TWM550964U - 薄型鉸鏈 - Google Patents

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TWM550964U
TWM550964U TW106211591U TW106211591U TWM550964U TW M550964 U TWM550964 U TW M550964U TW 106211591 U TW106211591 U TW 106211591U TW 106211591 U TW106211591 U TW 106211591U TW M550964 U TWM550964 U TW M550964U
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TW
Taiwan
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chute
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engaging
torsion
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TW106211591U
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English (en)
Inventor
Hsu-Hong Yao
Yi-Cheng Liao
Original Assignee
First Dome Corp
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Description

薄型鉸鏈
本新型是有關於一種鉸鏈，特別是指一種薄型鉸鏈。
近年來，鉸鏈應用於許多電子產品，因應電子產品的普及與輕薄化，對於鉸鏈的薄型化也越來越要求，例如現有一種能應用於平板電腦的鉸鏈，其一端連接於平板電腦，另一端連接於腳架，讓使用者可以旋轉腳架並藉以支撐該平板電腦於桌面，便於使用者使用或觀看，此種鉸鏈便很重視薄型化的設計。
因此，本新型之其中一目的，即在提供一種成本較低、組裝工序簡易且厚度較薄的薄型鉸鏈
於是，本新型薄型鉸鏈在一些實施態樣中，適用於連接一第一物體與一第二物體，使該第一物體與該第二物體可彼此相對展開及收合，該薄型鉸鏈包含一基座件、一銜接件，及一滑動件。該基座件包括一用以連接於第一物體的基座連接段，及一自該基座連接段沿一第一方向延伸而成的基座接合段。該基座接合段具有兩個彼此位於相反側並垂直於該基座件的頂面且平行該第一方向的基座接合側平面、一呈弧形且形成於該等基座接合側平面其中之一的第一滑槽，及一相鄰於該第一滑槽的第一擋止部。該第一滑槽的曲率中心位於該基座件的頂面上方且該第一滑槽在靠近該基座連接段的一端連通至該基座件的頂面而形成一第一滑槽入口。該銜接件可滑動地連接於該基座接合段，並包括兩個彼此平行且分別與該等基座接合側平面相對的銜接片體、一連接於該等銜接片體鄰近頂部中央處的連接體，以及一呈弧形且形成於該等銜接片體其中之一並可滑動地突伸於該第一滑槽的第一凸軌。該銜接件還包括兩個平行於基座接合側平面且分別位於該銜接件相反兩側的銜接接合側平面、一呈弧形且形成於該銜接接合側平面其中之一的第二滑槽，及一相鄰於該第二滑槽的第二擋止部。該第二滑槽的曲率中心位於該銜接件的頂面上方且在靠近該第一滑槽入口的一端連通至該銜接件的頂面而形成一第二滑槽入口。定義一通過該第一滑槽的曲率中心及該第二滑槽的曲率中心的旋轉中心軸，該旋轉中心軸平行於該基座件的頂面且垂直於該第一方向。該滑動件可滑動地連接於該銜接件，並包括彼此平行的兩個滑動片體，以及一連接於該等滑動片體且適用於連接該第二物體的滑動連接段，該等滑動片體分別與該等銜接接合側平面相對。該滑動件還包括一呈弧形且形成於該等滑動片體其中之一並可滑動地突伸於該第二滑槽的第二凸軌。該薄型鉸鏈可在一收合狀態及一展開狀態之間轉換，在該收合狀態時，該基座連接段及該滑動連接段分別位於該基座接合段在該第一方向的相反兩側，以適用於使該第二物體與該第一物體相對蓋合。該滑動件可被帶動並藉由該第二凸軌沿著該第二滑槽移動而以該旋轉中心軸為軸心相對於該基座件往上旋轉直到該第二凸軌頂抵於該第二擋止部，該滑動件進而帶動該銜接件藉由該第一凸軌沿著該第一滑槽移動而以該旋轉中心軸為軸心相對於該基座件往上旋轉直到該第一凸軌頂抵於該第一擋止部，而使該薄型鉸鏈由該收合狀態轉換至該展開狀態，以適用於使該第二物體相對於該第一物體展開一角度。
