JP6572772B2 - スポンジ状食品用卵代替物 - Google Patents
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Description
そして今日ではスポンジケーキを大量に生産する場合は、砂糖、穀粉、卵、水(油脂)に起泡剤を加え、「オールインミックス法」で行うことが一般的となっている。
しかしこれらの加水分解物はモノグリセライド等の起泡性乳化剤の代替として使用するものであり、全卵と置換するものではない。また加水分解度が高すぎるため加熱ゲル化性を有さないものである。
この蒸しケーキは別立て法による製法で製造されるものであり、これらの大豆蛋白素材は起泡剤としての卵白との代替を目的として使用されている。そのため全卵の代替として用いたときの効果は不明である。
(1)下記要件(A)〜(C)を全て満たす大豆素材の加水分解物を含有することを特徴とする、スポンジ状食品用卵代替物、
(A)大豆素材は大豆ホエー成分を含有し、かつ蛋白質含量が固形分中30重量%以上70重量%未満であること、(B)加水分解度が0.22M TCA可溶率として10〜20%であること、(C)固形分22重量%溶液の加熱ゲルのカードメーターを用いて測定した破断力が、直径8mmの感圧軸を用い、荷重を100gとした場合、5g以上100g未満であること、
(2)該大豆素材中の食物繊維総量が、固形分中10重量%以下である、前記(1)記載の卵代替物、
(3)該大豆素材が脱脂豆乳である、前記(1)記載の卵代替物、
(4)スポンジ状食品が、スポンジ生地を有するケーキである、前記(1)記載の卵代替物、
(5)スポンジ生地は、起泡性付与原料が原料として配合されたオールインミックス製法により製造されるものである、前記(4)記載の卵代替物、
(6)スポンジ生地を有するケーキが、スポンジ生地を折り曲げたり、ロール状に加工して得られるケーキである、前記(5)記載の卵代替物、
(7)前記(1)記載の卵代替物を卵の一部又は全部と置換して使用されたスポンジ生地を、有するケーキ、
(8)スポンジ生地は、起泡性付与原料が原料として配合されたオールインミックス製法により製造されるものである、前記(7)記載のケーキ、
(9)スポンジ生地を折り曲げたり、ロール状に加工して得られる前記(8)記載のケーキ、
(10)前記(1)記載の大豆素材の加水分解物又は該加水分解物及び卵、並びに、起泡性付与原料を原料とし、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造することを特徴とする、スポンジ生地を有するケーキの製造法、
(11)前記(2)記載の大豆素材の加水分解物又は該加水分解物及び卵、並びに、起泡性付与原料を原料とし、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造することを特徴とする、スポンジ生地を有するケーキの製造法、
(12)前記(3)記載の大豆素材の加水分解物又は該加水分解物及び卵、並びに、起泡性付与原料を原料とし、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造することを特徴とする、スポンジ生地を有するケーキの製造法、
(13)該スポンジ生地をさらに折り曲げるか、又はロール状に加工する工程を備える、前記(10)記載の製造法、
(14)該スポンジ生地をさらに折り曲げるか、又はロール状に加工する工程を備える、前記(11)記載の製造法、
(15)該スポンジ生地をさらに折り曲げるか、又はロール状に加工する工程を備える、前記(12)記載の製造法。
本発明における大豆素材の加水分解物は、下記要件(A)〜(C)を全て満たすものである。
本発明における大豆素材の加水分解物は、その組成が大豆ホエー成分を含有するものであり、かつ蛋白質含量が固形分中30重量%以上70重量%未満、より好ましくは45〜67重量%であることを特徴とする。
大豆ホエー成分は、大豆蛋白質の等電点であるpH4.5付近の酸溶液に可溶な成分をいい、大豆ホエー成分としてはショ糖、ラフィノース、スタキオース等の糖類や、トリプシンインヒビターと呼ばれるアルブミン蛋白質、リポキシゲナーゼ、βアミラーゼ等の生物活性を持つ酸可溶性蛋白質などが含まれる。大豆素材の加水分解物中の大豆ホエー成分の存在は、該加水分解物の水溶液(例えば固形分10重量%濃度)に塩酸等の酸を加えてpHを大豆蛋白質の等電点であるpH4.5に調整し、不溶化した沈殿物を遠心分離やろ過等により除去した後の水溶性画分について、蛋白質や糖類(スクロース、ラフィノース、スタキオース)を定法により測定することにより確認することができ、蛋白質はさらにSDS-PAGEによる電気泳動により上記トリプシンヒンヒビター等の存在を確認することができる。
