JP6740625B2 - 搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送装置に関する。

ＡＤＦ（Auto Document Feeder）を有するスキャナーは、原稿トレイに置かれた複数枚の原稿をＡＤＦにより連続して搬送し、これら複数枚の原稿を連続して読み取ることができる。

また、原稿載置部に載置された原稿シートの搬送方向長さについて、所定の基準長さであるか否かを検知する長さ検知手段と、分離搬送部よりも下流側で原稿シートの後端を検知する後端検知センサーと、後端検知センサーより搬送方向下流側における所定位置で原稿シートの先端を検知する第１先端検知センサーとを設け、長さ検知手段による検知結果が基準長さでない場合には、ピックアップローラーの回転駆動開始タイミングとして、後端検知センサーによる後端検知タイミングを採用する一方、前記検知結果が基準長さである場合には、前記回転駆動開始タイミングとして、第１先端検知センサーによる先端検知タイミングを採用するシート搬送装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２０１２‐１９２９８８号公報

ＡＤＦによる搬送の効率を高めようとしたとき、搬送される用紙と用紙との間の距離（以下、用紙間距離）を縮めることが考えられる。用紙間距離を縮めるために、用紙の搬送経路中に、搬送開始のタイミングを得るための専用のセンサーを設け、搬送中の用紙の端部を当該センサーで検出したタイミングで、後続の用紙の搬送を開始する構成が考えられる。しかし、このような構成は、前記専用のセンサーが必要であるため製品のコストアップの要因となる。前記文献１においても、後端検知センサー、第１先端検知センサー、さらには長さ検知手段、というように多くのセンサーが必要であり製品のコストアップの要因となっていた。

本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであり、コスト抑制と搬送の効率化とを両立させる搬送装置を提供する。

本発明の態様の１つは、搬送装置は、用紙が載置される載置部から用紙を搬送する第１搬送部と、前記第１搬送部よりも搬送下流側で、前記第１搬送部により搬送された用紙を搬送する第２搬送部と、前記第２搬送部により搬送される用紙に対する所定の処理を実行する処理部と、前記第１搬送部および前記第２搬送部の駆動を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記処理部によるＮ（Ｎは１以上の整数）枚目の用紙に対する処理が終わるまでに前記第２搬送部が当該Ｎ枚目の用紙の搬送に要した搬送時間を計測し、当該搬送時間に基づいて当該搬送時間よりも短い特定時間を決定し、前記第２搬送部がＮ＋１枚目以降の用紙を搬送する場合に、前記第２搬送部が用紙の搬送を開始してから前記特定時間が経過したタイミングで前記第１搬送部に次の用紙の搬送を開始させる。

当該構成によれば、Ｎ＋１枚目以降の用紙の搬送では、１枚の用紙に対する処理部による処理が終わるよりも前に、第１搬送部により次の用紙の搬送が開始される（用紙間距離が縮められる）ため、搬送が効率化され、搬送装置によるスループットが向上する。また、このような効果を、専用のセンサー等を追加することなく生じさせることができる。

本発明の態様の１つは、前記第１搬送部は、第１モーターにより動き、前記第２搬送部は、第２モーターにより動き、前記制御部は、前記第１モーターの駆動と前記第２モーターの駆動とをそれぞれ制御するとしてもよい。
当該構成によれば、第１搬送部、第２搬送部それぞれの駆動源を異ならせることで、第１搬送部、第２搬送部それぞれの動きを容易に制御することができる。

本発明の態様の１つは、前記処理部は、前記第２搬送部により搬送される用紙に対する読取処理を実行する画像読取部であるとしてもよい。
当該構成によれば、複数枚の用紙の読取処理に要するトータルの時間を短縮することができる。

本発明の態様の１つは、搬送装置は、前記載置部よりも搬送下流側かつ前記第２搬送部よりも搬送上流側で用紙の端部を検出する端部検出センサーを有し、前記制御部は、前記第１搬送部が前記載置部からの用紙の搬送を開始してから当該搬送された用紙の先端が前記端部検出センサーにより検出されるまでの時間をＸとし、前記搬送時間をＹとしたとき、前記特定時間をＹ−Ｘにより算出するとしてもよい。
当該構成によれば、第２搬送部がＮ＋１枚目以降の１枚の用紙を搬送開始してから時間Ｙ後に、当該用紙に対する処理部による処理が終わり、かつ次の用紙の先端が端部検出センサーに到達している状況を生み出すことができる。ただし、Ｙ＞Ｘであるとする。

本発明の態様の１つは、前記制御部は、前記第１搬送部が用紙を搬送する度に前記時間Ｘを計測して更新するとしてもよい。
当該構成によれば、用紙毎に微妙に異なる時間Ｘを得て、前記特定時間をより適切に算出することができる。

本発明の態様の１つは、前記制御部は、前記第１搬送部により搬送された用紙の先端が停止中の前記第２搬送部に接触した状態で前記第１搬送部をさらに駆動させる用紙の傾き矯正処理を実行し、当該傾き矯正処理後の用紙を前記第２搬送部に搬送させるとしてもよい。
当該構成によれば、傾き矯正処理により、用紙は正しい姿勢で処理部による処理を受けることができる。

本発明の態様の１つは、前記制御部は、前記第２搬送部が用紙の搬送を開始してから当該用紙に対する前記処理部による処理が終わるまでの期間は、前記傾き矯正処理を実行しないとしてもよい。
当該構成によれば、用紙に対する処理部による処理が傾き矯正処理により中断するということがない。

本発明の態様の１つは、前記第２搬送部は、前記処理部よりも搬送下流側の位置に、搬送された用紙を排出する排出部を有し、前記処理部による処理に供するための用紙の搬送と、前記処理部による処理後の用紙の前記排出部による排出とを同期して実行するとしてもよい。
当該構成によれば、処理部による処理に供するための用紙の搬送と、処理部による処理後の用紙の排出とを同時に行うことができる。

本発明の態様の１つは、前記制御部は、前記第２搬送部が用紙を搬送する度に前記搬送時間を計測して更新するとしてもよい。
当該構成によれば、搬送される用紙のサイズが異なるために変化する搬送時間を得て、前記特定時間をより適切に算出することができる。

本発明の態様の１つは、搬送装置は、前記載置部よりも搬送下流側かつ前記第２搬送部よりも搬送上流側で用紙の端部を検出する端部検出センサーを有し、前記制御部は、前記第２搬送部による用紙の搬送に基づいて前記搬送の方向における用紙長さを算出し、前記第２搬送部が搬送を開始した用紙の後端が前記端部検出センサーにより検出されるタイミングが算出済みの前記用紙長さから予想される検出のタイミングよりも早い場合は、前記第１搬送部による用紙の搬送速度を上昇させ、前記第２搬送部が搬送を開始した用紙の後端が前記端部検出センサーにより検出されるタイミングが前記予想される検出のタイミングよりも遅い場合は、前記第１搬送部による用紙の搬送を一時停止させるとしてもよい。
当該構成によれば、第２搬送部が搬送を開始した用紙の長さが、それ以前の第２搬送部による用紙の搬送に基づいて予想される用紙の長さと同じでない場合であっても、第２搬送部が搬送する用紙と、次の用紙との用紙間距離を最適化することができる。

本発明の態様の１つは、前記制御部は、前記第１搬送部による用紙の搬送速度を上昇させた後、前記第１搬送部が搬送する用紙の先端が前記端部検出センサーに検出された場合に、当該先端が前記第２搬送部に接触する前に前記第１搬送部による用紙の搬送を一時停止させ、前記第２搬送部が搬送している用紙に対する前記処理部による処理の終了後に、前記第１搬送部による用紙の搬送を再開するとしてもよい。
当該構成によれば、第２搬送部が搬送する用紙に対する処理部による処理が終わる前に、次の用紙が第２搬送部に到達することを回避できる。

本発明の態様の１つは、前記制御部は、前記第２搬送部が搬送を開始した用紙の後端が前記端部検出センサーにより検出されるタイミングが前記予想される検出のタイミングよりも遅いために、前記第１搬送部による用紙の搬送を一時停止させた後、前記第２搬送部が搬送している用紙に対する前記処理部による処理の終了後に、前記第１搬送部による用紙の搬送を再開するとしてもよい。
当該構成によれば、第２搬送部が搬送する用紙の後端と、次の用紙の先端とが接触することによるペーパージャム等を回避することを回避できる。

本発明の態様の１つは、前記第１搬送部は、搬送下流側に用紙を送る方向にのみ回転力を伝達するワンウェイクラッチを有するとしてもよい。
当該構成によれば、１枚の用紙に第２搬送部および第１搬送部が接触していて第１搬送部が停止している状態でも、当該用紙を第２搬送部により搬送することができる。

本発明の技術的思想は、搬送装置以外によっても実現される。例えば、搬送装置によって実現される工程を含んだ方法（搬送方法）や、当該方法をハードウェア（例えば、搬送装置が搭載するコンピューター）に実行させるプログラムや、当該プログラムを記憶したコンピューター読み取り可能な記憶媒体等を、それぞれ発明として捉えることができる。

読取装置の概略構成を示すブロック図。 用紙の搬送経路を含む構成を簡易的に示す図。 Ｎ枚目の用紙の搬送処理を示すフローチャート。 計測処理を示すフローチャート。 Ｎ＋１枚目以降の用紙の搬送処理を示すフローチャート。 搬送処理の各タイミングにおける用紙の位置を示す図。 搬送処理の各タイミングにおける用紙の位置を示す図。 Ｎ＋１枚目以降の用紙の搬送に対応する駆動信号の波形を簡易的に示す図。 第２実施形態におけるＮ＋１枚目以降の用紙の搬送処理の一部を示すフローチャート。 第２実施形態におけるＮ＋１枚目以降の用紙の搬送処理の一部を示すフローチャート。 第２実施形態におけるＮ＋１枚目以降の用紙の搬送処理の一部を示すフローチャート。 第３実施形態にかかる用紙の搬送経路を含む構成を簡易的に示す図。 第３実施形態における第２搬送を示すフローチャート。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。各図は、本実施形態を説明するための例示に過ぎない。

１．装置の概略構成：
図１は、本実施形態にかかる読取装置１０の概略構成をブロック図により示している。読取装置１０は、処理対象となるシート状の媒体（用紙）を搬送し、かつ読み取るための装置であり、このような搬送の機能を有する点で搬送装置と呼ぶことができる。読取装置１０は、具体的には、スキャナー、あるいは、スキャナーやプリンターやファクシミリ等の複数の機能を含んだ複合機、等といった製品として把握される。本実施形態では、前記媒体が用紙であるとして説明を続けるが、紙以外の素材を処理対象とすることを排除しない。

図１では、読取装置１０を、制御部１１、画像読取部１２、端部検出センサー１３、搬送機構１４および操作入力部２４、等を含む構成として例示している。制御部１１は、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するＩＣや、その他の記憶媒体等により構成される。制御部１１では、ＣＰＵが、ＲＯＭ等に保存されたプログラムに従った演算処理を、ＲＡＭ等をワークエリアとして用いて実行することにより、読取装置１０の各構成の挙動を制御する。制御部１１は、後述の第１搬送部２２および第２搬送部２３の駆動も制御する。操作入力部２４は、ユーザーによる操作を受け付けるための各種ボタンやキー、タッチパネル等を含む。

画像読取部１２は、搬送機構１４により搬送される用紙を光学的に読み取る（スキャンする）ための手段であり、用紙を照射する光源、用紙からの反射光を導く光学系、当該反射光を受光して光電変換により用紙の読取結果（読取データ）を出力するイメージセンサー等を有する。読取データは、読取装置１０内外の記憶媒体に保存されたり、印刷の用に供されたりする。

端部検出センサー１３は、搬送機構１４により搬送される用紙の端部（先端および後端）を検出可能なセンサーである。端部検出センサー１３による検出結果は、制御部１１に出力される。

搬送機構１４はＡＤＦに該当する。本実施形態にかかる搬送機構１４は、モータードライバー１５を有する。モータードライバー１５は、ＩＣやアナログ回路等からなり、制御部１１からの制御信号に応じて駆動用の電流を複数のモーター（第１モーター１６、第２モーター１９）へ供給し、モーター１６，１９を個別に駆動させる。モータードライバー１５は、モーター１６，１９毎に専用の回路に分かれていてもよい。モータードライバー１５は、制御部の概念に含まれると解してもよい。

第１モーター１６は、ピックアップ（ＰＵ）ローラー１７および分離ローラー１８の夫々とギア輪列等で接続し、これらローラー１７，１８を回転させることができる。
第２モーター１９は、搬送（ＰＦ）ローラー２０および排出（ＥＪ）ローラー２１の夫々とギア輪列等で接続し、これらローラー２０，２１を回転させることができる。

図２は、読取装置１０による用紙Ｍの搬送経路Ｒを含む構成を簡易的に示している。２点鎖線の矢印で例示した搬送経路Ｒの最も上流には、原稿トレイ２５が配設されている。原稿トレイ２５は、用紙Ｍが載置される載置部に該当し、図２の例では、原稿トレイ２５に複数枚の用紙Ｍが載置されている。一方、原稿トレイ２５の略下方には、排出トレイ２６が配設されている。搬送経路Ｒの最も下流に位置する排出トレイ２６には、搬送経路Ｒを搬送された用紙Ｍが排出される。図２の例では、搬送経路Ｒは、Ｕ字状にカーブした形状にて、原稿トレイ２５と排出トレイ２６との間を繋いでいる。

原稿トレイ２５に載置された用紙Ｍは、ＰＵローラー１７の回転により搬送経路Ｒへ引き込まれ、分離ローラー１８に当接して１枚単位に分離されて搬送下流側（以下、下流側）へ搬送される。このようなローラー１７，１８は、載置部から用紙Ｍを搬送する第１搬送部２２の具体例に該当する。ローラー１７，１８と、これらローラー１７，１８を動かすための第１モーター１６とを含めて第１搬送部２２と呼んでもよい。

搬送経路Ｒの途中の所定位置には、ＰＦローラー２０が配設されており、用紙Ｍは、ＰＦローラー２０の回転により更に下流側へ搬送される。ＰＦローラー２０は、第１搬送部２２よりも下流側で、第１搬送部２２により搬送された用紙Ｍを搬送する第２搬送部２３の具体例に該当する。ＰＦローラー２０よりも下流側の所定位置には、画像読取部１２が静止している。画像読取部１２は、ＰＦローラー２０等により搬送経路Ｒを搬送される用紙Ｍを、静止した状態で読み取る。画像読取部１２は、第２搬送部２３により搬送される用紙Ｍに対する所定の処理を実行する処理部の具体例である。画像読取部１２は、不図示の原稿台に置かれた原稿を、所定方向に移動しながら読み取る機能を併せ持っているとしてもよい。

処理部（画像読取部１２）よりも下流側の所定位置には、ＰＦローラー２０により搬送された用紙Ｍを（排出トレイ２６へ）排出するＥＪローラー２１が配設されている。ＥＪローラー２１は排出部の具体例であり、第２搬送部２３の一部であると解してもよい。上述したように、ローラー２０，２１は第２モーター１９によって回転させられる。従って、処理部（画像読取部１２）による処理に供するためのＰＦローラー２０による用紙Ｍの搬送と、処理部（画像読取部１２）による処理後の用紙ＭのＥＪローラー２１による排出とは、後述するように、同期して実行される。ローラー２０，２１と、これらローラー２０，２１を動かすための第２モーター１９とを含めて第２搬送部２３と呼んでもよい。

原稿トレイ２５よりも下流側かつＰＦローラー２０よりも搬送上流側（以下、上流側）の所定位置には、端部検出センサー１３が配設されている。図２の例では、端部検出センサー１３は、ＰＦローラー２０のわずかに上流側の位置に在る。従って、端部検出センサー１３により先端を検出された用紙Ｍは、ＰＦローラー２０に到達する寸前である。

用紙Ｍの先端とは、搬送経路Ｒの下流側を向く端部であり、用紙Ｍの後端とは、搬送経路Ｒの上流側を向く端部である。図示していないが、搬送経路Ｒの周囲には、用紙Ｍが搬送経路Ｒに沿って移動するように案内（規制）するための部材が適宜配設されている。
このような構成を参考にして、以下に幾つかの実施形態を説明する。

２．第１実施形態：
図３は、制御部１１による制御下で実行されるＮ（Ｎは１以上の整数）枚目の用紙Ｍの搬送処理をフローチャートにより示している。
図４は、制御部１１による制御下で実行される各時間の計測処理をフローチャートにより示している。
これら搬送処理および計測処理は、並行して実行される。説明の便宜上、ここではＮ＝１とする。つまり、原稿トレイ２５に載置された複数の用紙Ｍのうち１番上に在る用紙Ｍ（１枚目の用紙Ｍ）を搬送対象として、図３の搬送処理が実行されるとする。

原稿トレイ２５からの原稿読み込み開始の指示を契機として、制御部１１は、第１搬送を開始する（ステップＳ１００）。当該開始の指示とは、例えば、操作入力部２４に含まれるスタートボタンの押下げ等である。第１搬送とは、第１搬送部２２による用紙Ｍの搬送を意味し、給紙とも呼ぶ。つまり、制御部１１は、モータードライバー１５を介して第１モーター１６の駆動を開始させることにより、ＰＵローラー１７および分離ローラー１８を回転させて、原稿トレイ２５からＮ枚目（１枚目）の用紙Ｍの搬送を実行させる。

第１搬送の開始後、制御部１１は、搬送経路Ｒを搬送される用紙Ｍの傾き矯正処理を実行する（ステップＳ１１０）。傾き矯正処理とは、第１搬送部２２（ローラー１７，１８）により搬送された用紙Ｍの先端が停止中のＰＦローラー２０に接触した状態で第１搬送部２２をさらに駆動させる処理である。このような傾き矯正処理により、用紙Ｍは、先端が止められた状態で上流側から押されるため、搬送経路Ｒの向きに対する傾きが矯正され、理想的な姿勢となる。傾き矯正処理に要する時間は、例えば、数十ミリｓｅｃといった短い時間である。制御部１１は、傾き矯正処理の終了とともに、第１搬送を停止する。第１搬送の停止とは、モータードライバー１５を介して第１モーター１６の駆動を停止させることである。

傾き矯正処理後、制御部１１は、第２搬送を開始する（ステップＳ１２０）。第２搬送とは、第２搬送部２３による用紙Ｍの搬送を意味する。つまり、制御部１１は、モータードライバー１５を介して第２モーター１９の駆動を開始させることにより、ＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１を回転させて、用紙Ｍを搬送経路Ｒに沿ってＰＦローラー２０よりも下流側へ搬送する。