在一些實施態樣中，該基座接合段還具有另一第一滑槽及另一第一擋止部，該等第一滑槽對稱地分別形成於該等基座接合側平面，且該等第一擋止部對稱地分別形成於該等基座接合側平面，該銜接件還包括另一第一凸軌、另一第二滑槽及另一第二擋止部，該等第一凸軌對稱地分別形成於該等銜接片體且分別配合該等第一滑槽，該等第二滑槽對稱地分別形成於該等銜接接合側平面，且該等第二擋止部對稱地分別形成於該等銜接接合側平面，該滑動件還包括另一第二凸軌，該等第二凸軌對稱地分別形成於該等滑動片體且分別配合該等第二滑槽。
在一些實施態樣中，每一第一滑槽是由對應的基座接合側平面凹設而成並呈一弧形條狀，每一第一擋止部鄰近於對應的第一滑槽相反於對應的第一滑槽入口的一端，亦即每一第一擋止部將對應的第一滑槽的一端封閉，在該收合狀態時，每一第一凸軌封閉對應的第一滑槽入口，在該展開狀態時，每一第一凸軌滑動至對應的第一滑槽相反於該第一滑槽入口的一端且頂抵於對應的第一擋止部。
在一些實施態樣中，每一第二滑槽還具有一迴轉半徑較小的第二滑槽內側部，及一迴轉半徑較大且鄰接於該第二滑槽內側部的第二滑槽外側部，該第二滑槽內側部以及該第二滑槽外側部共同形成對應的第二滑槽入口，且每一第二滑槽還具有一位於該第二滑槽內側部遠離對應的第二滑槽入口的一端且連通至該銜接件的頂面的第二滑槽內側部開口，每一第二擋止部鄰近於對應的第二滑槽外側部相反於對應的第二滑槽入口的一端，且每一第二擋止部與對應的銜接接合側平面齊平，每一第二凸軌具有一形狀與對應的第二滑槽內側部相配合且突伸於對應的第二滑槽內側部的第二凸軌內側部，以及一突伸於對應的第二滑槽外側部且與該第二凸軌內側部相連的第二凸軌外側部，在該收合狀態時，每一第二凸軌的第二凸軌內側部與第二凸軌外側部共同封閉對應的第二滑槽入口，在該展開狀態時，該第二凸軌內側部的一部份自該第二滑槽內側部開口穿伸出，且該第二凸軌外側部頂抵於該第二擋止部。
在一些實施態樣中，該基座件還具有一形成於該基座接合段之頂面並位於該旋轉中心軸下方的容置槽，該銜接件的連接體與該容置槽相配合且可滑動地容置於該容置槽，在該收合狀態時，該連接體完全容置於該容置槽，在該展開狀態時，該連接體以該旋轉中心軸為軸心相對該容置槽向上旋轉且部分容置於該容置槽。
在一些實施態樣中，在該收合狀態時，該基座件、該銜接件以及該滑動件的頂面齊平。
在一些實施態樣中，還包含一與該基座連接段連接且圍繞該基座件、該銜接件及該滑動件的框架件，該框架件包括一框架本體，該框架本體具有兩個彼此平行且對稱且與該等滑動片體相對的框架側壁，該框架件還包括沿一平行於該旋轉中心軸的第二方向貫穿該等框架側壁遠離該基座連接段處形成的兩個長條形穿孔，該等長條形穿孔呈長條狀且長度方向平行於該第一方向，該滑動件還包括兩個分別形成於該等滑動片體的外側面鄰近該第二凸軌外側部處的扭力樞接柱，該薄型鉸鏈還包含一個兩端分別可滑動地穿伸於該等長條形穿孔的滑動中柱，以及兩個分別鄰近於該等滑動片體外側面且被該框架件圍繞的扭力桿件，每一扭力桿件的兩端分別可轉動地連接於對應的扭力樞接柱與該滑動中柱，當該滑動件在該收合狀態至該展開狀態間的至少一個旋轉角度區間，每一扭力桿件與對應的扭力樞接柱呈緊配合地連接。
在一些實施態樣中，每一扭力樞接柱具有一呈圓柱狀的樞接柱本體，及一形成於該樞接柱本體的周側面的樞接柱缺口，每一扭力桿件包括一界定一供對應的扭力樞接柱突伸的扭力樞接孔的內壁面，每一扭力桿件的內壁面形成一扭力凸塊，當該滑動件不位於該旋轉角度區間，該等扭力凸塊分別容置於該等樞接柱缺口，該等扭力桿件分別與該等扭力樞接柱不呈緊配合地連接，當該滑動件位於該旋轉角度區間，該等扭力凸塊分別迫緊地頂抵於該等扭力樞接柱，使該等扭力桿件分別與該等扭力樞接柱呈緊配合地連接。
在一些實施態樣中，每一扭力桿件還包括一自該扭力樞接孔朝該扭力桿件中間處延伸形成的裂口。
在一些實施態樣中，該框架件還包括一自該框架本體沿著該第一方向朝遠離該基座連接段方向沿伸的框架連接段，該框架連接段適用於連接該第一物體。
在一些實施態樣中，在該收合狀態時，該框架件的頂面與該基座件、該銜接件及該滑動件的頂面齊平，且該框架件的底面與該基座件、該銜接件及該滑動件的底面齊平，且該薄形鉸鏈沿著上下方向的高度為4mm以下。
