JP6723004B2 - 可変容積食品キャニスタを形成する反転可能な蓋および容器 - Google Patents

Description

本発明は、一般的には、食品を保管および再加熱するための食品キャニスタに関する。

より具体的には、本発明は、食品を保管および再加熱するように適合された反転可能な蓋を備える、可変容積のキャニスタに関する。

食品を保管するための可変容積食品キャニスタはすでに存在しており、やはり、食品の空気関連酸化を低減するために、食品保管空間の内側に含まれる空気量を低減することをねらいとしている。可変容積を有することはまた、より大量の食品を保管することを可能にする。

このために、これらのキャニスタは、１つの大きいタブと、１つの小さいタブを含む、２つのタブを備える。これらのタブは、２つのタブの内の小さい方が、大きい方の内側に、反転可能な方法で設置することが可能であり、この重ね合わせ位置において、小さいタブは、大きいタブ用の閉鎖要素として作用するように、構築される。大きいタブに保管されている食品の量がそれを必要とする場合には、小さいタブは、この特定の状況に応じて、反転させることが可能であり、これによってキャニスタの保管容積を増加させることが可能であり、それは、大きいタブ用の閉鎖要素としても使用される。

このような装置が開示されている（例えば、特許文献１）。

米国特許第４０９１９５３号明細書

そのような装置によって提起される欠点の１つは、キャニスタ内に収納された食品を、キャニスタ閉鎖構成にかかわりなく、電子レンジ（microwave oven）内で直接、再加熱することを望む事例に関係する。実際に、電子レンジ内に設置されるとき、キャニスタの内側の圧力があるレベルを超えて上昇すれば、閉鎖システムは、２つのタブを互いに締結することができなくなり、このことは、タブの一方が、電子レンジの内側ではじけて外れることになる。これは、蒸気を、制御された方法で、放出できないためである。

したがって、本発明は、食品を保管して再加熱するように適合され、キャニスタ閉鎖構成にかかわらず、それを行う、可変容積キャニスタを提案することによって、前述の問題を解消することを目的としている。

この目的に到達するために、本発明は、蓋が容器上で第１の方向に配設されるときに、容器の上縁と協働するように設計された、第１の気密取付け手段と、蓋が容器上で反対方向に配設されるときに、容器の上縁と協働するように設計された、第２の気密取付け手段とを備え、蓋が、容器の内側に向けて配向されて、前記容器とともに、第１の容積を有する第１の閉鎖内部空間を形成するか、または容器の外部に向けて配向されて、前記容器とともに、第１の容積とは別個の第２の容積を有する第２の閉鎖内部空間を形成することのできる、起伏部（part in relief）を有する、保管または再加熱キャニスタ用の反転可能な蓋であって、蓋は、蓋の２つの反対側表面を接続する二方向蒸気放出機構を備えること、および二方向蒸気放出機構は、２つの表面の間の圧力差が値（Ｐ０）以上であるとき、特に、電子レンジ内で食品を再加熱するときに、流れを、蓋の２つの表面の間を通過させることを特徴とする、反転可能な蓋に関する。

そのような蓋によって得られる１つの利点は、閉鎖されたキャニスタが、その容積に関係なく、電子レンジ内に設置されることが可能であり、したがって、食品を再加熱するのに適合されていることである。

本発明の１つの特徴において、二方向蒸気放出機構は、蓋の２つの表面の間の圧力差が値Ｐ０未満であるときに、気密である。

この利点は、キャニスタの内側に気密体積を有することであり、このことは、キャニスタを、食品保管用に適合させる。

本発明の１つの特徴において、二方向蒸気放出機構は、水密シールを確保するように設計される。

この利点は、液体であれ、固体であれ、食料保管に適合されているとともに、キャニスタがひっくり返されている場合には、特に移送中に、キャニスタの外側への漏洩を防止することを可能にする、キャニスタを有することである。

本発明の１つの特徴において、二方向蒸気放出機構は、蓋の第１の表面と第２の表面との間の圧力差が値以上であるとき、蒸気の流れを通過させ、蓋の第１の表面と第２の表面との間の圧力差がＰ０未満であるとき、気密である、第１の一方向バルブと、蓋の第２の表面と第１の表面との間の圧力差が値Ｐ０以上であるとき、蒸気の流れを通過させ、蓋の第２の表面と第１の表面との間の圧力差がＰ０未満であるとき、気密である、第１のバルブと反対向きに配置された、第２のバルブとを備える。

この利点は、食品または液体を再加熱して保管するように適合された、蓋を有することである。

本発明の１つの特徴において、第１のバルブは、第１のカバーと、蓋を通過する１または複数の１次チャネルとからなり、第１のカバーは、第１の締結手段によって蓋の片側に締結されており、またそれは、１または複数の１次チャネルを完全に、かつ気密状態で覆い、さらに、圧力Ｐ０以上から始まり、第１のカバーは、１または複数の１次チャネル内を循環する流れの影響を受けて、第１の内部空間または第２の内部空間からの流れが、１または複数の１次チャネルを介して、空間の外部に向かって通過できるように、変形し；第２のバルブは、第２のカバーと、蓋を通過する１または複数の２次チャネルとからなり、第２のカバーは、第２の締結手段によって、第１のカバーの反対側で、蓋に締結されており、またそれは、１または複数の２次チャネルを完全に、かつ気密状態で覆い、さらに、圧力Ｐ０以上から始まり、第２のカバーは、１または複数の２次チャネル内を循環する流れの影響を受けて、流れを、第１の内部空間または第２の内部空間から、１または複数の２次チャネルを介して、外部へと通過させるように、変形する。