なお、蛋白質含量はケルダール法にて測定される粗蛋白質含量を表すものとする。
大豆素材をスポンジ状食品に使用した場合に不溶性繊維の効果も求める場合には、これを含む全脂大豆粉、部分脱脂大豆粉、脱脂大豆粉や、これらを水に分散させ、必要によりさらにホモゲナイザー等により微細化された大豆粉スラリーや、必要により乾燥し粉末化されたものも選択することができる。
本発明における大豆素材の加水分解物は、上記の大豆素材を入手するか製造した後に、あるいは製造する工程中において、これらに含まれる蛋白質を加水分解するものである。なお大豆粉砕物を原料とする場合は、これに加水したスラリーの状態で加水分解すればよい。
その加水分解度は0.22M トリクロロ酢酸可溶率(以下、「TCA可溶率」と称する。)として表した場合に、10〜20%であるのが重要である。すなわち、本発明における大豆素材の加水分解物は、比較的低度の加水分解度を有するものである。該加水分解度は10〜18%がより好ましく、10〜15%がさらに好ましい。
加水分解度が高くなりすぎると、スポンジ状食品に使用するとねちゃついた食感となり好ましくない。また大豆素材が未分解であるとTCA可溶率は10%未満となり、スポンジをロール状又はオムレットなどに成形した場合に割れの原因となる。
なお、0.22M TCA可溶率は、測定する試料を蛋白質含量として1.0重量%になるように水に分散させ十分撹拌した溶液について、全蛋白質に対する0.22M トリクロロ酢酸(TCA)可溶性蛋白質の割合をケルダール法により測定したものである。蛋白質の加水分解が進行すると、TCA可溶率は上昇するため、加水分解度の尺度として使用される。
プロテアーゼとしては、例えばアミノ酸が鎖状に結合する蛋白質やペプチド内部のペプチド結合を加水分解し、いくつかのペプチドとする酵素であるエンド型プロテアーゼが好適である。また蛋白質やペプチドの端に存在するアミノ末端及びカルボキシ末端からアミノ酸やペプチドなどを順に切断する酵素であるエキソ型プロテアーゼを1種類以上組み合わせることも可能である。これらエンド型プロテアーゼおよびエキソ型プロテアーゼの種類は、大豆素材の溶液のpH環境で活性を持つものであれば使用することができる。酵素の起源としてはAspergillus属、Rhizopus属、Bacillus属などの微生物に由来するものや、植物に由来するものなどが使用できる。中でも、微生物に由来するものが好ましい。
反応の際の大豆素材の溶液pHは、使用する酵素の種類や至適pHにもよるが、概ねpH2〜12、好ましくは3〜11の間で適宜選択することができる。
本発明における大豆素材の加水分解物は、特定の固形分濃度にした溶液を加熱することで一定のゲル化能を有するものであることが重要である。すなわち、固形分22重量%溶液の加熱ゲルのカードメーターを用いて測定した破断力が、直径8mmの感圧軸を用い、荷重を100gとした場合、5g以上100g未満であることを特徴とする。
大豆素材の加水分解物の加熱ゲルの破断力が該範囲を有することは、該加水分解物をスポンジ状食品に使用した場合にスポンジ組織の骨格形成に一定の影響を与えると考えられる。すなわち該要件(C)は、大豆素材中の蛋白質が一定のゲル化能を有する状態であることを示すものである。該数値が低すぎる場合は蛋白質がゲル化能を有さないか非常に低い状態であるため、調製されるスポンジ組織の骨格が脆くなるためか、食感面でのねちゃつきの原因となり好ましくない。また該数値が100g以上となる場合は荷重を100gで測定する本条件では測定不能である。例えば市販の分離大豆蛋白では0.22M TCA可溶率が15%以下の未分解又は微分解のものの場合は破断力が強すぎ測定不能である。
○ゲル試料の調製方法
大豆素材22gに2.5%食塩水78mlを加え、ホモゲナイザー等で均一に分散するまで撹拌する。得られたペーストを内径5cmの丸底ガラス製遠沈管に移し、脱泡するために1400×gで5分間遠心器にかけ、上部に分離した泡を除去し、スパテラで均一に撹拌した後、80℃の湯浴中で30分間加熱する。その後流水で30分間冷却し(品温20℃±5℃)、底面を上向きにに取り出し得られたゲルを試料とする。
○カードメーターによる測定条件
試料の頂点付近の破断力をカードメーターで測定する。測定条件は下記の条件とする。
・荷重 :100g
・感圧軸 :種類 ディスク型
直径 8mm
・進入速度:0.36cm/秒(7秒/inch)
