JP6623325B2 - 浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉 - Google Patents
浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6623325B2 JP6623325B2 JP2017172597A JP2017172597A JP6623325B2 JP 6623325 B2 JP6623325 B2 JP 6623325B2 JP 2017172597 A JP2017172597 A JP 2017172597A JP 2017172597 A JP2017172597 A JP 2017172597A JP 6623325 B2 JP6623325 B2 JP 6623325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- immersion type
- protection tube
- type burner
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 55
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 55
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims description 51
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 46
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M9/00—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
- F23M9/08—Helical or twisted baffles or deflectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
- B22D41/015—Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/126—Radiant burners cooperating with refractory wall surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/20—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/005—Radiant gas burners made of specific materials, e.g. rare earths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/10—Burner material specifications ceramic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/20—Burner material specifications metallic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
このような溶湯加熱用ヒータとしては、金属発熱体を熱源とした溶湯保持炉が実用化されているが、熱源として金属発熱体の代わりにガスバーナを使用する方式が提案されている。
このようなバーナヒータは、燃焼ガスが内筒と外筒との間に流通することで外筒側の温度を高め、溶湯を効率的に加熱するものであり、また排ガスを内筒の先端開口部から内筒内を介して基端側の排ガス管へ回収している。
上記特許文献1に記載のバーナヒータでは、排ガスを内筒から回収することで、炉壁側の温度が高温になることを抑制しているが、十分に炉壁側の温度を下げて溶湯漏れを完全に防止するために、排ガス温度のさらなる低下が要望されている。また、火炎の熱がヒータ保護管に効率的に伝わらないため、バーナヒータの温度が効率的に上昇しないと共に、燃焼ガスが全て燃焼し切らないうちに内筒に回収、排気されてしまう不都合があった。
すなわち、この浸漬型バーナヒータでは、前記突条部が、ヒータ保護管の内周面に形成された螺旋状溝の間に設けられているので、ヒータ保護管の内周面に溝加工等により容易に突条部を形成可能であると共に、溝幅等に応じて燃焼ガスの流速等を容易に設定することができる。また、突条部によってヒータ保護管の表面積が増大し、さらに保護管とヒータとの熱交換性が向上する。
すなわち、この浸漬型バーナヒータでは、前記突条部が、前記内筒部材の外周面に設けられた螺旋状フィンであるので、螺旋状フィンの形状等に応じて燃焼ガスの流速等を容易に設定することができる。
すなわち、この浸漬型バーナヒータでは、空気流路内に熱交換用フィンが設けられているので、空気流路内に供給される空気と内筒部材又は空気供給管に固定された熱交換用フィンとの間で熱交換され、供給される空気を効率的に暖めることができる。
上記特許文献1では、内筒部材の基端部が過熱され、排気ガスが内筒管の基端部で暖められ、排ガス温度が上昇してしまう不都合があった。すなわち、ヒータの基端部は、バーナの火炎が直接当たるため、非常に温度が高い。そのため、内筒部材が熱くなり過ぎると、中を通る排気ガスの温度が高くなってしまう。
しかしながら、本発明では、内筒部材の基端側の外周部に、ヒータ保護管よりも熱伝導性の低い断熱材料で形成された断熱部材が設けられているので、内筒部材の過熱を防ぐことができると共に、ヒータ保護管に効率的に熱を与えることが可能になる。
また、内筒部材の先端部は、バーナの火炎が直接当たらないため、基端部よりも温度が低いことから、断熱材料を取り付けずに内筒部材から放熱させることで、内筒部材の過熱を防ぐことが可能になる。
すなわち、この溶湯保持炉では、内筒部材の基端側から先端近傍まで、ヒータ保護管よりも熱伝導性の低い断熱材料で形成された断熱部材が設けられているので、内筒部材の外周部を広範囲に亘って設けられた断熱部材により、燃焼ガスから生じる熱エネルギーが断熱部材で撥ね返されヒータ保護管に向かうことで、断熱部材の設置範囲に比例してヒータ保護管への熱伝導効率を高めることが可能になる。
すなわち、この溶湯保持炉では、第1から第6の発明のいずれかの浸漬型バーナヒータを備えているので、熱伝達率及びエネルギー効率が良い本発明の浸漬型バーナヒータによって、従来よりも少ないエネルギーで溶湯を保持することが可能になる。
すなわち、本発明に係る浸漬型バーナヒータによれば、炉壁又は上部蓋に貫通した部分よりも先端側において内筒部材の外周面及びヒータ保護管の内周面の少なくとも一方に、螺旋状に延在する突条部が設けられているので、熱伝達率が上昇すると共に排ガス温度を下げることができると共に、燃焼効率が向上して内筒部材から排気される未燃焼の燃焼ガスの量を低減することができる。
したがって、本発明の浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉では、炉壁の温度を従来より下げることができ、溶湯漏れを確実に防止することが可能になる。
また、本実施形態の溶湯保持炉10は、図2に示すように、溶湯Mを保持する保持槽11と、保持槽11の炉壁11aに貫通状態に設置された上記浸漬型バーナヒータ1とを備えている。
上記螺旋状の突条部2aは、ヒータ保護管2の内周面に形成された螺旋状溝の間に設けられている。この螺旋状の突条部2aは、ヒータ保護管2と軸線を同じにしてヒータ保護管2の先端まで形成されている。
上記内筒部材3は、耐熱金属やセラミックス等で形成されている。
上記ガス供給管7は、燃焼ガスを供給する燃焼ガス管(図示略)に基端が接続されている。
上記噴出ノズル6は、火炎をできるだけ炉壁11aから離すために、炉壁11aよりも内側(ヒータ先端側)であって溶湯Mに浸漬する部分の燃焼用流路S内に突出状態に配されている。
この空気供給管8は、三重筒構造を有しており、空気管12が接続される空気用孔13aを基端側に有した外側筒部13と、外側筒部13の内側に配され外側筒部13との間に第1流路9aを有して設けられた中間筒部14と、中間筒部14の内側に配され中間筒部14との間に第2流路9bを有すると共に内筒部材3との間に第3流路9cを有して設けられた内側筒部15とを備えている。すなわち、上記空気流路9は、第1流路9a,第2流路9b及び第3流路9cの三層で構成されている。
また、空気供給管8は、先端が内側筒部15の先端開口部(第3流路9cの先端開口部)を除いて閉塞されていると共に基端がフランジ部材16によって閉塞されている。
なお、第1流路9aは、外側筒部13と中間筒部14との間を狭く設定することで薄い層の流路となり、空気の流速を早くすることができ、効率的な熱交換が可能になる。
なお、図3において、二点鎖線の矢印は空気の流れを示し、また一点鎖線の矢印は燃焼ガスの流れを示し、さらに破線の矢印は排ガスの流れを示している。
また、空気流路9内に熱交換用フィン17が設けられているので、空気流路9内に供給される空気と内筒部材3または空気供給管8に固定された熱交換用フィン17との間で熱交換される。
すなわち、第2実施形態では、螺旋状フィンが内筒部材23の外周面上に螺旋状の突条部23aを構成し、ヒータ保護管22と内筒部材23との隙間に螺旋状の燃焼用流路Sを形成している。
なお、第2実施形態のヒータ保護管22は、内周面に螺旋状溝による突条部が形成されていない。また、ヒータ保護管22は、取付用筒部材が一体化させて形成され基端部に取付用筒部25を有している。なお、この取付用筒部25は、第1実施形態のようにヒータ保護管と別に取付用筒部材として作製し、取り付けても構わない。
上記断熱部材33は、筒状に形成され内筒部材3の基端部の外周部を覆って取り付けられている。この断熱部材33の断熱材料としては、例えばヒータ保護管2よりも熱伝導率が低いアルミナ系のセラミックス断熱材等が採用可能である。
また、内筒部材3の先端部は、バーナの火炎が直接当たらないため、基端部よりも温度が低いことから、断熱部材33を取り付けずに内筒部材3から放熱させることで、内筒部材3の過熱を防ぐことが可能になる。
また、第4実施形態では、第2実施形態と同様に、突条部43aが螺旋状フィンであり、突条部43aが断熱部材43の外周面に設けられている点でも第3実施形態と異なる。
また、燃焼空間BS近くの燃焼ガスの火炎が直接当たる突条部43aの螺旋状フィンのうち、燃焼空間BSから少なくとも3巻までの螺旋状フィンの材質を変更してもよい。
Claims (7)
- 溶湯保持炉の炉壁又は上部蓋に貫通状態で設置され先端部が閉塞されたヒータ保護管と、
前記ヒータ保護管との間に燃焼用流路を有して前記ヒータ保護管内に配され先端側が開口していると共に内部が排ガス流路となる内筒部材と、
前記燃焼用流路に燃料ガス及び空気を供給するガスバーナ部とを備え、
前記炉壁又は前記上部蓋に貫通した部分よりも先端側において前記内筒部材の外周面に、螺旋状に延在する突条部が設けられ、
前記内筒部材の外周面の前記突条部が設けられた領域に、前記ヒータ保護管よりも熱伝導性の低い断熱材料で形成された断熱部材が設けられていることを特徴とする浸漬型バーナヒータ。 - 請求項1に記載の浸漬型バーナヒータにおいて、
前記突条部が、前記断熱部材の外周面に設けられていることを特徴とする浸漬型バーナヒータ。 - 請求項1に記載の浸漬型バーナヒータにおいて、
前記突条部が、前記内筒部材の外周面に設けられた螺旋状フィンであることを特徴とする浸漬型バーナヒータ。 - 請求項1から3のいずれか一項に記載の浸漬型バーナヒータにおいて、