この利点は、反対に機能する２つのバルブを備える二方向蒸気放出機構を有することであり、この２つのバルブは、互いに独立に配置される。

本発明の１つの特徴において、第１のカバーおよび第２のカバーは、蓋の両側に、互いに対向して配置されており、第１の締結手段と第２の締結手段とは、蓋の一方の側から他方へと蓋を貫通する中心開口からなる１つの共有締結手段に組み立てられており、この共有締結手段においては、緊密に装着された中心ハブが、第１のカバーと第２のカバーとをともに締結しており、第１のカバーは、１または複数の２次チャネル上の気密カバーであり、第２のカバーは１または複数の１次チャネル上の気密カバーである。

この利点は、反対に機能するとともに、組み合わされている、２つのバルブを備える二方向蒸気放出機構を有することである。

本発明の１つの特徴において、第１のカバーは、１または複数の２次チャネルと対向して配置された、１または複数の１次貫通孔を備え、第２のカバーは、１または複数の１次チャネルと対向して配置された、１または複数の２次貫通孔を備える。

この利点は、反対に機能するとともに、キャニスタ内の食品を再加熱して保管することを可能にするように組み合わされている、２つのバルブを有することである。

本発明の１つの特徴において、１または複数の１次チャネル、または１または複数の２次チャネルは、１または複数の肩部を備え、これらの肩部は、カバーと蓋の間の水の通過を制限することによって、気密シールの有効性を向上させるように、１または複数の１次貫通孔、または１または複数の２次貫通孔の中まで上昇する。

本発明の１つの特徴において、蓋はドーム形領域を含み、この領域の上に、何らかの流れが通過するのを防止するように、カバーが張力を受けた状態で配置される。

この利点は、２つのバルブの気密シールを向上させることである。

本発明の１つの特徴において、気密シールが第１または第２の内部空間からのいかなる流れも防止することを確実にするために、カバーを包囲するフランジが、蓋の両側で一体化されている。

この利点は、２つのバルブの気密シールを向上させることである。

本発明の１つの特徴において、カバーは、シリコーンまたは熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で製作されている。

本発明の１つの特徴において、第１の気密取付け手段および第２の気密取付け手段は、蓋の外周上および外部上に配置されたフラップからなり、フラップは、フラップの上に設置された第１のシール溝と、フラップの下に設置された第２のシール溝とを備え、第１のシール溝と第２のシール溝とはＵ形の断面形状を有する。

本発明の１つの特徴において、カバーは、蓋と接触するそれらの表面上に、バルブの気密シールの有効性を向上させる鏡面研磨仕上げを有し、カバーの表面と接触する蓋の一部は、鏡面研磨仕上げを有しても、有さなくてもよい。

本発明の１つの特徴において、第１のカバーおよび／または第２のカバーは、１または複数の１次チャネルおよび／または１または複数の２次チャネル中に挿入されるように寸法決めされた、少なくとも１つのプラグを含む。

このようにして、様々なチャネルがプラグによって気密にされているので、二方向蒸気放出機構の気密シールは、強化される。加えて、このことは、流れが、ある圧力より上のチャネル内で循環し続けることができるので、二方向蒸気放出機構の全般機能を変化させない。

本発明はまた、蓋と、蓋の気密取付け手段と協働する上縁を含む容器とを備える、保管キャニスタまたは再加熱キャニスタに関する。

本発明の１つの特徴において、上縁は、第１のシール溝中に挿入されて第１の内部空間を形成するか、または第２のシール溝中に挿入されて第２の内部空間を形成する、長円形の断面形状を有する。

この利点は、キャニスタがひっくり返されたときに、キャニスタの気密シールを向上させることである。

本発明の１つの特徴において、キャニスタは、気密内部空間を形成するように、第１のシール溝または第２のシール溝と協働する、自由縁を有するキャップを備える。

本発明の目的、観点および利点は、添付の図面を参照して、非限定の例として提供される、本発明を実装する１つの特定の方法についての以下に与えられる説明を通して、より良く理解されるであろう。

本発明において記述されるキャニスタの斜視図である。 蒸気放出機構を実装する第１の方法による、第１の閉鎖の方法における、キャニスタの横断面図である。 蒸気放出機構を実装する第１の方法による、第２の閉鎖の方法における、キャニスタの横断面図である。 第１の実装の方法における、蒸気放出機構を備える蓋の、分解斜視図である。 蒸気放出機構を実装する第２の方法による、第１の閉鎖の方法における、キャニスタの横断面図である。 蒸気放出機構を実装する第２の方法による、第２の閉鎖の方法における、キャニスタの横断面図である。 実装の一変形形態における蒸気放出機構の横断面、斜視図である。 実装の一変形形態における、横断面図である。

