JP6758216B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、扱胴と扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、脱穀装置の下側に設けられ、受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、脱穀装置の後側に設けられ、脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられているコンバインに関する。

上記のようなコンバインとして、例えば、特許文献１に記載のコンバインが既に知られている。特許文献１に記載のコンバインには、扱胴と扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置（文献では「脱穀部」）と、脱穀装置の下側に設けられ、受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、脱穀装置の後側に設けられ、脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置（文献では「排ワラ細断装置」）と、が備えられている。この細断装置には、扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、投入口の下端部から放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、投入口から投入された排出物を、流下案内部材との間に掻き込んで複数の回転刃と複数の固定刃とによって細断する細断部と、細断部を上側から覆う箱形状のケースと、が備えられている。

特開２０１４−１４２９８号公報

特許文献１に記載のコンバインでは、脱穀処理後の排出物に加えて排塵口からの塵埃も細断装置に投入されるため、排出物が細断装置の内部に滞留してしまうことがある。また、流下案内部材が後方に向けてあまり長く延びていないため、排出物を外部に向けて案内するのが十分であるとは言い難い。

上記状況に鑑み、細断後の排出物を外部にスムーズに排出することが可能なコンバインが要望されている。

本発明の特徴は、
扱胴と前記扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、
前記脱穀装置の下側に設けられ、前記受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、
前記脱穀装置の後側に設けられ、前記脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられ、
前記細断装置に、前記扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、前記投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、前記排塵口の上方を通過する状態で前記投入口の下端部から前記放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、前記流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、前記投入口から投入された排出物を、前記流下案内部材との間に掻き込んで前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって細断する細断部と、前記細断部を上側から覆う箱形状のケースと、前記流下案内部材の下端部から前記回転刃の下方を通って後方に向けて延びる放出案内部材と、前記ケースの後部から後方に向けて延びる上部案内部材と、が備えられ、
前記上部案内部材に、左右一対の側板と、左側の前記側板と右側の前記側板とに亘る天板と、が備えられ、
前記天板に、前記細断部によって細断された排出物を、機体横幅方向の中央側に案内するガイド部が備えられ、
前記ガイド部は、前記ケース内に入り込む状態で前記天板に備えられていることにある。

本特徴構成によれば、排塵口からの塵埃が細断装置に投入されずに、流下案内部材の下方を通過して外部に排出されることになる。これにより、排出物が細断装置の内部に滞留し難くなる。また、排出物が流下案内部材の下端部から放出案内部材によって後方に向けて案内された後、ケースの後部から上部案内部材によって後方に向けて案内されながら外部に排出されることになる。このように、本特徴構成によれば、細断後の排出物を外部にスムーズに排出することができる。
本特徴構成によれば、排出物が左右一対の側板及び天板に沿って流れることになる。これにより、排出物が左右方向及び上方に拡散することなく、排出物を上手く案内することができる。
本特徴構成によれば、排出物がガイド部によって機体横幅方向の中央側に案内されることにより、排出物を機体後方の既刈り地に落下させ易くなる。
本特徴構成によれば、ガイド部をできるだけ排藁移送方向上流側の位置で排出物に作用させることにより、排出物を機体横幅方向のできるだけ中央側に案内することができる。
また、本発明の特徴は、
扱胴と前記扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、
前記脱穀装置の下側に設けられ、前記受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、
前記脱穀装置の後側に設けられ、前記脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられ、
前記細断装置に、前記扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、前記投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、前記排塵口の上方を通過する状態で前記投入口の下端部から前記放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、前記流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、前記投入口から投入された排出物を、前記流下案内部材との間に掻き込んで前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって細断する細断部と、前記細断部を上側から覆う箱形状のケースと、前記流下案内部材の下端部から前記回転刃の下方を通って後方に向けて延びる放出案内部材と、前記ケースの後部から後方に向けて延びる上部案内部材と、が備えられ、
前記扱胴に、前後向き軸芯周りで回転可能な胴部と、前記胴部の外周から径外方向に突出する複数の扱歯と、が備えられ、
前記回転刃は、前記回転刃の外周端部の回転軌跡の上端が前記胴部の下端よりも高い位置に位置するように設けられていることにある。
本特徴構成によれば、排塵口からの塵埃が細断装置に投入されずに、流下案内部材の下方を通過して外部に排出されることになる。これにより、排出物が細断装置の内部に滞留し難くなる。また、排出物が流下案内部材の下端部から放出案内部材によって後方に向けて案内された後、ケースの後部から上部案内部材によって後方に向けて案内されながら外部に排出されることになる。このように、本特徴構成によれば、細断後の排出物を外部にスムーズに排出することができる。
本特徴構成によれば、回転刃の高さ位置が扱胴処理空間の後端部の高さ位置に近付くことになる。これにより、脱穀装置からの排出物をできるだけ早いタイミングで細断装置側に引き込んで、排出物が投入口付近で滞留し難くなる。
また、本発明の特徴は、
扱胴と前記扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、
前記脱穀装置の下側に設けられ、前記受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、
前記脱穀装置の後側に設けられ、前記脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられ、
前記細断装置に、前記扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、前記投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、前記排塵口の上方を通過する状態で前記投入口の下端部から前記放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、前記流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、前記投入口から投入された排出物を、前記流下案内部材との間に掻き込んで前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって細断する細断部と、前記細断部を上側から覆う箱形状のケースと、前記流下案内部材の下端部から前記回転刃の下方を通って後方に向けて延びる放出案内部材と、前記ケースの後部から後方に向けて延びる上部案内部材と、が備えられ、
前記流下案内部材に、前記脱穀装置における左側壁と右側壁とに亘る第一流下案内板と、前記第一流下案内板の後端部に連なると共に前記ケースにおける左側板と右側板とに亘る第二流下案内板と、が備えられ、
前記回転刃は、前記回転刃の外周端部の回転軌跡の前端が前記扱胴の後端よりも後側であって前記第一流下案内板の後端よりも後側に位置するように設けられていることにある。
本特徴構成によれば、排塵口からの塵埃が細断装置に投入されずに、流下案内部材の下方を通過して外部に排出されることになる。これにより、排出物が細断装置の内部に滞留し難くなる。また、排出物が流下案内部材の下端部から放出案内部材によって後方に向けて案内された後、ケースの後部から上部案内部材によって後方に向けて案内されながら外部に排出されることになる。このように、本特徴構成によれば、細断後の排出物を外部にスムーズに排出することができる。
本特徴構成によれば、回転刃と扱胴の後端との間の前後スペースが広くなるため、排出物が投入口付近で滞留し難くなる。

