JPS61159024A - ラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法 - Google Patents
ラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法Info
- Publication number
- JPS61159024A JPS61159024A JP59278456A JP27845684A JPS61159024A JP S61159024 A JPS61159024 A JP S61159024A JP 59278456 A JP59278456 A JP 59278456A JP 27845684 A JP27845684 A JP 27845684A JP S61159024 A JPS61159024 A JP S61159024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- combustion chamber
- radiant tube
- secondary air
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、雰囲気ガスとして最適な燃焼ガスを得ること
ができるラジアントチューブ式加熱装置およびその燃焼
方法に関するものである。
ができるラジアントチューブ式加熱装置およびその燃焼
方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、雰囲気加熱炉において、炉内に設置したラジアン
トチューブ内で、プロパンガス等の燃料を理論空気比以
下で燃焼させ、この燃焼ガスを冷却器、吸着塔などによ
り精製して、Ｎ２ｆｆスを主体とする雰囲気〃スを得る
ようにしたものが、特開昭５ ６−２ ３ ６ ８ ８
号公報で公知である。
トチューブ内で、プロパンガス等の燃料を理論空気比以
下で燃焼させ、この燃焼ガスを冷却器、吸着塔などによ
り精製して、Ｎ２ｆｆスを主体とする雰囲気〃スを得る
ようにしたものが、特開昭５ ６−２ ３ ６ ８ ８
号公報で公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記公報に開示するラジアントチューブ
式加熱装置は、単に、ラジアントチューブの一端にバー
ナを取り付けた構造であり、かつ、その燃焼方法は燃料
と空気の混合比を理論空気比以下でバーナに供給し、チ
ューブ内のみで不完全燃焼させるものであるため、焼鈍
処理など炉温か低い場合、火炎温度はｉ、ｏｏｏ〜１，
１００℃程度となり、しかも理論空気比以下で燃焼させ
ることにより煤塵の発生は避けられない。
式加熱装置は、単に、ラジアントチューブの一端にバー
ナを取り付けた構造であり、かつ、その燃焼方法は燃料
と空気の混合比を理論空気比以下でバーナに供給し、チ
ューブ内のみで不完全燃焼させるものであるため、焼鈍
処理など炉温か低い場合、火炎温度はｉ、ｏｏｏ〜１，
１００℃程度となり、しかも理論空気比以下で燃焼させ
ることにより煤塵の発生は避けられない。
したがって、ラジアントチューブの燃焼ガスから良質の
雰囲気ガスを得るには、排ガスの精製装置において水洗
装置等を設けて煤塵の除去を行なう必要があり、設備費
が増大するという問題点を有していた。
雰囲気ガスを得るには、排ガスの精製装置において水洗
装置等を設けて煤塵の除去を行なう必要があり、設備費
が増大するという問題点を有していた。
（問題点を解決すべき手段）
本発明は、前記問題点を解決するべく種々検討の結果、
煤塵発生量に影響するのは、燃焼時の火炎温度であり、
約１，３００℃以上の火炎温度であれば、燃焼時の空気
比や燃料の種類にかかわらず煤塵はほとんど発生しない
という事実に鑑みてなされたもので、ラジアントチュー
ブの一方端に、断熱材からなる燃焼室を設け、この燃焼
室の外壁とラジアントチューブの内壁との間に二次空気
供給路を形成するととも１こ、前記燃焼室ｌこバーナを
配設して、燃料を前記燃焼室で断熱燃焼させるようにし
たラジアントチューブ式加熱装置、および、前記ラジア
ントチューブ式加熱装置でバーナを理論空気比以下で燃
焼させるとともに、前記燃焼室からの燃焼ガスを所定量
の二次空気添加により、ラジアントチューブ内で理論空
気比以下の再燃焼を行なうようにしたラジアントチュー
ブ式加熱装置の燃焼方法である。
煤塵発生量に影響するのは、燃焼時の火炎温度であり、
約１，３００℃以上の火炎温度であれば、燃焼時の空気
比や燃料の種類にかかわらず煤塵はほとんど発生しない
という事実に鑑みてなされたもので、ラジアントチュー
ブの一方端に、断熱材からなる燃焼室を設け、この燃焼
室の外壁とラジアントチューブの内壁との間に二次空気
供給路を形成するととも１こ、前記燃焼室ｌこバーナを
配設して、燃料を前記燃焼室で断熱燃焼させるようにし
たラジアントチューブ式加熱装置、および、前記ラジア
ントチューブ式加熱装置でバーナを理論空気比以下で燃
焼させるとともに、前記燃焼室からの燃焼ガスを所定量
の二次空気添加により、ラジアントチューブ内で理論空
気比以下の再燃焼を行なうようにしたラジアントチュー
ブ式加熱装置の燃焼方法である。
（実施例）
つぎに、本発明を一実施例である第１図、第２図にした
がって説明する。
がって説明する。
図において、１は雰囲気ガスとして発熱型ガスを使用す
る焼鈍炉で、炉側壁にはラジアントチューブ式加熱装置
２が設置されている。そして、う：）７ントチエーブ３
の一方端には、断熱材４ａ＃・らなる燃焼室４が設けて
あり、この燃焼室４の外壁とラジアントチューブ３の内
壁との間に二次空気供給路５が形成されて、そして、前
記燃焼室４の基部にはバーナ６が設けである。 前記バ
ーナ６には、プロパン、メタン等の燃料ガスと燃焼用空
気とを混合するエア／ガスミキサ−７が接続され、所定
混合比、たとえば、空気比μ、＝ ０．５〜０．８の範
囲の燃料／空気の混合ガスが供給される一方、前記二次
空気供給路５には、μ２＝ｏ、ｉｓ〜０．４５に相当す
る二次空気が供給されるようになっている。
る焼鈍炉で、炉側壁にはラジアントチューブ式加熱装置
２が設置されている。そして、う：）７ントチエーブ３
の一方端には、断熱材４ａ＃・らなる燃焼室４が設けて
あり、この燃焼室４の外壁とラジアントチューブ３の内
壁との間に二次空気供給路５が形成されて、そして、前
記燃焼室４の基部にはバーナ６が設けである。 前記バ
ーナ６には、プロパン、メタン等の燃料ガスと燃焼用空
気とを混合するエア／ガスミキサ−７が接続され、所定
混合比、たとえば、空気比μ、＝ ０．５〜０．８の範
囲の燃料／空気の混合ガスが供給される一方、前記二次
空気供給路５には、μ２＝ｏ、ｉｓ〜０．４５に相当す
る二次空気が供給されるようになっている。
したがって、たとえば、燃料がスを空気比μ。
＝０．９５で燃焼させる場合、バーナ６に空気比μ、＝
０．６の混合ガス、二次空気供給路５に空気比μ２＝
０．３５に相当する二次空気を供給すると、燃料は、燃
焼室４で空気比μ、＝０．６の状態で一次燃焼し、この
−火燃焼ガスが二次空気（μ２＝０．３ｓ相当量）によ
りラジアントチューブ３内で再燃焼して、全体として、
空気比μ。＝０．９５の燃焼を行なう。この際、前記−
＊燃焼は断熱構造の燃焼室４で行なわれるため、燃焼室
４内で発生した熱量は、はとんどが火炎の温度上昇に供
され、また、二次空気も二次空気供給路Ｓ中で予熱され
、−火燃焼ガスを高温の二次空気で燃焼するため、火炎
温度は、常時、煤塵のほとんど発生しない約１，３００
℃以上に保持される。
０．６の混合ガス、二次空気供給路５に空気比μ２＝
０．３５に相当する二次空気を供給すると、燃料は、燃
焼室４で空気比μ、＝０．６の状態で一次燃焼し、この
−火燃焼ガスが二次空気（μ２＝０．３ｓ相当量）によ
りラジアントチューブ３内で再燃焼して、全体として、
空気比μ。＝０．９５の燃焼を行なう。この際、前記−
＊燃焼は断熱構造の燃焼室４で行なわれるため、燃焼室
４内で発生した熱量は、はとんどが火炎の温度上昇に供
され、また、二次空気も二次空気供給路Ｓ中で予熱され
、−火燃焼ガスを高温の二次空気で燃焼するため、火炎
温度は、常時、煤塵のほとんど発生しない約１，３００
℃以上に保持される。
なお、前記のようにして生成された燃焼ガスの組成は、
総空気比（μ。初１〜０．５）に対応して、はぼ、ｃｏ
：ｉ〜８％＝ ＣＯ２： １３，５〜９％、 Ｎ２
： ０，５〜５％、Ｎ２０：１８〜１４％、 Ｎ２：
残り となる。
総空気比（μ。初１〜０．５）に対応して、はぼ、ｃｏ
：ｉ〜８％＝ ＣＯ２： １３，５〜９％、 Ｎ２
： ０，５〜５％、Ｎ２０：１８〜１４％、 Ｎ２：
残り となる。
そして、この燃焼ガス（総空気比μ。＝０．９５の燃焼
ガス）は、第１．第２がス冷却器８，９、サージタンク
１０を経て吸着タワー１１でＣＯ２゜Ｎ２０ を吸着さ
れてＮＸガス（ＣＯ：１．８％。
ガス）は、第１．第２がス冷却器８，９、サージタンク
１０を経て吸着タワー１１でＣＯ２゜Ｎ２０ を吸着さ
れてＮＸガス（ＣＯ：１．８％。
ｃｏ２： ｏ、ｏｓ％、 Ｎ２： １．０％、Ｎ２：残
り）となり、前記焼鈍炉１の雰囲気ガスとして使用され
る。
り）となり、前記焼鈍炉１の雰囲気ガスとして使用され
る。
また、雰囲気ガスをＤＸｆｆス（ＧＯ：１．５％、Ｃｏ
２： １２．５％−’Ｈ２： ０．８％、 Ｎ２０：
０．８％、Ｎ２：残り）とする場合には、前記第２ガス
冷却器９からの燃焼が入を使用すればよい。
２： １２．５％−’Ｈ２： ０．８％、 Ｎ２０：
０．８％、Ｎ２：残り）とする場合には、前記第２ガス
冷却器９からの燃焼が入を使用すればよい。
