JP6735030B2 - リチウムイオン二次電池 - Google Patents

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Description

本発明は、リチウムイオン二次電池に関する。
リチウムイオン二次電池は、既存の電池に比べて軽量かつエネルギー密度が高いことから、近年、パソコンや携帯端末等のいわゆるポータブル電源や車両駆動用電源として用いられている。リチウムイオン二次電池は、特に、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)等の車両の駆動用高出力電源として今後ますます普及していくことが期待されている。
車両の駆動用高出力電源に用いられるリチウムイオン二次電池では、さらなる高性能化が求められており、高性能化の一環として高エネルギー密度化が図られている。リチウムイオン二次電池の高エネルギー密度化には、作動上限電位が高い正極活物質(すなわち、高電位の正極活物質)を使用することが一つの方策である。
一方、リチウムイオン二次電池について、非水電解液の分解によってその特性が劣化することが知られている。この非水電解液の分解は、正極活物質の作動上限電位が高いほど起こり易い。そのため、非水電解液の分解による特性の劣化を抑制するための様々な技術が開発されている。
その一例として、特許文献1には、正極の作動上限電位が4.3V以上であるリチウムイオン二次電池において、リン酸系固体電解質として無機リン酸塩を正極活物質層に添加する技術が提案されている。特許文献1に記載の技術によれば、リン酸系固体電解質は、非水電解液の酸化分解で発生した酸と反応することにより酸消費材として機能する。よって、リン酸系固体電解質の使用により、酸による正極活物質からの遷移金属の溶出を抑制して、かかる遷移金属の溶出に起因する容量劣化を抑制することができる。
特開2014−103098号公報
しかしながら本発明者が鋭意検討した結果、特許文献1に記載の技術により、充放電サイクルを繰り返した際のリチウムイオン二次電池の容量劣化を抑制することができるものの、電池抵抗が増加することを見出した。電池抵抗が高いと入出力特性の低下を招くため、電池抵抗は低い方が望ましい。
そこで本発明の目的は、高電位の正極活物質とリン酸系固体電解質とを用いたリチウムイオン二次電池であって、電池抵抗が低減されたリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池は、正極と、負極と、非水電解液と、を備える。前記正極は、作動上限電位が金属リチウム基準で4.6V以上となる正極活物質と、リン酸系固体電解質と、を含有する正極活物質層を備える。前記非水電解液は、フッ素原子を含有するホウ酸エステルを含有する。
このような構成によれば、リン酸系固体電解質のイオン伝導性を向上させることができ、これにより、高電位の正極活物質とリン酸系固体電解質とを用いたリチウムイオン二次電池であって、電池抵抗が低減されたリチウムイオン二次電池を提供することができる。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様においては、前記リン酸系固体電解質に対する前記フッ素原子を含有するホウ酸エステルのモル比が、0.05以上3以下である。
このような構成によれば、リチウムイオン二次電池の容量劣化をさらに抑制することができる。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様においては、前記フッ素原子を含有するホウ酸エステルが、トリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート、およびトリス(ヘキサフルオロイソプロピル)ボレートからなる群より選ばれる少なくとも1種である。
このような構成によれば、電池抵抗低減効果が特に高い。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様においては、前記非水電解液が、非水溶媒としてフッ素化カーボネートを含有する。
このような構成によれば、非水電解液の酸化分解をさらに抑制することができる。
本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の内部構造を模式的に示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の捲回電極体の構成を示す模式図である。
以下、図面を参照しながら、本発明による実施の形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄(例えば、本発明を特徴付けないリチウムイオン二次電池の一般的な構成および製造プロセス)は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、以下の図面においては、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明している。また、各図における寸法関係(長さ、幅、厚さ等)は実際の寸法関係を反映するものではない。
なお、本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電可能な蓄電デバイス一般をいい、いわゆる蓄電池ならびに電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を包含する用語である。
また、本明細書において「リチウムイオン二次電池」とは、電荷担体としてリチウムイオンを利用し、正負極間におけるリチウムイオンに伴う電荷の移動により充放電が実現される二次電池をいう。
以下、扁平形状の捲回電極体と扁平形状の電池ケースとを有する扁平角型のリチウムイオン二次電池を例にして、本発明について詳細に説明するが、本発明をかかる実施形態に記載されたものに限定することを意図したものではない。
図1に示すリチウムイオン二次電池100は、扁平形状の捲回電極体20と非水電解液(図示せず)とが扁平な角形の電池ケース(即ち外装容器)30に収容されることにより構築される密閉型のリチウムイオン二次電池100である。電池ケース30には外部接続用の正極端子42および負極端子44と、電池ケース30の内圧が所定レベル以上に上昇した場合に該内圧を開放するように設定された薄肉の安全弁36が設けられている。また、電池ケース30には、非水電解液を注入するための注入口(図示せず)が設けられている。正極端子42は、正極集電板42aと電気的に接続されている。負極端子44は、負極集電板44aと電気的に接続されている。電池ケース30の材質としては、例えば、アルミニウム等の軽量で熱伝導性の良い金属材料が用いられる。
捲回電極体20は、図1および図2に示すように、長尺状の正極集電体52の片面または両面(ここでは両面)に長手方向に沿って正極活物質層54が形成された正極シート50と、長尺状の負極集電体62の片面または両面(ここでは両面)に長手方向に沿って負極活物質層64が形成された負極シート60とが、2枚の長尺状のセパレータシート70を介して重ね合わされて長手方向に捲回された形態を有する。なお、捲回電極体20の捲回軸方向(上記長手方向に直交するシート幅方向をいう。)の両端から外方にはみ出すように形成された正極活物質層非形成部分52a(即ち、正極活物質層54が形成されずに正極集電体52が露出した部分)と負極活物質層非形成部分62a(即ち、負極活物質層64が形成されずに負極集電体62が露出した部分)には、それぞれ正極集電板42aおよび負極集電板44aが接合されている。
正極シート50を構成する正極集電体52としては、例えばアルミニウム箔等が挙げられる。正極活物質層54は、正極活物質、およびリン酸系固体電解質を含む。
正極活物質層54に含まれる正極活物質には、作動上限電位が金属リチウム基準(vs.Li/Li)で4.6V以上となる正極活物質が用いられる。このような高電位の正極活物質を用いたリチウムイオン二次電池においては、非水電解液の分解が起こり易いために、容量劣化抑制効果を有するリン酸系固体電解質と組み合わせて使用することの意義が大きい。
正極活物質として好適には、スピネル型結晶構造のリチウムニッケルマンガン複合酸化物が挙げられる。当該複合酸化物は、リチウム、ニッケル、マンガン以外の金属元素をさらに含有していてもよい。当該複合酸化物は好適には、LiNiMn2−a−bMe(式中、x、a、およびbはそれぞれ、0.9<x<1.3、0.4<a<0.6、0≦b<0.2を満たし、Meは、Ti、Fe、Al、Si、Mg、Ca、Ba、Sr、Sc、V、Cr、Co、Cu、Zn、Ga、Y、Ru、Rh、Pd、In、Sn、Sb、La、Ce、Sm、Zr、Nb、Ta、Mo、W、B、C、P、およびSからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素である)で表される平均組成を有する複合酸化物であり、特に好適には、LiNi0.5Mn1。5である。しかしながら、本実施形態で用いられる正極活物質は、作動上限電位が金属リチウム基準で4.6V以上となる限り、スピネル型結晶構造のリチウムニッケルマンガン複合酸化物に限定されない。
なお、「作動上限電位が金属リチウム基準で4.6V以上となる正極活物質」とは、リチウムイオン二次電池100のSOC(State of Charge)0%〜100%の範囲内において、当該正極活物質の酸化還元電位(作動電位)が4.6V(vs.Li/Li)以上となる正極活物質をいう。この正極活物質を含むリチウムイオン二次電池100は、SOC0%〜100%の範囲内に、正極の電位(正極活物質の電位に等しい)が4.6V(vs.Li/Li)以上となる領域を有すことになる。
正極活物質の作動上限電位は、好ましくは4.7V以上であり、より好ましくは4.8V以上である。一方、正極活物質の作動上限電位は、好ましくは5.5V以下であり、より好ましくは5.3V以下である。
リン酸系固体電解質としては、無機リン酸塩を好適に用いることができる。無機リン酸塩としては、リン酸またはピロリン酸の、アルカリ金属塩または第2族元素の塩が挙げられる。アルカリ金属の例としては、リチウム、ナトリウム、カリウム等が挙げられる。第2族元素の例としては、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム等が挙げられる。当該無機リン酸塩は、アルカリ金属および第2族元素以外の、アルミニウム、ゲルマニウム等の元素を含有していてもよく、そのような無機リン酸塩の例としては、リチウム・アルミニウム・ゲルマニウム・リン酸塩(Li1.5Al0.5Ge1.5(PO)等が挙げられる。リチウム伝導性に優れることから、リン酸系固体電解質としては、リン酸リチウム(LiPO)およびLi1。5Al0.5Ge1。5(POが好ましく、LiPOがより好ましい。
正極活物質層54は、正極活物質、およびリン酸系固体電解質以外の成分、例えば導電材やバインダ等を含み得る。導電材としては、例えばアセチレンブラック(AB)等のカーボンブラックやその他(例、グラファイト等)の炭素材料を好適に使用し得る。バインダとしては、例えばポリフッ化ビニリデン(PVdF)等を使用し得る。
正極活物質層中の正極活物質の含有量は、70質量%以上が好ましく、80質量%〜95質量%がより好ましい。正極活物質層中の導電材の割合は、1質量%〜15質量%が好ましく、6質量%〜14質量%がより好ましい。正極活物質層中のバインダの割合は、0.1質量%〜10質量%が好ましく、0.1質量%〜4質量%がより好ましい。リン酸系固体電解質は、正極活物質に対して、好ましくは0.01〜20質量%、より好ましくは0.1〜10質量%、さらに好ましくは1〜5質量%含有される。
負極シート60を構成する負極集電体62としては、例えば銅箔等が挙げられる。負極活物質層64に含まれる負極活物質としては、例えば黒鉛、ハードカーボン、ソフトカーボン等の炭素材料を使用し得る。負極活物質層64は、活物質以外の成分、例えばバインダや増粘剤等を含み得る。バインダとしては、例えばスチレンブタジエンラバー(SBR)等を使用し得る。増粘剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース(CMC)等を使用し得る。
負極活物質層中の負極活物質の含有量は、90質量%以上が好ましく、95質量%〜99質量%がより好ましい。負極活物質層中のバインダの含有量は、0.1質量%〜8質量%が好ましく、0.5質量%〜3質量%がより好ましい。負極活物質層中の増粘剤の含有量は、0.3質量%〜3質量%が好ましく、0.5質量%〜2質量%がより好ましい。
セパレータ70としては、例えばポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエステル、セルロース、ポリアミド等の樹脂から成る多孔性シート(フィルム)が挙げられる。かかる多孔性シートは、単層構造であってもよく、二層以上の積層構造(例えば、PE層の両面にPP層が積層された三層構造)であってもよい。セパレータ70の表面には、耐熱層(HRL)が設けられていてもよい。
非水電解液は、典型的には、有機溶媒(非水溶媒)と支持塩とを含有する。
非水溶媒としては、一般的なリチウムイオン二次電池の電解液に用いられる各種のカーボネート類、エーテル類、エステル類、ニトリル類、スルホン類、ラクトン類等の有機溶媒を、特に限定なく用いることができる。なかでも、非水電解液の酸化分解が起こりにくいことから、フッ素化カーボネートが好ましい。フッ素化カーボネートとしては、モノフルオロエチレンカーボネート(MFEC)、ジフルオロエチレンカーボネート(DFEC)、トリフルオロプロピレンカーボネート(TFPC)等のフッ素化環状カーボネート;メチルトリフルオロエチルカーボネート(MTFEC)、エチルトリフルオロエチルカーボネート(ETEC)、モノフルオロメチルジフルオロメチルカーボネート(F−DMC)、トリフルオロジメチルカーボネート(TFDMC)等のフッ素化鎖状カーボネートが挙げられる。これらは、1種を単独で、あるいは2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
支持塩としては、例えば、LiPF、LiBF、LiClO等のリチウム塩(好ましくはLiPF)を好適に用いることができる。支持塩の濃度は、0.7mol/L以上1.3mol/L以下が好ましい。
また、本実施形態においては、非水電解液は、フッ素原子を含有するホウ酸エステル(以下、「含フッ素ホウ酸エステル」ともいう)を含有する。含フッ素ホウ酸エステルは、アルコール残基にフッ素原子を含有するホウ酸エステルである。非水電解液が、含フッ素ホウ酸エステルを含有することにより、正極活物質とリン酸系固体電解質とを用いたリチウムイオン二次電池100の電池抵抗を低減することができる。この理由は次のように推測される。含フッ素ホウ酸エステルは、アルコール残基にフッ素原子を含有するために、分解して酸を発生しやすい。そのため、非水電解液の酸化分解により発生した酸、含フッ素ホウ酸エステルの分解により発生した酸、およびリン酸系固体電解質が反応することにより、リン酸系固体電解質上に被膜を形成する。この被膜は、非水電解液の酸化分解により発生した酸とリン酸系固体電解質との反応により形成される被膜よりも低抵抗であり、この被膜により、リン酸系固体電解質のイオン伝導性が向上する。
含フッ素ホウ酸エステルは、典型的には、下記式(I)で表される構造を有する。
Figure 0006735030
式中、R、R、およびRの少なくともいずれかはフッ素原子を含有する有機基であり、好ましくは、R、R、およびRは、それぞれ独立してフッ素原子を含有する有機基である。R、R、およびRは、より好ましくはフッ素原子を有する脂肪族炭化水素基(例、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基等)であり、さらに好ましくはフッ素原子を有するアルキル基である。R、R、およびRの炭素数は1〜10が好ましく、2〜5がより好ましく、2〜3がさらに好ましい。含フッ素ホウ酸エステルにおいて、フッ素原子の数が炭素原子の数よりも多いことが好ましい。
含フッ素ホウ酸エステルの例としては、トリス(2−モノフルオロエチル)ボレート、トリス(2,2−ジフルオロエチル)ボレート、トリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート、トリス(2,2,3,3−テトラフルオロプロピル)ボレート、トリス(2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピル)ボレート、トリス(ヘキサフルオロイソプロピル)ボレート、トリス(2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチル)ボレート、トリス(2,2,2,3,3,4,4,5,5−ノナフルオロペンチル)ボレート等が挙げられる。なかでも、電池抵抗をより低減する観点からは、トリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート、およびトリス(ヘキサフルオロイソプロピル)ボレートが好ましい。含フッ素ホウ酸エステルは、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
リチウムイオン二次電池100において、リン酸系固体電解質に対する含フッ素ホウ酸エステルのモル比(含フッ素ホウ酸エステル/リン酸系固体電解質)が、0.05以上3以下であることが好ましい。モル比(含フッ素ホウ酸エステル/リン酸系固体電解質)が当該範囲内にあると、リチウムイオン二次電池100の容量劣化をさらに抑制することができる。すなわち、リン酸系固体電解質のみの添加によって得られる容量劣化抑制効果よりも高い容量劣化抑制効果を得ることができる。電池抵抗をより低減させる観点からは、モル比(含フッ素ホウ酸エステル/リン酸系固体電解質)は、0.1以上3以下がより好ましく、0.5以上3以下がさらに好ましい。電池抵抗低減効果と容量劣化抑制効果をバランスよく発揮させる観点からは、モル比(含フッ素ホウ酸エステル/リン酸系固体電解質)は、0.1以上1以下がより好ましい。
なお、上記非水電解液は、本発明の効果を著しく損なわない限りにおいて、例えば、ビフェニル(BP)、シクロヘキシルベンゼン(CHB)等のガス発生剤;ホウ素原子および/またはリン原子を含むオキサラト錯体化合物、ビニレンカーボナート(VC)等の被膜形成剤;分散剤;増粘剤等の各種添加剤を含み得る。
以上のようにして構成されるリチウムイオン二次電池100は、各種用途に利用可能である。好適な用途としては、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)等の車両に搭載される駆動用電源が挙げられる。リチウムイオン二次電池100は、典型的には複数個を直列および/または並列に接続してなる組電池の形態でも使用され得る。
なお、一例として扁平形状の捲回電極体20を備える角形のリチウムイオン二次電池100について説明した。しかしながら、リチウムイオン二次電池は、積層型電極体を備えるリチウムイオン二次電池として構成することもできる。また、リチウムイオン二次電池は、円筒形リチウムイオン二次電池として構成することもできる。
以下、本発明に関する実施例を説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。
<評価用リチウムイオン二次電池の作製>
(電池No.1)
正極活物質粉末としてのLiNi0.5Mn1。5(LNM)と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、LNM:AB:PVdF=87:10:3の質量比でN−メチルピロリドン(NMP)と混合し、正極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状のアルミニウム箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、正極活物質層の密度が2.3g/cmになるまでロールプレスすることにより、正極シートを作製した。
また、負極活物質として、平均粒子径(D50)10μm、比表面積4.8m/g、C=0.67nm、L=27nmの天然黒鉛を準備した。天然黒鉛(C)と、バインダとしてのスチレンブタジエンゴム(SBR)と、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース(CMC)とを、C:SBR:CMC=98:1:1の質量比でイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状の銅箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、ロールプレスすることにより、負極シートを作製した。
なお、正極活物質と負極活物質との質量比が2:1となるように塗布量を調節した。
また、2枚のセパレータシート(多孔性ポリオレフィンシート)を用意した。
作製した正極シートと負極シートとを、セパレータシートを介して対向させて電極体を作製した。
作製した電極体に集電体を取り付け、非水電解液と共にラミネートケースに収容し、封止した。なお、非水電解液には、モノフルオロエチレンカーボネート(MFEC)とメチルトリフルオロエチルカーボネート(MTFEC)とを30:70の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.0mol/Lの濃度で溶解させたものを用いた。
このようにして、No.1のリチウムイオン二次電池を作製した。
(No.2の作製)
正極活物質粉末としてのLiNi0.5Mn1。5(LNM)と、リン酸系固体電解質としてのLiPOと、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、LNM+LiPO:AB:PVdF=87:10:3の質量比でN−メチルピロリドン(NMP)と混合し、正極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状のアルミニウム箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、正極活物質層の密度が2.3g/cmになるまでロールプレスすることにより、正極シートを作製した。なお、LiPOはLNMに対して3質量%添加した。
また、負極活物質として、平均粒子径(D50)10μm、比表面積4.8m/g、C=0.67nm、L=27nmの天然黒鉛を準備した。天然黒鉛(C)と、バインダとしてのスチレンブタジエンゴム(SBR)と、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース(CMC)とを、C:SBR:CMC=98:1:1の質量比でイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状の銅箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、ロールプレスすることにより、負極シートを作製した。
なお、正極活物質と負極活物質との質量比が2:1となるように塗布量を調節した。
また、2枚のセパレータシート(多孔性ポリオレフィンシート)を用意した。
作製した正極シートと負極シートとを、セパレータシートを介して対向させて電極体を作製した。
作製した電極体に集電体を取り付け、非水電解液と共にラミネートケースに収容し、封止した。なお、非水電解液には、モノフルオロエチレンカーボネート(MFEC)とメチルトリフルオロエチルカーボネート(MTFEC)とを30:70の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.0mol/Lの濃度で溶解させたものを用いた。
このようにして、No.2のリチウムイオン二次電池を作製した。
(No.3の作製)
正極活物質粉末としてのLiNi0.5Mn1。5(LNM)と、リン酸系固体電解質としてのLiPOと、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、LNM+LiPO:AB:PVdF=87:10:3の質量比でN−メチルピロリドン(NMP)と混合し、正極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状のアルミニウム箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、正極活物質層の密度が2.3g/cmになるまでロールプレスすることにより、正極シートを作製した。なお、LiPOはLNMに対して3質量%添加した。
また、負極活物質として、平均粒子径(D50)10μm、比表面積4.8m/g、C=0.67nm、L=27nmの天然黒鉛を準備した。天然黒鉛(C)と、バインダとしてのスチレンブタジエンゴム(SBR)と、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース(CMC)とを、C:SBR:CMC=98:1:1の質量比でイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、長尺状の銅箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、ロールプレスすることにより、負極シートを作製した。
なお、正極活物質と負極活物質との質量比が2:1となるように塗布量を調節した。
また、2枚のセパレータシート(多孔性ポリオレフィンシート)を用意した。
作製した正極シートと負極シートとを、セパレータシートを介して対向させて電極体を作製した。
作製した電極体に集電体を取り付け、非水電解液と共にラミネートケースに収容し、封止した。なお、非水電解液には、モノフルオロエチレンカーボネート(MFEC)とメチルトリフルオロエチルカーボネート(MTFEC)とを30:70の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.0mol/Lの濃度で溶解させ、さらにホウ酸エステルとしてトリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート(TFEB)を、リン酸系固体電解質に対して0.05モル倍となるように含有させたものを用いた。
このようにして、No.3のリチウムイオン二次電池を作製した。
(電池No.4〜8)
ホウ酸エステルとしてのトリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート(TFEB)の添加量を表1に示す量に変更した以外はNo.3のリチウムイオン二次電池と同様にして、No.4〜8のリチウムイオン二次電池を作製した。
(電池No.9)