本新型至少具有以下功效：藉由能供該銜接件的第一凸軌經該基座件的第一滑槽入口進入的第一滑槽，以及能供該滑動件的第二凸軌經該銜接件的第二滑槽入口進入的第二滑槽，使該銜接件以及該滑動件不需拆分為多個零件製造，進而節省製造成本、使組裝工序簡單化，且能將鉸鏈更為薄型化。
參閱圖1與圖2，本新型薄型鉸鏈10之一實施例，適用於連接一第一物體8與一第二物體9，使該第一物體8與該第二物體9可彼此相對展開及收合，在本實施例中該第一物體8是一平板電腦，該第二物體9為一腳架。該薄型鉸鏈10包含一基座件1、一銜接件2、一滑動件3、一框架件4、一滑動中柱5、兩個扭力桿件6，及一定位柱7。
參閱圖2至圖4，該基座件1包括一用以連接於第一物體8的基座連接段11，及一自該基座連接段11沿一第一方向D1延伸而成的基座接合段12。該基座接合段12具有兩個彼此位於相反側並垂直於該基座件1的頂面且平行該第一方向D1的基座接合側平面121、一呈弧形且形成於該等基座接合側平面121其中之一的第一滑槽122，及一相鄰於該第一滑槽122的第一擋止部123。該第一滑槽122的曲率中心位於該基座件1的頂面上方且該第一滑槽122在靠近該基座連接段11的一端連通至該基座件1的頂面而形成一第一滑槽入口122a。在本實施例中，該基座接合段12還具有另一第一滑槽122及另一第一擋止部123，該等第一滑槽122對稱地分別形成於該等基座接合側平面121，且該等第一擋止部123對稱地分別形成於該等基座接合側平面121。
該銜接件2可滑動地連接於該基座接合段12，並包括兩個彼此平行且分別與該等基座接合側平面121相對的銜接片體21、一連接於該等銜接片體21鄰近頂部中央處的連接體22，以及一呈弧形且形成於該等銜接片體21其中之一並可滑動地突伸於該第一滑槽122的第一凸軌23。在本實施例中，該銜接件2還包括另一第一凸軌23，該等第一凸軌23對稱地分別形成於該等銜接片體21。
該銜接件2還包括兩個平行於基座接合側平面121且分別位於該銜接件2相反兩側的銜接接合側平面24、一呈弧形且形成於該銜接接合側平面24其中之一的第二滑槽25，及一相鄰於該第二滑槽25的第二擋止部26。該第二滑槽25的曲率中心位於該銜接件2的頂面上方且在靠近該第一滑槽入口122a的一端連通至該銜接件2的頂面而形成一第二滑槽入口251。定義一通過該第一滑槽122的曲率中心及該第二滑槽25的曲率中心的旋轉中心軸A，該旋轉中心軸A平行於該基座件1的頂面且垂直於該第一方向D1。在本實施例中，該銜接件2還包括另一第二滑槽25及另一第二擋止部26，該等第二滑槽25對稱地分別形成於該等銜接接合側平面24，且該等第二擋止部26對稱地分別形成於該等銜接接合側平面24。
該滑動件3可滑動地連接於該銜接件2，並包括彼此平行的兩個滑動片體31，以及一連接於該等滑動片體31且適用於連接該第二物體9的滑動連接段32，該等滑動片體31分別與該等銜接接合側平面24相對。該滑動件3還包括一呈弧形且形成於該等滑動片體31其中之一並可滑動地突伸於該第二滑槽25的第二凸軌33。在本實施例中，該滑動件3還包括另一第二凸軌33，該等第二凸軌33對稱地分別形成於該等滑動片體31。
續參閱圖2至圖4，該薄型鉸鏈10可在一收合狀態及一展開狀態之間轉換，在該收合狀態時，該基座連接段11及該滑動連接段32分別位於該基座接合段12在該第一方向D1的相反兩側，以適用於使該第二物體9與該第一物體8相對蓋合(如圖5所示)。該滑動件3可被帶動並藉由該第二凸軌33沿著該第二滑槽25移動而以該旋轉中心軸A為軸心相對於該基座件1往上旋轉直到該第二凸軌33頂抵於該第二擋止部26，該滑動件3進而帶動該銜接件2藉由該第一凸軌23沿著該第一滑槽122移動而以該旋轉中心軸A為軸心相對於該基座件1往上旋轉直到該第一凸軌23頂抵於該第一擋止部123，而使該薄型鉸鏈10由該收合狀態轉換至該展開狀態，以適用於使該第二物體9相對於該第一物體8展開一角度(該第二物體9位於展開狀態時以如圖6之虛線所示)。
需要說明的是，在本實施例中，該基座件1、該銜接件2及該滑動件3分別具有兩側對稱的結構以互相配合，其中該基座件1具有兩個彼此相對稱的第一滑槽122，該銜接件2具有兩個彼此相對稱且分別配合該等第一滑槽122的第一凸軌23、以及兩個彼此相對稱的第二滑槽25，該滑動件3具有兩個彼此相對稱且分別配合該等第二滑槽25的第二凸軌33。但在其他實施態樣中，該基座件1、該銜接件2及該滑動件3也可以兩側不呈對稱狀，又或者是，該基座件1也可以僅具有一個第一滑槽122，該銜接件2也可以僅具有一個第一凸軌23及一個第二滑槽25，該滑動件3也可以僅具有一個第二凸軌33，不以此為限制，且該第一滑槽122與該第二滑槽25也可以位於不同側。
參閱圖2、圖7及圖8，在本實施例中，每一第一滑槽122是由對應的基座接合側平面121凹設而成並呈一弧形條狀，每一第一擋止部123鄰近於對應的第一滑槽122相反於對應的第一滑槽入口122a的一端，亦即每一第一擋止部123將對應的第一滑槽122的一端封閉。在該收合狀態時，每一第一凸軌23封閉對應的第一滑槽入口122a，在該展開狀態時，每一第一凸軌23滑動至對應的第一滑槽122相反於該第一滑槽入口122a的一端且頂抵於對應的第一擋止部123。
另外，參閱圖2、圖9及圖10，在本實施例中，每一第二滑槽25還具有一迴轉半徑較小的第二滑槽內側部252，及一迴轉半徑較大且鄰接於該第二滑槽內側部252的第二滑槽外側部253。該第二滑槽內側部252以及該第二滑槽外側部253共同形成對應的第二滑槽入口251，且每一第二滑槽25還具有一位於該第二滑槽內側部252遠離對應的第二滑槽入口251的一端且連通至該銜接件2的頂面的第二滑槽內側部開口254。每一第二擋止部26鄰近於對應的第二滑槽外側部253相反於對應的第二滑槽入口251的一端，且每一第二擋止部26與對應的銜接接合側平面24齊平。每一第二凸軌33具有一形狀與對應的第二滑槽內側部252相配合且突伸於對應的第二滑槽內側部252的第二凸軌內側部331，以及一突伸於對應的第二滑槽外側部253且與該第二凸軌內側部331相連的第二凸軌外側部332，在該收合狀態時，每一第二凸軌33的第二凸軌內側部331與第二凸軌內側部332共同封閉對應的第二滑槽入口251，在該展開狀態時，該第二凸軌內側部331的一部份自該第二滑槽內側部開口254穿伸出，且該第二凸軌外側部332頂抵於該第二擋止部26。
參閱圖2及圖11至圖14，組裝該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的步驟如下，如圖11所示，先將該銜接件2傾斜地放入該滑動件3的兩個滑動片體31之間，且將每一第二凸軌內側部331由對應的第二滑槽入口251滑入對應的第二滑槽內側部252，並穿伸於對應的第二滑槽入口251，再來，將該銜接件2沿一第一組裝旋轉方向R1旋轉，如圖12所示，使每一第二凸軌內側部331通過對應的第二滑槽內側部開口254，接著如圖13所示，將該基座件1的基座接合段12放入該等銜接片體21之間，並且將每一第一凸軌23對準對應的第一滑槽入口122a，最後依圖14所示，將該銜接件2沿一第一組裝旋轉方向R2旋轉，並使每一第一凸軌23滑入對應的第一滑槽122，即完成該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的組裝。特別說明的是，由於本實施例的每一第二滑槽內側部252不僅分別連通至對應的第二滑槽入口251，也經由對應的第二滑槽外側部253連通至該銜接件2的底面，故每一第二凸軌內側部331除了能經由對應的第二滑槽入口251滑入對應的第二滑槽內側部252，也可以經由對應的第二滑槽外側部253滑入對應的第二滑槽內側部252。
特別說明的是，該第一滑槽122及該第一凸軌23的結構，以及該第二滑槽25與該第二凸軌33的結構，在其他實施態樣中，上述元件也分別可以為其他相配合的結構，並且，該第一擋止部123也可以為不與該基座接合側平面121齊平但能供該第一凸軌23頂抵的結構，而該第二擋止部26也可以為不與該銜接接合側平面24齊平但能供該第二凸軌33頂抵的結構，具體地說，該第一擋止部123與該第二擋止部26也可以分別是位於該第一滑槽122與該第二滑槽25內的一凸起。
參閱圖1、圖2及圖3，該框架件4與該基座連接段11連接且圍繞該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的框架件4包括一具有兩個彼此平行且對稱且與該等滑動片體31相對的框架側壁411的框架本體41、沿一平行於該旋轉中心軸A的第二方向D2貫穿該等框架側壁411遠離該基座連接段11處形成的兩個長條形穿孔42，及一自該框架本體41沿著該第一方向D1朝遠離該基座連接段11方向沿伸並適用於連接該第一物體8的框架連接段43。該等長條形穿孔42呈長條狀且長度方向平行於該第一方向D1，該滑動件3還包括兩個分別形成於該等滑動片體31的外側面鄰近該第二凸軌外側部332處的扭力樞接柱34，該滑動中柱5兩端分別可滑動地穿伸於該等長條形穿孔42，該等扭力桿件6分別鄰近於該等滑動片體31外側面且被該框架件4圍繞，每一扭力桿件6的兩端分別可轉動地連接於對應的扭力樞接柱34與該滑動中柱5，當該滑動件3在該收合狀態至該展開狀態間的至少一個旋轉角度區間，每一扭力桿件6與對應的扭力樞接柱34呈緊配合地連接。該定位柱7用以貫穿該框架件4與該基座連接段11，使該框架件4與該基座連接段11相對固定。除了該定位柱7，本實施例中還具有多個固定螺絲(圖未示)，用以將該框架件4鎖附於該基座連接段11，以加強固定該框架件4於該基座連接段11。
參閱圖15，更加具體地說，每一扭力樞接柱34具有一呈圓柱狀的樞接柱本體341，及一形成於該樞接柱本體341的周側面的樞接柱缺口342，每一扭力桿件6包括一界定一供對應的扭力樞接柱34突伸的扭力樞接孔611的內壁面61，及一自該扭力樞接孔611朝該扭力桿件6中間處延伸形成的裂口62，每一扭力桿件6的內壁面61形成一扭力凸塊612，當該滑動件3不位於前述的該旋轉角度區間，該等扭力凸塊612分別容置於該等樞接柱缺口342，該等扭力桿件6分別與該等扭力樞接柱34不呈緊配合地連接，當該滑動件3位於該旋轉角度區間，該等扭力凸塊612分別迫緊地頂抵於該等扭力樞接柱34，使該等扭力桿件6分別與該等扭力樞接柱34呈緊配合地連接，進而使該滑動件3位於該旋轉角度區間時能無段數的定位在該旋轉角度區間的任一角度。
參閱圖2及圖15至圖17，本實施例的最大旋轉角度為165度(見圖15)，換句話說，當本實施例位於該展開狀態時，該滑動件3的旋轉角度為165度，但依照不同的該等第一滑槽122、該等第一凸軌23、該等第二滑槽25及該等第二凸軌33的結構，能使該薄型鉸鏈10的最大旋轉角度依照需求做不同變化。且依照本實施例中該等樞接柱缺口342與該等扭力凸塊612的設置，使旋轉角度區間的數量為一個，且該旋轉角度區間為旋轉角度22.5度至165度，如圖15所示，當該滑動件3的旋轉角度為0度(收合狀態)，每一扭力凸塊612突伸於對應的樞接柱缺口342其中一側，此時該等扭力桿件6分別與該等扭力樞接柱34不呈緊配合地連接。如圖16所示，當該滑動件3的旋轉角度增加時，由於每一扭力桿件6的其中一端被該滑動中柱5以及該等長條形穿孔42相配合地限制自由度，故位於每一扭力桿件6的其中另一端的扭力樞接柱34會與對應的扭力樞接孔611相對旋轉，圖16中該滑動件3的旋轉角度為22.5度，此時每一扭力凸塊612突伸於對應的樞接柱缺口342另一側，如圖17所示，若再增加該滑動件3的旋轉角度，每一扭力凸塊612將脫離對應的樞接柱缺口342並抵頂於對應的扭力樞接柱34，並使每一扭力桿件6與對應的扭力樞接柱34呈緊配合地連接以產生抵抗該滑動件3旋轉的扭力，圖17中該滑動件3的旋轉角度增加為165度。換句話說，在本實施例中，該滑動件3的旋轉角度為介於0度至22.5度時，該等扭力桿件6分別與該等扭力樞接柱34不呈緊配合地連接，進而不產生抵抗該滑動件3旋轉的阻力，而該滑動件3的旋轉角度為介於22.5度至165度時，該等扭力桿件6分別與該等扭力樞接柱34呈緊配合地連接，進而產生抵抗該滑動件3旋轉的阻力。需要說明的是，依據該扭力凸塊612以及樞接柱缺口342不同的對應設置，也可以讓該滑動件3在該收合狀態至該展開狀態間的兩個以上旋轉角度區間，每一扭力桿件6與對應的扭力樞接柱34將呈緊配合地連接。另外，上述的框架件4、滑動中柱5及扭力桿件6只是為了使本實施例能夠容易在該旋轉角度區間時不易被旋轉地定位，在其他實施態樣中，該薄型鉸鏈10也可以不具有上述的框架件4、滑動中柱5及扭力桿件6。
續參閱圖2、圖3及圖15，此外，在本實施例中，該基座件1還具有一形成於該基座接合段12之頂面並位於該旋轉中心軸A下方的容置槽13，該銜接件2的連接體22與該容置槽13相配合且可滑動地容置於該容置槽13，在該收合狀態時，該連接體22完全容置於該容置槽13，在該展開狀態時，該連接體22以該旋轉中心軸A為軸心相對該容置槽13向上旋轉且部分容置於該容置槽13。且在該收合狀態時，該框架件4的頂面與該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的頂面齊平，且該框架件4的底面與該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的底面齊平。且該薄形鉸鏈沿著上下方向的高度為4mm以下。需要說明的是，本實施例該基座件1的容置槽是為了容置該連接體22，使該薄型鉸鏈10在該收合狀態時的高度能夠盡可能地降低。因此，在其他實施態樣中，該基座件1也可以不具有用以供該連接體22容置的該容置槽13，且在該收合狀態時，該框架件4的頂面與該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的頂面也可以不齊平，而該框架件4的底面與該基座件1、該銜接件2及該滑動件3的底面也可以不齊平， 不以本實施例為限。
另外，參閱圖2、圖3、圖18及圖19，本實施例在該收合位置時，該第一物體8覆蓋於該基座接合段12、該銜接件2以及該滑動片體31鄰近於該基座連接段11處的頂面，且該第一滑槽入口122以及該第二滑槽入口25將被該第一物體8封閉，所以該第一凸軌23不會透過該第一滑槽入口122突伸出該第一滑槽122外，而該第二凸軌33也不會透過該第二滑槽入口25突伸出該第二滑槽25外，但在其他實施態樣中，該第一滑槽入口122以及該第二滑槽入口25也可以是藉由其他元件來封閉，不應以此為限制。且本實施例的該第一滑槽122及該第二滑槽25的形狀與曲率可以依照該第一物體8及第二物體9的厚度做調整，使通過該第一滑槽122的曲率中心及該第二滑槽25的曲率中心的旋轉中心軸A高於該第一物體8及第二物體9的頂面，即可以使該第一物體8及第一物體8相向樞轉時不會互相抵頂而卡住。
綜上所述，本新型薄型鉸鏈10，藉由能供該銜接件2的第一凸軌23經該基座件1的第一滑槽入口122a進入的第一滑槽122，以及能供該滑動件3的第二凸軌33經該銜接件2的第二滑槽入口251進入的第二滑槽25，使該銜接件2以及該滑動件3不需拆分為多個零件製造，並且配合結構不甚複雜且佔用空間較小的該框架件4、該滑動中柱5以及該等扭力桿件6，使該薄型鉸鏈10能在能夠容易在特定的旋轉角度區間下不易被旋轉地定位，進而節省製造成本、使組裝工序簡單化，且能將鉸鏈更為薄型化。故確實能達成本新型之目的。
惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧薄型鉸鏈 1‧‧‧基座件 11‧‧‧基座連接段 12‧‧‧基座接合段 121‧‧‧基座接合側平面 122‧‧‧第一滑槽 122a‧‧‧第一滑槽入口 123‧‧‧第一擋止部 13‧‧‧容置槽 2‧‧‧銜接件 21‧‧‧銜接片體 22‧‧‧連接體 23‧‧‧第一凸軌 24‧‧‧銜接接合側平面 25‧‧‧第二滑槽 251‧‧‧第二滑槽入口 252‧‧‧第二滑槽內側部 253‧‧‧第二滑槽外側部 254‧‧‧第二滑槽內側部開口 26‧‧‧第二擋止部 3‧‧‧滑動件 31‧‧‧滑動片體 32‧‧‧滑動連接段 33‧‧‧第二凸軌 331‧‧‧第二凸軌內側部 332‧‧‧第二凸軌外側部 34‧‧‧扭力樞接柱 341‧‧‧樞接柱本體 342‧‧‧樞接柱缺口 4‧‧‧框架件 41‧‧‧框架本體 411‧‧‧框架側壁 42‧‧‧長條形穿孔 43‧‧‧框架連接段 5‧‧‧滑動中柱 6‧‧‧扭力桿件 61‧‧‧內壁面 611‧‧‧扭力樞接孔 612‧‧‧扭力凸塊 62‧‧‧裂口 7‧‧‧定位柱 8‧‧‧第一物體 9‧‧‧第二物體 A‧‧‧旋轉中心軸 D1‧‧‧第一方向 D2‧‧‧第二方向 R1‧‧‧第一組裝旋轉方向 R2‧‧‧第二組裝旋轉方向
本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體圖，說明本新型薄型鉸鏈的一實施例連接於一第一物體及一第二物體； 圖2是該實施例的一立體分解圖； 圖3是一立體圖，說明該實施例位於一收合狀態； 圖4是一立體圖，說明該實施例位於一展開狀態； 圖5是一側視圖，說明該實施例連接於該第一物體及該第二物體，且位於該收合狀態； 圖6視角與圖5相同，說明該實施例連接於該第一物體及該第二物體，且位於該收合狀態及該展開狀態之間； 圖7是一沿圖3中VII－VII線所擷取的一剖視圖，說明該實施例位於該收合狀態； 圖8是類似圖7的一剖視圖，說明該實施例位於該展開狀態； 圖9是一沿圖3中IX－IX線所擷取的一剖視圖，說明該實施例位於該收合狀態； 圖10是類似圖9的一剖視圖，說明該實施例位於該展開狀態； 圖11至圖14是多個立體圖，說明該實施例的一基座件、一銜接件及一滑動件的組裝步驟； 圖15是一側視圖，說明該實施例的位於該收合狀態； 圖16是一側視圖，說明該實施例的位於該收合狀態與該展開狀態之間的一狀態； 圖17是一側視圖，說明該實施例的位於該展開狀態； 圖18是一剖視圖，說明該實施例連接於該第一物體及該第二物體，且位於該收合狀態；及 圖19是一剖視圖，說明該實施例連接於該第一物體及該第二物體，且位於該收合狀態與該展開狀態之間。
10‧‧‧薄型鉸鏈
1‧‧‧基座件
11‧‧‧基座連接段
12‧‧‧基座接合段
121‧‧‧基座接合側平面
122‧‧‧第一滑槽
122a‧‧‧第一滑槽入口
123‧‧‧第一擋止部
13‧‧‧容置槽
2‧‧‧銜接件
21‧‧‧銜接片體
22‧‧‧連接體
23‧‧‧第一凸軌
24‧‧‧銜接接合側平面
25‧‧‧第二滑槽
251‧‧‧第二滑槽入口
252‧‧‧第二滑槽內側部
253‧‧‧第二滑槽外側部
254‧‧‧第二滑槽內側部開口
26‧‧‧第二擋止部
3‧‧‧滑動件
31‧‧‧滑動片體
32‧‧‧滑動連接段
33‧‧‧第二凸軌
331‧‧‧第二凸軌內側部
332‧‧‧第二凸軌外側部
34‧‧‧扭力樞接柱
4‧‧‧框架件
41‧‧‧框架本體
411‧‧‧框架側壁
42‧‧‧長條形穿孔
43‧‧‧框架連接段
5‧‧‧滑動中柱
6‧‧‧扭力桿件
61‧‧‧內壁面
611‧‧‧扭力樞接孔
612‧‧‧扭力凸塊
62‧‧‧裂口
7‧‧‧定位柱

Claims (11)

  1. 一種薄型鉸鏈，適用於連接一第一物體與一第二物體，使該第一物體與該第二物體可彼此相對展開及收合，該薄型鉸鏈包含： 一基座件，包括一用以連接於第一物體的基座連接段，及一自該基座連接段沿一第一方向延伸而成的基座接合段，該基座接合段具有兩個彼此位於相反側並垂直於該基座件的頂面且平行該第一方向的基座接合側平面、一呈弧形且形成於該等基座接合側平面其中之一的第一滑槽，及一相鄰於該第一滑槽的第一擋止部，該第一滑槽的曲率中心位於該基座件的頂面上方且該第一滑槽在靠近該基座連接段的一端連通至該基座件的頂面而形成一第一滑槽入口； 一銜接件，可滑動地連接於該基座接合段，並包括兩個彼此平行且分別與該等基座接合側平面相對的銜接片體、一連接於該等銜接片體鄰近頂部中央處的連接體，以及一呈弧形且形成於該等銜接片體其中之一並可滑動地突伸於該第一滑槽的第一凸軌，該銜接件還包括兩個平行於基座接合側平面且分別位於該銜接件相反兩側的銜接接合側平面、一呈弧形且形成於該銜接接合側平面其中之一的第二滑槽，及一相鄰於該第二滑槽的第二擋止部，該第二滑槽的曲率中心位於該銜接件的頂面上方且在靠近該第一滑槽入口的一端連通至該銜接件的頂面而形成一第二滑槽入口，定義一通過該第一滑槽的曲率中心及該第二滑槽的曲率中心的旋轉中心軸，該旋轉中心軸平行於該基座件的頂面且垂直於該第一方向；及 一滑動件，可滑動地連接於該銜接件，並包括彼此平行的兩個滑動片體，以及一連接於該等滑動片體且適用於連接該第二物體的滑動連接段，該等滑動片體分別與該等銜接接合側平面相對，該滑動件還包括一呈弧形且形成於該等滑動片體其中之一並可滑動地突伸於該第二滑槽的第二凸軌； 該薄型鉸鏈可在一收合狀態及一展開狀態之間轉換，在該收合狀態時，該基座連接段及該滑動連接段分別位於該基座接合段在該第一方向的相反兩側，以適用於使該第二物體與該第一物體相對蓋合；該滑動件可被帶動並藉由該第二凸軌沿著該第二滑槽移動而以該旋轉中心軸為軸心相對於該基座件往上旋轉直到該第二凸軌頂抵於該第二擋止部，該滑動件進而帶動該銜接件藉由該第一凸軌沿著該第一滑槽移動而以該旋轉中心軸為軸心相對於該基座件往上旋轉直到該第一凸軌頂抵於該第一擋止部，而使該薄型鉸鏈由該收合狀態轉換至該展開狀態，以適用於使該第二物體相對於該第一物體展開一角度。
  2. 如請求項1所述的薄型鉸鏈，其中，該基座接合段還具有另一第一滑槽及另一第一擋止部，該等第一滑槽對稱地分別形成於該等基座接合側平面，且該等第一擋止部對稱地分別形成於該等基座接合側平面，該銜接件還包括另一第一凸軌、另一第二滑槽及另一第二擋止部，該等第一凸軌對稱地分別形成於該等銜接片體且分別配合該等第一滑槽，該等第二滑槽對稱地分別形成於該等銜接接合側平面，且該等第二擋止部對稱地分別形成於該等銜接接合側平面，該滑動件還包括另一第二凸軌，該等第二凸軌對稱地分別形成於該等滑動片體且分別配合該等第二滑槽。
  3. 如請求項2所述的薄型鉸鏈，其中，每一第一滑槽是由對應的基座接合側平面凹設而成並呈一弧形條狀，每一第一擋止部鄰近於對應的第一滑槽相反於對應的第一滑槽入口的一端，亦即每一第一擋止部將對應的第一滑槽的一端封閉，在該收合狀態時，每一第一凸軌封閉對應的第一滑槽入口，在該展開狀態時，每一第一凸軌滑動至對應的第一滑槽相反於該第一滑槽入口的一端且頂抵於對應的第一擋止部。
  4. 如請求項2所述的薄型鉸鏈，其中，每一第二滑槽還具有一迴轉半徑較小的第二滑槽內側部，及一迴轉半徑較大且鄰接於該第二滑槽內側部的第二滑槽外側部，該第二滑槽內側部以及該第二滑槽外側部共同形成對應的第二滑槽入口，且每一第二滑槽還具有一位於該第二滑槽內側部遠離對應的第二滑槽入口的一端且連通至該銜接件的頂面的第二滑槽內側部開口，每一第二擋止部鄰近於對應的第二滑槽外側部相反於對應的第二滑槽入口的一端，且每一第二擋止部與對應的銜接接合側平面齊平，每一第二凸軌具有一形狀與對應的第二滑槽內側部相配合且突伸於對應的第二滑槽內側部的第二凸軌內側部，以及一突伸於對應的第二滑槽外側部且與該第二凸軌內側部相連的第二凸軌外側部，在該收合狀態時，每一第二凸軌的第二凸軌內側部與第二凸軌外側部共同封閉對應的第二滑槽入口，在該展開狀態時，該第二凸軌內側部的一部份自該第二滑槽內側部開口穿伸出，且該第二凸軌外側部頂抵於該第二擋止部。
  5. 如請求項2所述的薄型鉸鏈，其中，該基座件還具有一形成於該基座接合段之頂面並位於該旋轉中心軸下方的容置槽，該銜接件的連接體與該容置槽相配合且可滑動地容置於該容置槽，在該收合狀態時，該連接體完全容置於該容置槽，在該展開狀態時，該連接體以該旋轉中心軸為軸心相對該容置槽向上旋轉且部分容置於該容置槽。
  6. 如請求項5所述的薄型鉸鏈，其中，在該收合狀態時，該基座件、該銜接件以及該滑動件的頂面齊平。
  7. 如請求項2所述的薄型鉸鏈，還包含一與該基座連接段連接且圍繞該基座件、該銜接件及該滑動件的框架件，該框架件包括一框架本體，該框架本體具有兩個彼此平行且對稱且與該等滑動片體相對的框架側壁，該框架件還包括沿一平行於該旋轉中心軸的第二方向貫穿該等框架側壁遠離該基座連接段處形成的兩個長條形穿孔，該等長條形穿孔呈長條狀且長度方向平行於該第一方向，該滑動件還包括兩個分別形成於該等滑動片體的外側面鄰近該第二凸軌外側部處的扭力樞接柱，該薄型鉸鏈還包含一個兩端分別可滑動地穿伸於該等長條形穿孔的滑動中柱，以及兩個分別鄰近於該等滑動片體外側面且被該框架件圍繞的扭力桿件，每一扭力桿件的兩端分別可轉動地連接於對應的扭力樞接柱與該滑動中柱，當該滑動件在該收合狀態至該展開狀態間的至少一個旋轉角度區間，每一扭力桿件與對應的扭力樞接柱呈緊配合地連接。
  8. 如請求項7所述的薄型鉸鏈，每一扭力樞接柱具有一呈圓柱狀的樞接柱本體，及一形成於該樞接柱本體的周側面的樞接柱缺口，每一扭力桿件包括一界定一供對應的扭力樞接柱突伸的扭力樞接孔的內壁面，每一扭力桿件的內壁面形成一扭力凸塊，當該滑動件不位於該旋轉角度區間，該等扭力凸塊分別容置於該等樞接柱缺口，該等扭力桿件分別與該等扭力樞接柱不呈緊配合地連接，當該滑動件位於該旋轉角度區間，該等扭力凸塊分別迫緊地頂抵於該等扭力樞接柱，使該等扭力桿件分別與該等扭力樞接柱呈緊配合地連接。
  9. 如請求項8所述的薄型鉸鏈，每一扭力桿件還包括一自該扭力樞接孔朝該扭力桿件中間處延伸形成的裂口。
  10. 如請求項9所述的薄型鉸鏈，該框架件還包括一自該框架本體沿著該第一方向朝遠離該基座連接段方向沿伸的框架連接段，該框架連接段適用於連接該第一物體。
  11. 如請求項10所述的薄型鉸鏈，其中，在該收合狀態時，該框架件的頂面與該基座件、該銜接件及該滑動件的頂面齊平，且該框架件的底面與該基座件、該銜接件及該滑動件的底面齊平，且該薄形鉸鏈沿著上下方向的高度為4mm以下。
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