JP6654831B2 - シート剥離装置および剥離方法 - Google Patents
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Description
また、切断位置変更手段が剥離用テープの切断位置を変更すれば、剥離用テープの切断長さを自由にコントロールできる。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1中手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸と平行な図1中手前方向で「後」がその逆方向とする。
繰出手段22は、駆動機器としての回動モータ22Aによって駆動する繰出ローラ22Bを備え、剥離用テープPTの切断位置を変更する切断位置変更手段としても機能する。
保持手段23は、駆動機器としての直動モータ23Aの出力軸23Bに支持された収容手段23C内に収容され、収容手段23Cの底面である吸着面23Dに形成された吸引孔23Eを介して剥離用テープPTを吸着保持する減圧ポンプや真空エジェクタ等の吸引手段23Fを備えている。
保持補助手段24は、駆動機器としての直動モータ24Aの出力軸24Bに支持され、剥離用テープPTを吸着面23Dに当接させる補助ローラ24Cを備えている。
押圧手段25は、収容手段23C内に収容された駆動機器としてのリニアモータ25Aのスライダ25Bに支持され、収容手段23Cの底面から突没可能に設けられた押圧ヘッド25Cと、コイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段25Dとを備えている。
移動手段31は、駆動機器としてのリニアモータ31Aのスライダ31Bに支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によってウエハWFを吸着保持可能な支持面31Cを有するテーブル31Dを備えている。
誘導手段32は、駆動機器としてのリニアモータ32Aのスライダ32Bに支持された誘導ローラ32Cを備えている。
先ず、作業者が剥離用テープPTを図1中実線で示すようにセットした後、各部材が初期位置で待機する図1中実線で示すシート剥離装置10に対し、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の入力手段を介して自動運転開始の信号を入力する。すると、貼付手段20が吸引手段23Fを駆動し、吸着面23Dで剥離用テープPTを吸着保持する。そして、人手または多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段によって、接着シートASが上方となる状態でウエハWFが支持面31C上に載置されると、引張手段30が図示しない減圧手段を駆動し、ウエハWFの吸着保持を開始する。その後、引張手段30がリニアモータ31Aを駆動し、テーブル31Dを左方向に移動させ、図1中二点鎖線で示すように、接着シートASの左端部を押圧ヘッド25Cの直下に位置させる。
切断位置変更手段は、繰出手段22に代えてまたは併用して、メカチャックやチャックシリンダ等のチャック手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着等で剥離用テープPTを保持して巻取り方向に引っ張る構成を採用してもよいし、なくてもよい。
テープ支持手段21は、繰出手段22方向に付勢されることなく剥離用テープPTを支持してもよく、この場合、繰出手段22は、回動モータ22Aとで剥離用テープPTを挟み込むピンチローラ等を採用すればよい。
保持手段23は、吸引手段23Fに代えてまたは併用して、メカチャックやチャックシリンダ等のチャック手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着等で剥離用テープPTを保持する構成を採用することができる。
保持補助手段24は、補助ローラ24Cに代えてまたは併用して、棒状部材、板状部材、エアの吹き付けで剥離用テープPTを吸着面23Dに当接させる構成を採用することができる。
保持補助手段24は、接着シートAS剥離後の剥離用テープPTを保持手段23のみで保持可能であれば、なくてもよい。
押圧手段25は、押圧ヘッド25Cに代えてまたは併用して、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ、エアの吹き付け等による押圧部材を採用することができ、剥離用テープPTが感圧接着性の接着シートの場合、加熱手段25Dはあってもよいし、なくてもよい。
押圧手段25および切断手段70の少なくとも一方は、収容手段23Cに収容されずに、リニアモータ25A、71が図示しないフレームで支持されていてもよい。
付勢手段は、ばね21Dに代えてまたは併用して、ゴムや樹脂等を採用してもよい。
引張手段30は、テーブル31Dを固定しておき、貼付手段20、引張手段30、移動規制手段40、押え付け手段50および挟み込み手段60等を移動させてもよいし、それら各手段とテーブル31Dとを移動させてもよい。
移動手段31は、メカチャックやチャックシリンダ等のチャック手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着等で被着体を支持する構成でもよい。
誘導手段32は、接着面の反対側の面同士が対向する2つ折りになるように接着シートASを誘導してもよいし、なくてもよい。
誘導手段32は、誘導ローラ32Cに代えてまたは併用して、棒状部材や板状部材等を採用してもよいし、エアの吹き付け等で接着シートASが2つ折りになるように誘導してもよい。
移動規制手段40は、接着シートASの左端部(剥離開始側端部)、中間部、右端部(剥離終了側端部)等、どの位置で当該接着シートASを押え付けてもよい。
押え付け手段50は、接着シートASの左端部、中間部、右端部等、どの位置で当該接着シートASを押え付けてもよい。
押え付け手段50は、押え付けローラ53の最下部以外の位置で接着シートASの折曲部を押え付けてもよく、押え付けローラ53で接着シートASの折曲部を押え付けること下できればどの位置で押え付けてもよい。
押え付け手段50は、押え付けローラ53に代えてまたは併用して、板状部材やエアの吹き付け等で接着シートをウエハWF方向に押え付けてもよいし、なくてもよい。
切断手段70は、剥離用テープPTの把持位置(支持ローラ21Cおよび繰出ローラ22Bによる把持位置)から、当該剥離用テープPTの接着シートASへの貼付位置までの間で当該剥離用テープPTを切断してもよいし、例えば、特許文献1に記載されたような従来のシート剥離装置のように、剥離用テープPTの把持位置から当該剥離用テープPTを支持する支持位置までの間で当該剥離用テープPTを切断してもよく、ウエハWFから接着シートASを剥離した後に剥離用テープPTを切断する構成であれば、どの位置で剥離用テープPTを切断してもよい。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる(実施形態で例示したものと重複するものもある)。
20…貼付手段
22…繰出手段(切断位置変更手段)
30…引張手段
32…誘導手段
70…切断手段
AS…接着シート
PT…剥離用テープ
WF…ウエハ(被着体)
Claims (3)
- 被着体に貼付された接着シートを剥離するシート剥離装置であって、
剥離用テープを前記接着シートに貼付する貼付手段と、
前記接着シートに貼付された剥離用テープに張力を付与して前記被着体から前記接着シートを剥離する引張手段と、
前記剥離用テープを切断する切断手段とを備え、
前記引張手段は、前記接着シートの剥離中に、前記接着シートの剥離に用いた剥離用テープが前記切断手段の近傍に位置するように誘導する誘導手段を備え、
前記切断手段は、前記被着体から前記接着シートを剥離した後に前記剥離用テープを切断することを特徴とするシート剥離装置。 - 前記剥離用テープの切断位置を変更する切断位置変更手段を備えていることを特徴とする請求項1に記載のシート剥離装置。
- 被着体に貼付された接着シートを剥離するシート剥離方法であって、
剥離用テープを前記接着シートに貼付する工程と、
前記接着シートの剥離中に、前記接着シートの剥離に用いた剥離用テープが切断手段の近傍に位置するように誘導する工程と、
前記接着シートに貼付された剥離用テープに張力を付与して前記被着体から前記接着シートを剥離する工程と、
前記接着シートを剥離した後に前記切断手段で前記剥離用テープを切断する工程とを備えていることを特徴とするシート剥離方法。
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