JP6557315B2 - ポリウレタン、ポリウレタン（ウレア）、硫黄含有ポリウレタンおよび硫黄含有ポリウレタン（ウレア）ならびに調製方法 - Google Patents

Description

本発明は、ポリウレタン、ポリウレタン（ウレア）、硫黄含有ポリウレタンおよび硫黄含有ポリウレタン（ウレア）ならびにそれらの調製方法に関する。

光学レンズ、光ファイバ、窓ならびに自動車用、船舶用および航空機用透明体のような用途におけるガラスの代替品または代用品として、プラスチックのような多くの有機ポリマー材料が開発されてきた。これらのポリマー材料は、粉砕耐性、特定の用途についてのより軽い重量、成形の容易さおよび染色の容易さを含む、ガラスに対する利点を提供できる。しかしながら、多くのポリマー材料の屈折率は一般に、ガラスの屈折率よりも低い。眼用の用途において、より低い屈折率を有するポリマー材料の使用は、より高い屈折率を有する材料と比較して、より厚いレンズを必要とする。より厚いレンズは、望ましくない。

従って、当該技術において、以下の特性、すなわち、十分な屈折率、軽量／低密度、良好な衝撃耐性／強度、良好な光学的透明度、良好な剛性／硬度、良好な熱的特性、および前記材料から作られた光学レンズの加工の容易さのうちの少なくとも１つを有するポリマー材料を開発することが必要とされている。

例えば、本発明は、以下の項目を提供する。
（項目１）
ポリイソシアネートと、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールと、の反応生成物を含む、ポリウレタン。
（項目２）
（ａ）ポリイソシアネートと、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと、の反応生成物を含むポリウレタンプレポリマーと、
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールと、
の反応生成物を含むポリウレタン。
（項目３）
前記ポリイソシアネートが、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる、項目１に記載のポリウレタン。
（項目４）
前記三官能性以上のポリオールが、トリオール、テトラオール、およびそれらの混合物から選ばれる、項目１に記載のポリウレタン。
（項目５）
前記ジオールが、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、２，４−ヘプタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、およびそれらの混合物から選ばれる、項目１に記載のポリウレ
タン。
（項目６）
前記ポリウレタンが、少なくとも１．５０の屈折率および少なくとも４０のアッベ数を有する光学製品に適合させられている、項目１に記載のポリウレタン。
（項目７）
前記ポリウレタンが、少なくとも１．５５の屈折率および少なくとも３０のアッベ数を有する光学製品に適合させられている、項目１に記載のポリウレタン。
（項目８）
前記三官能性以上のポリオールの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比が、０．０５：１．０〜０．４：１．０である、項目１に記載のポリウレタン。
（項目９）
ポリウレタンを調製する方法であって、
（ａ）ポリイソシアネートを、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと反応させて、ポリウレタンプレポリマーを形成するステップと、
（ｂ）該ポリウレタンプレポリマーを、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールと反応させて、該ポリウレタンを形成するステップと、
を含む、方法。
（項目１０）
ポリイソシアネートと、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールと、をワンポットプロセスにおいて反応させるステップを含む、ポリウレタンを調製する方法。
（項目１１）
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物から選ばれる材料と、
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料と、
（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる材料と、
の反応生成物を含み、
（ａ）、（ｂ）または（ｃ）の少なくとも１つが硫黄含有である、
硫黄含有ポリウレタン。
（項目１２）
（ｃ）における前記ジチオールが、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含むが、該ジチオールオリゴマーが、（ｃ）反応物の７０モルパーセント以下を構成することが条件である、項目１１に記載の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１３）
（ａ）および（ｂ）を反応させてポリウレタンプレポリマーを形成し、該プレポリマーを（ｃ）によって連鎖延長することにより調製される、項目１１に記載の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１４）
（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）がワンポットプロセスにおいて反応させられる、項目１１の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１５）
前記ポリウレタンプレポリマーが硫黄含有である、項目１３に記載の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１６）
前記硫黄含有ポリウレタンプレポリマーが、
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物のうちの少なくとも１つと、
（ｂ）三官能性以上のポリチオール、または三官能性以上のポリチオールと三官能性以上のポリオールとの混合物のうちの少なくとも１つと、
の反応生成物を含む、
項目１５に記載の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１７）
前記ポリウレタンが、少なくとも１．５５の屈折率および少なくとも３０のアッベ数を有する光学製品に適合させられている、項目１１に記載の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１８）
前記ジチオールが、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含むが、該ジチオールオリゴマーが、（ｃ）反応物の７０モルパーセント以下を構成することが条件である、項目１１に記載の硫黄含有ポリウレタン。
（項目１９）
（ａ）ポリイソシアネート、またはポリイソチオシアネートもしくはそれらの混合物のうちの少なくとも１つを、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の物質、またはそれらの混合物のうちのすくなくとも１つと反応させて、ポリウレタンプレポリマーを形成するステップと、
（ｂ）該プレポリマーを、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの活性水素含有材料と反応させるステップと、
を含み、
（ａ）または（ｂ）の少なくとも１つが硫黄含有である、
硫黄含有ポリウレタンを調製する方法。
（項目２０）
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、およびそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、
（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、
をワンポットプロセスにおいて反応させるステップを含み、
（ａ）、（ｂ）または（ｃ）の少なくとも１つが硫黄含有である、
硫黄含有ポリウレタンを調製する方法。
（項目２１）
ポリイソシアネートと、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールと、ジアミンとの反応生成物を含む、ポリウレタン（ウレア）。
（項目２２）
（ａ）前記ポリイソシアネートを、前記三官能性以上のポリオールと反応させてポリウレタンプレポリマーを形成し、
（ｂ）該ポリウレタンプレポリマーを、前記ジオールおよび前記ジアミンと反応させて前記ポリウレタン（ウレア）を形成する、
ことにより調製される、項目２１に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２３）
（ｂ）が、三官能性以上のポリアミン、三官能性以上のポリオール、またはそれらの混合物から選ばれる材料をさらに含む、項目２２に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２４）
前記ポリイソシアネート、前記三官能性以上のポリオール、前記ジオールおよび前記ジアミンをワンポットプロセスにおいて反応させることにより調製される、項目２１に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２５）
前記ジアミンが、２，４−ジアミノ−３，５−ジエチル−トルエン、２，６−ジアミノ−３，５−ジエチル−トルエン、およびそれらの混合物、４，４’−メチレンビス（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）、４，４’−メチレンビス（２−クロロアニリン）、以下の化学式を有する材料：

（式中、Ｒ_１およびＲ_２は、各々独立してメチル、エチル、プロピル、またはイソプロピルであり、Ｒ_３は、水素または塩素である）、およびそれらの混合物から選ばれる、
項目１に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２６）
前記ジアミンが、第一ジアミンまたは環式ジアミンである、項目２１に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２７）
前記環式ジアミンが、芳香族ジアミンである、項目２６に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２８）
三官能性以上のポリアミンをさらに含む、項目２１に記載のポリウレタン（ウレア）。
（項目２９）
（ａ）ポリイソシアネートを、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと反応させて、ポリウレタンプレポリマーを形成するステップと、
（ｂ）前記ポリウレタンプレポリマーを、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールおよびジアミンと反応させて前記ポリウレタン（ウレア）を形成するステップと、を含む、
ポリウレタン（ウレア）を調製する方法。
（項目３０）
ポリイソシアネートと、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールと、ジアミンとをワンポットプロセスにおいて反応させるステップを含む、ポリウレタン（ウレア）を調製する方法。（項目３１）
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物のうちの少なくとも１つと、
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、およびそ
れらの混合物のうちの少なくとも１つと、
（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、またはそれらの混合物のうちの少なくとも１つと、
（ｄ）ジアミンと、
の反応生成物を含み、
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の少なくとも１つが硫黄含有である、
硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３２）
（ｃ）における前記ジチオールが、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含むが、該ジチオールオリゴマーが、（ｃ）における反応物の７０モルパーセント以下を構成することが条件である、項目３１に記載の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３３）
（ａ）および（ｂ）を反応させてポリウレタンプレポリマーを形成し、該プレポリマーを（ｃ）および（ｄ）によって連鎖延長することにより調製される、項目３１に記載の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３４）
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）がワンポットプロセスにおいて反応させられている、項目３１に記載の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３５）
（ｄ）が、三官能性以上のポリアミン、三官能性以上のポリオール、７００以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料をさらに含む、項目３３に記載の硫黄含有するポリウレタン（ウレア）。
（項目３６）
前記ポリウレタンプレポリマーが硫黄含有である、項目３３に記載の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３７）
前記硫黄含有ポリウレタンプレポリマーが、
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物のうちの少なくとも１つと、
（ｂ）三官能性以上のポリチオールまたは三官能性以上のポリチオールと三官能性以上のポリオールとの混合物のうちの少なくとも１つと、
の反応生成物を含む、
項目３５に記載の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３８）
光学製品に適合させられた場合、少なくとも１．５５の屈折率および少なくとも３０のアッベ数を有する、項目３１に記載の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）。
（項目３９）
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートおよびそれらの混合物から選ばれる材料を、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の物質、およびそれらの混合物から選ばれる物質と反応させて、ポリウレタンプレポリマーを形成するステップと、
（ｂ）該プレポリマーを、ジアミンおよび２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料と反応させるステップと、
（ｄ）ジアミンと、
を含み、
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）のうちの少なくとも１つが、硫黄含有である、
硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を調製する方法。
（項目４０）
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物から選ばれる材料と、
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料と、
（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる材料と、
（ｄ）ジアミンと、
を反応させるステップを含み、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）が、ワンポットプロセスにおいて反応させられ、（ａ）、（ｂ）および（ｃ）のうちの少なくとも１つが硫黄含有である、
硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を調製する方法。

本明細書の目的のため、特に示されていない限り、本明細書中で用いられる原料、反応条件等の量を表すすべての数字は、すべての例において用語「約（ａｂｏｕｔ）」により修正されるものと理解されるべきである。従って、逆に示されていない限り、以下の明細書および特許請求の範囲において述べられる数値パラメータは、本発明により得られることが求められる所望の特性に応じて変わり得る近似である。最低でも、特許請求の範囲の範囲への均等論の適用を制限する試みとしてではなく、各数値パラメータは、報告される有効数字の数を考慮しておよび通常の丸め手法を適用することにより少なくとも解釈されるべきである。

本発明の広い範囲を述べる数値範囲および数値パラメータは、近似値であるにもかかわらず、特定の実施例において示される数値は、できるだけ正確に報告されている。しかしながら、任意の数値は、それらのそれぞれの試験測定において見出される標準偏差から必然的に生じる特定の誤差を本質的に含む。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンは、ポリイソシアネート、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、および２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールの反応生成物であり得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、ポリイソシアネート、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、およびジアミンのワンポットプロセスにおける反応生成物であり得る。

さらに別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、（ａ）ポリイソシアネートを、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと反応させて、イソシアネートを末端基とするポリウレタンプレポリマーを形成し、（ｂ）前記ポリウレタンプレポリマーを、活性水素含有材料と反応させることにより調製することができ、前記活性水素含有材料は、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールおよびジアミンを含み得る。この非限定的な実施形態において、前記活性水素含有
材料は任意に、三官能性以上のポリオール、および／または三官能性以上のポリアミンをさらに含み得る。

さらなる非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタンは、
（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる材料、
（ｂ）三官能性以上のポリオール、三官能性以上のポリチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる材料、および
（ｃ）ジオール、ジチオール、二官能性材料、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料、を組み合わせることにより調製することができ、（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）の少なくとも１つは、硫黄含有である。別の非限定的な実施形態前記において、（ｃ）の前記ジチオールは、少なくとも１つのジチオールオリゴマーを含み得る。

さらなる非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、（ａ）ポリイソシアネート、またはポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料、
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料、
（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性の材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料、および
（ｄ）ジアミン、
を反応させることによりワンポットプロセスで調製することができ、（ａ）、（ｂ）、または（ｃ）の少なくとも１つは、硫黄含有である。この非限定的な実施形態において、（ｄ）は、三官能性以上のポリアミンをさらに含み得る。別の非限定的な実施形態において、（ｃ）におけるジチオールは、６００グラム／モル以下の平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含むことができ、前記ジチオールオリゴマーは、（ｃ）に含まれる種の７０モルパーセント以下を構成する。

本明細書および特許請求の範囲において用いられるように、用語「イソシアネート」および「イソチオシアネート」としては、チオール、ヒドロキシル基、またはアミン官能基のような反応性基と共有結合を形成できる非ブロック化合物が含まれる。別の非限定的な実施形態において、本発明のポリイソシアネートは、イソシアネート（ＮＣＯ）から選ばれる少なくとも２つの官能性基を含むことができ、ポリイソチオシアネートは、イソチオシアネート（ＮＣＳ）から選ばれる少なくとも２つの官能性基を含むことができ、イソシアネートおよびイソチオシアネート材料は各々、イソシアネート官能基およびイソチオシアネート官能基の組み合わせを含み得る。非限定的な実施形態において、ポリイソチオシアネートは、イソチオシアネートまたはイソチオシアネートとイソシアネートとの組み合わせから選ばれる少なくとも２つの基を含み得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンならびにポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、少なくとも１．５０、または少なくとも１．５３、または少なくとも１．５５、または少なくとも１．６０の屈折率を有するポリメリゼート（ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｅ）を生成することができる。本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含
有ポリウレタンならびにポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）が、少なくとも１つの芳香環および／または少なくとも１つの硫黄含有部分、あるいはそれらの組み合わせまたはそれらの混合物を含有する材料を含む、さらなる非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンならびにポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、少なくとも１．５３、または１．５５、または少なくとも１．５６、または少なくとも１．５７、または少なくとも１．５８、または少なくとも１．５９、または少なくとも１．６０、または少なくとも１．６２、または少なくとも１．６５の屈折率を有するポリメリゼートを生成することができる。さらに別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンおよび硫黄含有ポリウレタンならびにポリウレタン（ウレア）および硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、少なくとも３０、または少なくとも３２、または少なくとも３５、または少なくとも３８、または少なくとも３９、または少なくとも４０、または少なくとも４４のアッベ数を有するポリメリゼートを生成することができる。屈折率およびアッベ数は、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ（ＡＳＴＭ）Ｎｕｍｂｅｒ Ｄ ５４２−００のような当該技術において公知である方法により求めることができる。さらに、屈折率およびアッベ数は、様々な既知の計測器を用いて求めることができる。本発明の非限定的な実施形態において、屈折率およびアッベ数は、以下を例外としてＡＳＴＭ Ｄ ５４２−００に従って測定できる：（ｉ）セクション７．３に規定されるような最低３個の試験片の代わりに１〜２個の試料／試験体を試験する場合、および（ｉｉ）セクション８．１に規定されるように試験前に試料／試験体を状態調節する代わりに、状態調節されていない試料を試験する場合。さらに、非限定的な実施形態において、試料／試験体の屈折率およびアッベ数を測定するために、Ａｔａｇｏ、モデルＤＲ−Ｍ２ Ｍｕｌｔｉ−Ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｂｂｅ Ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｅｒを用いることができる。

ポリメリゼートが光学／眼用用途にとり有用であるために、良好なまたは十分に高い剛性／硬度および／または熱的性質がポリメリゼートにとって望ましい特性である。なぜならば、高い剛性／硬度および／または熱的性質は、前記ポリメリゼートが、表面仕上げ加工、エッジング加工、およびコーティング加工のような、ただしこれらに限定されない、眼用レンズ製品の製造に関連する加工にかけられる場合に、改善された精度、加工歩留まり、および耐久性のうちの少なくとも１つに関連し得るからである。

非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンならびにポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、十分に高い硬度を有するポリメリゼートを生成することができる。硬度は、当該技術において公知の方法により求めることができる。非限定的な実施形態において、硬度は、ＩＳＯ標準試験方法ＢＳ ＥＮ ＩＳＯ１４５７７−１：２００２に従って測定できる。さらに、非限定的な実施形態において、Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ．により供給されるＦｉｓｃｈｅｒ Ｓｃｏｐｅ Ｈ−１００計測器を、ＢＳ ＥＮ ＩＳＯ １４５７７−１：２００２に従って、マルテンス硬度を測定するために用いることができ、前記マルテンス硬度は、ニュートン（Ｎ）／ｍｍ^２の単位で報告され得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンは重合された場合に、８０ニュートン／ｍｍ^２以上、または１００ニュートン／ｍｍ^２以上、または１１０ニュートン／ｍｍ^２以上、または１２０ニュートン／ｍｍ^２以上、または１３０ニュートン／ｍｍ^２以上、あるいは２５０ニュートン／ｍｍ^２未満、または２００ニュートン／ｍｍ^２未満のマルテンス硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）を有するポリメリゼートを生成することができる。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、８０ニュートン／ｍｍ^２以上、または１００ニュートン／ｍｍ^２以上、または１１０ニュートン／ｍｍ^２以上、または１２０ニュートン／ｍｍ^２以上、または１４０ニュートン／ｍｍ^２以上、あるいは２５０ニュートン／ｍｍ^２未満、または２００ニュートン／ｍｍ^２未満のマルテンス硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）を有するポリメリゼートを生成することができる。

非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、十分に高い熱的性質を有するポリメリゼートを生成することができる。熱的性質は、当該技術において公知の方法により求めることができる。非限定的な実施形態において、熱的性質は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って測定することができる。さらに、非限定的な実施形態において、ポリメリゼートの熱的性質は、この試験方法の条件下で、加熱撓み温度（すなわち、試料片の０．２５４ｍｍ（１０ミル）撓みが生じる温度）および全撓み温度（すなわち、２．５４ｍｍ（１００ミル）撓みが生じる温度）として報告され得る。さらなる非限定的な実施形態において、試験は、ＣＥＡＳＴ ＵＳＡ，Ｉｎｃ．により供給されるＨＤＴ Ｖｉｃａｔ測定器を用いて実行され得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、少なくとも８０℃、または少なくとも９０℃、または少なくとも１００、または少なくとも１１０℃の加熱撓み温度を有するポリメリゼートを生成することができる。

非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、十分に良好な衝撃抵抗／強さを有するポリメリゼートを生成することができる。衝撃抵抗は、当業者に既知の多様な従来方法を用いて測定され得る。

非限定的な実施形態において、衝撃抵抗は、衝撃エネルギー試験を用いて測定することができ、この試験では、円柱形の鋼製ホルダに取り付けられた、内径２５ｍｍで厚さ２．３ｍｍのＯリングによって支持された、厚さ３ｍｍのポリメリゼートの平らなシート試料上に、重量が増大する鋼球が１．２７ｍの高さから連続的に落下される。もしシートが破損しなければ、そのシートは、試験に合格したとされる。シートが破損すれば、そのシートは試験に不合格であったとされる。本明細書中で用いられるように、用語「破損（ｆｒａｃｔｕｒｅ）」は、シートの厚み全体を通り２つ以上の別個の断片になる亀裂、またはシートの裏面（すなわち、衝撃面と反対のシートの面）からの１つ以上の材料片の剥離を意味する。試料の衝撃強さは、本明細書中の実験セクションにおいてより詳細に説明されるように、平らなシートが合格する最も高いレベル（すなわち、最も大きいボール）に対応する衝撃エネルギー（ジュール）として報告される。

別の非限定的な実施形態において、本明細書中に記載されるような衝撃エネルギー試験を用いて、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は重合された場合に、少なくとも１．０ジュール、または少なくとも２．０ジュール、または少なくとも４．９５ジュールの衝撃強さを有するポリメリゼートを生成することができる。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンは、ポリイソシアネート、三官能性以上のポリオール、およびジオールの反応生成物を含み得る。非限定的な実施形態にお
いて、前記三官能性以上のポリオールの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４〜１．０であり得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンは、ポリイソシアネート、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、および２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールの反応生成物を含み得る。非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリオールは、三官能性および／または四官能性ポリオールであり得る。別の非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリオールの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４〜１．０であり得る。さらなる非限定的な実施形態において、前記比は、０．１：１．０〜０．４：１．０、または０．１５：１．０〜０．４：１．０、または０．２：１．０〜０．４：１．０、または０．１：１．０〜０．３：１．０、または０．１５：１．０〜０．３：１．０、または０．２：１．０〜０．３：１．０〜であり得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタンは、
（ａ）ポリイソシアネート、またはポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる材料；
（ｂ）三官能性以上のポリオール、または三官能性以上のポリチオール、またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料；および
（ｃ）ジオール、ジチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる材料、
の反応生成物を含むことができ、（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの少なくとも１つは、硫黄含有である。非限定的な実施形態前記において、（ｃ）の前記ジチオールは、少なくとも１つのジチオールオリゴマーを含み得るが、前記ジチオールオリゴマーが、（ｃ）に含まれる種の７０モルパーセント以下を構成することが条件である。別の非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリオールに前記三官能性以上のポリチオールならびにヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料を加えたものの当量数の合計と、前記ポリイソシアネートに前記ポリイソチオシアネートを加えたものの当量数の合計の比は、０．０５：１．０〜０．４：１．０であり得る。

非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタンは、
（ａ）ポリイソシアネート、またはポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる材料；
（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる材料；
（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性の材料、ならびにそれらの混合物から選ばれる材料、
の反応生成物を含むことができ、（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）のうちの少なくとも１つは、硫黄含有である。

非限定的な実施形態において、（ｃ）の前記ジチオールは、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含み得るが、ジチオールオリゴマーが、（ｃ）に含まれる種の７０モルパーセント以下を構成することが条件である。さらなる非限定的な実施形態において、（ｂ）は、三官能性および／または四官能性ポリオール、三官能性および／または四官能性ポリチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性および／または四官能性材料、あるいはそれらの混合物であり得る。別の非限定的な
実施形態において、三官能性以上のポリオールおよび三官能性以上のポリチオールならびにヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料の当量数の合計と、ポリイソシアネートおよびポリイソチオシアネートの当量数の合計の比は、０．０５：１．０〜０．４：１．０であり得る。さらなる非限定的な実施形態において、前記比は、０．１：１．０〜０．４：１．０、または０．１５：１．０〜０．４：１．０、または０．２：１．０〜０．４：１．０、または０．１：１．０〜０．３：１．０、または０．１５：１．０〜０．３：１．０、または０．２：１．０〜０．３：１．０であり得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンは、（ａ）ポリイソシアネートを、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールと反応させて、イソシアネートを末端基とするポリウレタンプレポリマーを形成し、（ｂ）活性水素含有材料を用いてプレポリマーを連鎖延長することにより調製することができ、活性水素含有材料は、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールを含み得る。この非限定的な実施形態において、活性水素含有材料は、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオールを任意にさらに含み得る。別の非限定的な実施形態において、（ｂ）に含まれる活性水素含有材料の量およびポリウレタンプレポリマーの量は、（ＯＨ）：（ＮＣＯ）の当量比が１．１：１．０〜０．８５：１．０になるように選ばれ得る。別の非限定的な実施形態において、（ＯＨ）：（ＮＣＯ）の当量比は、１．１〜：１．０〜０．９０：１．０、または１．１：１．０〜０．９５：１．０、または１．０：１．０〜０．９０：１．０、または１．０：１．０〜０．９５：１．０の範囲をとり得る。

非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタンは、（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物を、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の、およびそれらの混合物から選ばれる材料と反応させて、イソシアネートまたはイソチオシアネートまたはイソチオシアネート／イソシアネートを末端基とするポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成し、（ｂ）活性水素含有材料を用いてプレポリマーを連鎖延長することにより調製することができ、活性水素含有材料は、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、または６００グラム／モル以下のヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料を含むことができ、（ａ）および（ｂ）に含まれる材料のうちの少なくとも１つは、硫黄含有である。非限定的な実施形態において、（ｂ）のジチオールは、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含み得るが、ジチオールオリゴマーが、（ｂ）に含まれる種の７０モルパーセント以下を構成することが条件である。別の非限定的な実施形態において、（ｂ）の活性水素含有材料は、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、およびそれらの混合物をさらに含み得る。

上記の非限定的な実施形態において、（ｂ）に含まれる活性水素含有材料の量およびイソシアネートまたはイソチオシアネートまたはイソチオシアネート／イソシアネートを末端基とするポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーの量は、（ＯＨ＋ＳＨ）：（ＮＣＯ＋ＮＣＳ）の当量比が１．１：１．０〜０．８５：１．０になり得るように選ばれ得る。別の非限定的な実施形態において、前記当量比（ＯＨ＋ＳＨ）：（ＮＣＯ＋ＮＣＳ）は、１．１：１．０〜０．９０：１．０、または１．１：１．０〜０．９５：１．０、または１．０〜：１．０〜０．９０：１．０、または１．０〜：１．０〜０．９５：１．０の範囲をとり得る。

別の非限定的な実施形態において、ポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを調製するために用いられるポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートの量ならびに三官能性以上のポリオール、ポリチオール、および／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む材料の量は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＣＡＰ ２０００＋粘度計を用いて７３℃で測定された前記プレポリマーの粘度が、１５，０００ｃｐs未満、または８，０００ｃｐs未満、または２，０００ｃｐs未満であるように選ば
れ得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンは、ポリイソシアネート、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、および２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールをワンポットプロセスで反応させることにより調製され得る。

非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタンは、（ａ）ポリイソシアネート、またはポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる材料、（ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料およびそれらの混合物から選ばれる材料、および（ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性の材料、およびそれらの混合物から選ばれる材料を、ワンポットプロセスで反応させることにより調製することができ、（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）に含まれる材料の少なくとも１つは、硫黄含有である。非限定的な実施形態において、（ｃ）におけるジチオールは、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含むことができ、前記ジチオールオリゴマーは、（ｃ）に含まれる種の７０モルパーセント以下を構成する。別の非限定的な実施形態において、（ｂ）に含まれる種の当量数の合計と（ａ）に含まれる種の当量数の合計の比は、０．０５：１．０〜０．４：１．０〜であり得る。

本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）の調製において有用なポリイソシアネートおよびポリイソチオシアネートは、非常に多くかつ多様である。本発明において使用するのに適したポリイソシアネートとしては、高分子量ポリイソシアネート、脂肪族直鎖ポリイソシアネート、脂肪族分枝ポリイソシアネート、１つ以上のイソシアナト基が脂環に直接結合されている脂環式ポリイソシアネートおよび１つ以上のシアナト基が脂環に直接結合されていない脂環式ポリイソシアネート、ならびに１つ以上のイソシアナト基が芳香環に直接結合されている芳香ポリイソシアネートおよび１つ以上のイソシアナト基が芳香環に直接結合されていない芳香族ポリイソシアネートが含まれるが、これらに限定されない。

本発明における使用に適したポリイソチオシアネートとしては、高分子量ポリイソチオシアネート、脂肪族直鎖ポリイソチオシアネート、脂肪族分枝ポリイソチオシアネート、１つ以上のイソシアナト基が脂環に直接結合されている脂環式ポリイソチオシアネートおよび１つ以上のシアナト基が脂環に直接結合されていない脂環式ポリイソチオシアネート、ならびに１つ以上のイソシアナト基が芳香環に直接結合されている芳香族ポリイソチオシアネート、および１つ以上のイソシアナト基が芳香環に直接結合されていない芳香族ポリイソチオシアネートが含まれるが、これらに限定されない。

非限定的な例としては、ウレタン結合（−ＮＨ−Ｃ（Ｏ）−Ｏ−）、チオウレタン結合
（−ＮＨ−Ｃ（Ｓ）−Ｏ−）、ジチオウレタン結合（−ＮＨ−Ｃ（Ｓ）−Ｓ−）およびそれらの組み合わせから選ばれる主鎖結合を有するポリイソシアネートおよびポリイソチオシアネートが含まれ得る。

ポリイソシアネートおよびポリイソチオシアネートの分子量は、広く変わり得る。別の非限定的な実施形態において、各々の数平均分子量（Ｍｎ）は、少なくとも１００グラム／モル未満、または少なくとも１５０グラム／モル未満、または１５，０００グラム／モル未満、または５０００グラム／モル未満であり得る。数平均分子量は、既知の方法を用いて求めることができる。本明細書および特許請求の範囲において列挙される数平均分子量値は、ポリスチレン標準を用いるゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）により決定された。

適切なポリイソシアネートおよびポリイソチオシアネートの非限定的な例としては、参照により本明細書に組み込まれるＷＯ ２００４／０６０９５１ Ａ１の段落［００１３］〜［００３５］に記載されるものが含まれ得るが、それらに限定されない。

さらに別の非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートとしては、メタ−テトラメチルキシレンジイソシアネート（１，３−ビス（１−イソシアナト−１−メチルエチルベンゼン）、３−イソシアナト−メチル−３，５，５，−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、メタ−キシレンジイソシアネート、またはそれらの混合物が含まれる。

本発明の非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートは、三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールと組み合わせて、ポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成するように反応させることができ、前記プレポリマーは次に、ジオール、および／またはジチオール、および任意に三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールで連鎖延長されて、ポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンポリマーを形成することができる。別の非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネート、三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオール、ジオールおよび／またはジチオールを、ワンポットプロセスにおいて一緒に組み合わせて、ポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンポリマーを形成することができる。

本発明の非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートは、三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールと組み合わせて、ポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成するように反応させることができ、前記プレポリマーは次に、ポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）ポリマーを形成するために、ジオール、および／またはジチオール、およびアミン含有硬化剤と反応させられ得る。別の非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネート、三官能性以上のポリオールおよび／または三官能性以上のポリチオール、ジオールおよび／またはジチオール、ならびにアミン含有硬化剤を、ワンポットプロセスにおいて一緒に組み合わせて、ポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）ポリマーを形成することができる。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、ポリイソシアネート、三官能性以上のポリオール、ジオール、ジアミン、および任意に三官能性以上のポリアミンの反応生成物を含み得る。非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリオールの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４〜１．０であり得る。別の非限定的な実施形態において、前記ジアミンの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４〜１．０であり得る。別の非
限定的な実施形態において、前記ジアミンに前記三官能性以上のポリアミンを加えたものの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４：１．０であり得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、ポリイソシアネート、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、ジアミン、および任意に三官能性以上のポリアミンの反応生成物を含み得る。この非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリオールは、三官能性および／または四官能性ポリオールであり得る。別の非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリアミンは、三官能性および／または四官能性ポリアミンであり得る。別の非限定的な実施形態において、前記三官能性以上のポリオールの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４〜１．０〜であり得る。さらなる非限定的な実施形態において、前記比は、０．１：１．０〜０．４：１．０、または０．１５：１．０〜０．４：１．０、または０．２：１．０〜０．４〜１．０、または０．１：１．０〜０．３：１．０、または０．１５：１．０〜０．３：１．０、または０．２：１．０〜０．３：１．０であり得る。非限定的な実施形態において、前記ジアミンの当量数と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４〜１．０であり得る。さらなる非限定的な実施形態において、前記比は、０．１：１．０〜０．４：１．０、または０．１５：１．０〜０．４：１．０、または０．２：１．０〜０．４〜１．０、または０．１〜：１．０〜０．３：１．０、または０．１５：１．０〜０．３：１．０、または０．２：１．０〜０．３：１．０であり得る。別の非限定的な実施形態において、前記ジアミンに前記三官能性以上のポリアミンを加えたものの当量数の合計と前記ポリイソシアネートの当量数の比は、０．０５：１．０〜０．４：１．０であり得る。

非限定的な実施形態において、本発明の硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、（ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネート、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性またはより高い官能性ポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料を含む活性水素含有材料と反応させて、イソシアネートまたはイソチオシアネートまたはイソチオシアネート／イソシアネートを末端基とするポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成し、（ｂ）前記プレポリマーを、ジアミンおよび２００グラム／モルの分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料含、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つを含む活性水素含有材料と反応させることにより調製することができ、（ａ）または（ｂ）に含まれる材料のうちの少なくとも１つは、硫黄含有材料である。この非限定的な実施形態前記において、（ｂ）の前記ジチオールは、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含み得るが、前記ジチオールオリゴマーが、（ｂ）に含まれる種の７０モルパーセント以下を構成することが条件である。別の非限定的な実施形態において、（ｂ）の前記活性水素含有する材料は、三官能性以上のポリアミン、三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性またはより高い官能性ポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料をさらに含み得る。

上記の非限定的な実施形態において、（ａ）に含まれる前記ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートの量、および活性水素含有材料の量は、前記プレポリマーを調製するために用いられる（ＯＨ＋ＳＨ）：（ＮＣＯ＋ＮＣＳ）の当量比が、０．０
５：１．０〜０．４：１．０であり得るように選ばれ得る。別の非限定的な実施形態において、（ｂ）に含まれる活性水素含有材料の量および前記プレポリマーの量は、（ＯＨ＋ＳＨ＋ＮＨ）：（ＮＣＯ＋ＮＣＳ）の当量比が、１．１：１．０〜０．７０：１．０〜であり得るように選ばれ得る。別の非限定的な実施形態において、（ＯＨ＋ＳＨ＋ＮＨ）：（ＮＣＯ＋ＮＣＳ）の前記当量比は、１．１：１．０〜０．８０：１．０、または１．１：１．０〜０．８５：１．０、または１．１：１．０〜０．９０：１．０、または１．０：１．０〜０．９０：１．０の範囲をとり得る。

本発明において使用するのに適した活性水素含有材料は、当該技術において多様かつ既知である。非限定的な例としては、ポリオールのようなただしこれに限定されない水素含有材料、ヒドロキシル基官能性ポリスルフィドのようなただしこれに限定されない硫黄含有材料、およびポリチオールのようなただしこれに限定されないＳＨ−含有材料、ならびにヒドロキシル基およびチオール官能基両方を有する材料が含まれる。

本発明において使用するための三官能性およびより高い官能性のポリオールの非限定的な例としては、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジ（トリメチロールプロパン）、グリセロール、ペンタエリスリトール、ジ（ペンタエリスリトール）、シクロヘキサントリオール、エトキシル化トリメチロールプロパン、プロポキシル化トリメチロールプロパン、エトキシル化ペンタエリスリトール、プロポキシル化ペンタエリスリトール、またはそれらの混合物が含まれ得る。

本発明において使用するのに適したジオールは多様であり、当該技術において知られているものから選ばれ得る。非限定的な例としては、脂肪族ジオール、脂環式ジオール、芳香族ジオール、複素環式ジオール、ポリマー型ジオール、オリゴマー型ジオールおよびそれらの混合物が含まれる。

本発明における使用のためのジオールの非限定的な例としては、従来技術および本明細書中に開示されたるものが含まれ得る。本発明における使用のためのジオールのさらなる非限定的な例としては、２００〜５０００グラム／モルの数平均分子量（Ｍｎ）を有するポリエステルジオール、ポリカプロラクトンジオール、ポリエーテルジオール、およびポリカーボネートジオールが含まれ得る。

適切なジオールとしては、以下の一般式：

により記述される材料が含まれ、
式中、Ｒは、Ｃ_０〜Ｃ_３０の二価の直鎖状または分枝状の脂肪族、脂環式、芳香族、複素環式、またはオリゴマー型の飽和アルキレンラジカルあるいはそれらの混合物、炭素原子および水素原子に加えて硫黄、酸素およびケイ素から成る群から選ばれる少なくとも１つの元素を含むＣ_２〜Ｃ_３０の二価の有機ラジカル、Ｃ_５〜Ｃ_３０の二価の飽和シクロアルキレンラジカル、Ｃ_５〜Ｃ_３０の二価の飽和ヘテロシクロアルキレンラジカルを表すことができ、Ｒ’およびＲ’’は各々、Ｃ_１〜Ｃ_３０の二価の直鎖状または分枝状の脂肪族、脂環式、芳香族、複素環式、ポリマー型、オリゴマー型の飽和アルキレンラジカルまたはそれらの混合物を独立して表すことができる。

本発明において使用するためのジオールの非限定的な例としては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１、４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、２メチル−１，３ペンタンジオール、２，４−ヘプタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル−２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピオネート、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，２−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、１，２−ビス（ヒドロキシエチル）−シクロヘキサン、ビスヒドロキシプロピルヒダントイン、１モルの２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（すなわち、ビスフェノール−Ａ）と２モルのプロピレンオキシドとのアルコキシル化生成物、およびそれらの混合物が含まれ得る。

非限定的な実施形態において、本発明において使用するための三官能性以上のポリチオールとしては、少なくとも３つのチオール基を有するポリチオールのようなただしこれに限定されないＳＨ−含有材料が含まれ得る。適切なポリチオールの非限定的な例としては、脂肪族直鎖状または分枝状ポリチオール、脂環式ポリチオール、芳香族ポリチオール、複素環式ポリチオール、オリゴマー型ポリチオールおよびそれらの混合物が含まれ得るが、それらに限定されない。ポリチオールは、エーテル結合（−Ｏ−）、スルフィド結合（−Ｓ−）、ポリスルフィド結合（−Ｓ_ｘ、式中、ｘは、が少なくとも２、または２〜４である）およびそのような結合の組み合わせを含むがそれらに限定されない結合を有し得る。本明細書および特許請求の範囲において用いられるように、用語「チオール」、「チオール基」、「メルカプト」または「メルカプト基」は、イソシアネートとチオウレタン結合（すなわち、−ＮＨ−Ｃ（Ｏ）−Ｓ−）を形成またはイソチオシアネートとジチオウレタン結合（すなわち、−ＮＨ−Ｃ（Ｓ）−Ｓ−）を形成できる−ＳＨ基を意味する。

本発明における使用に適した三官能性以上のポリチオールの非限定的な例としては、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（２−メルカプトアセテート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（２−メルカプトアセテート）、およびそれらの混合物が含まれ得るが、それらに限定されない。

適切なポリチオールの非限定的な例としては、参照により本明細書に組み込まれるＷＯ
２００４／０６０９５１ Ａ１の段落［００５６］〜［０１１２］に記載されるものが含まれ得るが、それらに限定されない。

ポリチオールのＳＨ基の性質は、酸化結合が容易に生じることができ、ジスルフィドの形成を招来するというものである。様々な酸化剤がそのような酸化結合を招来し得る。空気中の酸素は、場合によっては、ポリチオールの保存中にそのような酸化結合を招来することがある。チオール基の酸化結合についての考え得る機構がチイルラジカルの形成を伴い、前記チイルラジカルの結合が続き、ジスルフィド結合を形成すると考えられている。ジスルフィド結合の形成が、フリーラジカル開始を伴う反応条件を含むがそれに限定されない、チイルラジカルの形成を招来し得る条件下で生じ得るとさらに考えられている。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのポリチオールとしては、保存中に形成されたジスルフィド結合を含む種が含まれ得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのポリチオールとしては、前記ポリチオールの合成中に形成されたジスルフィド結合を含む種が含まれ得る。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールとしては、ジチオールとジエンとの、前記ジチオールのＳＨ基と前記ジエンの二重結合基とのチオール−エン型反応を介した、反応により形成されるジチオールオリゴマーが含まれ得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールとして、以下の構造式により表され、以下の方法により調製される少なくとも１つのｄｉｔｈｏｌオリゴマーが含まれ得る。

式中、Ｒ_１は、Ｃ_２〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、ヒドロキシル、メチルまたはエチルのようなアルキル、アルコキシ、チオアルキルを含むがそれらに限定されない１以上の側基を有するＣ_３〜Ｃ_６の分枝アルキレン、またはＣ_２〜Ｃ_６のシクロアルキレンから選ばれ、Ｒ_２は、Ｃ_２〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_６の分枝アルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のシクロアルキレンまたはＣ_６〜Ｃ_１０のアルキルシクロアルキレン基あるいは−−[（ＣＨ_２−
−）_ｐ−−Ｏ−−]_ｑ−−（−−ＣＨ_２−−）_ｒから選ばれることができ、ｍは０〜１０
の有理数、ｎは１〜２０の整数、ｐは２〜６の整数、ｑは１〜５の整数、ｒは２〜１０の整数であり得る。

式（ＩＶ’ｆ）のジチオールを調製する様々な方法が、米国特許第６，５０９，４１８Ｂ１号の第４欄、第５２行から第８欄、第２５行に詳細に記載されており、この開示は、参照により本明細書に組み入れられる。一般に、このジチオールは、１つ以上のポリビニルエーテルモノマーを含む試薬を、１つ以上のジチオール材料と反応させることによって調製され得る。有用なポリビニルエーテルモノマーとしては、以下の構造式により表されるジビニルエーテルが含まれるが、これに限定されない：
ＣＨ_２＝ＣＨ−−Ｏ−−（−−Ｒ^２−−Ｏ−−）_ｍ−−ＣＨ＝ＣＨ_２ （Ｖ’）
式中、Ｒ_２は、Ｃ_２〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_６の分枝アルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のシクロアルキレンまたはＣ_６〜Ｃ_１０のアルキルシクロアルキレン基あるいは−−[（
ＣＨ_２−−）_ｐ−−Ｏ−−]_ｑ−−（−−ＣＨ_２−−）_ｒ−−から選ばれることができ、
ｍは０〜１０の有理数、ｐは２〜６の整数、ｑは１〜５の整数およびｒは２〜１０の整数であり得る。

非限定的な実施形態において、ｍは２であり得る。

使用に適するポリビニルエーテルモノマーの非限定的な例としては、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテルおよびブタンジオールジビニルエーテルのような、ただしそれらに限定されないジビニルエーテルモノマーが含まれ得る。

式（Ｖ’）のジビニルエーテルは、以下の式（ＶＩ’）を有するジチオールのような、ただしこれに限定されないポリチオールと反応させることができる：
ＨＳ−−Ｒ１−−ＳＨ （ＶＩ’）
式中、Ｒ１は、Ｃ_２〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、ヒドロキシル、メチルまたはエチルのようなアルキルを含み得るがこれらに限定されない１つ以上の側基を有するＣ_３〜Ｃ_６の分枝アルキレン、アルコキシ、チオアルキル、またはＣ_６〜Ｃ_８のアシクロアルキレンから選ばれ得る。

式（ＶＩ’）により表される適切なジチオールの非限定的な例としては、１，２−エタンジチオール、１，２−プロパンジチオール、１，３−プロパンジチオール、１，３−ブタンジチオール、１，４−ブタンジチオール、２，３−ブタンジチオール、１，３−ペンタンジチオール、１，５−ペンタンジチオール、１，６−ヘキサンジチオール、１，３−ジメルカプト−３−メチルブタン、ジペンテンジメルカプタン、エチルシクロヘキシルジチオール（ＥＣＨＤＴ）、ジメルカプトジエチルスルフィド、メチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメルカプトジオキサオクタン、１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタンのようなジチオールおよびそれらの混合物が含まれるが、それらに限定されない。非限定的な実施形態において、式（ＶＩ’）のジチオールは、ジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）であり得る。

さらなる非限定的な実施形態において、ジチオールとジビニルエーテル材料の化学量論比は、ポリビニルエーテル１当量対ジチオール１当量未満であり得る。

非限定的な実施形態において、式（ＶＩ’ｆ）により表されるジチオールを生成する際に用いられる反応物は、１つ以上のフリーラジカル触媒をさらに含み得る。適切なフリーラジカル触媒の非限定的な例としては、アゾ（ビス）イソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）のようなただしこれに限定されないアゾビス−ニトリル化合物のようなアゾ化合物、ベンゾイルペルオキシドおよびｔ−ブチルペルオキシのようなただしこれらの限定されない有機ペルオキシド、無機ペルオキシドおよび同様なフリーラジカル発生剤が含まれ得る。

別の非限定的な実施形態において、式（ＶＩ’ｆ）により表される材料を生成する反応は、カチオン光開始部分有りまたは無しで紫外光による照射によって引き起こされ得る。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールは、以下の構造式を有し以下の反応により調製される材料を含み得る：

式中、ｎは、１〜２０の整数であり得る。

式（ＶＩ’ｇ）のジチオールを調製する様々な方法が、ＷＯ ０３／０４２２７０号、第２ページ、第１６行〜第１０ページ、第７行に詳細に記載されており、この開示は、参照により本明細書に組み入れられる。ジチオールは、適切な光開始剤の存在下での紫外線（ＵＶ）触媒フリーラジカル重合により調製され得る。当業者に知られているような通常の量の適切な光開始剤が、このプロセスのために用いられ得る。非限定的な実施形態にお
いて、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４）を、混合物中に存在する重合性モノマーの総重量に基づいて、０．０５％〜０．１０％の量で用いられ得る。

非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｇ）のジチオールは、上で示されるように、「ｎ」モルのアリルスルフィドを「ｎ＋１」モルのジメルカプトジエチルスルフィドと反応させることにより調製され得る。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールは、以下の構造式により表され以下の反応により調製される材料を含み得る：

式中、ｎは、１〜２０の整数であり得る。

式（ＩＶ’ｈ）のジチオールを調製するための様々な方法が、ＷＯ／０１／６６６２３Ａ１号、第３ページ、第１９行〜第６ページ、第１１行に詳細に記載されており、この開示は、参照により本明細書に組み入れられる。一般に、このジチオールは、フリーラジカル開始剤の存在下での、ジチオール、および脂肪族の環含有非共役ジエンの反応により調製され得る。この反応における使用に適するジチオールの非限定的な例としては、エタンジチオール、ビニルシクロヘキシルジチオール、ジシクロペンタジエンジチオール、ジペンテンジメルカプタン、およびヘキサンジチオールのような低級アルキレンジチオール、チオグリコール酸およびチオプロピオン酸のポリオールエステルが含まれるが、これら限定されない。

適切なシクロジエンの非限定的な例としては、ビニルシクロヘキセン、ジペンテン、ジシクロペンタジエン、シクロドデカジエン、シクロオクタジエン、２−シクロペンテン−１−イル−エーテル、５−ビニル−２−ノルボルネンおよびノルボルナジエンが含まれ得るが、これらに限定されない。

この反応のための適切なフリーラジカル開始剤の非限定的な例としては、ＶＡＺＯ（商標）の下でＤｕＰｏｎｔから商業的に入手可能なアゾビスアルキレンニトリルのようなアゾまたはペルオキシフリーラジカル開始剤アゾが含まれ得る。

さらなる非限定的な実施形態において、ジメルカプトエチルスルフィドと４−ビニル−１−シクロヘキセンとの反応は、ＶＡＺＯ−５２フリーラジカル開始剤を含み得る。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールは、以下の構造式および反応スキームにより表される材料を含み得る：

式中、Ｒ_１およびＲ_３は、Ｃ_１〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_６の分枝アルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のシクロアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_１０のアルキルシクロアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のアリール、Ｃ_６〜Ｃ_１０のアルキル−アリール、エーテル結合またはチオエーテル結合またはエステル結合またはチオエステル結合またはそれらの組み合わせを含むアルキル基、−−[（ＣＨ_２−−）_ｐ−−Ｘ−−]_ｑ−−（−−ＣＨ_２−−）_ｒ−−から独立して選ばれることができ、ＸはＯまたはＳ、ｐは２〜６の整数、ｑは１〜５の整数、ｒは０〜１０の整数であり、Ｒ_２は、水素またはメチルから選ばれ、ｎは１〜２０の整数であり得る。

一般に、式（ＩＶ’ｊ）のジチオールは、ジ（メタ）アクリレートモノマーおよび１つ以上のポリチオールを反応させることによって調製され得る。適切なジ（メタ）アクリレートモノマーの非限定的な例は、多種多様であり、エチレングリコールジ（メタ（アクリレート，１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、２，３−ジメチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エトキル化ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、プロポキシル化ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、アルコキシルカネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキシレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、チオジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、アルコキシル化ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、アルコキシル化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エトキシル化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートのような当該技術において知られているものが含まれえるが、それらに限定されない。

式（ＩＶ’ｊ）のジチオールを調製する際に使用するための適切なジチオールの非限定的な例は、多種多様であり、１，２−エタンジチオール、１，２−プロパンジチオール、１，３−プロパンジチオール、１，３−ブタンジチオール，１，４−ブタンジチオール、２，３−ブタンジチオール、１，３−ペンタンジチオール、１，５−ペンタンジチオール、１，６−ヘキサンジチオール、１，３−ジメルカプト−３−メチルブタン、ジペンテンジメルカプタン、エチルシクロヘキシルジチオール（ＥＣＨＤＴ）、ジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）、メチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメルカプトジオキサオクタン、３，６−ジオキサ，１，８−オクタンジチオール、２−メルカプトエチルエーテル、１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタン、２，５−ジメルカプトメチル−１，４−ジチアン（ＤＭＭＤ）、エ
チレングリコールジ（２−メルカプトアセテート）、エチレングリコールジ（３−メルカプトプロピオネート）、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。

非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｊ）のジチオールを調製するために用いられるジ（メタ）アクリレートは、エチレングリコールジ（メタ）アクリレートであり得る。

別の非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｊ）のジチオールを調製するために用いられるジチオールは、ジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）であり得る。

非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｊ）のジチオールを生成するための反応は、塩基触媒の存在下で実行できる。この反応における使用に適する塩基触媒は多種多様であり、当該技術において既知のものから選ばれ得る。非限定的な例としては、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）およびＮ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンのような第三アミン塩基が含まれ得るが、それらに限定されない。用いられる塩基触媒の量は広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、塩基触媒は、反応混合の０．００１％〜５．０重量％の量で存在し得る。

どのような特定の理論によって束縛されることも意図せず、ジチオール、ジ（メタ）アクリレートモノマー、および塩基触媒の混合物が反応させられると、二重結合がｐｄｉｔｈｏｌのＳＨ基との反応によって少なくとも部分的に消費され得ると考えられる。非限定的な実施形態において、混合物は、二重結合が実質的に消費されてＳＨ含有量についての所望の理論値が達成されるように、ある期間にわたり反応させられ得る。非限定的な実施形態において、混合物は、１時間〜５日間の期間にわたり反応させられ得る。別の非限定的な実施形態において、混合物は、２０℃〜１００℃の温度で反応させられ得る。さらなる非限定的な実施形態において、混合物は、０．５％〜２０％のＳＨ含有量についての理論値が達成されるまで、反応させられ得る。

結果として生じるジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、反応の化学量論により決定され得る。別の非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーのＭ_ｎは、少なくとも２５０グラム／モル、または３０００グラム／モル以下、または２５０グラム〜２０００グラム／モル、または２５０グラム〜１５００グラム／モルであり得る。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールは、以下の構造式および反応スキームにより表される材料を含み得る：

式中、Ｒ_１およびＲ_３は各々、Ｃ_１〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_６の分枝アルキレ
ン、Ｃ_６〜Ｃ_８のシクロアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_１０のアルキルシクロアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のアリール、Ｃ_６〜Ｃ_１０のアルキル−アリール、エーテル結合またはチオエーテル結合またはエステル結合またはチオエステル結合またはそれらの組み合わせを含むアルキル基、−−[（ＣＨ_２−−）_ｐ−−Ｘ−−]_ｑ−−（−−ＣＨ_２−−）_ｒ−−から独立して選ばれることができ、ＸはＯまたはＳ、ｐは２〜６の整数、ｑは１〜５の整数、ｒは０〜１０の整数であり、Ｒ_２は、水素またはメチルから選ばれ、ｎは１〜２０の整数であり得る。

一般に、式（ＩＶ’ｋ）のジチオールは、ジチオ（メタ）アクリレートモノマー、および１つ以上のジチオールを反応させることによって調製され得る。適切なジチオ（メタ）アクリレートモノマーの非限定的な例は広範に変わり得、そのオリゴマーを含む１，２−エタンジチオールのジ（メタ）アクリレート、そのオリゴマーを含むジメルカプトジエチルスルフィドのジ（メタ）アクリレート（すなわち、２，２’−チオエタンジチオールジ（メタ）アクリレート）、そのオリゴマーを含む３，６−ジオキサ−１，８−オクタンジチオールのジ（メタ）アクリレート、そのオリゴマーを含む２−メルカプトエチルエーテルのジ（メタ）アクリレート、４，４’−チオジベンゼンチオールのジ（メタ）アクリレート、およびそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。

ジチオ（メタ）アクリレートモノマーは、米国特許第４，８１０，８１２号、米国特許第６，３４２，５７１号、およびＷＯ０３／０１１９２５号に開示される方法を含むが、それらに限定されない、当業者に既知の方法を用いてジチオールから調製され得る。構造（ＩＶ’ｋ）のジチオールの調製において使用するための適切なジチオール材料の非限定的な例としては、１，２−エタンジチオール、１，２−プロパンジチオール、１，３−プロパンジチオール、１，３−ブタンジチオール、１，４−ブタンジチオール、２，３−ブタンジチオール、１，３−ペンタンジチオール、１，５−ペンタンジチオール、１，６−ヘキサンジチオール、１，３−ジメルカプト−３−メチルブタン、ジペンテンジメルカプタン、エチルシクロヘキシルジチオール（ＥＣＨＤＴ）、ジメルカプトジエチルスルフィド、メチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメルカプトジオキサオクタン、３，６−ジオキサ，１，８−オクタンジチオール、２−メルカプトエチルエーテル、１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタン、２，５−ジメルカプトメチル−１，４−ジチアン（ＤＭＭＤ）、エチレングリコールジ（２−メルカプトアセテート）、エチレングリコールジ（３−メルカプトプロピオネート）、およびそれらの混合物のような、ただしそれらに限定されない、当該技術において知られている多種多様なジチオールが含まれる。

非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｋ）のポリチオールを調製するために用いられるジチオ（メタ）アクリレートは、ジメルカプトジエチルスルフィドのジ（メタ）アクリレート、すなわち、２，２’−チオジエタンチオールジメタクリレートであり得る。別の非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｋ）のジチオールを調製するために用いられるジチオールは、ジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）であり得る。

非限定的な実施形態において、この反応は、塩基触媒の存在下で実行され得る。使用する適切な基本触媒の非限定的な例は、広範に変わり得、当該技術において知られているものから選ばれ得る。非限定的な例としては、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）およびＮ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンのような第三アミン塩基が含まれるが、これらに限定されない。

用いられる塩基触媒の量は、広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、塩基触媒は、反応混合物の０．００１％〜５．０重量％の量で存在し得る。非限定的な実施形態において、混合物は、１時間〜５日間の期間にわたり反応させられ得る。別の非限定的な
実施形態において、混合物は、２０℃〜１００℃の温度で反応させられ得る。さらなる非限定的な実施形態において、混合物は、０．５％〜２０％のＳＨ含有量についての理論値が達成されるまで、反応させられ得る。

結果として生じるジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、反応の化学量論により決定され得る。別の非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーのＭ_ｎは、少なくとも２５０グラム／モル、または３０００グラム／モル以下、または２５０グラム〜２０００グラム／モル、または２５０グラム〜１５００グラム／モルであり得る。

非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールは、以下の構造式および反応スキームにより表される材料を含み得る：

式中、Ｒ_１は、水素またはメチルから選ばれることができ、Ｒ_２は、Ｃ_１〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_６の分枝アルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のシクロアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_１０のアルキルシクロアルキレン、Ｃ_６〜Ｃ_８のアリール、Ｃ_６〜Ｃ_１０のアルキル−アリール、エーテル結合またはチオエーテル結合またはエステル結合またはチオエステル結合またはそれらの組み合わせを含むアルキル基、あるいは−−[（ＣＨ_２−−）_ｐ−−Ｘ−−]_ｑ−−（−−ＣＨ_２−−）_ｒ−−から独立して選ばれることができ、ＸはＯまたはＳから選ばれることができ、ｐは２〜６の整数、ｑは１〜５の整数、ｒは０〜１０の整数であり、ｎは１〜２０の整数であり得る。

一般に、式（ＩＶ’ｌ）のジチオールは、アリル（メタ）アクリレート、および１つ以上のジチオールを反応させることによって調製され得る。構造（ＩＶ’ｌ）のジチオールの調製に使用するための適切なジチオールの非限定的な例としては、１，２−エタンジチオール、１，２−プロパンジチオール、１，３−プロパンジチオール、１，３−ブタンジチオール、１，４−ブタンジチオール、２，３−ブタンジチオール、１，３−ペンタンジチオール、１，５−ペンタンジチオール、１，６−ヘキサンジチオール、１，３−ジメルカプト−３−メチルブタン、ジペンテンジメルカプタン、エチルシクロヘキシルジチオール（ＥＣＨＤＴ）、ジメルカプトジエチルスルフィド、メチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメルカプトジオキサオクタン、３，６−ジオキサ，１，８−オクタンジチオール、２−メルカプトエチルエーテル、１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタン、２，５−ジメルカプトメチル−１，４−ジチアン、エチレングリコールジ（２−メルカプトアセテート）、エチレングリコールジ（３−メルカプトプロピオネート）、４−ｔｅｒｔ−ブチル−１，２−ベンゼンジチオール、ベンゼンジチオール、４，４’−チオジベンゼンチオール、およびそれらの混合物のような、ただしそれらに限定されない、多種多様な既知のジチオールが含まれる。

非限定的な実施形態において、式（ＩＶ’ｌ）のジチオールを調製するために用いられるジチオールは、ジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）であり得る。

非限定的な実施形態において、アリル（メタ）アクリレートの（メタ）アクリル二重結合は、最初に塩基触媒の存在下でジチオールと反応させられ得る。適切な基本触媒の非限定的な例は、広範に変わり得、当該技術において知られているものから選ばれ得る。非限定的な例としては、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）およびＮ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンのような第三アミン塩基が含まれ得るが、これらに限定されない。用いられる塩基触媒の量は、広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、塩基触媒は、反応混合物の０．００１％〜５．０重量％の量で存在し得る。非限定的な実施形態において、混合物は、１時間〜５日間の期間にわたり反応させられ得る。別の非限定的な実施形態において、混合物は、２０℃〜１００℃の温度で反応させられ得る。さらなる非限定的な実施形態において、ジチオールのＳＨ基と、アリル（メタ）アクリレートの実質的にすべての利用可能な（メタ）アクリレート二重結合との反応に続き、アリル二重結合は、ラジカル開始剤の存在下で残留ＳＨ基と反応させられ得る。どのような特定の理論によって束縛されることも意図せず、混合物が加熱される時に、アリル二重結合は、残留ＳＨ基との反応によって少なくとも部分的に消費され得ると考えられる。適切なラジカル開始剤の非限定的な例としては、ＶＡＺＯ（商標）の下でＤｕＰｏｎｔから商業的に入手可能なアゾビスアルキレンニトリルのようなアゾまたはペルオキシド型フリーラジカル開始剤が含まれ得るが、これに限定されない。非限定的な実施形態において、別の非限定的な実施形態において、ＶＡＺＯ−５２、ＶＡＺＯ−６４、ＶＡＺＯ−６７、またはＶＡＺＯ−８８触媒が、ラジカル開始剤として使用され得る。

非限定的な実施形態において、混合物は、二重結合が実質的に消費され、ＳＨ含有量についての所望の理論値が達成されるように、ある期間加熱され得る。非限定的な実施形態において、混合物は、１時間〜５日間の期間にわたり加熱され得る。別の非限定的な実施形態において、混合物は、４０℃〜１００℃の温度で加熱され得る。さらなる非限定的な実施形態において、混合物は、０．５％〜２０％のＳＨ含有量についての理論値が達成されるまで加熱され得る。

結果として生じるジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍｎ）は、広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍｎ）は、反応の化学量論により決定され得る。別の非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーのＭｎは、少なくとも２５０グラム／モル、または３０００グラム／モル以下、または２５０グラム〜２０００グラム／モル、または２５０グラム〜１５００グラム／モルであり得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのポリチオールは、以下の構造式および反応スキームに表される材料を含み得る。

式中、ｎは１〜２０の整数であり得る。

式（ＩＶ’ｍ）のポリチオールは、１モルの１，２，４−トリビニルシクロヘキサンを３モルのジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）と反応させ、混合物を、ＶＡＺＯ６４のような、ただしこれに限定されない適切なラジカル開始剤の存在下で加熱することによって調製され得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明における使用のためのジチオールとしては、少なくとも１つ以上のジチオールと少なくとも２つ以上の異種ジエンとの反応により調製されるジチオールオリゴマーが含まれ、存在するすべてのジチオールの当量数の合計と、存在するすべてのジエンの当量数の合計の比は、１．０：１．０より大きい。この反応において用いられるジエンを指す場合に本明細書および特許請求の範囲において用いられるように、用語「異種ジエン（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｄｉｅｎｅｓ）」としては、以下の非限定的な実施形態が含まれる：
少なくとも１つの非環式ジエンならびに非芳香族単環式ジエン、非芳香族多環式ジエンまたはそれらの組み合わせを含むがそれらに限定されない非芳香族環含有ジエン、および／または芳香族環含有ジエンから選ばれる少なくとも１つの環式ジエン、
少なくとも１つの芳香族環含有ジエンおよび上述の非芳香族環式ジエンから選ばれる少なくとも１つのジエン、
少なくとも１つの非芳香族単環式ジエンおよび少なくとも１つの非芳香族多環式ジエン。

さらなる非限定的な実施形態において、反応混合物中のジチオールとジエンのモル比は、（ｎ＋１）対（ｎ）であることができ、ｎは２〜３０の整数を表し得る。

ジチオールオリゴマーを調製する際に使用する適切なジチオールは、当該技術において知られている多種多様なものから選ばれ得る。非限定的な例としては、本明細書中に記載されるものが含まれ得る。

少なくとも２つ以上の異種ジエンは各々、直鎖および／または分枝脂肪族非環式ジエンを含む非環式ジエン、二重結合が環内に含まれるもしくは環内に含まれないまたはそのいずれかの組み合わせである非芳香族環含有ジエンであって、非芳香族単環基もしくは非芳香族多環基またはそれらの組み合わせを含む非芳香族環含有ジエン、芳香族環含有ジエン、または、複素環含有ジエン、あるいはそのような非環式および／または環式基の任意の
組み合わせを含むジエンから独立して選ばれることができ、前記２つ以上の異種ジエンは、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができるが、前記ジエンが、ポリチオールのＳＨ基と反応を受けて共有Ｃ−Ｓ二重結合を形成することができ、前記ジエンのうちの少なくとも２つが互いに異なっていることが条件であり、少なくとも１つ以上のジチオールは各々、直鎖および／または分枝非環式脂肪族基、脂環式基、アリール基、アリール−アルキル基、複素環基、またはそれらの組み合わせもしくは混合物から独立して選ばれることができ、前記少なくとも１つ以上のジチオールは各々、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができ、存在するすべてのジチオールの当量数の合計と存在するジエンの当量数の合計の化学量論比が、１：１より大きい。非限定的な実施形態において、前記比は、１：１〜３：１、または１．０１：１〜３：１、または１．０１：１〜２：１、または１．０５：１〜２：１、または１．１：１〜１．５：１、または１．２５：１〜１．５：１の範囲内にあり得る。本明細書および特許請求の範囲において用いられるように、用語「当量数（ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｓ）」は、特定のジエンまたはジチオールのモル数に、前記ジエンまたはジチオールの分子あたりのチオール基または二重結合基の平均数を掛けたものを意味する。

少なくとも２つ以上の異種ジエンの群および少なくとも１つ以上のジチオールの群ならびにジチオールオリゴマーを調製するために用いられる各ジエンおよびジチオールの対応する当量数から成る反応混合物は、以下のスキームＩに示されるように図示され得る：
スキームＩ
ｄ_１Ｄ_１＋ｄ_２Ｄ_２＋．．．＋ｄ_ｘＤ_ｘ＋ｔ_１Ｔ_１＋．．．＋ｔ_ｙＴ_ｙ → ジチオールオリゴマー
式中、Ｄ_１〜Ｄ_ｘは、２つ以上の異種ジエンを表し、ｘは、存在する異種のジエンの総数を表す２以上の整数であり、ｄ_１〜ｄ_ｘは、各対応するジエンの当量数を表し、Ｔ_１〜Ｔ_ｙは、１つ以上のジチオールを表し、ｔ_１〜ｔ_ｙは、各対応するジチオールの当量数を表す。

より一般的には、少なくとも２以上の異種ジエンの群および各ジエンの対応する当量数は、（上記のスキームＩにおいて示されるように、ｄ_１Ｄ_１〜ｄ_ｘＤ_ｘのような）項ｄ_ｉＤ_ｉにより記述することができ、Ｄ_ｉは、ｉ番目のジエンを表し、ｄ_ｉは、Ｄ_ｉの当量数を表し、ｉは、１〜ｘの範囲の整数であることができ、ｘは、２以上の整数であって、存在する異種のジエンの総数を定義する。さらに、存在するすべてのジエンの当量数の合計は、以下の式（Ｉ）に従って定義される項ｄにより表され得る。

式中、ｉ、ｘ、およびｄ_ｉは、上記で定義されたものである。

同様に、少なくとも１つ以上のジチオールおよび各ジチオールの対応する当量数は、（上記のスキームＩにおいて示されるように、ｔ_１Ｔ_１〜ｔ_ｙＴ_ｙのような）項ｔ_ｊＴ_ｊに
より記述することができ、Ｔ_ｊは、ｊ番目のチオールを表し、ｔ_ｊは、対応するジチオールＴ_ｊの当量数を表し、ｊは、１〜ｙの範囲の整数であることができ、ｙは、存在する異種のジエンの総数を定義する整数であり、ｙは、１以上の値を有する。さらに、存在するすべてのジチオールの当量数の合計は、以下の式（ＩＩ）に従って定義される項ｔにより表され得る。

式中、ｊ、ｙ、およびｙ_ｊは、上記で定義されたものである。

存在するすべてのジエンの当量数の合計と存在するすべてのジチオールの当量数の合計の比は、項ｔ／ｄにより特徴付けることができ、式中、ｔおよびｄは、上記で定義されたものである。比ｔ／ｄは、１：１より大きい値を有する有理数である。非限定的な実施形態において、比ｔ／ｄは、１：１〜３：１、または１．０１：１〜３：１、または１．０１：１〜２：１、または１．０５：１〜２：１、または１．１：１〜１．５：１、または１．２５：１〜１．５：１の範囲内の値を有し得る。

当該技術において知られているように、ジエンおよびジチオールの任意のセットについて、分子量が変動するオリゴマー分子の統計学的混合物が、ジチオールオリゴマーが調製される反応の間に形成され、結果として生じる混合物の数平均分子量は、ジエンおよびジチオールの分子量に基づいて計算および予測することができ、前記ジチオールオリゴマーを調製するために用いられる反応混合物中に存在するジエンおよびジチオールの相対的な当量比またはモル比が計算および予測できる。やはり当業者に知られているように、上記のパラメータは、ジチオールオリゴマーの数平均分子量を調節するために変えられ得る。例えば、非限定的な実施形態において、上記定義されるｘの値が２であり、ｙの値が１であり、ジエン１が１２０の分子量（ＭＷ）を有し、ジエン２が１５８の分子量を有し、ジチオールが１５４の分子量を有し、さらにジエン１、ジエン２、およびジチオールがそれぞれ２モル：４モル：８モルの相対的モル量で存在すれば、結果として生じるジチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、次の通り計算される：
Ｍ_ｎ＝｛（モル_ジエン１×ＭＷ_ジエン１）＋（モル_ジエン２×ＭＷ_ジエン２）＋（モル_{ジチオール}×ＭＷ_{ジチオール}）｝／ｍ
式中、ｍは、最小のモル量で存在する材料のモル数である。

＝｛（２×１２０）＋（４×１５８）＋（８×１５４）｝／２
＝１０５２ｇ／モル
ジチオールオリゴマーの調製において用いられる少なくとも２つ以上の異種ジエンの群を指す場合に本明細書および特許請求の範囲において用いられるように、用語「異種ジエン」は、各種の観点のいずれか１つにおいて互いに異なり得るジエンを指す。非限定的な実施形態において、「異種ジエン」は、以下の３つの観点：ａ）非環式対環式、ｂ）芳香族環含有対非芳香族、または、ｃ）単環式非芳香族対多環式非芳香族、のうちの１つにおいて互いに異なることができ、それによって、本発明の非限定的な実施形態は、以下の３つの実施形態のうちのいずれかを含み得る：
ａ）少なくとも１つの非環式ジエンならびに非芳香族単環式基を含むジエンもしくは非芳香族多環式基を含むジエンまたはそれらの組み合わせを含むがそれらに限定されない非芳香族環含有ジエン、および／または芳香族環含有ジエンから選ばれる少なくとも１つの環
式ジエン、
ｂ）少なくとも１つの芳香族環含有ジエンおよび上述の非芳香族環式ジエンから選ばれる少なくとも１つのジエン、ｃ）非芳香族単環式基を含む少なくとも１つの非芳香族環含有ジエン、および多環式非芳香族基を含む少なくとも１つの非芳香族環含有ジエン。

非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーは、以下のスキームＩＩ中の式（ＡＡ’）に描かれるように、ジエン_１とジエン_２とジチオールとの反応から生成することができ、Ｒ_２およびＲ_４は、Ｈ、メチル、またはエチルから独立して選ばれることができ、Ｒ_１およびＲ_３は、直鎖および／または分枝脂肪族非環式部分、非芳香族単環式部分もしくは非芳香族多環式部分またはそれらの組み合わせを含む非芳香族環含有部分、芳香族環含有部分、または複素環含有部分、またはそのような非環式および／または環式基の任意の組み合わせを含む部分から独立して選ばれることができ、さらにＲ_１およびＲ_３は、エーテル結合、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができるが、ジエン_１およびジエン_２が、ポリチオールのＳＨと反応して共有Ｃ−Ｓ結合を形成できる二重結合を含み、ジエン_１およびジエン_２が互いに異なることが条件であり、Ｒ_５は、直鎖および／または分枝非環式脂肪族基、脂環式基、アリール基、アリール−アルキル基、複素環式基、またはそれらの組み合わせを含む二価の基から選ばれることができ、Ｒ_５は、エーテル結合、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができ、ｎは、１〜２０の範囲の整数である。

第２の非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーは、以下のスキームＩＩＩ中の式（ＡＡ’’）に描かれるように、ジエン_１と４−ビニル−１−ノルボルネン（ＶＮＢ）とジチオールとの反応から生成することができ、Ｒ_２は、Ｈ、メチル、またはエチルから選ばれることができ、Ｒ_１は、直鎖および／または分枝脂肪族非環式部分、非芳香族環含有部分から選ばれることができ、前記非芳香族環含有部分は、非芳香族単環部分、芳香族環含有部分、または複素環含有部分を含むことができ、あるいはそのような非環式および／または環式基の任意の組み合わせを含有する部分を含むことができ、Ｒ_１は、エーテル結合、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができるが、ジエン_１が、ポリチオールのＳＨと反応して共有Ｃ−Ｓ結合を形成できる二重結合を含み、ジエン_１がＶＮＢと異なることが条件であり、Ｒ_３は、直鎖および／または分枝非環式脂肪族基、脂環式基、アリール基、アリール−アルキル基、複素環式基、またはそれらの組み合わせもしくは混合物を含む二価の基から選ばれることができ、Ｒ_３は、エーテル結合、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカー
ボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができ、ｎは、１〜２０の範囲の整数である。

第３の非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーは、ジエン_１と４−ビニル−１−シクロヘキセン（ＶＣＨ）とジチオールとの反応から生成される、以下のスキームＩＶ中の式（ＡＡ’’’）に描かれるジチオールオリゴマーを含み、Ｒ_２は、Ｈ、メチル、またはエチルから選ばれることができ、Ｒ_１は、直鎖および／または分枝脂肪族非環式部分、非芳香族環含有部分から選ばれることができ、前記非芳香族環含有部分は、非芳香族多環部分、芳香族環含有部分、または複素環含有部分、あるいはそのような非環式および／または環式基の任意の組み合わせを含有する部分を含むことができ、Ｒ_１は、エーテル結合、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができるが、ジエン_１が、ポリチオールのＳＨと反応して共有Ｃ−Ｓ結合を形成できる二重結合を含み、ジエン_１がＶＣＨと異なることが条件であり、Ｒ_３は、直鎖および／または分枝非環式脂肪族基、脂環式基、アリール基、アリール−アルキル基、複素環式基、またはそれらの組み合わせもしくは混合物を含む二価の基から選ばれることができ、Ｒ_５は、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができ、ｎは、１〜２０の範囲の整数である。

さらなる非限定的な実施形態において、本発明おける使用のためのポリチオールは、
ａ）少なくとも２つ以上の異種ジエン、
ｂ）少なくとも１つ以上のジチオール、および
ｃ）任意に１つ以上の三官能性以上のポリチオール、
の反応により生成されるポリチオールオリゴマーを含むことができ、
少なくとも２つ以上の異種ジエンは各々、直鎖および／または分枝脂肪族非環式ジエンを含む非環式ジエン、非芳香族環含有ジエンであって、二重結合が環内に含まれても環内に含まれなくてもよく、非芳香族単環基もしくは非芳香族多環基またはそれらの組み合わせを含むことができる非芳香族環含有ジエン、芳香族環含有ジエン、または複素環含有ジエン、あるいはそのような非環式および／または環式基の任意の組み合わせを含むジエンから独立して選ばれることができ、前記２つ以上の異種ジエンは、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができるが、前記異種ジエンの少なくとも２つが、ポリチオールのＳＨと反応して共有Ｃ−Ｓ結合を形成できる二重結合を含み、前記ジエンの少なくとも２つ以上が互いに異なることが条件であり、１つ以上のジチオールは各々、直鎖および／または分枝非環式脂肪族基、脂環式基、アリール基、アリール−アルキル基、複素環式基、またはそれらの組み合わせもしくは混合物を含むジチオールから独立して選ばれることができ、前記１つ以上のジチオールは各々、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができ、三官能性以上のポリチオールは、直鎖および／または分枝非環式脂肪族基、脂環式基、アリール基、アリール−アルキル基、複素環式基、またはそれらの組み合わせもしくは混合物を含むジチオールから選ばれることができ、前記三官能性以上のポリチオールは各々、チオエーテル結合、ジスルフィド結合、ポリスルフィド結合、スルホン結合、エステル結合、チオエステル結合、カーボネート結合、チオカーボネート結合、ウレタン結合、もしくはチオウレタン結合、またはハロゲン置換基、あるいはそれらの組み合わせを任意に含むことができ、存在するすべてのジチオールの当量数と存在するすべてのジエンの当量数の化学量論比は、１：１より大きい。

ポリチオールオリゴマーを調製する際に使用するための適切なジチオールは、当該技術において知られている多種多様なものから選ばれ得る。非限定的な例としては、本明細書中に開示されるものが含まれ得る。

ポリチオールオリゴマーを調製する際に使用するための適切な三官能性以上のポリチオールは、当該技術において知られている多種多様なものから選ばれ得る。非限定的な例としては、本明細書中で開示されるものが含まれ得る。適切な三官能性以上のポリチオールのさらなる非限定的な例としては、ペンタエリスリトールテトラキス（２−メルカプトアセテート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトアセテート）、トリメチロールプロパントリス（２−メルカプトアセテート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、チオグリコールビス（２−メルカプトプロピオネート）、およびそれらの混合物が含まれ得るが、それらに限定されない。

ジチオールオリゴマーを調製する際に使用するための適切なジエンは多種多様であり、当該技術において知られているものから選ばれ得る。適切なジエンの非限定的な例としては、非環式非共役ジエン、非環式ポリビニルエーテル、アリルおよびビニルアクリレート、アリルおよびビニルメタクリレート、線状ジオールおよびジチオールのジアクリレートおよびジメタクリレート、ポリ（アルキレングリコール）ジオールの線状ジオールおよびジチオール、単環式非芳香族ジエン、多環式非芳香族ジエン、芳香族環ジカルボン酸のジアリルおよびジビニルエステル、およびそれらの混合物が含まれるが、それらに限定されない。

非環式非共役ジエンの非限定的な例としては、以下の一般式により表されるものが含まれ得る：

式中、Ｒは、Ｃ_１〜Ｃ_３０の線状分枝二価飽和アルキレンラジカル、またはチオエーテル、エステル、チオエステル、ケトン、ポリスルフィド、スルホンおよびそれらの組み合わせを含むがそれらに限定されない基を含むＣ_２〜Ｃ_３０の二価有機ラジカルを表し得る。非限定的な実施形態において、「Ｒ」定義についての代替位置が提供される。

別の非限定的な実施形態において、非環式非共役ジエンは、１，５−ヘキサジエン、１，６−ヘプタジエン、１，７−オクタジエンおよびそれらの混合物から選ばれ得る。

適切な非環式ポリビニルエーテルの非限定的な例としては、以下の構造式（Ｖ’）により表されるものが含まれ得るが、それらに限定されない：
ＣＨ_２＝ＣＨ−−Ｏ−−（−−Ｒ^２−−Ｏ−−）_ｍ−−ＣＨ＝ＣＨ_２ （Ｖ’’）
式中、Ｒ^２は、Ｃ_２〜Ｃ_６のｎ−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_６の分枝アルキレン基、または−−[（ＣＨ_２−−）_ｐ−−Ｏ−−]_ｑ−−（−−ＣＨ_２−−）_ｒであることができ、ｍは、０〜１０の有理数であることができ、ｐは、２〜６の整数であることができ、ｑは、１〜５の整数であることができ、ｒは、２〜１０の整数であり得る。

非限定的な実施形態において、ｍは、２であり得る。

使用のための適切なポリビニルエーテルモノマーの非限定的な例としては、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、およびそれらの混合物のような、ただしそれらに限定されないジビニルエーテルモノマーが含まれ得る。

適切なアリル−およびビニル−アクリレートおよびメタアクリレートの非限定的な例としては、以下の式により表されるものが含まれ得るがそれらに限定されない：

式中、Ｒ１は各々独立して、水素またはメチルであり得る。

非限定的な実施形態において、アクリレートおよびメタクリレートモノマーとしては、アリルメタクリレート、アリルアクリレートおよびそれらの混合物のような、ただしそれらに限定されないモノマーが含まれ得る。

線状ジオールのジアクリレートおよびジメタクリレートエステルの非限定的な例としては、以下の構造式により表されるものが含まれ得るが、それらに限定されない：

式中、Ｒは、Ｃ_１〜Ｃ_３０の二価飽和アルキレンラジカル、分枝二価飽和したアルキレンラジカル、またはチオエーテル、エステル、チオエステル、ケトン、ポリスルフィド、スルホンおよびそれらの組み合わせのような基を含むがそれらに限定されないＣ_２〜Ｃ_３０の二価有機ラジカルを表すことができ、Ｒ_２は、水素またはメチルを表し得る。

別の非限定的な実施形態において、線状ジオールのジアクリレートおよびジメタクリレートエステルとしては、エタンジオールジメタクリレート、１，３−プロパンジオールジアクリレート、１，３−プロパンジオールジメタクリレート、１，２−プロパンジオールジアクリレート、１，２−プロパンジオールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジメタクリレート、１，２−ブタンジオールジアクリレート、１，２−ブタンジオールジメタクリレート、およびそれらの混合物が含まれ得る。

ポリ（アルキレングリコール）ジオールのジアクリレートおよびジメタクリレートエステルの非限定的な例としては、以下の構造式により表されるものが含まれ得るが、それらに限定されない：

式中、Ｒ_２は、各々独立して水素またはメチルを表すことができ、ｐは、１〜５の整数を表し得る。

別の非限定的な実施形態において、ポリ（アルキレングリコール）ジオールのジアクリ
レートおよびジメタクリレートエステルとしては、エチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、およびそれらの混合物が含まれ得る。

適切なジエンのさらなる非限定的な例としては、以下の構造式により表されるような単環式脂肪族ジエンが含まれ得るが、それらに限定されない：

式中、ＸおよびＹは各々独立して、Ｃ_１〜１０の二価飽和アルキレンラジカル、または、炭素原子および水素原子に加え硫黄、酸素およびケイ素の群から選択される少なくとも１つの原子を含む、Ｃ_１〜５の二価飽和アルキレンラジカルを表すことができ、Ｒ１は、Ｈ、またはＣ_１〜Ｃ_１０アルキルを表すことができ、

式中、ＸおよびＲ_１は、上記で定義されたものであり、Ｒ_２は、Ｃ_２〜Ｃ_１０のアルケニルを表し得る。

別の非限定的な実施形態において、単環式脂肪族ジエンとしては、１，４−シクロヘキサジエン、４−ビニル−１−シクロヘキセン、ジペンテンおよびテルピネンが含まれ得る。

多環式脂肪族ジエンの非限定的な例としては、５−ビニル−２−ノルボルネン、２，５−ノルボルナジエン、ジシクロペンタジエンおよびそれらの混合物が含まれ得るが、それらに限定されない。

芳香族環含有ジエンの非限定的な例としては、以下の構造式により表されるものが含まれ得るが、それらに限定されない：

式中、Ｒ_４は、水素またはメチルを表し得る
別の非限定的な実施形態において、芳香族環含有ジエンとしては、１，３−ジイソプロペニルベンゼン、ジビニルベンゼンおよびそれらの混合物のようなモノマーが含まれ得る。

芳香族環ジカルボン酸のジアリルエステルの非限定的な例としては、以下の構造式により表されるものが含まれ得るが、それらに限定されない：

式中、ｎおよびｎは各々独立して、０〜５の整数であり得る。

別の非限定的な実施形態において、芳香族券ジカルボン酸のジアリルエステルとしては、ｏ−ジアリルフタレート、ｍ−ジアリルフタレート、ｐ−ジアリルフタレートおよびそれらの混合物が含まれ得る。

非限定的な実施形態において、少なくとも１つのポリチオールと２つ以上の異種ジエンとの反応は、ラジカル開始剤の存在下で実行され得る。本発明における使用のための適切なラジカル開始剤は、多種多様であり、当業者に既知のものを含み得る。ラジカル開始剤の非限定的な例としては、アゾビスアルカレンニトリルのようなアゾまたはペルオキシド型フリーラジカル開始剤が含まれ得るが、それらに限定されない。非限定的な実施形態において、フリーラジカル開始剤は、ＶＡＺＯ（商標）の下でＤｕｐｏｎｔから商業的に入手可能なアゾビスアルカレンニトリルであり得る。別の非限定的な実施形態において、ＶＡＺＯ−５２、ＶＡＺＯ−６４、ＶＡＺＯ−６７、ＶＡＺＯ−８８およびそれらの混合物が、ラジカル開始剤として使用され得る。

非限定的な実施形態において、フリーラジカル開始剤の選択は、反応温度に依存し得る。非限定的な実施形態において、反応温度は、室温〜１００℃で変わり得る。さらなる別の非限定的な実施形態において、ＶＡＺＯ５２は、５０〜６０℃の温度で用いることができ、または、ＶＡＺＯ６４、ＶＡＺＯ６７は、６０〜７０℃の温度で用いることができ、ＶＡＺＯ８８は、７０〜１００℃の温度で用いることができる。

少なくとも１つのポリチオールおよび２つ以上の異種ジエンの反応は、様々な反応条件下で実行され得る。別の非限定的な実施形態において、そのような条件は、ジエンの反応度および結果として生じるポリチオールオリゴマーの所望の構造に依存し得る。非限定的な実施形態において、ポリチオール、２つ以上の異種ジエンおよびラジカル開始剤は、混合物の加熱中有に一緒に組み合わせられ得る。さらなる非限定的な実施形態において、ポリチオールおよびラジカル開始剤は、一緒に組み合わされ、２つ以上のジエンの混合物へある期間にわたり比較的少量添加され得る。別の非限定的な実施形態において、２つ以上のジエンは、ラジカル開始下で段階的にポリチオールと組み合わされ得る。

別の非限定的な実施形態において、ポリチオールは、１つのジエンおよび任意にフリーラジカル開始剤と混合することができ、ジエンおよびポリチオールならびに任意のフリーラジカル開始剤を反応させ、次に第２のジエンを混合物に添加し、続いてラジカル開始剤が混合物に添加され得る。混合物は、二重結合が実質的に消費され、（例えば、化学量論に基づく滴定により）予め計算された理論的なＳＨ当量が得られるまで反応させられる。完了のための反応時間は、用いられるジエンの反応性に応じて、１時間〜５日間で変わり得る。

さらなる非限定的な実施形態において、段階的添加プロセスの最終オリゴマー生成物は、ブロックタイプコポリマーであり得る。

非限定的な実施形態において、少なくとも１つのポリチオールと２つ以上の異種ジエンとの反応は、触媒の存在下で実行さえ得る。この反応における使用のための適切な触媒は多種多様であり、当該技術において知られているものから選ばれ得る。本発明の反応において用いられる触媒の量は、多種多様であり、選ばれた触媒に依存し得る。非限定的な実施形態において、触媒の量は、反応混合物の０．０１重量％〜５重量％の量で存在し得る。

ジエンの混合物がアクリルモノマーの混合物であり得る非限定的な実施形態において、アクリルモノマーは、塩基触媒の存在下でポリチオールと反応させられ得る。この反応における使用のための適切な塩基触媒は多種多様であり、当該技術において知られているものから選ばれ得る。非限定的な例としては、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）およびＮ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンのような第三アミン塩基が含まれ得るが、それらに限定されない。用いられる塩基触媒の量は、広範に変わり得る。非限定的な実施形態において、塩基触媒は、反応混合物の０．０１重量％〜５．０重量％の量で存在し得る。塩基触媒の存在下でのアクリルモノマーとポリチオールとの反応は、二重結合重合を実質的に最小化または本質的に排除することができる。

別の非限定的な実施形態において、二重結合重合を実質的に最小化または本質的に排除するために、アクリル二重結合を最初に、塩基触媒条件下でポリチオールと反応させ、次に、電子リッチな反応性二重結合ジエンが、中間生成物に添加され、ラジカル開始条件下で反応させられ得る。電子リッチな反応性二重結合ジエンの非限定的な例としては、ビニルエーテル、脂肪族ジエンおよび脂環式ジエンのような材料が含まれ得るが、それらに限定されない。

どのような特定の理論によって束縛されることも意図せず、ポリチオール、ジエンおよびラジカル開始剤の混合物が加熱されると、二重結合が、ポリチオールのＳＨ基との反応によって少なくとも部分的に消費されると考えられる。混合物は、二重結合が本質的に消費され、ＳＨ含有量についての予め計算された理論値が達成されるように、十分な期間加熱され得る。非限定的な実施形態において、混合物は、１時間〜５日間の期間にわり加熱され得る。別の非限定的な実施形態において、混合物は、４０℃〜１００℃の温度で加熱され得る。さらなる非限定的な実施形態において、混合物は、０．７％〜１７％のＳＨ含有量についての理論値が達成されるまで加熱され得る。

結果として生じるポリチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、多種多様であり得る。ポリチオールオリゴマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、反応の化学量論に基づいて予測され得る。別の非限定的な実施形態において、ポリチオールオリゴマーのＭｎは、４００〜３０００グラム／モル、または４００〜２０００グラム／モル、または４００〜１５００グラム／モルの範囲で変わり得る。

結果として生じるポリチオールオリゴマーの粘度は、広範に変わり得る。別の非限定的な実施形態において、粘度は、７３℃で４０ｃＰ〜４０００ｃＰ、または７３℃で４０ｃＰ〜２０００ｃＰ、または７３℃で１５０ｃＰ〜１５００ｃＰであり得る。

非限定的な実施形態において、ビニルシクロヘキセン（ＶＣＨ）および１，５−ヘキサジエン（１，５−ＨＤ）を一緒に組み合わせることができ、２−メルカプトエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）およびラジカル開始剤（ＶＡＺＯ５２のような）を一緒に混合することができ、この混合物は、６０℃の温度を越えないように、ジエンの混合物に滴下により添
加できる。添加の完了後、混合物は、二重結合が本質的に消費されＳＨ含有量についての予め計算された理論値が達成されるまで、６０℃の温度を維持するために加熱され得る。

別の非限定的な実施形態において、ジチオールオリゴマーは、ジエンおよびジチオールの以下の組み合わせから調製できる：
（ａ）５−ビニル−２−ノルボルネン（ＶＮＢ）、ジエチレングリコールジビニルエーテル（ＤＥＧＤＶＥ）およびＤＭＤＳ、
（ｂ）１，３−ジイソプロペニルベンゼン（ＤＩＰＥＢ）、ＤＥＧＤＶＥおよびＤＭＤＳ、
（ｃ）ＤＩＰＥＢ、ＶＮＢおよびＤＭＤＳ、
（ｄ）ＤＩＰＥＢ、４−ビニル−１−シクロヘキセン（ＶＣＨ）、ＤＭＤＳ、
（ｅ）アリルメタクリレート（ＡＭ）、ＶＮＢおよびＤＭＤＳ、
（ｆ）ＶＣＨ、ＶＮＢおよびＤＭＤＳ、
（ｇ）リモネン（Ｌ）、ＶＮＢおよびＤＭＤＳ、
（ｈ）エチレングリコールジメタクリレート（ＥＧＤＭ）、ＶＣＨおよびＤＭＤＳ。

ヒドロキシル基およびチオール基両方を有する適切な活性水素含有材料の非限定的な例としては、２−メルカプトエタノール、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール、グリセリンビス（２−メルカプトアセテート）、グリセリンビス（３−メルカプトプロピオネート）、１−ヒドロキシ−４−メルカプトシクロヘキサン、１，３−ジメルカプト−２−プロパノール、２，３−ジメルカプト−１−プロパノール、トリメチロールプロパンビス（２−メルカプトアセテート）、トリメチロールプロパンビス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールモノ（２−メルカプトアセテート）、ペンタエリスリトールビス（２−メルカプトアセテート）、ペンタエリスリトールトリス（２−メルカプトアセテート）、ペンタエリスリトールモノ（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールビス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールトリス（３−メルカプトプロピオネート）、ジヒドロキシエチルスルフィドモノ（３−メルカプトプロピオネート）、およびそれらの混合物が含まれるが、それらに限定されない。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーは、前記プレポリマーを調製するために用いられるポリチオールおよび／またはポリチオールオリゴマー中に含有されるジスルフィド結合に起因するジスルフィド結合を含有し得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンは、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートを、三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオール、および／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む多官能性材料から選ばれる少なくとも１つの材料と反応させて、ポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成し、活性水素含有材料を用いて前記プレポリマーを連鎖延長することによって調製でき、前記活性水素含有材料としては、ジオールおよび／またはジチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、ならびに任意に三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む多官能性材料が含まれる。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンは、（ａ）ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートと、（ｂ）三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む多官能性材料と、（ｃ）ジオールおよび／またはジチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料と、をワンポットプロセスにおいて反応させることによって調製され得る。

本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンは、当該技術において知られている各種の技法を用いて調製され得る。非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンは、ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物を、三官能性以上のポリオールもしくはポリチオールまたはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む多官能性材料、あるいはそれらの混合物と一緒に導入し、それらを反応させてポリウレタンプレポリマーおよび／または硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成させ、次に、活性水素含有材料であって、該活性水素含有材料としては、ジオールおよび／またはジチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、および任意に三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む多官能性材料が含まれる活性水素含有材料と、さらに任意に触媒と、を導入し、重合を実行してポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンを形成することにより調製され得る。非限定的な実施形態において、上述の成分の各々はそれぞれ、それらを組み合わせる前に脱ガスされ得る。別の非限定的な実施形態において、プレポリマーが脱ガスされ、残留材料が一緒に混合および脱ガスされ、次にプレポリマーと、活性水素含有材料と、および任意に触媒と、が組み合わされ、反応させられ得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンは、ワンポットプロセスにより調製でき、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンは、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートと、三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む多官能性材料と、ジオールおよび／またはジチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料と、任意に触媒と、を一緒に導入し、重合を実行して前記ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンを形成することによって調製できる。非限定的な実施形態において、上述の成分の各々は、それらを組み合わせる前にそれぞれ脱ガスされ得る。

非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートならびに三官能性以上のポリオール、三官能性以上のポリチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料を組み合わせ、反応させてポリウレタンプレポリマーまたは硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成させることができ、次に前記プレポリマーをアミン含有硬化剤と反応させることができ、前記アミン含有硬化剤は、本発明のポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を形成するための、ジアミンと、ジオール、ジチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、任意に三官能性以上のポリオール、三官能性以上の官能性ポリチオール、および／または三官能性以上のポリアミンと、の混合物を含む。

別の非限定的な実施形態において、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートと、三官能性以上のポリオール、三官能性以上のポリチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、ジオール、ジチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、ジアミンと、任意に三官能性以上のポリアミンとが、一緒に組み合わされ、ワンポットプロセスにおいて反応させられてポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を形成することができる。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、
（ａ）ポリイソシアネート、三官能性以上のポリオール、および少なくとも１つのジオ
ールを反応させて、ポリウレタンプレポリマーを形成し、
（ｂ）ポリウレタンプレポリマーを、２００以下の分子量を有するジオールおよびジアミンと反応させる、
ことにより調製され得る。

この非限定的な実施形態において、（ａ）におけるジオールは、少なくとも１つのポリカプロラクトンジオールを含み得る。さらなる非限定的な実施形態において、前記ポリカプロラクトンジオールは、２００〜１００００グラム／モルの数平均分子量（Ｍ_ｎ）を有し得る。本発明における使用のための適切なジアミンとしては、当該技術において知られている多様な硬化剤を含むジアミンが含まれ得る。非限定的な例としては、脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミンおよびそれらの混合物が含まれ得るが、それらに限定されない。非限定的な実施形態において、前記ジアミンは、第一ジアミンであり得る。別の非限定的な実施形態において、前記ジアミンは、環式ジアミンであり得る。さらなる非限定的な実施形態において、前記環式ジアミンは、芳香族ジアミンであり得る。

別の非限定的な実施形態において、ジアミンは、第一アミン（−ＮＨ_２）、第二アミン（−ＮＨ−）およびそれらの組み合わせから独立して選ばれる少なくとも２つの官能性基を有するポリアミンであり得る。さらなる非限定的な実施形態において、ジアミン含有硬化剤は、少なくとも２つの第一アミン基を有し得る。別の非限定的な実施形態において、ジアミン含有硬化剤は、ジアミンならびに任意に三官能性以上のポリアミンおよび／またはポリチオールおよびポリオールから選ばれる少なくとも１つの材料を含み得る。適切なポリチオールとポリオールの非限定的な例としては、以前に本明細書中で列挙されたものが含まれる。さらに別の非限定的な実施形態において、ジアミン含有硬化剤は、硫黄含有ジアミン含有硬化剤であり得る。硫黄含有ジアミン含有硬化剤の非限定的な例としては、Ａｌｂｅｍａｒｌｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業に入手可能なＥＴＨＡＣＵＲＥ ３００が含まれ得る。

低色調を有するポリウレタン（ウレア）および硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を生成することが望ましい実施形態において、ジアミン含有硬化剤は、その硬化剤が比較的低色調でありおよび／またはアミンが発色（例えば、黄色）するのを防止するようにその硬化剤が製造および／または保管され得るように選ばれ得る。