なお、前記燃焼室４での一次燃焼時の空気比μ、は、炉
内の操業温度あるいは、燃焼室４内温度（′：、火炎の
温度）などにより調節するもので、揉業炉温が低く、放
熱量が大きい場合にはμｍを高くして火炎温度を上げ、
一方、操業炉温が高く、必要以上の火炎温度となる場合
にはμｍを低くして、火炎温度を下げ燃焼室内温度を煤
塵の発生しない最適温度（約１，３００℃）に保持する
。
内の操業温度あるいは、燃焼室４内温度（′：、火炎の
温度）などにより調節するもので、揉業炉温が低く、放
熱量が大きい場合にはμｍを高くして火炎温度を上げ、
一方、操業炉温が高く、必要以上の火炎温度となる場合
にはμｍを低くして、火炎温度を下げ燃焼室内温度を煤
塵の発生しない最適温度（約１，３００℃）に保持する
。
（効 果）
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、燃料を
ラジアントチューブ内で所定の理論空気比以下（μ。）
で燃焼するに際し、−火燃焼を断熱材からなる燃焼室内
で行なうため、火炎温度を確実に１ 、３００ ’Ｃ以
上に保持でき、燃焼ガス中に煤塵は生じない。したがっ
て、従来のように煤塵除去装置を必要としない、また、
再燃焼用の二次空気を独立して燃焼室の外周部から供給
するため、ラジアントチューブの燃焼室先端付近の高温
部が冷却され、つまり、ローカルヒートが防止され、ラ
ジアントチューブの耐久性が向上する。さらに、燃焼室
での空気比（μｍ）を総空気比（μ０）を変更すること
なく調整できるので、炉内の温度に関係なく、火炎温度
（燃焼室内温度）を所定値に維持でき、常に、安定した
燃焼ガスを得ることができるとともに、燃焼室の断熱材
の耐久性が向上するという効果を奏する。
ラジアントチューブ内で所定の理論空気比以下（μ。）
で燃焼するに際し、−火燃焼を断熱材からなる燃焼室内
で行なうため、火炎温度を確実に１ 、３００ ’Ｃ以
上に保持でき、燃焼ガス中に煤塵は生じない。したがっ
て、従来のように煤塵除去装置を必要としない、また、
再燃焼用の二次空気を独立して燃焼室の外周部から供給
するため、ラジアントチューブの燃焼室先端付近の高温
部が冷却され、つまり、ローカルヒートが防止され、ラ
ジアントチューブの耐久性が向上する。さらに、燃焼室
での空気比（μｍ）を総空気比（μ０）を変更すること
なく調整できるので、炉内の温度に関係なく、火炎温度
（燃焼室内温度）を所定値に維持でき、常に、安定した
燃焼ガスを得ることができるとともに、燃焼室の断熱材
の耐久性が向上するという効果を奏する。
第１図は本発明方法を実施するラジアントチューブ式加
熱装置の説明図、第２図はラジアントチューブ式加熱装
置の要部説明図である。 ２・・・ラジアントチューブ式加熱装置、 ３・・・
ラジアントチューブ、 ４・・・燃焼室、 ５・・
・二次空気供給路、 ６・・・バーナ。 特 許 出 願 人 中外炉工業株式会社代 理 人
弁理士 前出 葆 ばか２名Ｗｉ 薯２ 図
熱装置の説明図、第２図はラジアントチューブ式加熱装
置の要部説明図である。 ２・・・ラジアントチューブ式加熱装置、 ３・・・
ラジアントチューブ、 ４・・・燃焼室、 ５・・
・二次空気供給路、 ６・・・バーナ。 特 許 出 願 人 中外炉工業株式会社代 理 人
弁理士 前出 葆 ばか２名Ｗｉ 薯２ 図
Claims (3)
- （１）ラジアントチューブの一方端に、断熱材からなる
燃焼室を設け、この燃焼室の外壁とラジアントチューブ
の内壁との間に、二次空気供給路を形成するとともに、
前記燃焼室にバーナを配設したことを特徴とするラジア
ントチューブ式加熱装置。 - （２）ラジアントチューブの一方端に、断熱材からなる
燃焼室を設け、この燃焼室の外壁とラジアントチューブ
の内壁との間に二次空気供給路を形成するとともに、前
記燃焼室にバーナを配設し、かつ、前記バーナを理論空
気比以下で燃焼させるとともに、前記燃焼室からの燃焼
ガスを所定量の二次空気添加により、ラジアントチュー
ブ内で理論空気比以下の再燃焼を行なうことを特徴とす
るラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法。 - （３）前記燃焼室での燃焼が、空気比０．５〜０．８で
行なうことを特徴とする前記特許請求の範囲第２項に記
載のラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59278456A JPS61159024A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | ラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59278456A JPS61159024A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | ラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159024A true JPS61159024A (ja) | 1986-07-18 |