以上のようにして得られる、要件(A)〜(C)が全て組み合わされた大豆素材の加水分解物は、各種スポンジ状食品に使用される卵の代替物としてスポンジ状食品の配合に卵の一部又は全部と置換して用いることができ、その置換率は固形分換算で5〜100重量%とすることができる。なお、本発明でいう卵としては全卵が好ましい。全卵はスポンジケーキなどでオールインミックス法において一般に使用されるもので、本発明の卵代替物はかかる製法で使用される全卵の一部又は全部と代替されるのが好ましい。
スポンジ状食品の全配合中における本卵代替物の配合率は卵の配合率に応じて決定すればよく、通常は固形分換算で全配合中1〜20重量%の配合率とすることができる。
該加水分解物は、卵と置換した場合でもスポンジ状食品に使用されるスポンジ生地のボリュームや割れを阻害することが少なく、食感にも悪影響を与えにくく、スポンジ状組織に適度な蛋白質の骨格を形成し、柔軟性も維持することができる。
該卵代替物として使用される大豆素材の加水分解物は、液状のままでもよいし、粉末状に加工したものでもよい。特に添加量の調整を行いやすい粉末状が好ましい。
本発明におけるスポンジ状食品は、小麦粉や米粉等の穀粉を主原料とする生地を加熱して弾性を有するスポンジ状に組織を膨化させたものであり、例えばスポンジケーキ、シフォンケーキ、オムレット、ロールケーキ等のスポンジ生地を有するケーキ類や、ブッセ、カステラ、パウンドケーキ、スフレ、蒸しケーキ、食パンや菓子パンや蒸しパン等のパン類、蒸し饅頭、中華饅頭、ドーナツ、どら焼き等が挙げられる。このうち、一般に卵が原料として使用されるスポンジ状食品は、本発明のスポンジ状食品用の卵代替物を卵の代替原料として用いることができ、特に適している。卵が使用されるスポンジ状食品としてはスポンジケーキ等のスポンジ生地を有するケーキ類やブッセ、カステラ、パウンドケーキ、スフレ、蒸しケーキ等が典型的である。
本発明の卵代替物の使用が適するスポンジ状食品としては、特にスポンジケーキ等のスポンジ生地を有するケーキが好ましい。
スポンジ生地は、通常知られる製造工程、製造条件及び製造装置を用いて製造することができる。特に大量生産ラインでの製造ではオールインミックス法による製造が好適である。小麦粉などの穀粉と卵、糖類、油脂などを主原料とし、オールインミックス法においては起泡性を高めるために、起泡性乳化剤、起泡性油脂(液体ショートニング、粉末油脂等)、起泡性乳化油脂などの起泡性付与原料が使用される場合が多く、本発明の卵代替物はかかるオールインミックス法による製法で卵及び起泡性付与原料が使用される配合系での使用において特に効果を奏しやすく、好適である。これらの起泡性付与原料は市販されている各種製品を容易に入手し、使用することができる。
特に好ましい製造態様として、本発明の大豆素材の加水分解物又はこれと卵とを併用し、さらに起泡性付与原料を原料として、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造し、該生地を利用して各種ケーキを製造することができる。
脱脂大豆フレーク(NSI 88)(不二製油(株)製)1部に対して50℃の温水10部を加え、pH7.0の条件で攪拌抽出して得られたスラリー溶液を、遠心分離機で遠心分離して不溶性成分(オカラ)を除去し、脱脂豆乳を得た。
この豆乳に対しプロテアーゼ「スミチームFP」(新日本化学工業(株)製)を0.05%添加し、50℃で10分間作用させた後、蒸気吹き込み式の直接蒸気加熱装置(アルファラバル社製VTIS装置)にて殺菌を兼ねて135℃、30秒間の高温加熱処理を行い、次いでスプレードライヤーにて噴霧乾燥して粉末状の脱脂豆乳加水分解物を得た。該粉末は酸沈殿により大豆ホエー成分を除去していないため、該成分がそのまま含まれる。
得られた脱脂豆乳粉末の成分組成及び物性を分析した結果、乾燥固形分中、蛋白質63.5% 、脂質0.2%であり、0.22M TCA可溶率は10.5%、NSIが92.3、固形分22%溶液の加熱ゲルのカードメーターを用いて測定した破断力が21.5gであった。
なお、蛋白質はケルダール法、脂質はエーテル抽出法で測定した。NSIは窒素溶解指数(Nitrogen Solubility Index)を意味し、AOCS法Ba11-65により測定した。また加熱ゲルの破断力は上述した本発明で定められた測定条件にて測定した。
プロテアーゼの作用時間を10分から20分(実施例2)、30分(実施例3)にそれぞれ変更し、それ以外は実施例1と同様にして粉末状の脱脂豆乳加水分解物を得た。
プロテアーゼを作用させることなく、それ以外は実施例1と同様にして粉末状の脱脂豆乳を得た。
加熱処理を98℃、10分の煮沸に変更し、それ以外は実施例1と同様にして粉末状の脱脂豆乳加水分解物を得た。