図１に示されるように、本発明は、有利には平坦である底壁（１ａ）と、固体または液体の食品用の容器を形成するように底壁（１ａ）を包囲する１または複数の側壁（１ｂ）とからなる、起伏部分（portion in relief）を備える、蓋（１）に関する。

図３に示されるように、この蓋（１）は、第１の取付け手段（２）と第２の取付け手段（３）を備え、これらの取付け手段は、外周上に配置されたフラップ（２７）と、蓋（１）の外部とからなる。より具体的には、フラップ（２７）は、側壁（１ｂ）から、蓋（１）の外部に向かって直角に延びている。フラップ（２７）は、側壁（１ｂ）のおよそ中央に配置されてもよい。フラップ（２７）配置を実装する、他の変形形態において、このフラップは、側壁（１ｂ）の下半分上、または側壁（１ｂ）の上半分上に配置してもよい。好ましくは、フラップは、側壁（１ｂ）と直角を形成する。その他の配置変形形態において、フラップは、側壁（１ｂ）と、側壁（１ｂ）に対して１から８９°の間の角度を形成する。

加えて、第１の取付け手段（２）および第２の取付け手段（３）は、フラップ（２７）の外部に配置される、周辺壁（１ｃ）を備える。周辺壁（１ｃ）は、フラップ（２７）の上方に配置される第１のシール溝（２８）と、フラップ（２７）の下方に配置される第２のシール溝（２９）とを形成するように、蓋（１）の側壁（１ｂ）に平行に、フラップ（２７）の上方および下方に延びる。周辺壁（１ｃ）上に、蓋（１）を把持するためのハンドル（１ｄ）が配置されてもよい。

第１のシール溝（２８）および第２のシール溝（２９）は、概してＵ形である断面形状を有し、一方の側で、蓋（１）の側壁（１ｂ）によって、他方の側で、フラップ（２７）の周辺壁（１ｃ）によって、形成される。

蓋（１）は、この目的のための上縁（４）を含む容器（５）上に、配置されるように設計されている。上縁（４）は、長円形の断面形状を有する。より正確には、この上縁（４）は、蓋（１）が容器（５）上に反転可能な方法で配置されて、それによって、容器（５）上の蓋（１）の位置に応じて、可変容積の保管キャニスタ（１００）を形成できるように、第１の取付け手段（２）または第２の取付け手段（３）と協働することが意図されている。

蓋（１）および容器（５）に加えて、保管キャニスタまたは再加熱キャニスタ（１００）は、自由縁（１０２）を含む、キャップ（１０１）を有し、この自由縁（１０２）は、やはり気密内部空間を形成するように、第１のシール溝（２８）と、または第２のシール溝（２９）と、協働する。

これらの第１の取付け手段（２）および第２の取付け手段（３）は気密であり、このことは、空気、蒸気、または液体でさえも、これらの取付け手段（２、３）を通過できないことを意味する。さらに、これらの取付け手段は、先述の構築に限定されるものではなく、磁気取付け手段、フック取付け手段、または意図する機能、すなわち蓋（１）、容器（５）、および適用可能なときには、キャップ（１０１）を、一緒に、気密状態で、キャニスタ（１００）を閉鎖する異なる方法で締結すること、を有効にすることのできる任意その他の手段としてもよい。

キャニスタ（１００）を閉鎖する第１の方法を提示する、図２に示されるように、蓋（１）は、容器（５）上に配置され、上縁（４）は、第１のシール溝（２８）からなる第１の取付け手段（２）中に挿入されて、第１の閉鎖内部空間（６）を形成する。このように形成された、保管キャニスタ（１００）は、気密である。

この第１の閉鎖の方法において、蓋（１）の底壁（１ａ）は、底壁（１ａ）が容器の上縁（４）の下方にあるように、容器（５）の内部に向かって延びている。すなわち、この第１の閉鎖内部空間（６）は、食品を収納、保管、および再加熱することを可能とするとともに、この第１の閉鎖内部空間（６）において食品が占めることのできる全空間に対応する、第１の食品保管容積または再加熱容積（８）を規定する。

キャニスタ（１００）を閉鎖する第２の方法を提示する、図３に示されるように、上縁（４）は、第２のシール溝（２９）からなる第２の取付け手段（３）中に挿入されて、第２の閉鎖内部空間（７）を形成する。この構成において、蓋（１）の底壁（１ａ）は、容器（５）の外部に向かって延びており、したがって、蓋（１）の底壁（１ａ）は、容器（５）の上縁（４）の上方にある。この第２の閉鎖内部空間（７）もまた、食品を収納、保管および再加熱することが可能であって、第２の閉鎖内部空間（７）内で食品が占めることのできる全空間に対応する、第２の容積（９）を規定する。

第２の容積（９）は、一般に、第１の容積（８）よりも大きく、したがって、より大量の食品を再加熱または保管のために保持することができる。

加えて、蓋（１）は、第１の実装の方法、または第２の実装の方法によって非限定で製作される、二方向蒸気放出機構（１０）を備える。

図２から６において見られることのできる、二方向蒸気放出機構（１０）を実装する第１の方法または第２の方法において、上述の機構は、第１のバルブ（１１）と第２のバルブ（１３）とからなる。第１のバルブ（１１）および第２のバルブ（１３）は、蓋（１）の上に配置されて、以下で説明するように、反対に機能する。

図示されていない、二方向蒸気放出機構（１０）の別の配置変形形態において、第１のバルブ（１１）および第２のバルブ（１３）は、容器（５）上に配置される。

二方向蒸気放出機構（１０）を実装する両方の方法において、第１のバルブ（１１）は、蓋（１）の表面のうちの１つの上に配置されて締結された、第１のカバー（１５）からなる。第１のバルブ（１１）はまた、第１のバルブ（１１）の下方に配置された、１または複数の１次チャネル（１６）を備え、それらは一方側から他方へ蓋（１）を通過する。第１のカバー（１５）が位置している蓋（１）の表面上で、これらの１または複数の１次チャネル（１６）の１または複数の開口は、気密状態で全体的に覆われる。一般に、「気密」という用語は、液体または気体の流れが、横断または通過することができないことを意味する。この具体的な事例においては、１または複数の１次チャネル（１６）を通過する流れは、その流れによって及ぼされるある圧力（Ｐ０）より下では、第１のカバー（１５）によって、全体的に阻止される。

第２のバルブ（１３）に関しては、それは、第１のカバー（１５）と反対側の蓋（１）の表面上に配置された、第２のカバー（１７）からなる。第２のバルブ（１３）は、蓋（１）を一方側から他方へ通過する、１または複数の２次チャネル（１８）を備える。これらの１または複数の２次チャネル（１８）は、１または複数の１次チャネル（１６）と異なるが、これらの異なるチャネル（１６、１８）は、すべて、蓋（１）の一方側から他方へと全通過する。これらの１または複数の２次チャネル（１８）は、流れによって及ぼされる圧力が圧力Ｐ０より低い場合には、１または複数の２次チャネル（１８）を通過する液体または気体の流れが、第２のカバー（１７）によって阻止されるように、気密状態で、第２のカバー（１７）によって全体的に覆われている。

本発明において、カバー（１５、１７）は、厚さが数ミリメートルの円形ディスクである。

カバー（１５、１７）を実装する、その他の変形形態において、その形状は、正方形、長方形または任意その他の形状としてもよい。

カバー（１５、１７）は、シリコーンまたは熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で製作される。

図２から図４において見ることのできる、二方向蒸気放出機構（１０）を実装する第１の方法において、第２のカバー（１７）は、第１のカバー（１５）と対向して配置され締結されている。このようにして、蓋（１）を通過する、１または複数の２次チャネル（１８）は、第１のカバー（１５）によって、気密状態で覆われており、したがって、１または複数の１次チャネル（１６）も、第２のカバー（１７）によって気密状態で覆われている。

異なるチャネルにおいて流れが循環できるために、第１のカバー（１５）は、１または複数の１次貫通孔（２１）を備える。これらは、１または複数の２次チャネル（１８）に流れを進入させるために、１または複数の２次チャネル（１８）に対向して配置されている。

同様にして、第２のカバー（１７）は、１または複数の１次チャネル（１６）に流れを進入させるために、１または複数の１次チャネル（１６）に対向して配置された、１または複数の２次貫通孔（２２）を備える。

１または複数の２次チャネル（１８）は１または複数の１次チャネル（１６）と異なるために、１または複数の１次貫通孔（２１）は、１または複数の２次貫通孔（２２）に対して、千鳥配列されている（staggered）。

図７において見られることができる、１または複数の１次チャネル（１６）または１または複数の２次チャネル（１８）を実装する一変形形態において、チャネルは、１または複数の肩部（１５０、１５１）を含む。これらの肩部（１５０、１５１）は、それぞれ、１または複数の１次貫通孔（２１）中、または１または複数の２次貫通孔（２２）中に入る。これらの肩部（１５０、１５１）の目的は、カバー（１５、１７）と蓋（１）の間の水の通過を制限することによって、気密シールの有効性を向上させることである。

図２から４をさらに参照すると、第１のカバー（１５）および第２のカバー（１７）を、蓋（１）の上に締結するために、共有取付け手段が使用され、これは、中心ハブ（２０）を備える。中心ハブ（２０）は、中心開口（１９）を通り、第１のカバー（１５）と第２のカバー（１７）とに接続されており、中心開口（１９）は、蓋（１）の中に製作されて、一方側から他方へと蓋（１）を全通過する。中心ハブ（２０）は、例えば、成形によって、第１のカバー（１５）または第２のカバー（１７）にのり付け、またはハンダ付けしてもよい。中心ハブ（２０）は、中心開口（１９）に緊密に装入されている。

中心ハブ（２０）は、第２のカバー（１７）の反対側で、一部分が上記の中心開口（１９）を突き抜けるように、中心開口（１９）の長さよりも、認め得るほどに長い。第２のカバー（１７）と反対の側から突出する、中心ハブ（２０）の部分は、第１のカバー（１５）を第２のカバー（１７）と機械的に締結することを可能にする。この機械的締結は、クリップ（２０ａ）を使用して行い得る。

中心ハブ（２０）の長さは、このように、２つのカバー（１５、１７）の組立体を蓋（１）に対する張力が掛かった状態（under tension）とするように、決定され得る。

図示されていない、実装の一変形形態において、中心ハブ（２０）と第２のカバー（１７）とは、互いに取り外し可能であり、図示されていない、追加の締結手段によって保持されている。この締結手段は、例えば、クリップのような、機械式が好ましいが、機械式手段に限定はされず、磁気式であってもよい。

蓋（１）はまた、ドーム形領域（２５）も備え、この上に、カバー（１５、１７）が静止している。このドーム形領域（２５）は、蓋（１）の両側から立ち上がり、先に述べられたように、第１のカバー（１５）および第２のカバー（１７）は、張力が掛かった状態で、このドーム形領域（２５）の上に配置される。

この場合には、１または複数の１次チャネル（１６）および１または複数の２次チャネル（１８）は、ドーム形領域（２５）を貫通する。

このようなドーム形領域（２５）の利点は、流れに対するバルブ（１１、１３）の気密シールを補強することである。

ドーム形領域（２５）に対する補足として、蓋（１）は、カバー（１５、１７）を包囲する、フランジ（２６）を備える。このフランジ（２６）は、蓋（１）から延びて、少なくともカバー（１５、１７）の高さまで達する。カバー（１５、１７）は、フランジ（２６）に緊密に装着されている。図２および３に示されているように、フランジ（２６）は、カバー（１５、１７）の円形形状に適合するように、円形である。

フランジ（２６）の利点は、ドーム形領域（２５）との組合せで、バルブ（１１、１３）の気密シールが補強されることである。

図５および６において見られる、二方向蒸気放出機構（１０）を実装する第２の方法において、第１のバルブ（１１）および第２のバルブ（１３）は、互いに対向して配置されておらず、離隔されている。

この場合に、第１のバルブ（１１）は、やはり、第１のカバー（１５）と、蓋（１）を通過する１または複数の１次チャネル（１６）とからなる。第１のカバー（１５）は、第１の締結手段（４０）によって蓋（１）の表面の１つに締結されており、また第１のカバー（１５）は、１または複数の１次チャネル（１６）を気密状態で完全に覆う。

第２のバルブ（１３）も、第２のカバー（１７）と、蓋（１）を通過する１または複数の２次チャネル（１８）とからなる。第２のカバー（１７）は、第２の締結手段（４１）によって、第１のカバー（１５）と反対の側で、蓋（１）に締結されている。第２のカバー（１７）は、１または複数の２次チャネル（１８）を気密状態で完全に覆う。

二方向蒸気放出機構（１０）を実装する第１の方法または第２の方法のいずれかにおいて、カバー（１５、１７）は、蓋（１）と接触しているそれらの表面上に、バルブ（１１、１３）の気密シールの有効性を向上させることが意図された鏡面研磨仕上げの表面を含んでもよい。カバー（１５、１７）の表面と接触した蓋（１）の部分は、鏡面研磨仕上げの表面を含んでも、含まなくてもよい。

次に、図２から４において見ることのできる、その第１の実装の方法における、二方向蒸気放出機構（１０）の機能について説明する。

図２に示されているように、キャニスタ（１００）は、第１の閉鎖の方法によるものであって、それはいわば、蓋（１）の底壁（１ａ）が、容器（５）の上縁（４）の下方にあり、したがって、キャニスタ（１００）は第１の閉鎖内部空間（６）を形成している。

上述されたように、第１の閉鎖内部空間（６）は、食品を収納、保管および再加熱するのに、使用されることが可能であり、それは、第１の食品保管容積または再加熱容積（８）を規定する。

この閉鎖の方法は、保管または再加熱しようとする少量の食品があり、ユーザが、保管容積の内側に収納される空気によって引き起こされる食品の品質低下を防ぐために、キャニスタ（１００）の容積を減少させたいときに有利である。

したがって、保管または再加熱されている食品は、第１の内部空間（６）に設置される。

この第１の内部空間（６）は閉鎖されて気密であるので、第１の保管または再加熱容積（８）に収納されている食品は、動作中の電子レンジにキャニスタ（１００）が設置されるときに、温度上昇して、空気または蒸気の流れを生成する。

二方向蒸気放出機構（１０）は、この蒸気を第１の内部空間（６）の外部に放出するように設計されている。

第１の内部空間（６）の外部への、このような流れの放出は、第１の内部空間（６）の内側で過剰な圧力が作り出されるときに起きる。「過剰な圧力」という用語は、第１の内部空間（６）の内側の圧力が外部圧力よりも大きいことを意味する。したがって圧力平衡を再確立するために、流れは、第１の内部空間（６）の外部へ放出されなくてはならない。過剰な圧力は、第１の内部空間（６）の内側に収納された食品、または空気を加熱することによって引き起こされる。