さらに、本発明において、
前記放出案内部材は、前記横向き軸芯よりも後側まで延びていると好適である。

本特徴構成によれば、排出物を放出案内部材によって、より後方の位置まで案内することができる。

さらに、本発明において、
前記天板は、後下がりに傾斜し、かつ、前記天板の後端が前記放出案内部材の後端と略同じ高さ位置になるように設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、排出物が後下がりに傾斜する天板に沿って、放出案内部材の後端と略同じ高さ位置に位置する天板の後端まで流れることになる。これにより、排出物が略同じ高さ位置でスムーズに案内されるようにしつつ、排出物を低い位置まで案内することができる。

さらに、本発明において、
記天板は、後下がりに傾斜し、かつ、前記天板の後端が前記放出案内部材の後端よりも低い位置になるように設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、排出物が後下がりに傾斜する天板に沿って、放出案内部材の後端よりも低い位置に位置する天板の後端まで流れることになる。これにより、排出物をより低い位置まで案内することができる。

さらに、本発明において、
前記回転刃は、先細り形状かつ片刃であると好適である。

本特徴構成によれば、回転刃自体の先細り形状によって、回転刃と固定刃との交差角度を適切な角度に設定し易くなる。また、回転刃が両刃よりも鋭利な片刃であるため、排出物を切断するための切断エネルギーが小さくて済む。すなわち、本特徴構成によれば、細断装置に掛かる細断負荷を低減することができる。

さらに、本発明において、
前記回転刃の刃先における刃表側の面及び刃裏側の面に、硬質コーティングが施されていると好適である。

本特徴構成によれば、固定刃よりも摩耗し易い回転刃について、刃先における刃表側の面及び刃裏側の面の耐摩耗性を向上させることができる。ここで、刃表側の面の方が刃裏側の面よりも排出物の衝突荷重が大きいため、刃先における刃表側の面及び刃裏側の面に、硬質コーティングが施されている場合、刃表側の面の方が刃裏側の面よりも摩耗し易くなる。この場合、刃表側の面への排出物の衝突によって、刃表側の面が研磨されること（自己研磨作用）により、刃先を鋭利な状態に維持することができると考えられる。

さらに、本発明において、
前記固定刃は、先細り形状かつ片刃であると好適である。

本特徴構成によれば、固定刃自体の先細り形状によって、回転刃と固定刃との交差角度を適切な角度に設定し易くなる。また、固定刃が両刃よりも鋭利な片刃であるため、排出物を切断するための切断エネルギーが小さくて済む。すなわち、本特徴構成によれば、細断装置に掛かる細断負荷を低減することができる。

さらに、本発明において、
前記横向き軸芯方向に隣り合う一対の前記固定刃と、前記一対の固定刃のうち一方の固定刃の基部と前記一対の固定刃のうち他方の固定刃の基部とに亘る連結部と、を有し、略コ字形状の固定刃部材が備えられていると好適である。

本特徴構成によれば、固定刃部材に、一対の固定刃が備えられているため、部品点数や組み立て工数を削減することができる。

コンバインを示す左側面図である。 コンバインを示す平面図である。 脱穀装置の後部及び細断装置を示す左側面断面図である。 細断装置を示す背面断面図である。 細断装置を示す背面図である。 細断装置を示す左側面断面図である。 回転刃を示す図である。 図７におけるＡ−Ａ断面図である。 ケースを示す背面図である。 ケースを示す右側面図である。 ケースを示す左側面図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、図１及び図２に示す矢印Ｆの方向を「機体前側」、矢印Ｂの方向を「機体後側」、図２に示す矢印Ｌの方向を「機体左側」、矢印Ｒの方向を「機体右側」とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１及び図２には、普通型コンバイン（本発明に係る「コンバイン」に相当）を示している。本コンバインには、機体フレーム１と、左右一対のクローラ走行装置２と、が備えられている。機体の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取部３が設けられている。刈取部３には、植立穀稈を掻き込む掻込リール４と、植立穀稈を切断する刈刃５と、刈取穀稈を掻き込む掻込オーガ６と、が備えられている。

機体の前部における右側には、運転部７が設けられている。運転部７の後方には、脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒貯留タンク８が設けられている。穀粒貯留タンク８の左隣りには、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置９が設けられている。刈取部３と脱穀装置９とに亘って、刈取穀稈を脱穀装置９に向けて搬送するフィーダ１０が設けられている。穀粒貯留タンク８内の穀粒を外部に排出する穀粒排出装置１１が設けられている。脱穀装置９の後側には、脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置１２が、脱穀装置９から取り外し可能に設けられている。

〔脱穀装置〕
図３に示すように、脱穀装置９には、扱室１３が形成されている。扱室１３には、扱胴１４が設けられている。扱胴１４には、前後向き軸芯Ｙ１周りで回転可能な胴部１５と、胴部１５の外周から径外方向に突出する複数の扱歯１６と、が備えられている。扱胴１４の下方には、受網１７が設けられている。扱胴１４と受網１７との間には、扱処理空間１８が形成されている。

脱穀装置９の下側には、選別部１９が設けられている。選別部１９は、受網１７を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口２０から外部に排出する。選別部１９には、選別対象物を機体後方に移送しながら篩い選別する揺動選別装置２１が備えられている。

〔細断装置〕
図３から図５に示すように、細断装置１２は、左側で上下方向に延びる揺動軸芯Ｚ１周りにおいて、脱穀装置９に連接される細断位置と、脱穀装置９から離れて位置する非細断位置とに亘って揺動可能である。細断装置１２には、投入口２２と、放出口２３と、流下案内部材２４と、細断部２５と、ケース２６と、放出案内部材２７と、上部案内部材２８と、複数の固定刃部材２９と、が備えられている。

〔投入口、放出口〕
投入口２２は、扱処理空間１８の後端部に形成されて排出物が投入される。投入口２２は、ケース２６の前端部と流下案内部材２４の前端部との間に形成されている。放出口２３は、投入口２２の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する。放出口２３は、ケース２６の後端部と放出案内部材２７の後端部との間に形成されている。

〔流下案内部材〕
流下案内部材２４には、複数の固定刃部材２９（固定刃２９ａ）が設けられている。流下案内部材２４は、排塵口２０の上方を通過する状態で投入口２２の下端部から放出口２３に亘って設けられている。流下案内部材２４は、受網１７を支持する受網フレーム３０の後端部から後下方に向けて延びている。流下案内部材２４には、第一流下案内板３１と、第二流下案内板３２と、が備えられている。第一流下案内板３１の後端部と第二流下案内板３２の前端部との間には、段差Ｄが付いている。

第一流下案内板３１は、脱穀装置９における左側壁と右側壁とに亘っている。第一流下案内板３１の前端部は、受網フレーム３０の後端部にボルト固定されている。第一流下案内板３１の左右両側部には、夫々、下側に折れ曲がる折れ曲り部３１ａが形成されている。左側の折れ曲り部３１ａは、脱穀装置９の左側壁にボルト固定されている。右側の折れ曲り部３１ａは、脱穀装置９の右側壁にボルト固定されている。第一流下案内板３１のうち排藁移送方向下流側に位置する部分は、第一流下案内板３１のうち排藁移送方向上流側に位置する部分よりも後下がりに大きく傾斜している。第一流下案内板３１の後端部には、下側に折れ曲がる折れ曲り部３１ｂが形成されている。第二流下案内板３２の前端部と第一流下案内板３１の後端部との隙間に、藁屑等が刺さり込まないように、当該隙間が第一流下案内板３１の後端部（折れ曲り部３１ｂ）によって覆われている。

第二流下案内板３２は、第一流下案内板３１の後端部に連なると共にケース２６における左側の側板３９と右側の側板３９とに亘っている。第二流下案内板３２には、排藁移送方向上流側に位置する上流側板３３と、排藁移送方向下流側に位置する下流側板３４と、補強板３５と、が備えられている。下流側板３４が上流側板３３の裏側（下側）に位置する状態で、上流側板３３と下流側板３４とが固定（例えば、溶接固定）されている。

上流側板３３の前後両端部には、夫々、下側に折れ曲がる折れ曲り部３３ａが形成されている。上流側板３３の後端部（折れ曲り部３３ａ）は、隙間があかないように、下流側板３４の表面（上面）に接続されている。

下流側板３４の前端部には、上側に折れ曲がる折れ曲り部３４ａが形成されている。下流側板３４の前端部（折れ曲り部３４ａ）は、隙間があかないように、上流側板３３の裏面（下面）に接続されている。下流側板３４の左右両側部には、夫々、下側に折れ曲がる折れ曲り部３４ｂが形成されている。左側の折れ曲り部３４ｂは、ケース２６における左側の側板３９にボルト固定されている。右側の折れ曲り部３４ｂは、ケース２６における右側の側板３９にボルト固定されている。下流側板３４の裏面（下面）には、固定刃部材２９の固定状態を補強するべく、補強板３５が設けられている。

〔固定刃部材〕
固定刃部材２９は、下流側板３４に補強板３５と共にボルト固定されている。固定刃部材２９は、略コ字形状であり、横向き軸芯Ｘ１方向に隣り合う一対の固定刃２９ａと、一対の固定刃２９ａのうち一方の固定刃２９ａの基部と一対の固定刃２９ａのうち他方の固定刃２９ａの基部とに亘る連結部２９ｂと、を有している。

〔細断部〕
細断部２５は、流下案内部材２４の上側において横向き軸芯Ｘ１周りで回転し、投入口２２から投入された排出物を、流下案内部材２４との間に掻き込んで複数の回転刃３６と複数の固定刃２９ａとによって細断する。細断部２５には、複数の回転刃３６と、回転体３７と、が備えられている。回転体３７は、横向き軸芯Ｘ１周りで回転可能である。回転体３７には、取り付け部３８が横向き軸芯Ｘ１周りで回転体３７から放射状に突出する状態で設けられている。取り付け部３８には、回転刃３６がボルト固定されている。

回転刃３６は、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの上端が胴部１５の下端Ｐ１よりも高い位置に位置するように設けられている。回転刃３６は、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの前端が扱胴１４の後端よりも後側であって第一流下案内板３１の後端よりも後側に位置するように設けられている。回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの前端は、側面視において、第二流下案内板３２のうち上流側板３３の上方（上流側板３３の前後範囲内）に位置している。

〔ケース〕
ケース２６は、細断部２５を上側から覆う箱形状である。ケース２６には、左右一対の側板３９と、左側の側板３９と右側の側板３９とに亘る天板４０と、が備えられている。天板４０には、脱穀装置９の後壁から後方に向けて延びる水平部４１と、水平部４１の後端部から後下方に向けて延びる傾斜部４２と、傾斜部４２の後端部から下方に向けて延びる垂直部４３と、が備えられている。

〔放出案内部材〕
放出案内部材２７は、流下案内部材２４の下端部から回転刃３６の下方を通って後方に向けて延びている。放出案内部材２７は、横向き軸芯Ｘ１よりも後側まで延びている。具体的には、放出案内部材２７は、機体前後方向において、横向き軸芯Ｘ１と、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの後端との間まで延びている。放出案内部材２７は、板状部材によって構成されている。放出案内部材２７における左側部及び右側部は、夫々、ケース２６における左側の側板３９及び右側の側板３９にボルト固定されている。

放出案内部材２７のうち排藁移送方向上流側に位置する部分は、後下がりに傾斜している。放出案内部材２７の前端部には、上側に折れ曲がる折れ曲り部２７ａが形成されている。折れ曲り部２７ａは、流下案内部材２４のうち下流側板３４にボルト固定されている。放出案内部材２７のうち排藁移送方向下流側に位置する部分は、後方に向けて水平（略水平を含む）に延びている。放出案内部材２７の後端部には、下側に折れ曲がる折れ曲り部２７ｂ+が形成されている。

〔上部案内部材〕
上部案内部材２８は、ケース２６の後部から後方に向けて延びている。上部案内部材２８には、左右一対の側板４４と、左側の側板４４と右側の側板４４とに亘る天板４５と、が備えられている。

左側の側板４４は、機体前後方向に一直線状（略一直線状を含む）に延びている。左側の側板４４の下縁部は、後下がりに傾斜している。左側の側板４４の下縁部には、左側に折れ曲がる折れ曲り部４４ａが形成されている。右側の側板４４は、平面視において、後端側ほど右側に位置するように傾斜している。右側の側板４４の下縁部は、後下がりに傾斜している。右側の側板４４の下縁部には、右側に折れ曲がる折れ曲り部４４ａが形成されている。

天板４５は、後下がりに傾斜し、かつ、天板４５の後端Ｐ２が放出案内部材２７の後端Ｐ３と略同じ高さ位置になるように設けられている。本実施形態では、天板４５は、後下がりに傾斜し、かつ、天板４５の後端Ｐ２が放出案内部材２７の後端Ｐ３よりも低い位置になるように設けられている。天板４５の傾斜角度αは、例えば、約６５度に設定されている。天板４５の後端部には、上側に折れ曲がる折れ曲り部４５ａが形成されている。

〔ガイド部〕
図３及び図５に示すように、天板４５には、細断部２５によって細断された排出物を、機体横幅方向の中央側に案内するガイド部４６が複数（例えば、四つ）備えられている。ガイド部４６は、天板４５に対して垂直な方向に延びる揺動軸芯Ｚ２周りで揺動可能なように、支軸４７を介して天板４５に揺動可能に支持されている。天板４５には、揺動軸芯Ｚ２を中心とする円弧形状のガイド孔４５ｂが、ガイド部４６毎に形成されている。ガイド部４６がガイド孔４５ｂに沿って揺動軸芯Ｚ２周りで揺動することにより、ガイド部４６による案内角度が変化する。

ガイド部４６は、ケース２６内に入り込む状態で天板４５に備えられている。具体的には、ガイド部４６の前縁部のうち上部側がケース２６内に入り込んでいる。ガイド部４６の入り込み量は、下側ほど少なくなっている。ガイド部４６の前縁部は、側面視において、ケース２６と上部案内部材２８との境界を跨ぐ状態で、前下がりに傾斜している。

このような構成によれば、排塵口２０からの塵埃が細断装置１２に投入されずに、流下案内部材２４の下方を通過して外部に排出されることになる。これにより、排出物が細断装置１２の内部に滞留し難くなる。また、排出物が流下案内部材２４の下端部から放出案内部材２７によって後方に向けて案内された後、ケース２６の後部から上部案内部材２８によって後方に向けて案内されながら外部に排出されることになる。このように、本特徴構成によれば、細断後の排出物を外部にスムーズに排出することができる。

〔回転刃、固定刃〕
図６から図８に示すように、回転刃３６及び固定刃２９ａは、先細り形状かつ片刃である。ここで、「片刃」とは、片面のみに刃付けされた刃を意味している。なお、以下の説明では、刃付けがされた面の側を「刃表」（図８に示す刃表Ｓ１参照）、刃付けがされた面とは反対側の面を「刃裏」（図８に示す刃裏Ｓ２参照）とする。

回転刃３６には、先細り部３６ａと、基部３６ｂと、が備えられている。回転刃３６における回転方向の両縁部には、夫々、刃先３６ｃが、先細り部３６ａと基部３６ｂとに亘って形成されている。刃先３６ｃは、片面のみに刃付けされている。

刃先３６ｃには、硬質コーティングＣが施されている。本実施形態では、刃先３６ｃにおける刃表Ｓ１側の面及び刃裏Ｓ２側の面に、硬質コーティングＣの一種であるＤＬＣ（Ｄｉａｍｏｎｄ−Ｌｉｋｅ Ｃａｒｂｏｎ）コーティングが施されている。なお、固定刃２９ａには、硬質コーティングＣが施されていない。

このような構成によれば、刃自体の先細り形状によって、回転刃３６と固定刃２９ａとの交差角度を適切な角度に設定し易くなる。また、刃が両刃よりも鋭利な片刃であるため、排出物を切断するための切断エネルギーが小さくて済む。

〔持ち手〕
図９から図１１に示すように、右側の側板３９のケース外側には、上下方向に延びる補強フレーム４８が設けられている。補強フレーム４８は、断面形状が略Ｃ字形状の部材である。補強フレーム４８は、横外方（右方）に開口する姿勢で、右側の側板３９における前側部分に固定（例えば、溶接固定）されている。

ケース２６の右側部（具体的には、右側の側板３９）には、右側の持ち手４９が設けられている。すなわち、ケース２６のうち揺動軸芯Ｚ１とは反対側の横側部には、右側の持ち手４９が設けられている。ケース２６の左側部（具体的には、左側の側板３９）には、左側の持ち手５０が設けられている。すなわち、ケース２６のうち揺動軸芯Ｚ１側の横側部には、左側の持ち手５０が設けられている。右側の持ち手４９と左側の持ち手５０とは、ケース２６の下端から同じ高さの高さ位置Ｈに設けられている。

右側の持ち手４９及び左側の持ち手５０は、丸棒部材によって構成されている。右側の持ち手４９は、右側の側板３９の下部に設けられている。左側の持ち手５０は、左側の側板３９の下部に設けられている。右側の持ち手４９は、右側の側板３９及び補強フレーム４８に支持されている。右側の持ち手４９は、右側の側板３９及び補強フレーム４８に固定（例えば、溶接固定）されている。作業者が右側の持ち手４９を持って、細断装置１２を容易に揺動操作することができる。

ケース２６のうち揺動軸芯Ｚ１側の横側部（左側部）を覆うカバー５１が設けられている。カバー５１は、ケース２６の左側部に取り外し可能に取り付けられている。回転刃３６に回転動力を伝達するプーリ（図示省略）やベルト（図示省略）が、カバー５１によって覆われている。左側の側板３９の上部には、カバー５１の上部が取り付けられる取り付け部５２が設けられている。カバー５１の下部は、左側の持ち手５０に支持（引っ掛け支持）されている。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、放出案内部材２７が横向き軸芯Ｘ１よりも後側まで延びている。しかし、これに代えて、放出案内部材２７が横向き軸芯Ｘ１よりも後側まで延びていなくてもよい。この場合、放出案内部材２７の後端Ｐ３が横向き軸芯Ｘ１と同じ前後位置に位置していてもよい。

（２）上記実施形態では、天板４５の後端Ｐ２が放出案内部材２７の後端Ｐ３よりも低い。しかし、これに代えて、天板４５の後端Ｐ２が放出案内部材２７の後端Ｐ３と同じ高さ位置であってもよい。あるいは、天板４５の後端Ｐ２が放出案内部材２７の後端Ｐ３よりも高くてもよい。

（３）上記実施形態では、天板４５が後下がりに傾斜している。しかし、これに代えて、天板４５が水平であってもよい。あるは、天板４５が後上がりに傾斜していてもよい。

（４）上記実施形態では、ガイド部４６が四つ設けられている。しかし、これに代えて、ガイド部４６が１から３つ又は５つ以上設けられていてもよい。

（５）上記実施形態では、ガイド部４６がケース２６内に入り込んでいる。しかし、これに代えて、ガイド部４６がケース２６内に入り込んでいなくてもよい。

（６）上記実施形態では、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの上端が胴部１５の下端Ｐ１よりも高い位置に位置している。しかし、これに代えて、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの上端が胴部１５の下端Ｐ１よりも低い位置に位置していてもよい。あるいは、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの上端が胴部１５の下端Ｐ１と同じ高さ位置に位置していてもよい。

（７）上記実施形態では、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの前端が扱胴１４（胴部１５）の後端よりも後側であって第一流下案内板３１の後端よりも後側に位置している。しかし、これに代えて、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの前端が扱胴１４（胴部１５）の後端よりも後側であって第一流下案内板３１の後端よりも前側に位置していてもよい。あるいは、回転刃３６の外周端部の回転軌跡Ｔの前端が扱胴１４（胴部１５）の後端よりも後側であって第一流下案内板３１の後端と同じ前後位置に位置していてもよい。

（８）上記実施形態では、隣り合う一対の固定刃２９ａが連結部２９ｂを介して連結されている。しかし、これに代えて、隣り合う一対の固定刃２９ａが連結されていなくてもよい。

（９）上記実施形態では、刃先３６ｃにおける刃表Ｓ１側の面及び刃裏Ｓ２側の面に、硬質コーティングＣが施されている。しかし、これに代えて、刃先３６ｃにおける刃表Ｓ１側の面及び刃裏Ｓ２側の面のうち刃表Ｓ１側の面のみに、硬質コーティングＣが施されていてもよい。あるいは、刃先３６ｃにおける刃表Ｓ１側の面及び刃裏Ｓ２側の面のうち刃裏Ｓ２側の面のみに、硬質コーティングＣが施されていてもよい。

（１０）上記実施形態では、本考案に係る「硬質コーティング」としてＤＬＣコーティングが採用されている。しかし、同「硬質コーティング」としてＤＬＣコーティング以外のコーティングを採用することもできる。

（１１）上記実施形態では、固定刃２９ａに、本考案に係る「硬質コーティング」が施されていない。しかし、固定刃２９ａに、同「硬質コーティング」が施されていてもよい。

（１２）上記実施形態では、右側の持ち手４９が右側の側板３９の下部に設けられている。しかし、これに代えて、右側の持ち手４９が右側の側板３９の上部に設けられていてもよい。あるいは、右側の持ち手４９が右側の側板３９の上下中央部に設けられていてもよい。あるいは、右側の持ち手４９がケース２６の右側部のうち右側の側板３９以外の箇所に設けられていてもよい。

（１３）上記実施形態では、右側の持ち手４９が右側の側板３９及び補強フレーム４８に支持されている。しかし、これに代えて、右側の持ち手４９が右側の側板３９のみに支持されていてもよい。また、補強フレーム４８が設けられていなくてもよい。

（１４）上記実施形態では、左側の持ち手５０が左側の側板３９の下部に設けられている。しかし、これに代えて、左側の持ち手５０が左側の側板３９の上部に設けられていてもよい。あるいは、左側の持ち手５０が左側の側板３９の上下中央部に設けられていてもよい。あるいは、左側の持ち手５０がケース２６の左側部のうち左側の側板３９以外の箇所に設けられていてもよい。あるいは、左側の持ち手５０が設けられていなくてもよい。

（１５）上記実施形態では、右側の持ち手４９と左側の持ち手５０とがケース２６の下端から同じ高さの高さ位置Ｈに設けられている。しかし、右側の持ち手４９と左側の持ち手５０とがケース２６の下端から異なる高さの高さ位置に設けられていてもよい。

（１６）上記実施形態では、揺動軸芯Ｚ１が細断装置１２の左側に設けられている。しかし、これに代えて、揺動軸芯Ｚ１が細断装置１２の右側に設けられていてもよい。あるいは、細断装置１２が揺動不能であってもよい。

本発明は、普通型コンバインの他、自脱型コンバインにも利用可能である。

９ 脱穀装置
１２ 細断装置
１４ 扱胴
１５ 胴部
１６ 扱歯
１７ 受網
１８ 扱処理空間
１９ 選別部
２０ 排塵口
２２ 投入口
２３ 放出口
２４ 流下案内部材
２９ａ 固定刃
３６ 回転刃
２５ 細断部
２６ ケース
２７ 放出案内部材
２８ 上部案内部材
２９ 固定刃部材
２９ａ 固定刃
２９ｂ 連結部
３１ 第一流下案内板
３２ 第二流下案内板
３６ｃ 刃先
４４ 側板
４５ 天板
４６ ガイド部
Ｃ 硬質コーティング
Ｐ１ 胴部の下端
Ｐ２ 天板の後端
Ｐ３ 放出案内部材の後端
Ｓ１ 刃表
Ｓ２ 刃裏
Ｔ 回転刃の外周端部の回転軌跡
Ｘ１ 横向き軸芯
Ｙ１ 前後向き軸芯

Claims (10)

1. 扱胴と前記扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、
   前記脱穀装置の下側に設けられ、前記受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、
   前記脱穀装置の後側に設けられ、前記脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられ、
   前記細断装置に、前記扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、前記投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、前記排塵口の上方を通過する状態で前記投入口の下端部から前記放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、前記流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、前記投入口から投入された排出物を、前記流下案内部材との間に掻き込んで前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって細断する細断部と、前記細断部を上側から覆う箱形状のケースと、前記流下案内部材の下端部から前記回転刃の下方を通って後方に向けて延びる放出案内部材と、前記ケースの後部から後方に向けて延びる上部案内部材と、が備えられ、
   前記上部案内部材に、左右一対の側板と、左側の前記側板と右側の前記側板とに亘る天板と、が備えられ、
   前記天板に、前記細断部によって細断された排出物を、機体横幅方向の中央側に案内するガイド部が備えられ、
   前記ガイド部は、前記ケース内に入り込む状態で前記天板に備えられているコンバイン。
2. 扱胴と前記扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、
   前記脱穀装置の下側に設けられ、前記受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、
   前記脱穀装置の後側に設けられ、前記脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられ、
   前記細断装置に、前記扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、前記投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、前記排塵口の上方を通過する状態で前記投入口の下端部から前記放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、前記流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、前記投入口から投入された排出物を、前記流下案内部材との間に掻き込んで前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって細断する細断部と、前記細断部を上側から覆う箱形状のケースと、前記流下案内部材の下端部から前記回転刃の下方を通って後方に向けて延びる放出案内部材と、前記ケースの後部から後方に向けて延びる上部案内部材と、が備えられ、
   前記扱胴に、前後向き軸芯周りで回転可能な胴部と、前記胴部の外周から径外方向に突出する複数の扱歯と、が備えられ、
   前記回転刃は、前記回転刃の外周端部の回転軌跡の上端が前記胴部の下端よりも高い位置に位置するように設けられているコンバイン。
3. 扱胴と前記扱胴の下方に設けられた受網との間に扱処理空間が形成されている脱穀装置と、
   前記脱穀装置の下側に設けられ、前記受網を漏下した脱穀処理物を選別処理して穀粒と塵埃とに選別するとともに塵埃を後部の排塵口から外部に排出する選別部と、
   前記脱穀装置の後側に設けられ、前記脱穀装置による脱穀処理後の排出物を細断処理する細断装置と、が備えられ、
   前記細断装置に、前記扱処理空間の後端部に形成されて排出物が投入される投入口と、前記投入口の後下側に位置し、細断された排出物を外部に放出する放出口と、複数の固定刃が設けられ、かつ、前記排塵口の上方を通過する状態で前記投入口の下端部から前記放出口に亘って設けられた流下案内部材と、複数の回転刃が設けられ、かつ、前記流下案内部材の上側において横向き軸芯周りで回転し、前記投入口から投入された排出物を、前記流下案内部材との間に掻き込んで前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって細断する細断部と、前記細断部を上側から覆う箱形状のケースと、前記流下案内部材の下端部から前記回転刃の下方を通って後方に向けて延びる放出案内部材と、前記ケースの後部から後方に向けて延びる上部案内部材と、が備えられ、
   前記流下案内部材に、前記脱穀装置における左側壁と右側壁とに亘る第一流下案内板と、前記第一流下案内板の後端部に連なると共に前記ケースにおける左側板と右側板とに亘る第二流下案内板と、が備えられ、
   前記回転刃は、前記回転刃の外周端部の回転軌跡の前端が前記扱胴の後端よりも後側であって前記第一流下案内板の後端よりも後側に位置するように設けられているコンバイン。
4. 前記放出案内部材は、前記横向き軸芯よりも後側まで延びている請求項１から３の何れか一項に記載のコンバイン。
5. 前記天板は、後下がりに傾斜し、かつ、前記天板の後端が前記放出案内部材の後端と略同じ高さ位置になるように設けられている請求項１に記載のコンバイン。
6. 前記天板は、後下がりに傾斜し、かつ、前記天板の後端が前記放出案内部材の後端よりも低い位置になるように設けられている請求項１又は５に記載のコンバイン。
7. 前記回転刃は、先細り形状かつ片刃である請求項１から６の何れか一項に記載のコンバイン。
8. 前記回転刃の刃先における刃表側の面及び刃裏側の面に、硬質コーティングが施されている請求項７に記載のコンバイン。
9. 前記固定刃は、先細り形状かつ片刃である請求項１から８の何れか一項に記載のコンバイン。
10. 前記横向き軸芯方向に隣り合う一対の前記固定刃と、前記一対の固定刃のうち一方の固定刃の基部と前記一対の固定刃のうち他方の固定刃の基部とに亘る連結部と、を有し、略コ字形状の固定刃部材が備えられている請求項１から９の何れか一項に記載のコンバイン。

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