ホウ酸エステルとしてトリス(ヘキサフルオロイソプロピル)ボレート(TFiPB)を用い、ホウ酸エステルの添加量を表1に示す量に変更した以外はNo.3のリチウムイオン二次電池と同様にして、No.9のリチウムイオン二次電池を作製した。
(電池No.10)
ホウ酸エステルとしてトリエチルボレート(TEB)を用い、ホウ酸エステルの添加量を表1に示す量に変更した以外はNo.3のリチウムイオン二次電池と同様にして、No.10のリチウムイオン二次電池を作製した。
(電池No.11)
リン酸系固体電解質としてのLiPOをすべて正極活物質(LiNi0.5Mn1。5)に置き換え(すなわち、リン酸系固体電解質を用いずに)、ホウ酸エステルとしてのトリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート(TFEB)をNo.5のリチウムイオン二次電池と同じ量使用した以外は、No.3のリチウムイオン二次電池と同様にして、No.11のリチウムイオン二次電池を作製した。
<コンディショニング>
上記作製した各リチウムイオン二次電池を25℃の環境下に置いた。コンディショニングとして1/3Cの電流値で4.9Vまで定電流充電を行った後、10分間休止し、次いで1/3Cの電流値で3.5Vまで定電流放電して10分間休止した。この充放電を3サイクル行なった。
<電池抵抗測定>
コンディショニングした各リチウムイオン二次電池を、SOC60%に調整した。これを25℃の環境下に置き、10秒間放電した。放電電流レートは1C、3C、5C、10Cとし、各電流レートで放電した後の電圧を測定した。電流レートおよび電圧よりIV抵抗を算出し、その平均値を電池抵抗とした。結果を表1に示す。
<充放電サイクル特性評価>
コンディショニングの際の3サイクル目の放電時の放電容量を測定し、これを初期容量とした。
続いて、各リチウムイオン二次電池を60℃の環境下に置いた。4.9Vまで2Cで定電流充電および3.5Vまで2Cで定電流放電を1サイクルとする充放電を200サイクル繰り返した。その後、再び各評価用リチウムイオン二次電池を25℃の環境下に置き、1/3Cの電流値で4.9Vまで定電流充電を行った後、10分間休止し、次いで1/3Cの電流値で3.5Vまで定電流放電を行なった。このときの放電容量を、200サイクル充放電後の電池容量として求めた。(1−200サイクル充放電後の電池容量/初期容量)×100として、容量劣化率(%)を求めた。結果を表1に示す。
Figure 0006735030
No.1のリチウムイオン二次電池とNo.2のリチウムイオン二次電池との比較により、リン酸系固体電解質を正極活物質層に含有させることによって、容量維持率を向上する一方で、電池抵抗が増加することがわかる。
No.1のリチウムイオン二次電池とNo.11のリチウムイオン二次電池との比較により、リン酸系固体電解質を添加せずにフッ素ホウ酸エステルを添加した場合には、容量維持率が低くなることがわかる。
これに対し、No.3〜No.8のリチウムイオン二次電池の評価結果より、含フッ素ホウ酸エステルであるトリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレート(TFEB)を非水電解液に添加することにより、目的とする電池抵抗の低減を達成できることがわかる。そして、高い容量維持率の観点からは、モル比(含フッ素ホウ酸エステル/リン酸系固体電解質)が、0.05以上3以下であることが好ましいことがわかる。
No.9のリチウムイオン二次電池の評価結果より、含フッ素ホウ酸エステルの種類を変えても、目的とする電池抵抗の低減を達成することができることがわかる。
一方、No.10のリチウムイオン二次電池の評価結果より、ホウ酸エステルがフッ素原子を含有しない場合には、目的とする電池抵抗の低減を達成できないことがわかる。
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
20 捲回電極体
30 電池ケース
36 安全弁
42 正極端子
42a 正極集電板
44 負極端子
44a 負極集電板
50 正極シート(正極)
52 正極集電体
52a 正極活物質層非形成部分
54 正極活物質層
60 負極シート(負極)
62 負極集電体
62a 負極活物質層非形成部分
64 負極活物質層
70 セパレータシート(セパレータ)
100 リチウムイオン二次電池

Claims (3)

  1. 正極と、負極と、非水電解液と、を備えるリチウムイオン二次電池であって、
    前記正極は、作動上限電位が金属リチウム基準で4.6V以上となる正極活物質と、リン酸系固体電解質と、を含有する正極活物質層を備え、
    前記非水電解液は、アルコール残基にフッ素原子を含有するホウ酸エステルを含有し、
    前記アルコール残基にフッ素原子を含有するホウ酸エステルが、トリス(2,2,2−トリフルオロエチル)ボレートであることを特徴とする、
    リチウムイオン二次電池。
  2. 前記リン酸系固体電解質に対する前記アルコール残基にフッ素原子を含有するホウ酸エステルのモル比が、0.05以上3以下である、請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
  3. 前記非水電解液が、非水溶媒としてフッ素化カーボネートを含有する、請求項1または2に記載のリチウムイオン二次電池。
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