１または複数の１次チャネル（１６）に進入するために、この流れは、最初に、第２のカバー（１７）の１または複数の２次貫通孔（２２）を通過することになる。これらの１または複数の１次チャネル（１６）の終点において、次いで、流れが、第１の気密カバー（１５）によって阻止される。圧力Ｐ０より下では、流れは阻止されたままとなる。第１の内部空間（６）の内側の圧力が圧力Ｐ０に達すると、第１のカバー（１５）は、第１の内部空間（６）からその空間の外部へと流れを通過させるように、変形する。

同時に、第２のカバー（１７）は、なお、蓋（１）に対する張力が掛かった状態で配置されて、やはり気密である。

明らかに、この閉鎖の方法においては、第１の取付け手段（２）は、第１の内部空間（６）において少なくともＰ０の内部圧力が達せられるまで、蓋（１）と容器（５）を締結することを可能にする。

圧力Ｐ０が達せられない場合には、二方向蒸気放出機構（１０）はまた、例えば、保管されている食品が液体であるとき、第１の内部空間（６）の水密シールを確保するように設計されている。このことは、第１の内部空間（６）の内側の圧力がＰ０を超えない限り、蓋（１）の底の上に静止している液体が二方向蒸気放出機構（１０）を通過して漏洩しないとともに、第１の内部空間（６）へは入らないように、二方向蒸気放出機構（１０）が設計されていることを意味する。このことは、第１には、第１のカバー（１５）は、第１の内部空間（６）からその空間の外部に向かう流れの通過によって変形させられず、第２には、第２のカバー（１７）は、十分に剛性が高く、１または複数の２次チャネル（１８）中に進入し、したがって、第２のカバー（１７）に圧力をかけている液体によって変形させられず、それによって、第２にカバー（１７）がその気密シールを保持するということによっている。

次に、いわば、蓋（１）の底壁（１ａ）が容器（５）の外部に向かって延びる場合である、キャニスタ（１００）を閉鎖する第２の方法を提示する、図３を参照して、やはり、その第１の実装の方法における、二方向蒸気放出機構の機能を説明する。

この状況において、蓋（１）の底壁（１ａ）は、容器（５）の上縁（４）の上方に位置して、第２の内部空間（７）と第２の容積（９）とを形成している。

この閉鎖の方法は、ユーザが大量の食品を保管する必要があるときに、有利である。

二方向蒸気放出機構（１０）はまた、第２の内部空間（７）が過剰圧力の状態にあるときに、蒸気または空気の流れを、その第２の内部空間（７）の外部に放出するように設計されている。

上記と同様な方法で、「過剰な圧力」という用語は、第２の内部空間（７）の内側の圧力が外部圧力よりも大きいことを意味する。したがって、圧力平衡を再確立するために、流れは、この第２の内部空間（７）の外部へ放出されなくてはならない。

１または複数の２次チャネル（１８）に進入するために、この流れは、最初に、第１のカバー（１５）の１または複数の１次貫通孔（２１）を通過することになる。これらの１または複数の２次チャネル（１８）の終点において、次いで、流れは、第２の気密カバー（１７）によって阻止される。圧力Ｐ０より下では、この流れは、１または複数の２次チャネル（１８）内に阻止されたままとなる。第２の内部空間（７）の内側の圧力がこの圧力Ｐ０に達すると、第２のカバー（１７）は、第２の内部空間（７）から外部に向かって流れを通過させるように、変形する。

同時に、第１のカバー（１５）は、なお、蓋（１）に対する張力の下で配置されて、やはり気密である。

明らかに、この機能の方法において、第２の取付け手段（３）は、第２の内部空間（７）の内側の圧力が少なくともＰ０に達するまで、蓋（１）と容器（５）を締結することを可能にする。

圧力Ｐ０が達せられない場合には、二方向蒸気放出機構（１０）はまた、第２の内部空間（７）の水密シールを確保するように設計されている。

このことは、第２のカバー（１７）が、第２の内部空間（７）からその空間の外部に向かう流れの通過によって、変形させられないことによっている。

二方向蒸気放出機構を実装する第２の方法を提示する、図５および６を参照すると、第１のカバー（１５）および第２のカバー（１７）が、互いに千鳥配列されている。

この場合には、１または複数の１次チャネル（１６）は、もはや、第２のカバー（１７）によって覆われず、また１または複数の２次チャネル（１８）は、もはや、第１のカバー（１５）によって覆われない。

このように、キャニスタ（１００）の第１の閉鎖位置において、かつ圧力Ｐ０より上では、第１のバルブ（１１）は、第１の内部空間（６）から外部に向かって誘導される移動の第１の方向（１２）において、第１の内部空間（６）の外部へ流れを通過させることになる。

より正確には、流れは１または複数の１次チャネル（１６）の内側で循環し、圧力Ｐ０より上では、第１のカバー（１５）は、移動の第１の方向に流れを通過させるように、流れの影響下で変形する。

同時に、第１のバルブ（１１）と反対向きに配置された、第２のバルブ（１３）は、移動の第１の方向（１２）において、第１の内部空間（６）の外部へと蒸気を通過させない。

この場合には、流れは、１または複数の２次チャネル（１８）内で循環することさえしない。

第１の内部空間（６）における圧力がＰ０より低い、本事例においては、第１のバルブ（１１）の第１のカバー（１５）は変形させられず、移動の第１の方向（１２）において気密である。第１の内部空間（６）の外側からその空間の内側に向かう、移動の第２の方向（１４）において、第１のカバー（１５）も気密である。この問題の事例では、移動の第２の方向（１４）に移動している流れは、第１のバルブ（１１）を通過することができない。

同時に、その第２のバルブが第２のカバー（１７）を変形させることができることなく、一部の水が、第２のバルブ（１３）の１または複数の２次チャネル（１８）内に位置している可能性があることが観察され得る。この問題の事例においては、移動の第２の方向（１４）に移動する流れは、第２のバルブ（１３）を通過することができない。

図６に示されたキャニスタ（１００）を閉鎖する方法において、第１のバルブ（１１）は、圧力Ｐ０より上で、第２の内部空間（７）の内部からその空間の外部に向かって誘導される、移動の第３の方向（１２ａ）において、流れを、第２の内部空間（７）の外部へ通過させることがない。

第２のバルブ（１３）について、このバルブは、圧力Ｐ０より上で、この移動の第３の方向（１２ａ）において、流れを、第２の内部空間（７）の外部へ通過させる。

圧力Ｐ０より下で、第２のバルブ（１３）は、いわば第２の内部空間（７）の外部からその空間の内部へ誘導される、移動の第３の方向（１２ａ）と反対の移動の第４の方向（１４ａ）において、流れを通過させない。

第１のバルブ（１１）は、圧力Ｐ０より上で、移動の第４の方向（１４ａ）におけるいかなる流れに対しても気密である。

結果として、キャニスタ（１００）は、食品を保管するのに適合されている。

加えて、二方向蒸気放出機構（１０）の気密シールを補強するために、第１のカバー（１５）は、図８に示されるような、１または複数のプラグ（２００）を備えてもよい。これらの１または複数のプラグ（２００）は、１または複数の２次チャネル（１８）中に挿入されるように寸法決めされている。

同様にして、第２のカバー（１７）は、図８に示されるような、１または複数のプラグ（２００）を備えてもよく、これらの１または複数のプラグ（２００）は、１または複数の１次チャネル（１６）中に挿入されるように寸法決めされている。

このようにして、キャニスタ（１００）の気密シールは補強される。

当業者には明白である様々な修正および／または改良を、本明細書において提示された本発明を実装する方法に対して、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲内に留まりながら、行ってもよいことを理解されたい。

したがって、記載されていない実装の一変形形態において、蓋は、ドーム形または球形の壁を備えてもよい。

Claims (13)

1. 蓋（１）が容器（５）上で第１の方向に沿って配設されるときに、前記容器（５）の上縁（４）と協働するように設計された、第１の気密取付け手段（２）と、前記蓋が前記容器（５）上で反対方向に配設されるときに、前記容器（５）の前記上縁（４）と協働するように設計された、第２の気密取付け手段（３）とを備え、前記蓋（１）が、前記容器（５）の内部に向けて配向されて、前記容器とともに、第１の容積（８）を有する第１の閉鎖内部空間（６）を形成するか、または前記容器（５）の外部に向けて配向されて、前記容器とともに、第１の容積（８）とは別個の第２の容積（９）を有する第２の閉鎖内部空間（７）を形成することのできる、起伏部分を有する、保管キャニスタまたは再加熱キャニスタ用の反転可能な蓋（１）であって、前記蓋（１）は、前記蓋の２つの反対側表面を接続する二方向蒸気放出機構（１０）を備えること、および前記二方向蒸気放出機構（１０）は、２つの表面の間の圧力差が値（Ｐ０）以上であるとき、かつ、電子レンジ内で食品を再加熱するときに、流れを、前記蓋（１）の２つの表面の間を通過させ、
   二方向蒸気放出機構（１０）が、
   蓋の第１の表面と第２の表面との間の圧力差が値（Ｐ０）以上であるとき、蒸気の流れを通過させ、蓋の第１の表面と第２の表面との間の圧力差がＰ０未満であるとき、気密である、第１の一方向バルブ（１１）と、
   蓋の第２の表面と第１の表面との間の圧力差が値（Ｐ０）以上であるとき、蒸気の流れを通過させ、蓋の第２の表面と第１の表面との間の圧力差がＰ０未満であるとき、気密である、第１のバルブ（１１）と反対向きに配置された、第２のバルブ（１３）とを備え、
   前記第１のバルブ（１１）は、第１のカバー（１５）と、前記蓋（１）を通過する１または複数の１次チャネル（１６）とからなり、前記第１のカバー（１５）は、第１の締結手段（４０）によって前記蓋の片側に締結されており、またそれは、前記１または複数の１次チャネル（１６）を、全体的に、かつ気密状態で覆い、さらに、圧力Ｐ０以上から始まり、前記第１のカバー（１５）は、前記１または複数の１次チャネル（１６）内を循環する流れの影響を受けて変形すること、および
   前記第２のバルブは、第２のカバー（１７）と、前記蓋（１）を通過する１または複数の２次チャネル（１８）とからなり、前記第２のカバー（１７）は、第２の締結手段（４１）によって、前記第１のカバー（１５）の反対側で、前記蓋（１）に締結されており、またそれは、前記１または複数の２次チャネル（１８）を完全に、かつ気密状態で覆い、さらに、圧力Ｐ０以上から始まり、前記第２のカバー（１７）は、前記１または複数の２次チャネル（１８）内を循環する流れの影響を受けて変形すること、
   前記第１のカバー（１５）および前記第２のカバー（１７）は、前記蓋（１）の両側に、互いに対向して配置されており、前記第１の締結手段（４０）と前記第２の締結手段（４１）とは、前記蓋（１）の一方の側から他方へと貫通する中心開口（１９）からなる１つの共有締結手段に組み立てられており、前記共有締結手段においては、中心ハブ（２０）が緊密に装着されて、前記第１のカバー（１５）と前記第２のカバー（１７）とをともに締結しており、前記第１のカバー（１５）は、前記１または複数の２次チャネル（１８）上の気密カバーであり、前記第２のカバー（１７）は、前記１または複数の１次チャネル（１６）上の気密カバーであることを特徴とする反転可能な蓋（１）。
2. 前記二方向蒸気放出機構（１０）は、前記蓋の２つの表面の間の圧力差が値Ｐ０より低いときに、気密であることを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
3. 前記二方向蒸気放出機構（１０）は、水密シールを確実にするように設計されることを特徴とする、請求項１または２に記載の反転可能な蓋（１）。
4. 前記第１のカバー（１５）は、前記１または複数の２次チャネル（１８）に対向して配置された、１または複数の１次貫通孔（２１）を備え、前記第２のカバー（１７）は、前記１または複数の１次チャネル（１６）に対向して配置された、１または複数の２次貫通孔（２２）を備えることを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
5. 前記１または複数の１次チャネル（１６）、または前記１または複数の２次チャネル（１８）は、肩部（１５０、１５１）を備え、前記肩部（１５０、１５１）は、前記カバー（１５、１７）と前記蓋（１）の間の水の通過を制限することによって、気密シールの有効性を向上させるように、前記１または複数の１次貫通孔（２１）、または前記１または複数の２次貫通孔（２２）の中まで上昇することを特徴とする請求項４に記載の反転可能な蓋（１）。
6. 前記蓋（１）はドーム形領域（２５）を含み、この領域の上に、流れが通過するのを防止するように、前記カバー（１５、１７）が張力を受けた状態で配置されていることを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
7. フランジ（２６）が、前記蓋（１）の両側で前記カバー（１５、１７）を包囲することを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
8. 前記カバー（１５、１７）は、シリコーンまたは熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で製作されていることを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
9. 前記カバー（１５、１７）は、前記蓋（１）と接触するそれらの表面上に、前記バルブ（１１、１３）の気密シールの有効性を向上させるように設計された、鏡面研磨仕上げを有し、前記カバー（１５、１７）の表面と接触する前記蓋（１）の部分は、鏡面研磨仕上げの表面を有しても、有さなくてもよいことを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
10. 前記１または複数の第１の気密取付け手段（２）、および前記１または複数の第２の気密取付け手段（３）は、前記蓋（１）の外周上および外部上に配置されたフラップ（２７）からなること、および前記フラップ（２７）は、前記フラップ（２７）の上に設置された第１のシール溝（２８）と、前記フラップ（２７）の下に設置された第２のシール溝（２９）とを備え、前記第１のシール溝（２８）と前記第２のシール溝（２９）とはＵ形の断面形状を有することを特徴とする請求項９に記載の反転可能な蓋（１）。
11. 前記第１のカバー（１５）および／または前記第２のカバー（１７）は、前記１または複数の１次チャネル（１６）中に、かつ／または前記１または複数の２次チャネル（１８）中に挿入されるように寸法決めされた、少なくとも１つのプラグ（２００）を含むことを特徴とする請求項１に記載の反転可能な蓋（１）。
12. 請求項１に記載の蓋（１）と、前記蓋（１）の気密取付け手段（２、３）と協働する上縁（４）を含む、容器（５）とを備える、保管キャニスタまたは再加熱キャニスタ（１００）であって、前記上縁（４）は、第１のシール溝（２８）に挿入されて、第１の内部空間（６）を形成するか、または第２のシール溝（２９）に挿入されて第２の内部空間（７）を形成する、長円形の断面形状を有することを特徴とする保管キャニスタまたは再加熱キャニスタ（１００）。
13. 前記キャニスタ（１００）が、気密内部空間を形成するように、前記第１のシール溝（２８）と、または第２のシール溝（２９）と協働する、自由縁（１０２）を有する、キャップ（１０１）を備えることを特徴とする請求項１２に記載の保管キャニスタまたは再加熱キャニスタ（１００）。

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