凹部用緩衝部材６３の厚さＴ１、及び上記合計の厚さＴ２は、床材３１を載置する前の荷重を受けていない状態の厚さ寸法をいう。

床構造１１の床面（床材３１の上面）には、図示を省略した床仕上げ材が配置される。床仕上げ材としては、例えば、フローリング、コルク板、タイル、畳、カーペット、樹脂シート材及びゴムシート材が挙げられる。床構造１１の下方には、図示を省略した下層階の天井部材が設けられる。床構造１１は、集合住宅や個人住宅等の多層住宅や各種多層施設に適用される。床構造１１は、多層施設の中でも、仮設住宅等の仮設建築物の床構造として好適である。

上述した実施形態によって発揮される作用効果について以下に記載する。
（１）床構造１１は、枠構造を有する基台２１と、基台２１上に配置された床材３１と、基台２１と床材３１とを連結する連結部材４１と、基台２１の枠構造を補強するブレース部材５１とを備えている。基台２１と床材３１とを連結する連結部材４１によりブレース部材５１が基台２１に連結されている。この構成によれば、床構造１１から連結部材４１を取り除くことで、基台２１とブレース部材５１との連結を解除することができる。これにより、基台２１から床材３１とブレース部材５１とを取り外す作業を簡略化することができるため、床構造１１を容易に解体することができる。

（２）例えば、ブレース部材を基台２１の上フランジ２３の下面側に取り付けた場合、連結部材を取り除く際に、ブレース部材の脱落を防止する目的でブレース部材を下方から支持する必要がある。これに対して、本実施形態のブレース部材５１は、基台２１と床材３１との間に配置されている。この場合、連結部材４１を取り除く際に、ブレース部材５１は基台２１に支持される。これにより、ブレース部材５１を取り外す作業がさらに容易となるため、床構造１１をさらに容易に解体することができる。

（３）本実施形態の床構造１１では、基台２１と床材３１との間に緩衝部材６１が配置されている。この場合、連結部材４１を取り除く際や連結部材４１を取り除いた後に、基台２１に対する床材３１の位置ずれが緩衝部材６１により抑制されるため、基台２１から床材３１を取り外す作業が容易となる。従って、床構造１１をさらに容易に解体することができる。また、床構造１１の解体の際には、緩衝部材６１により基台２１と床材３１との接触が抑制されるため、床材３１が損傷し難い。このため、例えば、床材３１の再利用に好適である。

また、床構造１１を備えた多層施設の使用時においては、床材３１から基台２１への振動伝達が、緩衝部材６１によって抑制される。従って、床構造１１の下方における騒音を抑制することができる。基台２１と床材３１との間は、例えば、床材３１から基台２１に重量床衝撃音を伝達する伝達経路となり易いため、上記構成は、そうした重量床衝撃音を抑える点で有利となる。

（４）床構造１１は、基台２１と床材３１の凸部３１ｂとの間に配置された凸部用緩衝部材６２を備えている。この場合、床材３１の凸部３１ｂから基台２１への振動伝達は、凸部用緩衝部材６２によって抑制される。従って、床構造１１の下方における騒音を抑制することができる。

（５）床構造１１は、基台２１と床材３１の凹部３１ａとの間に配置された凹部用緩衝部材６３を備えている。この場合、床材３１の凹部３１ａから基台２１への振動伝達は、凹部用緩衝部材６３によって抑制される。従って、床構造１１の下方における騒音を抑制することができる。

（６）床構造１１は、凹部用緩衝部材６３を構成するゴム系材料よりも硬質な硬質材料から構成される厚さ調整部材７１をさらに備えている。厚さ調整部材７１は、基台２１と床材３１の凹部３１ａとの間において凹部用緩衝部材６３に積層されている。

この床構造１１では、基台２１と床材３１の凹部３１ａとの間のスペースを利用して凹部用緩衝部材６３を配置する構成を有するため、凹部用緩衝部材６３の厚さをより厚く設定したとしても、基台２１に対して床材３１の高さ位置を一定に保つことが可能となる。ここで、凹部用緩衝部材６３の厚さを過剰に厚くすると、凹部用緩衝部材６３による床材３１の支持機能が低下するおそれがある。この点、上記床構造１１では、凹部用緩衝部材６３と、上記硬質材料から構成される厚さ調整部材７１とが積層されているため、凹部用緩衝部材６３の厚さと、厚さ調整部材７１の厚さを調整することで凹部用緩衝部材６３が過剰に厚くなることを抑えることができる。すなわち、凹部用緩衝部材６３の厚さをより厚く設定したとしても、基台２１に対して床材３１の高さ位置を一定に保つことが可能となり、また、凹部用緩衝部材６３が過剰に厚くなることを抑えることができる。従って、凹部用緩衝部材６３の性能を好適に発揮させることができる。

（７）床構造１１の凸部用緩衝部材６２は、連結部材４１（ボルト４２）に接しているため、凸部用緩衝部材６２によって連結部材４１の振動を抑制することもできる。なお、本実施形態の凸部用緩衝部材６２は貫通孔６２ａを有し、この貫通孔６２ａが連結部材４１（ボルト４２）に接しているが、例えば、貫通孔６２ａを省略した複数の凸部用緩衝部材６２により、連結部材４１を挟み込むようにして連結部材４１に接するように構成することもできる。

（変更例）
上記実施形態を次のように変更して構成してもよい。
・前記基台２１を構成する梁部材２２は、金属製であるが、金属以外の材料から構成された梁部材２２に変更することもできる。また、梁部材２２の断面形状についても、変更することができる。

・基台２１の枠構造は、格子構造であってもよい。
・前記床材３１は、基台２１に向かい合う凹部３１ａ及び凸部３１ｂを有しているが、床材３１において基台２１に向かい合う面（床材の下面）を平面状に変更してもよい。このような床構造１１においても、基台２１と床材３１の間に緩衝部材を設けることが好ましい。この場合、緩衝部材は、基台２１と床材３１の間の任意の位置に配置することが可能であり、このように配置した緩衝部材であっても、上記（３）欄で述べた作用効果が得られる。また、こうした緩衝部材は、上記実施形態の凸部用緩衝部材６２と同様の構成を有することが好ましい。すなわち、緩衝部材は、連結部材４１に接することが好ましく、連結部材４１が挿通される貫通孔を有することがより好ましい。

・前記床材３１は、デッキプレート上に打設されたコンクリートをさらに備えていてもよい。また、床材３１は、デッキプレートに限定されるものではなく、床材３１を構成する材料や積層構造を変更してもよい。なお、床材３１をデッキプレートとデッキプレート上に打設されたコンクリートとから構成する場合、連結部材４１の一部（ナットやボルトの頭部）がコンクリートに埋設される。デッキプレート上に打設されるコンクリートは、基台２１にデッキプレートを配置する前にデッキプレートに積層（プレキャスト）されてもよいし、基台２１にデッキプレートを配置した際に打設されてもよい。

・前記床材３１の平面形状は、長四角形状に限定されず、例えば、正方形状であってもよい。
・前記床材３１は、その一端から他端にわたって凹部３１ａが延在しているが、例えば、両端部のみに凹部を有する床材に変更してもよい。

・前記床材３１は、一対の凹部３１ａを有しているが、凹部３１ａの数は単数であってもよいし、複数であってもよい。また、床材３１の凸部３１ｂについても単数又は複数から構成することができる。

・前記床構造１１では、分割された複数の床材３１を有しているが、一体構造の床材に変更することもできる。
・前記ブレース部材５１は、基台２１における上フランジ２３の上面側に取り付けられているが、例えば、基台２１における上フランジ２３の下面側に取り付けることもできる。

・ブレース部材５１は、一方の端部が連結部材４１で連結され、他方の端部については、床材３１を基台２１に連結する連結部材４１とは独立した連結部材により基台２１に連結されていてもよい。但し、ブレース部材５１を取り外す作業をさらに簡略化するという観点から、ブレース部材５１は、床材３１を基台２１に連結する連結部材４１のみによって、基台２１に連結されることが好ましい。すなわち、ブレース部材の両端部が連結部材４１により基台２１に連結されることが好ましい。

・ブレース部材５１の数は、特に限定されず、例えば一つの枠構造において互いに交差する複数のブレース部材を備えた床構造に変更してもよい。
・前記ブレース部材５１は、連結部材４１が挿通される貫通孔５１ａを有しているが、例えば、ブレース部材の端部に形成されたフック状の係止部により、ブレース部材が連結部材４１に係止される構成に変更してもよい。

・前記連結部材４１の数は、床材３１の寸法等に応じて変更することができる。例えば、床構造１１における連結部材４１は、基台２１に対して床材３１とブレース部材５１とのいずれも連結する連結部材４１のみから構成することもできる。

・前記凸部用緩衝部材６２を省略してもよい。
・前記凸部用緩衝部材６２は、連結部材４１に接しているが、連結部材４１から離間していてもよい。

・前記凸部用緩衝部材６２のうち、ブレース部材５１の取付部分に配置されている凸部用緩衝部材６２は、ブレース部材５１と床材３１との間に配置されているが、ブレース部材５１と基台２１との間に配置することもできる。

・前記凸部用緩衝部材６２は、貫通孔６２ａを有しているが、上述したように貫通孔６２ａを省略した凸部用緩衝部材を採用してもよいし、連結部材４１の周囲に複数の凸部用緩衝部材を設けてもよい。但し、前記実施形態のように貫通孔６２ａを有する凸部用緩衝部材６２を採用した場合、凸部用緩衝部材６２を位置決めすることができるとともに、凸部用緩衝部材６２の水平方向の移動を規制することもできる点で有利である。

・前記凸部用緩衝部材６２は、粘着性を有するように構成してもよい。この場合、凸部用緩衝部材６２を位置決めすることができるとともに、凸部用緩衝部材６２の水平方向の移動を規制することもできる点で有利である。

・前記凸部用緩衝部材６２は、例えば、硬度の異なる複数の凸部用緩衝部材を積層した構成であってもよい。
・前記凸部用緩衝部材６２は、上面及び下面の少なくとも一方に突部を有する凸部用緩衝部材に変更することもできる。

・前記凹部用緩衝部材６３を省略してもよい。
・前記凹部用緩衝部材６３は、例えば、硬度の異なる複数の凹部用緩衝部材を積層した構成であってもよい。

・前記凹部用緩衝部材６３は、上面Ｓ３２及び下面Ｓ２２の少なくとも一方に突部を有する凹部用緩衝部材に変更することもできる。
・前記凹部用緩衝部材６３の下面Ｓ２２は、床材３１における凹部３１ａの内部から突出しているが、凹部用緩衝部材６３の全体が凹部３１ａの内部に配置されるように変更することもできる。

・前記厚さ調整部材７１を省略してもよい。
・前記基台２１と凹部用緩衝部材６３との間に厚さ調整部材７１を配置してもよい。
・前記厚さ調整部材７１は、例えば、硬度の異なる複数の厚さ調整部材を積層した構成であってもよい。

・前記凹部用緩衝部材６３と前記厚さ調整部材７１との積層構造は、凹部用緩衝部材を厚さ調整部材で挟み込むように配置した積層構造であってもよいし、厚さ調整部材を凹部用緩衝部材で挟み込むように配置した積層構造であってもよい。

・前記基台２１と、前記床材３１の一部が接触していてもよいが、上記実施形態のように緩衝部材６１を設けることで基台２１と床材３１とは離間していることが好ましい。

１１…床構造、２１…基台、２１ａ…連通部分、２２…梁部材、２３…上フランジ、２３ａ，３１ｃ，５１ａ，６２ａ…貫通孔、２４…下フランジ、３１…床材、３１ａ…凹部、３１ｂ…凸部、４１…連結部材、４２…ボルト、４３…ナット、５１…ブレース部材、６１…緩衝部材、６２…凸部用緩衝部材、６３…凹部用緩衝部材、７１…厚さ調整部材、Ｒ…リブ、Ｔ１，Ｔ２…厚さ、Ｓ１１…内奥面、Ｓ１２，Ｓ３２…上面、Ｓ２１…基台面、Ｓ２２，Ｓ３１…下面。

Claims (1)

1. 枠構造を有する基台と、
   前記基台上に配置された床材と、
   前記基台と前記床材とを連結する連結部材と、
   前記基台の枠構造を補強するブレース部材と、を備え、
   前記連結部材によりブレース部材が前記基台に連結され、
   前記基台と前記床材との間に緩衝部材が配置され、
   前記床材は、
   前記基台に向かい合う凹部と凸部とを有し、
   前記連結部材は、前記基台と前記床材の凸部とを連結するように設けられ、
   前記緩衝部材は、
   前記基台と前記床材の凹部との間に配置された凹部用緩衝部材を含む床構造。

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