本発明における使用のために適切なジアミン含有硬化剤としては、以下の化学式を有する材料が含まれ得るが、それらに限定されない：

式中、Ｒ_１およびＲ_２は各々、メチル基、エチル基、プロピル基、およびイソプロピル基から独立して選ばれることができ、Ｒ_３は、水素および塩素から選ばれ得る。適切なアミン含有硬化剤の非限定的な例としては、参照により本明細書に組み込まれるＷＯ２００４／０６０９５１ Ａ１の段落［０１１８］〜［０１２５］に記載されるものが含まれ得るが、それらに限定されない。

本発明のポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、当該技術において知られている各種の技法を用いて調製され得る。非限定的な実施形態において、ポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネート、またはそれらの混合物を、三官能性以上のポリオール、三官能性以上のポリチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、またはそれらの混合物を一緒に導入し、それらを反応させてポリウレタンプレポリマーおよび／または硫黄含有ポリウレタンプレポリマーを形成させ、次に、アミン含有硬化剤であって、該アミン含有硬化剤は、ジアミンとジオールおよび／またはジチオールおよび／またはヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、および任意に三官能性以上のポリオールおよび／またはポリチオールおよび／またはポリアミンを含むアミン硬化剤と、さらに任意に触媒と、を導入し、重合を実行してポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を形成することにより調製され得る。非限定的な実施形態において、上述の成分の各々はそれぞれ、それらを組み合わせる前に脱ガスされ得る。別の非限定的な実施形態において、プレポリマーが脱ガスされ、残留材料が一緒に混合および脱ガスされ、次にプレポリマーと、アミン含有硬化剤と、および任意に触媒と、が組み合わされ、反応させられ得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、ワンポットプロセスにより調製でき、ポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネートと、三官能性以上のポリオール、三官能性以上のポリチオール、ヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料と、ジオール、ジチオール、ヒドロキシおよびＳＨ基両方を含む二官能性材料、またはそれらの混合物と、ジアミンおよび任意に三官能性以上のポリアミンと、任意に触媒と、を一緒に導入し、重合を実行してポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）を形成することによって調製できる。非限定的な実施形態において、上述の成分の各々は、それらを組み合わせる前にそれぞれ脱ガスされ得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、
（ａ）ポリイソシアネート、三官能性以上のポリオール、およびジオールを反応させてポリウレタンプレポリマーを形成し、
（ｂ）ポリウレタンプレポリマーを、２００グラム／モル以下の分子量を有するジオールおよびジアミンと反応させる、
ことにより調製され得る。

この非限定的な実施形態において、（ａ）におけるジオールは、ポリカプロラクトンジオールを含み得る。さらなる非限定的な実施形態において、ポリカプロラクトンジオールの数平均分子量（Ｍ_ｎ）は、２００〜５０００グラム／モルであり得る。さらなる非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）は、触媒の添加なしで上記の反応により形成され得る。別の非限定的な実施形態において、ポリウレタン（ウレア）は、触媒が添加される上記の反応により形成され得る。

適切な触媒は、当該技術において知られているものから選ばれ得る。非限定的な例としては、第三アミン触媒、錫化合物またはそれらの混合物が含まれ得るが、それらに限定されない。別の非限定的な実施形態において、触媒は、ジメチルシクロヘキシルアミン、ジブチル錫ジラウレートまたはそれらの混合物であり得る。さらなる非限定的な実施形態において、脱ガスは、触媒の添加の間または後に行われ得る。

レンズが形成され得る別の非限定的な実施形態において、任意に脱ガスされ得る混合物
は型内に導入することができ、型は、当該技術的において知られている各種の従来技法を用いて加熱され得る（すなわち、熱硬化サイクル）。熱硬化サイクルは、反応物の反応性およびモル比に応じて変わり得る。非限定的な実施形態において、熱硬化サイクルは、室温〜２００℃の温度で０．５時間〜１２０時間、あるいは８０〜１５０℃で５時間〜４８時間、プレポリマー、およびジチオールおよび／またはジオール、またはプレポリマー、ジアミン、およびジチオールおよび／またはジオールの混合物を加熱すること、または、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネート、ポリオールおよび／またはポリチオール、およびジチオールおよび／またはジオール、またはポリイソシアネートおよび／またはポリイソチオシアネート、ポリオールおよび／またはポリチオール、ジアミンおよびジチオールおよび／またはジオールの混合物を加熱することを含み得る。

非限定的な実施形態において、ポリウレタン形成材料の反応を向上させるために、ウレタン化触媒が本発明において用いられ得る。適切なウレタン化触媒は多様であり、例えば、適切なウレタン化触媒としては、ＮＣＯとＯＨ含有材料および／またはＮＣＯとおよびＳＨ含有材料との反応によるウレタンの形成に有用な触媒が含まれ得る。適切な触媒の非限定的な例としては、ルイス塩基、ルイス酸およびＵｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９２，Ｖｏｌｕｍｅ Ａ２１，ｐｐ．６７３〜６７４に記載されるような挿入触媒から選ばれ得る。非限定的な実施形態において、触媒は、のような有機酸、オクタン酸第１錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫メルカプチド、ジブチル錫ジマレエート、ジメチル錫ジアセテート、ジメチル錫ジラウレート、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、およびそれらの混合物のような、ただしそれらに限定されない有機酸の第一錫塩であり得る。別の非限定的な実施形態において、触媒は、オクタン酸亜鉛、ビスマス、またはアセチルアセトン酸第二鉄であり得る。

適切な触媒のさらなる非限定的な例としては、ジブチル錫ジラウレート、ホスフィン、第三アンモニウム塩のようなただしそれらには限定されない錫化合物、ならびにトリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンおよびそれらの混合物のようなただしそれらに限定されない第三アミンが含まれ得る。そのような適切な第三アミンは、米国特許第５，６９３，７３８、第１０欄第６〜３８行に開示されており、この開示は、参照により本明細書に組み込まれる。

別の非限定的な実施形態において、様々な既知の添加剤を、本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンおよび／またはポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）に組み入れることができる。そのような添加剤としては、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、離型剤、静的（非フォトクロミック）染料、顔料ならびにアルコキシル化フェノールベンゾエートおよびポリ（アルキレングリコール）ジベンゾエートのような、ただしそれらに限定されない柔軟化添加剤が含まれるが、それらに限定されない。青味剤の非限定的な例としては、３−メチル−２−ブテノール、オルガノピロカーボネートおよびトリフェニルホスファイト（ＣＡＳ ｒｅｇｉｓｔｒｙ ｎｏ．１０１−０２−０）が含まれ得る。そのような添加剤は、添加剤が、プレポリマーの総重量に基づいて、１０重量パーセント未満、または５重量パーセント未満、または３重量パーセント未満を構成するような量で存在し得る。別の非限定的な実施形態において、上記の任意の添加剤は、ポリイソシアネートおよび／またはポリイソシアネートと混合され得る。さらなる実施形態において、任意の添加剤は、活性水素含有材料と混合され得る。

非限定的な実施形態において、本発明の重合可能組成物は、それが少なくとも部分的に硬化されるまで、（例えば、熱硬化のような）硬化条件にかけられ得る。非限定的な実施形態において、用語「少なくとも部分的に硬化される（ａｔ ｌｅａｓｔ ｐａｒｔｉａ
ｌｌｙ ｃｕｒｅｄ）」は、重合可能組成物を硬化条件にかけることを意味し、前記組成物の反応性末端基の少なくとも一部の反応は、固体のポリメリゼートを形成するために、前記ポリメリゼートが、取り出され、試験片に切断され得るように、または前記ポリメリゼートが、光学レンズ加工を含む機械加工操作にかけられ得るように、または前記ポリメリゼートが、光学または眼用レンズ用途に適するように、行われる。

別の非限定的な実施形態において、重合可能組成物は、実質的に完全な硬化の状態が達成されるように、（例えば、熱硬化のような）硬化条件にかけることができ、同じ条件下でのさらなる硬化は、硬度のようなポリマー特性の有意なさらなる改善という結果には全くならない。

非限定的な実施形態において、結果として生じる本発明のポリウレタンおよび硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）、および硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化された場合には、固体であり、光学または眼用レンズ用途に適するように、本質的に透明であり得る。別の非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）および硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、少なくとも１．５０、または少なくとも１．５３、または少なくとも１．５５、または少なくとも１．５６、または少なくとも１．５７、または少なくとも１．５８、または少なくとも１．５９、または少なくとも１．６０、または少なくとも１．６２、または少なくとも１．６５の屈折率を有し得る。さらなる別の非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化された場合に、少なくとも３０、または少なくとも３２、または少なくとも３５、または少なくとも３８、または少なくとも３９、または少なくとも４０、または少なくとも４４のアッベ数を有し得る。

非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）、硬化された場合に、十分高い硬度を有し得る。非限定的な実施形態において、硬度は、Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ．により供給されるＦｉｓｃｈｅｒ Ｓｃｏｐｅ Ｈ−１００計測器を用いて、ＩＳＯ標準試験方法ＢＳ ＥＮ ＩＳＯ１４５７７−１：２００２に従って測定され、ニュートン（Ｎ）／ｍｍ^２の単位でマルテンス硬度として報告され得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンは、硬化された場合、８０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１００ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１１０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１２０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１３０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、あるいは２２０ニュートン／ｍｍ^２未満、または２００ニュートン／ｍｍ^２未満のマルテンス硬度（ＨＭ０．３／１５／０）を有し得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化された場合、８０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１００ニュートン／ｍｍ^２、または１１０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１２０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、または１４０ニュートン／ｍｍ^２より大きい、あるいは２５０ニュートン／ｍｍ^２未満または２００ニュートン／ｍｍ^２未満のマルテンス硬度（ＨＭ０．３／１５／０）を有し得る。

非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタンならびにポリウレタン（ウレア）および／または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化さ
れた場合、十分高い熱的性質を有し得る。非限定的な実施形態において、熱的性質は、ＣＥＡＳＴ ＵＳＡにより供給されるＨＤＴ計測器を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ６４８ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って測定され得る。さらに、非限定的な実施形態において、ポリメリゼートの熱的性質は、加熱撓み温度（すなわち、０．２５４ｍｍ（１０ミル）撓みが生じる温度）として報告され得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンまたは硫黄含有ポリウレタンは、硬化された場合、少なくとも８０℃に、または少なくとも９０℃に、または少なくとも１００℃に、または少なくとも１１０℃に加熱撓み温度を有し得る。

別の非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化された場合、少なくとも８０℃に、または少なくとも１００℃に、または少なくとも１２０℃に、または少なくとも１４０℃に加熱撓み温度を有し得る。

非限定的な実施形態において、ポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化された場合、良好な衝撃抵抗／強さを示し得る。衝撃抵抗は、当業者に知られている種々の従来方法を用いて測定され得る。

非限定的な実施形態において、衝撃抵抗は、本明細書中および実施例において前に説明されたように、衝撃エネルギー試験を用いて測定され得る。

別の非限定的な実施形態において、本明細書中に記載されるような衝撃エネルギー試験を用い、本発明のポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、少なくとも１．０ジュール、または少なくとも２．０ジュール、または少なくとも４．９５ジュールの衝撃強さのポリメリゼートを生成し得る。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）は、硬化された場合、低い密度を有し得る。非限定的な実施形態において、密度は、１．０〜１．３グラム／ｃｍ^３未満、または１．０〜１．４グラム／ｃｍ^３未満、または１．０〜１．４５グラム／ｃｍ^３未満、または１．１〜１．４５グラム／ｃｍ^３未満、または１．１〜１．４グラム／ｃｍ^３未満、または１．１〜１．３グラム／ｃｍ^３未満であり得る。非限定的な実施形態において、密度は、Ｔｅｃｈ Ｐｒｏ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄにより製造されるＤｅｎｓｉＴＥＣＨ計測器を用いて測定される。さらなる非限定的な実施形態において、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ２９７に従って測定される。

本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）ポリメリゼートを用いて調製され得る固体製品としては、度無しおよび眼用レンズのような光学レンズ、太陽レンズ、窓、フロントガラス、側灯およびバックライトのような自動車用透明体、および航空機用透明体が含まれるが、それらに限定されない。

非限定的な実施形態において、本発明のポリウレタンおよび／または硫黄含有ポリウレタン、および／またはポリウレタン（ウレア）または硫黄含有ポリウレタン（ウレア）ポリメリゼートは、レンズのようなフォトクロミック製品を製造するために使用され得る。さらなる実施形態において、ポリメリゼートは、フォトクロミックを活性化する電磁波スペクトルの部分、すなわち、フォトクロミック物質の着色または開いた形状を作り出す紫外（ＵＶ）光の波長ならびにＵＶ活性化された形状、すなわち開いた形状におけるフォト
クロミック物質の吸収最大波長を含む可視スペクトルの部分に対して透明であり得る。

多様なフォトクロミック物質が本発明において使用され得る。非限定的な実施形態において、有機フォトクロミック化合物または物質が使用され得る。別の非限定的な実施形態において、フォトクロミック物質は、ポリメリゼートに組み込むことができ、例えば、ポリメリゼート中に溶解、分散または拡散させることができ、あるいはポリメリゼート上にコーティングとして塗布することができる。

適切なフォトクロミック材料およびフォトクロミック製品の製造方法の非限定的な例としては、参照により本明細書に組み込まれるＷＯ２００４／０６０９５１ Ａ１の段落［０１５１］〜［０１６３］に記載されるものが含まれるが、それらに限定されない。

（組成物および特性を特徴付けるための実験方法）
以下の実施例において、特に述べられていない限り、屈折率およびアッベ数は、ＡＴＡＧＯ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．により製造されるｍｕｌｔｉｐｌｅ ｗａｖｅｌｅｎｇｈｔ Ａｂｂｅ Ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ＤＲ−Ｍ２で測定され、液体の屈折率およびアッベ数は、ＡＳＴＭ−Ｄ１２１８に従って測定された、固体の屈折率およびアッベ数は、ＡＳＴＭ−Ｄ−５４２に従って測定された。

固体の密度は、ＡＳＴＭ−Ｄ７９２に従って測定された。

粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＣＡＰ ２０００＋Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒを用いて測定された。

％ヘーズは、Ｈｕｎｔｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，Ｉｎｃ製のＣｏｌｏｒＱｕｅｓｔ ＸＥ計測器を用いて、ＡＳＴＭ−Ｄ１００３に従って測定された。

硬度は、Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ．により供給されるＦｉｓｃｈｅｒ Ｓｃｏｐｅ Ｈ−１００計測器を用い、ＩＳＯ標準試験方法ＢＳ ＥＮ ＩＳＯ
１４５７７−１：２００２に従って測定され、ニュートン（Ｎ）／ｍｍ^２の単位で、マルテンス硬度（ＨＭ０．３／１５／０）として報告された。前記標準試験方法において必要とされるように、以下の試験パラメータが指定された：試料に適用される最大総荷重は０．３のニュートン（Ｎ）であり、試料に最大総荷重が適用された期間は１５秒間であり、前記最大総荷重が次に試料に適用された期間は０秒であった。従って、試験結果は、これら３つの試験パラメータを反映するために、用語「ＨＭ０．３／１５／０」で明示された。

加熱撓み温度（すなわち、試料片の０．２５４ｍｍ）（１０ミル）の撓みが生じる温度）および総撓み温度（すなわち、試料片の２．５４ｍｍ（１００ミル）の撓みが生じる温度）は、ＣＥＡＳＴ ＵＳＡ，Ｉｎｃ．により供給されるＨＤＴ Ｖｉｃａｔ測定器を用い、ＡＳＴＭ Ｄ６４８ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って測定された。

衝撃試験は、本明細書中に記載されるように、衝撃エネルギー試験に従って遂行され、結果は、エネルギー単位（ジュール）で報告された。衝撃エネルギー試験は、３ｍｍの厚さを有し、約４ｃｍ×４ｃｍの正方形の断片に切断されたポリメリゼートの平らなシート試料を試験することから成る。前記ポリメリゼートの平らなシート試料は、以下で定義されるように、鋼製ホルダの台座の頂部に取り付けられた平らなＯリングによって支持される。前記Ｏリングは、４０±５ショアＡデュロメータの硬度、８．３ＭＰａの最小引張強
さ、および４００パーセントの最小極限伸びを有するネオプレンで構成されており、２５ｍｍの内径、３１ｍｍの外径、および２．３ｍｍの厚さを有する。前記鋼製ホルダは、質量約１２ｋｇの鋼製ベース、および該鋼製ベースに取り付けられた鋼製台座から成る。前記構成台座の形状は、７５ｍｍの外形および１０ｍｍの高さを有する円柱の頂部に、７５ｍｍの底部直径、２５ｍｍの頂部直径、および８ｍｍの高さを有する直円錐台を付加した結果生じるであろう中実形状により近似され、前記錐台の中心は、前記円柱の中心と一致する。前記鋼製台座の底部は、前記鋼製ベースに取り付けられ、ネオプレン製Ｏリングが中心に置かれ、鋼製台座の頂部に取り付けられる。ポリメリゼートの平らなシート試料が中心に置かれ、Ｏリングの上にセットされる。衝撃エネルギー試験は、平らなシート試料の中心上に５０インチ（１．２７メートル）の距離から重量が増大する鋼球を落下させることによって実行される。もしシートが破損しなければ、そのシートは、試験に合格したとされる。シートが破損すれば、そのシートは、試験に不合格であったとされる。本明細書中で用いられるように、用語「破損（ｆｒａｃｔｕｒｅ）」は、シートの厚み全体を通り２つ以上の別個の断片になる亀裂、またはシートの裏面（すなわち、衝撃面と反対ののシートの面）からの１つ以上の材料片の剥離を意味する。シートの衝撃強さは、シートが合格する最も高いレベル（すなわち、最も大きいボール）に対応する衝撃エネルギーとして報告され、以下の式に従って計算される：
Ｅ＝ｍｇｄ
式中、Ｅはジュール（Ｊ）で表した衝撃エネルギーを表し、ｍはキログラム（ｋｇ）で表した球の質量を表し、ｇは重力に起因する加速度（すなわち、９．８０６６５ｍ／ｓｅｃ^２）を表し、ｄはメートルで表した球の落下距離（すなわち、１．２７ｍ）を表す。

プレポリマー（成分Ａ）のＮＣＯ濃度は、以下の手順に従って、過剰のｎ−ジブチルアミン（ＤＢＡ）と反応させて対応するウレアを形成し、続いて未反応ＤＢＡをＨＣｌで滴定することによって決定された。

（試薬）
１．テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、試薬グレード。

２．８０／２０ＴＨＦ／プロピレングリコール（ＰＧ）混合物。

この溶液は、８００ｍｌのＰＧを４リットルボトル中の３．２リットルのＴＨＦと混合することにより、実験室で調製した。

３．ＤＢＡ、ＡＣＳ認証ジブチルアミン。

４．ＤＢＡ／ＴＨＦ溶液。１５０ｍＬのＤＢＡを７５０ｍＬのＴＨＦと組み合わせ、これをよく混合し、褐色びんに移した。

５．濃塩酸。ＡＣＳ認証。

６．イソプロパノール、工業グレード。

７．アルコール性塩酸、０．２Ｎ。７５ｍｌの濃ＨＣｌを、４リットルボトルの工業グレードイソプロパノールに緩やかに添加し、マグネチックスターラーで撹拌しつつ、最低３０分間混合した。この溶液を、ＴＨＡＭ（トリスヒドロキシル基メチルアミノメタン）を用いて以下のように標準化した：
ガラス製１００ｍＬビーカー中に、約０．６ｇの（ＨＯＣＨ_２）_３ＣＮＨ_２一次標準を０．１ｍｇの正確さで量り入れ、重量を記録した。１００ｍＬのＤＩ水を添加して溶解させ、調製されたアルコール性ＨＣｌで滴定した。

この手順を最低１回繰り返し、値を以下の計算を用いて平均した。

（装置）
１．ポリエチレン製ビーカー、２００ｍＬ、Ｆａｌｃｏｎ ｓｐｅｃｉｍｅｎ ｂｅａｋｅｒ、Ｎｏ．３５４０２０。

２．上記用のポリエチレン製蓋、Ｆａｌｃｏｎ Ｎｏ．３５４０１７。

３．マグネチックスターラーおよび撹拌バー。

４．小出し用Ｂｒｉｎｋｍａｎｎ計量器または１０ｍＬピペット。

５．ｐＨ電極を備えた自動滴定装置。

６．溶媒用２５ｍＬ、５０ｍＬディスペンサまたは２５ｍＬおよび５０ｍＬピペット。

（手順）
１．ブランク決定：２２０ｍＬポリエチレン製ビーカー中に、ＬＴＨＦ５０ｍを加え、続いてＬＤＢＡ／ＴＨＦ溶液１０．０ｍを加えた。溶液の蓋を締め、マグネチックスターラーで５分間撹拌した。８０／２０ＴＨＦ／ＰＧ混合物５０ｍＬを加え、標準化アルコール性ＨＣＬ溶液を用いて滴定し、この容量を記録した。この手順を繰り返し、これらの値を、ブランク値として使用するために平均した。

２．ポリエチレン製ビーカー中に、プレポリマー試料１．０グラムを量り入れ、重量を０．１ｍｇの正確さで記録した。ＬＴＨＦ５０ｍを加え、試料の蓋を締め、マグネチックスターラーで溶解させた。

３．ＬＤＢＡ／ＴＨＦ溶液１０．０ｍを加え、試料の蓋を締め、１５分間撹拌しつつ反応させた。

４．８０／２０ＴＨＦ／ＰＧ溶液５０ｍＬを加えた。

５．ビーカーを滴定器上に設置し、滴定を開始した。この手順を繰り返した。

（計算）

生成物内のＳＨ基、以下の手順を用いて決定した。生成物の試料サイズ（０．１ｍｇ）をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）／プロピレングリコール（８０／２０）５０ｍＬと組み合わせ、試料が実質的に溶解されるまで、室温で撹拌した。撹拌中、０．１Ｎヨウ素溶液（Ａｌｄｒｉｃｈ ３１，８８９８−１から商業的に入手した）２５．０ｍＬを、混合物に加え、次に、５〜１０分間の期間反応させた。この混合物に、濃ＨＣｌ２．０ｍＬを加えた。次にこの混合物を、０．１Ｎチオ硫酸ナトリウムを用いミリボルト（ｍＶ）モードで電位差滴定した。ブランク値は最初、ヨウ素２５．０ｍＬ（濃塩酸１ｍＬを含む）を、生成物試料を用いて行ったのと同じやり方で、チオ硫酸ナトリウム塩で滴定して得た。

（実施例１． ポリウレタンプレポリマー１の合成）
４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）（Ｄｅｓｍｏｄｕｒ Ｗ）（１．０モル当量）を、Ｎ２パッドを備える反応器中に充填し、温度７０℃に加熱した。次に、１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパン（ＴＭＰ）（０．２モル当量）を、反応器中に加えた。反応器中に導入されると、ＴＭＰは緩やかに溶解した。緩やかな溶解の間、反応は、温度の有意な発熱（おおよそ、Δ＝５０℃）を示す前に、短い誘導期間を経た。反応温度を１２０℃未満に保持することにより発熱の程度を最小限にするよう留意し、これは、反応器中にＴＭＰを少量ずつ加えることにより達成した。ひとたびＴＭＰがすべて加えられると、結果として生じる反応混合物を、反応器中で１１０〜１２０℃の範囲内の温度で２０時間加熱した。この反応混合物を成分Ａとした。

プレポリマー１は、２３．７４％の％ＮＣＯおよび７３℃で９０ｃＰの粘度を有していた。

プレポリマー２およびプレポリマー３を、プレポリマー１と同じ手順に従って合成し、化学量論を表１に示した。

（実施例２．１，４−ブタンジオールを用いたポリウレタンプレポリマー３の連鎖延長（ポリマー１））
プレポリマー３（１．０当量）および１，４−ＢＤＯ（１．０当量）を、２成分反応注入成型装置を用いて一緒に混合した。混合時、２つの成分の温度は、１，４−ＢＤＯについては２５℃、プレポリマー３については８０℃であった。次に、結果として生じる反応混合物を、厚さ３ｍｍの平らなシートおよび眼用レンズ型セットアップに導入した。次に、平らなシートおよびレンズ型セットアップを対流オーブン中に設置し、加熱した。材料を、１１０℃の温度で７６時間加熱した。加熱期間の後、オーブンの温度を３０分間の時間間隔で８０℃に低下させた。次に、材料をオーブンから取り除き、型から取り出した。結果として生じるポリメリゼート、ポリマー１は、以下の特性を有していた：屈折率（ｎ_ｅ ^２０）１．５２３、アッベ数５０、衝撃強さ１３．３ジュール、ヘーズ２．１６％、マルテンス微小硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）１３５Ｎ／ｍｍ^２、加熱撓み温度１１３℃；総撓み温度１２１℃。

（実施例３．ＤＭＤＳを用いたポリウレタンプレポリマー２の連鎖拡張（ポリマー２））
プレポリマー２（１．０当量）を、２成分反応注入成型装置を用いてＤＭＤＳ（１．０当量）と一緒に混合した。混合時、２つの成分の温度は、ＤＭＤＳについては２５℃、プレポリマー２については７０℃であった。次に、結果として生じる反応混合物を、厚さ３ｍｍの平らなシートおよび眼用レンズ型セットアップ中に導入した。次に、平らなシートおよびレンズ型セットアップを、対流オーブン中に設置し、加熱した。材料を、１１０℃
の温度で７６時間加熱した。加熱期間の後、オーブンの温度を３０分間の時間間隔で８０℃に低下させた。次に、材料をオーブンから取り除き、型から取り出した。結果として生じるポリメリゼート、ポリマー２は、以下の特性を有していた：屈折率（ｎ_ｅ ^２０）１．５７０、アッベ数４４、衝撃強さ２．４７ジュール、ヘーズ１．３９％、マルテンス微小硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）１３２Ｎ／ｍｍ^２、加熱撓み温度１０１℃；総撓み温度１０５℃。

（実施例４．ＤＭＤＳを用いたポリウレタンプレポリマー１の連鎖拡張（ポリマー３））
プレポリマー１（１．０当量）を、２成分反応注入成型装置を用いてＤＭＤＳ（１．０当量）と一緒に混合した。混合時、２つの成分の温度は、ＤＭＤＳについては２５℃、プレポリマー１については７０℃であった。次に、結果として生じる反応混合物を、厚さ３ｍｍの平らなシートおよび眼用レンズ型セットアップ中に導入した。次に、平らなシートおよびレンズ型セットアップを、対流オーブン中に設置し、加熱し。材料を、１１０℃の温度で７６時間加熱した。加熱期間の後、オーブンの温度を３０分間の時間回間で８０℃に低下させた。次に、材料をオーブンから取り除き、型から取り出した。結果として生じるポリメリゼート、ポリマー３は、以下の特性を有していた：屈折率（ｎ_ｅ ^２０）１．５７０、アッベ数４３、衝撃強さ１３．３ジュール、ヘーズ０．３８％、マルテンス微小硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）１１８Ｎ／ｍｍ^２、加熱撓み温度９５℃；総撓み温度１０６℃。

（実施例５．ＤＭＤＳおよび芳香族ジアミンの混合物を用いたポリウレタンプレポリマー１の連鎖延長（ポリマー４））
プレポリマー１（１．０当量）を、２成分反応注入成型装置を用いて、ＤＭＤＳ（ジメルカプトジエチルスルフィド）（０．８当量）およびＤＥＴＤＡ（３，５−ジエチル−２，４−トルエンジアミンおよび３，５−ジエチル−２，６−トルエンの約８０％／２０％混合物）（０．２当量）の混合物と一緒に混合した。混合時、２つの成分温度は、ＤＭＤＳ／ＤＥＴＤＡ混合物については２５℃、プレポリマー１については７０℃であった。次に、結果として生じる反応混合物を、厚さ３ｍｍの平らなシートおよび眼用レンズ型セットアップ中に導入した。次に、平らなシートおよび型セットアップを、対流オーブン中に設置し、加熱した。材料を、１１０℃の温度で７６時間加熱した。加熱期間の後、オーブンの温度を３０分間の時間間隔で８０℃に低下させた。次に、材料をオーブンから取り除き、型から取り出した。結果として生じるポリメリゼート、ポリマー４は、以下の特性を有していた：屈折率（ｎ_ｅ ^２０）１．５６５、アッベ数４３、衝撃強さ３．２ジュール、ヘーズ０．７２％、マルテンス微小硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）１３０Ｎ／ｍｍ^２、加熱撓み温度１０５℃；総撓み温度１１７℃。

（実施例６．エチレングリコールおよび芳香族の混合物を用いたポリウレタンプレポリマー３の連鎖延長（ポリマー５））
プレポリマー３（１．０当量）を、２成分反応注入成型装置を用いて、エチレングリコール（０．３６２当量）およびＤＥＴＤＡ（３，５−ジエチル−２，４−トルエンジアミンおよび３，５−ジエチル−２，６−トルエンの約８０％／２０％混合物）（０．３７８量）の混合物と一緒に混合した。混合時、２つの成分温度は、エチレングリコール／ＤＥＴＤＡについては２５℃、プレポリマー３については７０℃であった。次に、結果として生じる反応混合物を、厚さ３ｍｍの平らなシートおよび眼用レンズ型セットアップ中に導入した。次に、平らなシートおよび型セットアップを、対流オーブン中に設置し、加熱した。材料を、１１０℃の温度で７６時間加熱した。加熱期間の後、オーブンの温度を３０分間の時間間隔で８０℃に低下させた。次に、材料をオーブンから取り除き、型から取り出した。結果として生じるポリメリゼート、ポリマー５は、以下の特性を有していた：屈折率（ｎ_ｅ ^２０）１．５３２、アッベ数４７、衝撃強さ≧１３．３ジュール、ヘーズ１．３５％、マルテンス微小硬度（ＨＭ ０．３／１５／０）１５０Ｎ／ｍｍ^２、加熱撓み温度１４７℃；総撓み温度１７０℃。

以下は、この実施例のための衝撃エネルギー試験において用いられる球サイズおよび対応する衝撃エネルギーを示す。

Claims (4)

1. （ａ）ポリイソシアネート、ポリイソチオシアネートまたはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、
   （ｂ）２００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリオール、７００グラム／モル以下の分子量を有する三官能性以上のポリチオール、７００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む三官能性以上の材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、
   （ｃ）２００グラム／モル以下の分子量を有するジオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するジチオール、６００グラム／モル以下の分子量を有するヒドロキシル基およびＳＨ基両方を含む二官能性材料、またはそれらの混合物から選ばれる少なくとも１つの材料と、
   をワンポットプロセスにおいて反応させるステップを含み、（ａ）、（ｂ）または（ｃ）の少なくとも１つが硫黄含有であり、（ＮＣＯ＋ＮＣＳ）／（ＳＨ＋ＯＨ）のモル当量比が１．０以下であるように、（ａ）〜（ｃ）の相対量が選択される、
   光学製品に適合させられている硫黄含有ポリウレタンを調製する方法。
2. 前記ポリイソシアネートが、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、およびそれらの混合物から選ばれ、そして
   前記ポリイソチオシアネートが、脂肪族ポリイソチオシアネート、脂環式ポリイソチオシアネート、芳香族ポリイソチオシアネート、およびそれらの混合物から選ばれる、
   請求項１に記載の方法。
3. （ｃ）における前記ジチオールが、６００グラム／モル以下の数平均分子量を有するジチオールオリゴマーを含むが、該ジチオールオリゴマーが、（ｃ）の７０モルパーセント以下を構成する、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記硫黄含有ポリウレタンが、少なくとも１．５５の屈折率および少なくとも３０のアッベ数を有する光学製品に適合させられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。