| JPH0137645B2 JPH0137645B2 (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=17597586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59278456A Granted JPS61159024A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | ラジアントチューブ式加熱装置の燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159024A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116210A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-27 | Tokyo Gas Co Ltd | 低ＮＯｘラジアントチューブバーナ |
| CN109863347A (zh) * | 2016-10-28 | 2019-06-07 | 株式会社东热 | 浸渍型燃烧器加热装置及金属熔液保持炉 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560104A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Nippon Steel Corp | Two-stage combustion burner for radiant tube |
| JPS5664205A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-01 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for low nox combustion in radiant tube burner |
| JPS56133506A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-19 | Tokyo Gas Co Ltd | Method for effecting combustion generating bright flame |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59278456A patent/JPS61159024A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560104A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Nippon Steel Corp | Two-stage combustion burner for radiant tube |
| JPS5664205A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-01 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for low nox combustion in radiant tube burner |
| JPS56133506A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-19 | Tokyo Gas Co Ltd | Method for effecting combustion generating bright flame |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116210A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-27 | Tokyo Gas Co Ltd | 低ＮＯｘラジアントチューブバーナ |
| CN109863347A (zh) * | 2016-10-28 | 2019-06-07 | 株式会社东热 | 浸渍型燃烧器加热装置及金属熔液保持炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0137645B2 (ja) | 1989-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |