CN105165266A - 桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，由设置在机架上的挂接装置、桨刀预切装置、粉碎装置和行进装置构成，其中，粉碎装置由滚刀装置和定刀装置组成。拖拉机的动力经传动装置分别传递给桨刀预切装置和粉碎装置中的滚刀装置，桨刀预切装置完成香蕉茎秆预先切割分段，随后通过粉碎装置的滚刀装置和定刀装置的对切作用完成香蕉茎秆的粉碎。本发明采用桨刀预切装置中桨刀的回转切割和滚刀、定刀装置的对切作用，实现对香蕉茎秆的粉碎，减少纤维缠绕、粉碎效率高，能够高效低能耗地完成香蕉茎秆的粉碎还田，防止了废弃的香蕉茎秆对环境污染，适用于香蕉主产区的香蕉秸秆粉碎还田作业。

Description

桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机

技术领域

本发明属于属农业机械技术领域，特别涉及一种桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机。

背景技术

香蕉茎秆是香蕉产区主要副产品，全国每年香蕉茎秆的年生产量高达3000多万吨。目前，绝大多数的香蕉种植区依然沿用传统的方法处理香蕉假茎：先通过去除叶片和尾梢，大约2个月后再由人工砍伐搬运到田间空地自然腐烂或待干枯后焚烧掉。这样处理香蕉假茎的方式不但劳动强度大、生产效率低、生产成本高，而且会造成环境污染、资源浪费。

目前，限制香蕉茎秆利用率低的主要因素是缺乏高效的田间香蕉茎秆处理机具。由于香蕉茎秆粗大、含水率高和富含纤维的特点，现有香蕉茎秆粉碎还田机多通过多次作业才能实现较为彻底的香蕉茎秆粉碎，而且作业中粉碎刀辊和粉碎刀易缠绕大量的香蕉茎秆纤维，导致能耗增加和效率降低。

目前的香蕉茎秆还田机存在机器消耗功率过大，且存在茎秆纤维缠绕、刀具易损坏等问题。悬挂式香蕉树茎杆粉碎机存在必须配有农用机车，且自动化程度不高，粉碎效果不明显的问题。

因此，在我国南方热带香蕉种植地区，亟需一种纤维缠绕少、结构简单以及能耗较低的田间香蕉茎秆粉碎还田机，以解决香蕉茎秆浪费严重、污染环境等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决技术背景中所述香蕉茎秆粉碎还田效率低，纤维缠绕现象严重的问题，提供一种桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机由设置在机架上的挂接装置、桨刀预切装置、粉碎装置和行进装置构成，其中，粉碎装置由滚刀装置和定刀装置组成，桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机通过机架上的挂接装置与拖拉机相连，拖拉机的动力经传动装置分别传递给桨刀预切装置和粉碎装置中的滚刀装置，桨刀预切装置完成香蕉茎秆预先切割分段，随后通过粉碎装置的滚刀装置和定刀装置的对切作用完成香蕉茎秆的粉碎；

所述机架1由顶板101、齿轮箱定位框102、侧板107、导向板109和桨刀防护罩2构成，左右两个侧板107互相平行且竖直设置，左右两个侧板107的上边沿分别与顶板101的左右两边沿固接，两个侧板107后部的刀辊座孔108互相对称设置，左右两个竖直对称设置的导向板109按“八字形”结构与顶板101下表面前部和侧板107前端固接；以顶板101的纵向中心线为对称轴，等腰梯形的桨刀回转槽103设置在顶板101的中部，桨刀回转槽103为通透的槽，并且等腰梯形的上底在前；在顶板101的上表面，在顶板101的纵向中心线上，齿轮箱定位框102在桨刀回转槽103之前固接在顶板101上，机座Ⅱ106在桨刀回转槽103之后与顶板101固接，在通过齿轮箱定位框102中心的横向直线上，机座Ⅰ105固接在顶板101的左边沿，在顶板101的左右两边沿的中部，左右两个挂座104对称固接在顶板101上；

桨刀防护罩2为半锥形罩，桨刀防护罩2的锥顶向前在桨刀回转槽103上方与顶板101上表面固接，桨刀防护罩2将桨刀回转槽103覆盖，桨刀防护罩2之下为桨刀预切装置6的旋转空间；