下記表3の基本配合をベースとしてスポンジケーキをオールインミックス法にて作製した。全卵160部を使用した配合を対照(Cont.)として、そのうちの16部(10%)について上記実施例1〜3および比較例1〜6の各大豆素材を水で4.2倍量に希釈した溶液と置換し、それぞれスポンジケーキを作製した。このときの各大豆素材への全卵からの置換率は固形分換算では11.6%となる。
まず全卵と希釈用の水、水飴を混合し、全卵液を得た。次に各大豆素材の粉末とグラニュー糖を均一に粉混合し、全卵液に入れ、起泡性乳化油脂を加えて20℃に調温した。続いて薄力粉、液体ショートニングを加えて卓上型ミキサー(型名:(株)愛工舎ケンミックス)にて比重が0.41〜0.42となるまでホイップした。この混合物を6号デコ型に320gに流し入れ、上火170℃/下火170℃、25分の条件にてオーブンで焼成し、スポンジケーキ(スポンジ生地)を得た。
実施例1〜3および比較例1〜6の各大豆素材を全卵の一部と代替して使用し、得られたスポンジケーキの品質を対照品(置換率0%)と比較しつつ評価を以下のとおり行った。
得られた各スポンジケーキについて、体積、高さ、水分含量、ロールによる変形割れテスト、及び食感評価を行った。体積と高さは高速三次元体積形状計測機((株)アステックス製)を使用して測定した。水分はスポンジケーキを1/4にカットしたものを粉砕し、その内3gをカップに計測し105℃で24時間乾燥させて水分値を測定した。割れテストと食感評価は以下の通り行った。各評価結果を使用した大豆素材の分析結果と共に表4にまとめた。
○割れテスト
スポンジケーキを1cm厚にスライスし、直径3.1cmの棒に巻き付け、割れが生じた箇所の数を数えた。
○食感評価
ねちゃつきの程度について、嗜好パネラー5名に依頼し、最もねちゃつきが少ないと感じる試料を10点満点、最もねちゃつきを感じる試料を1点として点数を付けてもらい、その平均点を小数点第一位で四捨五入した。5点以上を合格点とした。
Claims (15)
- 下記要件(A)〜(C)を全て満たす大豆素材の蛋白質加水分解物を含有することを特徴とする、スポンジ状食品用卵代替物。
(A)大豆素材は大豆ホエー成分を含有し、かつ蛋白質含量が固形分中30〜67重量%であること、
(B)蛋白質の加水分解度が0.22M TCA可溶率として10〜15%であること、
(C)固形分22重量%溶液の加熱ゲルのカードメーターを用いて測定した破断力が、直径8mmの感圧軸を用い、荷重を100gとした場合、5g以上100g未満であること。 - 該大豆素材中の食物繊維総量が、固形分中10重量%以下である、請求項1記載の卵代替物。
- 該大豆素材が脱脂豆乳である、請求項1記載の卵代替物。
- スポンジ状食品が、スポンジ生地を有するケーキである、請求項1記載の卵代替物。
- スポンジ生地は、起泡性付与原料が原料として配合されたオールインミックス製法により製造されるものである、請求項4記載の卵代替物。
- スポンジ生地を有するケーキが、スポンジ生地を折り曲げたり、ロール状に加工して得られるケーキである、請求項5記載の卵代替物。
- 請求項1記載の卵代替物を卵の一部又は全部と置換して使用されたスポンジ生地を、有するケーキ。
- スポンジ生地は、起泡性付与原料が原料として配合されたオールインミックス製法により製造されるものである、請求項7記載のケーキ。
- スポンジ生地を折り曲げたり、ロール状に加工して得られる請求項8記載のケーキ。
- 請求項1記載の大豆素材の蛋白質加水分解物又は該蛋白質加水分解物及び卵、並びに、起泡性付与原料を原料とし、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造することを特徴とする、スポンジ生地を有するケーキの製造法。
- 請求項2記載の大豆素材の蛋白質加水分解物又は該蛋白質加水分解物及び卵、並びに、起泡性付与原料を原料とし、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造することを特徴とする、スポンジ生地を有するケーキの製造法。
- 請求項3記載の大豆素材の蛋白質加水分解物又は該蛋白質加水分解物及び卵、並びに、起泡性付与原料を原料とし、オールインミックス製法によりスポンジ生地を製造することを特徴とする、スポンジ生地を有するケーキの製造法。
- 該スポンジ生地をさらに折り曲げるか、又はロール状に加工する工程を備える、請求項10記載の製造法。
- 該スポンジ生地をさらに折り曲げるか、又はロール状に加工する工程を備える、請求項11記載の製造法。
- 該スポンジ生地をさらに折り曲げるか、又はロール状に加工する工程を備える、請求項12記載の製造法。
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