第２搬送の開始後、制御部１１は、第２搬送中の用紙Ｍに対する読取処理が終了したか否かを継続的に判定する（ステップＳ１３０）。第２搬送の開始後、しばらくして用紙Ｍの先端が画像読取部１２（イメージセンサー）に検出されたタイミングで、画像読取部１２による用紙Ｍの読取処理が開始される。また、画像読取部１２は、用紙Ｍの後端を検出したタイミングで用紙Ｍの読取処理を終了する。制御部１１は、このような読取処理の終了を示す信号を画像読取部１２から入力した時に、読取処理終了と判定する（ステップＳ１３０において“Ｙｅｓ”）。

第２搬送の開始後、いずれかのタイミングで用紙Ｍの後端は分離ローラー１８を通過し、さらなる時間の経過後、用紙Ｍの後端はＰＦローラー２０を通過する。そして、用紙ＭがＥＪローラー２１の回転だけで搬送される期間に、読取処理が終了する。制御部１１は、読取処理終了後の用紙Ｍを排出する（ステップＳ１４０）。ステップＳ１４０の排出は、引き続きＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１を回転させるだけであるため実質的に第２搬送の一部とも言える。この結果、Ｎ枚目（１枚目）の用紙Ｍが排出トレイ２６へ排出される。

図４に示す各ステップのうち、ステップＳ２００，Ｓ２３０，Ｓ２４０は、実質的に図３に示すステップＳ１００，Ｓ１２０，Ｓ１３０と同じ処理であるが、説明の便宜上、図４にも記載している。制御部１１は、原稿トレイ２５からの用紙Ｍの第１搬送を開始する（ステップＳ２００）。このとき、制御部１１は、タイマーによる時間Ｘの計測を開始する。

第１搬送の開始後、制御部１１は、第１搬送中の用紙Ｍの先端が端部検出センサー１３により検出されたか否かを継続的に判定する（ステップＳ２１０）。制御部１１は、端部検出センサー１３から、用紙Ｍの先端を検出したことを示す検出信号を入力した時に、ステップＳ２１０において“Ｙｅｓ”と判定し、時間Ｘの計測を止め、当該計測した時間Ｘを記憶する（ステップＳ２２０）。当該ステップＳ２２０により、第１搬送部２２が原稿トレイ２５からの用紙Ｍの搬送を開始してから当該搬送された用紙Ｍの先端が端部検出センサー１３により検出されるまでの時間Ｘが得られる。

その後、制御部１１は、用紙Ｍの第２搬送を開始する（ステップＳ２３０）。このとき、制御部１１は、タイマーによる時間Ｙの計測を開始する。第２搬送の開始後、制御部１１は、第２搬送中の用紙Ｍに対する読取処理が終了したか否かを継続的に判定する（ステップＳ２４０）。制御部１１は、読取処理終了と判定した時に（ステップＳ２４０において“Ｙｅｓ”）、時間Ｙの計測を止め、当該計測した時間Ｙを記憶する（ステップＳ２５０）。

ステップＳ２５０により、第２搬送部２３が用紙Ｍの第２搬送を開始してから当該用紙Ｍに対する画像読取部１２による読取処理が終了するまでの時間Ｙが得られる。時間Ｙは、処理部（画像読取部１２）によるＮ枚目の用紙に対する処理が終わるまでに第２搬送部２３が当該Ｎ枚目の用紙の搬送に要した搬送時間の具体例である。そして、制御部１１は、搬送時間（時間Ｙ）に基づき、搬送時間よりも短い特定時間Ｔｓを決定する（ステップＳ２６０）。具体例として、Ｔｓ＝Ｙ−Ｘとする。
このように図３，４の説明によれば、Ｎ枚目の用紙Ｍの搬送経路Ｒに沿った搬送（読取処理を伴う搬送）に従って、時間Ｘ，Ｙの計測および当該計測に基づく特定時間Ｔｓの算出が実行される。

図５は、制御部１１による制御下で図３に示した搬送処理に引き続いて実行される用紙Ｍの搬送処理をフローチャートにより示している。
図６および図７は、図２と同様の視点により、図５の搬送処理の各タイミングにおける用紙の位置を例示している。
以下では、先行用紙Ｍ１、後続用紙Ｍ２、という表現を用いる。先行用紙Ｍ１とは、連続して搬送される２枚の用紙Ｍの関係において先に搬送される用紙Ｍであり、後続用紙Ｍ２とは、先行用紙Ｍ１の次に搬送される用紙Ｍである。先行用紙Ｍ１および後続用紙Ｍ２はいずれも、Ｎ＋１枚目以降の用紙Ｍである。つまり、Ｎ＋１枚目の用紙Ｍは必ず先行用紙Ｍ１であり、Ｎ＋２枚目以降の用紙は、後続用紙Ｍ２でもあり先行用紙Ｍ１でもある。最後に搬送される用紙Ｍは後続用紙Ｍ２である。Ｎ枚目＝１枚目である場合、２枚目の用紙Ｍが先行用紙Ｍ１であり、３枚目の用紙Ｍが後続用紙Ｍ２となる。また、３枚目の用紙Ｍを先行用紙Ｍ１と呼んだとき、４枚目の用紙Ｍが後続用紙Ｍ２となり、同様に、４枚目の用紙Ｍを先行用紙Ｍ１と呼んだとき、５枚目の用紙Ｍが後続用紙Ｍ２…（以下、原稿トレイ２５にセットされた複数枚の用紙Ｍの読取処理が終わるまで繰り返し）である。

制御部１１は、図３のステップＳ１４０に続いて、原稿トレイ２５からの用紙Ｍ（先行用紙Ｍ１）の第１搬送を開始する（ステップＳ３００）。その後、傾き矯正処理を実行し（ステップＳ３１０）、次に、第２搬送を開始する（ステップＳ３２０）。
図６の上段（図６Ａ）には、第２搬送開始（ステップＳ３２０）時点での先行用紙Ｍ１を示している。

制御部１１は、第２搬送を開始してから特定時間Ｔｓが経過したか否かを判定する（ステップＳ３３０）。特定時間Ｔｓは、図４のステップＳ２６０で決定済みの値である。そして、第２搬送を開始してから特定時間Ｔｓが経過したタイミング（ステップＳ３３０において“Ｙｅｓ”）で、原稿トレイ２５からの用紙Ｍ（後続用紙Ｍ２）の第１搬送を開始する（ステップＳ３４０）。つまり、先行用紙Ｍ１の第２搬送中に、後続用紙Ｍ２の第１搬送を開始する。
図６の下段（図６Ｂ）には、第２搬送開始から特定時間Ｔｓが経過した時点での先行用紙Ｍ１および後続用紙Ｍ２（第１搬送が開始される瞬間の後続用紙Ｍ２）を示している。

制御部１１は、第２搬送の開始後は、用紙Ｍ（先行用紙Ｍ１）に対する読取処理が終了したか否かを継続的に判定し（ステップＳ３５０）、読取処理終了と判定した場合に（ステップＳ３５０において“Ｙｅｓ”）、第２搬送を停止する（ステップＳ３６０）。第２搬送の停止とは、モータードライバー１５を介して第２モーター１９の駆動を停止させることである。これにより、読取処理が終了した用紙Ｍは、当該読取処理が終了した時点の位置で止まることになる。

先行用紙Ｍ１の第２搬送開始から特定時間Ｔｓ（Ｔｓ＝Ｙ−Ｘ）の経過時点で後続用紙Ｍ２の第１搬送を開始すると、そこから更に時間Ｘが経過した時に、先行用紙Ｍ１に対する読取処理が終了するとともに、後続用紙Ｍ２は先端が端部検出センサー１３に検出される位置に在る。つまり、先行用紙Ｍ１に対する読取処理が終了して（ステップＳ３５０において“Ｙｅｓ”）第２搬送を停止させるタイミング＝第１搬送により後続用紙Ｍ２の先端が端部検出センサー１３の位置に到達するタイミング、となる。
図７の上段（図７Ａ）には、ステップＳ３５０で読取処理終了（Ｙｅｓ）と判定した時点での先行用紙Ｍ１および後続用紙Ｍ２を示している。図７Ａに示す後続用紙Ｍ２の先端から先行用紙Ｍ１の後端までの距離（搬送経路Ｒに沿った距離）は、本実施形態が実現する用紙間距離の１つであり、当該距離は、端部検出センサー１３から画像読取部１２までの距離（搬送経路Ｒに沿った距離）Ｌ１にほぼ等しい。

制御部１１は、後続用紙Ｍ２の第１搬送を開始した後は、当然、この後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理を実行する（ステップＳ３１０）。傾き矯正処理では、対象となる用紙Ｍの先端を停止しているＰＦローラー２０に当接させることが必要である。仮に、回転中のＰＦローラー２０に用紙Ｍの先端が当接した場合、その用紙Ｍはそのまま傾き矯正されることなく下流側へ搬送されてしまう。上述したように、ステップＳ３４０での第１搬送の開始後に後続用紙Ｍ２の先端が端部検出センサー１３の位置に到達した時とほぼ同時に、先行用紙Ｍ１の第２搬送は停止（ステップＳ３６０）、つまりＰＦローラー２０は停止する。従って、第１搬送される後続用紙Ｍ２の先端が端部検出センサー１３の位置を通過してＰＦローラー２０に到達した時点では、ＰＦローラー２０は当然停止しており、制御部１１は、確実に当該後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理（ステップＳ３１０）を実行することができる。具体的には、先行用紙Ｍ１の読取処理が終了して第２搬送が停止（ステップＳ３６０）してから、微小時間（後続用紙Ｍ２の先端が端部検出センサー１３の位置からＰＦローラー２０に当接する位置まで移動するのに要する時間）経過後に、後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理（ステップＳ３１０）が実行される。

図７の下段（図７Ｂ）には、ステップＳ３１０（ステップＳ３６０後のステップＳ３１０）で後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理を実行した直後の後続用紙Ｍ２および先行用紙Ｍ１を示している。先行用紙Ｍ１の位置は、図７Ａと図７Ｂで変わらない。図７Ｂに示す後続用紙Ｍ２の先端から先行用紙Ｍ１の後端までの距離（搬送経路Ｒに沿った距離）は、本実施形態が実現する用紙間距離の１つであり、当該距離は、ＰＦローラー２０の用紙Ｍとの接触点から画像読取部１２までの距離（搬送経路Ｒに沿った距離）Ｌ２にほぼ等しい。

制御部１１は、後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理（ステップＳ３１０）の後、第２搬送を開始する（ステップＳ３２０）。ステップＳ３６０（あるいは後述するステップＳ４４０やステップＳ５２０）およびステップＳ３１０を経た後のステップＳ３２０は、先行用紙Ｍ１の排出開始を兼ねている。つまり、第２搬送を開始することで、第２モーター１９が駆動してＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１が回転する。そのため、傾き矯正処理後の後続用紙Ｍ２は、読取処理部１２による読取処理に供されるためにＰＦローラー２０により搬送され、これと同期して、読取処理終了後に停止していた先行用紙Ｍ１がＥＪローラー２１により搬送され排出される。ステップＳ３６０，Ｓ３１０を経た後のステップＳ３２０により、それまで先行用紙Ｍ１であった用紙Ｍが排出されるとともに、それまで後続用紙Ｍ２であった用紙Ｍが先行用紙Ｍ１に該当するようになる。

図５では示していないが、原稿トレイ２５における最後の用紙Ｍ（後続用紙Ｍ２）の第１搬送を開始した場合（ステップＳ３４０）、その後のステップＳ３２０以降は、制御部１１は、ステップＳ３３０〜Ｓ３６０を実行せず、当該最後の用紙Ｍが排出トレイ２６に排出されるまで第２搬送を継続した後、第２搬送を停止して処理を終える。制御部１１は、原稿トレイ２５から用紙Ｍが無くなったか否かを、原稿トレイ２５近傍に設けられる公知のセンサー（用紙の有無を検知するだけのセンサー）により判定できる。

図８は、Ｎ＋１枚目以降の用紙Ｍの搬送のために、モータードライバー１５が第１モーター１６に与える駆動信号の波形Ｐ１と、モータードライバー１５が第２モーター１９に与える駆動信号の波形Ｐ２とを簡易的に示している。波形Ｐ１は、ＰＵローラー１７および分離ローラー１８が回転する期間を示し、波形Ｐ２は、ＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１が回転する期間を示すとも言える。図８によれば、波形Ｐ１が立ち上がるタイミングｔ１は、図５のステップＳ３００あるいはステップＳ３４０（第１搬送開始）に該当し、タイミングｔ１から時間Ｘ経過後のタイミングｔ２は、第１搬送されている用紙Ｍの先端が端部検出センサー１３により検出されるタイミング（かつ、読取処理が終わり第２搬送を停止させるタイミング）に該当する。

タイミングｔ２の後の微小時間経過後のタイミングｔ３は、ステップＳ３１０（傾き矯正処理）の開始タイミングに該当する。また、波形Ｐ１が立ち下がるとともに波形Ｐ２が立ち上がるタイミングｔ４は、ステップＳ３２０（第２搬送開始）に該当し、タイミングｔ４から特定時間Ｔｓ（＝Ｙ−Ｘ）経過後に、再び波形Ｐ１が立ち上がる（タイミングｔ１）。

このような搬送処理（図５〜８）によれば、Ｎ＋１枚目以降の複数の用紙Ｍについては、先行用紙Ｍ１と後続用紙Ｍ２との用紙間距離を、上述の距離Ｌ１，Ｌ２のような距離に縮めて、連続して搬送することができる。上述したように、傾き矯正処理は、ＰＦローラー２０の回転中は実行できない。一方で、ＰＦローラー２０の回転つまり第２搬送は、先行用紙Ｍ１の読取処理が終わるまでは止めることができない。読取処理の途中で第２搬送を止めると、画像読取部１２による読取データに破綻が生じるからである。従って、後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理は、先行用紙Ｍ１の読取処理の終了後でなければ実行できないという制約がある。このような制約を考慮すると、後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理の実行前においては、図７Ａに示すように用紙間距離＝Ｌ１である状態、つまり先行用紙Ｍ１の読取処理が終わったタイミングで後続用紙Ｍ２がＰＦローラー２０の直前に在る状態が、実質的に用紙間距離を最短化した状態であると言える。また、前記制約を考慮すると、後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理の実行後においては、図７Ｂに示すように用紙間距離＝Ｌ２である状態が、実質的に用紙間距離を最短化した状態であると言える。

このように本実施形態によれば、搬送装置（読取装置１０）では、制御部１１は、処理部（画像読取部１２）によるＮ（Ｎは１以上の整数）枚目の用紙Ｍに対する処理が終わるまでに第２搬送部２３が当該Ｎ枚目の用紙の搬送に要した搬送時間（時間Ｙ）を計測し、当該搬送時間に基づいて当該搬送時間よりも短い特定時間Ｔｓを決定する。そして、第２搬送部２３がＮ＋１枚目以降の用紙を搬送する場合に、第２搬送部２３が用紙Ｍ（先行用紙Ｍ１）の搬送を開始してから特定時間Ｔｓが経過したタイミングで、第１搬送部２２に原稿トレイ２５から次の用紙Ｍ（後続用紙Ｍ２）の搬送を開始させる。これにより、Ｎ＋１枚目以降の用紙Ｍの搬送では、用紙Ｍに対する処理部（画像読取部１２）による処理が終わるよりも前に、次の用紙Ｍの搬送が開始される（用紙間距離が縮められる）ため、搬送が効率化され、搬送装置（読取装置１０）によるスループットが向上する。また、このような効果を、搬送経路Ｒ途中に専用のセンサー（従来から設けられている端部検出センサー１３とは別の専用のセンサー）等を追加することなく生じさせることができ、製品のコスト抑制にも繋がる。

上述したように、特定時間Ｔｓ＝Ｙ−Ｘとすることで、用紙間距離を最短化することができる。しかし、特定時間Ｔｓは、時間Ｙよりも短い時間であるため、例えば、Ｙ−Ｘより長く、かつＹよりも短い時間であってもよい。

制御部１１は、図４に示した計測処理を、図３に示した搬送処理（Ｎ枚目の用紙Ｍの搬送処理）と並行して実行するが、図５に示したＮ＋１枚目以降の用紙Ｍの搬送処理に際しても、前記計測処理を並行して実行することができる。つまり制御部１１は、第１搬送部２２が用紙Ｍを第１搬送する度に時間Ｘを計測して更新し、第２搬送部２３が用紙Ｍを第２搬送する度に時間Ｙを計測して更新する。具体的には、第１搬送部２２による原稿トレイ２５からの用紙Ｍの第１搬送開始（図５のステップＳ３００，Ｓ３４０）を契機として、時間Ｘの計測（図４のステップＳ２００〜Ｓ２２０）を併せて実行し、現在記憶している時間Ｘを、最新の計測で得た時間Ｘにより更新する。同様に、第２搬送部２３による用紙Ｍの第２搬送開始（図５のステップＳ３２０）を契機として、時間Ｙの計測（図４のステップＳ２３０〜Ｓ２５０）を併せて実行し、現在記憶している時間Ｙを、最新の計測で得た時間Ｙにより更新する。

計測処理を用紙Ｍの搬送処理に伴って繰り返し実行することで、制御部１１は、より新しい時間Ｘ，Ｙに基づく特定時間Ｔｓを用いて、後続用紙Ｍ２の第１搬送開始のタイミングの判定（図５のステップＳ３３０）を行うことができる。例えば、前記原稿読み込み開始の指示を契機として用紙Ｍの搬送処理を開始した後、２０枚目にあたる用紙Ｍの原稿トレイ２５からの第１搬送開始のタイミングは、１８枚目の用紙Ｍの第２搬送に伴って計測した時間Ｙと、１９枚目の用紙Ｍの第１搬送に伴って計測した時間Ｘとに基づく特定時間Ｔｓにより判定することができる。

時間Ｘを用紙Ｍの第１搬送の度に更新することは、用紙Ｍ毎に搬送距離が微妙に変化する実情を鑑みると、非常に有用である。図２の例では、原稿トレイ２５には、分離ローラー１８側に向かって上り坂となる斜面２５ａが形成されている。原稿トレイ２５において、複数枚の用紙Ｍは、それぞれの先端を斜面２５ａに当接させた状態で収容される。従って、原稿トレイ２５に収容された複数枚の用紙Ｍは、第１搬送される順番が遅い用紙Ｍほど、端部検出センサー１３までの距離が遠くなる。そのため、ＰＵローラー１７の回転開始により搬送経路Ｒに引き込まれて先端が端部検出センサー１３に検出されるまでの時間（時間Ｘ）は、用紙Ｍ毎に異なり、図２の例で言えば、第１搬送の回数が増える毎に、当該時間Ｘも長くなる。このような状況において、制御部１１は、用紙Ｍの第１搬送の度に更新した時間Ｘに基づいて特定時間Ｔｓを算出することにより、先行用紙Ｍ１の第２搬送開始後に後続用紙Ｍ２の第１搬送を開始するタイミングを徐々に変化させる（徐々に早める）ことができる。これにより、何枚目の用紙Ｍの搬送であろうと、先行用紙Ｍ１の読取処理終了時点での用紙間距離を距離Ｌ１に維持することができ、搬送の効率が落ちない。

本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能であり、後述するような実施形態や変形例を採用可能である。複数の実施形態や変形例を適宜組み合わせた内容も、本願の開示範囲に含まれる。以下では、既に説明した事項と共通する事項については、説明を適宜省略する。

３．第２実施形態：
第２実施形態は、長さ（搬送の方向における長さ）が異なる用紙Ｍが原稿トレイ２５にセットされ得ることを想定した実施形態である。
図９は、制御部１１による制御下で図３に示した搬送処理（Ｎ枚目の用紙Ｍの搬送処理）に引き続いて実行されるＮ＋１枚目以降の用紙Ｍの搬送処理を示すフローチャートである。図９を図５と比較した時、図９にはステップＳ３４２，Ｓ３４４，Ｓ３４６が加えられている。

制御部１１は、ステップＳ３４０において原稿トレイ２５からの用紙Ｍ（後続用紙Ｍ２）の第１搬送を開始した後、先行用紙Ｍ１、つまり現在第２搬送中の用紙Ｍの後端が端部検出センサー１３により検出されたか否かを判定する（ステップＳ３４２）。制御部１１は、端部検出センサー１３から、用紙Ｍの後端を検出したことを示す検出信号を入力した時に、ステップＳ３４２において“Ｙｅｓ”と判定し、ステップＳ３４６の判定に進む。一方、後端を検出したことを示す検出信号を入力するまでは、ステップＳ３４２において“Ｎｏ”と判定し、ステップＳ３４４の判定に進む。

制御部１１は、ステップＳ３４４では、用紙長さＬｍから予想される用紙Ｍの後端が端部検出センサー１３によって検出されるタイミング（予想検出タイミング）が、過ぎたか否かを判定する。用紙長さＬｍとは、制御部１１が、第２搬送部２３による用紙Ｍの第２搬送に基づいて算出済みの、搬送の方向における用紙Ｍの長さである。制御部１１は、計測処理（図４）のステップＳ２５０において時間Ｙを記憶する。第１実施形態では特に説明しなかったが、ステップＳ２５０では、制御部１１は、時間Ｙに基づいて用紙長さＬｍを算出し、時間Ｙとともに用紙長さＬｍも記憶する。

制御部１１は、例えば、時間Ｙと所定速度（第２モーター１９の回転速度）から、時間Ｙの間に第２搬送により用紙Ｍが搬送された距離を求め、当該距離から、距離Ｌ２（図７Ｂ参照）を引くことにより、用紙長さＬｍを算出することができる。上述したように制御部１１は、用紙Ｍの搬送を実行する度に、それに併せて計測処理（図４）を実行するため、時間Ｙとともに用紙長さＬｍも、用紙Ｍの第２搬送が実行される度に、新たに記憶される（更新される）。従って、ステップＳ３４４（または後述のステップＳ３４６）において制御部１１が用いる用紙長さＬｍとは、最新の用紙長さＬｍ、つまり現在第２搬送中の用紙Ｍの直前に第２搬送された（読取処理が既に終わった）用紙Ｍの長さである。

制御部１１は、用紙長さＬｍから、固定値としての、端部検出センサー１３の位置からＰＦローラー２０の用紙Ｍとの接触点までの距離（搬送経路Ｒに沿った距離）を引く。これにより、第２搬送開始（ステップＳ３２０）時点における、用紙Ｍの端部検出センサー１３の位置よりも上流側の部分の長さ（予想後端側残長）を算出できる。そして、この予想後端側残長と所定速度（第２モーター１９の回転速度）から、用紙Ｍの第２搬送を開始してから当該用紙Ｍの後端が端部検出センサー１３に到達するまでに要する時間が判るため、この時間を、予想検出タイミングとして採用する。

ステップＳ３４４では、制御部１１は、ステップＳ３２０で用紙Ｍの第２搬送を開始してから現時点までの時間経過が予想検出タイミングを過ぎている場合には“Ｙｅｓ”と判定し、ステップＳ５００（図１１）へ進み、一方、当該時間経過が予想検出タイミングを過ぎていない場合は“Ｎｏ”と判定し、ステップＳ３４２の判定に戻る。このように、現在第２搬送中の用紙Ｍの後端が端部検出センサー１３により検出されず（ステップＳ３４２において“Ｎｏ”）、かつ、予想検出タイミングを過ぎている場合（ステップＳ３４４において“Ｙｅｓ”）は、現在第２搬送中の用紙Ｍの長さは、直前に第２搬送された用紙Ｍの長さよりも長いということになる。

ステップＳ３４６では、制御部１１は、ステップＳ３２０で用紙Ｍの第２搬送を開始してから現時点までの時間経過が予想検出タイミングに達したか否かを判定し、当該時間経過が予想検出タイミングに達していれば“Ｙｅｓ”と判定しステップＳ３５０へ進む。一方、当該時間経過が予想検出タイミングに達していなければ“Ｎｏ”と判定し、ステップＳ４００（図１０）へ進む。現在第２搬送中の用紙Ｍの後端が端部検出センサー１３により検出され（ステップＳ３４２において“Ｙｅｓ”）、かつ予想検出タイミングに達した場合（ステップＳ３４６において“Ｙｅｓ”）は、現在第２搬送中の用紙Ｍの長さは、直前に第２搬送された用紙Ｍの長さと同じということになる。このように同じ長さの用紙Ｍを順次搬送している場合は、既に説明したステップＳ３５０以降の処理を実行する。一方、現在第２搬送中の用紙Ｍの後端が端部検出センサー１３により検出され（ステップＳ３４２において“Ｙｅｓ”）、かつ予想検出タイミングに達していない場合（ステップＳ３４６において“Ｎｏ”）は、現在第２搬送中の用紙Ｍの長さは、直前に第２搬送された用紙Ｍの長さよりも短いということになる。

図１０に示すように、制御部１１は、第１搬送部２２による後続用紙Ｍ２の搬送速度を上昇させた高速搬送を開始する（ステップＳ４００）。本実施形態では、第１モーター１６、第２モーター１９の回転速度は、それぞれ所定速度として決められており、通常は、それら各所定速度で運転される。ステップＳ４００は、このような所定速度に対する例外であり、第１搬送部２２の第１モーター１６は、通常の運転で採用される所定速度よりも高速に回転して前記高速搬送を実現する。

高速搬送の開始後、制御部１１は、高速搬送中の後続用紙Ｍ２の先端が端部検出センサー１３により検出されたか否かを判定する（ステップＳ４１０）。制御部１１は、端部検出センサー１３から、用紙Ｍの先端を検出したことを示す検出信号を入力した時に、ステップＳ４１０において“Ｙｅｓ”と判定し、ステップＳ４２０へ進む。ステップ４２０では、制御部１１は第１搬送を一時停止する。この一時停止により、高速搬送されていた後続用紙Ｍ２は、先端がＰＦローラー２０に当接する前に停止する。

さらに制御部１１は、第２搬送されている用紙Ｍ（先行用紙Ｍ１）に対する読取処理が終了したか否かを判定し（ステップＳ４３０）、読取処理終了と判定した場合に（ステップＳ４３０において“Ｙｅｓ”）、第２搬送を停止するとともに第１搬送を再開する（ステップＳ４４０）。ステップＳ４３０は、ステップＳ１３０やステップＳ３５０と同じ処理である。ステップＳ４２０（第１搬送の一時停止）およびステップＳ４４０（第１搬送の再開）により、第２搬送中つまり回転中のＰＦローラー２０に後続用紙Ｍ２の先端が当接することを防ぎ、かつ、先行用紙Ｍ１の読取処理終了後、迅速に後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理（図９のステップＳ３１０）へ進むことができる。

図６Ｂには、先行用紙Ｍ１の後端Ｅ１を例示している。後端Ｅ１は、図示する先行用紙Ｍ１が、直前に読取処理が終了した用紙Ｍの用紙長さＬｍと同じ長さである場合の後端を示している。つまり、各用紙Ｍの長さが同じであれば、先行用紙Ｍ１の第２搬送開始から特定時間Ｔｓが経過して後続用紙Ｍ２の第１搬送が開始されるときに、後続用紙Ｍ２の先端〜後端Ｅ１の距離が用紙間距離として確保される。一方で、図６Ｂには、後端Ｅ２も併せて例示している。後端Ｅ２は、図示する先行用紙Ｍ１の長さが、直前に読取処理が終了した用紙Ｍの用紙長さＬｍよりも短い場合の後端を想定している。このように、読取処理を終えた用紙Ｍよりも短い用紙Ｍの第２搬送が開始された場合、第２搬送開始から特定時間Ｔｓが経過して後続用紙Ｍ２の第１搬送が開始されるときに、後続用紙Ｍ２の先端〜後端Ｅ２という長い距離が用紙間距離となる。

このように用紙間距離が長くなった事態に対し、上述のステップＳ３４２，Ｓ３４６，Ｓ４００〜（図９，１０）は、一つの改善策を提供する。つまり、制御部１１は、第２搬送部２３が搬送を開始した用紙Ｍ（先行用紙Ｍ１）の後端が端部検出センサー１３により検出されるタイミングが、算出済みの用紙長さＬｍから予想される予想検出タイミングよりも早い場合には、第１搬送部２２による用紙Ｍ（後続用紙Ｍ２）の搬送速度を上昇させる高速搬送を行う。このような高速搬送により、図６Ｂに例示した後続用紙Ｍ２の先端〜後端Ｅ２に相当する用紙間距離は即座に短縮され、搬送効率の低下が回避される。

図１１に示すように、制御部１１は、第１搬送部２２による後続用紙Ｍ２の第１搬送を一時停止する（ステップＳ５００）。次に、制御部１１は、第２搬送されている先行用紙Ｍ１に対する読取処理が終了したか否かを判定し（ステップＳ５１０）、読取処理終了と判定した場合に（ステップＳ５１０において“Ｙｅｓ”）、第２搬送を停止するとともに第１搬送を再開する（ステップＳ５２０）。ステップＳ５１０は、ステップＳ１３０やステップＳ３５０と同じ処理である。

図６Ｂには、上述の後端Ｅ１，Ｅ２とともに、後端Ｅ３を併せて例示している。後端Ｅ３は、図示する先行用紙Ｍ１の長さが、直前に読取処理が終了した用紙Ｍの用紙長さＬｍよりも長い場合の後端を想定している。このように、読取処理を終えた用紙Ｍよりも長い用紙Ｍの第２搬送が開始された場合、第２搬送開始から特定時間Ｔｓが経過して後続用紙Ｍ２の第１搬送が開始されるときに、後続用紙Ｍ２の先端〜後端Ｅ３という非常に短い距離が用紙間距離となる。

このように用紙間距離が短くなると、先行用紙Ｍ１の後端と後続用紙Ｍ２の先端との接触の可能性が高まり、ペーパージャムが発生することも有り得る。また、先行用紙Ｍ１の読取処理が終わる前に後続用紙Ｍ２の先端がＰＦローラー２０に到達する可能性がある。かかる事態に対し、上述のステップＳ３４２，Ｓ３４４，Ｓ５００〜（図９，１１）は、一つの改善策を提供する。つまり、第２搬送部２３が搬送を開始した用紙Ｍ（先行用紙Ｍ１）の後端が端部検出センサー１３により検出されるタイミングが、算出済みの用紙長さＬｍから予想される予測検出タイミングよりも遅い場合（遅いと判断できる場合）は、第１搬送部２２による用紙Ｍ（後続用紙Ｍ２）の搬送を一時的に停止させる。当該一時停止により用紙間距離が広がり、ペーパージャムの発生や、後続用紙Ｍ２のＰＦローラー２０への早過ぎる到達が回避される。また、ステップＳ５２０（第１搬送の再開）により、先行用紙Ｍ１の読取処理終了後、迅速に後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理（図９のステップＳ３１０）へ進むことができる。

図１０や図１１の処理を実行する場合であっても、制御部１１は、計測処理（図４）を併せて実行する。つまり、制御部１１は、ステップＳ３２０（図９）で第２搬送の開始後、ステップＳ３４６の判定からステップＳ４００〜へ進んだ場合には、ステップＳ４３０で“Ｙｅｓ”と判定するまでの時間を最新の時間Ｙとして記憶し、かつ当該時間Ｙに基づく用紙長さＬｍを最新の用紙長さＬｍとして記憶する（図４のステップＳ２３０〜Ｓ２５０）。同様に、制御部１１は、ステップＳ３２０（図９）で第２搬送の開始後、ステップＳ３４４の判定からステップＳ５００〜へ進んだ場合には、ステップＳ５１０で“Ｙｅｓ”と判定するまでの時間を最新の時間Ｙとして記憶し、かつ当該時間Ｙに基づく用紙長さＬｍを最新の用紙長さＬｍとして記憶する（図４のステップＳ２３０〜Ｓ２５０）。

このような構成により、直前に読取処理を終えた用紙Ｍの用紙長さＬｍよりも長い／あるいは短い用紙Ｍを第２搬送した（読取処理を終えた）後は、この長い／あるいは短い用紙Ｍに対応する時間Ｙに基づいて、次に第１搬送を開始するタイミングを決定できる。また、直前に読取処理を終えた用紙Ｍの用紙長さＬｍよりも長い／あるいは短い用紙Ｍを第２搬送した（読取処理を終えた）後は、この長い／あるいは短い用紙Ｍの用紙長さＬｍを基準にして、次に第２搬送を開始する用紙Ｍが長いか短いかを判定できる。

ただし、制御部１１は、図１０や図１１の処理を実行する場合、時間Ｘの計測対象とはしない。つまり、制御部１１は、ステップＳ３４０（図９）で第１搬送の開始後（時間Ｘの計測開始後）、ステップＳ３４６の判定からステップＳ４００〜へ進んだ場合には、第１搬送を高速搬送とした時点で、時間Ｘの計測を止め、その計測結果をキャンセルする。同様に、制御部１１は、ステップＳ３４０（図９）で第１搬送の開始後（時間Ｘの計測開始後）、ステップＳ３４４の判定からステップＳ５００〜へ進んだ場合には、第１搬送を一時停止した時点で、時間Ｘの計測を止め、その計測結果をキャンセルする。

第１搬送を高速搬送としたり、一時停止したりした場合は、第１搬送中の用紙Ｍの先端が端部検出センサー１３に検出されるまでの時間Ｘが、当該時間Ｘに関しておよそ想定される時間から大きくずれる可能性がある。当該ずれの大きい時間Ｘを最新の時間Ｘとして記憶すると、時間Ｘ，Ｙから算出される特定時間Ｔｓが不適切な値となる可能性がある。そのため、図１０や図１１の処理は、時間Ｘの計測対象とはしない。むろん、図９のフローチャートにおいてステップＳ３４６からステップＳ３５０へ進む流れの中では、計測処理（図４）は通常通り、並行して実行されるため、当該フローチャートから図１０や図１１の処理に進む流れが発生して時間Ｘの更新が一時的に滞ったとしても、大きな影響は無いと言える。

図６Ｂの後端Ｅ３は、後続用紙Ｍ２の先端との間に短いながらも用紙間距離が存在している状態を示唆しているが、先行用紙Ｍ１によっては、当該先行用紙Ｍ１の第２搬送開始から特定時間Ｔｓが経過した時点でも後端近傍が分離ローラー１８やＰＵローラー１７と接しているほど長い物も存在する。このように先行用紙Ｍ１が非常に長い場合は、当然、ステップ５００（図１１）により後続用紙Ｍ２の第１搬送が一時停止される。ステップＳ５００の時点でも先行用紙Ｍ１の後端近傍が分離ローラー１８やＰＵローラー１７と接している可能性まで考慮すると、分離ローラー１８やＰＵローラー１７と接している用紙Ｍを第２搬送部２３により搬送するための構成が必要となる。

このような構成の一例として、第１搬送部２２は、下流側に用紙Ｍを送る方向にのみ回転力を伝達するワンウェイクラッチを有するとしてもよい。第１搬送部２２では、第１モーター１６と、各ローラー１７，１８との間にワンウェイクラッチが配設されている。よって、第１モーター１６を駆動したときには、各ローラー１７，１８が用紙Ｍを下流側へ搬送する向きに回転する。一方、第１モーター１６を駆動させないとき、つまり第１搬送を停止しているときは、各ローラー１７，１８は空転可能である。このような構成によれば、ステップＳ５００の時点で先行用紙Ｍ１の後端近傍が分離ローラー１８やＰＵローラー１７と接している状態であっても、第２搬送部２３により当該先行用紙Ｍ１を搬送することができる。

４．第３実施形態：
第３実施形態では、処理部（画像読取部１２）が用紙Ｍの両面に対して処理を行う（両面処理を行う）場合を想定する。制御部１１は、画像読取部１２に用紙Ｍの第１面（表面）の読取処理を実行させ、その後、当該用紙Ｍを反転させ、画像読取部１２に当該用紙Ｍの第１面の裏である第２面（裏面）の読取処理を実行させる。両面処理の用紙Ｍの搬送処理においては、制御部１１は、先行用紙Ｍ１について後述の第２面用搬送の開始後、当該先行用紙Ｍ１の第２面の読取処理が終わる前に、上述したようなタイミングで後続用紙Ｍ２の第１搬送を開始することができる。あるいは、両面処理の用紙Ｍの搬送処理においては、制御部１１は、第１、第２実施形態の例外として、１枚の用紙Ｍの第２面の読取処理が終了した後に、後続の用紙Ｍの第１搬送を開始する制御を行うとしてもよい。

図１２は、第３実施形態にかかる用紙Ｍの搬送経路Ｒを含む構成を、図２と同様の視点により簡易的に示している。また図１２は、第３実施形態内の各タイミングにおける用紙Ｍの位置を例示している。図１２の構成は、図２と比較した時、用紙Ｍを反転させるための経路である第２搬送経路Ｒ２を有する。また図１２には、第１搬送経路Ｒ１を示している。第１搬送経路Ｒ１は、搬送経路Ｒの一部であり、概ね、ＰＦローラー２０から画像読取部１２を通過してＥＪローラー２１に到る経路である。第２搬送経路Ｒ２は、概ね、ＥＪローラー２１から画像読取部１２を通過せずにＰＦローラー２０に戻るための経路である。

制御部１１は、操作入力部２４等を介して両面処理実行の設定を受けた上で、原稿トレイ２５からの原稿読み込み開始の指示を受けたときに、両面処理のための制御を開始する。このとき、原稿トレイ２５から用紙Ｍを第１搬送部２２により第１搬送し、当該用紙Ｍの傾き矯正処理を実行し、その後、第２搬送部２３により当該用紙Ｍの第２搬送を行うという大きな流れは、これまでと同じである。第３実施形態では、第２搬送部２３による第２搬送に特徴があるため、第２搬送について以下に説明する。

図１３は、第３実施形態における第２搬送をフローチャートにより示している。当該第２搬送の制御においては、制御部１１は、先ずモータードライバー１５を介して第２モーター１９を駆動（正転駆動）させ、ＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１の回転（正転）により、対象の用紙Ｍを、その後端が分岐位置ＣＰよりも下流側の所定位置へ到達するまで搬送経路Ｒ（主に第１搬送経路Ｒ１）に沿って搬送する（ステップＳ６００）。図１２では、参考までにローラー２０，２１内にローラー２０，２１毎の正転方向を矢印にて示している。ステップＳ６００を、第１面用搬送と呼ぶ。分岐位置ＣＰとは、下流側から見たとき第１搬送経路Ｒ１と第２搬送経路Ｒ２が枝分かれする位置であり、画像処理部１２よりも下流側かつＥＪローラー２１よりも上流側に在る。第１面用搬送の過程で、用紙Ｍの両面のうち画像読取部１２側を向く面（第１面）に対する、画像読取部１２による読取処理が完了する。

次に、制御部１１は、第２モーター１９を逆転駆動させることにより反転搬送（ステップＳ６１０）を行う。第２モーター１９を逆転駆動させることにより、ＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１は、夫々に正転とは逆方向に回転する。反転搬送により、第１面用搬送後の用紙Ｍは、ＥＪローラー２１の回転に従って上流側へ移動しつつ、分岐位置ＣＰから第２搬送経路Ｒ２側に入る。第２搬送経路Ｒ２は、ＥＪローラー２１側とは反対側において、端部検出センサー１３よりも上流の位置で搬送経路Ｒに合流している。従って、反転搬送により、用紙Ｍは、その後端が搬送経路Ｒにおける端部検出センサー１３よりも上流の位置に到達する。搬送経路Ｒに復帰した用紙Ｍの後端は、以後、当該用紙Ｍの先端になる。つまり反転搬送の結果、用紙Ｍのそれまでの先端が後端になり、それまでの後端が先端になる。

次に、制御部１１は、第２モーター１９を正転駆動に切り換えて再びＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１の回転を正転とし、第２面用搬送を開始する（ステップＳ６２０）。第２面用搬送とは、第２面が画像読取部１２側を向いた状態の用紙Ｍを、搬送経路Ｒ（主に第１搬送経路Ｒ１）に沿って下流側へ搬送する処理である。制御部１１は、例えば、第２モーター１９の負荷の上昇により、反転搬送中の用紙Ｍの先端がＰＦローラー２０に接触した（前記逆方向へ回転中のＰＦローラー２０に突き当たった）と判断できたタイミング等で、第２モーター１９を逆転駆動から正転駆動に切替えさせる。これにより、反転搬送（ステップＳ６１０）を終えて、第２面用搬送を開始することができる。

制御部１１は、第２面用搬送開始（ステップＳ６２０）後、ＥＪローラー２１を、搬送経路Ｒから離間させる（ステップＳ６３０）。具体的には、ＥＪローラー２１を、用紙Ｍに接触可能な現在の第１位置ＰＳ１から、用紙Ｍに接触不能な（搬送経路Ｒから離れた）第２位置ＰＳ２へ移動させる。図１２の上段（図１２Ａ）には、第２面用搬送が開始された直後の用紙Ｍを示している。図１２Ａからも判るように、第２面用搬送が開始されたとき、用紙Ｍの先端はＰＦローラー２０に接しており、かつ、当該用紙ＭはＥＪローラー２１にも接している（接している可能性が高い）。この状態で第２面用搬送を続行すると、ＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１の正転により、１枚の用紙Ｍは両側へ引っ張られる事態に陥る。このような事態を回避するために、制御部１１は、ＥＪローラー２１の前記離間を行う。図１２Ａでは、ＥＪローラー２１が第１位置ＰＳ１に在る状態（離間前の状態）を示している。

第３実施形態では、第２モーター１９とＥＪローラー２１との間には、ＥＪローラー２１の回転開始に遅延を生じさせる遅延機構が設けられているとする。遅延機構は、例えば、第２モーター１９の軸と、ＥＪローラー２１の軸とを繋ぐカップリング（軸継手）により実現される。カップリングは、例えば、第２モーター１９の軸側の第１ディスクと、ＥＪローラー２１の軸側の第２ディスクとを有する。第１ディスクは、第２ディスクの面と相対する面に、第２ディスク側に突出するピンを有する。ピンは第２ディスクの面に形成された溝に挿入された状態であり、当該溝は、当該ピンが第１ディスクの回転に伴って当該溝内を幾らか移動できるように所定の長さを有している。従って、第２モーター１９の回転開始と同時に第１ディスクが回転を始めても、当該溝の長さ分の距離を第１ディスクと共にピンが移動した後に、第２ディスクが回転を始める（第１ディスクの回転が第２ディスクに伝わり、ＥＪローラー２１が回転を始める）。このような遅延機構があることで、第２モーター１９が回り始めたとき、ＰＦローラー２０の回転開始よりも遅れてＥＪローラー２１は回転を開始する。

ＰＦローラー２０の回転開始に対してＥＪローラー２１の回転開始が遅延する時間（遅延時間）は、遅延機構の設計上、予め決まっている。従って、制御部１１は、第２面用搬送開始（ステップＳ６２０）後、当該遅延時間が経過する前に、ＥＪローラー２１を搬送経路Ｒから離間させる（ステップＳ６３０）。このようにＥＪローラー２１を離間させることで、ＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１の正転により１枚の用紙Ｍが両側へ引っ張られる事態を回避し、当該用紙Ｍの第２面用搬送を円滑に進めることができる。ＥＪローラー２１を移動させるための具体的手法は限定されず、ＥＪローラー２１を第１位置ＰＳ１〜第２位置ＰＳ２間で移動させる仕組みであればよい。例えば、制御部１１は、第１モーター１６が生み出す動力を利用してＥＪローラー２１を移動させることができる。あるいは、制御部１１は、ＥＪローラー２１の位置を第１位置ＰＳ１に維持する向きにＥＪローラー２１を付勢する弾性体（バネ等）の付勢力に抗ってＥＪローラー２１を第２位置ＰＳ２へ移動させるための電磁石を制御することにより、ＥＪローラー２１を移動させるとしてもよい。

制御部１１は、ＥＪローラー２１を搬送経路Ｒから離間させた後は、ＥＪローラー２１を搬送経路Ｒに復帰させるタイミング（復帰タイミング）になったか否かを判定する（ステップＳ６４０）。そして、復帰タイミングになったと判定した場合に（ステップＳ６４０において“Ｙｅｓ”）、制御部１１は、ＥＪローラー２１を搬送経路Ｒに復帰させる（ステップＳ６５０）。つまり、ＥＪローラー２１を、第２位置ＰＳ２から第１位置ＰＳ１へ移動させる。復帰タイミングとは、第２面用搬送中の用紙Ｍの後端がＰＦローラー２０を通過するよりも若干早い時点である。言い換えると、制御部１１は、第２面用搬送中の用紙Ｍの後端がＰＦローラー２０を通過するよりも早い適切なタイミングで、ＥＪローラー２１を搬送経路Ｒに復帰させる必要がある。図１２の下段（図１２Ｂ）には、復帰タイミング直前の時点での用紙Ｍを例示している。図１２Ｂでは、ＥＪローラー２１は第２位置ＰＳ２に在る。

制御部１１は、用紙Ｍの用紙長さＬｍに基づいて復帰タイミングを判定する。これまでの説明から明らかなように、制御部１１は、読取処理を終えた用紙Ｍについては、用紙長さＬｍを記憶済みである。第３実施形態においては、制御部１１は、用紙Ｍの第１面用搬送（ステップＳ６００）の過程で画像読取部１２による当該用紙Ｍの読取処理が終了したタイミングで、当該用紙Ｍの用紙長さＬｍを記憶する。制御部１１は、例えば、第１面用搬送により取得済みの用紙Ｍの用紙長さＬｍと、第２モーター１９の所定の回転速度と（さらに、固定値としての端部検出センサー１３〜ＰＦローラー２０の用紙Ｍとの接触点の距離）に基づき、当該用紙Ｍの先端が端部検出センサー１３を通過してから、当該用紙Ｍの後端から先端側に所定数センチの位置がＰＦローラー２０を通過するまでに要する時間を算出する。そして、制御部１１は、前記反転搬送（ステップＳ６１０）の終盤で用紙Ｍの先端が端部検出センサー１３に検出されてからの時間経過が、このように算出した時間に達した時に、前記復帰タイミングになったと判定する。

このような構成によれば、制御部１１は、第２面用搬送中の用紙Ｍの後端がＰＦローラー２０を通過する前に、ＥＪローラー２１を搬送経路Ｒへ復帰させることができる。ＥＪローラー２１の搬送経路Ｒへの復帰後は、ＥＪローラー２１の回転（正転）により用紙Ｍを下流側へ搬送できるため、用紙Ｍの後端がＰＦローラー２０を通過した後も第２面用搬送を円滑に続行することができる。ＥＪローラー２１の復帰後、制御部１１は用紙Ｍを排出する（ステップＳ６６０）。ステップＳ６６０の排出は、引き続きＰＦローラー２０およびＥＪローラー２１を回転させるだけであるため実質的に第２面用搬送の一部とも言える。当然、第２面用搬送の過程で、画像読取部１２による用紙Ｍの第２面に対する読取処理が終了する。ただし、画像読取部１２による用紙Ｍの第２面に対する読取処理が終了したタイミングで第２搬送（第２搬送のうちの第２面用搬送）を停止し、後続用紙Ｍ２の傾き矯正処理を終えて、第２搬送を再開してもよい。

以上の第３実施形態によれば、制御部１１は、用紙Ｍの用紙長さＬｍに基づいて前記復帰タイミングを判定することにより、第２面用搬送の冒頭で搬送経路Ｒから離間させたＥＪローラー２１を適切な時に搬送経路Ｒへ復帰させて第２面用搬送を滞りなく行うことができる。また、第３実施形態によれば、前記第２搬送部は、前記処理部よりも搬送上流側の位置に用紙を搬送するための搬送ローラーを有し、かつ、前記処理部よりも搬送下流側の位置に、搬送された用紙を排出する排出ローラーを有し、搬送装置は、前記搬送ローラーから前記処理部を通過して前記排出ローラーに到る第１搬送経路と、前記排出ローラーから前記処理部を通過せずに前記搬送ローラーに戻る第２搬送経路と、を有し、前記制御部は、前記処理部に用紙の両面に対する処理を実行させる場合は、用紙の前記第１搬送経路の搬送に伴う第１面に対する前記処理部による処理後に、用紙を、前記第２搬送経路を経て前記第１搬送経路に戻して前記第１面の裏面である第２面に対する前記処理部による処理を実行させ、かつ、前記第２面に対する前記処理部による処理の過程で用紙の後端が前記搬送ローラーよりも搬送下流側へ移動する前に、前記排出ローラーを用紙に接触不能な第２位置から用紙に接触可能な第１位置へ移動させる、搬送装置を把握することができる。

５．変形例：
第２実施形態で述べたように、第１モーター１６、第２モーター１９の回転速度は、それぞれ所定速度として決められており、通常は（前記高速搬送を除いて）、モーター１６，１９は各々に決められた所定速度で運転される。ここで、第１モーター１６の回転速度（所定速度）と第２モーター１９の回転速度（所定速度）とは、同じとしてもよい。つまり、モーター１６，１９の速度を合わせる。２つのモーター１６，１９の速度を合わせることで、２つのモーター１６，１９により生じる騒音が一定となり、２つのモーター１６，１９の速度が異なる場合に発生する騒音と比較して、ユーザーの不快感が低減される。

ただし、円滑な用紙搬送を実現するために、第１モーター１６の回転速度と第２モーター１９の回転速度とに差を設けてもよい。例えば、第１モーター１６の回転速度≦第２モーター１９の回転速度、とする。このように搬送経路Ｒの下流側での搬送を受け持つモーター（第２モーター１９）の速度を相対的に速くすることで、搬送経路Ｒ内でのペーパージャムの低減等に繋がる。

第１モーター１６の回転速度と第２モーター１９の回転速度とに差を設けた場合、読取装置１０の筐体内において、フロント側に近い位置に速度が遅い方のモーターを配設し、リア側に近い位置に速度が速い方のモーターを配設するとしてもよい。読取装置１０のフロント側とは、通常、ユーザーが相対する側であり、読取装置１０を操作するユーザーに近い側とも言える。また、操作入力部２４は、読取装置１０の筐体表面においてフロント側に設けられている。フロント側に近い位置に、回転速度が相対的に遅いモーターを配設することで、ユーザーが感じる騒音レベルを下げることができる。

これまでは、本発明にかかる搬送装置の具体例として読取装置１０を例に挙げたが、搬送装置は読取装置に限定されない。例えば、搬送装置は、印刷装置であってもよい。つまり、第２搬送部２３により搬送される用紙Ｍに対する所定の処理を実行する処理部は、当該用紙Ｍに対する印刷を実行する印刷部（例えば、インクを吐出する印刷ヘッド等を含む機構）であり、搬送装置は、用紙Ｍを印刷に供するために上述したような第１搬送や第２搬送を行う。この場合、印刷部は、搬送される用紙を検出するセンシング機能を併せ持つものとする。

１０…読取装置、１１…制御部、１２…画像読取部、１３…端部検出センサー、１４…搬送機構、１５…モータードライバー、１６…第１モーター、１７…ＰＵローラー、１８…分離ローラー、１９…第２モーター、２０…ＰＦローラー、２１…ＥＪローラー、２２…第１搬送部、２３…第２搬送部、２４…操作入力部、２５…原稿トレイ、２５ａ…斜面、２６…排出トレイ、Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３…後端、Ｍ…用紙、Ｍ１…先行用紙、Ｍ２…後続用紙、Ｌ１，Ｌ２…距離、Ｒ…搬送経路

Claims (13)

1. 用紙が載置される載置部から用紙を搬送する第１搬送部と、
   前記第１搬送部よりも搬送下流側で、前記第１搬送部により搬送された用紙を搬送する第２搬送部と、
   前記第２搬送部により搬送される用紙に対する所定の処理を実行する処理部と、
   前記第１搬送部および前記第２搬送部の駆動を制御する制御部と、
   前記載置部よりも搬送下流側かつ前記第２搬送部よりも搬送上流側で用紙の端部を検出する端部検出センサーと、を備え、
   前記制御部は、前記第１搬送部が前記載置部からの用紙の搬送を開始してから当該搬送された用紙の先端が前記端部検出センサーにより検出されるまでの時間をＸ、前記処理部によるＮ（Ｎは１以上の整数）枚目の用紙に対する処理が終わるまでに前記第２搬送部が当該Ｎ枚目の用紙の搬送に要した搬送時間をＹ、として計測し、Ｙよりも短くかつＹ−Ｘ以上である特定時間を決定し、前記第２搬送部がＮ＋１枚目以降の用紙を搬送する場合に、前記第２搬送部が用紙の搬送を開始してから前記特定時間が経過したタイミングで前記第１搬送部に次の用紙の搬送を開始させる、ことを特徴とする搬送装置。
2. 前記第１搬送部は、第１モーターにより動き、前記第２搬送部は、第２モーターにより動き、前記制御部は、前記第１モーターの駆動と前記第２モーターの駆動とをそれぞれ制御することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
3. 前記処理部は、前記第２搬送部により搬送される用紙に対する読取処理を実行する画像読取部であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の搬送装置。
4. 前記制御部は、前記特定時間をＹ−Ｘとすることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の搬送装置。
5. 前記制御部は、前記第１搬送部が用紙を搬送する度に前記時間Ｘを計測して更新することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の搬送装置。
6. 前記制御部は、前記第１搬送部により搬送された用紙の先端が停止中の前記第２搬送部に接触した状態で前記第１搬送部をさらに駆動させる用紙の傾き矯正処理を実行し、当該傾き矯正処理後の用紙を前記第２搬送部に搬送させることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の搬送装置。
7. 前記制御部は、前記第２搬送部が用紙の搬送を開始してから当該用紙に対する前記処理部による処理が終わるまでの期間は、前記傾き矯正処理を実行しないことを特徴とする請求項６に記載の搬送装置。
8. 前記第２搬送部は、前記処理部よりも搬送下流側の位置に、搬送された用紙を排出する排出部を有し、前記処理部による処理に供するための用紙の搬送と、前記処理部による処理後の用紙の前記排出部による排出とを同期して実行することを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の搬送装置。
9. 前記制御部は、前記第２搬送部が用紙を搬送する度に前記搬送時間Ｙを計測して更新することを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の搬送装置。
10. 前記制御部は、前記第２搬送部による用紙の搬送に基づいて前記搬送の方向における用紙長さを算出し、前記第２搬送部が搬送を開始した用紙の後端が前記端部検出センサーにより検出されるタイミングが算出済みの前記用紙長さから予想される検出のタイミングよりも早い場合は、前記第１搬送部による用紙の搬送速度を上昇させ、前記第２搬送部が搬送を開始した用紙の後端が前記端部検出センサーにより検出されるタイミングが前記予想される検出のタイミングよりも遅い場合は、前記第１搬送部による用紙の搬送を一時停止させることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の搬送装置。
11. 前記制御部は、前記第１搬送部による用紙の搬送速度を上昇させた後、前記第１搬送部が搬送する用紙の先端が前記端部検出センサーに検出された場合に、当該先端が前記第２搬送部に接触する前に前記第１搬送部による用紙の搬送を一時停止させ、前記第２搬送部が搬送している用紙に対する前記処理部による処理の終了後に、前記第１搬送部による用紙の搬送を再開することを特徴とする請求項１０に記載の搬送装置。
12. 前記制御部は、前記第２搬送部が搬送を開始した用紙の後端が前記端部検出センサーにより検出されるタイミングが前記予想される検出のタイミングよりも遅いために、前記第１搬送部による用紙の搬送を一時停止させた後、前記第２搬送部が搬送している用紙に対する前記処理部による処理の終了後に、前記第１搬送部による用紙の搬送を再開することを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の搬送装置。
13. 前記第１搬送部は、搬送下流側に用紙を送る方向にのみ回転力を伝達するワンウェイクラッチを有することを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の搬送装置。

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