所述挂接装置为左右两个挂杆3相对组成的人字形挂架，左右两个挂杆3的下端分别与左右两个挂座104铰接，左右两个挂杆3的上端与拖拉机的牵引装置连接；

所述传动装置中，齿轮箱501的齿轮机构由三个相互啮合的锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505组成，三个齿轮的轴线都水平设置，其中，锥形齿轮Ⅰ503和锥形齿轮Ⅱ504啮合，锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505啮合，齿轮箱501在齿轮箱定位框102内与顶板101固接，向前水平设置的动力输入轴502的后端与锥形齿轮Ⅰ503固接，并且通过轴承与齿轮箱501构成转动连接，向左水平设置的滚刀装置传动轴506的右端与锥形齿轮Ⅱ504固接，并且通过轴承与齿轮箱501构成转动连接，滚刀装置传动轴506的左端通过轴承与机座Ⅰ105构成转动连接，向后水平设置的桨刀轴601的前端与锥形齿轮Ⅲ505固接，并且通过轴承与齿轮箱501构成转动连接，桨刀轴601的后端通过轴承与机座Ⅱ106构成转动连接，主动带轮507固接在滚刀装置传动轴506的左端，从动带轮509固接在滚刀轴701的左端，滚刀轴701的左右两端分别通过轴承和固接在刀左右两个辊座孔108中的刀辊座704与机架1构成转动连接，主动带轮507、皮带508和从动带轮509构成滚刀装置7的皮带传动机构；动力输入轴502的前端与拖拉机动力输出轴连接，锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504、滚刀装置传动轴506、主动带轮507、皮带508和从动带轮509构成滚刀装置的传动机构，把从动力输入轴502输入的动力传递给滚刀装置，锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505构成桨刀预切装置的传动机构，把从动力输入轴502输入的动力传递给桨刀预切装置6；

所述桨刀预切装置6由桨刀轴601、桨刀座602和桨刀603构成，桨刀轴601向后水平设置，并且分别通过轴承与齿轮箱501和机座Ⅱ106构成转动连接，两个桨刀座602对合固接在桨刀轴601前部的桨刀轴方形段604上，桨刀603为直形的双刃锯齿刀，桨刀603的一端为桨刀连接片605，桨刀603与桨刀连接片605之间夹角取值范围为40～60°，桨刀603通过桨刀连接片605分别与两个桨刀座602固接，2个桨刀603和桨刀轴601在同一个平面内，并且2个桨刀603斜向后对称设置和桨刀轴601组成桨刀预切装置，桨刀预切装置6旋转时，桨刀603以桨刀轴601为轴线回转形成桨刀预切装置回转锥面，桨刀预切装置回转锥面与桨刀防护罩2内表面面以及桨刀回转槽103的两条斜边间的间隙不小于30mm，从而防止桨刀603与桨刀防护罩2以及顶板101发生碰撞；桨刀预切装置6旋转时形成的桨刀预切装置回转锥面与桨刀防护罩2内表面面以及桨刀回转槽103的两条斜边间的间隙不小于30mm，从而防止桨刀603与桨刀防护罩2以及顶板101发生碰撞，实现桨刀603对香蕉茎秆的斜切，合理的切角能够减小切割阻力；

所述定刀装置8中，N个定刀座801在同一条横向直线上等间隔固接在顶板101下表面的后部，N为9～15的正整数，每一个定刀座801安装一把竖直向下的月牙弯刀703，月牙弯刀703为单刃弯刀，月牙弯刀703的刃口在内弧形边，月牙弯刀703的一端为刀尖，另一端为弯刀连接片705，弯刀连接片705和定刀座801固接，月牙弯刀703的刃口向前，刀尖向下；

所述滚刀装置7由滚刀轴701、滚刀座702、月牙弯刀703和刀辊座704构成，左右两个刀辊座704分别固接在左右两个侧板107的刀辊座孔108中，滚刀轴701的左右两端分别通过轴承和左右两个刀辊座704构成转动连接，滚刀座702由圆环形的刀座筒和2个刀座槽体组成，2个刀座槽体沿径向对称固接在刀座筒的外壁上，月牙弯刀703通过弯刀连接片705与刀座槽体的固接，每个滚刀座702以旋转对称方式固接2把月牙弯刀703组成滚刀体，2N﹣1个滚刀体等间隔固接在滚刀轴701上组成滚刀装置7的刀辊，并且从左向右看，刀辊上，并且从左向右看，滚刀体上的月牙弯刀703的刃口朝向为顺时针方向，相邻两个滚刀体之间的月牙弯刀703为正交设置；

定刀装置上的每把月牙弯刀703分别位于滚刀装置上的两个相邻的滚刀体的月牙弯刀703之间，滚刀装置7的刀辊顺时针转动时，月牙弯刀703的刀尖形成滚刀装置回转圆柱面，滚刀装置7中的月牙弯刀703和定刀装置8中的月牙弯刀703构成对切动作；滚刀装置7的刀辊顺时针旋转时，滚刀装置7中的月牙弯刀703挑起被预切分段的香蕉茎秆，被滚刀装置7和定刀装置8中月牙弯刀703对切；

所述行进装置4中，机架1左右两侧各有2个对称设置的履带轮401，2个履带轮401前后设置，并且通过侧板107上的轴和轴承构成与机架1的转动连接，履带402套在前后履带轮401上构成履带式的行进机构；

所述滚刀装置回转圆柱面与机架的顶板101间的间隙不小于40mm。

所述桨刀603的刀长取值为350～500mm，刀宽取值为60～90mm。

所述月牙弯刀703刀长取值为120～160mm，刀最宽处取值为30～60mm，弯刀有利于滚刀装置7在作业时挑起成段的香蕉茎秆从而完成粉碎。

所述定刀装置上的月牙弯刀703和滚刀装置上的两个相邻的滚刀体的月牙弯刀703之间的轴向间距取值为80mm～120mm，定刀装置8上的月牙弯刀703不阻碍滚刀装置7的月牙弯刀703转动。

桨刀预切装置6中桨刀603的回转轴线和滚刀装置7中滚刀轴701的转动轴线互相垂直，桨刀603对喂入的香蕉茎秆进行切割分段，随后由滚刀装置7和定刀装置8对香蕉茎秆段进行粉碎处理，分段后的香蕉茎秆纤维长度变短，从而在后续粉碎工序中，减少了香蕉茎秆纤维对滚刀装置缠绕。桨刀预切装置6通过桨刀603回转切割香蕉茎秆，且滚刀装置7的转动与桨刀603的回转互不干涉。

作业中，轮式拖拉机牵引桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机向前行驶，轮式拖拉机的动力经动力输入轴502输入，经齿轮箱变向后分别通过由主动带轮507、皮带508、从动带轮509构成的皮带传动机构传递给滚刀装置，通过由锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505构成的齿轮传动机构传递给桨刀预切装置。桨刀预切装置6旋转切割完成香蕉茎秆预先切割分段，随后滚刀装置7中的月牙弯刀703挑起成段的香蕉茎秆通过滚刀装置7和定刀装置8中月牙弯刀703的对切完成香蕉茎秆的粉碎还田，桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机通过预先切割分段减少纤维缠绕现象，经一次田间作业达到香蕉茎秆粉碎效果，完成香蕉茎秆粉碎还田作业。

本发明的有益效果为，本发明采用桨刀预切装置中桨刀的旋转切割和滚刀、定刀装置的对切实作用实现对香蕉茎秆的粉碎，整机结构新颖、纤维缠绕少、粉碎效率高，能够高效低能耗的完成香蕉茎秆的粉碎还田，防止了废弃的香蕉茎秆对环境的污染。