前記炉壁又は前記上部蓋に貫通した部分における前記燃焼用流路内に前記空気を供給する空気流路を備え、
前記空気流路内に前記内筒部材又は前記ヒータ保護管に固定された熱交換用フィンが設けられていることを特徴とする浸漬型バーナヒータ。 - 請求項1から4のいずれか一項に記載の浸漬型バーナヒータにおいて、
前記内筒部材の基端側の外周部に、前記ヒータ保護管よりも熱伝導性の低い断熱材料で形成された断熱部材が設けられていることを特徴とする浸漬型バーナヒータ。 - 請求項1から4のいずれか一項に記載の浸漬型バーナヒータにおいて、
前記内筒部材の基端側から先端近傍まで、前記ヒータ保護管よりも熱伝導性の低い断熱材料で形成された断熱部材が設けられていることを特徴とする浸漬型バーナヒータ。 - 溶湯を保持する保持槽と、
前記保持槽の炉壁又は上部蓋に貫通状態に設置された請求項1から6のいずれか一項に記載の浸漬型バーナヒータとを備えている溶湯保持炉。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16/332,905 US11020796B2 (en) | 2016-10-28 | 2017-10-23 | Immersion-type burner heater and molten-metal holding furnace |
MX2019003199A MX2019003199A (es) | 2016-10-28 | 2017-10-23 | Calentador con quemador de tipo inmersion y horno de mantenimiento de metales fundidos. |
PCT/JP2017/038176 WO2018079482A1 (ja) | 2016-10-28 | 2017-10-23 | 浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉 |
DE112017005451.6T DE112017005451T5 (de) | 2016-10-28 | 2017-10-23 | Tauchbrenner-Heizvorrichtung und Metallschmelzen-Warmhalteofen |
CN201780064696.6A CN109863347B (zh) | 2016-10-28 | 2017-10-23 | 浸渍型燃烧器加热装置及金属熔液保持炉 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016211632 | 2016-10-28 | ||
JP2016211632 | 2016-10-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018075630A JP2018075630A (ja) | 2018-05-17 |
JP6623325B2 true JP6623325B2 (ja) | 2019-12-25 |
Family
ID=62023312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017172597A Active JP6623325B2 (ja) | 2016-10-28 | 2017-09-08 | 浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11020796B2 (ja) |
JP (1) | JP6623325B2 (ja) |
CN (1) | CN109863347B (ja) |
DE (1) | DE112017005451T5 (ja) |
MX (1) | MX2019003199A (ja) |
WO (1) | WO2018078907A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7109921B2 (ja) * | 2018-01-09 | 2022-08-01 | 三井金属鉱業株式会社 | ヒーターチューブ及びヒーター |
JP2020070946A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | 株式会社伊原工業 | ラジアントチューブバーナおよびその運転方法 |
USD910830S1 (en) | 2019-04-12 | 2021-02-16 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame diffuser insert for immersion tube furnace |
USD910829S1 (en) | 2019-04-12 | 2021-02-16 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame diffuser insert for immersion tube furnace |
DE102021111187A1 (de) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Enertech Gmbh | Wasserstoff-Gasbrennervorrichtung |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2115769A (en) * | 1936-08-22 | 1938-05-03 | Henry H Harris | Radiant heating tube |
GB669975A (en) | 1947-05-05 | 1952-04-09 | Alec Joseph Skinner | Improvements in heaters for heating liquids in tanks, for heating ovens, and for like purposes |
DE1230163B (de) | 1962-12-28 | 1966-12-08 | Aichelin K G Industrieofenbau | Strahlheizrohr, insbesondere zur Beheizung von Ofenraeumen |
BE650222A (ja) * | 1963-07-10 | 1964-11-03 | ||
DE2706981A1 (de) | 1977-02-18 | 1978-08-24 | Rudolf Klefisch | Strahlheizrohr fuer gasbeheizung |
JPS5923933Y2 (ja) * | 1979-05-08 | 1984-07-16 | 光信 安藤 | 燃料と空気との混合装置 |
JPS55162723A (en) | 1979-05-31 | 1980-12-18 | Union Carbide Corp | Ethylene separation |
US4705260A (en) * | 1982-06-04 | 1987-11-10 | Republic Steel Corporation | Furnace for heating and melting zinc |
JPS61159024A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | ラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法 |
JPS63236720A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Koito Mfg Co Ltd | 灯具用レンズの製造方法 |
JPH02150608A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-08 | Toho Gas Co Ltd | チューブバーナ |
JPH0425912A (ja) | 1990-05-22 | 1992-01-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | タイミング発生回路 |
JP3065677B2 (ja) * | 1991-03-04 | 2000-07-17 | 東邦瓦斯株式会社 | 旋回流燃焼を用いた放射管バーナ |
JPH0616259A (ja) | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Tokyo Electric Co Ltd | 給紙装置 |
US5655599A (en) | 1995-06-21 | 1997-08-12 | Gas Research Institute | Radiant tubes having internal fins |
JP3855369B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2006-12-06 | Jfeスチール株式会社 | ラジアントチューブの支持装置 |
US6064748A (en) | 1998-01-16 | 2000-05-16 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for embedding and retrieving additional data in an encoded data stream |
JPH11347720A (ja) * | 1998-06-11 | 1999-12-21 | Tounetsu:Kk | 金属溶湯加熱用燃焼式チューブヒーターおよび 金属溶湯保持炉 |
JP2001108207A (ja) | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Sanken Sangyo Co Ltd | 浸漬管バーナー |
US6321743B1 (en) * | 2000-06-29 | 2001-11-27 | Institute Of Gas Technology | Single-ended self-recuperated radiant tube annulus system |
JP2002228144A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-14 | Toho Gas Co Ltd | バーナ用蓄熱器及び高温リジェネラジアントチューブバーナ |
FR2826710B1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-10-03 | Gaz De France | Dispositif radiant a bruleur de gaz et recirculation, adapte en vue d'une production reduite d'oxydes d'azote |
CN201072157Y (zh) * | 2007-09-05 | 2008-06-11 | 李树东 | 燃煤对流-辐射采暖炉 |
US7762807B2 (en) | 2008-04-24 | 2010-07-27 | Gas Technology Institute | Gas-fired radiant tube with internal recuperator |
JP2012122706A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Osaka Gas Co Ltd | シングルエンド型ラジアントチューブバーナ |
JP6049530B2 (ja) * | 2013-04-22 | 2016-12-21 | 大阪瓦斯株式会社 | 混合気供給システム及び混合気供給システムに用いる混合気供給装置 |
CN103574632B (zh) | 2013-11-22 | 2017-02-01 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 折流板式辐射管烧嘴换热器及换热方法 |
CN205209006U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-05-04 | 上海中缘凌天热能科技股份有限公司 | 绿色地源热泵空调热回收系统 |
-
2017
- 2017-03-22 WO PCT/JP2017/011330 patent/WO2018078907A1/ja active Application Filing
- 2017-09-08 JP JP2017172597A patent/JP6623325B2/ja active Active
- 2017-10-23 DE DE112017005451.6T patent/DE112017005451T5/de active Pending
- 2017-10-23 CN CN201780064696.6A patent/CN109863347B/zh active Active
- 2017-10-23 US US16/332,905 patent/US11020796B2/en active Active
- 2017-10-23 MX MX2019003199A patent/MX2019003199A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109863347A (zh) | 2019-06-07 |
CN109863347B (zh) | 2020-11-03 |
DE112017005451T5 (de) | 2019-08-14 |
WO2018078907A1 (ja) | 2018-05-03 |
US11020796B2 (en) | 2021-06-01 |
JP2018075630A (ja) | 2018-05-17 |
MX2019003199A (es) | 2019-08-05 |
US20190255605A1 (en) | 2019-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6623325B2 (ja) | 浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉 | |
JP2008526512A5 (ja) | ||
US3266485A (en) | Recirculating immersion heater | |
JP6842215B2 (ja) | 溶湯保持炉 | |
JP2009168309A (ja) | 工業用バーナ | |
WO2018079482A1 (ja) | 浸漬型バーナヒータ及び溶湯保持炉 | |
CN209376723U (zh) | 加热不燃烧电子烟装置 | |
JPH11347720A (ja) | 金属溶湯加熱用燃焼式チューブヒーターおよび 金属溶湯保持炉 | |
JP6594749B2 (ja) | ラジアントチューブバーナ | |
TW201018862A (en) | Structure of molten metal holding furnace | |
JP6836283B2 (ja) | 溶湯保持炉用ヒータ保護管 | |
JP2004093086A (ja) | 加熱炉のシングルエンド型燃焼バーナー | |
JP3993357B2 (ja) | 溶融炉及びその炉壁面保護方法 | |
JP2002022109A (ja) | 燃焼式金属溶湯加熱用チューブヒータ | |
JP6382372B2 (ja) | 溶解保持炉及び溶解保持炉用の蓋体 | |
JP2017177130A (ja) | 高温流体用樋 | |
FI121827B (fi) | Laite liekin tehostamiseksi ja laitteisto nesteen tai ilman lämmittämiseksi | |
JP2001182912A (ja) | 三重管式シングルエンド型ラジアントチューブ、及びこれを用いた加熱方法 | |
WO2023209944A1 (ja) | 溶解炉 | |
JPS62248545A (ja) | 浸漬ノズルの加熱装置 | |
JP4770338B2 (ja) | 調理空間を備えた温風暖房機 | |
JPS604078Y2 (ja) | ルツボ型金属溶解炉 | |
JP3722588B2 (ja) | バーナ装置 | |
JP2000121250A (ja) | 浸管式液加熱装置 | |
JPH0550647B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190820 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190904 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190914 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191022 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6623325 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |