JP6552643B2

JP6552643B2 - 折り畳み式容器

Info

Publication number: JP6552643B2
Application number: JP2017558455A
Authority: JP
Inventors: ジャン，ユアンリ
Original assignee: Horen Cortp Co Ltd
Current assignee: Horen Cortp Co Ltd
Priority date: 2015-05-07
Filing date: 2016-05-05
Publication date: 2019-07-31
Anticipated expiration: 2036-05-05
Also published as: EP3293127A1; CA2985214C; WO2016177338A1; PL3293127T3; AU2016256948A1; CA2985214A1; US20180265282A1; CN104944012B; EP3293127B1; ZA201708311B; EP3293127A4; US11066233B2; JP2018515394A; AU2016256948B2; CN104944012A

Description

本発明は、容器に関し、具体的には折り畳み式容器に関する。

周知のように、大型の折り畳み式容器は、１つのベースおよび２対の側板によって構成され、そのうち、２対の側板のうちの１対の長さが比較的に長いのに対して、別対の長さが短くなることが多い。また、ある側板に扉が設けられてもよく、箱体全体に１つのカバーを配置してもよい。一般的には、大型の折り畳み式容器の側板は、ヒンジ機構によってベースに接続される。また、ヒンジは、無秩序に折り畳むように設けられることが多く、すなわち、対向する２つの側板は同一の構造（または、扉が設けられてもそのほかの構造が同様である）となっており、対向する側板のうちのいずれかを先に折り畳んでも折畳動作を完成することができる。これにより、使用者は、側板を折り畳むときに折畳の回数を心配する必要がなくなり、操作効率を向上させることができる。また、このような設計とすることにより、製造コストも低下し、従来のようにヒンジが順序に従って折り畳まれる折り畳み式容器において対向する側板が異なることによる製造および管理上の不便を回避することができる。しかし、使用者からのフィードバックおよび出願人による大量の試験操作の結果に基づいて、上記の無秩序なヒンジには、無秩序なヒンジを採用する場合に対向する側板を折り畳んだ後、後ろに折り畳まれる側板は先に折り畳まれた側板の上に平らに重なり合い、ヒンジ機構が一定の高さに引き上げられたというデメットが存在する。側板を直立させる必要がある場合、上方の側板は水平状態から直立状態へ回転する過程において、そのヒンジ機構をベースにおける起始位置に降下する必要がある。上方の側板が直立角度またはそれに近い角度に回転されてもヒンジ機構が上記起始位置に完全に降下していないと、側板におけるある構造（例えば、ベースに対する側板のバックル）がベースと干渉するので、側板のヒンジ機構またはベースの一部が損害される恐れがある。

これに対して検討したところ、側板のヒンジの降下には一定の時間を必要とし、側板の回転に必要な時間が側板のヒンジの降下時間よりも短いと、干渉する問題が発生することを発見した。また、このような問題を発生する原因として、使用者による側板の開放操作の習慣、側板の重心位置、側板のヒンジとベースとの係合公差などがある。また、実際の使用時に最後に折り畳まれる１対の側板（一般的には、長さが長い対の側板）における上方にある側板には、ヒンジの降下時間が遅くなるという問題が発生しやすくなる。

操作習慣が異なる使用者に順応させ、かつ側板のヒンジの降下の遅延による部品の損害を減少させるために、新たな構造を発見してこのような問題を解決する必要がある。

本発明は、上記のような従来の折り畳み式容器に存在している問題を解決するために、折り畳み式容器の側板における無秩序なヒンジの回転リセット構造を提供することを目的とする。

上記の目的を実現するために、本発明の１つの側面は、ベースと、２対の側板とを備え、前記側板と前記ベースとはヒンジ機構によって接続され、前記側板の下方に複数の延出部が設けられ、前記ベースに前記延出部と係合可能な複数の溝が設けられ、少なくとも１つの前記延出部および少なくとも１つの前記溝に前記ヒンジ機構が設けられる折り畳み式容器であって、少なくとも１つの前記延出部には連続曲面輪郭がさらに設けられ、少なくとも１つの前記溝には少なくとも１つの係合面がさらに設けられ、または、少なくとも１つの前記溝には連続曲面輪郭がさらに設けられ、少なくとも１つの前記延出部には係合面が設けられ、前記係合面は前記連続曲面輪郭と係合し、前記側板が折り畳み状態から開放状態へ変化する過程において、前記連続曲面輪郭と前記係合面との接触が維持される折り畳み式容器を提供する。

好ましくは、前記折り畳み式容器の側板とベースとの折り畳み方式は、無秩序な折り畳み方式である。

好ましくは、前記側板が折り畳み状態から開放状態へ変化する過程において、前記連続曲面輪郭と前記係合面との接触が維持される。

好ましくは、前記側板が折り畳み状態から開放状態へ変化する過程において、前記連続曲面輪郭と前記係合面との接点が前記係合面に絶えずに移動する。

好ましくは、前記連続曲面輪郭が設けられる前記延出部の少なくとも一方側に延出ブロックが設けられ、前記連続曲面輪郭は、前記延出ブロックに設けられる第１の側面であり、前記係合面が設けられる前記溝の対応する側に側溝が設けられ、前記側溝の上方に止め部が設けられ、前記係合面は、前記止め部の下側に設けられる第２の側面である。

好ましくは、前記連続曲面輪郭は、前記側板が前記ベースに対して直立する場合に前記止め部の下側に密着するように設けられる第３の側面を更に備える。

好ましくは、前記連続曲面輪郭は、前記側板の下面との間で一定の隙間が存在するように設けられる第３の側面を更に備える。

好ましくは、前記第１の側面と前記第２の側面とは、前記側板が折り畳み状態から開放状態へ変化する場合、前記第１の側面が前記第２の側面と内接することによって、前記ベースから前記側板に対して、前記延出部を下方へ運動させる垂直分力と前記ベースと平行な水平分力とに分解可能な合力を作用するように設けられる。

好ましくは、前記合力と前記水平分力とのなす角度が４５度以下である。

好ましくは、前記延出部の少なくとも一方側に案内ピンが設けられ、前記係合面は、前記案内ピンに設けられる第４の側面であり、前記溝の対応する側に側溝が設けられ、前記側溝の上方に止め部が設けられ、前記連続曲面輪郭は、前記止め部の下側に設けられる第５の側面である。

好ましくは、前記案内ピンは円柱ピンであり、前記係合面は前記円柱ピンの外面である。

好ましくは、前記ヒンジ機構は、前記延出部に設けられるヒンジピンと、前記溝に設けられる係合機構とを備える。

好ましくは、前記延出部は、その一方側に前記ヒンジピンが設けられるとともに、他方側に前記連続曲面輪郭が設けられ、前記係合機構は、前記溝の一方側に設けられる直溝である。

好ましくは、前記延出部の両側に前記連続曲面輪郭が設けられ、前記延出部の先端に前記ヒンジピンが設けられ、前記係合機構は、前記ヒンジピンと係合することによって前記ヒンジピンを前記係合機構に沿って上下移動させることができる。

好ましくは、前記係合機構は、前記溝に設けられる案内柱であり、前記案内柱は、前記ヒンジピンと係合することによって前記ヒンジピンを前記案内柱に沿って上下移動させることができる。

好ましくは、前記ヒンジピンの中間部に貫通孔が設けられ、前記案内柱は前記貫通孔を貫通するとともに前記貫通孔内に上下摺動することができる。

本発明は、大型の折り畳み式容器の側板における無秩序なヒンジの回転リセット機構が開示され、接触、回転および変位などのカム機構を活用することにより、側板における無秩序なヒンジの回転過程における干渉、衝突などの問題を効率よく解決することができる。

本発明の折り畳み式容器を示す斜視図である。本発明の実施例１における側板が開放状態となった場合の折り畳み式容器の一部を示す斜視図である。本発明の実施例１における側板が折畳状態となった場合の折り畳み式容器を示す斜視図である。本発明の実施例１におけるヒンジ延出部を示す斜視図である。本発明の実施例１におけるヒンジ溝を示す斜視図である。本発明の実施例１におけるヒンジ溝を示す別の斜視図である。本発明の実施例１におけるヒンジ延出部がヒンジ溝に取り付けられた状態を示す斜視図である。本発明の実施例１における側板が閉状態となったときにヒンジ延出部およびヒンジ溝を示す側面図である。本発明の実施例１におけるヒンジ延出部とヒンジ溝との係合を示す側面図である。本発明の実施例１におけるヒンジ延出部とヒンジ溝との係合を示す側面図である。側板の回転角度Ａとヒンジピンの高度値Ｚとの関係を示す座標図である。本発明の実施例２におけるヒンジ延出部を示す分解斜視図である。本発明の実施例３におけるヒンジ延出部を示す斜視図である。本発明の実施例３におけるヒンジ溝を示す斜視図である。本発明の実施例３における側板が閉状態となったときにヒンジ延出部とヒンジ溝との係合を示す側面図である。本発明の実施例３におけるヒンジ延出部とヒンジ溝との係合を示す側面図である。本発明の実施例３におけるヒンジ延出部とヒンジ溝との係合を示す側面図である。本発明の実施例４における案内部およびヒンジ延出部を示す斜視図である。本発明の実施例４におけるヒンジ溝および案内溝を示す斜視図である。本発明の実施例５における案内部およびヒンジ延出部を模式的に示す斜視図である。本発明の実施例５における案内溝およびヒンジ溝を模式的に示す斜視図である。本発明の実施例６におけるヒンジ延出部を示す分解斜視図である。本発明の実施例６におけるヒンジ溝を示す斜視図である。本発明の実施例６におけるヒンジ延出部がヒンジ溝に取り付けられた状態を示す斜視図である。

以下、本発明の目的、特徴および利点をより明確に理解できるように、図面を参照しつつ本発明の好適な実施例について詳細に説明する。なお、図示した実施例は、本発明の技術方案の実質的な精神を説明するためのものに過ぎなく、本発明の保護範囲を制限するものではない。

以下、本明細書に使用される技術用語について説明する。

「連続曲面輪郭」とは、例えば実施例１における延出ブロックにおける第１の側面、および実施例２における案内ピンの外面などのような部材または機構の外形を意味する。
「係合面」とは、例えば実施例１における第２の側面および実施例３における案内面などのような、連続曲面輪郭と係合することにより、側板における無秩序なヒンジの回転過程において発生する干渉を効率よく解決するための平面または曲面を意味する。

「無秩序な折畳方式」とは、対向する２つの側板が同一の構造（または、扉が設けられてもそのほかの構造が同様である）となっているので、対向する側板のいずれかを先に折り畳むにもかかわらず、折畳動作を完成可能であることを意味する。

「延出部」とは、例えば本発明の実施例におけるヒンジ延出部および案内部などのような側板から突出した部分を意味する。

「溝」とは、例えば本発明の実施例におけるヒンジ溝および案内溝などのようなものを意味する。

図１は、本発明の折り畳み式容器の構造を示す斜視図である。図１に示すように、折り畳み式容器１００は、ベース１と、２対の側板２、３と、カバー４とを備える。なお、折り畳み式容器１００は、カバー４を備えず、側板２、３に扉が選択的に設けられてもよいことは、当業者にとっては自明なことである。

図２および図３は、本発明の折り畳み式容器の構造の一部を示す斜視図であり、そのうち、図２における側板３が直立状態、図３における側板３が折畳状態となっている。図２および図３に示すように、側板３を例として、側板３から延出した複数のヒンジ延出部３１が、ベース１におけるヒンジ溝１１と係合することにより、側板３をベース１に対する直立状態と折畳状態との間で回転させることができる。そして、対向する側板３のうちのいずれかを先に折り畳むにもかかわらず、対向する２つの側板３を平坦に折り畳ませることができ、すなわち、後ろに折り畳まれる側板３を先に折り畳まれた側板３に密着させることができる。この場合、ヒンジ延出部３１が直立状態下の位置に対してヒンジ溝１１において一定の距離を上昇した。

以下、側板３における１つのヒンジ延出部３１およびベースにおけるヒンジ延出部３１と係合する１つのヒンジ溝１１を基に、本発明の無秩序なヒンジの回転リセット構造を説明する。

＜実施例１＞
以下、図４〜図１１を参照しつつ本発明の実施例１を説明する。

図４は、ヒンジ延出部３１を示す斜視図である。図４に示すように、ヒンジ延出部３１は、全体として直方体状となっており、その一方の側面（図示方向）にヒンジピン３１１が設けられるとともに、他方の側面に延出ブロック３１２が設けられ、ヒンジピン３１１および延出ブロック３１２はそれぞれヒンジ延出部３１の両側に位置している。また、延出ブロック３１２には、第１の側面３１２１および係合段差３１２２が設けられている。そして、延出ブロック３１２は、ベース１におけるヒンジ溝１１の側溝に係合される（後に詳述する）。また、ヒンジ延出部３１の先端に第３の側面３１３がさらに設けられることが好ましい。

図５〜図６は、ベース１におけるヒンジ溝１１の構造を示す斜視図である。図５〜図６に示すように、ヒンジ溝１１は、本体溝１１０と、本体溝１１０の一方側に位置する直溝１１１と、本体溝１１の他方側に位置する側溝１１２とを備えている。そのうち、本体溝１１０は、ヒンジ延出部３１を収容するためのものである。直溝１１１は、ヒンジピン３１１を回動および上下摺動可能なように収納するためのものである。側溝１１２は、延出ブロック３１２と係合し、かつ、側溝１１２の上方に止め部１１３が設けられ、延出ブロック３１２が側溝１１２に位置する場合、止め部１１３は、延出ブロック３１２の位置を限定する機能を発揮することにより、延出ブロック３１２が上方へ移動することを防止する。ｓまた、止め部１１３には、第２の側面１１３１がさらに設けられている。また、本実施例では、直溝１１１の底面が弧形状となるので、ヒンジピン３１１が直溝１１１内に回転しやすくなる。

図７は、本発明のヒンジ延出部３１がヒンジ溝１１に実装された状態を示す斜視図である。図８〜図１０は、側板３がベース１に対して回転運動する場合にヒンジ溝１１におけるヒンジ延出部３１の運動を示す図である。

図７〜図８に示すように、側板３をベース１に実装されると、ヒンジ延出部３１はヒンジ溝１１に位置し、そのうち、ヒンジピン３１１は、直溝１１１内に収容されるとともに、直溝１１１内において回動および上下摺動することができるので、側板３がベース１に対してある程度に回転および上下移動することができる。また、延出ブロック３１２は、側溝１１２に係合され、側板３が折畳状態となり、かつヒンジ延出部３１がヒンジ溝１１において一定の距離に引き上げられると、止め部１１３は延出ブロック３１２に接触することができるので、直溝１１１からのヒンジピン３１１の脱出が制限され、折畳状態下での側板３のベース１に対する上下移動距離を制御可能な範囲内に収まらせる。そして、この距離は、通常側板３の肉厚以上である。

図９〜図１０に示すように、側板３は折畳状態から開放状態へ変化すると、第２の側面１１３１は、延出ブロック３１２における第１の側面３１２１に外接するように接触するので、ベース１から側板３に対して力ｆが発生し（側板３のヒンジピン３１１からベース１に対して力ｆ’が発生する）、力ｆは、側板３のヒンジ延出部３１を下方へ移動させる垂直分力および水平分力に分けることができるので、側板３の回転過程において、第２の側面１１３１と第１の側面３１２１との係合によってヒンジ延出部３１を下方へ移動するように駆動させ、さらに図１０に示すような状態となる。そして、側板３は完全に直立状態となると、ヒンジ延出部の延出ブロック３１２がベース１の側溝１１３と係合し、ベース１における止め部１１３によってベース１に対する側板３の上方への移動が制限される。

特に、延出ブロック３１２は第２の側面１１３１と接触すると、これによって発生した力ｆと横方向の分力とのなす角度ａを圧力角ａと言われ、この圧力角ａが可変なものであることは言うまでもない。また、圧力角ａは小さければ小さいほど、側板３全体が回転してヒンジ延出部３１を下方へ移動する過程がスムーズになる。また、圧力角ａの許容最大値は実際の構造および関係部材の材料によって変化するので、側板３がベース１に対して回転する所定の角度内に、第２の側面１１３１と係合する延出ブロック３１２の第１の側面３１２１が連続的な曲面であり、かつ圧力角ａがその許容値以下であることは、当業者にとっては明らかなことである。

また、本実施例では、図９に示すように、延出ブロック３１２の第１の側面３１２１によって発生した圧力角ａの最大値は４５度であり、これによって発生した側板３の回転角度Ａとヒンジピン３１１の高度値Ｚについてのカーブ図を図１１に示す。

＜実施例２＞
本実施例は、実施例１と基本的に同様であるが、本実施例ではヒンジ延出部３１のヒンジピン３１１は独立した部材であり、かつヒンジ延出部３１の側面に着脱可能に実装されている点で異なっている。

図１２に示すように、ヒンジ延出部３１には実装穴３１６が設けられ、実装時に、ヒンジピン３１１を実装穴３１６に挿入して固定させることにより、ヒンジピン３１１をヒンジ延出部３１に接続させる。なお、ヒンジピン３１１は、本分野の常軌手段によってヒンジ延出部３１に接続されるようにしてもよい。上記のように本分野の常軌方法によってヒンジピン３１１をヒンジ延出部３１に接続させるような形態も本発明の保護範囲に含まれる。

＜実施例３＞
以下、図１３〜図１７を参照しつつ本発明の実施例３を説明する。なお、実施例１および実施例２と類似するものについては、実施例１および実施例２についての説明を参照し、ここではその説明を省略する。

図１３は、本発明の実施例３におけるヒンジ延出部３１Ａを示す斜視図である。図１３に示すように、本実施例のヒンジ延出部３１Ａは、全体として直方体状となっており、その一方側からヒンジピン３１Ａ１が延出するとともに、他方側から案内ピン３１Ａ２が延出しており、そのうち、ヒンジピン３１Ａ１は、ヒンジ溝１１Ａにおける直溝１１Ａ１と係合するためのものであり、案内ピン３１Ａ２は、ヒンジ溝１１Ａにおける第５の側面１１Ａ３と係合するためのものである。具体的には、案内ピン３１Ａ２には第４の側面が設けられ（本実施例では、第４の側面は案合ピンの外面である）、当該第４の側面が第５の側面１１Ａ３に内接し、側板３は折畳状態から開放状態へ変化するときに、案内ピン３１Ａ２の外面と第５の側面１１Ａ３との接触点が変化しつつ、当該接触点は、案内ピン３１Ａ２の外面と第５の側面１１Ａ３との接点である。また、本実施例では、案内ピン３１Ａ２は、円柱ピンであるが、案合ピン３１Ａ２は、円柱ピンに限定されるものではなく、案内ピン３１Ａ２と第５の側面１１Ａ３との内接を実現できれば良い。

図１４は、本発明の実施例３におけるヒンジ溝１１Ａを示す斜視図である。図１４に示すように、本実施例のヒンジ溝１１Ａは、ベース１に形成されており、本体溝１１Ａ０および本体溝１１Ａ０の一方側に形成される直溝１１Ａ１を備え、ヒンジ延出部３１は、主に本体溝１１Ａ０に収容され、ヒンジピン３１Ａ１は、直溝１１Ａ１に実装されるとともに、直溝１１Ａ１内において回転および上下摺動することができる。また、本体溝１１Ａ０の他方側に側溝１１Ａ２が形成され、側溝１１Ａ２の上方に止め部１１Ａ４が設けられ、止め部１１Ａ４の下側に第５の側面１１Ａ３が設けられ、第５の側面１１Ａ３は、案内ピン３１Ａ２の外面に係合するためのものである。

図１５は、本発明の実施例３における側板３が閉状態となったときにヒンジ延出部３１Ａとヒンジ溝１１Ａとの係合を示す側面図である。図１５に示すように、側板３は折畳状態となる場合、ヒンジピン３１Ａは直溝１１Ａ１内に位置し、側板３は折り畳まれた後に上方にあるものである場合、案内ピン３１Ａ２は第５の側面１１Ａ３と接触する。一方、側板３は折り畳まれた後に下方にあるものである場合、ヒンジピン３１Ａ１は直溝１１Ａ１の底部に位置する。

図１６〜図１７は、本発明の実施例３におけるヒンジ延出部３１Ａとヒンジ溝１１Ａとの係合を示す側面図である。図１６〜図１７に示すように、側板３は折畳状態から開放状態へ変化すると、ヒンジピン３１Ａ１は直溝１１Ａ１内に下方へ運動する。また、案内ピン３１Ａ２の外面が常に第５の側面１１Ａ３に接触し、かつ側板３の重心が上昇するにつれて、案内ピン３１Ａ２は第５の側面１１Ａ３に下方へ摺動する。一方、側板３は完全に開放状態となった場合、案内ピン３１Ａ２は第５の側面１１Ａ３の端末、すなわち第５の側面１１Ａ３とヒンジ溝１１Ａの内壁との接続箇所までに移動する。

なお、本実施例では、実施例１および実施例２と比べて、ヒンジ溝１１Ａの厚さが大きくなり、すなわち側板３の厚さ方向に沿うヒンジ溝１１Ａの厚さが大きくなる。

以下、図１８〜図２１を参照しつつ本発明の実施例４および実施例５を説明する。そのうち、実施例４および実施例５は、実施例１〜実施例３と比べて、主に側板の下方から少なくとも１つの案内部および複数のヒンジ延出部が延出している点で異なっている。また、側板の下方から２つの案内部が延出し、かつ当該２つの案合部がそれぞれ側板の下方の両端に位置することが好ましい。以下の説明では、１つのみの案内部を例として説明するが、側板の下方に複数の案内部が設けられてもよく、１つのみの案内部が設けられてよい。そして、当該案内部が側板の下方における位置は、実際の必要に応じて決定し、例えば側板の下方の中央部に１つの案内部が設けられ、または側板の下方に複数の案内部が等間隔に設けられるようにしてもよい。これと対応し、ベースにおける側板の案内部に対応する位置に、案内溝が設けられている。

＜実施例４＞
図１８は、本発明の実施例４における１つの案内部および１つのヒンジ延出部を模式的に示すものである。図１８に示すように、実施例４は、実施例１と比べて、主に側板３の下方から延出案内部３１Ｂおよびヒンジ延出部３２が一体的に延出している点で異なっている。そのうち、案内部３１Ｂの両側にそれぞれ延出ブロック３１Ｂ１が設けられ、延出ブロック３１Ｂ１の構造および形状は、実施例１における延出ブロック３１２と同様であるので、ここではその説明を省略する。また、ヒンジ延出部３２の両側にそれぞれヒンジピン３２１が設けられ、ヒンジピン３２１の形状および構造は、実施例１に述べたヒンジピン３１１と同様であるので、ここではその説明を省略する。

図１９は、本発明の実施例４におけるヒンジ溝および案内溝を示す斜視図である。そのうち、ヒンジ溝１１Ｂの両側にそれぞれ直溝１１Ｂ１が設けられ、直溝１１Ｂ１は、ヒンジピン３２１と係合するためのものであり、その具体的な係合方式が実施例１におけるヒンジピン３１１と直溝１１１との係合方式と同様であるので、ここではその説明を省略する。

また、案内溝１２の両側にそれぞれ側溝１２１が設けられ、側溝１２１は、延出ブロック３１Ｂ１と係合するためのものであり、側溝１２１の具体的な構造、形状、および延出ブロック３１Ｂ１との係合方式は、実施例１における側溝１１２および側溝１１２と延出ブロック３１２との係合方式を参照する。

＜実施例５＞
図２０は、本発明の実施例５における１つの案内部および１つのヒンジ延出部を模式的に示すものである。図２０に示すように、実施例５は、実施例４と比べて、主にヒンジ延出部という点で異なっている。また、実施例５では、ヒンジ延出部３２Ａは、ヒンジピン３２Ａ１および凹み３２Ａ２を備え、ヒンジピン３２Ａ１は、凹み３２Ａ２に実装されるとともに凹み３２Ａ２内に回転することができる。具体的には、ヒンジピン３２Ａ１の両端にそれぞれ突出部３２Ａ３が設けられ、突出部３２Ａ２は凹み３２Ａ２に係合するとともに凹み３２Ａ２内に回動することがでる。そして、ヒンジピン３２Ａ１の中間部に貫通孔３２Ａ４が設けられている。

図２１は、本発明の実施例５における１つの案内部および１つのヒンジ溝を模式的に示すものである。また、ベース１において、案内部およびヒンジ延出部に対応する位置に案内溝１２およびヒンジ溝１１Ｂが設けられ、ヒンジ溝１１Ｂ内に係合ピン１１Ｂ１が設けられ、係合ピン１１Ｂ１は、ヒンジ延出部３２Ａにおける貫通孔３２Ａ４と係合し、すなわち、係合ピン１１Ｂ１は、貫通孔３２Ａ４に挿通されるとともに貫通孔３２Ａ４内に上下摺動することができる。

また、本実施例における案内部３１Ｂ１および案内溝１２は、実施例４と同様であるので、ここではその説明を省略する。

なお、本発明の案内部および案内溝は、実施例４および実施例５における形態のみに限定されるものではなく、例えば、実施例３における案内ピンの形態を本発明の案内部に使用してもよく、すなわち、案内部の両端に案内ピンが設置され、ベースに案内ピンと係合する構造が設置されることによって本発明の目的を実現するようにしても良い。勿論、案内部の一方側のみに案内ピンまたは延出ブロックが設置されても良い。また、１つの側板の下方に複数の案内部が設けられる場合、これらの案内部と対向する側のみに案内ピンまたは延出ブロックが設置されてもよく、これらの変形によっても本発明の目的を実現することができる。

＜実施例６＞
以下、図２２〜図２４を参照しつつ本発明の実施例６を説明する。そのうち、図２２は、本発明の実施例６における１つの延出部を示す分解図であり、図２３は、本発明の実施例６における１つの溝を示すものであり、図２４は、本発明の実施例６における延出部と溝との係合関係を示すものである。

また、図２２に示すように、延出部３３は、側板３の下方から延出しており、ヒンジピン３３３および凹み３３２を備え、ヒンジピン３３３は、凹み３３２に実装されるとともに凹み３３２内に回転することができる。具体的には、ヒンジピン３３２の両端にそれぞれ突出部３３３１が設けられ、突出部３３３１は、凹み３３２に係合するとともに凹み３３２内に回動することができる。また、ヒンジピン３３３の中間部に貫通孔３３３２が設けられている。

また、延出部３３の両側にそれぞれ延出ブロック３３１がさらに設けられ、延出ブロック３３１の具体的な構造および形状は、実施例１における延出ブロック３１２と同様であるので、ここではその説明を省略する。

図２３に示すように、溝１１は、本体溝１１Ｃ０と、本体溝１１Ｃ０の両側にそれぞれ位置する側溝１１Ｃ２と、本体溝１１Ｃ０に位置する係合ピン１１Ｃ３とを備える。そのうち、本体溝１１０は、延出部３３を収容するためのものであり、側溝１１Ｃ２は、延出ブロック３３１に係合し、側溝１１Ｃ２の上方に止め部１１Ｃ４が設けられる。延出ブロック３３１が側溝１１Ｃ２に位置する場合、止め部１１Ｃ４は、延出ブロック３３１の位置を限定する機能を発揮して、延出ブロック３３１の上方への移動を防止する。また、止め部１１Ｃ４には第２の側面１１Ｃ５がさらに設けられている。また、係合ピン１１Ｃ３は、本体溝内に設けられるとともに側板３の方向に沿って上方へ延出している。

図２４は、本発明の実施例６における延出部と溝との係合関係を示すものである。図２４に示すように、組立後、係合ピン１１Ｃ３は、貫通孔３３３２を貫通するとともに貫通孔３３３２内に上下摺動することができる。また、側板３はベース１に対して折畳状態から開放状態へ変化すると、側板３の一方側が上昇するにつれて、ヒンジピン３３３は溝３３２内に回動するとともに係合ピン１１Ｃ３に沿って上方へ摺動する。また、延出ブロック３３１は側溝１１Ｃ２に係合し、その具体的な係合方式は、実施例１における延出ブロック３１２と側溝１１２との係合方式を参照する。

以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明の実施例における延出ブロック、側溝および案内ピンと第５の側面とがそれぞれ側板３のヒンジ延出部およびベース１のヒンジ溝内に設けられているが、当該延出ブロック、側溝および案内ピンと第５の側面とがそれぞれ側板およびベースのほかの部位に設けられても良い。すなわち、本発明の延出ブロック、側溝および案内ピンと第５の側面とは、側板とベースとはヒンジ機構によって接続される折り畳み式容器のみに使用することではなく、側板およびベースが無秩序に折り畳み可能な折り畳み式容器であって、側板を折り畳むときに側板におけるある構造（例えば、側板がベースに対するバックル）がベースと干渉することで側板およびベースが損害される恐れがある場合であれば、本発明における延出ブロック、側溝および案内ピンと第５の側面とを設けることができる。また、本発明における連続曲面輪郭は、延出ブロックに設けられる第１の側面や止め部の下方に設けられる第５の側面に限定されることではない。

以上、本発明の好適な実施例を詳細に説明したが、当業者は、本発明の上記内容を閲読した後、本発明に対して様々な修正または変更を実施することができることは、当業者にとっては自明なことである。これらの等価な形態も、本願の特許請求の範囲に含まれる。

１ベース
２、３側板
４カバー
１１ヒンジ溝
３１ヒンジ延出部
１００折り畳み式容器
１１０本体溝
１１１直溝
１１２側溝
１１３止め部
３１１ヒンジピン
３１２延出ブロック

Claims

ベースと、２対の側板とを備え、前記側板と前記ベースとはヒンジ機構によって接続され、前記側板の下方に複数の延出部が設けられ、前記ベースに前記延出部と係合可能な複数の溝が設けられ、少なくとも１つの前記延出部および少なくとも１つの前記溝に前記ヒンジ機構が設けられる折り畳み式容器であって、
少なくとも１つの前記延出部には連続曲面輪郭がさらに設けられ、少なくとも１つの前記溝には少なくとも１つの係合面がさらに設けられ、
または、少なくとも１つの前記溝には連続曲面輪郭が設けられ、少なくとも１つの前記延出部には係合面が設けられ、
前記係合面は、前記連続曲面輪郭と係合し、
前記側板が折畳状態から開放状態へ変化する過程において、前記連続曲面輪郭と前記係合面との接触が維持され、
前記側板が折り畳み状態から開放状態へ変化する場合、前記連続曲面輪郭が前記係合面と内接することによって、前記ベースから前記側板に対して、前記延出部を下方へ運動させる垂直分力と前記ベースと平行な水平分力とに分解可能な合力を作用するように設けられる、
ことを特徴とする折り畳み式容器。
前記連続曲面輪郭が設けられる前記延出部の少なくとも一方側に延出ブロックが設けられ、
前記連続曲面輪郭は、前記延出ブロックに設けられる第１の側面であり、
前記係合面が設けられる前記溝の対応する側に側溝が設けられ、
前記側溝の上方に止め部が設けられ、
前記係合面は、前記止め部の下側に設けられる第２の側面である、
ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式容器。
前記連続曲面輪郭は、前記側板が前記ベースに対して直立する場合に前記止め部の下側に密着するように設けられる第３の側面を更に備える、
ことを特徴とする請求項２に記載の折り畳み式容器。
前記連続曲面輪郭は、前記側板の下面との間で一定の隙間が存在するように設けられる第３の側面を更に備える、
ことを特徴とする請求項２に記載の折り畳み式容器。
前記合力と前記水平分力とのなす角度が４５度以下である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳み式容器。
前記延出部の少なくとも一方側に案内ピンが設けられ、
前記係合面は、前記案内ピンに設けられる第４の側面であり、
前記溝の対応する側に側溝が設けられ、
前記側溝の上方に止め部が設けられ、
前記連続曲面輪郭は、前記止め部の下側に設けられる第５の側面である、
ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式容器。
前記ヒンジ機構は、前記延出部に設けられるヒンジピンと、前記溝に設けられる係合機構とを備える、
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の折り畳み式容器。
前記延出部は、その一方側に前記ヒンジピンが設けられるとともに、他方側に前記連続曲面輪郭が設けられ、
前記係合機構は、前記溝の一方側に設けられる直溝である、
ことを特徴とする請求項７に記載の折り畳み式容器。
前記延出部の両側に前記連続曲面輪郭が設けられ、
前記延出部の先端に前記ヒンジピンが設けられ、
前記係合機構は、前記ヒンジピンと係合することによって前記ヒンジピンを前記係合機構に沿って上下移動させることができる、
ことを特徴とする請求項７に記載の折り畳み式容器。