附图说明

图1为桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的立体结构图；

图2为桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的左侧剖视图；

图3为桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的基本构架爆炸图；

图4A为机架立体结构图；

图4B为机架的仰视图；

图4C为机架的正视图；

图5A为桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的传动立体结构图；

图5B为桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的传动侧视图；

图6A为桨刀预切装置的立体结构图；

图6B为桨刀预切装置的装配爆炸图；

图6C为桨刀的立体结构图；

图7A为粉碎装置的正视图；

图7B为滚刀装置的刀辊立体结构图；

图7C为滚刀体的立体结构图；

图7D为月牙弯刀的结构图。

图中，1--机架，2--桨刀防护罩，3--挂杆，4--行进装置，5--传动装置，6--桨刀预切装置，7--滚刀装置，8--定刀装置，101--顶板，102--齿轮箱定位框，103--桨刀回转槽，104--挂座，105--机座Ⅰ，106--机座Ⅱ，107--侧板，108--刀辊座孔，109--导向板，401--履带轮，402--履带，501--齿轮箱，502--动力输入轴，503--锥形齿轮Ⅰ，504--锥形齿轮Ⅱ，505--锥形齿轮Ⅲ，506--滚刀装置传动轴，507--主动带轮，508--皮带，509--从动带轮，601--桨刀轴，602--桨刀座，603--桨刀，604--桨刀轴方形段，605--桨刀连接片，701--滚刀轴，702--滚刀座，703--月牙弯刀，704--刀辊座，705--弯刀连接片，801--定刀座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的具体结构和工作过程进行描述。

如图1的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的立体结构图、图2的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的左侧剖视图和图3的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的基本构架爆炸图所示，桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机由设置在机架上的挂接装置、桨刀预切装置、粉碎装置和行进装置构成。其中，粉碎装置由滚刀装置和定刀装置组成，如图7A所示。桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机通过机架上的挂接装置与拖拉机相连，拖拉机的动力经传动装置分别传递给桨刀预切装置和粉碎装置中的滚刀装置，桨刀预切装置完成香蕉茎秆预先切割分段，随后通过粉碎装置的滚刀装置和定刀装置的对切作用完成香蕉茎秆的粉碎。

如图4A的机架立体结构图、图4B的机架仰视图和图4C的机架正视图所示，机架1由顶板101、齿轮箱定位框102、侧板107、导向板109和桨刀防护罩2构成，左右两个侧板107互相平行且竖直设置，左右两个侧板107的上边沿分别与顶板101的左右两边沿固接，两个侧板107后部的刀辊座孔108互相对称设置，左右两个竖直对称设置的导向板109按“八字形”结构与顶板101下表面前部和侧板107前端固接；以顶板101的纵向中心线为对称轴，等腰梯形的桨刀回转槽103设置在顶板101的中部，桨刀回转槽103为通透的槽，并且等腰梯形的上底在前；在顶板101的上表面，在顶板101的纵向中心线上，齿轮箱定位框102在桨刀回转槽103之前固接在顶板101上，机座Ⅱ106在桨刀回转槽103之后与顶板101固接，在通过齿轮箱定位框102中心的横向直线上，机座Ⅰ105固接在顶板101的左边沿，在顶板101的左右两边沿的中部，左右两个挂座104对称固接在顶板101上。

桨刀防护罩2为半锥形罩，桨刀防护罩2的锥顶向前在桨刀回转槽103上方与顶板101上表面固接，桨刀防护罩2将桨刀回转槽103覆盖，桨刀防护罩2之下为桨刀预切装置6的旋转空间。

挂接装置为左右两个挂杆3相对组成的人字形挂架，左右两个挂杆3的下端分别与左右两个挂座104铰接，左右两个挂杆3的上端与拖拉机的牵引装置连接。

如图5A的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的传动立体结构图和图5B的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机的传动侧视图所示，传动装置中，齿轮箱501的齿轮机构由三个相互啮合的锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505组成，三个齿轮的轴线都水平设置，其中，锥形齿轮Ⅰ503和锥形齿轮Ⅱ504啮合，锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505啮合，齿轮箱501在齿轮箱定位框102内与顶板101固接，向前水平设置的动力输入轴502的后端与锥形齿轮Ⅰ503固接，并且通过轴承与齿轮箱501构成转动连接，向左水平设置的滚刀装置传动轴506的右端与锥形齿轮Ⅱ504固接，并且通过轴承与齿轮箱501构成转动连接，滚刀装置传动轴506的左端通过轴承与机座Ⅰ105构成转动连接，向后水平设置的桨刀轴601的前端与锥形齿轮Ⅲ505固接，并且通过轴承与齿轮箱501构成转动连接，桨刀轴601的后端通过轴承与机座Ⅱ106构成转动连接，主动带轮507固接在滚刀装置传动轴506的左端，从动带轮509固接在滚刀轴701的左端，滚刀轴701的左右两端分别通过轴承和固接在左右两个刀辊座孔108中的刀辊座704与机架1构成转动连接，主动带轮507、皮带508和从动带轮509构成滚刀装置7的皮带传动机构；动力输入轴502的前端与拖拉机动力输出轴连接，锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504、滚刀装置传动轴506、主动带轮507、皮带508和从动带轮509构成滚刀装置的传动机构，把从动力输入轴502输入的动力传递给滚刀装置，锥形齿轮Ⅰ503、锥形齿轮Ⅱ504和锥形齿轮Ⅲ505构成桨刀预切装置的传动机构，把从动力输入轴502输入的动力传递给桨刀预切装置6。

如图6A的桨刀预切装置的立体结构图、图6B的桨刀预切装置的装配爆炸图和图6C的桨刀的立体结构图所示，桨刀预切装置6由桨刀轴601、桨刀座602和桨刀603构成，桨刀轴601向后水平设置，并且分别通过轴承与齿轮箱501和机座Ⅱ106构成转动连接，两个桨刀座602对合固接在桨刀轴601前部的桨刀轴方形段604上，桨刀603为直形的双刃锯齿刀。桨刀603的一端为桨刀连接片605，桨刀603与桨刀连接片605之间夹角取值范围为45°，桨刀603通过桨刀连接片605分别与两个桨刀座602固接，2个桨刀603和桨刀轴601在同一个平面内，并且2个桨刀603斜向后对称设置和桨刀轴601组成桨刀预切装置，桨刀预切装置6旋转时，桨刀603以桨刀轴601为轴线回转形成桨刀预切装置回转锥面，桨刀预切装置回转锥面与桨刀防护罩2内表面面以及桨刀回转槽103的两条斜边间的间隙为40mm，从而防止桨刀603与桨刀防护罩2以及顶板101发生碰撞；桨刀预切装置6旋转时，回转的桨刀603对香蕉茎秆斜切，合理的切角能够减小切割阻力。

如图7A的粉碎装置的正视图所示，定刀装置8中，12个定刀座801在同一条横向直线上等间隔固接在顶板101下表面的后部，每一个定刀座801安装一把竖直向下的月牙弯刀703，月牙弯刀703为单刃弯刀，月牙弯刀703的刃口在内弧形边，月牙弯刀703的一端为刀尖，另一端为弯刀连接片705，弯刀连接片705和定刀座801固接，月牙弯刀703的刃口向前，刀尖向下。

如图7B的滚刀装置的刀辊立体结构图、图7C的滚刀体的立体结构图和图7D的月牙弯刀的结构图所示，滚刀装置7由滚刀轴701、滚刀座702、月牙弯刀703和刀辊座704构成，左右两个刀辊座704分别固接在左右两个侧板107的刀辊座孔108中，滚刀轴701的左右两端分别通过轴承和左右两个刀辊座704构成转动连接，滚刀座702由圆环形的刀座筒和2个刀座槽体组成，2个刀座槽体沿径向对称固接在刀座筒的外壁上，月牙弯刀703通过弯刀连接片705与刀座槽体的固接，每个滚刀座702以旋转对称方式固接2把月牙弯刀703组成滚刀体，23个滚刀体等间隔固接在滚刀轴701上组成滚刀装置7的刀辊，并且从左向右看，刀辊上，并且从左向右看，滚刀体上的月牙弯刀703的刃口朝向为顺时针方向，相邻两个滚刀体之间的月牙弯刀703为正交设置。

定刀装置上的每把月牙弯刀703分别位于滚刀装置上的两个相邻的滚刀体的月牙弯刀703之间，滚刀装置7的刀辊顺时针转动时，月牙弯刀703的刀尖形成滚刀装置回转圆柱面，滚刀装置7中的月牙弯刀703和定刀装置8中的月牙弯刀703构成对切动作。滚刀装置7的刀辊顺时针旋转时，滚刀装置7中的月牙弯刀703挑起被预切分段的香蕉茎秆，被滚刀装置7和定刀装置8中月牙弯刀703对切。

行进装置4中，机架1左右两侧各有2个对称设置的履带轮401，2个履带轮401前后设置，并且通过侧板107上的轴和轴承构成与机架1的转动连接，履带402套在前后履带轮401上构成履带式的行进机构。

滚刀装置回转圆柱面与机架的顶板101间的间隙为40mm。

桨刀603的刀长取值为420mm，刀宽取值为70mm。

月牙弯刀703的刀长取值为130mm，刀最宽处取值50mm。

定刀装置上的月牙弯刀703和滚刀装置上的两个相邻的滚刀体的月牙弯刀703之间的轴向间距取值90mm。

本发明适用于香蕉主产区的香蕉茎秆粉碎还田作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，其特征在于，桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机由设置在机架上的挂接装置、桨刀预切装置、粉碎装置和行进装置构成，其中，粉碎装置由滚刀装置和定刀装置组成，桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机通过机架上的挂接装置与拖拉机相连，拖拉机的动力经传动装置分别传递给桨刀预切装置和粉碎装置中的滚刀装置，桨刀预切装置完成香蕉茎秆预先切割分段，随后通过粉碎装置的滚刀装置和定刀装置的对切作用完成香蕉茎秆的粉碎；

所述机架(1)由顶板(101)、齿轮箱定位框(102)、侧板(107)、导向板(109)和桨刀防护罩(2)构成，左右两个侧板(107)互相平行且竖直设置，左右两个侧板(107)的上边沿分别与顶板(101)的左右两边沿固接，两个侧板(107)后部的刀辊座孔(108)互相对称设置，左右两个竖直对称设置的导向板(109)按“八字形”结构与顶板(101)下表面前部和侧板(107)前端固接；以顶板(101)的纵向中心线为对称轴，等腰梯形的桨刀回转槽(103)设置在顶板(101)的中部，桨刀回转槽(103)为通透的槽，并且等腰梯形的上底在前；在顶板(101)的上表面，在顶板(101)的纵向中心线上，齿轮箱定位框(102)在桨刀回转槽(103)之前固接在顶板(101)上，机座Ⅱ(106)在桨刀回转槽(103)之后与顶板(101)固接，在通过齿轮箱定位框(102)中心的横向直线上，机座Ⅰ(105)固接在顶板(101)的左边沿，在顶板(101)的左右两边沿的中部，左右两个挂座(104)对称固接在顶板(101)上；

桨刀防护罩(2)为半锥形罩，桨刀防护罩(2)的锥顶向前在桨刀回转槽(103)上方与顶板(101)上表面固接，桨刀防护罩(2)将桨刀回转槽(103)覆盖，桨刀防护罩(2)之下为桨刀预切装置(6)的旋转空间；

所述挂接装置为左右两个挂杆(3)相对组成的人字形挂架，左右两个挂杆(3)的下端分别与左右两个挂座(104)铰接，左右两个挂杆(3)的上端与拖拉机的牵引装置连接；

所述传动装置中，齿轮箱(501)的齿轮机构由三个相互啮合的锥形齿轮Ⅰ(503)、锥形齿轮Ⅱ(504)和锥形齿轮Ⅲ(505)组成，三个齿轮的轴线都水平设置，其中，锥形齿轮Ⅰ(503)和锥形齿轮Ⅱ(504)啮合，锥形齿轮Ⅱ(504)和锥形齿轮Ⅲ(505)啮合，齿轮箱(501)在齿轮箱定位框(102)内与顶板(101)固接，向前水平设置的动力输入轴(502)的后端与锥形齿轮Ⅰ(503)固接，并且通过轴承与齿轮箱(501)构成转动连接，向左水平设置的滚刀装置传动轴(506)的右端与锥形齿轮Ⅱ(504)固接，并且通过轴承与齿轮箱(501)构成转动连接，滚刀装置传动轴(506)的左端通过轴承与机座Ⅰ(105)构成转动连接，向后水平设置的桨刀轴(601)的前端与锥形齿轮Ⅲ(505)固接，并且通过轴承与齿轮箱(501)构成转动连接，桨刀轴(601)的后端通过轴承与机座Ⅱ(106)构成转动连接，主动带轮(507)固接在滚刀装置传动轴(506)的左端，从动带轮(509)固接在滚刀轴(701)的左端，滚刀轴(701)的左右两端分别通过轴承和固接在左右两个刀辊座孔(108)中的刀辊座(704)与机架(1)构成转动连接，主动带轮(507)、皮带(508)和从动带轮(509)构成滚刀装置(7)的皮带传动机构；动力输入轴(502)的前端与拖拉机动力输出轴连接，锥形齿轮Ⅰ(503)、锥形齿轮Ⅱ(504)、滚刀装置传动轴(506)、主动带轮(507)、皮带(508)和从动带轮(509)构成滚刀装置的传动机构，把从动力输入轴(502)输入的动力传递给滚刀装置，锥形齿轮Ⅰ(503)、锥形齿轮Ⅱ(504)和锥形齿轮Ⅲ(505)构成桨刀预切装置的传动机构，把从动力输入轴(502)输入的动力传递给桨刀预切装置(6)；

所述桨刀预切装置(6)由桨刀轴(601)、桨刀座(602)和桨刀(603)构成，桨刀轴(601)向后水平设置，并且分别通过轴承与齿轮箱(501)和机座Ⅱ(106)构成转动连接，两个桨刀座(602)对合固接在桨刀轴(601)前部的桨刀轴方形段(604)上，桨刀(603)为直形的双刃锯齿刀，桨刀(603)的一端为桨刀连接片(605)，桨刀(603)与桨刀连接片(605)之间夹角取值范围为40～60°，桨刀(603)通过桨刀连接片(605)分别与两个桨刀座(602)固接，2个桨刀(603)和桨刀轴(601)在同一个平面内，并且2个桨刀(603)斜向后对称设置和桨刀轴(601)组成桨刀预切装置，桨刀预切装置(6)旋转时，桨刀(603)以桨刀轴(601)为轴线回转形成桨刀预切装置回转锥面，桨刀预切装置回转锥面与桨刀防护罩(2)内表面面以及桨刀回转槽(103)的两条斜边间的间隙不小于30mm；

所述定刀装置(8)中，N个定刀座(801)在同一条横向直线上等间隔固接在顶板(101)下表面的后部，N为9～15的正整数，每一个定刀座(801)安装一把竖直向下的月牙弯刀(703)，月牙弯刀(703)为单刃弯刀，月牙弯刀(703)的刃口在内弧形边，月牙弯刀(703)的一端为刀尖，另一端为弯刀连接片(705)，弯刀连接片(705)和定刀座(801)固接，月牙弯刀(703)的刃口向前，刀尖向下；

所述滚刀装置(7)由滚刀轴(701)、滚刀座(702)、月牙弯刀(703)和刀辊座(704)构成，左右两个刀辊座(704)分别固接在左右两个侧板(107)的刀辊座孔(108)中，滚刀轴(701)的左右两端分别通过轴承和左右两个刀辊座(704)构成转动连接，滚刀座(702)由圆环形的刀座筒和2个刀座槽体组成，2个刀座槽体沿径向对称固接在刀座筒的外壁上，月牙弯刀(703)通过弯刀连接片(705)与刀座槽体的固接，每个滚刀座(702)以旋转对称方式固接2把月牙弯刀(703)组成滚刀体，2N﹣1个滚刀体等间隔固接在滚刀轴(701)上组成滚刀装置(7)的刀辊，并且从左向右看，刀辊上的月牙弯刀(703)的刃口朝向为顺时针方向，相邻两个滚刀体之间的月牙弯刀(703)为正交设置；

定刀装置上的每把月牙弯刀(703)分别位于滚刀装置上的两个相邻的滚刀体的月牙弯刀(703)之间，滚刀装置(7)的刀辊顺时针转动时，月牙弯刀(703)的刀尖形成滚刀装置回转圆柱面，滚刀装置(7)中的月牙弯刀(703)和定刀装置(8)中的月牙弯刀(703)构成对切动作；

所述行进装置(4)中，机架(1)左右两侧各有2个对称设置的履带轮(401)，2个履带轮(401)前后设置，并且通过侧板(107)上的轴和轴承构成与机架(1)的转动连接，履带(402)套在前后履带轮(401)上构成履带式的行进机构。

2.根据权利要求1所述的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，其特征在于，所述滚刀装置回转圆柱面与机架的顶板(101)间的间隙不小于40mm。

3.根据权利要求1所述的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，其特征在于，所述桨刀(603)的刀长取值为350～500mm，刀宽取值为60～90mm。

4.根据权利要求1所述的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，其特征在于，所述月牙弯刀(703)刀长取值为120～160mm，刀最宽处取值为30～60mm。

5.根据权利要求1所述的桨刀预切式香蕉茎秆粉碎还田机，其特征在于，所述定刀装置上的月牙弯刀(703)和滚刀装置上的两个相邻的滚刀体的月牙弯刀(703)之间的轴向间距取值为80mm～120mm。